DE9002261U1

DE9002261U1 - Abfallsonderbehälter

Info

Publication number: DE9002261U1
Application number: DE9002261U
Authority: DE
Original assignee: Edelhoff Polytechnik GmbH and Co
Current assignee: Edelhoff Polytechnik GmbH and Co
Priority date: 1990-02-26
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1990-07-05
Anticipated expiration: 2000-02-27
Also published as: ATE105258T1; EP0444613B1; EP0444613A1; ES2052294T3; DE59101528D1

Description

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26.2.1990 90-0816 La/gl

EDELHOFF Polyteuhnik GsdjH & Co. 5860 Iserlo&m

Abfal¹sonderbehälter

Die Erfindung betrifft einen Abfallsonderbehälter, insbesondere zur Aufnahme von brennbaren Flüssigkeiten, welcher aus einem Außenbehälter und aus einem herausnehmbar unter Bildung eines Zwischenraums in diesen eingesetzten Innenbehälter besteht.

Abfallsonderbehälter zur Aufnahme brennbarer Flüssigkeiten müssen gemäß der technischen Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF 143) bestimmten Anforderungen genügen. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Abfallsonderbehälter, der den Anforderungen an ein "ortsbewegliches Gefäß" gemäß der Regel TRbF 143, welche Großpackmittel mit einem Rauminhalt bis 450 Litern zur Beförderung und Lagerung von brennbaren Flüssigkeiten der Gefahrenklasse AI, All und B, sowie der Gefahrenklasse AIII für Stoffe, die auf ihrem Flammpunkt oder darüber erwärmt werden, betrifft.

Bislang wurden zur Lagerung und zum Transport der zuvor genannten Stoffe zumeist einfache Fässer verwendet, wobei bei Beschädigung oder Korrosion die Flüssigkeit ins Erdreich

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fs fließen konnte, ohne daß dies vom Bedienungspersonal bemerkt

|&iacgr; wurde. Die bisher als ortsfeawegliche Gefäße verwandten Fässer

H sind auch umständlich zu transportieren, da immer ein

H spezielles Ladegeschirr erforderlich war, um beispielsweise

T;¹ mit einem Gapelstapl^r ein FaS sicher aufnehmen und absetzen

zu können.
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Aus den deutschen Patentschriften DE-PS 34 32 830 und DE-PS 34 48 140 sind jeweils quaderförmige stapelbare Behälter bekannt, die zwar leichter zu transportieren sind als Fässer, jedoch immer noch den Nachteil aufweisen, daß bei entsprechender Beschädigung oder Korrosion des Behältermantels die Flüssigkeit unmittelbar in das unter dem Behälter befindliche Erdreich ausläuft. Zur Vermeidung dieses unkontrollierten Auslaufens sind bereits doppelwandige Behälter bekannt, die zum Lagern und Transportieren der zuvor genannten Stoffe dienen. Bei diesen ist in einem mit einem Deckel verschließbaren truhenartigen Behälter ein kleinerer innenbehälter als herausnehmbarer Einsatz angeordnet. Dieser vorbekannte Behälter ist nur sehr umständlich zu entleeren, da die Befüllungs- und Entleerungsöffnung des Innenbehälters im Inneren des truhenförmigen Außenbehältery liegt. Zum Entleeren muß daher der im befüllten Zustand schwere Innenbehälter aus < em Außenbehälter - zumeist von Hand - herausgehoben werden, um dann ebenfalls von Hand zur Entleerung gekippt zu werden. Bei der vorbekannten Konstruktion hat es sich weiterhin als nachteilig erwiesen, daß zwischen dem Deckel des Außenbehäiters und der Abdeckplatte des Innenbehälters einerseits und den Seitenwänden des Außen- und Innenbehälters zu große Zwischenräume gebildet werden. In diesen können sich beispielsweise Gase sammeln, die schwerer als Luft sind und die beim Öffnen des Außenbehälters 2U ^iner Gefährdung des Bedienungspersonals führen. Es besteht weiterhin der Nachtöil,

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daß eventuell beim Einfüllen in den Innenbehälter verschüttete Flüssigkeit in den Zwischenraum abfließt, wobei diese bei eingesetztem Innenbehälter nicht bemerkt werden kann. Der Innenbehälter dieses vorbekannten doppelwandigen Behälters ist einteilig ausgeführt und in einer Rahmenkonstruktion, die in den Außenbehälter einsetzbar ist, gehalten. Der vorbekannte Innenbehälter ist auf Grund seines einteiligen Aufbaus nicht ohne weiteres zu verzinken, so daß er zum Schutz gegen aggressives Transportgut nur entsprechende Lackschichten aufweist. Ein derartig lackierter Behälter ist aber nicht so widerstandsfähig gegen aggressives Transportgut wie ein feuerverzinkter Behälter.

Es stellt sich nun die Aufgabe, diesen vorbekannten doppelwandigen Behälter derart weiterzubilden, daß er insgesamt insbesondere beim Entleeren leichter zu handhaben ist und daß der Behälterzwischenraum vor dem Eindringen unbeabsichtigt verschütteter Flüssigkeit geschützt ist.

Diese Aufgabe wird durch die technische Lehre gemäß der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Demnach bildet die Deckplatte des Innenbehälters gleichzeitig die dichtend aufsetzbare Deckplatte des Außenbehälters. Somit kann zum Entleeren des Innenbehälters nach Öffnen eines in üblicher Weise auf der Deckplatte des Innenbehälters angeordneten Deckels der gesamte Abfallsonderbehälter beispielsweise mittels eines Gabelstaplers gehoben und zum Entleeren gekippt werden, ohne daß vorher der Innenbehälter aus dem Außenbehälter herausgenommen werden muß. Weiterhin wird verhindert, daß eventuell neben die Einfüllöffnung fließendes Einfüllgut unbeabsichtigt in den Behälterzwischenraum abfließt.

In vorteilhafter Weise ist unterhalb eines über den

Innenbehälter überstehenden Randes der Deckplatte eine ringförmige Dichtung angeordnet, in die sich in montiertem Zustand der nach oben offene Rand des Außenbehälters eindrückt. Hierdurch wird eine gute Abdichtung zwischen Innen- und Außenbehälter erreicht.

Der sich in die Dichtung eindrückende Rand kann durch ein durch den oberen Rand des Außenbehälters umlaufendes Flacheisen gebildet sein.

Der Innenbehälter wird an dem Außenbehälter über auf Umfang verteilte Haken, in welche jeweils am Außenbehälter festlegbare Halteösen eingreifen, festlegbar sein. Diese Halteösen können in ihrer Länge verstellbar sein, so daß der Dichtungssitz des Flacheisens in der vorzugsweise aus Kautschuk bestehenden Dichtung nachgestellt werden kann.

Nahe dem oberen Rand des Außenbehälters kann außen ein Verstärkungsprofil umlaufen, an dem die Halteösen vorteilhafterweise festgelegt werden können.

Das umlaufende Verstärkungsprofil kann in den Decken mit Winkelstücken verschweißt sein, die Haltestücke für Fußstücke der stapelbaren Behälter bilden.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Peilstab durch eine entsprechende Bohrung in der Deckplatte in den zwischen Innen- und Außenbehälter gebildeten Zwischenraum eingesteckt wird. Einerseits kann durch diesen Einsteckstab durch das Bedienungspersonal leichter nachgeprüft werden, ob sich im Zwischenraum - beispielsweise infolge eines Lecks des Innenbehälters - Flüssigkeit angesammelt hat, so daß der Innenbehälter gegen einen Ersatzinnenbehälter ausgetauscht

werden muß. Andererseits können durch die Bohrung In der Deckplatte, In welcher der Pellstab eingesetzt 1st, Im Zwischenraum befindliche Gase gezielt abgezogen werden^ ohne daß das Bedienungspersonal gefährdet würde.

Der Innenbehälter kann auf Füßen stehen, so daß zwischen der Unterseite des Innenbehälters und dem Boden des Außenbehälters ebenfalls ein Zwischenraum gebildet wird.

Schließlich kann die mit den Seitenwänden verschweißte Bodenplatte des Außenbehälters mit einem U-förmigen Profil versehen sein, in dem Ausnehmungen zur Aufnahme von Gabelstaplerzinken vorgesehen sein können.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus einem anhand der beigefügten Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische Vorderansicht des

erfindungsgemäßen Abfallsonderbehälters;

Fig. 2: eine schematische Vorderansicht des herausgehobenen Innenteils des erfindungsgemäßen Abfallsonderbehälters und

Fig. 3: eine Schnittdarstellung eines Details des

erfindungsgemäßen Abfallsonderbehälters gemäß Figur 1.

Der Abfallsonderbehälter 10 besf-eht im wesentlichen aus einem Außenbehälter 12 und eimern in diesen einsetzbaren und mit diesem verriegelbaren Innenbehälter 14. In Figur 1 ist der Außenbehälter 12 in durchgezogenen Linien gezeichnet, während

der In diesen eingesetzte Innenbehälter 14 gestrichelt dargestellt 1st. Zwischen dem Außenbehälter 12 und dem Innenbehälter 14 ist ein Zwischenraum 13 «««gebildet -. Auch zwischen der Innenseite des Innenbehälters 14 und dem Boden des Außenbehälters 12 ist durch entsprechende FUBe 34 des Innenbehälters ein Zwischenraum gebildet.

Der Außenbehälter 12 ist als quaderförmiger stapeiförmiger Behälter ausgeführt und entspricht im wesentlichen dem aus der DE-PS 34 32 830 bzw. aus der DE-PS 34 48 140 bekannten Aufbau. Er weist demnach eine mit den bombierten Seitenwänden verschweißte Bodenplatte auf, die mit einem U-förmigen Profil 36 versehen ist, welches Ausnehmungen 38 zur Aufnahme von Gabelstaplerzinken aufweist. Unterhalb des umlaufenden U-förmigen Profils 36 sind Fußstücke 30 angeordnet. Nahe dem oberen Rand des Außenbehälters 12 läuft außen ein Verstärkungsprofil 26 um, welches an den Ecken mit überstehenden Winkelstücken 28 verschweißt ist, die gleichzeitig Haltestücke für die zuvor beschriebenen Fußstücke 30 der stapelbaren Außenbehälter bilden.

Der Außenbehälter 12 gemäß der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von dem aus der DE-PS 34 32 830 und der DE-PS 34 48 140 bekannten stapelbaren quaderförmigen Behälter insbesondere dadurch, daß die abnehmbare Deckplatte 16 gleichzeitig die fest mit dem Innenbehälter 14 verbundene Deckplatte bildet. Beim Abnehmen der Deckplatte 16 von dem Außenbehälter wird somit gleichzeitig der Innenbehälter 14 herausgenommen.

Der Aufbau des Innenbehälters 14 ist insbesondere der Figur 2 zu entnehmen,. Hier wird deutlich, daß die Deckplatte 16 über die Seitenwände des Innenbehälters 14 flanschförsig vorsteht.

Zentrisch auf der Deckplatte ist ein Deckel 17 angeordnet, der über ein nicht dargestelltes Scharnier aufgeschwenkt werden kann, um eine Einfüll- bzw. Entleerungsöffnung des Abfallsonderbehälters 10 freizugeben. Der schwenkbare Deckel 17 kann durch auf schwenkbar angelenkten Gewindebolzen 19 aufgeschraubte Flügelschrauben 21 gesichert werden. In einer in dem überstehenden Randbereich der Abdeckplatte 16 angeordneten Öffnung ist ein Peilstab 32, der im wesentlichen parallel zu einer Wandung des Innenbehälters 14 verläuft, eingesteckt.

Insbesondere in Figur 3 ist die Abdichtung zwischen Innen- und Außenbehälter 14 bzw. 12 im montierten Zustand des Abfallsonderbehälters 10 dargestellt. Die Deckplatte 16 ist mit den Wandungen des Innenbehälters 14 verschweißt. Die Deckplatte 16 bildet eine zweifach abgekantete Randzone, in welcher eine unterhalb des Deckelrandes umlaufende Dichtung 18, welche vorzugsweise aus Kautschuk besteht, eingefaßt ist. Im montierten Zustand drückt sich In die Dichtung 18 ein am oberen Rand des Außenbehälters 12 umlaufend angeschweißes Flacheisen 20. Der Innenbehälter weist auf Umfang verteilt Haken 22 auf, in welche jeweils am Außenbehälter 12 festlegbare Halteösen 24 eingreifen. Wie in Figur 3 dargestellt, können die Halteösen 24 nach Eingriff in die Haken 22 mittels eines um einen Schwenkpunkt 25 schwenkbaren Handgriffs 27 in eine Verrastungsstellung überführt werden. Der Anlenkpunkt 25 ist an einer Lasche 23 ausgebildet, welche an dem Verstärkungsprofil 26 angeformt ist. Wie der Figur 3 zu entnehmen ist, wird das Verstärkungsprofil 26 durch ein umlaufendes an die Außenwandung des Außenbehälters 12 angeschweißtes und zum Boden hin offenes L-Profil gebildet.

Ein derart ausgebildeter Abfallsonderbehälter 10 kann unter Verwendung bereits bekannter und vorhandener Baugruppen In einfacher Welse hergestellt werden. Besonders vorteilhaft 1st es, dr - ein beispielsweise Infolge von Korrosion 1?.-kender Innenbehälter problemlos ausgetauscht werden kann. Der Behälterzwischenraum zwischen Innenbehälter 14 und Außenbehälter 12 kann jederzeit durch den Peilstab 32 auf eventuell ausgelaufene Flüssigkeit kontrolliert werden. Über die Peilstaböffnung kann dieser Zwischenraum in vorteilhafter Weise vor der Herausnahme des Innenbehälters entlüftet werden, so daß eine Gefährdung des Bedienungspersonals dadurch verhindert wird.

Claims

26.2.1990 90-0816 La/gl EDEIiHOFF Polytechnics GmbH & Co. 5860 Iserlohn Abfallsonderbehälter

1. Abfallsonderb^hälter, insbesondere zur Aufnahme von brennbaren Flüssigkeiten, bestehend aus einem Außenbehälter (12) und aus einem herausnehmbar unter Bildung eines Zwischenraums (13) in diesem eingesetzten Innenbehälter (14),

dadurch gekennzeichnet,

daß die Deckplatte (16) des Innenbehälters (14) gleichzeitig die dichtend aufsetzbare Deckplatte des Außenbehälters (12) bildet.

2. Abfallsonderbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß unterhalb eines über den Innenbehälter (14) überstehenden Randes der Deckplatte (16) eine ringförmige Dichtung (18) angeordnet ist, in die sich im montierten

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Zustand der nach oben offen'- Rand des Außenbehälters (12) eindrückt.

3. Abfallsonderbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,

daß der sich in die Dichtung (18) eindrückende Rand durch ein um den oberen Rand des Außenbehälters (12) umlaufendes Flacheisen (20) gebildet ist.

4. Abfallsonderbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

daß der Innenbehälter (18) über auf Umfang verteilte Haken (22), in welche jeweils am außenbehälter (12) festlegbare Halteösen (24) eingreifen, in dem Außenbehälter (12) festlegbar ist.

5. Abfallsonderbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,

daß die Halteösen (24) in ihrer Länge verstellbar sind.

6. Abfallsonderbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,

daß nahe dem oberen Rand des Außenbehalters (12) außen ein Vers';Mrkungsprofil (26) umläuft, an dem die Halteösen (24) festgelegt werden können.

7. Abfallsonderbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,

daß das Verstärkungsprofil an den jeweiligen Ecken mit Winkelstücken (28) verschweißt ist, die HaltestUcke für FuBstUnke (30) der staffelbaren Schalter (10) bilden.

8. Abfallsonderbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,

daß ein Peilstab (32) durch eine entsprechende Bohrung der Deckplatte (16) in den Zwischenraum (13) einsteckbar ist.

9. Abfallsonderbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,

daß der Innenbehälter auf Füßen (34) steht, so daß zwischen Unterseite des Innenbehälters (14) und Boden des Außenbehälters (12) ein Zwischenraum gebildet wird.

10. Abfallsonderbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,

daß die mit den Seitenwänden verschweißte Bodenplatte mit einem U-förmigen Profil (36) versehen ist, in dem Ausnehmungen (38) zur Aufnahme von Gabelstaplerzinken vorgesehen sein können.