DE69622369T2

DE69622369T2 - Elektrische Aufnahmebuchse für Stift mit hoher Kontaktkraft

Info

Publication number: DE69622369T2
Application number: DE69622369T
Authority: DE
Inventors: Helen Dechelette; Patrick Dechelette; Jerome Tamsson
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 1996-03-11
Filing date: 1996-03-11
Publication date: 2003-03-27
Anticipated expiration: 2016-03-12
Also published as: EP0795930B1; KR100279193B1; DE69622369D1; EP0795930A1; US6010377A; MY120692A; CN1162853A; CN1095217C; TW470223U; KR970068024A

Description

Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein das Gebiet elektrischer Verbinder und insbesondere einen elektrischen Anschlusskontakt mit hoher Kontaktkraft zur Verbindung eines Stiftkontakts mit einer anderen Schaltungseinrichtung.

Hintergrund der Erfindung

Elektrisch paarbare Verbinder, die paarbare Stift- und Buchsenkontakte beinhalten, werden weit verbreitet in vielfältigen Formen in der gesamten Elektronikindustrie verwendet, um zwei oder mehr Schaltungselemente elektrisch miteinander zu verbinden. Derzeitige Spezifikationen der Industrie fordern verstärkt kompakte, stärker miniaturisierte Verbinder mit hohen Schaltungsdichten. Dies führt zu einer ständig zunehmenden Miniaturisierung der elektrischen Kontakte oder Anschlüsse, die in den Verbindern montiert sind. Eine solche Miniaturisierung wirft schwerwiegende Probleme bei der Bereitstellung hoher Kontaktkräfte zwischen den zu paarenden Anschlüssen, beispielsweise zwischen paarbaren Stift- und Buchsenkontaktanschlüssen, auf.
Um diese Probleme zu lösen, wurde ein elektrischer Stiftaufnahmekontakt mit hoher Kontaktkraft und hohem elastischen Ansprechbereich entwickelt, wie er in US-A- 4,907,990 (= EP-A-0 363 170), vom 13. März 1990 und an den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung übertragen, gezeigt ist. Der Anschlusskontakt dieses Patents bietet hohe Kontaktnormalkräfte mit dünnen Metallblechmaterialien. Diese Art der Konstruktion eines Kontakts hat sich als sehr effizient und sehr zuverlässig erwiesen.
Aus dem Dokument EP-A-0 241 407 ist ein elektrischer Buchsenkontakt bekannt, wobei dieser Kontakt einen länglichen Körper zur Aufnahme eines Stiftkontakts mit einer Feder mit gegabeltem Arm, die zwei Federarme bildet, aufweist.
US-A-4,968,270 beschreibt einen Glühlampen-Federsockel für geringe Wattzahlen. Dieser Anschlusskontakt beinhaltet zwei Kontaktarme, die im Winkel zueinander ausgerichtet sind.
Darüber hinaus ist aus US-A-5,049,095 ein Kontakt für einen Sicherungssockel in einem Auto bekannt, wobei der Kontakt eine allgemein U-förmige Unterstützungsstruktur beinhaltet.
Jüngste Spezifikationen der Industrie fordern jedoch mechanische Leistungsfähigkeiten, die trotz harter Handhabungsbedingungen der Umgebung erhalten bleiben müssen. Beispielsweise müssen die Kontakte gegenüber einer Verformung während der Handhabung geschützt sein, sie müssen, wenn sie von einem Bediener gehandhabt werden, so weich wie möglich bleiben, und sie müssen leicht in ein Verbindergehäuse eingefügt und in diesem verriegelt werden können. Die Anschlusskontakte müssen eine hohe Kontaktkraft aufrechterhalten, um eine Plattierung der Anschlusskontakte mit Edelmetallmaterialien zu vermeiden. Darüber hinaus dürfen die Verriegelungsmerkmale der Anschlusskontakte während der Handhabung nicht verformt werden.
Die vorliegende Erfindung ist darauf ausgerichtet, diese Vielzahl von Problemen zu lösen, indem ein elektrischer Anschlusskontakt mit hoher Kontaktkraft der in dem vorgenannten US-Patent 4,907,990 gezeigten Art bereitgestellt wird, aber mit weiteren Verbesserungen, um den Anschlusskontakt zu schützen und zu verstärken als auch die Verriegelung des Anschlusskontakts in einem Verbindergehäuse zu erleichtern.

Zusammenfassung der Erfindung

Eine Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, einen elektrischen Stiftaufnahmekontakt mit hoher Kontaktkraft der zuvor beschriebenen Gattung bereitzustellen.
In der beispielhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Kontakt eine kanalförmige Basis auf, die mit einer nach vorn gerichteten, den Stift in Eingriff nehmenden Struktur mit einem allgemein kastenförmigen Stiftaufnahmebereich verbunden ist. Die Stifteingriffsstruktur weist zwei im Abstand voneinander vorgesehene Balken oder Auslegerarme auf, die sich von der Basis aus nach vorn erstrecken, sodass sie allgemein gegenüberliegende Seiten des kastenförmigen Bereichs mit gegenüberliegenden Stiftkontaktflächen für eine verschiebbare Anlage an einen eingefügten Stiftkontakt bilden. Ein nachgiebiges Armhalteelement erstreckt sich zwischen den nach vorn gerichteten freien Enden der Auslegerarme und verbindet diese mechanisch, sodass es allgemein eine dritte Seite des kastenförmigen Bereichs bildet. Die Erfindung schlägt als Verbesserung eine Schutzverkleidung vor, die sich von der Basis aus nach vorn um Teile der Auslegerarme herum erstreckt, um die Arme während der Handhabung eines eingefügten Stiftkontakts zu schützen.
Die Schutzverkleidung weist einen Abschnitt auf, der eine vierte Seite des kastenförmigen Bereichs bildet. Die Schutzverkleidung weist ferner ein vierseitiges entferntes Ende auf, welches einen Durchgang bildet, durch welchen der Stiftkontakt in schleifender Anlage an den gegenüberliegenden Stiftkontaktfläche der Auslegerarme einfügbar ist.
Verrastungsmittel sind an dem entfernten Ende vorgesehen, um das Verriegeln des Kontakts in einem geeigneten Gehäuse zu erleichtern.
In der bevorzugten Ausführungsform umfasst das Armhalteelement eine U-förmige Feder mit Federarmen, die sich von vorderen Enden der Auslegerarme aus erstrecken und an einem verbindenden buchtförmigen Abschnitt verbunden sind. Ein weiteres Merkmal der Erfindung beinhaltet einen Haltesteg, der den buchtförmigen Abschnitt mit der Basis verbindet. Schließlich ist an der Basis eine Verstärkungsrippe in Ausrichtung zu dem Haltesteg ausgebildet.
Andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung deutlich werden, die in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen erfolgt, in welchen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente in den Figuren kennzeichnen und in welchen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Seite eines elektrischen Kontakts gemäß der Erfindung ist;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der entgegengesetzten Seite des Kontakts ist;
Fig. 3 eine Aufsicht des Kontakts wie in Fig. 1 gesehen ist;
Fig. 4 ein Aufriss des Kontakts von der Seite ist;
Fig. 5 eine Aufsicht des Kontakts von unten ist;
Fig. 6 ein allgemein entlang der Linie 6-6 aus Fig. 3 genommener vertikaler Schnitt ist;
Fig. 7 ein vertikaler Schnitt ähnlich dem aus Fig. 6 ist, aber mit einem in den Kontakt eingesetzten Stiftkontakt;
Fig. 8 ein gestanzter Rohling aus Metallblechmaterial ist, aus welchem der Kontakt hergestellt wird; die
Fig. 9 und 10 den Rohling aus Fig. 8 zeigen, bei dem die Auslegerarme aus dem flachen Metallblechmaterial ausgeschnitten und geformt sind; die
Fig. 11 und 12 die Auslegerarme zeigen, die weiter ausgeschnitten sind und von dem flachen Metallblechmaterial nach oben gebogen sind; und
Fig. 13 einen der Anschlusskontakte in ein Verbindergehäuse eingesetzt zeigt, von welchem der obere Teil entfernt ist.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform

Beziehen wir uns detaillierter auf die Zeichnungen und zunächst auf die Fig. 1-5, so ist ein integraler, einstückiger Kontakt aus Metall gezeigt und allgemein mit 10 bezeichnet. Der Kontakt ist aus einem Metallblech- Ausgangsmaterial gestanzt und geformt, sodass er einen länglichen elektrischen Anschlusskontakt mit einem vorderen Paarungsende "A" und einem hinteren Anschlussende "B" bildet. Die neuen und verbesserten Merkmale der Erfindung sind in dem vorderen Paarungsende "A" verkörpert, wie später beschrieben wird. Das hintere Anschlussende "B" weist zwei Paare von Klemm- oder Crimparmen 12 und 14 auf, um ein elektrisches Kabel 16 anzuschließen. Die zwei Crimparme 12 sind dazu angepasst, auf einen oder mehrere Leiter 18 des Kabels geklemmt zu werden und einen elektrischen Kontakt mit diesen herzustellen, und die hinteren Crimparme 14 sind dazu angepasst, auf die äußere Isolierung oder den Mantel 20 des Kabels geklemmt zu werden und für dieses eine Zugentlastung zu liefern.
Das vordere Paarungsende "A" weist einen allgemein kanal- oder kastenförmigen Basisabschnitt auf, der allgemein mit 22 bezeichnet ist und Seitenöffnungen 24 aufweist. Der Basisabschnitt ist integral zwischen dem hinteren Anschlussende "B" des Kontakts und einer allgemein mit 26 bezeichneten vorderen Stifteingriffsstruktur eingebunden. Der Basisabschnitt weist eine flache oder horizontale Basiswand 28 mit einer darin ausgebildeten, sich in Längsrichtung erstreckenden Verstärkungsrippe 30 auf, sowie zwei Seitenwände 32 und eine obere Wandstruktur 34. Die Öffnungen 24 sind in den Seitenwänden 22 ausgebildet. Die Öffnungen sind vorgesehen, um die Kontakte in einem Modul zu verriegeln und sind für die Erfindung nicht relevant.
Die vordere Stifteingriffsstruktur 26 bildet einen allgemein kastenförmigen Stiftaufnahmebereich. Die Stifteingriffsstruktur weist zwei im Abstand voneinander angeordnete Kontaktbalken oder -auslegerarme 37 auf, die sich von dem Basisabschnitt 22 aus nach vorn erstrecken, sodass sie allgemein gegenüberliegende Seiten des kastenförmigen Stiftaufnahmebereichs bilden. Die Auslegerarme sind mit nach innen gebogenen Kontaktabschnitten 38 (Fig. 1) ausgebildet, welche Stiftkontaktflächen 40 (Fig. 6 und 7) bilden, und zwar zur schleifenden Anlage an einem eingefügten Stiftkontakt, wie später beschrieben wird.
Ein nachgiebiges Armhalteelement, das allgemein mit 42 bezeichnet ist, erstreckt sich zwischen den nach vorn gerichteten freien Enden 44 der Kontaktarme 37 zu dem Basisabschnitt 22 und verbindet diese mechanisch mit selbigem und bildet allgemein eine dritte Seite des kastenförmigen Stiftaufnahmebereichs. Das Armhalteelement 42 umfasst eine U- förmige Feder, die zwei Federarme 46 bildet, welche sich von den vorderen Enden 44 der Kontaktarme 37 aus erstrecken und an einem verbindenden buchtförmigen Abschnitt 48 verbunden sind. Ein Haltesteg 50 verbindet den buchtförmigen Abschnitt 48 mit der Basiswand 28 des Basisabschnitts 22.
Die Erfindung schlägt das Vorsehen einer allgemein mit 52 bezeichneten Schutzverkleidung vor, die sich von dem Basisabschnitt 22 aus nach vorn, zumindest um Teile der Kontaktarme 37 herum erstreckt, um die Auslegerarme während der Handhabung zu schützen. Genauer gesagt weist die Schutzverkleidung 52 zwei Arme 54 auf, die sich von dem Basisabschnitt 22 aus nach vorn, zu einem vierseitigen oder kastenförmigen entfernten Ende 56 hin erstrecken. Die Arme 54 sind im Querschnitt tatsächlich allgemein L-förmig, um zwei freiliegende Seiten der Kontaktarme 37 zu schützen, wie deutlich in den Fig. 6 und 7 zu sehen ist. Die Arme 54 bilden eine vierte Seite des kastenförmigen Stiftaufnahmebereichs, wie deutlich in Fig. 2 zu sehen ist. Das entfernte Ende 56 der Schutzverkleidung 52 bildet einen Durchgang 60, durch welchen der Stiftkontakt in schleifender Anlage an den gegenüberliegenden Stiftkontaktflächen 40 der Kontaktarme 37 einfügbar ist.
Schließlich ist das entfernte Ende 56 der Schutzverkleidung 52 mit einer nach außen ragenden Eindellung oder einem Vorsprung 62 ausgebildet (Fig. 1). Wie später beschrieben wird, bildet der Vorsprung 62 eine Rasteinrichtung an dem entfernten Ende 56, um das Verriegeln des Kontakts in einem geeigneten Verbindergehäuse zu erleichtern.
Die Fig. 6 und 7 zeigen, wie die Kontaktarme 37 in Reaktion auf das Einfügen eines Stiftkontakts zwischen diesen ausgelenkt werden. Der Abstand zwischen den Stiftkontaktflächen 40 ist in Fig. 6 zu sehen, wenn sich der Kontakt in seinem unbelasteten Zustand befindet, d. h. ohne einen eingefügten Stiftkontakt. Fig. 7 zeigt die Kontaktflächen 40 in Reaktion auf das Einfügen eines Stecker- oder Stiftkontakts 66 zwischen die Kontaktflächen der Kontaktarme 37 in Richtung des doppelseitigen Pfeils "C" auseinander gespreizt. Die Auslegerarme sind zusammen mit den Federarmen 46 des nachgiebigen Armhalteelements 42 alle auseinander gespreizt und bieten eine sehr hohe Kontaktkraft auf gegenüberliegende Seiten des Kontakts. Wie zuvor angemerkt, zeigen die Fig. 6 und 7 auch deutlich, wie die L-förmigen Arme 54 der Schutzverkleidung 52 sich um drei Seiten des kastenförmigen Stiftaufnahmebereichs herum erstrecken, um die Kontaktarme 37 wesentlich zu schützen.
Die Fig. 8-12 zeigen ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung des neuen und verbesserten Kontakts 10 mit dem vorderen Paarungsende "A" und dem hinteren Anschlussende "B". Nehmen wir zuerst auf Fig. 8 Bezug, so ist ein allgemein mit "S" bezeichneter Rohling aus Metallblech-Ausgangsmaterial so ausgestanzt, dass er einige der Komponenten des Kontakts, darunter die Crimparme 12 und 14 und die Öffnungen 24 in dem Basisabschnitt 22, aufweist. Die Federarme 46 und der buchtförmige Abschnitt 48 der U-förmigen Feder, welche das nachgiebige Armhalteelement 42 bilden, sind ebenfalls gezeigt, zusammen mit dem Steg 50, welcher den buchtförmigen Abschnitt 48 mit dem Basisabschnitt 22 verbindet.
Es sollte verstanden werden, dass, obwohl in Fig. 8 ein einziger Rohling aus Metallblech-Ausgangsmaterial "S" gezeigt ist, eine Vielzahl von Kontakten fortlaufend aus einem kontinuierlichen Streifen aus Metallblechmaterial ausgestanzt und geformt werden kann, wobei die Kontakte durch eine Trägeranordnung verbunden sind, wie sie in dem zuvor erwähnten US-Patent 4,907,990 offenbart ist.
Der nächste Schritt bei der Herstellung des Kontakts 10 ist in den Fig. 9 und 10 gezeigt, bei welchem die Kontaktarme 37 aus dem Metallblech-Ausgangsmaterial geschnitten werden, wie bei 70, und die Kontaktarme aus der Ebene des Metallblech-Ausgangsmaterials heraus gebogen werden, sodass sie Stiftkontaktflächen 40 bilden (Fig. 10).
Die Fig. 11 und 12 zeigen den nächsten Schritt bei der Herstellung des Kontakts 10, bei welchem die Kontaktarme 37 weiter ausgeschnitten werden und nach oben gebogen werden, aus der Ebene des Metallblech-Ausgangsmaterials heraus, sodass sich die Kontaktarme in gegenüberliegender Nebeneinanderstellung befinden und die Stiftkontaktflächen 40, entgegengesetzt gerichtet, einander zugewandt sind.
Der letzte Schritt bei der Herstellung des Kontakts 10 besteht darin, die Arme 54 der Schutzverkleidung 52 nach oben und aus der Ebene des Metallblech-Ausgangsmaterials heraus in einer Weise zu biegen, dass die Kontaktarme 37 umfasst werden. Gleichzeitig können die Crimparme 12 und 14 zumindest teilweise nach oben, aus der Ebene des Metallblech- Ausgangsmaterials heraus gebogen werden, und zwar in Vorbereitung auf das Anschließen eines Kabels 16. Diesen letzten Schritt kann man durch Vergleich der Fig. 11 und 12 mit der in den Fig. 1-7 gezeigten und zuvor beschriebenen Endkonfiguration des Kontakts verstehen.
Schließlich zeigt Fig. 13 einen der erfindungsgemäßen Kontakte 10, der in eine Durchführung 72 eines allgemein mit 74 bezeichneten Verbindergehäuses eingefügt ist. Das Gehäuse weist fünf Durchführungen 72 auf, von denen nur eine mit einem aufgenommenen Kontakt 10 gezeigt ist. Die Kontakte werden zusammen mit ihren angeschlossenen elektrischen Kabeln 16 vom rückseitigen Ende 76 des Gehäuses aus in Richtung des Pfeils "D" in die Durchführungen 72 eingefügt. Eine Mehrzahl von Unterteilungen 78 trennt die Durchführungen 72, und die Unterteilungen weisen Vorsprünge 80 auf, die sich in Vorwärtsrichtung des Gehäuses erstrecken. Die Vorsprünge bilden entfernte Oberflächen 80a, die wirksam hinter die Verrastungsvorsprünge 62 der Kontakte schnappen, um die Kontakte an ihrer Position in ihren jeweiligen Durchgängen 72 des Gehäuses zu verriegeln.
Man wird verstehen, dass die Erfindung in anderen speziellen Formen verkörpert sein kann, ohne von dem Schutzumfang der anhängenden Ansprüche abzuweichen.

Claims

1. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt (10) mit hoher Kontaktkraft, welcher eine kanalförmige Basis (22) aufweist, die mit einer nach vorn gerichteten, den Stift in Eingriff nehmenden Struktur (26) mit einem allgemein kastenförmigen Stiftaufnahmebereich verbunden ist, wobei die Stifteingriffsstruktur (26) zwei im Abstand voneinander vorgesehene Auslegerarme (37) aufweist, die sich von der Basis (22) aus nach vorn erstrecken, sodass sie im wesentlichen gegenüberliegende Seiten des kastenförmigen Bereichs mit gegenüberliegenden Stiftkontaktflächen (40) für eine verschiebbare Anlage an einem eingefügten Stiftkontakt (66) bilden, sowie ein nachgiebiges Armhalteelement (42), das sich zwischen den nach vorn gerichteten freien Enden (44) dieser Auslegerarme (37) erstreckt und diese mechanisch verbindet, sodass es im wesentlichen eine dritte Seite des kastenförmigen Bereichs bildet, gekennzeichnet durch eine Schutzverkleidung (52), die sich von der Basis (22) aus nach vorn, um Teile der Auslegerarme (37) herum erstreckt und dazu ausgebildet ist, die Arme während der Handhabung eines eingefügten Stiftkontakts (66) zu schützen.

2. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach Anspruch 1, bei welchem die Schutzverkleidung (52) einen Abschnitt (54) aufweist, der eine vierte Seite des kastenförmigen Bereichs bildet.

3. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die Schutzverkleidung (52) ein vierseitiges entferntes Ende (56) aufweist, welches einen Durchgang (60) bildet, durch welchen der Stiftkontakt (66) in schleifende Anlage an den gegenüberliegenden Stiftkontaktflächen (40) einfügbar ist.

4. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach Anspruch 3, welcher ein Verrastungsmittel (62) an dem entfernten Ende (56) aufweist, um das Verriegeln des Kontakts in einem geeigneten Gehäuse (74) zu erleichtern.

5. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem das Armhalteelement (42) eine U-förmige Feder umfasst, mit Federarmen (46), die sich von vorderen Enden (44) der Auslegerarme (37) aus erstrecken und an einem verbindenden buchtförmigen Abschnitt (48) verbunden sind, und mit einem Haltesteg (50), der den buchtförmigen Abschnitt (48) mit der Basis (22) verbindet.

6. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach Anspruch 5, welcher eine Verstärkungsrippe (30) an der Basis (22) in Ausrichtung zu dem Haltesteg (50) aufweist.

7. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach Anspruch 1, bei welchem die Schutzverkleidung (52) ein fernes Ende (56) aufweist, welches vor den Auslegerarmen (37) angeordnet ist und einen Durchgang (60) bildet, durch welchen der Stiftkontakt (66) in schleifende Anlage an den gegenüberliegenden Stiftkontaktflächen (40) der Auslegerarme (37) einfügbar ist.

8. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, welcher ein Verrastungsmittel (62) an der Schutzverkleidung (52) aufweist, um das Verriegeln des Kontakts in einem geeigneten Gehäuse (74) zu erleichtern.

9. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei welchem die Schutzverkleidung (52) zwei Arme (54) aufweist, die sich von der Basis (22) aus längsseitig der zwei Auslegerarme (37) erstrecken.

10. Elektrischer Stiftaufnahmekontakt nach Anspruch 9, bei welchem die Arme (54) im Querschnitt allgemein L- förmig sind, sodass sie die Auslegerarme (37) im Wesentlichen umgeben.

11. Verfahren zur Herstellung eines Metallkontakts (10), welcher einen Kontaktabschnitt (A) zur Aufnahme eines Stiftes aufweist, mit folgenden Schritten:

Ausstanzen von Metallblech-Ausgangsmaterial (S), um zumindest einen Kontaktrohling zu definieren, mit: einem Basisabschnitt (22); einem ersten, äußeren Paar im wesentlichen paralleler Arme (54), die sich von dem Basisabschnitt aus nach vorn erstrecken und durch einen Abschnitt (56) am entfernten Ende verbunden sind; einem zweiten, mittleren Paar allgemein paralleler Auslegerarme (37), die sich von dem Basisabschnitt aus zu einem vorderen Ende (44) erstrecken; und einem dritten, inneren Paar von Armen (46), die sich zwischen dem zweiten Paar von Auslegerarmen (37) erstrecken, wobei die inneren Arme (46) durch einen buchtförmigen Abschnitt (48) angrenzend an den Basisabschnitt (22) verbunden sind und das gegenüberliegende Ende jedes der inneren Arme gleichzeitig mit dem vorderen Ende (44) des diesem benachbarten, mittleren Auslegerarms (37) verbunden ist;

Formen eines Kontaktabschnitts (38) an jedem der mittleren Auslegerarme; und

Umformen der gegenüberliegenden Seiten des Rohlings, um eine kastenförmige Struktur (26) in solcher Weise auszubilden, dass die Kontaktabschnitte (38) der Auslegerarme (37) so angeordnet sind, dass sie schleifend einen eingefügten Stiftkontakt (66) aufnehmen und elektrisch an diesem in Kontakt kommen, und dass die äußeren Arme (54) in solcher Weise angeordnet sind, dass sie die geformten Auslegerarme (37) schützen.

12. Verfahren nach Anspruch 11, welches das Ausbilden des fernen Endes (56) des ersten, äußeren Paares von Armen (54) mit einem Durchgang (60), durch welchen der Stiftkontakt (66) in schleifende Anlage an den Kontaktabschnitten (38) der Auslegerarme (37) einfügbar ist, beinhaltet.

13. Verfahren nach Anspruch 12, welches das Ausbilden des fernen Endes (56) des ersten, äußeren Paares von Armen (54) mit Verrastungsmitteln (62) beinhaltet, um das Verriegeln des Kontakts in einem geeigneten Gehäuse (74) zu erleichtern.

14. Verfahren nach Anspruch 13, welches das Ausstanzen eines Haltestegs (50) zwischen dem buchtförmigen Abschnitt (48), der das Paar innerer Arme (46) verbindet, und dem Basisabschnitt (22) beinhaltet.