DE69108932T2

DE69108932T2 - Sicherheitsartikel.

Info

Publication number: DE69108932T2
Application number: DE69108932T
Authority: DE
Inventors: David Edwards
Original assignee: Portals Ltd
Current assignee: Portals Ltd
Priority date: 1990-12-04
Filing date: 1991-12-03
Publication date: 1995-08-24
Anticipated expiration: 2011-12-04
Also published as: JPH06503128A; CA2096649A1; BR9107204A; DK0563109T3; FI932532A0; ATE121150T1; GB9026379D0; CN1064832A; CN1031386C; AU9031791A; DE69108932D1; TW206273B; GB2250474B; HUT67614A; EP0563109B1; GB2250474A; SI9111840A; ES2070625T3; PL168881B1; WO1992010608A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Sicherheitspapier für Banknoten, Schecks und ähnliche Dokumente sowie auf andere Sicherheitsgegenstände, einschließlich Kreditkarten oder ähnliche Kunststoffgegenstände, bei denen es auf eine hohe Fälschungssicherheit ankommt.
Es ist bekannt, in Banknoten und anderen Sicherheitsdokumenten Sicherheitsvorrichtungen, wie Sicherheitselemente, z.B. Sicherheitsfäden oder Sicherheitsstreifen zu verwenden, die aus einem durchsichtigen Film hergestellt sind, der mit einer zusammenhängenden reflektierenden Metallschicht, z.B. aus Aluminium, die im Vakuum, z.B. auf Polyesterfilme aufgedampft wurde, versehen sind. Banknoten, die aus diesem Papier hergestellt sind, sind in vielen Ländern seit vielen Jahren im allgemeinen Verkehr. Wenn Sicherheitsvorrichtungen im Sicherheitspapier eingebettet werden und das Papier anschließend bedruckt wird, um die Sicherheitsdokumente herzustellen, kann der Faden nicht leicht im reflektierenden Licht wahrgenommen werden, ist aber sofort als dunkles Bild sichtbar, wenn das Dokument im durchfallenden Licht betrachtet wird.
Weiterhin ist in unserer älteren GB-A-1 095 286 eine Sicherheitsvorrichtung zur Verwendung in Sicherheitspapier beschrieben und beansprucht; diese enthält ein zusammenhängendes feines Sicherheitsband mit einer Breite von im wesentlichen 0,75 mm und ist mit einem Design, mit einer Schrift oder mit einem Muster bedruckt, welche gedruckte Zeichen mit einer Höhe von im wesentlichen 0,4 mm enthalten. Das in der GB-A-1 095 286 beschriebene Sicherheitsband kann aus Metallfolie, wie Aluminium, hergestellt sein; weiterhin kann es in Form eines Laminats vorliegen. Das gedruckte Design, die Schrift oder das Muster, wie sie in der Beschreibung offenbart sind, sind sehr klein, d.h. 0,4 mm und können ohne Sehhilfe, z.B. ohne ein Vergrößerungsglas, nicht leicht erkannt werden.
Um die Sicherheit von Sicherheitsdokumenten, insbesondere von Banknoten, gegen moderne Fälschungsmethoden unter Anwendung von ausgeklügelten Farbtrennungs-, Druck- und Farbphotokopier- Methoden zu verbessern, ist es neuerdings üblich, einen Sicherheitsfaden zu verwenden, der eine dünne Schicht aus Aluminium auf einer Kunststoffunterlage enthält, der auf einer Seite des Blattes in Abständen entlang der Länge des Fadens freiliegt, wobei die freiliegenden Bereiche als Fenster bezeichnet werden. Die GB-A-1 552 853 und die GB-A-1 604 463 beschreiben Banknoten, die derartige Fenster enthalten. Papiere, die zur Herstellung dieser Banknoten verwendet werden, können nach dem in unserer EP-A-0 059 056 beschriebenen Verfahren hergestellt werden. Der weit verbreitete Gebrauch von Banknoten mit Sicherheitsfäden, die in Fenstern entlang der Länge des Fadens freiliegen, ergab eine verbesserte Sicherheit. Eine derartige Banknote bietet eine zusätzliche Fälschungssicherheit, da der Streifen bei Betrachtung im durchfallenden Licht als dunkle Linie gesehen wird, während bei der Betrachtung im reflektierenden Licht auf der richtigen Seite die hellen, glänzenden Aluminiumbereiche, die an den Fenstern freiliegen, leicht erkennbar sind. Es besteht jedoch ein Bedürfnis nach einer noch größeren Sicherheit bei Banknoten und ähnlichen Dokumenten, ganz gleich, ob die Sicherheitsvorrichtung in Fenstern freiliegt oder nicht.
Die Erfindung bezweckt also die Bereitstellung eines neuen Sicherheitselements mit verbesserter Sicherheit, das in Form eines Streifens oder Fadens vorliegen kann, um Sicherheitspapiere für Banknoten,Schecks und dergl. herzustellen, und das noch schwerer zu fälschen ist als das von heutigen Banknoten. Die Erfindung betrifft ferner Sicherheitsgegenstände, einschließlich Kreditkarten, Kennkarten und Fahrkarten, die das neuartige Sicherheitselement gemäß der Erfindung enthalten.
Erfindungsgemäß wird ein Sicherheitsgegenstand bereitgestellt, der mindestens ein langgestrecktes Sicherheitselement enthält, das im durchfallenden Licht visuell erkennbar ist und lichtdurchlässige Teile und opake Teile aufweist, und das eine Vielzahl von Schichten, einschließlich einer lichtdurchlässigen Trägerschicht enthält; und der gekennzeichnet ist durch die Bereitstellung von zwei oder mehreren Reihen von opaken Bereichen, die durch mindestens eine lichtdurchlässige Schicht voneinander getrennt sind, die eine Trägerschicht sein kann, wobei die opaken Bereiche, die durch die lichtdurchlässige(n) Schicht(en) voneinander getrennt sind, so angeordnet sind, daß sie sich an gewissen Teilen des Sicherheitselements überlappen, um den Durchtritt von Licht zu verhindern, und wobei sich die opaken Bereiche ansonsten entlang der Länge des Sicherheitselements nicht oder nur teilweise überlappen, so daß Licht durch das Sicherheitselement hindurchtreten kann.
Unter dem Ausdruck "opake Bereiche" versteht man solche Bereiche im Sicherheitselement, die bei Betrachtung mit dem bloßen Auge deutlich weniger Licht hindurchlassen als die durchlässigen Bereiche des Sicherheitselements zwischen diesen opaken Bereichen und als die Bereiche des Sicherheitspapiers, usw., die an das Sicherheitselement angrenzen.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Sicherheitsgegenstand um Sicherheitspapier, und das Sicherheitselement ist entweder vollständig oder teilweise im Papier eingebettet, wobei Teile davon an der Oberfläche des Papiers in Abständen entlang der Länge des Sicherheitselernents an Fenstern oder Öffnungen im Papier freiliegen.
Vorzugsweise ist zwischen der Reihe der opaken Bereiche noch mindestens eine und vorzugsweise zwei dünne Metallschichten angeordnet, die zusammen eine optische Dichte von 0,1 bis 1,2, vorzugsweise von 0,3 bis 0,9, haben. Eine solche dünne Metallschicht, die vorzugsweise aus Aluminium hergestellt ist, dient dazu, das Sicherheitselement weniger gut sichtbar zu machen, wenn es im reflektierten Licht betrachtet wird. Bei einer Ausführungsform, bei der sich das Sicherheitselement gemäß der Erfindung im Papier befindet, hat dieses bei Betrachtung im reflektierten Licht Eigenschaften, die sich nicht wesentlich von denen eines Sicherheitselements nach dem Stand der Technik unterscheiden, das durch Abscheidung von Aluminium im Vakuum auf eine Polyester-Unterlage hergestellt worden ist, wogegen das Aussehen des Sicherheitselements gemäß der Erfindung natürlich radikal verschieden ist, wenn es im durchfallenden Licht betrachtet wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Sicherheitspapier ein Sicherheitselement, das aus zwei Teilen gebildet ist, wobei ein Teil auf einer Seite einer lichtdurchlässigen Trägerschicht opake, voneinander getrennte Bereiche aus Aluminium und auf der anderen Seite der Trägerschicht einen dünnen Film aus Aluminium trägt, wobei dieser Teil mit einem anderen Teil verbunden ist, der eine lichtdurchlässige Trägerschicht enthält, welche auf einer Seite einen dünnen Film aus Aluminium trägt, wobei die beiden Schichten aus dünnem Aluminum zusammen eine optische Dichte von 0,15 bis 1,0 haben, und auf der anderen Seite der zweiten Trägerschicht opake, voneinander getrennte Bereiche aus Aluminium vorgesehen sind, wobei die beiden Teile durch eine Klebstoffschicht vereinigt sind, die sich zwischen den beiden dünnen Aluminiumschichten befindet.
Bei einer Ausführungsform haben die opaken Bereiche auf einer Seite des Sicherheitselements eine Breite, die gleich der Lücke zwischen den opaken Bereichen ist, während die anderen opaken Bereiche die gleiche Breite sowie eine Lücke haben, die um 5 bis 15% größer als die Breite der ersten opaken Bereiche ist. Die Trägerschicht, die vorzugsweise ein durchsichtiges Polymer, wie Polyethylen-Terephthalat, darstellt, kann eine lichtdurchlässige, gefärbte und/oder lumineszierende Substanz enthalten.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung enthält das Sicherheitspapier ein Sicherheitselement mit einer Trägerschicht, die auf einer Seite eine erste Reihe von opaken Bereichen aufweist, die mit einem lichtdurchlässigen Uberzug versehen sind, um die opaken Bereiche einzukapseln, wobei dieser Überzug mit einem zweiten Überzug verbunden ist, der eine zweite Reihe von opaken Bereichen einkapselt wobei die zweite Reihe von opaken Bereichen eine zweite Trägerschicht in Kontakt mit den opaken Bereichen aufweist.
Um eine bessere Haftung zwischen dem Sicherheitselement und dem Papier, mit dem es in Berührung steht, zu gewährleisten, kann das Sicherheitselement mit einer lichtdurchlässigen Klebstoffschicht auf einer oder beiden Seiten des Sicherheitselements versehen sein, wobei die Klebstoffschicht dazu dienen kann, die opaken Bereiche einzukapseln. Die Klebstoffschicht kann eine gefärbte und/oder lumineszierende Substanz enthalten.
Bei einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält das Sicherheitspapier ein Sicherheitselement, worin jede oder alle Metallkomponenten des Elements ein magnetisches Metall darstellen. Das magnetische Metall kann Nickel oder eine Kobalt-Nickel-Legierung oder ein beliebiges anderes magnetisches Metall sein.
Die Erfindung betrifft ferner eine Banknote oder eine andere Sicherheitsvorrichtung, die unter Verwendung eines Papiers gemäß der Erfindung bedruckt ist. Vorzugsweise enthält eine Banknote gemäß der Erfindung ein Sicherheitselement mit mindestens zehn lichtundurchlässigen Bereichen, die in Längsrichtung entlang des Sicherheitselements jeweils durch einen lichtdurchlässigen Bereich voneinander getrennt sind.
Das Papier gemäß der Erfindung kann aus natürlichen oder synthetischen Fasern oder deren Gemischen hergestellt sein. Weiterhin kann eine Banknote durch Vereinigen oder Verbinden von zwei Blättern hergestellt sein, wobei eines oder beide Fenster enthalten können. In den Fällen, in denen Fenster vorhanden sein, liegt das Sicherheitselement am Fenster frei; wenn sich zwei "Fenster" vollständig oder teilweise überdecken, liegt das Sicherheitselement an einer Öffnung frei. Weiterhin sei darauf hingewiesen, daß ein oder beide Blätter aus einem Kunststoffilm hergestellt sein können, so daß die erhaltene Unterlage, die zur Herstellung einer Banknote oder eines anderen Sicherheitsdokuments bedruckt wird, als künstliches Papier angesehen werden kann; derartige Banknoten aus Kunststoffilm sind heute in gewissen Ländern in Gebrauch.
Bei der Ausführungsform der Erfindung, die sich auf Sicherheitsgegenstände, wie Kreditkarten, oder andere Gegenstände bezieht, die im allgemeinen aus Kunststoff bestehen und eine gute Fälschungssicherheit haben müssen, kann das hier beschriebene neuartige Sicherheitselement auf die Kunststoffoberfläche eines solchen Gegenstands geklebt oder in der Oberfläche angeordnet werden, wenn der Gegenstand hergestellt wird. In jedem Fall kann das Sicherheitselement mit einer klaren oder durchscheinenden Kunststoffschicht bedeckt werden.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die opaken Bereiche auf dem Sicherheitselement aus im Vakuum abgeschiedenem Aluminium oder anderen geeigneten Metallen hergestellt. Es können aber auch hochreflektive metallische Druckfarben (z.B. mit Metasheen von Johnson & Bloy Ltd., Crawley, England) oder nichtmetallische opake Druckfarben nach einem Druckverfahren aufgebracht werden, um diese Bereiche zu erzeugen.
Die Erfindung ist anhand der nachstehenden Beispiele erläutert. Es sei darauf hingewiesen, daß die Zeichnungen nicht maßstabgerecht sind und gewisse Teile, z.B. die Metallschichten, zur Erläuterung vergrößert dargestellt sind.

Beispiel 1

Dieses Beispiel bezieht sich auf Fig. 1 der Zeichnung, die einen Längsschnitt durch ein Sicherheitselement gemäß der Erfindung zeigt. Das Sicherheitselement ist aus zwei Teilen gebildet, die durch einen Klebstoff miteinander verbunden sind. Beide Teile enthalten eine lichtdurchlässige Trägerschicht 1A und 1B, jeweils mit einer Dicke von 12 um, die einen grünen Farbstoff enthalten. Beide Trägerschichten haben cpake Bereiche 2A und 2B aus Aluminium mit einer optischen Dichte von 2,0 bis 2,5. Diese entspricht etwa einer Dicke von 3 x 10&supmin;&sup8; m (0,03 Mikron). Die opaken Bereiche 2A und 2B wurden durch selektive Demetallisierung eines Polyesterfilms (z.B. EMBLET 1200), der mit Aluminium metallisiert war, hergestellt, wobei die an sich bekannte Resist-Atz-Technik angewendet wurde, bei der ein Mittel, wie Natriumhydroxidlösung, verwendet wurde, um das Aluminium in den Bereichen, in denen das Aluminium dem Mittel ausgesetzt war, zu entfernen. Die Teile 3A und 3B stellen Resistschichten dar, die sich auf den Bereichen 2A und 2B befinden, und die das Aluminium vor der Ätzflüssigkeit schützen.
In diesem Beispiel sind die Querbalken 2A auf der Oberseite des Sicherheitselements 1,0 mmbreit und 1,0 mm voneinander entfernt. Die opaken Bereiche 2B auf der Unterseite des Sicherheitselements sind 1,1 mm breit und 1,1 mm voneinander entfernt. Diese Abmessungen liegen in der Längsrichtung entlang der Länge des Elements.
Die Resist-Teile 3A und 3B können klar oder gegebenenfalls gefärbt und/oder lumineszierend (d.h. fluoreszierend oder phosphoreszierend) sein.
Bei den Bereichen 4A und 4B handelt es sich um dünne Schichten aus Aluminium, die so dünn sind, daß Licht durch das Sicherheitselement hindurchgehen kann; zweckmäßig haben die Schichten 4 zusammen eine optische Dichte im Bereich von 0,15 bis 1,2, vorzugsweise von 0,3 bis 0,9, z.B. von 0,6.
Ein durchsichtiger laminierender Klebstoff 5 befindet sich zwischen dem oberen und dem unteren Teil, die das Sicherheitselement von Fig. 1 bilden; der Klebstoff kann gegebenenfalls gefärbt und/oder lumineszierend sein.
Die durchsichtigen Überzüge 6A und 6B, die gegebenenfalls auch gefärbt und/oder lumineszierend sein können, bieten einen mechanischen und chemischen Schutz, indem sie die Aluminiumbereiche 2 einkapseln. Weiterhin können die Überzüge 6A und 6B Hafteigenschaften haben, um das Sicherheitselement mit dem Papier zu verbinden.
Bei einer Ausführungsform des in Figur 1 dargestellten Sicherheitselements, kann eine der dünnen Aluminiumschichten 4A bzw. 4B weggelassen werden, wobei aber die verbleibende Schicht eine optische Dichte innerhalb des vorstehend angegebenen Bereichs haben sollte.
Bei einer weiteren Variante des in Fig. 1 dargestellten Elements sind die Bereiche 2A und 2B durch deh durchsichtigen Überzug 6A bzw. 6B eingekapselt, und es kann eine getrennte Klebstoffschicht verwendet werden, um eine optimale Bindung mit dem Papier zu erreichen.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Sicherheitselement kann aus einem Film aus Polyethylen-Terephthalat hergestellt werden, der einen grünen Farbstoff enthält, worauf durch Vakuumabscheidung eine Aluminiumschicht auf eine Seite des Films aufgebracht wird, deren optische Dichte 2,0 bis 2,5 beträgt. Das Aluminium wird dann mit einem Resist (Schutzlack) in einem gewünschten Muster bedruckt, worauf der Resist durch Anwendung von Wärme und/oder UV-Licht ausgehärtet wird. Um den Träger zu demetallisieren, wird der erhaltene Film mit heißer Natriumhydroxidlösung mit einer Konzentration von 5 Gew.-% bei 60ºC bedeckt, wozu eine Reihe von Sprühdüsen verwendet wird. Bei dieser Behandlung werden die Aluminiumbereiche, die nicht durch den ausgehärteten Resist geschützt sind, aufgelöst. Der Film wird dann mit kaltem Wasser gespült und getrocknet, wobei das selektiv metallisierte Muster auf einer Seite hinterbleibt, welches dem Muster des aufgedruckten Resists entspricht. Dann wird durch Vakuum abscheidung eine zusammenhängende Schicht aus Aluminium auf die andere Seite des Polyesterfilms aufgebracht, wobei soviel Aluminium aufgebracht wird, daß eine optische Dichte von 0,3 erhalten wird. Der erhaltene Film wird dann unter Verwendung eines lichtdurchlässigen Klebstoffs auf einen entsprechenden Film mit einem unterschiedlichen Muster auflaminiert, so daß sich an gewissen Teilen des erhaltenen Sicherheitselements opake Bereiche mit opaken oder lichtdurchlässigen Bereichen überlappen, um einen Durchtritt von Licht zu verhindern; an anderen Stellen entlang der Länge der Sicherheitselemente sind opake Bereiche vorgesehen, so daß Bereiche erzeugt werden, an denen das Licht hindurchtreten kann. Der Film wird dann gespalten, um schmale Fäden oder Streifen herzustellen, die eine Breite von mindestens 0,8 mm, vorzugsweise von 1 bis 3 mm oder sogar bis zu 5 oder 8 mm haben.
Die metallisierten Bereiche 2A und 23 erstrecken sich quer über das Sicherheitselement und können in einem Balkenmuster vorliegen, wie es in den Figuren 2 und 3 der beigefügten Zeichnung dargestellt ist; Fig. 4 zeigt ein anderes Muster, das bei der Ausführung der Erfindung verwendet werden kann. In den Figuren 2, 3 und 4 ist die obere Hälte des Sicherheitselements in der Draufsicht dargestellt, um geeignete Muster für die Aluminiumbereiche 2A zu zeigen, wobei der Resist 3A über dem Aluminium liegt. Die lichtdurchlässigen Bereiche in der oberen Hälfte des Elements sind mit der Bezugszahl 7 bezeichnet.
Wird das Sicherheitselement von Fig. 1 als eingebetteter Sicherheitsfaden in Papier eingearbeitet, dann haben die metallisierten Bereiche 2A und 2B ein leicht gefärbtes Aussehen in reflektiertem Licht und fügen sich gut in das umgebende Papier ein, ähnlich wie die bekannten, vollständig metallisierten Fäden. Die Lücken zwischen den Bereichen 2A und 2B erscheinen im reflektierten Licht grün. Für das bloße Auge hat der Faden das gleiche Aussehen, wenn er von beiden Seiten im reflektierten Licht betrachtet wird. Es sei darauf hingewiesen, daß die leicht unterschiedlichen Abmessungen des Balkenmusters nicht leicht erkennbar sind und daß der Faden ale eine Reihe von im Abstand angeordneten dunkelgrünen rechteckigen Bereichen erscheint, die durch Bereiche unterteilt sind, deren Aussehen ziemlich genau dem umgebenden Papier entspricht oder etwas heller ist. Wenn jedoch das Sicherheitselement im durchfallenden Licht betrachtet wird, erkennt man Bereiche, in denen die metallisierten Querbalken in Phase sind und sich nicht wesentlich überlappen, wie es durch den Pfeil X in Fig. 1 dargestellt ist; das durchfallende Licht geht an dieser Stelle durch das Sicherheitselement hindurch und wird als hellgrünes Rechteck (mit einem helleren Farbton als das Grün im reflektierten Licht) wahrgenommen, wobei auf jeder Seite in Längsrichtung dunkle, opake Bereiche vorhanden sind. An anderen Stellen, wie sie beispielsweise durch den Pfeil Y in Fig. 1 angedeutet sind, sind die selektiv metallisierten Balken nicht in Farbe und überlappen sich, so daß kein Licht hindurchfallen kann; dieser Bereich wird daher im durchfallenden Licht als vollkommen dunkel wahrgenommen. Zwischen den Pfeilen bei X und bei Y gibt es Bereiche, die das Licht hindurchlassen, wobei sich diese Bereiche in Längsrichtung vergrößern. Man erkennt, daß die Trennung zwischen den Extremen von Phase X und Phase Y eine Funktion der Größe und des Abstandes der selektiv metallisierten Bereiche 2A und 2B auf jeder Seite der mindestens einen Trägerschicht darstellen. Das Sicherheitselement soll vorzugsweise so ausgebildet sein, daß es mehrere, z.B. mindestens zwei Bereiche, in einer Banknote gibt, die das Licht entsprechend der Position X hindurchlassen, wobei aber die Trennung von X und Y mindestens das 5-fache und gewöhnlich das 10-fache der Größe der Aluminiumbereiche 2 in Längsrichtung beträgt.
im Gegensatz zu dein gleichmäßig metallisierten Faden ist ein Fälscher nicht in der Lage, den Gesamteindruck nachzuahmen, indem er beispielsweise einen Streifen aus leicht erhältlicher Folie, metallisiertem Film oder einen aus einer heißen Folie gestanzten Streifen zwischen zwei dünne Papierblätter legt oder einen Strich auf eine Seite einer einzelnen Folie druckt. Es ist außerordentlich unwahrscheinlich, daß ein Fälscher leicht einen Film oder eine Stanzfolie erhält, der (die) dem echten Faden ähnlich ist, wie er (sie) in einer erfindungsgemäß hergestellten Banknote enthalten ist, insbesondere wie er (sie) in Fig. 1 dargestellt ist. Ein Fälscher wäre auf eine Anzahl von Operationen angewiesen. Beispielsweise könnte ein Fälscher versuchen, die Kombinationswirkung durch Aufdrucken eines zusammenhängenden grünen Strichs auf einer Seite eines Papierblattes zu simulieren und dann eine Reihe von rechteckigen Blöcken aus einer opaken weißen Druckfarbe oder einer Druckfarbe mit der Farbe des Papiers auf jeder Seite auf zudrucken, wobei er die Größe und den Abstand zwischen den Blöcken an die relevanten Abmessungen des echten Fadens entsprechend anpassen würde. Diese Methode erfordert jedoch vier getrennte Druckoperationen, die die Aufgabe des Fälschers sehr erschweren. Weiterhin ist eine gewisse Fehldeckung in Querrichtung unvermeidlich, wodurch der Faden einen ungleichmäßigen Rand erhält, wenn er im durchfallenden Licht betrachtet wird.
Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf Fig. 5, die eine Draufsicht auf ein Sicherheitsdokument aus einem Sicherheitspapier gemäß der Erfindung darstellt. Ein Sicherheitsdokument 20, z.B. eine Banknote, enthält das Sicherheitspapier 21 mit einem Sicherheitsfaden 22. Das Sicherheitspapier 21 hat zwei Oberflächen, die zur Erzeugung des Sicherheitsdokuments bedruckt werden. Der Sicherheitsfaden 22 befindet sich zwischen einigen Bereichen im Sicherheitspapier 21, während er in anderen Bereichen an den Fenstern 23 freiliegt. Der Sicherheitsfaden geht weiterhin durch ein Wasserzeichen 24 hindurch. Die Oberflächen des Dokuments sind mit einem Druck 25 versehen, um das Dokument zu identifizieren.
Der in Fig. 1 dargestellte Faden ergibt, wenn er in dem Fensterpapier von Fig. 5, vorhanden ist, einen verbesserten visuellen Effekt. Wird das Sicherheitselement im reflektierten Licht auf der Fensterseite betrachtet, so erscheint der Faden in den Fenstern in Form von reflektierenden grünen Rechtecken, die zwischen reflektierenden silbernen Rechtecken verteilt sind. In den Faserbrücken, in denen das Sicherheitselement im Papier eingebettet ist, ist der Effekt natürlich ähnlich wie der des vorstehend beschriebenen, vollständig eingebetteten Fadens. Im durchfallenden Licht treten die vorstehend beschriebenen Effekte für den eingebetten Faden auf, ausgenommen, daß die verminderte Faserbedeckung in den Fensterbereichen bewirkt, daß die grüne Fläche in einem Bereich wie bei X einen helleren Farbton hat. Ein Fälscher hat also die noch schwierigere Aufgabe, zwei metallische Farben, sowie das variable Aussehen im durchfallenden Licht zu simulieren. Die Fenster können also nicht durch Bedrucken einer Folie simuliert werden; die Aufgabe des Fälschers wird noch weiter erschwert durch die Variante, die durch die Balken des Wasserzeichens eingeführt wird, was mit dem Herstellungsprozeß zusammenhängt, bei dem ein Fensterfaden-Papier nach dem Verfahren nach unserer EP-A-0 059 056 hergestellt wird.
Bei der Variante, bei der die Teile des Resists 3A und 3B ein i m UV-Licht fluoreszierendes Mittel enthalten, das bei Bestrahlung mit UV-Licht eine blaue Farbe ergibt, erzeugt ein Sicherheitselement des in Fig. 1 dargestellten Typs blaue Balken, wodurch die Aufgabe des Fälschers noch weiter erschwert wird.

Beispiel 2

Bei einer Modifizierung des im Zusammennang mit Fig. 1 beschriebenen Sicherheitselements sind die Trägerschichten 1 farblos. In dem Papier, in dem der Faden eingebettet bzw. im Fenster vorliegt, hat der Faden bei Betrachtung im reflektierten Licht das Aussehen eines einfachen, gleichmäßig metallisierten Fadens (obgleich in den Bereichen X eine gewisse Abschattung vorhanden sein kann), wogegen im durchfallenden Licht die Bereiche Y dunkel und opak und die Bereiche X hell sind, wie es bei Beispiel 1 der Fall ist, jedoch ohne die grüne Farbe.

Beispiel 3

Bei einer weiteren Variante des im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Sicherheitselements sind die Teile 1, 3, 5 und 6 die gleichen wie in Beispiel 1. Die Bereiche 2A und 2B sind jedoch selektiv metallisiert und enthalten opakes Kupfer mit einer optischen Dichte von 2,0 bis 2,5 in Form eines Querbalken- oder eines anderen Musters. Auch die dünnen Schichten 4A und 4B sind lichtdurchlässig und bestehen aus Aluminium, wobei die beiden Schichten zusammen eine optische Dichte von 0,7 haben.
Dieses Sicherheitselement kann in eingebetteter oder in Fensterform verwendet werden. Im reflektierten Licht hat der Faden das Aussehen von Kupferbalken, die mit Bereichen aus Aluminium abwechseln. Im durchfallenden Licht sind die Bereiche Y dunkel und opak, während die Bereiche X das Licht hindurchlassen, wie es bei Beispiel 1 der Fall ist. Bei einer Variante des Sicherheitselements nach dem vorliegenden Beispiel enthalten die Bereiche 2A und 2B opakes Aluminium, während die Bereiche 4A teilweise durchlässiges zusammenhängendes Kupfer mit einer optischen Dichte von zusammen 0,7 enthalten.

Beispiel 4

Nach diesem Beispiel wird der Aufbau von Beispiel 1 verwendet, ausgenommen, daß die Bereiche 4A und 4B gleichmäßige dichroitische Schichten enthalten, die durch Vakuumzerstäubung hergestellt wurden. Zweckmäßig wird nur ein derartiger Bereich 4 angewendet. Der Faden kann in eingebetteter oder in Fensterform verwendet werden. Die Aluminiumbereiche 2A und 2B haben das in Beispiel 1 beschriebene Aussehen. Die Zwischenbereiche erscheinen im reflektierten Licht grün und im durchfallenden Licht purpur; ansonsten treten die gleichen Effekte wie bei Beispiel 1 auf, die sich von der unterschiedlichen Balkengröße bzw. dem unterschiedlichen Balkenabstand herleiten.

Beispiel 5

Eine weitere Ausführungsform eines Fadens, der in einem Papier gemäß der Erfindung verwendet werden kann, ist in Fig. 6 erläutert. Nach dieser Figur werden die Träger 11A und 11B auf ihren Außenflächen mit den Bereichen 16A und 16B versehen, bei denen es sich um durchsichtige Überzüge handelt, die gegebenenfalls gefärbt und/oder lumineszierend sein können und die den Aufbau schützen und/oder Klebeigenschaften verleihen, um den Sicherheitsfaden mit dem Papier zu verbinden. Auf der Innenseite der Trägerschichten 11A und 11B befinden sich die Bereiche 12A und 12B, welche selektiv metallisiert sind, z.B. opakes Kupfer mit einer optischen Dichte von 2,0 bis 2,5 in Form eines Querbalken- oder Buchstabenmusters, wie es vorstehend beschrieben ist, enthalten. Die Bereiche 13A und 13B stellen die Teile des Resists dar, der nach dem Ätzprozeß, bei dem das an den Trägerschichten haftende Metall entfernt wurde, hinterbleibt; der Resist kann entweder klar oder gefärbt sein. Die Bereiche 14A und 14B stellen durchsichtige Überzüge dar, die gegebenenfalls gefärbt und/oder lumineszierend sind und die den Aufbau der Bereiche 12A und 12B schützen. Die mittlere Schicht 15 stellt einen Klebstoff dar, der verwendet wurde, um das Sicherheitselement zu bilden, das durch Vereinigung der oberen mit der unteren Schicht erhalten wurde.
Die oberen Bereiche 12A sind 1 mm breit und 1 mm voneinander entfernt, während die entsprechenden unteren Bereiche 12B 1,1 mm breit und 1,1 mm voneinander entfernt sind. Wenn das Sicherheitselement im Papier angeordnet und im durchfallenden Licht bei Y betrachtet wird, so wird kein Licht hindurchgelassen, während, wenn es bei X betrachtet wird, das Licht durch das Sicherheitselement hindurchtreten kann und einen hellen Bereich ergibt.

Beispiel 6

In einem weiteren Beispiel, das eine Modifizierung des Beispiels 5 darstellt und das in Fig. 6 erläutert ist, sind die Schichten 11A und 11B aus einem durchsichtigen Polyester, z.B. Melinex 840 ex ICI, und haben eine Dicke von 12 um. Die Bereiche 12A und 12B sind aus opaken Aluminium mit einer optischen Dichte von 2,0 bis 2,5. Die Bereiche 13 A und B, 15 und 16 A und B sind farblos. Die Bereiche 14A und 14B sind zusammenhängende Schichten aus im Vakuum aufgedampften Aluminium mit einer optischen Dichte von insgesamt 0,7.
Wenn er in Papier eingebettet ist, zeigt der Faden einen optischen Gesamteindruck, wie er in Beispiel 2 beschrieben ist. Der Vorteil des Aufbaus nach dem vorliegenden Beispiel ist, daß sich die die selektiv metallisierten Bereiche 12A und 12B innerhalb des Laminats befinden und auf diese Weise eine bessere Beständigkeit gegenüber mechanischem und chemischem Angriff aufweisen.

Beispiel 7

Nach einem weiteren Beispiel, das in Fig. 6 erläutert ist, enthalten die Bereiche 11A und 11B eine 12 um starke Polyesterfolie (z.B. Melinex 800 ex ICI), die grün gefärbt ist. Die anderen Bereiche sind wie nach Beispiel 6 ausgebildet. Der Film wird in der vorstehend beschriebenen Weise gespalten und in Papier eingearbeitet.
Im reflektierten Licht hat der Faden das Aussehen eines mehr oder weniger gleichmäßig reflektierenden grünen Streifens; er kann in den Bereichen X, in denen die Intervalle zwischen den selektiven opaken metallisierten Bereichen 2A und 2B zusammenfallen, etwas dunkler erscheinen. Im durchfallenden Licht erscheinen die Bereiche bei dem Pfeil X als helle grüne Flächen, während die Bereiche bei dem Pfeil Y opak sind; die Zwischenbereiche haben einige helle grüne Flächen entsprechend dem Überlappungsgrad der Bereiche 12A und 12B.
Die Vorteile von Beispiel 6 bezüglich mechanischer und chemischer Beständigkeit gelten auch für das vorliegende Beispiel.

Beispiel 8

Gemäß Fig. 7 wird eine Bahn aus farblosem, 12 um starken Polyester 31A (z.B. EMBLET 1200) im Vakuum mit einer opaken, gleichmäßigen Schicht aus Aluminium mit einer optischen Dichte von 2,0 bis 2,5 bedampft. Die Bahn wird dann teilweise demetallisiert, um ein Balkenmuster, wie es in Beispiel 1 beschrieben ist, herzustellen. Zweckmäßig sind die Balken 1,0 mm breit und 1,0 mm voneinander entfernt, wie es durch die Bereiche 32 in Fig. 7 angedeutet ist. Nach der Demetallisierung haben die Balken einen Resist-Überzug 33A auf ihrer Oberseite. Dann wird in einer weiteren Vakuum-Aufdampfoperation eine teilweise durchlässige Schicht aus Aluminium 34A mit einer optischen Dichte von 0,6 über der Bahn auf der selektiv demetallisierten Seite aufgebracht, so daß diese zweite Metallschicht über den Resistschichten 33A und zwischen den opaken Metallschichten 32A liegt; diese teilweise durchlässige Schicht ist mit 34A bezeichnet.
Eine zweite Bahn aus 12 um starkem Polyester 31B wird in ähnlicher Weise verarbeitet; in diesem Fall sind jedoch die opaken Aluminiumbereiche 1,1 mm breit und 1,1 mm voneinander entfernt.
Die beiden Bahnen werden unter Verwendung eines geeigneten Klebstoffs 35 miteinander laminiert, so daß die metallisierten Bereiche 32 und 34 auf der Außenseite des Laminats liegen, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Es können Schutzüberzüge und/oder Klebstoffüberzüge aufgebracht werden, wie es in den vorausgegangenen Beispielen beschrieben ist.
Der in diesem Beispiel beschriebene Aufbau erzeugte ähnliche Effekte wie der vom Beispiel 1 oder Beispiel 2, wenn die Schichten 31A oder 31B oder beide einen grünen Farbstoff enthalten; die teilweise durchlässigen Aluminiumschichten 34 befinden sich jedoch nun auf derselben Seite der Polyester- Trägerschicht 31 wie die selektiv metallisierten Bereiche 32.
Der in Beispiel 8 beschriebene und in Fig. 7 erläuterte Aufbau kann auf eine andere Weise hergestellt werden. Beispielsweise wird die Polyester-Trägerschicht 31A gleichmäßig metallisiert, selektiv demetallisiert, um die Bereiche 32A zu erzeugen, und dann mit einer anderen Schicht laminiert, die ebenfalls vorher metallisiert und selektiv demetallisiert wurde, um die Bereiche 32B zu erzeugen, bevor die Bereiche 34 mit geringer optischer Dichte auf dieser Seite des Laminats nacheinander im Vakuum aufgedampft werden. Die Trägerschicht 31A kann aber auch mit der zweiten Trägerschicht 31B laminiert werden, bevor jede Außenfläche des Laminats gleichmäßig metallisiert und selektiv demetallisiert wird, um die Bereiche 32A und B zu bilden, worauf die Schichten 34A und B aufgebracht werden.

Beispiel 9

Unter Bezugnahme auf Fig. 6 wird ein Sicherheitselement wie nach Beispiel 6 aufgebaut. Im vorliegenden Beispiel enthalten die Bereiche 16 jedoch einen Klebstoff. Eine Bahn aus durchsichtigem flexiblen Kunststoff wird mit Hilfe eines Walzenbeschichters mit einem geeigneten Klebstoff beschichtet, und das Sicherheitselement wird in den Spalt zwischen Walze und Bahn gezogen. Eine zweite Bahn des gleichen oder eines anderen durchsichtigen flexiblen Kunststoffs wird dann unter Druck mit Hilfe einer geheizten Walze auf die erste Bahn auflaminiert, so daß sich das Sicherheitselement zwischen den Bahnen befindet.
Nach der weiteren Bearbeitung, die ein Bedrucken, eine weitere Laminierung und die Anbringung von Photographien umfassen kann, wird die laminierte Bahn, die das Sicherheitselement enthält, zerteilt, um Sicherheits-Kennkarten zu erzeugen.
Nach einer Variante wird nur eine Seite des Sicherheitselements mit einem Klebstoff 16 überzogen. Das Element wird dann auf die Oberfläche einer Bahn aus durchsichtigem flexiblen Kunststoff gelegt, wobei die mit Klebstoff beschichtete Seite gegen die Bahn gelegt und in einen geheizten Walzenspalt eingeführt wird, um das Element mit der Bahn zu verbinden. Bei Gebrauch bleibt das Element auf der Oberfläche der aus der Bahn hergestellten Sicherheits-Kennkarte.
In allen vorstehend beschriebenen Beispielen können Farbstoffe bzw. Pigemente den Bereichen 1, 3, 5, 6, 11, 13, 14, 15, 16, 31 und 35 zugesetzt werden, um die tatsächlich beobachteten Farben zu modifizieren. In allen Beispielen können diesen Bereichen lumineszierende Substanzen zugesetzt werden, uni die Schwierigkeit, den Faden nachzuahmen, zu erhöhen, wobei unter Lumineszenz eine Fluoreszenz und eine Phosphoreszenz sowie eine Anregung durch UV, IR und sichtbares Licht oder eine andere geeignete Strahlung zu verstehen ist.
Es ist ferner darauf hinzuweisen, daß die Schicht aus Aluminium in allen Beispielen durch eine Schicht aus Nickel oder aus einem anderen magnetischen Material ersetzt werden kann, um ein Sicherheitselement mit magnetischen Eigenschaften zu erzeugen.

Claims

1. Sicherheitsgegenstand (20), der mindestens ein langgestrecktes Sicherheitselement (22) enthält, wobei das Sicherheitselement (22) im durchfallenden Licht visuell nachweisbar ist und lichtdurchlässige Teile und opake Teile aufweist, wobei das Sicherheitselement (22) eine Vielzahl von Schichten (1A, 2A; 13, 3B), einschließlich einer lichtdurchlässigen Trägerschicht (1A; 1B) enthält; und der gekennzeichnet ist durch die Bereitstellung von zwei oder mehreren Reihen von cpaken Bereichen (2A; 23), die durcn mindestens eine lichtdurchlässige Schicht (1A; 1B) voneinander getrennt sind, die eine Trägerschicht (1A; 1B) sein kann, worin die opaken Bereiche (2A; 23) so angeordnet sind, daß an gewissen Teilen des Sicherheitselements (22) die opaken Bereiche (2A; 23), die durch die lichtdurchlässige(n) Schicht(en) voneinander getrennt sind, sich überlappen, um den Durchtritt von Licht zu verhindern, und daß sich ansonsten entlang der Länge des Sicherheitselements (22) die opaken Bereiche (1A; 1B) nicht oder nur teilweise überlappen, so daß Licht durch das Sicherheitselement (22) hindurchtreten kann.

2. Gegenstand (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand (29) Papier (21) darstellt und das Sicherheitselement (22) entweder vollständig oder teilweise im Papier (21) eingebettet ist, wobei Teile davon an der Oberfläche des Papiers in Abständen entlang der Länge des Sicherheitselements an Fenstern (23) oder Öffnungen (23) im Papier freiliegen.

3. Gegenstand (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Reihe der opaken Bereiche (2A; 2B) zusätzlich mindestens eine dünne Metallschicht (4A; 4B) angeordnet ist, die eine optische Dichte von 0,1 bis 1,2 hat, wobei die Dichte die kombinierte Dichte der dünnen Schichten bedeutet, wenn mehr als eine solche Schicht vorhanden ist.

4. Gegenstand (20) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die optische Dichte der Metallschicht (4A; 4B) 0,3 bis 0,9 beträgt

5. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die opaken Bereiche (4A; 4B) aus Metall gebildet sind und eine optische Dichte von 2,0 bis 2,5 haoen.

6. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die opaken Bereiche (4A; 4B) Aluminium darstellen.

7. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement (22) aus zwei Teilen gebildet ist, wobei ein Teil auf einer Seite einer lichtdurchlässigen Trägerschicht opake (1A), voneinander getrennte Bereiche aus Aluminium (2A) und auf der anderen Seite der Trägerschicht (1A) einen dünnen Film aus Aluminium (4A) trägt, wobei dieser Teil mit einem anderen Teil verbunden ist, der eine lichtdurchlässige Trägerschicht (1B) enthält, welche auf einer Seite einen dünnen Film aus Aluminium (4B) hat, wobei die beiden Schichten aus dunnem Aluminum (4A, 4B) eine kombinierte optische Dichte von 0,15 bis 1,0 haben, und auf der anderen Seite der zweiten Trägerschicht (1B) opake, voneinander getrennte Bereiche aus Aluminium (2B) vorgesehen sind, wobei die beiden Teile durch eine Klebstoffschicht (5) vereinigt sind, die zwischen den beiden dünnen Aluminiumschichten (4A, 4B) angeordnet ist.

8. Gegenstand (20) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die opaken Bereiche (2A) auf einer Seite des Sicherheitselements (22) eine Breite haben, die gleich der Lücke zwischen den opaken Bereichen (2A) ist, und daß die anderen opaken Bereiche (2B) die gleiche Breite sowie eine Lücke haben, die um 1 bis 15% größer als die Breite der ersten opaken Bereiche (2A) ist.

9. Gegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement (22) eine Trägerschicht (11A) enthält, die auf einer Seite eine erste Reihe von opaken Bereichen (12A) aufweist, die mit einem lichtdurchlässigen Überzug (14A) versehen sind, um die opaken Bereiche (12A) einzukapseln.

10. Gegenstand (20) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (14A) mit einem zweiten Überzug (14B) verbunden ist, der eine zweite Reihe von opaken Bereichen (12B) einkapselt, wobei die zweite Reihe der opaken Bereiche (12B) eine zweite Trägerschicht (11B) in Kontakt mit den opaken Bereichen (12B) aufweist.

11. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement (22) mit einer Klebstoff- oder Lackschicht (6A; 6B; 16A; 16B) auf beiden Seiten des Sicherheitselements (22) versehen ist, wobei die Klebstoffschicht die im Sicherheitselement (22) vorhandenten opaken Bereiche (2A, 2B, 12A, 12B), einkapseln kann.

12. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht (1A; 13; 11A; 11B) ein klares Polymer darstellt und eine lichtdurchlässige lumineszierende und/oder gefärbte Substanz enthält.

13. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine lichtdurchlässige Schicht (3A; 3B; 13A; 13B) auf jedem der opaquen Bereiche (2A; 2B; 12A; 12B) vorgesehen ist.

14. Gegenstand (20) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtdurchlässige Schicht (3A; 3B; 13A; 13B) auf den opaken Bereichen (2A; 2B; 12A; 12B) eine Resistschicht (3A; 3B; 13A; 13B) darstellt, die klar oder gefärbt und/oder lumineszierend sein kann.

15. Gegenstand (20) nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoff- oder Lackschicht (6A; 6B; 16A; 16B) klar oder gefärbt und/oder lumineszierend ist.

16. Gegenstand (20) nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der lichtdurchlässige Überzug (14A; 14B) klar oder gefärbt und/oder lumineszierend ist und/oder Klebeigenschaften hat.

17. Gegenstand (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine beliebige oder alle Metallkomponente(n) ein magnetisches Material darstellt (darstellen)

18. Gegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand ein Sicherheitspapier (21) darstellt, das ein Sicherheitselement (22) enthält, wie es in einem der Ansprüche 1 bis 17 definiert ist.

19. Gegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand ein Sicherheitsdokument (20) darstellt, das ein Sicherheitselement (22) enthältl wie es in einem der Ansprüche 1 bis 17 definiert ist, wobei das Sicherheitsdokument (20) ganz oder teilweise aus synthetischen Fasern oder durch Lamination von zwei oder mehreren Materialfolien oder -bahnen gebildet ist.

20. Gegenstand nach den Ansprüch 1, 3 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand einen Sicherheitsgegenstand aus Kunststoff, einschließlich einer Kreditkarte oder dergleichen, darstellt, welcher ein Sicherheitselement, wie es in einem der Ansprüche 1 bis 17 definiert ist, enthält.

21. Gegenstand nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand eine Banknote oder ein anderes Sicherheitsdokument aus bedrucktem Sicherheitspapier (21) darstellt.

22. Banknote nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß im Sicherheitselement (22) mindestens zehn lichtundurchlässige Bereiche vorgesehen sind, die jeweils durch einen lichtdurchlässigen Bereich voneinander getrennt sind.

23. Sicherheitselement, wie es in Anspruch 1 definiert ist.