DE625312C - Verfahren zum Herstellen von rohrfoermigen, aus Streifen gewickelten Schleifkoerpern - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von rohrfoermigen, aus Streifen gewickelten SchleifkoerpernInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Schleifkörper für Schleifwerkzeuge aller Art und
ein Verfahren zu seiner Herstellung. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf
— 5 solche Schleifkörper, welche ein Rohr oder einen Dorn enthalten, worauf ein Streifen
mit einem Überzug von Schleifmittel gewickelt ist.
Gemäß der Erfindung wird der Träger gleichzeitig mit dem Aufbringen des Schleifstoffstreifens
hergestellt, so daß in wirtschaftlicher Weise ein widerstandsfähiger Schleifkörper in einem Arbeitsgang hergestellt
wird.
Da Schleifkörper der angegebenen Art zum Bearbeiten der Oberfläche von Gegenständen
aus Metall, Holz ο. dgl. verwendet werden und derartige Gegenstände häufig gekrümmte
Oberflächen besitzen, welche mit dem Schleifkörper behandelt werden sollen, so besteht
ein weiteres Kennzeichen der Erfindung darin, daß die Schleifkörper entsprechend den gekrümmten
Oberflächen der Werkstücke geformt werden. Diese Schleifkörper behalten
ihre Form während der Benutzung.
An Hand der Zeichnung sei das Verfahren gemäß der Erfindung erläutert. Es zeigen:
Fig. ι die Herstellung eines rohrförmigen Schleifkörpers,
Fig. 2 . einen Schleifkörper, bei dem die verschiedenen Schichten freiliegend zu sehen
sind,
Fig. 3 einen fertigen Schleifkörper mit Dorn,
Fig. 4 und 5 weitere Ausführungsformen.
Auf einer Welle 5 sind Rollen 1, 2, 3 und 4 mit Gewebestreifen 6, 7, 8 und 9, die zur
Bildung des rohrförmigen Schleifkörpers dienen, aufgebracht. Die Streifen 6, 7 und 8,
beispielsweise aus Pappspänen oder Papier, dienen zur Bildung einer inneren Büchse,
während der Streifen 9 auf der Büchse aus Papier mit einem Schleifmittelüberzug besteht.
Die verschiedenen Streifen werden, von den Rollen kommend, auf einen Dorn 10 schraubenförmig
gewickelt, und zwar die Streifen 6, 7 und 8 zuerst, um einen fortlaufenden
Tragkörper für die Schleifschieht zu erhalten, während der Streifen 9 zuletzt gewickelt
wird, um die Oberfläche mit dem Schleifmittel zu bilden. Auf die verschiedenen Streifen wird Klebstoff gebracht, um sie miteinander
zu vereinigen.
Der Rohrkörper läßt sich von dem Dorn 10 in demselben Maße abziehen, wie er gebildet
wird, so daß ein fortlaufendes Arbeitsverfahren erreicht wird. Ein derartiges fortlaufendes
Abziehen wird trotz der unter Spannung erfolgenden Windungsanlagerung und Stützung am Dorn dadurch möglich, daß
zufolge der schraubenförmigen Wickelung und wegen der in fester Führung gegen den
Dorn 10 hin schräg gerichteten Leitung der herankommenden Streifen ein natürliches Bestreben
entsteht, wodurch sich das gebildete Rohr von der Auflaufstelle wegzubewegen und längsweise am Dorn (in Fig. 1 nach
rechts) zu verschieben trachtet. Dieses Bestreben kann unterstützt und wirksam ge-
macht werden durch Anordnung eines endlosen Riemens, welcher in schraubenförmiger
Anlagerung um das gebildete Rohr herumführt, d. h. - an einer Stelle am rechts gelegenen
Ende von Fig. i, und welcher die Antriebsdrehung mit angepaßter Geschwindigkeit
von Treibscheiben aufnimmt, die auf jeder Seite des Dorns vorgesehen sind.
Die verschiedenen Streifen werden vorteilhaft so gewickelt, daß sie einander übergreifen,
so daß die auf den Dorn gewickelten Streifen die aneinanderstoßenden Kanten von benachbarten Windungen des darunter befindlichen
Streifens überdecken, wobei die benachbarten Windungen längs den Kanten
aneinanderschließen. Die Verbindungslinien der übereinanderliegenden Windungen werden
auf diese Weise versetzt, und die Widerstandsfähigkeit des fertigen Körpers wird
dadurch erhöht. Wird ein zylindrischer Schleifkörper gewünscht, so wird das Rohr
in geeignete Längen geschnitten, wobei eine zu beanstandende übermäßige Abnutzung des
Schneidwerkzeuges nicht stattfindet.
Ein in der beschriebenen Weise gebildeter Schleifkörper ist in Fig. 2 gezeigt. Der Körper
11 besteht aus einer aus drei Schichten 12, 13 und 14 bestehenden Hülse. Die
äußerste Schicht 15 trägt das Schleifkorn.
Fig. 3 zeigt einen fertigen zylindrischen Schleifkörper 16, Für die Lagerung und den
Versand kann ein Schutzstreifen aus dünnem Papier über die Schleif schicht gewickelt werden,
wobei die Windungen dieses Schutz-Streifens bei gegenseitiger Überlappung miteinander
durch Klebstoff verbunden werden, derart, daß sie an der Unterseite nach der
- Schleifschicht hin von Klebstoff frei bleiben, so daß der Schutzstreifen leicht abgezogen
werden kann.
Es ist oft erwünscht, Gegenstände mit gekrümmten Oberflächen zu behandeln. Der
Schleifkörper entspricht dann in seiner Form der Oberfläche des zu behandelnden Werkstückes.
Die Fig. 4 zeigt eine konvexe Fläche zur Behandlung von konkaven Flächen an dem Werkstück, während Fig. 5 einen Schleifkörper
19 mit einer konkaven Fläche 20 zur Behandlung von Gegenständen mit entsprechenden
konvexen Flächen zeigt. Diese Formen können einem zylindrischen, nach vorstehendem
Verfahren erzeugten Schleifkörper entweder unmittelbar nach der Bildung des
rohrförmigen Körpers, während der verwendete Klebstoff noch weich und der Schleifkörper
selbst noch formbar ist, gegeben werden, oder der fertige Körper wird nachträglich
angefeuchtet oder in einen Dampfkasten gelegt und dann geformt. .
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen von rohrförmigen, in Ringabschnitte teilbaren, aus
Streifen gewickelten Schleifkörpern, gekennzeichnet durch schraubenförmiges Übereinanderwickeln von nebeneinander
abrollenden Papier- und Schleif stoff streifen
(6; 7; 8; 9) über einen Dom(io),
derart, daß sich die Windungen je eines Streifens stirnkant berühren und die Berührungslinien
der miteinander verklebten Schichten (12; 13; 14; 15), deren
äußere (15) den Schleifstoff trägt, zueinander versetzt sind.
2. Schleifkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifkörper
eine profilierte Umdrehungsfläche besitzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß während der
Bildung des Schleifkörpers über die Schleifschicht ein ablösbarer Schutzstreifen
gewickelt wird, deren sich überdeckenden Teile der Windungen miteinander verklebt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB346733A GB404150A (en) | 1933-02-04 | 1933-02-04 | Improvements in and relating to abrasive elements for abrading tools |
GB346833A GB404151A (en) | 1933-02-04 | 1933-02-04 | Improvements in and relating to abrasive elements for abrading tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE625312C true DE625312C (de) | 1936-02-07 |
Family
ID=32658380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW91452D Expired DE625312C (de) | 1933-02-04 | 1933-03-23 | Verfahren zum Herstellen von rohrfoermigen, aus Streifen gewickelten Schleifkoerpern |
Country Status (4)
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DE (1) | DE625312C (de) |
FR (1) | FR752851A (de) |
GB (2) | GB404150A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1049266B (de) * | 1956-04-07 | 1959-01-22 | Werner Osenberg Dr Ing | Rohrartiger Stirnschleifkoerper |
DE972242C (de) * | 1950-06-01 | 1959-06-11 | Carl Klingspor | Aus Schichten kunstharzgetraenkter Faserstoffbahnen bestehende Schleifscheibe |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111015533B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-04-12 | 枣庄北航机床创新研究院有限公司 | 一种小尺寸抛光工具及其制作方法 |
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1933
- 1933-02-04 GB GB346733A patent/GB404150A/en not_active Expired
- 1933-02-04 GB GB346833A patent/GB404151A/en not_active Expired
- 1933-03-21 FR FR752851D patent/FR752851A/fr not_active Expired
- 1933-03-23 DE DEW91452D patent/DE625312C/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972242C (de) * | 1950-06-01 | 1959-06-11 | Carl Klingspor | Aus Schichten kunstharzgetraenkter Faserstoffbahnen bestehende Schleifscheibe |
DE1049266B (de) * | 1956-04-07 | 1959-01-22 | Werner Osenberg Dr Ing | Rohrartiger Stirnschleifkoerper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB404150A (en) | 1934-01-11 |
FR752851A (fr) | 1933-10-02 |
GB404151A (en) | 1934-01-11 |
BE395192A (de) |
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