DE584560C

DE584560C - Vorrichtung zur Herstellung von Holzstoff mit verhaeltnismaessig langen und im wesentlichen unzerschnittenen Fasern aus kleinen Holzstuecken oder anderem Fasermaterial

Info

Publication number: DE584560C
Application number: DEB142435D
Authority: DE
Original assignee: Bauer Brothers Co
Current assignee: Bauer Brothers Co
Priority date: 1929-03-14
Filing date: 1929-03-14
Publication date: 1933-09-21

Description

. Ind. Eig
19 O CT." 1933

AUSGEGEBEN AM
21. SEPTEMBER 1933

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Herstellung von Holzstoff mit verhältnismäßig langen und im wesentlichen unzerschnittenen Fasern aus Holzstücken oder anderem holzartigen Fasermaterial.

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, bei denen zwei einander gegenüberliegende Scheiben oder Platten zur Verwendung kommen, die sich gegeneinander drehen und deren

ίο einander gegenüberliegende Flächen mit Rippen oder Zähnen versehen sind. Diese Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß die scharfen Zähne, die sich beim Zusammenarbeiten der Scheiben kreuzen, die Fasern zerschneiden.

Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist vorgeschlagen worden, die Zähne nicht mit ihren scharfen Kanten, sondern mit abgeschrägten Flächen gegeneinander arbeiten zu lassen, so daß die Fasern nicht zerschnitten, sondern durch Reiben voneinander getrennt werden. Nach dieser Arbeitsweise ist es jedoch nur möglich, verhältnismäßig sehr kleine Holzstückchen bzw. sehr kleine Stücke anderen Fasermaterials zu verarbeiten.

Nach der Erfindung werden die Scheiben oder Platten mit einer Mehrzahl von Zahnreihen versehen, \vobei die sich den Mittelpunkten zunächst befindenden Zähne in der Richtung der Relativdrehung zwischen den Scheiben oder Platten geneigt sind, um Schneid- oder Zerkleinerungskanten zu bilden, während der Rest der Zähne nach der entgegengesetzten Richtung geneigt ist, um eine Roll- oder Ouetschwirkung herbeizuführen. Durch diese Anordnung wird es ermöglicht, verhältnismäßig große Holzstücke oder Stücke anderen Fasermaterials zu behandeln und sie in einem Arbeitsgang in einen Faserstoff mit verhältnismäßig langen Fasern zu verarbeiten.

Zweckmäßig werden die die Rippen tragenden Flächen so geformt, daß sie mit den Rippen sich von innen zur Peripherie der Scheibe oder Platte hin erstreckende gewundene Kanäle bilden, deren Krümmungshalbmesser zur Peripherie hin abnehmen. Man kann auch die Scheiben oder Platten mit einander gegenüberliegenden Vertiefungen und Erhöhungen versehen, wobei die Erhöhungen einer jeden Scheibe oder Platte zur Peripherie hin an Höhe zunehmen.

Die Zeichnungen stellen eine Ausführungsform der neuen Vorrichtung beispielsweise dar.

Abb. ι zeigt die wesentlichen Teile der Vorrichtung im Querschnitt.

Abb. 2 bis 8 sind Einzelansichten einiger Teile.

Die Vorrichtung besteht aus zwei Scheiben 9 und 10, die so angetrieben werden, daß sie mit hoher Geschwindigkeit nach entgegengesetzten Richtungen umlaufen. Die erforder-

liehe Geschwindigkeit wird von der Natur des Ausgangsstoffes und dem gewünschten Bewässerungsgrade abhängen.

Die auf den Scheiben 9, 10 befestigten Zerkleinerungsglieder 9', 10' weisen, wie Abb. 2 und 3 zeigen, mehrere Zahnreihen auf. Die Zähne 19 der dem Mittelpunkt der Scheibe zunächst liegenden Zahnreihen sind in Richtung der Relativdrehung zwischen den to Scheiben geneigt, so daß ihre Kanten schneidend wirken (Abb. 4), während die Zähne 20 der übrigen nach der Peripherie der Scheibe zu liegenden Zahnreihen in an sich bekannter Weise in entgegengesetzter Richtung, d. h. in Drehrichtung gesehen, rückwärts geneigt sind (Abb. 5 bis 7), so daß sie nicht mit ihren scharfen Kanten, sondern mit ihren Schrägflächen gegeneinander laufen und so auf das Zerkleinerungsgut lediglich rollend und ao quetschend wirken.

Die Anzahl Reihen dieser verschiedenen Arbeitselemente kann beliebig gewählt werden, und in Abb. 2 ist eine Reihe solcher Zerkleinerungsteile und zwei Reihen der Roll-, Preß- und Reibeteile veranschaulicht. Wenn diese Scheiben nach entgegengesetzten Richtungen mit ziemlich hoher Geschwindigkeit umlaufen und so angeordnet sind, daß sie einander praktisch an ihren äußeren Peripherien berühren, so wird der Stoff in Gegenwart von Wasser und vorteilhaft auch in Gegenwart von Wärme, die durch das Einführen von Dampf oder heißem Wasser geliefert wird, zerkleinert, gequetscht, gerollt und gerieben. Auf diese Weise wird der Stoff nicht nur gründlich zerkleinert, sondern auch gründlich gewässert und in Brei verwandelt. Werden die Zähne oder Rippen, welche endgültig auf den Stoff einwirken, so geformt, daß sie den Stoff zwischen sich rollen, quetschen, pressen oder reiben, ohne daß eine Schneidwirkung eintritt, so kann ein besserer Stoff erhalten werden, in welchem die Fasern eine erheblich größere Länge besitzen als in einem Stoff, der lediglich durch schneidende Zerkleinerung hergestellt ist.

Nach Abb. 1 ist in das die Scheiben umgebende Gehäuse ein Wasserrohr 22 eingesetzt, welches einen Wasserstrahl direkt auf die Peripherie der Scheiben im oberen Teil des Gehäuses zu Reinigungsz wecken richtet..

■ ' Die Scheiben 3, 3' (Abb. 8) können erfindungsgemäß so geformt sein, daß sie mit den Zähnen radial gewundene Kanäle bilden, deren Krümmungshalbmesser zur Peripherie hin abnehmen. Dabei können die Scheiben mit einander gegenüberliegenden ringförmigen Vertiefungen 16 und Erhöhungen 17 in der Weise ausgestattet sein, daß die Erhöhungen zur Peripherie hin an Höhe zunehmen. Durch -diese fortschreitende Erhöhung der Krümmungen der Kanäle wird eine Verzögerung im Durchlauf des Gutes und damit eine intensivere Bearbeitung erzielt.

Claims

Patentansprüche:

i. Vorrichtung zur Herstellung von Holzstoff mit verhältnismäßig langen und im wesentlichen unzerschnittenen Fasern aus kleinen Holzstücken oder anderem Fasermaterial, bei welcher zwei einander gegenüberliegende Scheiben oder Platten zur Verwendung kommen, die sich gegeneinander drehen können und deren einander gegenüberliegende Flächen mit Rippen oder Zähnen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (9, 10) mit einer Mehrzahl von Zahnreihen (19, 20) versehen sind, wobei die sich den Mittelpunkten zunächst befindenden Zähne in der Richtung der Relativdrehung zwischen den Scheiben geneigt sind, um Schneid- oder Zerkleinerungskanten zu bilden, während der Rest der Zähne nach der entgegengesetzten Riehtung geneigt ist, um eine Roll- oder Quetschwirkung herbeizuführen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Zähne (15) tragenden Flächen (3', 3) so geformt sind, daß sie mit den Zähnen (15) sich ■von innen zur Peripherie der Scheibe hin erstreckende gewundene Kanäle bilden, deren Krümmungshalbmesser zur Peripherie hin abnehmen (Abb. 8).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (3'. 3) mit einander gegenüberliegenden ringförmigen Vertiefungen (16) und Erhöhungen (17) versehen sind, wobei die Erhöhungen einer jeden Scheibe zur Peripherie hin an Höhe zunehmen (Abb. 8).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen