DE501660C - Verfahren zur Herstellung eines Duesen- oder Filtereinsatzes - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Düsen- oder Filtereinsatzes, wie sie insbesondere bei der Herstellung von Kunstfasern entweder zum Ausspritzen der viskosen Lösung oder zur Trennung derselben von festen Bestandteilen benutzt werden. Doch ist der gemäß der Erfindung hergestellte Düseneinsatz auch für beliebige andere Zwecke verwendbar.

Gewöhnlich verfährt man bei der Herstellung von Öffnungen in Metall so, daß man das Metall bohrt und diese Öffnungen auf maschinellem Wege in verschiedenen Arbeitsgängen fertigstellt. Ein solches Verfahren ist natürlich schwierig und teuer und setzt eine hohe Fertigkeit für die Herstellung der feinen Werkzeuge voraus. Darüber hinaus ist die Herstellung äußerst kleiner Bohrungen unter Beibehaltung einer ausreichenden Gleichmäßigkeit nur begrenzt möglich, da der Feinheit der Werkzeuge eine praktische Grenze gesetzt ist. Diese Schwierigkeit wird da noch außerordentlich vergrößert, wo es notwendig ist, auf einem gegebenen kleinen Raum eine größere Anzahl von Öffnungen dicht nebeneinander anzubringen.

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht die Herstellung zahlreicher Öffnungen in gedrängtester Anord- nung sowie die Herstellung feinster Kapillarröhrchen. Dies Verfahren besteht darin, daß in einem Körper aus verhältnismäßig chemisch unlöslichem Metall, wie Platin, hergestellte Bohrungen mit einem chemisch verhältnismäßig leicht löslichem Metall, wie Silber, Kupfer, Molybdän, ausgefüllt werden, worauf der Körper ausgezogen und in einzelne Stücke zerschnitten wird, aus denen das Füllmetall auf chemischem Wege herausgelöst wird. Dieses Verfahren kann fortgesetzt werden, indem mit den die Kerne aus löslichem Metall enthaltenden Edelmetallstücken die Bohrungen eines zweiten Platinkörpers ausgefüllt werden, worauf dieser Körper in der oben angegebenen Weise bearbeitet wird. Auf solche Weise kann die Anzahl der Bohrungen unter gleichzeitiger Verkleinerung ihres Durchmessers beliebig erhöht werden. Der fertige Düseneinsatz wird in einem geeigneten Fassungskörper eingesetzt.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Verfahrens ist im nachstehenden an Hand der Zeichnung beschrieben.

Abb. ι und 2 veranschaulichen die aufeinanderfolgenden Verfahrensabschnitte.

Ein zylindrisch geformtes Stück Platin (Abb. ia) besitzt beispielsweise sieben axiale Bohrungen, die mit sieben fest eingepaßten Kernen aus einem löslichen Metall ausgefüllt

sind. Diese Kerne sind durch Schraffur angedeutet. Für die Kerne kann Nickel, Molybdän oder ein anderes Metall Verwendung finden. Nunmehr wird der Metallzylinder A zu einem Draht ausgezogen, bis sein Durchmesser nur noch so groß ist wie der Durchmesser der ursprünglich in den Zylinder A hineingebrachten Metallkerne. Nach Entfernung der ungleichmäßigen Stücke nahe den

ίο Enden werden sieben gleich lange Stücke abgeschnitten und in die sieben Löcher eines zweiten Platinzylinders B hineingebracht. Es erhellt aus dem Vorstehenden, daß B nunmehr 7 X 7 = 49 auslösbare Metallseelen enthält, und das Verfahren kann hier abgebrochen werden. Falls dies nicht gewünscht wird, kann das Platinstück B wiederum ausgezogen, in Stücke zerschnitten und mit diesen ein dritter Bolzen C versehen werden.

Es ist klar, daß dieser dann 49 X 7 = 343 herauslösbare Metallkerne enthalten würde. Bei einer nochmaligen Wiederholung des Verfahrens würde die Zahl der herauslösbaren Metallkerne auf 7^ = 2401 anwachsen. Zum Schluß des Verfahrens kann der letzte Platinbolzen nochmals ausgezogen werden, bis die löslichen Metallkerne die gewünschte Größe besitzen. Der fertige Draht kann maschinell in flache Scheiben zerschnitten werden und wird dann zur Herauslösung der Metallseelen einer chemischen Behandlung unterworfen.

Abb. 2 veranschaulicht in vergrößertem Maßstab eine so hergestellte Düsenplatte mit 49 Spinnöffnungen von je 0,0075 ^cm Durchmesser. Zur Erzielung dieses Ergebnisses wurde dieses Verfahren in der Phase B der Abb. ι beendigt. Nachdem der Bolzen B bis zu einem genügenden Grad ausgezogen ist, wird er in eine Platinröhre D eingepaßt. Alsdann wird weiter ausgezogen, bis die den Kern B umschließende Röhre D einen Durchmesser von ungefähr 0,15 cm besitzt. Der

so erhaltene Draht wird in Scheiben zerschnitten und chemisch weiter behandelt. Das Produkt veranschaulicht Abb. 2 schematisch in außerordentlich vergrößertem Maßstab. Während des Ausziehens wird das Material erhitzt und die Oberflächen der Röhre D und des Kernes B dadurch miteinander einheitlich verschmolzen.

Das für das Verfahren verwandte Edelmetall kann auch eine Legierung von Platin mit einem anderen Metall, beispielsweise Gold, sein, insbesondere da, wo der Ausdehnungskoeffizient in der Wärme größer als der von reinem Platin sein soll. Ebensowenig ist die Erfindung beschränkt auf ein Edelmetall, es kann vielmehr jedes beliebige andere Metall Verwendung finden, welches späterhin von der Arbeitsflüssigkeit oder den Arbeitsbedingungen nicht angegriffen wird und auch durch die chemische Behandlung unbeeinflußt bleibt, die zur Entfernung der Kerne aus dem Fremdmetall erforderlich ist.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung eines Düsen- oder Filtereinsatzes, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Körper aus verhältnismäßig chemisch unlöslichem Metall, wie Platin, hergestellte Bohrungen mit einem chemisch verhältnismäßig leicht löslichem Metall, wie Silber, Kupfer, Molybdän, ausgefüllt werden, worauf der Körper ausgezogen und in einzelne Stücke zerschnitten wird, aus denen das Füllmetall auf chemischem Wege herausgelöst wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit den die Kerne aus löslichem Metall enthaltenden Edelmetallstücken die Bohrungen eines zweiten Platinkörpers ausgefüllt werden, worauf dieser Körper in der im Anspruch 1 angegebenen Weise bearbeitet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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