DE3642760A1 - Vakuumbremskraftverstaerker - Google Patents
VakuumbremskraftverstaerkerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
- B60T13/46—Vacuum systems
- B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
- B60T13/57—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units characterised by constructional features of control valves
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Description
Die Erfindung betrifft einen Vakuumbremskraftverstärker
mit einer mittels einer Rollmembran gegenüber einem
Verstärkergehäuse abgedichteten, das Verstärkergehäuse in
eine Unterdruck- und eine Arbeitskammer unterteilenden
beweglichen Wand und einer mit einem Bremspedal gekoppel
ten Kolbenstange zum Betätigen eines in einem Steuer
ventilgehäuse angeordeten Doppelventils, das die Arbeits
kammer wahlweise mit Unterdruck oder höherem Differenz
druck verbindet und durch ein erstes und ein zweites Ven
til gebildet ist, wobei das erste Ventil durch einen
ersten Ventilsitz an einem mit der Kolbenstange verbun
denen Steuerventilkolben und ein in Richtung des ersten
Ventilsitzes vorgespanntes Tellerventil und das zweite
Ventil durch dasselbe Tellerventil und einen am Steuer
ventilgehäuse ausgebildeten zweiten Ventilsitz gebildet
sind und der Steuerventilkolben unter Zwischenschaltung
eines Reaktionselementes auf ein Ende einer Druckstange
einwirkt.
Ein derartiger Vakuumbremskraftverstärker ist z.B. aus der
DE-OS 29 18 907 bekannt. Weniger vorteilhaft anzusehen ist
bei dem bekannten Vakuumbremskraftverstärker der axiale
Abstand zwischen dem Ventilsitz und dem ihn verschließen
den Ventilkörper des zweiten Ventils, das bei der Betäti
gung die Unterdruckkammer von der Arbeitskammer trennt,
bevor die letztere bei einer weiteren Betätigungsbewegung
durch Öffnen des ersten Ventils mit dem atmosphärischen
Druck beaufschlagt wird.
Um diesen Nachteil zu vermeiden sind mehrere Lösungen
vorgeschlagen worden. So zeigt z.B. die DE-PS 30 42 096
einen Unterdruck-Bremskraftverstärker der eingangs ge
nannten Gattung, der gewährleisten soll, daß die Steuer
ventilanordnung bei Niedertreten des Bremspedals mit
möglichst geringem Tothub betätigt wird.
Andererseits soll aber während des Rückhubs, der beim
Nachlassen der Pedalkraft am Bremspedal erfolgt, ein
Unterdruckventil der Steuerventilanordnung möglichst weit
öffnen, damit ein schneller Druckausgleich zwischen den
von der Membran abgeteilten Arbeitsräumen des Bremskraft
verstärkers stattfindet. Dazu ist ein großes axiales Be
wegungsmaß in der Steuerventilanordnung wünschenswert, das
aber wieder eingeschränkt werden soll, sobald der Brems
kraftverstärker wieder seine Ausgangs-Ruhelage erreicht,
damit der Tothub bei der nächsten Bremsbetätigung gering
ist.
Zu diesem Zweck ist ein den Axialhub des Steuerventilkol
bens begrenzender Keil vorgesehen, der mit axialem Spiel
in einer Radialausnehmung des Verstärkerkolbens aufge
nommen ist und in der inaktiven Ruhestellung des Ver
stärkerkolbens unter Einwirkung der Rückstellkraft des
Steuerkolbens an einem gehäusefesten Punkt anliegt.
Eine andere, aus der DE-OS 33 18 744 bekannte Lösung sieht
vor, daß das Steuerventilgehäuse durch zwei ineinander
teleskopartig geschobene, gegeneinander abgedichtete und
relativ zueinander begrenzt bewegbare Steuergehäuseteile
gebildet ist, daß der Ventilsitz des ersten Ventils am
ersten Steuergehäuseteil ausgebildet ist und gemeinsam mit
dem Ventilsitz des zweiten Ventils in einer senkrecht zur
Betätigungsrichtung stehenden Ebene liegt, so daß beide
Ventile in der Ruhestellung geschlossen sind und sich an
einem Anschlag des zweiten Steuergehäuseteiles abstützen,
und daß das zweite Steuergehäuseteil in der Ruhestellung
an einem gehäusefesten Punkt anliegt.
Obwohl die beiden oben erwähnten Bremsgeräte zufrieden
stellend die gestellte Aufgabe lösen, sind sie von ihrem
Aufbau her kompliziert und daher kostenintensiv.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Vakuumbremskraftverstärker der eingangs genannten Gattung
dahingehend zu verbessern, daß unter Beibehaltung der Bau
art und der Betriebssicherheit der bekannten Vakuumbrems
kraftverstärker ein besonders einfacher und kosten
günstiger Aufbau dessen einzelner Baugruppen erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
erste Ventilsitz und der zweite Ventilsitz in der Ruhe
stellung in einer senkrecht zur Betätigungsrichtung
stehenden Ebene liegen und mittels des Tellerventils ge
schlossen sind, wobei ein kraftgesteuertes Ventil vor
gesehen ist, daß in Abhängigkeit von einer entgegen der
Betätigungsrichtung wirkenden Reaktionskraft die Arbeits
kammer und die Unterdruckkammer voneinander trennt bzw.
miteinander verbindet. Durch diese Maßnahmen wird das
Ansprechverhalten des Vakuumbremskraftverstärkers stark
verbessert, wobei bei einer Zurücknahme der Betätigungs
kraft ein sehr schneller Druckausgleich zwischen den
beiden Kammern stattfinden kann.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungs
gegenstandes sieht vor, daß das kräftgesteuerte Ventil in
der beweglichen Wand angeordnet und durch das Reaktions
element sowie einen im Steuerventilgehäuse vorgesehenen
Kanal gebildet ist. Diese Maßnähme bringt eine optimale
Ausnutzung des Innenraums des Verstärkergehäuses sowie
eine exakte Dosierung der auszuübenden Bremskraft.
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung
ist eine Druckfeder vorgesehen, die mit einem Ende am
Tellerventil anliegt und sich mit dem anderen Ende am
Steuerventilgehäuse abstützt. Diese Maßnahme eliminiert
weitgehend den Einfluß einer Bremspedal-Rückzugsfeder und
erhöht die Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen
Vakuumbremskraftverstärkers.
Nachstehend wird anhand schematischer Zeichnungen ein Aus
führungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch den Vakuum
bremskraftverstärker nach der Erfindung
und
Fig. 2 die Steuergruppe des erfindungsgemäßen
Vakuumbremskraftverstärkers in ver
größertem Maßstab.
Der Bremskraftverstärker gemäß Fig. 1 und 2 weist ein
Unterdruckgehäuse 1 auf, das durch eine axial bewegliche
Wand 2 in eine Arbeitskammer 3 und eine Unterdruckkammer 4
unterteilt ist. Die axial bewegliche Wand 2 besteht aus
einem aus Blech tiefgezogenen Membranteller 5 und einer
daran anliegenden flexiblen Membran 6, die nicht näher
dargestellt zwischen dem äußeren Umfang des Membrantellers
5 und dem Unterdruckgehäuse 1 eine Rollmembran als Ab
dichtung bildet.
Ein durch eine Kolbenstange 8 betätigbares Steuerventil 9
weist einen mit der Kolbenstange 8 verbundenen, einen
ersten Ventilsitz 18 tragenden Steuerventilkolben 10 auf,
der in einem Steuerventilgehäuse 11 axial geführt ist, das
mit einem zweiten Ventilsitz 19 versehen ist. Die beiden
Ventilsitze 18, 19 liegen dabei in einer senkrecht zur
Betätigungsrichtung des Vakuumbremskraftverstärkers
stehenden Ebene und wirken mit einem Tellerventil 23
zusammen, das über eine Vorspannhülse 21 mittels einer
sich am Steuerventilgehäuse 11 abstützenden Druckfeder 20
gegen die Ventilsitze 18, 19 gedrückt wird. Die Arbeits
kammer 3 ist in der dargestellten, nicht betätigten
Stellung mit der Unterdruckkammer 4 über einen seitlich im
Steuerventilgehäuse 11 verlaufenden Kanal 12 verbunden,
der einen Teil eines kraftgesteuerten Ventils 7 bildet,
dessen Aufgabe im nachfolgenden Text erläutert wird. Eine
weitere Verbindung der beiden Kammern 3, 4 kann mittels
eines zweiten, im Steuerventilgehäuse 11 verlaufenden
Vakuumkanals 17 hergestellt werden.
Die Bremskraft wird über ein in einer stirnseitigen Aus
nehmung des Steuerventilgehäuses 11 aufgenommenes gummi
elastisches Reaktionselement 13 sowie eine einen Kopf
flansch 15 aufweisende Druckstange 14 auf einen Betäti
gungskolben eines nicht dargestellten Hauptzylinders der
Bremsanlage übertragen, der am unterdruckseitigen Ende des
Bremskraftverstärkers angebracht ist. Das Reaktionselement
13 bildet dabei den zweiten Teil (Schließkörper) des
kraftgesteuerten Ventils 7.
Eine in der Zeichnung schematisch dargestellte Rückstell
feder 16, die sich an der vakuumseitigen Stirnwand des
Verstärkergehäuses 1 an einem Flansch abstützt, hält die
bewegliche Wand 2 in der gezeigten Ausgangsstellung.
Außerdem ist eine zweite Druckfeder 24 vorgesehen, die
zwischen dem Tellerventil 23 und einem an der Kolbenstange
8 ausgebildeten Bund angeordnet ist und deren Kraft für
eine Vorspannung des Steuerventilkolbens 10 bzw. dessen
ersten Ventilsitzes 18 gegenüber dem Tellerventil 23 sorgt.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen
Vakuumbremskraftverstärkers beschrieben, wobei von der
Ruhestellung ausgegangen wird, in der die Einzelteile die
aus der Zeichnung ersichtliche Lage einnehmen.
Wird eine an die Unterdruckkammer 4 angeschlossene (nicht
dargestellte) Vakuumquelle in Betrieb gesetzt, werden
zunächst sowohl die Unterdruckkammer 4 als auch die mit
ihr über das offene kraftgesteuerte Ventil 7 (Kanal 12)
verbundene Arbeitskammer 3 evakuiert, so daß in den beiden
Kammern 3 und 4 Unterdruck herrscht.
Bei der Betätigung eines mit der Kolbenstange 8 verbun
denen Bremspedals wird der Steuerventilkolben 10 entgegen
der Kraft der zweiten Druckfeder 24 nach links verschoben,
wodurch der erste Ventilsitz 18 vom Tellerventil 23 abge
hoben und die Arbeitskammer 3 über einen Außenluftdurchlaß
26 belüftet wird. Gleichzeitig baut eine im Zusammenhang
mit einem nach Überfahren der Ausgleichsbohrung durch die
am Hauptzylinderkolben angebrachte Primärmanschette im
Hauptzylinder aufbauenden hydraulischen Drucks entstehende
Reaktionskraft im Reaktionselement 13 einen Druck auf, der
dessen Verformung und somit ein Schließen des kraftge
steuerten Ventils 7 bewirkt, wodurch eine Trennung der
beiden Kammern 3, 4 erfolgt. Die infolge der nun rechts und
links der beweglichen Wand 2 herrschenden Druckdifferenz
entstehende Kraft verschiebt diese entgegen der Kraft der
Rückstellfeder 16 nach links, ebenso die Druckstange 14
und den Hauptzylinderkolben, wodurch der im Hauptzylinder
herrschende hydraulische Druck weiter erhöht wird. Dieser
hydraulische Druck übt weiterhin über den Hauptzylinder
kolben und die Druckstange 14 die oben erwähnte Reaktions
kraft auf das Reaktionselement 13 entsprechend dem Über
setzungsverhältnis aus. Der Reaktionsdruck wird ebenfalls
auf den Steuerventilkolben 10 übertragen, wodurch dieser
nach rechts verschoben wird und sich mit seinem ersten
Ventilsitz 18 dichtend auf das Tellerventil 23 aufsetzt.
Damit wird die Verbindung der Arbeitskammer 3 mit der
Außenluft unterbrochen. Der Steuerventilkolben 10 hat
hiermit seine sogenannte Bereitschaftsstellung einge
nommen. Der zweite Ventilsitz 19 bleibt bei der Vorwärts
bewegung der beweglichen Wand unter der Wirkung der Druck
feder 20 auf das Tellerventil 23 ständig geschlossen.
Bei Vollbremsung erfolgt eine vollständige Öffnung des
Außenluftdurchlasses 26, wodurch sich die maximal erreich
bare Druckdifferenz an der beweglichen Wand 2 und damit
die maximale Unterstützungskraft einstellt. Der Aussteuer
druck des Gerätes ist hiermit erreicht. Ein noch größerer
Druck im Hauptzylinder kann jetzt nur noch durch zusätz
liche Kraft auf die Kolbenstange 8 durch die Fahrerfuß
kraft erzielt werden.
Wird nun die auf das Bremspedal wirkende Betätigungskraft
zurückgenommen, kehrt der Steuerventilkolben 10 unter der
Wirkung der Reaktionskraft zurück in seine Ausgangs
stellung, wodurch der erste Ventilsitz 18 durch Anlage am
Tellerventil 23 geschlossen wird. Aufgrund einer weiteren
Bewegung des Steuerventilkolbens 10 entgegen der Betäti
gungsrichtung wird das Tellerventil 23 vom zweiten Ventil
sitz 19 abgehoben und dadurch eine Verbindung zwischen der
Arbeitskammer 3 und der Unterdruckkammer 4 hergestellt.
Infolge des sich zwangsläufig damit ergebenden Vakuumaus
gleichs an der beweglichen Wand 2 wird auf diese keine
Kraft mehr ausgeübt, wobei durch den Abbau des im Haupt
zylinder herrschenden Druckes auch die auf das Reaktions
element 13 wirkende Reaktionskraft nachläßt. Im Augenblick
der Beendigung des Abbaus des im Reaktionselement 13
herrschenden Druckes wird der Kanal 12 wieder freigegeben.
Durch die Wirkung der Druckfeder 20 auf das Tellerventil
23 wird der zweite Ventilsitz 19 wieder geschlossen,
obwohl die Lösestellung noch nicht erreicht ist. Die in
der Arbeitskammer 3 noch verbleibende Restatmosphäre wird
über das offene kraftgesteuerte Ventil 7 restlos
abgesaugt, so daß zwischen der Arbeitskammer 3 und der
Unterdruckkammer 4 eine absolute Druckgleichheit erreicht
wird und die Rückstellkraft der im Verstärkergehäuse 1
angeordneten Rückstellfeder 16 reicht aus, die bewegliche
Wand 2 in ihre Lösestellung zurückzubringen. Damit fährt
auch der Kolben des Hauptzylinders in seine Lösestellung
zurück.
- Bezugszeichenliste: 1Unterdruckgehäuse 2bewegliche Wand 3Arbeitskammer 4Unterdruckkammer 5Membranteller 6Membran 7kraftgesteuertes Ventil 8Kolbenstange 9Steuerventil 10Steuerventilkolben 11Steuerventilgehäuse 12Kanal 13Reaktionselement 14Druckstange 15Kopfflansch 16Rückstellfeder 17Vakumkanal 18erster Ventilsitz 19zweiter Ventilsitz 20Druckfeder 21Vorspannhülse 22- 23Tellerventil 24Druckfeder 25- 26Außenluftdurchlaß
Claims (4)
1. Vakuumbremskraftverstärker mit einer mittels einer
Rollmembran gegenüber einem Verstärkergehäuse abge
dichteten, das Verstärkergehäuse in eine Unterdruck-
und eine Arbeitskammer unterteilenden beweglichen
Wand und einer mit einem Bremspedal gekoppelten
Kolbenstange zum Betätigen eines in einem Steuerwen
tilgehäuse angeordeten Doppelventils, das die Ar
beitskammer wahlweise mit Unterdruck oder höheren
Differenzdruck verbindet und durch ein erstes und ein
zweites Ventil gebildet ist, wobei das erste Ventil
durch einen ersten Ventilsitz an einem mit der Kol
benstange verbundenen Steuerventilkolben und ein in
Richtung des ersten Ventilsitzes vorgespanntes
Tellerventil und das zweite Ventil durch dasselbe
Tellerventil und einen am Steuerventilgehäuse ausge
bildeten zweiten Ventilsitz gebildet sind und der
Steuerventilkolben unter Zwischenschaltung eines
Reaktionselementes auf ein Ende einer Druckstange
einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß
der erste Ventilsitz (18) und der zweite Ventilsitz
(19) in der Ruhestellung in einer senkrecht zur Be
tätigungsrichtung stehenden Ebene liegen und mittels
des Tellerventils (23) geschlossen sind, wobei ein
kraftgesteuertes Ventil (7) vorgesehen ist, das in
Abhängigkeit von einer entgegen der Betätigungs
richtung wirkenden Reaktionskraft die Arbeitskammer
(3) und die Unterdruckkammer (4) voneinander trennt
bzw. miteinander verbindet.
2. Vakuumbremskraftverstärker nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das kraftgesteuerte
Ventil (7) in der beweglichen Wand (2) angeordnet ist.
3. Vakuumbremskraftverstärker nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das kraftgesteuerte
Ventil (7) durch das Reaktionselement (3) sowie einen
im Steuerventilgehäuse (11) vorgesehenen Kanal (12)
gebildet ist.
4. Vakuumbremskraftverstärker nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Druckfeder (20) vorgesehen ist, die mit einem Ende am
Tellerventil (23) anliegt und sich mit dem anderen
Ende am Steuerventilgehäuse (11) abstützt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642760 DE3642760A1 (de) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Vakuumbremskraftverstaerker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642760 DE3642760A1 (de) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Vakuumbremskraftverstaerker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3642760A1 true DE3642760A1 (de) | 1988-06-23 |
Family
ID=6316203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863642760 Withdrawn DE3642760A1 (de) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Vakuumbremskraftverstaerker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3642760A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3900415A1 (de) * | 1989-01-09 | 1990-07-12 | Teves Gmbh Alfred | Unterdruck-bremskraftverstaerker |
DE3900416A1 (de) * | 1989-01-09 | 1990-07-12 | Teves Gmbh Alfred | Unterdruckbremskraftverstaerker |
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DE3445913A1 (de) * | 1984-12-15 | 1986-06-19 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Bremskraftverstaerker, vorzugsweise vakuumbremskraftverstaerker |
DE3510844A1 (de) * | 1985-03-26 | 1986-10-09 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Vakuumbremskraftverstaerker |
-
1986
- 1986-12-15 DE DE19863642760 patent/DE3642760A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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DE3900416C2 (de) * | 1989-01-09 | 1998-07-30 | Teves Gmbh Alfred | Unterdruckbremskraftverstärker |
DE3902215A1 (de) * | 1989-01-26 | 1990-08-02 | Teves Gmbh Alfred | Unterdruck-bremskraftverstaerker |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ITT AUTOMOTIVE EUROPE GMBH, 60488 FRANKFURT, DE |