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DE3320784C1 - Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten - Google Patents

Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten

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Publication number
DE3320784C1
DE3320784C1 DE3320784A DE3320784A DE3320784C1 DE 3320784 C1 DE3320784 C1 DE 3320784C1 DE 3320784 A DE3320784 A DE 3320784A DE 3320784 A DE3320784 A DE 3320784A DE 3320784 C1 DE3320784 C1 DE 3320784C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
clamping
heating
plates
tensioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3320784A
Other languages
English (en)
Inventor
Harald 5600 Wuppertal Fudickar
Peter Dipl.-Ing. 5828 Ennepetal Thies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wagener Schwelm GmbH and Co
Original Assignee
Wagener Schwelm GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagener Schwelm GmbH and Co filed Critical Wagener Schwelm GmbH and Co
Priority to DE3320784A priority Critical patent/DE3320784C1/de
Priority to GB8406669A priority patent/GB2141069B/en
Priority to SU843747578A priority patent/SU1264833A4/ru
Priority to CA000456087A priority patent/CA1214613A/en
Priority to US06/618,503 priority patent/US4554043A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3320784C1 publication Critical patent/DE3320784C1/de
Expired legal-status Critical Current

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Description

beheizungseinrichtungsfreie Preßunterlagen ausgeführt sind.
Mit anderen Worten sind nach der Lehre der Erfindung die Pressenmodule mit selbständigen beheizbaren Pressenplatten ausgerüstet, die die Größe der einzelnen Pressenmodule aufweisen, so daß durchgehende Pressenplatten nicht mehr erforderlich sind und anstelle der durchgehenden Pressenplatten einfachere Bauteile in Form von Preßunterlagen eingesetzt werden können, die irgendwelche Beheizungseinrichtungen nicht mehr benötigen. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die einzelnen Pressenmodule dicht an dicht anzuordnen, so daß zwischen den als Beheizungseinrichtung ausgebildeten Druckplatten und den Pressenplattenauflagern benachbarter Pressenmodule störende Spalte nicht mehr freibleiben. Die einzelnen Pressenmodule können aber auch in Längsrichtung des zu reparierenden bzw. endloszumachenden Fördergurtes mit Abstand voneinander gereiht werden. In diesem Falle arbeitet man mit Preßunterlagen, die die Abstandszwischenräume zwischen den benachbarten Pressenmodulen überbrücken und entsprechend ausgelegt sind. Die Druckplatte der einzelnen Pressenmodule ist nach bevorzugter, bekannter Ausführungsform als U-Profil ausgeführt, wobei die U-Schenkel zur Spanntraverse hinweisen, und der U-Steg mit Beheizungselementen versehen ist. Ein anderer Vorschlag der Erfindung ist in diesem Zusammenhang dadurch gekennzeichnet, daß auf den Pressenplattenauflager bzw. unter der Druckplatte der einzelnen Pressenmodule eine mit Beheizungselementen versehene Heizplatte angeordnet ist, und zwar vorzugsweise auswechselbar. Die Preßunterlagen, die beim Einsatz einer erfindungsgemäßen Vorrichtung grundsätzlich auch fehlen könnten, sind sehr einfache Bauteile und vorzugsweise als Blechplatten ausgeführt. Die Dicke der Blechplatten richtet sich danach, welcher Abstandszwischenraum zwischen benachbarten Pressenmodulen überbrückt werden muß. Die Preßunterlagen können aber auch zur Orientierung der Pressenmodule eingesetzt werden, wozu die Erfindung lehrt, daß die Preßunterlagen stirnseitig auf ihrer den Spanntraversen zuweisenden Außenseite aussteifende Profilleisten aufweisen, die zugleich Anschlagleisten für die äußeren, von mehreren gereihten Preßmodulen sind.
Die erreichten Vorteile sind zunächst darin zu sehen, daß erfindungsgemäß bei der Reparatur und beim Endlosmachen von Fördergurten mit nach Maßgabe der Arbeitslänge gereihten, selbständigen Pressenmodulen gearbeitet werden kann, die ihre Beheizungseinrichtung, einschließlich Meß- und Regeleinrichtung, ebenso mitbringen wie die Elemente für die Erzeugung des Preßdruckes. Es ist nicht mehr erforderlich, an dem Einsatzort der Vorrichtung die Presse aus Spannrahmen und beheizbaren Pressenplatten erst aufzubauen.
Im einzelnen bestehen mehrere Möglichkeiten zur weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Insbesondere können die einzelnen Pressenmodule, wie bei Spannrahmen an sich bekannt, mit mehreren, in die obere Spanntraverse eingesetzten Zylinderkolbenanordnungen arbeiten, die auf die Druckplatte wirken. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in diesem Zusammenhang jedoch dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Pressenmodule in an sich bekannter Weise mit einer hydromechanischen Preßdruckeinrichtung ausgerüstet sind, die zumindest in einer, vorzugsweise der oberen Spanntraverse querschnittsverformbare Hydraulikschläuche als Preßdruckverteilungselemente aufweist, und daß die Hydraulikschläuche unter Zwischenschaltung eines Biegelinienkompensators an der zugeordneten Spanntraverse abgestützt sind (vgl. DE-PS 30 28 400, DE-PS 30 28 401). Dabei können die Hydraulikschläuche an eine Pumpe zur Erzeugung des Preßdruckes anschließbar sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Hydraulikschläuche als geschlossenes hydraulisches System zu schalten, wobei die Hydraulikschläuche nur teilweise mit einer inkompressiblen Hydraulikflüssigkeit gefüllt sind und wobei die Spannbolzen mit einer Spannvorrichtung zur Erzeugung des Preßdruckes ausgerüstet sind. Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten kann auch die Beheizung auf verschiedene Weise ausgeführt sein. Insbesondere kann mit üblichen Heizstäben gearbeitet werden. Eine bevorzugte Ausführunsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungselemente in an sich bekannner Weise als selbstregelnde Heizplättchen ausgeführt sind, vorzugsweise so, daß die Heizplättchen in eine Heizleiste eingesetzt und diese in Bohrungen des U-Steges der Druckplatte, des Pressenplattenauflagers bzw. der Heizplatten eines Pressenmodules eingeführt sind (DE-PS 31 15 396).
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglieh ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung im Vertikalschnitt,
F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 verkleinerter Darstellung die Draufsicht auf eine Vorrichtung mit mehreren, gereihten Pressenmodulen, und
Fig.3 eine Seitenansicht des Gegenstandes der F i g. 2 in gegenüber der F i g. 2 vergrößerter Darstellung.
Die in denPiguren dargestellte Vorrichtung dient zur Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten 1. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine Mehrzahl von Spannrahmen 2, obere und untere Pressenplatten 3, 4 und eine Beheizungseinrichtung 5. Im Ausführungsbeispiel der F i g. 1 sind zwei Spannrahmen 2 gezeichnet, in der F i g. 2 erkennt man deren mehrere. Die Spannrahmen 2 besitzen jeweils eine obere Spanntraverse 6, eine untere Spanntraverse 7 und die Spanntraversen 6,7 verbindende Spannbolzen 8. An die oberen Spanntraversen 6 ist auf ihrer Unterseite eine Druckplatte 9 angeschlossen. Zwischen der Druckplatte 9 und der oberen Spanntraverse 6 arbeitet eine hydraulische Preßdruckeinrichtung 10. Die untere Spanntraverse 7 besitzt ein Pressenplattenauflagerll.
Insbesondere aus den F i g. 1 und 3 entnimmt man, daß die Spannrahmen 2 als selbständige, beheizbare Pressenmodule ausgeführt sind, bei denen die Druckplatte 9 der oberen Spänntraverse 6 sowie das Pressenplattenauflager 11 der unteren Spanntraverse 7 als Beheizungseinrichtung ausgebildet sind. Pressenplatten im klassischen Sinne sind nicht mehr vorhanden, sie sind vielmehr als beheizungseinrichtungsfreie Preßunterlagen 3,4 ausgeführt, und zwar im Ausführungsbeispiel in Form von dünnen Blechplatten, die sogar fehlen können, wenn die beheizbaren Pressenmodule M dicht an dicht gereiht sind und folglich die Druckplatten 9 und die Pressenplattenauflager 11 der benachbarten Pressenmodule M gleichsam dicht an dicht aneinander anschließen.
Im Ausführungsbeispiel ist die Druckplatte 9 der einzelnen Pressenmodule Mals U-Profil ausgeführt, wobei die U-Schenkel 12 zur Spanntraverse 6 hinweisen. Der
U-Steg 13 ist mit den Beheizungselementen 14 versehen. Dazu ist hier im Ausführungsbeispiel die Anordnung so getroffen, daß auf dem Pressenplattenauflager 11 bzw. unter der Druckplatte 9 der einzelnen Pressenmodule Meine mit Beheizungselementen 14 versehene Heizplatte 15 angeordnet ist, und zwar vorzugsweise auswechselbar. — In der F i g. 2 erkennt man, daß die Preßunterlagen 3,4, die beispielsweise als dünne Bleche ausgeführt sind, stirnseitig auf ihrer den Spanntraversen 3, 4 zugewandten Außenseite aussteifende Profilleisten
16 aufweisen können, die auch als Anschlagleisten für gereihte Pressenmodule Meinsetzbar sind.
Im Ausführungsbeispiel sind die einzelnen Pressenmodule M mit einer hydromechanischen Preßdruckeinrichtung 10 ausgerüstet, die im Ausführungsbeispiel an der oberen Spanntraverse 6 angeordnet ist und querschnittsverformbare Hydraulikschläuche 17 als Preßdruckverteilungselemente aufweist. Die Hydraulikschläuche 17 sind unter Zwischenschaltung eines Biegelinienkompensators 18 an der zugeordneten Spanntraverse 6 abgestützt, so daß sichergestellt ist, daß überall der gleiche Preßdruck wirkt. Dabei können die Hydraulikschläuche 17 ein geschlossenes hydraulisches System bilden und nur teilweise mit einer inkompressiblen Hydraulikflüssigkeit 19 gefüllt sein, so daß über die Spannbolzen 8 und eine an den Spannbolzen 8 vorgesehenen Spannvorrichtung 20 der Preßdruck erzeugt werden kann. Nicht gezeigt wurde, daß die Hydraulikschläuche
17 auch an eine Pumpe angeschlossen werden können.
Im Ausführungsbeispiel sind die Beheizungselemente 14 selbstregelnde Heizplättchen. Sie sind zu einer Heizleiste 21 zusammengesetzt und in Bohrungen 22 des U-Steges 13 der Druckplatte 9, des Pressenplattenlagers 11 bzw. der Heizplatten 15 der einzelnen Pressenmodule Meingeschoben.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

1 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungsele- Patentansprüche: mente (14) als selbstregelnde Heizplättchen ausgeführt sind.
1. Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlos- 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gemachen von Fördergurten, — mit einer Mehrzahl 5 kennzeichnet, daß die Heizplättchen (14) in Heizstävon Spannrahmen, oberen und unteren Pressenplat- be (21) eingelegt und diese in Bohrungen (22) des ten und Beheizungseinrichtung, wobei die Spannrah- U-Steges (13) des Pressenplattenauflagers (11) bzw. men jeweils eine obere Spanntraverse, eine untere der Heizplatte (15) der einzelnen Pressenmodule Spanntraverse sowie die Spanntraversen verbinden- eingesetzt sind.
de Spannbolzen aufweisen, wobei an die oberen io
Spanntraversen auf ihrer Unterseite eine Druckplat-
te angeschlossen ist und zwischen der Druckplatte
und der oberen Spanntraverse eine hydraulische
Preßdruckeinrichtung arbeitet und wobei ferner die Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine
untere Spanntraverse ein Pressenplattenauflager 15 Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß von Fördergurten,—mit einer Mehrzahl von Spannrah-
die Spannrahmen (2) als selbständige, beheizbare men, oberen und unteren Pressenplatten und Behei-
Pressenmodule (M) ausgeführt sind, bei denen die zungseinrichtung, wobei die Spannrahmen jeweils eine
Druckplatte (9) der oberen Spanntraverse (6) sowie obere Spanntraverse, eine untere Spanntraverse sowie
das Pressenplattenauflager (11) der unteren Spann- 20 die Spanntraversen verbindende Spannbolzen aufwei-
traverse (7) als Beheizungseinrichtung (5) ausgebil- sen, wobei an die oberen Spanntraversen auf ihrer Un-
det sind, und daß die Pressenplatten als beheizungs- terseite eine Druckplatte angeschlossen ist und zwi-
einrichtungsfreie Preßunterlagen (3, 4) ausgeführt sehen der Druckplatte und der oberen Spanntraverse
sind. eine hydraulische Preßdruckeinrichtung arbeitet und
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch'gekenn- 25 wobei ferner die untere Spanntraverse ein Pressenplatzeichnet, daß die Druckplatte (9) der einzelnen Pres- tenauflager aufweist.
senmodule (M) als U-Profil ausgeführt ist, wobei die Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-PS
U-Schenkel (12) zur Pressentraverse (6) hinweisen, 30 28 400 bekannt.
und daß der U-Steg (13) mit Beheizungselementen Bei den (aus der Praxis) bekannten Vorrichtungen der
(14) versehen ist. 30 beschriebenen Gattung sind die Spannrahmen nicht als
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch selbständige, beheizte Pressenmodule ausgeführt, d. h. gekennzeichnet, daß auf dem Pressenplattenaufla- nicht als selbständige Presse einsetzbar. Die Spannrahger (11) bzw. unter der Druckplatte (9) der einzelnen men werden vielmehr erst durch die beheizten Pressen-Pressenmodule (M) eine mit Beheizungselementen platten zu einer einheitlichen Vulkanisierpresse zum (14) versehene Heizplatte (15) auswechselbar ange- 35 Endlosmachen und für die Reparatur von Fördergurten ordnet ist. integriert, die die Mehrzahl der Spannrahmen als un-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, selbständig funktionierende Bauteile aufweist. In den dadurch gekennzeichnet, daß die Preßunterlagen (3, Pressenplatten befinden sich die Beheizungseinrichtun-4) als Blechplatten ausgeführt sind. gen. Die Pressenplatten funktionieren nicht lediglich als
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 40 beilegbare und gegebenenfalls sogar verzichtbare Preßdadurch gekennzeichnet, daß die Preßunterlagen (3, unterlage. Sie sind vielmehr wesentliches Bauteil der 4) stirnseitig auf ihrer den Spanntraversen (6, 7) zu- Presse, deren unverzichtbare Beheizungseinrichtung sie gewandten Seite aussteifende Profilleisten (16) auf- bilden. Die beheizbaren Pressenplatten integrieren weisen, die zugleich als Anschlagleisten ausgeführt gleichsam die Spannelemente zur funktionsbereiten sind. 45 Vulkanisierpresse für das Endlosmachen und für die Re-
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, paratur von Fördergurten. Das ist aufwendig und nicht dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Pressen- ohne weiteres an unterschiedliche Fördergurtbreiten module (M) mit einer hydromechanischen Preß- und Arbeitslängen anpaßbar. Um eine solche Anpasdruckeinrichtung (10) ausgerüstet sirtd, die zumin- sung zu ermöglichen, sind die Pressenplatten aus Modest bei einer Spanntraverse (6) querschnittsver- 50 dulplatten zusammengesetzt, die gleichsam bausteinarformbare Hydraulikschläuche (17) als Preßdruckver- tig aneinandergesetzt werden. Diese Modulplatten sind teilungselemente aufweist und daß die Hydraulik- ihrerseits mit Meß- und Regeleinrichtungen ausgerüschläuche (17) unter Zwischenschaltung eines Biege- stet.
linienkompensators (18) an der zugeordneten Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gat-
Spanntraverse (6) abgestützt sind. 55 tungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- beheizbare, die Spannrahmen erst zu einer funktionsfäzeichnet, daß die Hydraulikschläuche (17) an eine higen Presse integrierende Pressenplatten nicht mehr Pumpe zur Erzeugung des Preßdruckes anschließ- erforderlich sind — und mit einfachen Preßunterlagen bar sind. , in Form von Preßblechen od. dgl. gearbeitet werden
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- 60 kann, daß darüber hinaus auf einfache Weise eine Anzeichnet, daß die Hydraulikschläuche (17) ein ge- passung an unterschiedliche Arbeitslängen erfolgen schlossenes hydraulisches System bilden, wobei die kann.
Hydraulikschläuche (17) nur teilweise mit einer in- Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß
kompressiblen Hydraulikflüssigkeit (19) gefüllt sind, die Spannrahmen als selbständige, beheizbare Pressen-
und daß die Spannbolzen (8) mit einer Spannvorrich- 65 module ausgeführt sind, bei denen die Druckplatte der
tung (20) zur Erzeugung des Preßdruckes ausgerü- oberen Spanntraverse sowie das Pressenplattenaufla-
stet sind. ger der unteren Spanntraverse als Beheizungseinrich-
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, tung ausgebildet sind, und daß die Pressenplatten als
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