SU1264833A4 - Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент - Google Patents
Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент Download PDFInfo
- Publication number
- SU1264833A4 SU1264833A4 SU843747578A SU3747578A SU1264833A4 SU 1264833 A4 SU1264833 A4 SU 1264833A4 SU 843747578 A SU843747578 A SU 843747578A SU 3747578 A SU3747578 A SU 3747578A SU 1264833 A4 SU1264833 A4 SU 1264833A4
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- bars
- traverse
- pressure
- heated
- Prior art date
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
- B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
- B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
- B29C66/82421—Pneumatic or hydraulic drives using an inflatable element positioned between the joining tool and a backing-up part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/855—Belt splicing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
- B29L2031/7092—Conveyor belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл местной вулканизации, может быть использовано дл булканизации стыков и ремонта конвейерных лент и вл етс усовершенствованием .изобретени по патенту СССР № 1034600. Цель дополнительного изобретени - рас- ширение технологических возможностей устройства при одновременном упрощении монтажа. Дл этого обогреваемые плиты 5 и 6 вьшолнены в виде набора полых брусков 12, равных по размерам поверхности нажимных пластин 7 и смонтированных по одному на траверсе 1 или 2. На верхней траверсе 1 бруски 12 смонтированы под нажимными пластинами 7. Бруски 12 смонтиро ваны с возможностью замены. Йежду рабочей поверхностью брусков и поверхностью обрабатываемой ленты i расположены подкладные пластины 15 и 16, имеющие на одном из торцов об« ращенный в сторону -соответствующей СО траверсы выступе .Нагреватели 14 обогс реваемых плит выполнены в ввде саморегулирующихс пластин.5 з.п.ф-лы,3 ил. IND О) 4i 00 со со 4S
Description
Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации, может быть использовано для вулканизации стыков и ремонта участков конвейерных лент и является усовершен- 5 ствованием устройства по патенту № 1034600.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства при одновременном уп~ 10 рощении монтажа.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вертикальный разрез; па фиг. 2 - то же, вид сверху;
фиг, 3 - то же, вид сбоку. 15
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент- содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы с зажимными приспособлениями в виде болтов 3 и гаек 4, Верхнюю 5 и нижнюю 6 обогре-20 ваемые плиты и нажимные пластины 7. Между верхней траверсой 1 и пластинами 7 размещены опрессовочные приспособления 8, которые выполнены в виде деформирующихся в поперечном направлении шлангов 9 круглого поперечного сечения, связанных с источником давления, например насосом (не показан). Шланги 9 могут образовывать замкнутую гидросистему и могут быть только 50 частично наполнены несжимаемой гидравлической средой 10.
Нажимные пластины 7 имеют перемычки .Д и ограничительные бурты Ь и установлены на верхней траверсе на 35 расстоянии, обеспечивающем деформацию поперечного сечения шлангов 9 от круглого до овального. Между шлангами 9 и верхней траверсой помещены компенсирующие плиты 11 из упругого . материала.
Обогреваемые плиты 5 и 6 выполнены в виде набора полых брусков 12, равных по размерам поверхности нажимных пластин 7 и смонтированных по одному на траверсе. На верхней траверсе 1 бруски 12 смонтированы под нажимными пластинами 7, а на нижней траверсе 2 - на опоре 13. Бруски 12 смонтированы с возможностью замены. В полости брусков установлены нагреватели 14 обогреваемых плит, которые выполнены в виде саморегулирующихся пластин.
Между рабочей поверхностью брусков 12 и поверхностью обрабатываемой ленты расположены подкладные пласти-, ны 15 и 16, имеющие на одном из торцов обращенный в сторону соответствующей траверсы выступ с и выполненные из листовой стали. Если бруски 12 можно плотно подогнать один к другому, то. пластины 15 и 16 не нужны.
Устройство работает следующим образом.
При эксплуатации обрабатываемый участок конвейерной ленты 17 размещается между обогреваемыми плитами 5 и 6. При необходимости устанавливаются пластины 15 и 16. Затем траверсы стягиваются зажимными приспособлениями, подвергаясь изгибающим деформациям, а опрессовочное приспособление 8 создает прессующее давление, нагреватели 14 нагревают плиты 5 и 6 иосуществляется вулканизация обрабатываемой ленты обычным образом.
Claims (5)
1 Изобретение относитс к устройствам дл местной вулканизации, может быть использовано дл вулканизации стыков и ремонта участков конвейерных лент и вл етс усовершенствованием устройства по патенту № 1034600. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства при одновременном упрощении монтажа. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - то же, вид сбоку. Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент- содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы с зажимны (ми приспособлени ми в виде болтов 3 и гаек 4, в(ерхню 5 и нижнюю 6 обогр ваемые плиты и нажимные пластины 7. Между верхней траверсой 1 и пластина ми 7 размещены опрессовочные приспособлени 8, которые выполнены в виде деформирующихс в поперечном направлении шлангов 9 круглого поперечног сечени , св занных с источником давлени , например насосом (не показан) Шланги 9 могут образовывать замкнутую гидросистему и могут быть только частично наполнены несжимаемой гидра лической средой 10. Нажимные пластины 7 имеют перемыч ки .Q и ограничительные бурты Ь и установлены на верхней траверсе на рассто нии, обеспечивающем деформацию поперечного сечени шлангов 9 от круглого до овального. Между шлан гами 9 и верхней траверсой помещены компенсирующие плиты 11 из упругого материала. Обогреваемые плиты 5 и 6 выполнены в виде набора полых брусков 12, равных по размерам поверхности нажим ных пластин 7 и смонтированных по од ному на траверсе. На верхней траверсе I бруски 12 смонтированы под нажимными пластинами 7, а на нижней траверсе 2 - на опоре 13. Бруски 12 смонтированы с возможностью замены. В полости брусков установлены нагреватели 14 обогреваемых плит, которые вьшолнены в виде саморегулируюпщхс пластин. Между рабочей поверхностью брусков 12 и поверхностью обрабатьгоаемой ленты расположены подкладные пласти33I ны 15 и 16, имеющие на одном из торцов обращенньш в сторону соответствующей траверсы выступ с и вьшолненные из листовой стали. Если бруски 12 можно плотно подогнать один к другому , то. пластины 15 и 16 не нужны. Устройство работает следующим образом . При эксплуатации обрабатьгеаемый участок конвейерной ленты 17 размещаетс между обогреваемыми плитами 5 и 6. При необходимости устанавливаютс пластины 15 и 16. Затем траверсы ст гиваютс зажимными приспособлени ми , подверга сь изгибающим деформаци м , а опрессовочное приспособление 8 создает прессующее давление, нагреватели 14 нагревают плиты 5 и 6 и. осуществл етс вулканизаци обрабатьгоаемой ленты обьмным образом. Формула изобретени 1. Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент по патенту № 1034600, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей устройства при одновременном упрощении монтажа, обогреваемые плиты вьтолнены в виде набора полых брусков, равных по размерам поверхности нажимных пластин и смонтированных по одному на траверсе .
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на верхней траверсе бруски смонтированы под нажимными пластинами.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т г личающеес тем, что бруски смонтированы с возможностью замены.
4.Устройство по пп.1-3, отличающеес тем, что между рабочей поверхностью брусков и поверхностью обрабатываемой ленты расположены подкладные пластины, имеющие на одном из торцов обращенный в сторону соответствующей траверсы выступ.
5. Устройство по пп. 1-4, отличающеес тем, что нагреватели обогреваемых плит выполнены в виде саморегулирующихс пластин. 6, Устройство по пп. 1-5, о т л и - чающеес тем, что саморегути- пластины установлены в по- лости брусков.
I
1 1 аг.2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3320784A DE3320784C1 (de) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1034600 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1264833A4 true SU1264833A4 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=6201005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843747578A SU1264833A4 (ru) | 1983-06-09 | 1984-06-07 | Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4554043A (ru) |
CA (1) | CA1214613A (ru) |
DE (1) | DE3320784C1 (ru) |
GB (1) | GB2141069B (ru) |
SU (1) | SU1264833A4 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3742651C1 (de) * | 1987-12-16 | 1989-03-09 | Fudickar Kg C S | Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung,das Endlosmachen oder die Reparatur von Foerdergurten |
DE3742650C1 (de) * | 1987-12-16 | 1989-05-11 | Fudickar Kg C S | Vorrichtung fuer das Endlosmachen und fuer die Reparatur von Foerdergurten |
DE4008673A1 (de) * | 1990-03-17 | 1991-09-19 | Fudickar Kg C S | Klemmvorrichtung zum festhalten eines foerdergurtes |
AT397942B (de) * | 1990-11-21 | 1994-08-25 | Reisner & Wolff Eng | Vorrichtung zum ausgleich der durchbiegung von pressenrahmen |
US5562796A (en) * | 1994-05-24 | 1996-10-08 | Dorner Mfg. Corp. | Heat press for joining the spliced ends of a conveyor belt |
EP1338411A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | Antonio Foncilla Abizanda | Vulcanizing press for conveyor belts |
US7325580B2 (en) * | 2005-03-23 | 2008-02-05 | Shaw-Almex Industries Ltd. | Safety system for constraining crossbeams in a belt splicer |
CA2550778A1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-20 | Daniel G. Kowalski | Pneumatic press with hose actuator |
GB201105764D0 (en) * | 2011-04-04 | 2011-05-18 | Shaw Almex Ind Ltd | Link connector for belt-splicer |
CA3051615C (en) | 2015-05-15 | 2021-06-01 | Usnr/Kockums Cancar Company | Modular press |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4083205A (en) * | 1970-11-05 | 1978-04-11 | Imperial Chemical Industries Limited | Textile printing apparatus |
IT960892B (it) * | 1971-03-27 | 1973-11-30 | Sinram & Wendt | Pressa stira calzoni riscaldabile |
AT333492B (de) * | 1973-12-21 | 1976-11-25 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren zum beschicken von plattenpressen |
DE3028400C2 (de) * | 1980-07-26 | 1982-09-23 | Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm | Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff |
DE8032251U1 (de) * | 1980-12-04 | 1981-07-02 | Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm | Presstraverse fuer vorrichtungen zur reperatur und zum endlosmachen von foerdergurten |
DE3028401C2 (de) * | 1980-07-26 | 1982-09-23 | Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm | Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff |
GB2091070B (en) * | 1980-12-13 | 1984-10-10 | Fudickar Kg C S | An electrical heating device |
DE3115396C1 (de) * | 1981-04-16 | 1983-01-13 | Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm | Pressenplatte, insbesondere für Vorrichtungen zur Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten |
US4393674A (en) * | 1981-06-25 | 1983-07-19 | Air-Mo Hydraulics, Inc. | Hydraulic chuck device for engagement with the inside of a tube |
-
1983
- 1983-06-09 DE DE3320784A patent/DE3320784C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-14 GB GB8406669A patent/GB2141069B/en not_active Expired
- 1984-06-07 CA CA000456087A patent/CA1214613A/en not_active Expired
- 1984-06-07 SU SU843747578A patent/SU1264833A4/ru active
- 1984-06-08 US US06/618,503 patent/US4554043A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР 1034600, кл. В 29 С 35/02, 67/10, 1980. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2141069B (en) | 1986-06-25 |
GB2141069A (en) | 1984-12-12 |
US4554043A (en) | 1985-11-19 |
GB8406669D0 (en) | 1984-04-18 |
CA1214613A (en) | 1986-12-02 |
DE3320784C1 (de) | 1984-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1264833A4 (ru) | Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент | |
SE8501694D0 (sv) | Anlage fur das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u dgl | |
EP0190681B1 (en) | Forming press of the pressure cell type | |
SE7608250L (sv) | Anordning for herdning av strengpressade foremal | |
US4946541A (en) | Press for forming an endless conveyor belt and for repairing a conveyor belt | |
US5333541A (en) | Method for guiding steel bands of a continuously working press by altering a position of a pressing ram to apply a varying pressure profile to a material being pressed | |
US4557791A (en) | Belt press with upper and lower bend compensators | |
US4609100A (en) | Clamping device for belts | |
FI77134C (fi) | Foerfarande och anordning vid reglering av en elektrod. | |
CA1261363A (en) | Method of clamping rails for pressure welding the same clamping apparatus therefore | |
CN110709560A (zh) | 用于焊接轨道的钢轨接头的设备 | |
US4753424A (en) | Method of clamping rails for pressure welding the same and clamping apparatus therefor | |
KR100465563B1 (ko) | 연속 동작 프레스 | |
KR950017181A (ko) | 연속 작업가능한 프레스 | |
US3222767A (en) | Press-fitting apparatus having a flexural member driven by fluid operated vibrators | |
US3831511A (en) | Device for pressing together goods supported on conveyor | |
US3467367A (en) | Quench press | |
CN210719917U (zh) | 一种木材纵向压缩试验装置 | |
US3033548A (en) | Quenching fixture | |
ES8205157A1 (es) | Dispositivo para reparar y hacer continuas cintas transpor- tadoras de caucho vulcanizado o material sintetico | |
SU1034600A3 (ru) | Устройство дл местной вулканизации конвейерных лент | |
ATE73699T1 (de) | Kokille zum stranggiessen. | |
US4099996A (en) | Process for heat-treating the head of railroad rail | |
SU1745782A2 (ru) | Станок дл обт гивани гарнитурой колосников шл пок чесальной машины | |
CN213195112U (zh) | 一种型材成型后局部校型工装 |