DE27180C - Apparat zum Ueberziehen v£>n Metallblechen und Platten mit Zinn und dessen Legirungen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Apparat, in welchem sowohl die Vorbereitung der Bleche für das Ueberziehen mit Zinn u. dergl., als auch das Ueberziehen selbst und die gleichmäfsige Vertheilung des Ueberzuges in einer Operation vorgenommen werden. Zu diesem Zwecke communiciren sowohl der Behälter für die Salzsäurebeize als auch der Kessel für das Fett mit dem das Zinn oder die sonstige Legirung enthaltenden Kessel derart, dafs die Salzsäure und das Fett auf dem Metallbade des letzteren schwimmen und die Bleche durch die Beize in das Metallbad eingeführt und aus demselben durch das Fett hindurch herausgezogen werden können.

Fig. ι zeigt eine Endansicht des Apparates und einen Verticalschnitt durch die Feuerung und die Feuerkanäle, Fig. 2 eine Seitenansicht mit Verticalschnitt durch die Feuerung, Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Kessel nach Linie A-A in Fig. 1, Fig. 4 einen Horizontalschnitt nach Linie B-B in Fig. 1, Fig. 5 einen verticalen Längenschnitt, Fig. 6 einen verticalen Querschnitt, Fig. 7 einen Grundrifs und Fig. 8, 9 und 10 stellen Detailansichten dar.

Der zur Aufnahme des geschmolzenen Zinns oder seiner Legirungen dienende Kessel A ist mit einer mit Feuerzügen versehenen Einmauerung derart umgeben, dafs durch die vom Herde aufsteigenden Feuergase das geschmolzene Metall gleichmäfsig erhitzt erhalten wird. Zu diesem Zweck ist der untere Theil des Kessels A von einer Seite her von der directen Einwirkung des Feuerherdes B durch eine Mauerung C getrennt, Fig. i, 2 und 3, und es sind die Seiten A¹ des Kessels halbrund geformt, um einem Zerspringen der Ecken des Kessels durch die Wirkungen der Expansion und Contraction vorzubeugen, sowie eine leichtere Verdrängung der geschmolzenen Metallmasse bei der Verschiebung der Bleche im Kessel zu ermöglichen, wie später zu beschreiben.

Am oberen Theile des Kessels A befindet sich der Trichter D zur Aufnahme der Beize, durch welche die zu überziehenden Bleche in das Metallbad des Kessels A eingeführt werden, und neben D ist der mit Fett oder OeI gefüllte Kessel E angeordnet, durch dessen Inhalt die überzogenen Bleche aus dem Metallbade herausgezogen werden, um ein gleichmäfsiges Ausbreiten des Zinns oder der sonstigen Legirung auf der Oberfläche derselben herbeizuführen.

Der Kessel E ist zur Aufnahme einer beträchtlichen Menge von Fett eingerichtet und derart gestaltet und angeordnet, dafs er sich gleichmäfsig erhitzt erhalten läfst und die Erhitzung nach Bedarf regulirt werden kann. Zu diesem Zweck erstreckt sich ein Feuerkanal E\ Fig. 1 bis 4, von dem Feuerherde B nach aufwärts in horizontaler Richtung unterhalb des Bodens des Kessels E hin, wie in Fig. 4 angedeutet. Ferner ist für die Regulirung der Erhitzung des Kessels E ein Lufteinlafskanal G angeordnet, dessen Querschnitt an der Ausmündung durch einen Schieber G¹ verändert werden kann.

Wenn man den Schieber G¹ schliefst und den Schieber E² nach dem Feuerkanal E¹ hin öffnet, bestreichen die Feuergase vom Herde B her den Boden des Fettkessels E; stellt man dagegen die Schieber umgekehrt ein, so wird der Eintritt der Feuergase unter den Kessel E

abgesperrt und der Zutritt der kalten Luft geöffnet, so dafs man also die Erhitzung des Kessels E ganz nach Bedarf leicht reguliren kann. Der Schieber F³ dient zur Regulirung des Zuges in dem Hauptfeuerkanal F, und der Schieber Fⁱ zum Einlassen von kalter Luft in denselben.

Um eine zu grofse oder zu plötzliche Aenderung in der Erhitzung des Fettes zu verhüten (welche beispielsweise durch unachtsame Einstellung der Klappe G¹ für die Zuführung von kalter Luft eintreten könnten), ist die Hinterwand und ein Theil der Seitenwände des Kessels E durch Mauerwerk E¹ geschützt, das durch eine Platte E² abgedeckt ist.

Aus den Fig. 5 bis 7 ist in gröfserem Mafsstabe die Einrichtung und Armirung der Kessel A und E und des Trichters D ersichtlich.

Der Kessel E kann durch Rohr H, dessen Einmündung in den Kessel durch eine heberartig wirkende Tasche H¹, Fig. 5, geschützt ist, entleert werden, wenn eine Entfernung der Rückstände und des Bodensatzes aus dem Kessel E nöthig wird. Die Anhäufung eines solchen Satzes in dem Fett übt stets einen schädlichen Einfiufs aus und erschwert die tadellose Vollendung des Ueberzuges. Statt durch Heberwirkung geschah die Entfernung des Fettes aus solchen Behältern seither mittelst Löffels oder Pumpe in unvollkommener Weise.

Wie Fig. 6 und 7 zeigen, ist der die Salzsäurebeize enthaltende Einführungstrichter D nur von geringer Tiefe und der untere Theil des Trichters taucht in das geschmolzene Metall des Kessels A ein. Die Deckelstücke J des Trichters dienen den einzubringenden Blechen als Führung. Am besten werden diese Deckelstücke aus Gufseisen hergestellt, denn hieran haftet das Zinn nicht gut an und deshalb verengt sich auch der Zwischenraum nicht so sehr wie bei schmiedeisernen Deckelplatten. Um das Durchstecken der Bleche durch den von den beiden Platten J gebildeten Schlitz zu erleichtern, sind, wie Fig. 7 zeigt, Führungen J¹ angeordnet. Diese Deckelstücke verhindern nach Möglichkeit Wärme Verluste, das Eindringen von Staub und Schmutz in das Metallbad, sowie das Hineinfallen der zum Festhalten der in das Bad einzuführenden Bleche dienenden Spannkloben. Endlich schützen dieselben den Arbeiter gegen die strahlende Wärme sowie gegen Beschädigungen durch Aufspritzen des Bades beim Eintauchen der Bleche. Bei blasigen und Wasser enthaltenden Blechen ist dieses Aufspritzen des kochenden Bades bekanntlich ganz unvermeidlich, denn das Wasser geht sofort in Dampf über, der durch seine Expansivkraft das Metall emporschleudert.

Damit die in der Salzsäure abzubeizenden Bleche möglichst wenig mit den Führungen in Berührung kommen, ist der untere Theil des Trichters D mit zwei oder mehreren abgerundeten Absätzen D¹ versehen, mit welchen die Bleche nur an einem Punkt in Berührung kommen können.

Zum Eintauchen der abgebeizten Metallbleche in das Bad dient die in Fig. 6 in Endansicht, in Fig. 7 im Grundrifs in gröfserem Mafsstabe, in Fig. 8 in Vorderansicht, in Fig. 9 in Seitenansicht und in Fig. 10 in Perspectivansicht dargestellte Einrichtung. An einer in Lagern K"² hin- und herdrehbaren horizontalen Welle K¹ sind sechs Stangen K befestigt. Die am Boden des Verzinnungskessels A angeordneten Lager JP sind behufs leichter Entfernbarkeit durch Schienen K³ am oberen Flantsch des Kessels A befestigt, und an der Achse K¹ sitzt ein mit einer Handhabe versehener Hebel K*, mittelst dessen man die Achse nebst den Stangen K hin- und herschwingen kann. Die beiden mittleren Stangen K dienen den Hebeln L JV¹ des Zangengeräths zum Einbringen der Bleche bezw. deren Halter N als Führung, welcher letztere längs dieser Stangen gehoben oder gesenkt werden kann, wobei das Gewicht dieser Theile durch das Metallbad einen starken Auftrieb erhält. Die Stange L ist an ihrem unteren Ende mit dem Haken M versehen, dessen eines Ende mit dem Rahmen N der Stange N¹ durch einen Bolzen verbunden ist. Die an ihrem oberen Ende mit einer Handhabe iV² ausgestattete Stange JV¹ wird nahe an der mit Handhabe Z¹ versehenen Stange L durch die Handhabe JV² gehalten, in welcher die Stange L verschiebbar ist. Wenn Bleche von gröfserer Länge verzinnt werden, so legt sich der Rahmen N des Eintauchgeräthes auf Ansätze A² am unteren Theil des Kessels A auf. Der in der Stange N¹ sitzende Zapfen JV³ wirkt als Anschlag, indem er gegen den Halter A^ trifft, der an dem oberen Flantsch des Kessels A befestigt ist, und giebt zugleich den Stangen L und JV¹ Führung. Der Zapfen N³ kann nach Bedarf in verschiedene Löcher der Stange N¹ eingesteckt werden.

Der untere Theil der Kopf- und Seitenwände des Fettkessels E ist eingezogen, damit die Unreinheiten nach der Oberfläche gelangen und abgeschöpft werden können. An diesem Fettkessel sitzt eine . konische Führung O, welche in das Metall des Verzinnungskessels A noch hineinragt.

Die nach der Oberfläche steigenden Unreinheiten treten zum gröfsten Theil in den Trichter D über, aus dem sie leicht zu entfernen sind.

In dem Fettkessel E sind in der gewöhnlichen Weise drei Paar Walzen angeordnet, deren Zahl für gewisse Legirungen indessen verringert werden kann.

Der beschriebene Apparat functionirt wie folgt: Der Arbeiter hebt das Eintauchgeräth L MN, indem er die Handhabe N² nur so weit hochzieht, dafs der Haken M nicht über die Oberfläche des geschmolzenen Metalles hinaustritt. Alsdann läfst er das zu überziehende Blech durch die Führungen/ ¹JD¹ und zwischen dem Haken M und der Stange N¹ nieder, und indem er nun die Handhabe L¹ an den in der Hand gehaltenen Griff N² drückt, wird die Platte festgeklemmt. Der Arbeiter drückt dann die Zange L MN nieder, bis die Oberkante des Bleches ganz unter der nach oben sich verengenden Führung O liegt, und läfst nun die Handhabe Z¹ los, wodurch das Blech ebenfalls von dem Haken M losgelassen wird. Alsdann wirft ein anderer Arbeiter mittelst der belasteten Handhabe des Hebels K¹ die Führungsstangen K nach rechts herüber, Fig. 6, und befestigt sie in dieser Stellung. Hierauf hebt der erste Arbeiter mittelst der Handhabe N² die Vorrichtung hoch und zieht dadurch das Blech durch die Führung O hoch; das überzogene Blech gelangt nun durch das Fettbad hindurch zwischen das untere Walzenpaar P, welches das Blech dem nächst oberen Walzenpaare zuführt, von welchem es erfafst und dann durch die oberen Walzen, fertig überzogen, hinausbefördert wird. Während das Blech auf diese Weise gehoben wird, gleitet die Rückseite des Rahmens N, Fig. 6, von der Rückseite des Kessels A auf- - wärts und weicht hierbei nach links aus, während das Blech in seiner aufrechten Stellung verbleibt, indem es zwischen den Führungsstangen K und den Rippen Ä° des Kessels A, Fig. 3, gehalten wird. Die zwischen den Rippen^⁵ verbleibenden Räume gestatten die Entfernung an dieser Stelle angehäufter Unreinigkeiten nach der Rückseite der Führung O und der Walzen P hin.

Es mag noch bemerkt werden, dafs die Form und die Anordnung der Führungen J und D¹ im Trichter D, der Zange KLMN und der' Führungen O im Fettkessel derart beschaffen sind, dafs, falls ein Blech aus Versehen auf der linken, falschen Seite der Führungsstangen K eingebracht werden sollte, während die letztere in der vorgerückten oder verticalen Position sich befindet und alsdann der Arbeiter die Führungsstangen in die Normalposition zurückbringt, Fig. 6, das Blech dann herausgenommen werden kann, indem man die obere Handhabe N² hochzieht. Die beiden Enden oder Arme des Rahmens N gleiten in den Kanälen A⁶, und wenn der Haken M losgelassen wird, so legt er sich in den mittleren Kanal A⁷ ein.

Die Rückseiten der Stangen K sind konisch, wie im Querschnitt A-B, Fig. io, dargestellt, um das geschmolzene Metall leichter zu verdrängen.

Claims (6)

1. Patent-An Sprüche:

   ι. Die Anordnung des Beizkessels D mit Deckelstücken J und Führungen/¹ und Σ>\
2. 2. Die Anordnung der Züge F¹ und G und der Schieber F² und G^x in Combination mit dem Fettkessel F.
3. 3. Die Anordnung des Rohres H mit Hahn und heberartig wirkender Tasche H^x in Combination mit der Führung O des Fettkessels E, durch welche Einrichtung eine Ableitung der Unreinigkeiten ermöglicht wird.
4. 4. Der Verzinnungskessel A mit Bekleidung C in Combination mit dem Fettkessel F, den Zügen F F¹ und G und den Schiebern F² G¹ und F³.
5. 5. Der Rahmen N mit Stange N\ der für verschiedene Plattenlängen einstellbar ist, in Combination mit der Stange L und dem Haken M und mit den Stangen K zur Führung des Rahmens N und des in das Bad eingeführten Bleches, den verstellbaren Stangen K, welche an Welle K¹ befestigt sind, die mit Handhabe Kⁱ versehen ist und sich in Lagern K² dreht, die zwecks leichterer Entfernbarkeit mittelst der Stangen K^z an dem oberen Flantsch des Kessels A befestigt sind.
6. 6. Die Combination des Kessels A für die geschmolzene Legirung, des mit Führungen /¹X*¹ versehenen Beizkessels D, des Zangengeräthes KL MN und des Fettkessels E mit nach oben sich verengender Führung O und Walzen P.

   Hierzu 6 Blatt Zeichnungen.