DE27180C - Apparatus for coating metal sheets and plates with tin and its alloys - Google Patents
Apparatus for coating metal sheets and plates with tin and its alloysInfo
- Publication number
- DE27180C DE27180C DENDAT27180D DE27180DA DE27180C DE 27180 C DE27180 C DE 27180C DE NDAT27180 D DENDAT27180 D DE NDAT27180D DE 27180D A DE27180D A DE 27180DA DE 27180 C DE27180 C DE 27180C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- kettle
- fat
- combination
- boiler
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 20
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/08—Tin or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Apparat, in welchem sowohl die Vorbereitung der Bleche für das Ueberziehen mit Zinn u. dergl., als auch das Ueberziehen selbst und die gleichmäfsige Vertheilung des Ueberzuges in einer Operation vorgenommen werden. Zu diesem Zwecke communiciren sowohl der Behälter für die Salzsäurebeize als auch der Kessel für das Fett mit dem das Zinn oder die sonstige Legirung enthaltenden Kessel derart, dafs die Salzsäure und das Fett auf dem Metallbade des letzteren schwimmen und die Bleche durch die Beize in das Metallbad eingeführt und aus demselben durch das Fett hindurch herausgezogen werden können.The present invention relates to an apparatus in which both the preparation of the sheets for coating with tin and the like, as well as the coating itself and the uniform Distribution of the coating can be carried out in one operation. For this purpose both the container for the hydrochloric acid pickle as well as the kettle for the fat with which the tin or other alloy containing kettle in such a way that the hydrochloric acid and the fat on the metal bath of the the latter float and the metal sheets inserted through the pickling bath into and out of the metal bath can be pulled out through the fat.
Fig. ι zeigt eine Endansicht des Apparates und einen Verticalschnitt durch die Feuerung und die Feuerkanäle, Fig. 2 eine Seitenansicht mit Verticalschnitt durch die Feuerung, Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Kessel nach Linie A-A in Fig. 1, Fig. 4 einen Horizontalschnitt nach Linie B-B in Fig. 1, Fig. 5 einen verticalen Längenschnitt, Fig. 6 einen verticalen Querschnitt, Fig. 7 einen Grundrifs und Fig. 8, 9 und 10 stellen Detailansichten dar.Fig. 1 shows an end view of the apparatus and a vertical section through the furnace and the fire channels, Fig. 2 is a side view with a vertical section through the furnace, Fig. 3 is a horizontal section through the boiler along line AA in Fig. 1, Fig. 4 is a horizontal section according to line BB in Fig. 1, Fig. 5 is a vertical longitudinal section, Fig. 6 is a vertical cross section, Fig. 7 is a plan and Figs. 8, 9 and 10 show detailed views.
Der zur Aufnahme des geschmolzenen Zinns oder seiner Legirungen dienende Kessel A ist mit einer mit Feuerzügen versehenen Einmauerung derart umgeben, dafs durch die vom Herde aufsteigenden Feuergase das geschmolzene Metall gleichmäfsig erhitzt erhalten wird. Zu diesem Zweck ist der untere Theil des Kessels A von einer Seite her von der directen Einwirkung des Feuerherdes B durch eine Mauerung C getrennt, Fig. i, 2 und 3, und es sind die Seiten A1 des Kessels halbrund geformt, um einem Zerspringen der Ecken des Kessels durch die Wirkungen der Expansion und Contraction vorzubeugen, sowie eine leichtere Verdrängung der geschmolzenen Metallmasse bei der Verschiebung der Bleche im Kessel zu ermöglichen, wie später zu beschreiben. The boiler A, which is used to hold the molten tin or its alloys, is surrounded by a wall provided with fire puffs in such a way that the molten metal is kept evenly heated by the fire gases rising from the hearth. For this purpose, the lower part of the vessel A from one side is separated from the direct action of the fire hearth B through a masonry C, Fig. I, 2 and 3, and there are the sides A 1 formed of the boiler half round to a cracking to prevent the corners of the kettle by the effects of expansion and contraction, and to enable easier displacement of the molten metal mass when the sheets are shifted in the kettle, as will be described later.
Am oberen Theile des Kessels A befindet sich der Trichter D zur Aufnahme der Beize, durch welche die zu überziehenden Bleche in das Metallbad des Kessels A eingeführt werden, und neben D ist der mit Fett oder OeI gefüllte Kessel E angeordnet, durch dessen Inhalt die überzogenen Bleche aus dem Metallbade herausgezogen werden, um ein gleichmäfsiges Ausbreiten des Zinns oder der sonstigen Legirung auf der Oberfläche derselben herbeizuführen. On the upper part of the kettle A is the funnel D for receiving the pickle, through which the sheets to be coated are introduced into the metal bath of kettle A , and next to D is the kettle E filled with fat or oil, through whose contents the coated ones Sheets are pulled out of the metal bath in order to bring about a uniform spreading of the tin or other alloy on the surface of the same.
Der Kessel E ist zur Aufnahme einer beträchtlichen Menge von Fett eingerichtet und derart gestaltet und angeordnet, dafs er sich gleichmäfsig erhitzt erhalten läfst und die Erhitzung nach Bedarf regulirt werden kann. Zu diesem Zweck erstreckt sich ein Feuerkanal E\ Fig. 1 bis 4, von dem Feuerherde B nach aufwärts in horizontaler Richtung unterhalb des Bodens des Kessels E hin, wie in Fig. 4 angedeutet. Ferner ist für die Regulirung der Erhitzung des Kessels E ein Lufteinlafskanal G angeordnet, dessen Querschnitt an der Ausmündung durch einen Schieber G1 verändert werden kann.The boiler E is set up to hold a considerable amount of fat and is designed and arranged in such a way that it can be kept heated evenly and the heating can be regulated as required. For this purpose, a fire channel E 1 to 4 extends from the hearth B upwards in the horizontal direction below the bottom of the boiler E , as indicated in FIG. Furthermore, an air inlet duct G is arranged to regulate the heating of the boiler E , the cross section of which can be changed at the outlet by a slide G 1.
Wenn man den Schieber G1 schliefst und den Schieber E2 nach dem Feuerkanal E1 hin öffnet, bestreichen die Feuergase vom Herde B her den Boden des Fettkessels E; stellt man dagegen die Schieber umgekehrt ein, so wird der Eintritt der Feuergase unter den Kessel E If the slide G 1 is closed and the slide E 2 is opened towards the fire channel E 1 , the fire gases from the hearth B sweep the bottom of the fat boiler E; if, on the other hand, the slider is set the other way round, the entry of the fire gases under boiler E
abgesperrt und der Zutritt der kalten Luft geöffnet, so dafs man also die Erhitzung des Kessels E ganz nach Bedarf leicht reguliren kann. Der Schieber F3 dient zur Regulirung des Zuges in dem Hauptfeuerkanal F, und der Schieber Fi zum Einlassen von kalter Luft in denselben.shut off and the entry of cold air opened, so that the heating of the boiler E can easily be regulated as required. The slide F 3 is used to regulate the draft in the main fire channel F, and the slide F i to let in cold air in the same.
Um eine zu grofse oder zu plötzliche Aenderung in der Erhitzung des Fettes zu verhüten (welche beispielsweise durch unachtsame Einstellung der Klappe G1 für die Zuführung von kalter Luft eintreten könnten), ist die Hinterwand und ein Theil der Seitenwände des Kessels E durch Mauerwerk E1 geschützt, das durch eine Platte E2 abgedeckt ist.In order to prevent too great or too sudden a change in the heating of the fat (which could occur, for example, by inadvertent adjustment of the flap G 1 for the supply of cold air), the rear wall and part of the side walls of the boiler E are covered with masonry E 1 protected, which is covered by a plate E 2 .
Aus den Fig. 5 bis 7 ist in gröfserem Mafsstabe die Einrichtung und Armirung der Kessel A und E und des Trichters D ersichtlich.From FIGS. 5 to 7 the device and armoring of the boilers A and E and the funnel D can be seen on a larger scale.
Der Kessel E kann durch Rohr H, dessen Einmündung in den Kessel durch eine heberartig wirkende Tasche H1, Fig. 5, geschützt ist, entleert werden, wenn eine Entfernung der Rückstände und des Bodensatzes aus dem Kessel E nöthig wird. Die Anhäufung eines solchen Satzes in dem Fett übt stets einen schädlichen Einfiufs aus und erschwert die tadellose Vollendung des Ueberzuges. Statt durch Heberwirkung geschah die Entfernung des Fettes aus solchen Behältern seither mittelst Löffels oder Pumpe in unvollkommener Weise.The boiler E can be emptied through tube H, whose junction is protected in the boiler by means of a lift acting in the manner pocket H 1, Fig. 5, when removal of the residues and of the sediment from the tank E becomes necessary. The accumulation of such a rate in the fat always has a detrimental effect and makes the perfect completion of the coating difficult. Instead of using a siphon, the removal of the fat from such containers has since then been carried out in an imperfect manner by means of a spoon or pump.
Wie Fig. 6 und 7 zeigen, ist der die Salzsäurebeize enthaltende Einführungstrichter D nur von geringer Tiefe und der untere Theil des Trichters taucht in das geschmolzene Metall des Kessels A ein. Die Deckelstücke J des Trichters dienen den einzubringenden Blechen als Führung. Am besten werden diese Deckelstücke aus Gufseisen hergestellt, denn hieran haftet das Zinn nicht gut an und deshalb verengt sich auch der Zwischenraum nicht so sehr wie bei schmiedeisernen Deckelplatten. Um das Durchstecken der Bleche durch den von den beiden Platten J gebildeten Schlitz zu erleichtern, sind, wie Fig. 7 zeigt, Führungen J1 angeordnet. Diese Deckelstücke verhindern nach Möglichkeit Wärme Verluste, das Eindringen von Staub und Schmutz in das Metallbad, sowie das Hineinfallen der zum Festhalten der in das Bad einzuführenden Bleche dienenden Spannkloben. Endlich schützen dieselben den Arbeiter gegen die strahlende Wärme sowie gegen Beschädigungen durch Aufspritzen des Bades beim Eintauchen der Bleche. Bei blasigen und Wasser enthaltenden Blechen ist dieses Aufspritzen des kochenden Bades bekanntlich ganz unvermeidlich, denn das Wasser geht sofort in Dampf über, der durch seine Expansivkraft das Metall emporschleudert.As FIGS. 6 and 7 show, the introduction funnel D containing the hydrochloric acid pickle is only of shallow depth and the lower part of the funnel is immersed in the molten metal of the vessel A. The cover pieces J of the funnel serve as a guide for the sheets to be introduced. These cover pieces are best made of cast iron, because the tin does not adhere well to them and therefore the space between them does not narrow as much as with wrought iron cover plates. In order to facilitate the insertion of the metal sheets through the slot formed by the two plates J , guides J 1 are arranged, as shown in FIG. 7. As far as possible, these cover pieces prevent heat losses, the penetration of dust and dirt into the metal bath and the clamping clamps used to hold the sheets to be inserted into the bath from falling. Finally, they protect the worker against the radiant heat and against damage caused by splashing the bath when the metal sheets are immersed. In the case of blistered metal sheets containing water, this spraying of the boiling bath is, as is well known, inevitable, because the water immediately turns into steam, which throws the metal upwards through its expansive force.
Damit die in der Salzsäure abzubeizenden Bleche möglichst wenig mit den Führungen in Berührung kommen, ist der untere Theil des Trichters D mit zwei oder mehreren abgerundeten Absätzen D1 versehen, mit welchen die Bleche nur an einem Punkt in Berührung kommen können.So that the sheets to be pickled in the hydrochloric acid come into contact with the guides as little as possible, the lower part of the funnel D is provided with two or more rounded shoulders D 1 , with which the sheets can come into contact only at one point.
Zum Eintauchen der abgebeizten Metallbleche in das Bad dient die in Fig. 6 in Endansicht, in Fig. 7 im Grundrifs in gröfserem Mafsstabe, in Fig. 8 in Vorderansicht, in Fig. 9 in Seitenansicht und in Fig. 10 in Perspectivansicht dargestellte Einrichtung. An einer in Lagern K"2 hin- und herdrehbaren horizontalen Welle K1 sind sechs Stangen K befestigt. Die am Boden des Verzinnungskessels A angeordneten Lager JP sind behufs leichter Entfernbarkeit durch Schienen K3 am oberen Flantsch des Kessels A befestigt, und an der Achse K1 sitzt ein mit einer Handhabe versehener Hebel K*, mittelst dessen man die Achse nebst den Stangen K hin- und herschwingen kann. Die beiden mittleren Stangen K dienen den Hebeln L JV1 des Zangengeräths zum Einbringen der Bleche bezw. deren Halter N als Führung, welcher letztere längs dieser Stangen gehoben oder gesenkt werden kann, wobei das Gewicht dieser Theile durch das Metallbad einen starken Auftrieb erhält. Die Stange L ist an ihrem unteren Ende mit dem Haken M versehen, dessen eines Ende mit dem Rahmen N der Stange N1 durch einen Bolzen verbunden ist. Die an ihrem oberen Ende mit einer Handhabe iV2 ausgestattete Stange JV1 wird nahe an der mit Handhabe Z1 versehenen Stange L durch die Handhabe JV2 gehalten, in welcher die Stange L verschiebbar ist. Wenn Bleche von gröfserer Länge verzinnt werden, so legt sich der Rahmen N des Eintauchgeräthes auf Ansätze A2 am unteren Theil des Kessels A auf. Der in der Stange N1 sitzende Zapfen JV3 wirkt als Anschlag, indem er gegen den Halter A^ trifft, der an dem oberen Flantsch des Kessels A befestigt ist, und giebt zugleich den Stangen L und JV1 Führung. Der Zapfen N3 kann nach Bedarf in verschiedene Löcher der Stange N1 eingesteckt werden.The device shown in Fig. 6 in end view, in Fig. 7 in outline on a larger scale, in Fig. 8 in front view, in Fig. 9 in side view and in Fig. 10 in perspective view is used to immerse the stripped metal sheets in the bath. At one in bearings K "2 back and herdrehbaren horizontal shaft K 1 are six rods K fixed. The arranged at the bottom of the Verzinnungskessels A bearing JP attached behufs easy removal by rails K 3 at the upper Flantsch of the vessel A, and to the axle K 1 sits a lever K * provided with a handle, by means of which one can swing the axis back and forth together with the rods K. The two middle rods K serve the levers L JV 1 of the pliers device for inserting the sheets and their holders N as guide, which latter along these rods can be raised or lowered, the weight of these parts is obtained through the metal bath a strong boost. the rod L is provided at its lower end with the hook M whose one end to the frame N of the bar N 1 is connected by a bolt. The rod JV 1 equipped at its upper end with a handle IV 2 is moved close to the rod L provided with handle Z 1 by the handle JV 2 held, in which the rod L is displaceable. When metal sheets of greater length are tinned, the frame N of the immersion device rests on attachments A 2 on the lower part of the vessel A. The pin JV 3 seated in the rod N 1 acts as a stop in that it strikes the holder A ^ which is attached to the upper flange of the boiler A , and at the same time gives the rods L and JV 1 guidance. The pin N 3 can be inserted into various holes in the rod N 1 as required.
Der untere Theil der Kopf- und Seitenwände des Fettkessels E ist eingezogen, damit die Unreinheiten nach der Oberfläche gelangen und abgeschöpft werden können. An diesem Fettkessel sitzt eine . konische Führung O, welche in das Metall des Verzinnungskessels A noch hineinragt.The lower part of the top and side walls of the fat kettle E is drawn in so that the impurities can reach the surface and be skimmed off. There's one at this fat kettle. conical guide O, which still protrudes into the metal of the tinning kettle A.
Die nach der Oberfläche steigenden Unreinheiten treten zum gröfsten Theil in den Trichter D über, aus dem sie leicht zu entfernen sind.The impurities rising towards the surface pass for the most part into the funnel D , from which they can easily be removed.
In dem Fettkessel E sind in der gewöhnlichen Weise drei Paar Walzen angeordnet, deren Zahl für gewisse Legirungen indessen verringert werden kann.In the fat kettle E , three pairs of rollers are arranged in the usual way, the number of which can, however, be reduced for certain alloys.
Der beschriebene Apparat functionirt wie folgt: Der Arbeiter hebt das Eintauchgeräth L MN, indem er die Handhabe N2 nur so weit hochzieht, dafs der Haken M nicht über die Oberfläche des geschmolzenen Metalles hinaustritt. Alsdann läfst er das zu überziehende Blech durch die Führungen/ 1JD1 und zwischen dem Haken M und der Stange N1 nieder, und indem er nun die Handhabe L1 an den in der Hand gehaltenen Griff N2 drückt, wird die Platte festgeklemmt. Der Arbeiter drückt dann die Zange L MN nieder, bis die Oberkante des Bleches ganz unter der nach oben sich verengenden Führung O liegt, und läfst nun die Handhabe Z1 los, wodurch das Blech ebenfalls von dem Haken M losgelassen wird. Alsdann wirft ein anderer Arbeiter mittelst der belasteten Handhabe des Hebels K1 die Führungsstangen K nach rechts herüber, Fig. 6, und befestigt sie in dieser Stellung. Hierauf hebt der erste Arbeiter mittelst der Handhabe N2 die Vorrichtung hoch und zieht dadurch das Blech durch die Führung O hoch; das überzogene Blech gelangt nun durch das Fettbad hindurch zwischen das untere Walzenpaar P, welches das Blech dem nächst oberen Walzenpaare zuführt, von welchem es erfafst und dann durch die oberen Walzen, fertig überzogen, hinausbefördert wird. Während das Blech auf diese Weise gehoben wird, gleitet die Rückseite des Rahmens N, Fig. 6, von der Rückseite des Kessels A auf- - wärts und weicht hierbei nach links aus, während das Blech in seiner aufrechten Stellung verbleibt, indem es zwischen den Führungsstangen K und den Rippen Ä° des Kessels A, Fig. 3, gehalten wird. Die zwischen den Rippen^5 verbleibenden Räume gestatten die Entfernung an dieser Stelle angehäufter Unreinigkeiten nach der Rückseite der Führung O und der Walzen P hin.The apparatus described functions as follows: The worker lifts the immersion device L MN by pulling up the handle N 2 only so far that the hook M does not protrude above the surface of the molten metal. Then he lets down the sheet to be coated through the guides / 1 JD 1 and between the hook M and the rod N 1 , and by now pressing the handle L 1 against the hand-held handle N 2 , the plate is clamped. The worker then depresses the pliers L MN until the upper edge of the sheet is completely under the guide O , which narrows towards the top, and now releases the handle Z 1 , whereby the sheet is also released from the hook M. Then another worker throws the guide rods K over to the right by means of the loaded handle of the lever K 1 , FIG. 6, and fixes them in this position. The first worker then lifts the device by means of the handle N 2 and thereby pulls the sheet up through the guide O ; the coated sheet now passes through the fat bath between the lower pair of rollers P, which feeds the sheet to the next upper roller pair, by which it is gripped and then conveyed out through the upper rollers, finished coated. While the sheet is being lifted in this way, the rear of the frame N, Fig. 6, slides upwards from the rear of the kettle A , deviating to the left, while the sheet remains in its upright position by being between the Guide rods K and the ribs Ä ° of the boiler A, Fig. 3, is held. The spaces remaining between the ribs ^ 5 allow the removal of impurities accumulated at this point towards the rear of the guide O and the rollers P.
Es mag noch bemerkt werden, dafs die Form und die Anordnung der Führungen J und D1 im Trichter D, der Zange KLMN und der' Führungen O im Fettkessel derart beschaffen sind, dafs, falls ein Blech aus Versehen auf der linken, falschen Seite der Führungsstangen K eingebracht werden sollte, während die letztere in der vorgerückten oder verticalen Position sich befindet und alsdann der Arbeiter die Führungsstangen in die Normalposition zurückbringt, Fig. 6, das Blech dann herausgenommen werden kann, indem man die obere Handhabe N2 hochzieht. Die beiden Enden oder Arme des Rahmens N gleiten in den Kanälen A6, und wenn der Haken M losgelassen wird, so legt er sich in den mittleren Kanal A7 ein.It should also be noted that the shape and the arrangement of the guides J and D 1 in the funnel D, the tongs KLMN and the guides O in the fat tank are such that if a sheet is accidentally on the left, wrong side of the Guide rods K should be inserted while the latter is in the advanced or vertical position and then the worker returns the guide rods to the normal position, Fig. 6, the sheet can then be removed by pulling up the upper handle N 2 . The two ends or arms of the frame N slide in the channels A 6 , and when the hook M is released, it is inserted into the central channel A 7 .
Die Rückseiten der Stangen K sind konisch, wie im Querschnitt A-B, Fig. io, dargestellt, um das geschmolzene Metall leichter zu verdrängen. The rear sides of the rods K are conical, as shown in cross section AB, Fig. 10, in order to more easily displace the molten metal.
Claims (6)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE27180C true DE27180C (en) |
Family
ID=303508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT27180D Active DE27180C (en) | Apparatus for coating metal sheets and plates with tin and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE27180C (en) |
-
0
- DE DENDAT27180D patent/DE27180C/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE27180C (en) | Apparatus for coating metal sheets and plates with tin and its alloys | |
DE238996C (en) | ||
DE38158C (en) | Device for coating metal plates with tin or other metals | |
DE69300219T2 (en) | Method and device for loading a zinc ingot in a zinc melt of a galvanizing plant. | |
DE253386C (en) | ||
DE20185C (en) | Innovations in glass melting tanks and glass ports | |
DE202360C (en) | ||
DE32119C (en) | Innovation in apparatus for burning naphtha and other volatile liquids | |
DE216303C (en) | ||
DE41779C (en) | Apparatus for the production of white and steel sheets | |
DE877309C (en) | Carrying device for radiation-heated pipe panels | |
DE122837C (en) | ||
DE3844272A1 (en) | Annealing and quenching process and installation for carrying out the process | |
DE88920C (en) | ||
AT221331B (en) | Method and device for coating objects made of iron and iron alloys with aluminum | |
DE1532303A1 (en) | Gas-heated baking device for the production of waffles or the like. | |
DE207334C (en) | ||
DE742755C (en) | Oven for glowing gezaehe | |
DE71931C (en) | Steam generator for quick evaporation | |
DE150174C (en) | ||
DE63408C (en) | Device for removing galvanized objects from the bath | |
DE169336C (en) | ||
DE315215C (en) | ||
DE143535C (en) | ||
DE64032C (en) | Soldering machine for sheet metal cylinders |