DE2608974A1

DE2608974A1 - Klebebandauftragsvorrichtung fuer eine kartonverschliessmaschine

Info

Publication number: DE2608974A1
Application number: DE19762608974
Authority: DE
Inventors: Horst J Hanemann; Winton Loveland; Saul Warshaw
Original assignee: Loveshaw Corp
Current assignee: Loveshaw Corp
Priority date: 1975-12-31
Filing date: 1976-03-04
Publication date: 1977-07-14
Also published as: DK63276A; CA1022899A; GB1482512A; FR2337083A1; US4039367A; JPS5284093A; FR2337083B1; JPS5623854B2

Description

^Dr· »ng. V»^_{?r Abitx} . i\. März 1976

Dr. Diets; ;·. \.₀₍-_f A553-O37(l)

Or. hans-A. Brauns

THE LOVESHAW CORPORATION

61 East Industry Court, Deer Park, Long Island, N.Y.,

V.St.A.

Klebebandauftragsvorrichtung für eine Kartonverschliessmasdiine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines druckempfindlichen Klebebands auf einen Karton, dessen End- und Seitenklappen einwärts umgeschlagen sind, damit diese Klappen festgelegt werden. Derartige Vorrichtungen werden seit langem verwendet und nehmen aus den Händen einer Bedienungsperson oder aus einer von dieser gesteuerten Anlage einen Karton auf, dessen Klappen über den Kartoninhalt umgeschlagen sind und versehen jeden Karton mit einem druckempfindlichen Klebeband, um die umgefalteten Klappen in ihrer Schliesstellung zu halten. Derartige Anlagen sind mit Klebebandauftragvorrichtungen ausgestattet, die jeweils häufig zwei schwenkbare Klebebandauftragsrollen aufweisen. Bei einigen Ausführungen weist die Klebebandauftragsvorrichtung eine erste Rolle auf, welche in den Pörderweg eines Karton durch die Ma-

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schine ragt, wobei die Rolle ein Ende des Klebebands derart hält, dass die Klebeseite der vorderen Endwand eines eintretenden Kartons zwecks Befestigung an derselben zugewandt ist. Bei der Weiterbewegung des Kartons bewegt dieser die erste Rolle vorwärts, um sie aus der Förderbahn des eintretenden Kartons abzusenken, während das Klebeband zur Befestigung der Kartonflächen aufgebracht wird, beispielsweise zuerst an einem Teil der eintretenden Kartonendwand, dann entlang der oberen oder unteren Längsseite des Kartons zum Überbrücken der einander gegenüberliegenden Kanten der einwärts gefalteten Seitenklappen, worauf schliesslich ein hinterer Endabschnitt zum Hochführen oder Abwärtsführen gegen das hintere Kartonende durch eine Auftragsrolle eines weiteren Paars an Auftragsrollen verbleibt. Dieses Paar von Auftragsrollen bildet mit seinen Tragarmen eine Anordnung, die am Rahmen der Vorrichtung angelenkt ist, wobei der Tragarm einer der Rollen dieses Rollenpaares, welcher der erstgenannten Rolle am nächsten liegt, durch eine Kopplung mit dem Tragarm dieser erstgenannten Rolle verbunden ist, so dass beim Absenken der erstgenannten Rolle als Folge der Vorwärtsbewegung des Kartons zwecks Aufbringen des Klebebandes in Längsrichtung des Kartons, die Schwenkbewegung des Tragarms der erstgenannten Rolle nach vorne den Tragarm der zweiten Rolle zurückschwenkt, damit dieser das aufgebrachte Band in Längsrichtung ernerit überstreicht, bis die Kartonrückwand erreicht wird. Das Klebeband wird durch ein Messer abgeschnitten, welches vom Tragarm der erstgenannten Rolle schwenkbar gehalten wird, wobei das erhaltene hintere freie Ende über die hintere Kartonecke und gegen die hintere Endwand des Kartons gedrückt wird, womit das Aufbringen des Klebebands beendet ist.

Ist das selbstklebende Band aus vergleichsweise dickem Kunststoff material, so kann es ausreichend Steifigkeit haben, damit das freie abgetrennte Bandende nicht durchhängt, während es gegen die Endwand eines vorwärts bewegten Kartons verschwenkt wird oder während sein hinterer Abschnitt von dem von der Vorratsrolle abgezogenen Band abgetrennt wird. Ein derartiges

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Durchhängen eines vergleichsweise dünnen Bandes führt häufig dazu, dassmit Klebstoff beschichtete Bandteile sich an Bauteilen der Vorrichtung festlegen und ferner kurze Bandabschnitte miteinander verkleben, so dass das Band nicht am Karton haften bleibt und schliesslich ein Gewirr an unbrauchbaren Band entsteht, welches ein Abschalten der Maschine und Entfernung des Bandgewirrs erfordert. Ein derartiges Klebeband ist ziemlich teuer, so dass dünnere Bandstärken zu einer erheblichen Kostenersparnis führen können, die zulässig ist, da auch sehr dünne Bandstärken eine sehr grosse Festigkeit ergeben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klebebandauftragsvorrichtung mit einer ziemlich einfachen zusätzlichen Einrichtung auszustatten, welche eine Neigung zu einer Gewirrbildung des Bandes in einer ungewöhnlich wirtschaftlichen Weise wirksam verringert und entsprechend auch V_erluste an Bandmaterial und Arbeitszeit,während gleichzeitig die zweckmässige Verwendung eines sehr dünnen und viel billigeren selbstklebenden Bands ermöglicht wird.

Das genannte Problem wird gelöst, indem die zusätzliche Einrichtung unmittelbar an der Haltevorrichtung für die erstgenannte Rolle angebracht wird, so dass wesentliche Entwurfsänderungen an den übrigen Teilen der Normalausführung der Maschine nicht notwendig sind.

Dabei wird die zusätzliche Einrichtung in einer Ausführung zur Verfugung gestellt, die schnell und wirtschaftlich hergestellt und leicht innerhalb der Klebebandauftragsvorrichtung montiert werden kann.

Im Einklang mit der vorliegenden Erfindung kann eine übliche Ausführungsform einer mittels der erfindungsgemässen Einrichtung ergänzten Bandauftragsvorrichtung in folgender Weise arbeiten. Ein gefüllter Karton kann von Hand in das Einlassende der Vorrichtung geschoben werden und stösst gegen ein Steuerelement am abgesenkten kopfseitigen Träger der Anordnung an, um eine

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Bewegung von Seitenschienen gegen die einander gegenüberliegenden Kartonseiten zu veranlassen, sowie das Anheben des kopfseitigen Trägers aus dem Förderweg des Kartons, so dass derselbe sich weiter "bewegen und auf die erstgenannte Bandauftragsrolle auftreffen kann. Das nach oben gerichtete Ende des selbstklebenden Bandes haftet dabei an der vorderen Endwand des sich vorwärtsbewegenden Kartons. Die kontinuierliche Vorwärtsbewegung des Kartons zieht das Band aus einer Bandvorratsrolle ab. Die Spannung des Klebebands ist mittels einer Bremse einstellbar, die am Kern der Vorratsrolle angreift. Während das Band durch den sich vorwärt bewegenden Karton durch die Auftragsvorrichtung gezogen wird, wandert das Band über eine der erstgenannten Auftragsrolle unmittelbar vorausgehende Einrichtung nach oben, welche das Band gegen diese Rolle führen und seine Rückseite um diese Rolle legen, wodurch dem Band eine in Querrichtung verlaufende Krümmung erteilt wird, welche eine in Längsrichtung verlaufende mittige Versteifungsrippe in seiner Klebeseite bildet, und eine im wesentlichen störungsfreie Führung des Bandes zur Zylinderfläche der Rolle gewährleistet. Die Zylinderfläche der Rolle glättet das Band durch Anlage an demselben im wesentlichen völlig aus, um einen im wesentlichen flachen Bandauftrag an einander gegenüberliegenden Kartonflächen zu ermöglichen, an welchen" die Rolle abrollt. Die Führungsvorrichtung enthält vorzugsweise eine schwenkbar angeordnete Führungsplatte, über welche eine Gabel zur Erzielung einer Bandvorspannung liegt, wobei das gezogene Band zwischen Führungsplatte und Gabel aufwärts bewegt wird. Die Führungsplatte wird durch eine Feder gegen einen Anschlag gedrückt, welcher die Vorderseite der Platte fluchtend zu einer Tangente der Zylinderfläche der erstgenannten Rolle ausrichtet, während die Gabel durch eine Feder gegen die Fläche der Führungsplatte zurückgedrückt wird, um das sich bewegende Band nach rückwärts gegen die Vorderseite der gerippten Führungsplatte zu legen und das bewegte Band in Längsrichtung durchzubiegen, damit dessen gegen die erste Auftragsrolle gerichtetes Ende versteift wird und damit jegliche neigung zu einer Gewirrbildung verringert oder beseitigt wird. Die unbeschichtete Rückseite

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des Bandes "bewegt sich. Über eine konvexe Querrille am rückwärtigen Ende der Bandführungsplatte, durch welche eine Faltenbildung des Bands verhindert wird. Das im Querabstand voneinander liegende Pingerpaar der Gabel drückt leicht gegen die mit Klebstoff beschichtete Bandfläche zu beiden Seiten einer in Längsrichtung verlaufenden mittigen konvexen Rippe.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der anschliessendeti Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen; es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Kartonverschliessmasehine, in welcher die erfindungsgemässe Bandauftragsvorrichtung eingebaut ist, und zwar vorzugsweise als gleich ausgebildete einheitliche Patronen sowohl am Maschinenrahmen wie auch im kopfseitigen anhebbaren Träger,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Maschinenrahmens und des kopfseitigen Trägers im grösseren Masstab, gemäss welcher ein gefüllter Karton einwärts angeordnetes obere und untere End- und Seitenklappen aufweist und zum Aufbringen des Klebebands und zum Festlegen der umgeschlagenen Klappen in die Vorrichtung eintritt, wobei die vordere Endwand des Kartons gerade in Anlage an der nach unten gerichtetenjerstgenannten Auftragsrolle dargestellt ist,

Fig. 3 einen vertikalen Schnitt im wesentlichen längs der Linie 3-3 der Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt im wesentlichen längs der Linie 4-4 der Fig. 2,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung der erstgenannten Auftragsrolle in vergrösserter Darstellung, wobei der gelenkig angeordnete Tragarm und die Bandführungsanordnung gezeigt sind,

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Pig. 6 einen vertikalen Längsschnitt der Bandauftragsvorrichtung, dessen Einzelheiten ähnlich wie die Anordnung in Pig. 2 ausgebildet sind, wobei ein grösserer Teil des kopfseitigen Trägers und weniger Einzelheiten des Maschinenrahmens dargestellt sind und sich der Karton in einer Stellung "befindet, in welcher seine vordere Endwand und der sich an diese anschliessende Kartonboden von der zweiten und der dritten Auftragsrolle erfasst werden,

Pig. 7 einen vertikalen Schnitt ähnlich den Pig. 2 und 6, in welcher die Stellung der Kartons in der Maschine zu einem Zeitpunkt dargestellt ist, in dem sich die erste Auftragsrolle vom Karton gelöst hat und das Abschneiden des Bandes erfolgt, um den an der vorderen Kartonendwand und in der Mitte des Kartonbodens verlaufenden Eandabschnitt abzutrennen, bevor das Umschlagen des abgetrennten Bandendes nach oben um die hintere Kartonkante und gegen die hintere Kartonendwand erfolgt, und

Pig. 8 einen vertikalen Schnitt, aus welchem die Stellung des Kartons relativ zur unteren Bandauftragspatrone und relativ zu jener im kopfseitigen Träger angeordneten» geringfügig vor derselben liegenden Patrone ersichtlich ist, durch welche der Auftrag des selbstklebenden Bandes an der Oberseite des Kartons zu Ende geführt wird.

Die Kartonverschliessmaschine, welche die Bandauftragsvorrichtung gemäss vorliegender Erfindung enthält, ist in Pig. 1 mit 10 bezeichnet und weist einen seitlichen Rahmen 11 sowie einen kopfseitigen anhebbaren Träger 12 auf, der an einer vertikalen, an der Rückseite des Rahmens befindlichen Säule 13 auf- und abgleiten kann.

Der Rahmen 11 ist mit einer im wesentlichen horizontal liegenden oberen Platte 14 versehen, über welche jeweils das Obertrum eines Paar von im Querabstand voneinander angeordneten endlosen Förderbändern 15 zum Transport eines Kartons läuft.

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Oberhalb der Platte 14 ist ein Paar sich in Längsrichtung erstreckender seitlicher Schienen 16 und 116 zum Festklemmen des Kartons vorgesehen. Jede Schiene wird durch nach oben gerichtete Arme 17 und 117 gehalten, welche in Querrichtung in Schlitzen der Platte 14 durch eine innerhalb des Rahmens befindliche Einrichtung bewegbar sind, durch welche die Schienen abwechselnd und gleichzeitig gegeneinander zu oder voneinander weg bewegt werden. Der Antrieb für die Schienen kann beliebig ausgebildet sein und besteht vorzugsweise aus einem am Halter eines der Schienen befestigten Pneumatikzylinders, durch den die Schiene seitlich ein- und auswärts bewegt wird, wobei die gegenüberliegende Schienenhalterung durch eine Gestängeverbindung mit dem Antrieb verbunden ist.

Dem eingangsseitigen Ende 18 des Rahmens kann ein Rolltisch 19 vorgeschaltet sein, an dem ein leerer Karton durch eine Bedienungsperson abgestellt wird, wobei die bodenseitigen Endklappen und die Seitenklappen nach innen umgeschlagen sind, um ein Beladen des Kartons zu gestatten, worauf, wie bei 20 ersichtlich ist, die oberen End- und Seitenklappen nach einwärts in bekannter Weise umgelegt werden. Das ausgangsseitige Ende des Rahmens 11 kann ebenfalls mit einem Rollentisch 119 ausgestattet sein, welcher einen gefüllten Karton 120 aufnimmt, nachdem er mit Klebestreifen versehen worden ist.

Zwischen den im seitlichen Abstand voneinander liegenden oberen Hälften des Paars der Transpoi&änder 15 ist die mittige Zone des Maschinenrahmens 11 weggeschnitten oder mit einem Längsschnitt versehen, in welchem eine Bandauftragspatrone 21 zur Verankerung in solcher Lage eingesetzt ist, dass ihre drei zylindrischen Auftrags ro 11 en 22, 23 und 24 oberhalb der Platte 14 liegen und nacheinander in Anlage an den gefüllten Karton gelangen, wenn dieser durch die endlosen Förderbänder 15 vorwärts bewegt wird. Anschliessend an das auslasseitige Ende der Bandauftragspatrone 21 ist an der Platte 14 ferner eine Steuereinheit 25 angeordnet, welche ein Paar Steuerelemente 26 und 27 enthält (Pig. 2). Die Steuerelemente werden jeweils

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mechanisch durch Anschläge 28 und 29 "betätigt, die sich nach o"ben in den Förderweg des Bodenabschnitts eines vorwärts bewegten Kartons erstrecken, um zur aufeinanderfolgenden Betätigung der Steuerventile nach unten gedrückt zu werden.

Das eingangsseitige Ende des Rahmens 11 ist an passender Stelle mit einem von Hand betätigbaren Druckknopf 30 ausgestattet, durch welchen die Maschine eingeschaltet wird. Gleichzeitig wird der Träger 112 des absenkbaren Kopfs 12 in seine unterste Stellung gebracht, die durc?k die strichpunktierte horizontale Achslinie 212 angedeutet ist. Dabei stösst die vordere Endwand eines eintretenden Kartons 20 gegen eine gelenkig befestigte Stirnwand 31 am Träger 112, um auf diese Weise ein pneumatisches Ventil (131 in Pig. 6) zu betätigen, durch welches der Träger über die Oberseite des eintretenden Kartons angehoben wird, bis die Stirnwand 31 freigegeben wird, worauf das Anheben des Trägers an der Oberseite des vorwärts bewegten Kartons zum Stillstand kommt. Auf diese Weise wird der kopfseitige Träger aus der Bahn des eintretenden Kartons angehoben, worauf er auf der Oberseite des Kartons während der Vorwärtsbewegung desselben zur Auflage gebracht wird, so dass bei dem Aufbringen des von der Vorratsrolle 32 abgezogenen Bandes an den vorderen und hinteren Endwänden und am Boden des Kartons durch die Auftragsrollen 22, 23 und 24 kein Teil des Kartons von den Förderbändern 15 abgehoben werden kann, was das ordnungsgemässe Aufbringen des Bandes behindern könnte. Das Anheben des kopfsseitigen Trägers 112 erfolgt durch eine im Maschinenrahmen und der Säule 13 angeordnete pneumatische Einrichtung, durch welche die richtige Einstellung der Höhe des Trägers über seinen Halter 312 erfolgt. - ■

Vie ersichtlich, hält der kopfseitige Träger 112 in umgekehrter Stellung eine Bandauftragsvorrichtung,■die im wesentlichen ein Duplikat der Vorrichtung 21 darstellt, wobei der Bandvorrat als Rolle 132 ausgebildet ist, die an einem nach oben gerichteten Arm 133 angebracht ist, der im Innern des Trägers 112 mit der Auftragsvorrichtung verbunden ist.

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Gemäss Pig. 2 wird die Auftragsrolle 22 schwenkbar von einem Paar im Querabstand voneinander angeordneten Schwenkarmen 34 gehalten, die um eine Achse 35 verschwenkbar sind und die ferner schwenkbar ein Paar von im Querabstand zueinander liegenden Messerträgerarmen 36 aufnehmen, die durch ein Paar Federn 37 in eine obere Bandabtrennstellung gedruckt werden. Die Schwenkbewegung der Messerträgerarme 36 nach oben wird durch einen Anschlag 148 begrenzt. Ein unteres Ende 38 eines der Trägerarme 34 für die Auftragsrollen ist bei 39 unterhalb der Achse 35 gelenkig mit einer Verbindungsstange 40 verbunden, deren anderes Ende bei 41 schwenkbar an einem weiteren Paar von im Querabstand voneinander befindlichen Armen 42 befestigt ist, die schwenkbar an einem Querstab 43 zur Schwenkbewegung um diesen angeordnet sind. Die zweite Auftragsrolle 23 wird durch die Arme 42 drehbar gehalten, wobei sich ein zwischen den unteren Abschnitten 45 quer zu den Armen erstreckender Stift 44 als Verankerung für ein Ende einer Zugfeder 46 dient, deren anderes Ende bei 47 an der Verbindungsstange 40 angebracht ist, um die Arme 34, welche die Auftragsrolle 22 tragen in einer durch einen Anschlagstift 48 festgelegten aufrechten Stellung zu halten.

Die dritte Auftragsrolle 24 wird von einem Paar in Querrichtung voneinander angeordneten Armen 50 gehalteni die ebenfalls schwenkbar am Querstab 43 befestigt sind, wobei eine V-förmige Feder

51 um den Querstab gelegt ist und mit einem Ende an einem der Arme 42 seitlich des Schwenkpunkts bei 43 verankert wird, während das andere Federende mit einem der Arme 50 verbunden ist, so dass die beiden Armpaare 42 bzw. 50 zwecks enger Annäherung der Auftragsrollen 23 und 24 zueinander hin gegeneinander gepresst werden. Die Sehwenkbewegung der beiden Arme gegeneinander zu wird vorzugsweise durch einen Anschlagstift

52 begrenzt, der an einem der Arme 50 gemäss Fig. 2 befestigt ist. Bei einer Ausführungsform der Anordnung wurde zusätzlich zu der in Fig. 2 dargestellten Feder 51 eine weitere in seitlichem Abstand hierzu angeordnet, um auf den Halter für die dritte Rolle eine gleichmässige Kraft auszuüben.

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Die erfindungsgeraässe Einrichtung weist in ihrer bevorzugten Aus führungs form den nachfolgend beschriebenen Auf bau _&*£» ^der E^e~ lenkig zwischen dem Paar im Querabstand voneinander liegenden Schwenkarmen 34 angeordnet ist, welche die Auftragsrolle 22 halten. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform der Einrichtung ist eine Führungsplatte 55 vorgesehen, die in Pig. 2 dargestellt ist, aber die deutlicher aus den Pig. 3, 4 und 5 ersichtlich. Die Führungsplatte 55 ist mittels einer Schwenkachse 56 schwenkbar zwischen den im Querabstand voneinander liegenden Tragarmen 34 für die Auftragsrollen angeordnet, wobei ein sich über die Schwenkachse 56 hinaus erstreckender Arm 57 dieser führungsplatte bei 58 durch eine Feder gegen einen exzentrischen, verstellbaren Anschlag 59 gedruckt wird, der an einem der Arme 34 befestigt ist. Die Führungsplatte 55 wird somit gegenüber einer Tangentialebene zur Auftragswalze 22 im wesentlichen in der in Fig. 2 gezeigten Lage gehalten, um das Ende des Klebebands in der allgemeinen Richtung dieser Tangentialebene zur Anlage gegen die Rolle zu halten. Wie am besten aus den Fig. 3, 4 und 5 ersichtlich ist, weist die Führungsplatte 55 eine querverlaufende, kronenartige Rippe 60 auf, die im Fers.enteil der Führungsplatte in der Nachbarschaft der Schwenkachse 56 liegt. Ferner ist eine in Längsrichtung verlaufende, kronenartige Rippe 61 im mittigen Abschnitt der Führungsplatte in der verhältnismässig flachen Oberseite derselben vorhanden und erstreckt sich an der querverlaufenden Rippe 60 bis zum Ende der Führungsplatte. Der Hauptzweck der querverlaufenden,kronenartigen Rippe 60 liegt darin, das. darüber gezogene Klebeband längs des Hauptabschnitts der Führungsplatte 55 gegen die Auftragsrolle 22 zu etwa auf die Höhe der Krone der Längsrippe 61 anzuheben, die sich auf der Oberseite der Führungsplatte befindet, um dadurch das Ziehen der unbeschichteten Rückseite des Bands über und längs dieser in Längsrichtung verlaufenden, kronenförmigen Rippe zu erleichtern. Das selbstklebende Band kann sich in seiner Richtung geringfügig gegen eine Tangentialebene zur Seitenfläche der ersten Auftragsrolle bis zu einer Längsfläche der Führungsplatte ändern. Beispielsweise kann diese Tangentialebene die Kronenbe-

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grenzungslinie der längsrippe oder geradlinige Längslinien der seitlich der Rippe liegenden Randzonen der Führungsplatte umfassen oder zwischen zwei solchen Extremstellungen liegen.

Damit die in der vorausgehend beschriebenen Weise ausgebildete oder mit Rippen versehene Führungsplatte 55 ihre Aufgabe erfüllt, dem darüber gezogenen Klebeband eine Krümmung zu erteilen, ist eine Einrichtung mit in Längsrichtung kronenförmiger Formgebung vorgesehen, durch welche die in Längsrichtung verlaufenden Randzonen des Bandes an die flachen Randzonen 62, 62 gedruckt werden, welche neben den gegenüberliegenden Seiten der in Längsrichtung verlaufenden kronenförmigen Rippe 61 liegen. Diese Andruckvorrichtung kann die Gestalt einer schwenkbar angeordneten Gabel 63 aufweisen, welche ein Paar im seitlichen Abstand voneinander liegender Finger 64, 64 aufweist, welche verhältnismässig schmale Enden 65 besitzen, die längs der Klebefläche des an ihnen vorbeigezogenen Bandabschnitts 66 angreifen. Diese Längsbiegung des endseitigen Bandabschnittes ergibt eine Steifigkeit in Längsrichtung, so dass das Bandende flach gegen den benachbarten Umfangsabschnitt der Auftragsrolle anliegt, wie dies am besten aus den Fig. 3 und 5 erkennbar ist. Es ist eine Einrichtung vorgesehen, um die Fingerenden 65 gegen die mit Klebstoff beschichteten Seitenbereiche des Bandabschnitts 66 zu drücken, welche¹" gegen und über die Auftragrolle 22 gezogen wird, wobei dies durch eine Feder 67 erfolgen kann. Die Gabel 63 wird schwenkbar durch die Querachse 68 gehalten und ihre Schwenkbewegung wird durch einen Anschlag 69 (Fig. 3 und 5) auf einen geringen Bereich beschränkt.

Aus den Fig. 2 und 5 ist ersichtlich, dass der Endabschnitt 70 des in der Rolle 32 befindlichen Klebebandes durch einen auf die Auftragsrolle ausgeübten Zug entnommen wird, wenn die Auftragsrolle 22 die Klebeseite des Bandes in Anlage an die vordere Endwand eines Kartons 20 bringt und der Karton sich unter Ausübung einer Zugkraft auf den Endabschnitt 66 des Bands vorwärts bewegt. Der Bandabschnitt 70 wird fortschreitend der Bandrolle entnommen, da die nicht beschichtete Rückseite des

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Bandes gegen eine Rolle 71 anliegt, damit die beschichteten Bandseiten nacheinander in Anlage gegen die gekordelten Rollen 72 und 73 und über die querverlauf ende» kronenf örmige Rippe 60 gelangen, um über die in Längsrichtung verlaufende»kronenfÖrmige Rippe 61 der Führungsplatte 55 zu laufen und in Längsrichtung geformt zu werden, so dass sich der Endabschnitt 66 des Bandes zur Rückseite der Auftragsrolle 22 erstreckt, um in Anlage mit der vorderen Endwand 75 eines vorwärts bewegten Kartons zu gelangen.

Die Bewegung des Kartons von der in Fig. 2 gezeigten Stellung nach vorne liefert den auf den Endabschnitt 66 <j_es Bands ausgeübten Zug, um dieses zunächst gegen die vordere Endwand 75 des Kartons zu drücken, und anschliessend um die untere Querkante des Kartons hinweg und an der Längsseite des Kartonbodens nach hinten, wo die umgefalteten Seitenklappen einander gegenüber liegen und unter Anlage ihrer Randbereiche eng miteinander verbunden werden.

Der erste Abschnitt diesesBandauftrags ist in Fig. 2 dargestellt, während die nächste Auftragsstellung aus Fig. 6 ersichtlich ist, gemäss welcher sich der mittlere Abschnitt des Kartonbodens über die erste Auftragsrolle 22 bewegt, wobei die zweite Auftragsrolle 23 und die dritte Auftragsrolle 24 jeweils gegen den ersten Abschnitt des mittigen Bodenbereichs des vorwärtsbewegten Kartons 20 und gegen die vordere Endwand 75 des Kartons anliegen. Anschliessend wird die erste Auftragsrolle 22 ausser Anlage mit dem sich weiter bewegenden Karton gebracht, wodurch die Berührung der Auftragsrolle am Kartonboden gelöst wird und kurz anschliessend die Berührung zwischen dem Kartonboden und de nach oben gerichteten,unter Federspannung stehenden, im Querabstand voneinander liegenden, schwenkbar befestigten Messerträgerarmen 36, welche das Trennmesser 76 halten. Nachdem das hintere Ende 80 des Kartons am schwenkbaren Messer 76 unter Durchtrennen des Bandes in diesem Bereich vorbeibewegt wurde, werden die Tragarme 34» welche die Auftragsrolle 22 halten, aus ihrer in Fig. 7 dargestellten Lage in

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ihre aufrechte Ausgangslage gemäss Pig. 8 und Fig. 2 gebracht, damit der beschriebene Vorgang erneut stattfinden kann.

Gerade vor Beginn der Rückstellung der·Tragarme 34 der ersten Auftragsrolle aus der in Fig. 7 gezeigten Stellung in jene gemäss Fig. 8 erfolgte das Zurückschwenken der zweiten Auftragsrolle 23 in ihre in Fig. 7 dargestellte Lage, nachdem sich der mittlere Bereich des Kartonbodens in die in Fig. 7 gezeigte Lage vorwärtsbewegt hat, so dass das hintere Kartonende 80 im wesentlichen oberhalb derselben zur unmittelbaren Freigabe der zweiten Auftragsrolle angeordnet ist. Das Zurückschwenken der Tragarme 34- der ersten Auftragsrolle in die in Fig. 8 dargestellte aufrechte Stellung veranlasst die Verbindungsstange 40 eine Schwenkbewegung der Tragarme 42 der zweiten Auftragsrolle nach vorne in die in Fig. 8 dargestellte Lage durchzuführen, gegen welche sich die dritte Auftragsrolle 24 scherenartig zurückbewegt. Auf diese Weise werden die Teile der Bandauftragsvorrichtung in ihre Ausgangsstellungen zurückbewegt, damit der nächste eintretende gefüllte Karton durch Auftrag des Klebebandes an den Wänden und den einander gegenüberliegenden Rändern der umgeschlagenen Seitenklappen behandelt werden kann.

Bei der erfindungsgemässen Anordnung wird beim Durchziehen des Bands durch die Patrone 21 durch den sich vorwärts bewegenden Karton 20 als Folge der Haftung des Bandendes 66 an der vorderen Kartonendwand 7₅ erreicht, dass sich das Band über die unmittelbar vor der ersten Auftragsrolle 22 liegende Führungsplatte ₅₅ nach oben bewegt, so dass das Band zu dieser Rolle geführt und die Bandrückseite gegen diese gelegt wird, wobei durch die Querbiegung eine sich in Längsrichtung erstreckende, versteif ende Mittelrippe in der Klebstoffseite des Bandes erhalten wird, die eine Führung des Bandes zur Zylinderfläche der Auftragsrolle ohne Ausbildung eines Bandgewirrs ermöglicht. Die Zylinderfläche der Auftragsrolle bewirkt eine Glättung des Bandes in eine im wesentlichen flache Anordnung, so dass das Band im wesentlichen flach auf die einander gegenüberliegenden Kartonflächen aufgebracht wird, gegen welche die Auftragsrolle abrollt. Das abgezogene Bandende 66 wird zwischen

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der Püliruiigsplatte und der darüber liegenden federbelasteten Gabel 63 nach, oben gezogen, wobei die mit Klebstoff beschichtete Bandfläche konvex längs des in Längsrichtung verlaufenden sich, zur ersten Auftragsrolle hin bewegenden Ilittelbereiches des Bandes gekrümmt wird, wodurch, eine Neigung zur Gewirrbildung des Bandes verringert oder beseitigt wird.

Abänderungen der erfindungsgemässen Vorrichtung werden von dieser im Rahmen der Patentansprüche mitumfasst.

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Claims

A553-O37CI) Patentansprüche

1. J Klebebandauftragsvorrichtung für eine Kartonverschliess-V / maschine, durch welche ein selbstklebendes Band mit einer

unbeschichteten Rückseite und einer mit Klebstoff beschichteten Vorderseite zugeführt wird, um an den Endwänden eines vorwärts bewegten Kartons aufgebracht und um die einander gegenüberliegenden Längskanten einwärts gefalteter Seitenklappen des Kartons aufgebracht zu werden, gekennzeichnet durch

(1) eine Einrichtung (71, 72, 73) zur Führung des Bandes längs einer Bahn, die sich gegen eine zylindrische Auftragsrolle (22) und in Anlage an diese erstreckt, wobei die Auftragsrolle zur Ausführung einer Schwenkbewegung gegen die Förderbahn eines Kartons und von dieser weg angeordnet ist und die Klebstoffseite des Bandes von der Rolle nach aussen zeigt, und durch

(2) eine der Auftragsrolle (22) unmittelbar vorgeschaltete Einrichtung (55, 61, 61, 62, 63, 67, 68), durch welche das Klebeband zur Auftragsrolle (22) hin geführt wird, wobei die Rückseite des Bandes an der Rolle anliegt, unter Formung des Bandes durch Erteilung einer Bandbiegung in Querrichtung desselben zwecks Erzielung einer in Längsrichtung verlaufenden mittigen Versteifungsrippe in der mit Klebstoff beschichteten Bandseite, um eine im wesentlichen gewirrfreie Bandführung zur Zylinderfläche der Auftragsrolle (22) zu erhalten, wobei diese Zylinderfläche das Band durch Andruck an demselben im wesentlichen flach glättet, so dass ein im wesentlichen flacher Auftrag des Bandes an den einander gegenüberliegenden Kartonflächen erfolgt, an denen die Auftragsrolle (22) abrollt.

2. Klebebandauftragsvorrichtung für eine Kartonverschliessmaschine zur Zuführung eines selbstklebenden Klebebands, welches mit einer unbeschichteten Seite und einer mit Klebstoff beschichteten Vorderseite versehen ist, und zum Aufbringen der Beschichtungsseite an den Wänden eines vorwärts

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bewegten Kartons und zur Überlappung der einander gegenüberliegenden Längskanten der umgeschlagenen Seitenklappen des Kartons, gekennzeichnet durch

(1) eine Einrichtung (71, 72, 73) zur Führung des Bandes längs einer Bahn, die sich gegen eine zylindrische Auftragsrolle (22) und in Anlage an diese erstreckt, x^obei die Auftragsrolle zur Ausführung einer Schwenkbewegung gegen die Förderbahn eines Kartons und von dieser weg angeordnet ist und die Klebstoffseite des Bandes von der Rolle nach aussen zeigt,

(2) eine schwimmend angeordnete Führungsplatte (55)ν deren verhaltnismassxg flache Führungsfläche längs der Rückseite der Bandförderbahn liegt, wenn sich das Band längs dieser Bandförderbahn mit nach vorne gerichteter Klebstoffseite in der Nähe einer der Auftragsrolle (22) vorausgehenden Position bewegt, wobei die Vorderseite der Führungsplatte (55) eine im wesentlichen mittig ang eordnete in Längsrichtung verlaufende vorstehende Rippe (61) aufweist, zu deren Seiten im wesentlichen flache Randbereiche (62, 62) liegen so dass die mit Klebstoff beschichtete Bandseite |5zwecks Versteifung nach aussen gebogen wird und die seitlichen Randzonen der Bandrückseite über diese flachen Randbereiche (62, 62) gleiten, und durch

(3) eine Einrichtung (63), welche eine geringe Druckwirkung auf die Randzonen der Klebstoffseite des Bandes ausübt, um diese Randzonen gegen die Randbereiche (62, 62) der Führungsplatte (55) zurückzudrücken und dabei die versteifende Durchbiegung des Klebebandes aufrecht zu erhalten, bis dessen Rückseite an der zylindrischen Auftragsrolle (22) anliegt.

3- Klebebandauftragsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatte (55) an ihrem Bahnauflaufende einen querverlaufenden Vorsprung (60) aufweist, welcher dem Bahnauflaufende der Längsrippe (61) unmittelbar vorgelagert ist und über den die Rückseite des Bandes gleitet, damit dieses zur Erleichterung der

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Gleitbewegung auf die Längsrippe (61) angehoben wird.

4. Klebebandauftragsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Andruckvorrichtung als Gabel (63) ausgebildet ist, welche seitlich im Abstand voneinander liegende Finger (64, 64) aufweist, deren Enden (65) jeweils geringfügig gegen eine der beiden Eandbereiche (62) des vorwärtslaufenden Bandes drücken, um eine Biegung desselben zwecks Versteifung des Bandes zu gewährleisten.

5· Klebebandauftragsvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen tangential zur Zylinderfläche der Auftragsrolle (22) liegende Ebene, die sich in Richtung des Bandauflaufs an der !Führungsplatte (55) nach . hinten erstreckt und die zumindestens einer parallelen Lage gegenüber der Führungsfläche der Führungsplatte {5^>) verhältnismässig nahe kommt.

6. Klebebandauftragsvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch schwenkbare Tragarme (34), welche die Auftragsrolle (22) gegen die Kartonförderbahn zu und von dieser weg schwenkbar halten, wobei die Führungsplatte (55) eine Befestigungsanordnung (56) aufweist, durch welche sie schwenkbar an den Tragarmen (34) gehalten wird und eine Federanordnung (58) die Führungsplatte gegen ihre Bandführung ssteilung drückt.

7· Klebebandauftragsvorrichtung nach Anspruch 5i dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung für die Auftragsrolle (22) aus schwenkbaren Tragarmen (34) besteht,-welche die Auftragsrolle (22) aufnehmen und welche die Führungsplatte (55) schwenkbar tragen sowie eine Federanordnung (58), durch welche die Führungsplatte in ihre Bandführungsstellung gedrückt wird.

8. Klebebandauftragsvorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet* dass die zum Andrücken des Bands dienende

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A553-O37CD

Gabel (63) schwenkbar an den schwenkbaren Tragarmen befestigt ist und ihre verhältnisraässig schmalen Enden (65) ihres Fingerpaars (64) durch eine Federanordnung (67) unter geringein Druck gegen die mit Klebstoff beschichtete Seite des Bandes gedruckt werden, die unter den Fingern gegen die Auftragsrolle hin gezogen wird.

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