DE2130621C3 - Spinn- oder Zwirnmaschine, insbesondere Doppeldraht Zwirnmaschine - Google Patents

Description

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die eniei Finzelspindel (3) zugeordnete, nach außen abschirmende versteilbare Verkleidungswand (18, 18i/. IHb) die Form eines die Spindel (3) über einen Teil ihres Umtanges und gegebenenfalls einen Teil ihrer I lohe umgehenden Hohlzylinders aufweist, tier um die Spindelachse drehbar gelagert ist (F i g. 1,3,5).

4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an ilen Hohlzylmdermantel (18, 18«, IHb) an der Unterseite und oder Oberseite ein radial nach innen ragender Flanschringabschnitt (20, 21 bzw. 20 a, 2Ii/) aus insbesondere schallreflektierendem und oder schallahsorbierendem Material anschließt (F ig. 1, 3).

5. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Spindel (3) oder Spindelgruppe zugeordnete verstellbare \ erklei- sj dungswand (32) die Form einer Jalousie hai, die aus einer die jeweilige Spindel (3) b/w. Spindelgruppe muh außen abschirmenden Stellung entlang einer Kurvenbahn (33) in eine Stellung hinter dieser Spindel (3) bzw. Spindelgruppe verschiebbar ist, und daß vorzugsweise zwischen den Finzelspindeln bzw den einzelnen zusammengefaßten Spindeigruppen stationäre seitliche Verkleidung'-wände angeordnet sind (F i g· 7, 8).

6. Maschine nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Spindel (3) oder Spindelgruppe zugeordnete verstellbare Verkleidungsvvand (34, 35) visierartig aus einer die jeweilige Spindel (3) bzw. Spindclgruppe nach außen abschirmenden Stellung in eine Stellung hinter dieser Spindel (3) bzw. Spindelgruppe wegklappbar ist und daß vorzugsweise zwischen den F.inzelspindeln bzw. den einzelnen zusammengelaßteii Spmdclgruppcn siationaie \ jr^ckUMU¹--w ;inde angeordnet >;^Λ ( l· ' lv ^l'. I")

". Spinn- oder Zwirnmaschine, uishesoiidju I >-i|ipe!drahl-Z.wirnn..^c.'mie od. dgl., ni¹! e:iu. \ el/aiil üi-hesondeie doppelreihig iieb-jüeiii.ii; d.-!elender Arbeitssii.-Ilen 111 Form von spnuljli öd .;!■! . du· mittels äußeren \erkl jukiiu- ^ aii.ji .in- schaMu-lL'kticicndem und ode; scna; . '■ ' hierendem Maierial ganz oucv UiU.; - .'in -'■■ !.:■ I mgehung lim gJ! au-chgckap-jU -:ηΛ. >*"!ν ■iii:\iesieiis ein Teil leder eine:' ein/einen Spiiuu oder einer Spindelgrup|H· gesondert .'Uge·.': line'.ei \ crklcidunni-wtnd zur Durchfuhrin-g \on ISjdu m:ng-arbi.itcn an dieser Spindel :"w. Spinde: eiuppe verstellbai- ist. dadurch jcKJiinzeiclinct dall du \ers;ellharen äulieren \ erk!e;dungsw -.uid :jile (43. 44 bzw. 51. 52 bzw. 6(1. 61) im; innerer Verklcidunuswandteilen mechanisch \ erblinde· sind, die beim Verstellen, d.h. Öffnen der aul.-e ι en \erkleidungswandteile (43. 44 bzw. 51. 52 b/w. 60. 61). aus einer den restlichen Maschinen innenraum aegen die zu bedienende SpMdel (3 bzw. Spindelgruppe nicht isolierenden Stellung in eine den restlichen Maschineninnenraum im .Ausnahme der zu bedienenden Spindel bzw Spindelgru; pe zur äußeren Umgebung hin we: lerhin ganz oder teilweise abkapselnder Stellung bewegbar smd (F 1 g. 1 1 bis 16).

S. Maschine nach Anspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, daß das oder die äußeren verstell baren Verkleidungswandteile (43, 44 bzw. 61· 61) entlang \on Führungsbahnen (45 bzw. 6-i verschiebbar sind und über einen Seilzug (46, 47 od. dgl. mit "den inneren Verkleidungswandteiler (48. 49 bzw. 62. 63) in Verbindung stehen und daß vorzugsweise zwischen den Einzelspindeln (3) bzw. den einzelnen zusammengefaßten Spin delgruppen stationäre seitliche Verkleidungs wände angeordnet sind (\- i g. 11, 12. 15, 16).

^ιλ Maschine nach Anspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, daß äußere verstellbare Verklei dungswandteile (51, 52) visierartig aus einer di< Bedienungsbereiche der jeweiligen Spindel (3 oder Spindelgruppe nach außen abkapselndei Stellung bewegbar sind und daß die inneren, hin ier der Spindel (3) oder Spindelgruppe liegend' Verkleidungswandteile (53) mit diesen äußerei Verkleidungswandteilen (51, 52) bewegbar ver bunden und dadurch gemeinsam mit diesen ver schwenkbar sind (I i g. 13, 14).

Die Erfindung betrifft eine Spinn- oder Zwirnma schine, insbesondere Doppeldraht Zwirnniaschin doppelseitiger Dauar!, deren Arbeitsstellen mittel äuße 1 er Verkleidungswände aus schallreflektierenden uiid oder schallabsorbierendem Material ganz ode teilweise ^ur äußeren Umgebung hin gerniisehgekup ^eIt sind, wobei mindestens ein Teil jeder aus eint,¹ einzelnen Spindel gebildeten Arbeitsstelle oder eine Spindelgruppe gesondert zugeordneten Verkleidungs wand zur Durchführung von Bedienungsarbeiten a dieser Spindel bzw. Spindelgruppe verstellbar ist.

Bei derartigen Maschinen wird im Betrieb Lan mit einem verhältnismäßig hohen Schallpegel er zeugt, der für die an der Maschine arbeitenden Be dienungsperson sehr unangenehm ist. Sowohl du Maschinenhersteller als auch die Textilindustrie ar

be 11 ui ei ViKiIh ^ : Jahren Μ.ιΜ^ιιιπκ /tu \ ,τ-niindermu: de- I .amis.

J> bc-iehen bereits Bemu:!'mL:cn. .m dc Ma-chine ^₁'¹"''" ^|lOs"^lulcr- ^:1 tier H.:iiplL!j;;:ii-..!i,,;,.■. _n,,_m. hch der S)IiHdC¹. Schallscüiit !Wic-ii n:,U(. :■. :-.uzubrin- ■ gen Sc IV. es iv.spielswc.s^ i\k.:'::i·. an Λ\ nmr,.ι-Schinen die /wim-tcilen :i\\l·. ,-.iidc bcw cgb.:>v Piaüer. aii/iiui-Lliu-n. Welche m'c;i n: He! rieh-! jil, -ig dci Spm.ieln m den Ma-cinivngoiellr.ipmcn .''!'ü- P"'^{] U!i:} -' '■■'- die-en ·■ hie: ( .. --anr.he;! e.i:.' die Ζ¹·'. :rns!eileii cüischhei.ieüde cc-, uius.■_·,,, Schul/-wnit! ergeben idein-eiie ^! (ttcnicgi.::^'-chntt 1>!HS;.|) Dabc: können die Γϊ.ίϋ-η iev.ei!- einem beweabarem Spi:aieltraii.r /Uiieordnei b/u al- so!- chei ausüebildei -ein. D l'laüeri b/u. Klappen

kiinnen v.eiierivu jeweils —-; 1 aih mehreren peieiiKi^ nniteiniuider \ erbundenen !'eilen 'jebildei -ein und au- schau- * Muckendem Material be-ielien oder eine Autliijie nienon besii/en

Bei l-alschdraht-Zwirnma-chineu i-t e- bereits bekannt (vgl die Zeitschrift Chemiefasern- 21. Mai l⁽'7i. S. 442 bis 446) einen würieilörmiuen. innen mit Schaumstoff ausgekleideten Blechkasten zu verwenden, in dem sich das Stüt/rollenagüregai befindet und der nur /um Antriebsriemen hin eeoffnei is;. Cm 2;, an der Zwirnmaschine Bedienungsarbeiten clurchfiihren zu können, ist dieser Blechkasten vom Spindeian triebsriemen wegschwenkbar. Bei diesem Abvchwenken de- isolierenden Blechkastens /iisammen mit dem Stuizrollenaggregat wirt! jedocii ein Zugang zum Maschineninnenraum frei.

Gemäß der zulet/t genannten Vorveröffentlichung sind bereits Grundsatzversuche /ur Abschirmung von Spindelaggregaten durchgeführt worden, um den Efiekt verschiedener Werkstoffe und Verkleidungen zu studieren. Dabei handelt es sich im wesentlichen um folgende Verkleidungsformen:

1. Verkleidung fast ganz geschlossen, oben und .inten für Fadendurchlauf kleine Schlitze:

2. Schlitzbreite an Oberseite vergrößert zur Abfüh rung der Warmluft;

3. Schiitzbreite an Ober- und Cnterseite vergrößert;

4. Oberseite ganz, entfernt;

5. Unterseite ganz entfernt, Cv Oberseite und Unterseite ganz entfernt — nur Vorderwand vorhanden.

Bei sämtlichen bekannten Anordnungen ist es jedoch erforderlich, zur Durchführung von Bedicnungsarbciten der _tanz oder teilweise nach außen abgekapselten Maschinenraum zu öffnen, so daß die Bedienungsperson dann im wesentlichen dem Lärm. welcher hinter der verstellten bzw. geöffneten Verkleidungswand b/w. Schutzwand herrscht, ausgesetzt ist. Der Schallschutz herkömmlicher Art kommt daher nur denjenigen Bedienungspersonen voll zugute, die andere Arbeiten durchführen, wie z.B. Spulenwechseln usw.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spinn- oder Zwirnmaschine, insbesondere Doppeldraht-Z.wirnmaschine, Maßnahmen vorzusehen, die auch einen Lärm bzw. Schallschutz für die die Spindel direkt bedienende Person gewährleisten. wenn an der Einzclspindel oder auch an einer Spindelgruppe oder jiner gesamten Maschinenseite Bedienungsarbeiten durchzuführen sind. Dabei ist jedoch gleichzeitig der Tatsache Rechung zu tragen. daß bei der Herstellung von Zwirnen auf Doppeldrahl-Zwimmaschinen raserflugbildunn und Ver -chmui/ium aulliclcii U.nncn mi daß mi lnncicn del Ma-chin.- '/um \bs.iugen dc- Faserflug- od. dgl möglich-! Ircie Sn-iMiiimüsiiuersciinitle vorhandei -cm -olien. -i> da 1.1 -ich une an-onslcn unter Γιπ-t.inden anbietende R..ndiimahkapselung jede: -\;be:!-- -!eile b/w. Spindel \crb;elcl.

/in I , .-uiiti dic-er Autuabe im d^; · erfindung^genial.le Maschine dadurch " iiekenn/eic!.,^:. dal.'. Jv. \ erklcidung-w and derart \er-lel!har im. daß diircl· ui- \c-lclite V, - louluny-vs and der !-.--tliche Ma- -cniiieninnenraum mit Ausnahme der /u hedienenden Spindel h/\\. Spindelizruppe /ur äuLleren I niüchiinu hin weiternm .^an/ oder teilwei-e abuekap-el: :-t. '

Der die l-.rfindun» trauende (iedanke besieht sonin im wesentlichen darin, die beim üblichen Betrieb dei Ma-chine die Arbeitsstellen lvw. Spindeln nach Julien aburen/enden \ erkieidungswande b,:w. Ver kleidung-wandte '. /ur Jurehführung von Bcdienungsarbeiten derart \erste!!bar /u gestalten. daL nach dem Verstellen, d. h. Öffnen der Verkleidiings wand nach außen hin. eine Abgrenzung der zu bedie nenden Arbeitsstelle bzw. Spindel oder Spindelizruppe geuen den Maschineninnenraum durch die-t: ^erstellten Verkleidungswände bzw. Wandteile erhal ten wird, so daß der zuerst die Spindel nach außer abgrenzende Verkleidung.,wandteil hinter der Spinde /u hegen kommt und dadurch den restlichen Innen raum der Maschine gegen den nach außen hin geöff neten Spindeibereich abgrenzt und abkapselt, wöbe auch eine zentrale Absaugung füi die anderen Spindein nicht unterbrochen wird.

Bei den hauptsächlich verwendeten schallahsorbie renden Stoffen handelt es sich in der Regel um flau schige Stoffe mit großer Oberfläche und großporigen Charakter, so daß die Möglichkeit jegeben ist. de>; Schall über einen großen Frequenzbereich zu absor bieren. An solchen Materialien haftet Staub außeror dentlich leicht an. wobei in den Fällen, in denen in: Bereich der Zwirnstelle Avivage benutzt wird, auch ein Verkrusten und dadurch Unnrauchbarwerden der schallabsorbierenden Materialien zu befürchten ist Schallabsorbiercnde Materialien sind weiterhin geger mechanische Beanspruchungen empfindlich, so daE sie möglichst weit weg von der Arbeitsstelle d.h. irr vorliegenden Fall vom Spindelarbeitshereich angeordnet sein sollten.

Aus diesem Grund ist gemäß weiterer Erfindung bei dopelseitigen Maschinen vorgeseher., daß zwi sehen den beiden Spindelreihen eine sich über die ge samte Maschincnlänge erstreckende, schallabsorbieiende Wand angeordnet ist, die mit Abstand zu der der Einzelspindeln bzw. Spindelgruppen zugcordne ten verstellbaren Verkleidungswänden liegt und ar deren oberem Rand sich vorzugsweise nach beider Seiten e streckende schallabsorbiercnde Wände anschließen, die bis in die Nähe der Spindelachse jcdei Spindelreihe reichen können. Bei einer derartiger Ausgestaltung können die die Spindeln bzw. Spindelgruppen, d. h. die Arbeitsstellen, nach außen i'.bkapschulen Beklcidungswände in weitem Umfang au, m wesentlichen glattem Material hergestellt sein, daⁱ einen relativ geringen Absorptionswert hat und den Schall gegen die schallabsorbierendcn Wände richtet, wo er in Wärme umgewandelt wird.

Gemäß weiterer Erfindung ist vorgesehen, daß die eine Einzelspindel nach außen abschirmende verstell

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bare Verkleidungswand die Form eines die Spindel terhin ganz oder teilweise abkapselnden Stellung he

über einen Teil des Umfanges und gegebenenfalls wegbar sind. FJne derartige Ausgestaltung, nämlicl

einen Teil ihrer Höhe umgebenden Hohlzylinders Zuordnung von gesonderten inneren Vcrklcidiings

aufweist, der um die Spindelachse drehbar gelageri wänden bzw. Wandteilen, hat den Vorteil, daß siel

ist. Diese drehbare Lagerung erfolgt vorzugsweise im 5 dadurch auch bereits vorhandene, arbeitende Ma

Bereich des Spindelwirteis. Wenn bei einer derarti- schinen mit einer optimalen Schallabkapscluni' verse

gen Ausgestaltung die Spindel für eine Bedicnungs- hen lassen, da bei einer derartigen Zweiteilige voi

person zugänglich gemacht werden soll, braucht die äußeren und inneren Verkleidungswandteileif ein«

hohlzylindcrförmige Vcrkleidungswand nur um ihre sehr große Freizügigkeit hinsichtlich der Anordnuni

Achse verdreht werden. io dieser Wandteile gegeben ist.

Um eine weitere Schalldämmung zu erzielen, iw Dabei können gemäß weiterer Erfindung das ode

gemäß weiterer Erfindung vorgesehen, daß sich an die äußeren verstellbaren Verklcidungswandteiie ent

den Hohlzylindermantel an der Unterseite und'oder lang von Führungsbahnen verschiebbar sein unc

Oberseite ein radial nach innen ragender Flansch- über einen Seilzug od. dgl. mit dem oder den innerer

ringabschnitt aus schallrefleklierendem und oder 15 Verkleidungswandteilen in Verbindung stehen se

schallabsorbierendem Material anschließt. daß bei Betätigung der äußeren Verkleidungswänd

Da bei einer Doppeldraht-Zwirnmaschine in der teile /um öffnen des Spindelbereiches bzw der Ar

Regel zu Bedienungszwecken nicht ein über die ge- beitsstellen des Spindelbereiches gleichzeitig auch du

samte Spmdelhöhe erstreckender Bereich für die Be inneren Verkleidungswände in ihre Abschirmstelluni

dicnungsperson zugänglich zu sein braucht, besteht ao zum Innenraum der Maschine hin bewegt werden

in vorteilhafter Weise auch die Möglichkeit, nur die Auch bei einer derartigen Zweiteilung von äußerer

Teile der Verkleidungswand in der beschriebenen und inneren Verkleidungswandtcilen bestellt genvit

Weise verstellbar zu gestalten, die im Bereich für den weiterer Erfindung die Möglichkeit die äußeren ver

notwendigen freien Zugang einer Bedienungsperson stellbaren Verkleidungswandteile visicrartig zu ic

zu den Arbeitsstellen liegen. _a5 stalten derart, daß sie aus einer die Bedienungsbe-

Gemäß weiterer Erfindung ist vorgesehen, daß die reiche .'er jeweiligen Spindel oder Spindelgrupnc

jeder Spindel oder Spindelgruppe zugeordnete ver- nach außen abschirmenden Stellung in eine öff

stellbare Verkleidungswand die Form einer Jalousie nungsstellung verschwenkbar sind wobei die innc

hat, die aus einer die jeweilige Spindel bzw. Spindel- ren, hinter der Spindel oder Spindelgruppe lieeendcn

gruppe nach außen abschirmenden Stellung entlang 30 Verkleidungswandteile starr mit diesem bzw diesen

einer Kurvenbahn in eine Stellung hinter dieser Spin- äußcicn Verkieidungswandteilen verbunden und da

del bzw. Spindelgruppe verschiebbar ist, wobei vor- durch gemeinsam mit diesen entweder in ihre Ab

zugsweise zwischen den Einzelspindeln bzw. den ein- sehirmstellung oder in ihre öffnunesstellung ver

zelnen zusammengefaßten Spindelgruppen stationäre schwenkbar sind. Die Erfindung wird im fallenden

seitliche Verkleidungswände angeordnet sind. 35 an Hand der beiliegenden Zeichnungen in der be

π« erf.ndungsgemäße Prinzip, nämlich die beim vorzugte Ausführungsformen in beispielhafter Weise

üblichen Betneb der Maschine zur Schalldämmung dargestellt sind, näher beschrieben Es zeigt

und/oder -dämpfung nach außen hin wirkende Ver- Fig. 1 in schematischer Darstellung einen teilwei-

kle.dungswande bzw. Verkleidungswandteile im sen Vertikalschnitt einer Doppeldraht-Zwirn

Falle des für Bedienungsarbeiten an den Spindeln 40 maschine mit Schallabkapselung

notwendigen Zuganges zu verstellen und dazu zu F i g. 2 eine teilweise Seitenansicht der Maschine

verwenden, den restlichen Maschineninnenraum ge gemäß Fig. 1, ^ι

genüber der zu bedienenden Spindel bzw. Spindel- Fig.3 eine Schnittansicht einer abgewandelten

gruppe abzukapsein, kann gemäß weiterer Erfindung Ausführungsform einer Schallabkapselung in Verbin

auch dadurch verwirklicht werden, daß die jeder 45 dung mit einer Spindel bzw Zwirnstelle

Spindel oder Spindelgruppe zugeordnete verstellbare Fig.4 eine teilweise Seitenansicht'der Ausfüh

- erkleidungswand visierartig aus einer die jeweilige rungsform gemäß F i g. 3,

Spindel bzw. Spindelgruppe nach außen abschirmen- F i g. 5 eine Schnittansicht einer weiteren abt ν an

den Stellung in eine Stellung hinter dieser Spindel delten Ausführungsform einer Schallabkapselung in

bzw. Spindelgruppe wegklappbar ist, wobei Vorzugs- 50 dem Bereich einer Spindel bzw Zwirnstelle

weise zwischen den Einzelspindeln bzw. den einze!- Fig.6 eine teilweise Seitenansicht der Ausfüh

nen zusammengefaßten Spindelgruppen stationäre rungsform gemäß F i g 5

seitliche Verkleidungswände angeordnet sind. F i g. 7 eine schematische Schnittansicht einer wei

Das Ziel daß eine Schallabkapselung der Ma- teren abgewandelten AusführungSeinTi_nS

schine auch dann gewährleistet ist, wenn die äußeren 55 nung zur Schallabkapselung einer Spindel bzw

verstehen Verkle.dungswände bzw Wandteile Zwirnstelle bei nach außen⁸ ab^himter zS

zum Zwecke des Zugangs zu einer Spindel bzw. stelle, ug»cnirmier z.wirn

Spindelgruppe verstellt bzw. weggeschoben sind, F i g. 8 eine der Darstellung von· F i g 7 entsnre-

kann gemäß weiterer Erfindung auch dadurch er- chende vereinfachte Ansirht mit ,.,_m \* £. ^μ.

reicht werden, daß die verstellbaren äußeren Verklei- 60 nenraum abgS^nSerzÄtSle ^Maschinenin-

dungswände mit inneren Verkleidungswänden me- Fig.9 eine weitere ahopu/anÄ»i_f α t-u

chanisch verbunden sind, die bei Verstellen d. h. öff- form ^Eeiner ^SpS^^S"^ nen der äußeren Verkleidungswandteile aus einer klappbaren äußeren Verkleidungswänden

den restlichen Maschineninnenraum gegen die zu be- Fig. 10 eine Seitenansicht rf«, a 'a

dienende Spindel bzw. Spindelgruppe nicht isolieren- 65 Fig.9, ^«ansicht der Anordnung von

den Stellung in eine den restlichen Maschineninnen- Fig. 11 eine weitere ahop«,_nnH»n α r-u

raum mit Ausnahme der zu bedienenden Spinde, form finer ScLSkapseÄ^cÄSSiX

bzw. Spindelgruppe zur äußeren Umgebung hin wei- ren und inneren Verkleidungswänden

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Fig. 12 eine Seitenansicht der Anordnung von Flanschringuhschnitten 20 bzw. 21 versehen, so daß

F i g. I I, in der in Fig. 1 gezeigten voll ausgezogenen Stellung

Fig. 13 eine weitete abgewandelte Ausführungs· die Spindel 3 völlig nach außen hin abgekapselt ist.

form einer .Schallabkapselung mil visierarlig vor- Der unlere Flanschringabschnitt 20 dient im übrigen

schwenkbaren inneren und äußeren Verkleidung- 5 zur Lagerung der Verkleidungswand 18 auf dem

wänden in der eine nach außen wirksame Abkapsc- Drehring 19. Der Mantel des 1 lohlzylinders 18 cr-

lung einnehmenden Stellung, streckt sich im Hereich der Fadcnspeichcrscheibe 6

Fig. 14 eine der Darstellung von Fig. 13 entspre- und in dem Arbeitsbereich direkt oberhalb der Spin-

chende Darstellung, in der von außen her ein freier del 3 im wesentlichen bis zu 270". so daß bei der in

Zugang zu den Spindclurbeitsbercichcn möglich ist. io Fig. 1 dargestellten, nach außen hin wirksamen Ab-

währcnd eine Abkapselung zum Maschineninncren kapselung der Einzelspindel ein verhältnismäßig gro-

hcrgcstcllt ist, Her Zugang vor dem zwischen der mittleren Verklci-

Fig. 15 eine weitere abgewandelte Ausführungs- dungswand 15 und der Spindclreihe begrenzten

form einer Schallabkapsclung mit verstellbaren auBc- freien Strömungsqucrschnitt zu den Arbeitsbereichen

rcn und inneren Verklcidungswänden in der eine 15 der Spindel möglich ist, so daß ein Absaugen von

nach außen wirksame Abkapselung einnehmenden Faserflug- und Vcrschmutzungstcilchen aus den

Stellung, und Spindelarbeitsbereichen möglich ist.

F i g. lf> eine der Darstellung von Fig. 15 entspre- Wenn an einer Einzelspindel 3 Bedienungsarbeiten chende Darstellung, in der von außen her ein freier durchzuführen sind, und demzufolge ein freier ZuZugang zu den Spindelarbeitsbereichen möglich ist, ao gang zu den zu bedienenden Arbeitsstellen erforderwährend eine Abkapselung zum Maschineninneren lieh ist, wird die hohlzylinderförmige Verklcidungshergestellt ist. wand 18 mittels des Handgriffs 22, vorzugsweise

Gemäß Fig. 1 trägt das Maschinengestell 1 den sich nach Lösen einer geeigneten Verriegelungseinrich-

in Maschinenlängsrichtung erstreckenden Spindclbal- tung. aus der in Fig. 1 in vollen Linien dargestellten

ken 2. in dem die insgesamt mit 3 bezeichnete Spin- 25 Stellung um 180' in die in Fig. 1 strichpunktiert

del gelagert ist, welche von dem Tangentialriemen 4. dargestellte Stellung 18', 20' und IY verschwenkt. In

der jeweils am Wirtel 5 anliegt, angetrieben wird. Die dieser Verschwenkstellung wird der restliche Maschi-

Maschine ist doppelseitig gestallet, wobei auf jeder nenraum trotz freien Zugangs zu der zu bedienenden

Maschinenscitc eine Vielzahl von Spindeln 3 neben- Einzelspindel 3 gegenüber der äußeren Umgehung

cinanJerliegen. 3° abgegrenzt, so daß die Lärmbelästigung selbst für die

Die Fadcnspeicherscheibe der Spindel 3 ist mit 6 die F.inzclspindel bedienende Ριτκηη gering bleibt,

bezeichnet, während der Schutztopf das Bczugszci- Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform

chen8 trägt. Axial über der Spindel 3 ist der Ballon- erstreckt sich im übrigen der mittlere, dem Ballonbe-

fadenführcr 7 angeordnet. Von dem jeder Spindel zu- grenzer 23 gegenüberliegende Abschnitt der hohlzy-

geordnetcn Aufspulteil sind die Voreilrolle 9. die 35 Iinderförmigen Verkleidungswand 18 als Vollring um

Reibwalze 10. d«r Changierfadenführer 11, der Spu- den gesamten Spindelbercich. Zur Erleichterung der

lenrahmen 12 und die davon getragene Aufwickel- Bedienungsarbeiten kann der Ballonfadenführer7

spule 13 gezeigt. mittels eines Stellknopfes 24 aus der in F-"ig. 1 mit

Die Außenseite des Maschinengestell 1 ist im wc- vollen Linien dargestellten Position in die gestrichelt

sentlichen in dem unterhalb der Fadenspeicher- 40 dargestellte Position 7'verstellt werden,

scheibe 6 liegenden Bereich mit einer sich über die Bei der an Hand der Fig. 3 und4 dargestellten

gesamte Masihinenlänge erstreckenden nach innen Schallabkapselung ist die bei der Ausführungsform

abgewinkelten Verkleidungswand 14 aus schallabsor- nach den F i g. 1 und 2 sich über den gesamten unte-

bierendcm Material verkleidet. An das innere Ende ren Maschinengcstellbereich erstreckende äußere

des abgewinkelten Vcrkleidungswandleiles schließt 45 Verkleidiingswand 14 zu einem Verkleidungswand-

ein Kanal, insbesondere Saugkanal XAb an, dessen streifen 14a reduziert, der sich praktisch nur über

Oberseite zum Maschineninnenraum offen ist. so die Höhe der Spindellagerung bzw. des Spindclwir-

daß die Möglichkeit zu einer zentralen Belüftung der tels erstreckt.

Maschine gegeben ist. Eine weitere Verkleidungs- Auch hier ist der Einzelspindel 3 eine um die Spinwand 15 als schallabsorbicrendem Material erstreckt 50 dclachse verschwenkbare, im wesentlichen hohlzysich mittig zwischen den beiden Maschinenseiten Iipderförmige und sich über einen Teil des Spindel-(von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist) im Ab- umfanges erstreckende Verkleidungswand 18a mit stand von den Spindelreihen über die gesamte Ma- einem unteren nach innen gerichteten Flanschringabschinenlänge. An den oberen Rand dieser mittleren schnitt 20 α zugeordnet. Der Flanschringabschnitt Verkleidungswand 15 schließen sich vorzugsweise 55 20 a ist mit einem nach unten gerichteten Steg 25 nach beiden Seiten erstreckende schallabsorbierende versehen, der an seinem unteren Ende einen Lager-Wände 16 und 17 an, die bis in die Nähe der Spindel- ring 26 zur drehbaren Lagerung der Verkleidungsachsen jeder Spindelreihe reichen. wand 18 α um die Spindelachse trägt.

Jeder Einzelspindel 3 ist weiterhin eine nach außen Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 3 und 4 abschirmende, verstellbare Verkleidungswand 18 aus 60 ist die hohlzylinderförmige Verkleidungswand 18 a insbesondere schalireflektierendem Material zu- im Bereich des Ballonbegrenzers 23 nur mit einem geordnet; diese Verkleidungswand 18 hat die Form sich über einen sehr geringen Teil ihrer Höhe ereines die Spindel 3 über einen Teil ihres Umfanges streckenden Vollring versehen, wobei auch der am umgebenden Hohlzylinders, der im Bereich des Wir- oberen Ende der hohlzylinderförmigen Verkleidungstels5 bzw. der Fadenspeicherscheibe 6 mittels eines 65 wand 18a angedeutete Flanschring 21a nicht soweit Drehringes 19 drehbar um die Spindelachse gelagert nach innen eingezogen ist wie bei der Ausführungsist. Der Hohlzylindermantel 18 ist an der Unterseite form gemäß F i g. 1.
und der Oberseite mit radial nach innen ragenden Um an einer Einzelspindc! 3 Bedienungsarbtiicn

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durchführen zu können, wird die hohlzylinderför- 14 c abgekapselt, an deren inneres Ende ein zum Ma

mige Verkleidungswand 18« wie bei der Ausfiih- schineninnenraum offener Belüftungskanal 14 t/ an

rungsform gemäß den F i g. I und 2 um die Spindel- schließt.

achse in eine hintere Stellung verschwenkt, so daß Bei der Schallabkapselung gemäß den F i g. 9 um

der restliche Maschinellinnenraum trotz freiem Zu- 5 10 erstreckt sich über die gesamte Maschinenlängi

gang zu der zu bedienenden Einzelspindel zur äuße- im Bereich des Ballonbegrenzer 23 eine Verklei

."en Umgeb'.mg hin abgekapselt und damit schalliso- dungswand 27 aus schallabsorbicrcndcm Material

liert ist. Den unteren und oberen Spindelbereichen siiu

Bei der in den F i g. 5 und 6 dargestellten Schallab- schallreflektierende Verklcidungswandteile 34 uiu kapselung sind an der Außenseite des Masdiinenge- io 35 zugeordnet, die visierartig um hinter der Spindel 2 stells 1 eine den Spindelbereich nach unten hin ab- liegende Drehachsen 36, 37 aus der eine Abkapse kapselnde, nach innen abgewinkelte stationäre Ver- lung nach vorn bewirkenden, in Fig. 9 mit voller kleidungswand 14 und eine weitere ebenfalls statio- Strichen eingezeichneten Stellung in die in Fig.¹ näre Verkleidungswand 27 vorgesehen, die sich im strichpunktiert gezeichnete Stellungen hinter dei wesentlichen über die Höhe des zylindrischen BaI- 15 Spindel 3 verschwenkbar sind, in der diese Verklei lonbegrenzers 23 erstreckt. Eine weitere stationäre dungswandabschnitte 34, 35 zusammen mit cinei Verkleidungswand 28 liegt hinter der durch die Ein- mittleren Verkleidungswand 15 und gegcbenenfalh zelspindel 3 repräsentierten Spindelreihe und er- weiteren Verkleidungsstreifen 38 eine Schallabkapsestreckt sich im wesentlichen über die gesamte Ma- lung des restlichen Maschinenraumes zur Außenseite schinenlänge. Diese mittlere Verkleidungswand 28 ist ao hin gewährleisten, wenn zu Bedienungszwecken dei mit einem nach außen gerichteten streifenförmigen Spindelbereich zur Außenseite hin geöffnet ist. Auch Ansatz 29 versehen·, der nahezu bis zur Vorderseite bei einer derartigen Ausführungsforni können mender Spindel reichen kann, wobei er im Bereich der rere nebeneinanderliegende Einzelspindeln 3 zu einei einzelnen Spindelachsen mit einer öffnung zum Spindelgruppe zusammengefaßt sein, so daß gleich-Durchstecken der Ballonfadenführer 30 versehen ist. 35 zeitig der Zugang zu mehreren Einzelspindeln ge Die stationären Verkleidungswände 27. 28, 29 kön- schaffen werden kann. Auch bei dieser Ausführung nen, so wie es insbesondere in Fig. 6 dargestellt ist, form sind zwischen den einzelnen Spindeln3 bzw. derart ineinander übergehen, daß in den über den den einzelnen zusammengefaßten Spindelgrupjun Spindeln liegenden Bei eichen, die zu Bedienungs- stationäre Verkleidungswände aus schällreflektu-rVii zwecken zugänglich sein müssen, im wesentlichen 30 dem oder schallabsorbierendem Material angeouliut portalförrnige öffnungen 31 frei bleiben. um bei geöffneten Verkleidungswandteifen eine

In dem im Bereich der Fadenspeicherscheibe 6 Lärmbelästigung von der Seite her auszuschalten, bzw. des VVirtels 5 liegenden Arbeitsbereich, der zu Die visierartig verschwenkbaren Verkleidung

Bedienungszwecken zugänglich sein muß, ist eine wandteile 34, 35 sind über ein geeignetes Heliekv

mittels des Drehringes 19 um die Spindelachse dreh- 35 stange 39, 40, 41 derart zusammengefaßt, daß dui. .

bare Verkleidungswand 18 Λ angebracht, die aus der Verschwenken beispielsweise des oberen Vcrkl. i

in Fig. 5 dargestellten, eine Abkapselung nach dungswandteiles 34 gleichzeitig auch der untere VVi

außen bewirkenden Stellung derart verschwenkbar kleidungswandteil 35 nach hinten oder nach vom

ist, daß zum Zwecke des freien Zuganges zur Faden- verschwenkt wird. Der obere Verkleidungswaudn

Speicherscheibe die Verkleidungswand 18 b hinter 40 34 ist zur Durchführung des Fadens A mit einei

der Spindel liegt und dadurch eine Abkapselung des Schlitz 42 versehen.

restlichen Maschinenraumes zur Außenseite hin ge- Bei der in Fig. 11 und 12 dargestellten Schall il

währleistet. kapselung sind zur Außenseite der Maschine hν

Bei der in den Fig. 7 und 8 dargestellten Form Verkleidungswände 43, 44 entlang von Führung. 1

einer Schallabkapselung ist jede Einzelspindel3 bzw 45 45 aus den in Fig. 11 dargestellten, eine Abkap-

eine aus mindestens zwei nebeneinanderliegenden lung nach außen bewirkenden Stellungen nach unu

Einzelspindeln zusammengesetzte Spindelgruppe zur in eine Stellung verschiebbar, bei der ein unbehindn

Außenseite hin im gesamten Spindelbereich mit einer ter Zugang zu den Arbeitsbereichen an einer Ein/i '■■

rollschrankjalousieartigen Verkleidungswand 32 um- spindel oder einer Spindelgruppe möglich ist. Die-,,

hüllt, die in Führungen 33 aus der in F i g. 7 darge- 50 Verkleidungswände 43, 44 sind über ein Seilzugs>

stellten, eine Abkapselung nach außen bewirkende stern 46, 47 mit hinter der Spindel 3 bzw. der Spin

Stellung in die in Fig. 8 dargestellte Stellung ver- delgruppe angeordneten Verkleidungswänden 18, 4^l>

schiebbar ist. In dieser in Fig. 8 dargestellten Stel- verbunden. Diese Verkleidungswandteile 48, 49 nen

lung ist von außen her ein freier Zugang zur Spindel men bei nach außen abgekapselter Maschine, d. h

gewährleistet, während der restliche Maschinenin- 55 bei hochgeschobenen Verkleidungswänden 43, 44,

nenraum durch die nach hinten verschobene jalousie- die in F i g. 11 dargestellten Positionen ein, bei denen

artige Verkleidungswand 32 zur Außenseite hin wie- oberhalb und unterhalb einer weiteren mittleren Ver

der abgekapselt ist. Bei einer derartigen Schallabkap- kleidungswand 50 ein freier Zugang von dem restii

seiung sind zwischen den Einzelspindeln bzw. den chen Maschineninnenraum zu dem Spindelbereich

einzelnen zusammengefaßten Spindelgruppen statio- 60 möglich ist, um Faserflug und Verschmutzungsteil-

näre seitliche (nicht dargestellte) Verkleidungswände chen od. dgl. absaugen oder entfernen zu kön-

aus schallreflektierendem oder schallabsorbierendem nen.

Material angeordnet, so daß beim öffnen iner jaiou- Die Anordnung ist derart getroffen, daß dann,

sieartigen Verkleidungswand 32 keine Lärmbeein- wenn die äußeren Verkleidungswandteae 43, 44 zur

flussung von der Seite her möglich ist. 65 Durchführung von Bedienungsarbeiten an der Ein-

Der Spindelbereich ist nach unten hin mittels einer zelspindel 3 oder an einer Spindelgruppe nach unten

»ich über die gesamte Maschinenlänge erstreckende, verschoben werden, über den Seilzug 46, 47 die bei-

iach innen und unten geneigte Verkleidungswand den inneren Verkleidungcwandteile 48, 49 nach oben

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gezogen werden, so daß diese Wandtcile 48, 4^l> zusammen mit dem mittleren Waiidleil 50 eine geschlossene Rückwand bilden, durch die der restliche Maschineninncnraum trotz nach unten geschobenen äußeren Wandteilen 43, 44 zui Außenseite hin abgcschirmt bzw. abgekapselt ist. Auch bei dieser Anordnung sind zwischen den Einzelspindeln bzw. den einzelnen zusammengefaßten Spindelgruppen stationäre seilliche Verkleidungswände angeordnet.

Bei der in den Fig. 13 und 14 dargestellten Schallabkapsclung sind die Bereiche oberhalb und unterhalb des Ballonbegrenzers 23 ebenfalls mit visierartig und helmartig wcgklappbaren Verkleidungswandteilen 51, 52 nach außen hin abgekapselt (s. F i g. 13). Die beiden äußeren Vcrkleidungswandteile 51, 52 sind um Achsen 54 bzw. 55 in die in Fig. 14 dargestellte Stellung verschwenkbar, in der sowohl im Beieich unterhalb des zylindrischen Ballonbegrenzers 23 als auch oberhalb des Ballonbegrenzers 23 ein freier Zi'fjang zu den Spindclarbeitsbereichen mög- ao lieh ist. Die beiden äußeren Verkleidungswandteile 51, 52 sind mittels eines Hebels 55 gekoppelt, so daß bei Betatigen eines der beiden Verkleidungswandteile auch das andere in die jeweils zugeordnete Stellung verschwenkt wird.

Das untere Verkleidungswandteil 52 ist starr mit einem inneren Verkleidungswandteil 53 verbunden, der sich bei nach außen wirksamer Schallabkapselung in einer hochgeschwenkten Stellung befindet, so daß vom restlichen Maschineninnenraum her ein freier Zugang zu den Spindelarbeitsbereichen möglich ist. Die Zuordnung zwischen dem äußeren Verkleidungswandteil 52 und dem inneren Verkleidungswandteil 53 ist derart, daß dann, wenn der äußere Verkleidungswandteil 52 in die in Fig. 14 dargestellte Stellung nach oben verschwenkt Kt, der innere Verkleidungswandicil 53 die Verbindung zwischen dem restlichen Maschineninnenraum und dem Spindelbereich verschließt, so daß trotz freien Zugangs zu einer Spindel 3 bzw. Spindelpnippc eine Schallabkapselung zwischen restlichen Maschineninnenraum und äußerer Umgebung gewährleistet ist.

Bei der in den Fig. 15 und 16 dargestellten Schallabkapselung sind zur Außenseite der Maschine hin im Bereich der Eirvzelspindel 3 bzw. Spindelgruppe Verkleidungswände 60, 61 entlang von Führungen

64 aus der in Fig. 15 dargestellten, eine Abnapsclung der Spindel 3 nach außen bewirkenden Stellung nach oben bzw. nach unten in eine Stellung gemäß Fig. 16 verschiebbar, bei der ein unbehinderter Zugang zu den Arbeitsbereichen an der Einzelspindel oder Spindelgruppe möglich ist. Diese äußeren Verkleidungswände sind über ein nicht dargestelltes Seilzugsystem od. dgl. mit hinter der Spindel 3 bzw. Spindelgruppe angeordneten, entlang der Führungen

65 verschiebbaren Verkleidungswänden 62, 63 verbanden, die bei nach außen abgekapselter Maschine gemäß Fig. 15 eine Mittelstellung einnehmen, bei der vom Maschineninnenraum ein freier Zugang zu den oberen und unteren Spindelbereichen vorhanden ist, um Faserflug und Verschmutzungsteilchen od. dgl. über den Belüftungskanal 14 b absaugen oder entfernen zu können. In der Stellung gemäß Fig. 15 sind somit der Wirtelbereich und der durch den Ballonbegrenzer nicht abgedeckte Bereich des Fadenballons nach außen hin lärmisoliert.

Die Anordnung ist derart getroffen, daß dann, wenn die äußeren Verkleidungswandteile 60, 61 in die öffnungs- bzw. Bedienungsstellung gemäß Fig. 16 verschoben werden, die beiden inneren Verkleidungswandteile 62, 63 in die eine Abkapselung nach innen bewirkenden Position gemäß Fig. 16 verstellt werden. Auch hier sind zwischen den Einzelspindeln bzw. den einzelnen zusammengefaßten Spindelgruppen stationäre seitliche Verkleidungswände angeordnet.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

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Claims (2)

1. I'atelllillisp! iicllj.

   ! Sp 1:1! iidjl' /u ! Π1 Il I .!seil 11IJ. I lisMesOlUlc I J

   I >.ippc:..! aht-Zw .1 nniaschiiu doppelwendel H.,i. .;:i. d.jn -Xibeussielleii mittel·, außcic: \ erk'j. duiiL-'Waildj :ni-. sj ;ial i! c! Ick Ά ei enden! und · u U·; wjh.i. l.ibso: i'ij! eiuL in M.iteiial lmii/ ode: !j:; ■λ,.:-^ .in' auiiercn I !iujpuiil: mn L'cuu^ch'jc-.ip -.;: Mild, w.ih.i imruk'-leiis jin 1 Ji! jjd^:" an-· J₁IU: j.:izJncii Spindel ^ebilde'.en \:'hc;tswieli. >>■.!,; J¹IU! Sp:ndeli;ruppe gesondert /ülU-.·; dii'jtcii '-'^: \ j:-,' 'iduugswaild zm Dmcllln'irung \on Hcdu- !■.ii'.i;-.arbeiten an dieser Spindel bzw. spudc; ■.■ι .:;v j \ er¹· ie 11 bar is[. d a d u r c !' ü j k j u ii .j c il ι; e 1 . daß d.jsL- \ erkieidlimisw aiu: (18 IcSk. 18/> 32i derart \erstelibar ist. 'Aa',.'' durch ü:c veiVcllk \ erkieiduil'jisw and del rc-.!li,.hc Masi.li!!U'iiinnen:aum mit Ausnahme der zu hedielu-ndeii Spindel i,3l hzw. Spindekruppe /u: aiii.ie-Uli Uniüchuiis: hin weiterhin aan/ ode; teilweise abgeka,'w.'it ist. ao
2. 2. Maschine nach Anspruch I. dadurch iukennzeichnet. daß zwischen den beiden Spindel reihen eine sich über die gesamte Maschineiilaimc erstieckende, schallabsorbierende Wand (J5. 28) angeordnet ist. die mit Abslantl zu ilen den Fin-/el· -iiideln h/w. Spindeigruppen zugeordneten verstellbaieii XerkleidungswLinden liegt und an deren oberen Rand sich vorzugsweise nach beiden Seiten erstreckende schallabsorbierende Winde (K). 17) anschließen, die bis in die N.ihe Λα- Spmuckuhscn jeder Sp.ndelreihe reichen