DE19824092A1 - Postprozessor - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Postprozessor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Postprozessoren erhalten Bögen, auf denen bereits ein Druck bzw. Druckbild erzeugt worden ist und die von den entsprechenden Bilderzeugungsgeräten, wie Druckern, Kopier- und Telefaxgeräten sowie Druckpressen abgegeben und in den Postprozessor eingespeist werden, der die Bögen im Anschluß an die erforderliche Nachbearbeitung wieder abgibt.

Der Stand der Technik kennt Postprozessoren, bei denen Sortiervorgänge, Wende-, Lochungs- und/oder Binde- bzw. Heftungsarbeiten im Inneren des Postprozessors vorgenommen werden.

Durch den Einbau eines Lochers bzw. einer Lochstanze in den Postprozessor können die Bögen gelocht werden. Hierfür werden die Bögen von dem Postprozessor vollständig aufge­ nommen und angehalten, wobei der Locher dort angebracht ist, wo die Lochung den angehaltenen Bogen trifft. Da je­ doch diese Ausführung einen großen Raum zum Aufnehmen und Anhalten der Bögen erfordert, muß die Größe des Post­ prozessors erhöht werden.

Wenn andererseits der Postprozessor die Bögen anhält, be­ vor sie vollständig in seinem Inneren aufgenommen worden sind, d. h. sie angehalten werden, während das Bilder­ zeugungsgerät noch die letzte Hälfte der Bögen hält, kann die Größe des Postprozessors verringert werden. Da jedoch in diesem Fall die Steuerung des Bilderzeugungsgerätes zum Anhalten der Bögen geändert werden muß, erhöhen sich die Kosten für die Inbetriebnahme eines Postprozessors, und diese Lösung kann nicht für die vorhandenen Bilder­ zeugungsgeräte verwendet werden.

Ein Postprozessor mit einer Bogenwendefunktion kann Bögen auf halbem Wege drehen, ohne sie zu beschädigen. Bei einem solchen Grundaufbau ist es wünschenswert, daß der Post­ prozessor sehr kompakt ist, nicht viel Aufstellungsraum benötigt und geringe Kosten gewahrt bleiben.

Daher nimmt der Postprozessor herkömmlicherweise die vom Bilderzeugungsgerät abgegebenen Bögen mit der spezi­ fizierten Geschwindigkeit auf und gibt sie nach der Bear­ beitung, etwa einem Heftvorgang, wieder ab. Dies erfor­ dert, daß die Bearbeitungsvorgänge mit der gegebenen Ge­ schwindigkeit nicht den Bogenausgabetakt des Bilder­ zeugungsgerätes beeinträchtigen.

Um dem zu entsprechen, ist die Transportgeschwindigkeit der Bögen im Inneren des Postprozessors so eingestellt, daß sie höher ist als die Geschwindigkeit des Bilder­ zeugungsgeräts, um die notwendige Bearbeitungszeit zu schaffen. Da jedoch der Bogentransport im Postprozessor typischerweise so gestaltet ist, daß mehrere Förderrollen in Abständen angeordnet sind, die kürzer sind als die Bogenlänge, muß die Transportgeschwindigkeit aller Förder­ rollen verallgemeinert werden. Von daher gilt es als schwierig, die Transportgeschwindigkeit im Postprozessor höher als die Bogeneinführungsgeschwindigkeit des Bilder­ zeugungsgerätes zu wählen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Post­ prozessor der eingangs angegebenen Art zu schaffen, der, ausgerüstet mit einer Nachbearbeitungsfunktion, kompakt und preisgünstig ist und der in Verbindung mit bestehenden Bilderzeugungsgeräten installiert werden kann.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Ausge­ staltung des Postprozessors gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Bei dieser Ausgestaltung wird mit einer Bogenstoppein­ richtung gearbeitet, die den vorauslaufenden Rand der sich bewegenden Bögen etwa in der Mitte des Bogenförderweges anhält, wobei die Nachbearbeitungsvorrichtung, vorzugs­ weise in Form eines Lochers so angeordnet ist, daß Löcher in der spezifizierten Position nahe dem vorderen Rand des vorübergehend angehaltenen Bogens gestanzt werden. Dank des vorgesehenen Freiraums können sich dabei die Bögen vor dem Bearbeitungsgerät bzw. Locher verbiegen bzw. wölben.

Der erfindungsgemäße Postprozessor stoppt das vordere Ende der Bögen durch die Stoppeinrichtung nach Art einer Schranke und stanzt die Bögen mit Hilfe des Lochers, während das Bilderzeugungsgerät fortfährt, die Bögen unge­ achtet des Arbeitens des Postprozessors zu fördern. Die letzte Hälfte des Bogens wird an den Postprozessor während des Stanzens oder einer anderen Nachbearbeitung abgegeben. Daher verbiegt sich der mittlere Bereich des Bogens in Form einer Schlaufe und der Bogen weicht in den Freiraum aus, da nur das vordere Ende des Bogens durch die Schranke während des Bearbeitungsvorgangs angehalten wird.

Sodann nimmt der Postprozessor die Bogenförderung nach der Beendigung des Bearbeitungsvorgangs wieder auf.

Die Förderrollen können in der Mitte des Bogenförderweges angeordnet und als Stoppeinrichtung bzw. Schranke durch An- und Abschalten der Förderrollen verwendet werden. Dieses ist eine sehr kostengünstige Maßnahme, da die Stoppeinrichtung nicht als gesondertes Bauteil vorgesehen sein muß.

Die Förderrollen können mit zwei einander gegenüber­ liegenden Antriebsrollen ausgebildet sein. Wenn die Förderrollen durch zwei Antriebsrollen bzw. mehrere quer beabstandete Antriebsrollenpaare gebildet werden, steigt der Widerstand während des Anhaltens der Einführrollen, und es wird weniger wahrscheinlich, daß die Rollen frei drehen, wenn die Bögen mit den angehaltenen Rollen in Be­ rührung kommen, was die Bögen zum Anhalten in einer be­ stimmten Position bringt.

Um diesen Zweck zu erreichen, sieht die vorliegende Er­ findung einen Postprozessor für ein Bilderzeugungsgerät vor, der einen Förderweg aufweist, um die vom Bilder­ zeugungsgerät abgegebenen Bögen am vorauslaufenden Ende aufzunehmen, sie durch das Gerät hindurchzuführen und am Abgabeende vom Postprozessor abzugeben.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Schräg­ boden in dem Bereich direkt unter dem Bogenförderweg ange­ ordnet, um den vorauslaufenden Rand der Bögen nach unten auf einen Bogenanschlag am unteren Ende des Schrägbodens zu neigen. Eine Bogentransporteinrichtung kann dabei die auf dem Schrägboden abgelegten Bögen an einen Ausgabe­ bereich des Postprozessors abgeben. In Verbindung mit einem divergierenden Förderweg zum Fördern der Bögen von der Mitte des Förderwegs auf den Schrägboden ist eine Um­ lenkvorrichtung vorgesehen, um wechselweise den Förderweg auf den Ausgabeweg oder den divergierenden Weg zu schalten. Dabei ist der Winkel des Bogens und der höheren Seite des Schrägbodens spitzwinklig gewählt, so daß die von dem divergierenden Förderweg abgegebenen Bögen sich von der höheren Seite zur unteren Seite des Schrägbodens unter Führung durch die Neigung des Schrägbodens bewegen und anhalten, wenn sie auf den Bogenanschlag treffen.

Der erfindungsgemäße Postprozessor gibt die vom Bilder­ zeugungsgerät aufgenommenen und nachgearbeiteten Bögen an seinem Ausgabeende ab, wenn die Umlenkvorrichtung die Bypassstrecke öffnet. Andererseits werden, wenn die Weiche die divergierende Strecke öffnet, die vom Bilderzeugungs­ gerät abgegebenen Bögen in den Bogenförderweg eingeführt und laufen auf den Schrägboden von der Bypassstrecke durch die divergierende Strecke. Da der Winkel des Bogens und der höheren Seite des Schrägbodens spitzwinklig ist, wenn die von der divergierenden Strecke geförderten Bögen den Schrägboden berühren, fallen die auf den Schrägboden von der divergierenden Strecke gelangenden Bögen in natür­ licher Weise vom höheren Ende zum niedrigeren Ende entlang der Neigung des Schrägbodens und stoppen, wenn sie auf den Bogenanschlag treffen. Die Bögen werden in diesem Stadium gewendet. Sodann wird die Bogentransporteinrichtung wirk­ sam, um die auf die Oberseite des Schrägbodens aufgelegten Bögen zurückzuschieben und abzugeben.

Die divergierende Fördereinrichtung ist zweckmäßig so aus­ gebildet, daß die Bögen zum Schrägboden in der diver­ gierenden Strecke geführt werden und das vordere Ende der Bögen den Bogenanschlag des Schrägbodens erreicht, bevor die divergierende Fördereinrichtung das nachlaufende Ende der Bögen freigibt. Hierdurch erreicht das vordere Ende der Bögen genau den Bogenanschlag mit hoher Geschwindig­ keit, und die Ränder der Bögen können sauber ausgerichtet werden. In einer natürlichen Fallmethode wird zuerst den Bögen Zeit gegeben, den Bogenanschlag zu erreichen und sich zu stabilisieren, wobei die Bögen in der Mitte des Vorgangs anhalten können und sich die vorauslaufenden Ränder nicht treffen.

Zweckmäßig ist eine Laufrolle oder Anordnung von Lauf­ rollen in gegenseitigem Querabstand in einen Teil der divergierenden Fördereinrichtung einbezogen, die das hintere Ende der Bögen auf den Schrägboden auswirft. Hier­ durch kann eine Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit er­ folgen, ohne daß das nachlaufende Ende des Bogens das vorauslaufende Ende des folgenden Bogens berühren muß.

Das Bearbeitungsgerät bzw. der Locher ist zweckmäßig vor der Umlenkvorrichtung angeordnet und ermöglicht eine Be­ arbeitung der Bögen zwischen dem Einführbereich des Papierförderweges und der Umlenkvorrichtung. Hierdurch kann das Bearbeitungsgerät bzw. der Locher beide Bögen, diejenigen, die durch den Bogenförderweg laufen, und die Bögen, die dem Schrägboden in gewendetem Zustand zugeführt werden, bearbeiten.

Vorteilhaft kann ein abgeschnittener Bereich in einem Teil des Schrägbodens gebildet sein, wobei ein Hefter passend in diesen abgeschnittenen Bereich eingebaut werden kann. Hierdurch können die auf den Schrägboden gemäß der Seiten­ zahl durch Wenden auf den Boden abgelegten Bögen durch den Hefter auf einfache Weise geheftet bzw. gebunden werden.

Zweckmäßig ist eine Bodenführung über dem Schrägboden und ein verformter Bereich im Schrägboden und/oder der Boden­ führung entsprechend dem abgeschnittenen Bereich gebildet. Dadurch wird der Spalt zwischen ihnen enger, indem er sich auf den abgeschnittenen Bereich konzentriert. Hierdurch kann der Hefter auf einfache Weise die Bögen verbinden, da die Dicke einer Bogenmenge gestrafft und durch die ver­ formten Bereiche verkleinert ist. Da die verformten Bereiche nur einen Teil einnehmen und der Widerstand gegenüber dem Bogen abnimmt, können die Bögen glatt in die verformten Bereiche eingeführt und von diesen abgeführt werden.

Durch die den Einführrollen zugeordnete Freilaufkupplung können die Bögen nahezu mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Ausgabegeschwindigkeit des Bilderzeugungsgerätes gefördert werden. Hinter den Einführungsrollen angeordnete Hochgeschwindigkeitsrollen, die eine Bogenförderge­ schwindigkeit haben, die höher ist als die der Einführ­ rollen, veranlassen diese, mit den Bögen mitzulaufen, wenn die Transportgeschwindigkeit des Bogens die Einführ­ geschwindigkeit der Einführrollen übersteigt.

In vorteilhafter Weise werden die von den Einführrollen abgegebenen Bögen zwischen die Hochgeschwindigkeitsrollen geführt und zwangsweise eingezogen, wenn die Bögen die Hochgeschwindigkeitsrollen erreichen. Da andererseits die Einführrollen mit der Freilaufkupplung ausgerüstet sind, so können, wenn die Transportgeschwindigkeit der Bögen, die von den Hochgeschwindigkeitsrollen gefördert werden, die Abgabegeschwindigkeit der Einführrollen übersteigt, diese ihre Geschwindigkeit ändern, um mit den Bögen mitzu­ laufen.

Die Hochgeschwindigkeitsrollen haben zweckmäßig eine Aus­ bildung mit zwei einander gegenüberliegenden Antriebs­ rollen bzw. jeweiligen Rollenpaaren. Auf diese Wiese können die Hochgeschwindigkeitsrollen den Bogen sicher weiterfördern.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Postprozessor,

Fig. 2 eine perspektivische Detailansicht des Post­ prozessors,

Fig. 3 einen vergrößerten Bereich, der den Hauptabschnitt des Förderweges und eine divergierende Strecke zeigt,

Fig. 4 einen vergrößerten Bereich, der den Hauptabschnitt der divergierenden Strecke und einen Schrägboden zeigt,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Bogentransport­ vorrichtung unter dem Schrägboden,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 4,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des Schrägbodens,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Bodenführung und der Förderrollen in Explosivdarstellung und

Fig. 9 einen vergrößerten Bereich des Hauptteils des Ein­ führungsabschnitts mit einer anderen Form des Frei­ raums.

Der Postprozessor 1 hat einen oberen Aufnahmeboden 3a und einen unteren Aufnahmeboden 3b in paralleler Anordnung zu dem kastenförmigen Gehäuse 2, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Der Postprozessor 1 und die Böden 3a und 3b sind auf der Abgabeseite des Bilderzeugungsgerätes M, angedeutet durch eine gestrichelte Linie in Fig. 1, angebracht. Am Boden des Postprozessors 1 sind Räder 4 zu seiner Bewegung angebracht, so daß der Postprozessor in dem Maße frei beweglich ist, wie die Räder 4 nicht von der Schiene 5 des Bilderzeugungsgeräts M kommen. Der Postprozessor 1 kann dabei durch einen vorn in der Mitte des unteren Bodens 3b vorgesehenen Handgriff 6 bewegt werden, wenn die später beschriebenen Lochungsabfälle gesammelt und gestaute Bögen S entfernt werden. Wenn der Postprozessor 1 mit dem Hand­ griff 6 bewegt wird, kann er mit Druckanwendung auf den Handgriff balanciert werden, selbst wenn das Gleichgewicht zum Aufnahmeboden aufgrund der auf den Boden aufgelegten Bögen fällt. Daher kann der Postprozessor 1 reibungslos bewegt werden.

Der Postprozessor 1 ist mit einem Sicherheitsschalter 8 versehen, der bei Anstoßen durch den Stift 7 des Bilder­ zeugungsgeräts M angeht. Wird der Postprozessor 1 vom Bilderzeugungsgerät M gelöst, öffnet der Sicherheits­ schalter 8 und dreht automatisch den Strom des Post­ prozessors 1 ab. Durch den Sicherheitsschalter 8 besteht kein Risiko, beim Arbeiten am vom Bilderzeugungsgerät M gelösten Postprozessor 1 einen elektrischen Schlag zu be­ kommen, im Vergleich zu solchen Konstruktionen, bei denen der Strom von Hand an- und abgeschaltet wird. Es kann außerdem nicht einfach passieren, daß vergessen wird, den Strom anzuschalten, wenn der Postprozessor 1 an das Bilderzeugungsgerät M angeschlossen wird.

Ein Öffnungsdeckel 1a ist an der Oberseite des Post­ prozessors 1 angeordnet, wie es durch die zwei strich­ punktierten Linien in Fig. 1 wiedergegeben ist. Der Post­ prozessor 1 hat ferner zwei Stützteile 9a und 9b für den oberen Boden 3a und den unteren Boden 3b.

Was den inneren Aufbau des Postprozessors 1 angeht, so ist ein Einführungsbereich 10 für den Bogen S auf der Seite vorgesehen, mit der der Postprozessor 1 an das Bilder­ zeugungsgerät M anschließt, und zwar etwa auf der gleichen Höhe, wie der Ausgabebereich 9a des Bodens 3a. Eine Ein­ laßschwenkführung 12 ist um eine kurze Welle 11 (vgl. Fig. 1) im Einführungsbereich 10 angeordnet. Die Einlaßführung 12 paßt in den Auslaß M1 des Bilderzeugungsgeräts M und stabilisiert sich durch Aufbringen ihrer eigenen Nocken­ seite 12a auf die Stufe M2 des Auslasses M1. Wenn der Postprozessor 1 vom Bilderzeugungsgerät M gelöst wird, verliert die Einlaßführung 12 ihre Abstützung und senkt das vordere Ende aufgrund ihres Eigengewichts ab.

Ein Papierweg 13 ist zwischen dem Einführungsbereich 10 und dem Abgabebereich 9a im oberen Abschnitt des Post­ prozessors 1 gebildet. Der Papierweg 13 besteht im wesent­ lichen aus einem Satz einer oberen und einer unteren Bogenführung 14, die zu der Einlaßführung 12, den ersten Einführrollen 15a und 15b in der Mitte der Bogenführungen 14 und den zweiten Förderrollen 16a und 16b nahe dem Ab­ gabebereich 9a führen.

Die obere Rolle 15a der ersten Einführrollen 15a und 15b ist eine sog. frei umlaufende Rolle. Die untere Rolle 15b ist die angetriebene Rolle, die entgegen dem Uhrzeigersinn zusammen mit einer umlaufenden Welle 17 in Fig. 1 rotiert. Beide Einführrollen 15a und 15b transportieren die Bögen dadurch, daß sie die Bögen S zwischen sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Bogenförderge­ schwindigkeit des Bilderzeugungsgeräts M aufnehmen. Die umlaufende Welle 17 der unteren Einführrolle 15b ist mit einem bekannten Kupplungsmechanismus versehen, der die Einführrolle 15b durch Lösen der Übertragung von der An­ triebsquelle (nicht gezeigt) in den Rotations- und Stop­ zustand schaltet, wenn der Kupplungsmechanismus aktiviert wird. Der Kupplungsmechanismus hat eine sog. Freilauf­ kupplung, die die Kraft nur in einer Richtung überträgt. Falls die Umkehrbedingung, daß die Transportgeschwindig­ keit des Bogens S die Fördergeschwindigkeit der Einführ­ rolle 15b übersteigt, eintritt, schaltet der Kupplungs­ mechanismus die Einführrolle 15b für ein Mitlaufen mit dem Bogen S.

Die obere Rolle 16a der Förderrollen 16a und 16b ist eine frei umlaufende Rolle. Die untere Rolle 16b ist die ange­ triebene Rolle, die entgegen dem Uhrzeigersinn um eine rotierende Welle 18 in Fig. 1 umläuft. Beide Förderrollen 16a und 16b transportieren den Bogen S dadurch, daß sie ihn zwischen sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Bogenfördergeschwindigkeit des Bilderzeugungsgeräts M auf­ nehmen. Die obere Förderrolle 16a ist auf einer bewegbaren Bogenführung 20 angebracht, die durch einen Federarm 21 um ein Gelenk 19 frei verschwenken kann. Daher kann die obere Förderrolle 16a mit der Bogenführung 20 geöffnet werden, wenn die Bögen im Papierweg 13 gestaut werden (wie es in Fig. 4 durch eine unterbrochene Linie gezeigt ist). Am vorderen Rand der Bogenführung 20 ist ein Handgriff 20a angebracht, und gegen die Oberseite des Handgriffs 20a stößt von außen der Boden des Deckels 1a. Daher kann der Deckel 1a ebenfalls geöffnet werden, indem der Rand der Bogenführung 20 durch den Handgriff 20a angehoben wird.

Ein Schrägboden 23 ist im Bereich direkt unterhalb des Papierweges 13 durch die divergierende Strecke 22 ange­ ordnet. Der Schrägboden 23 ist geneigt, um den Rand des Abgabebereichs anzuheben, damit er höher ist, und am unteren Randende des Schrägbodens 23 ist ein Bogenstopper 24 angeordnet. Die Neigung des Schrägbodens 23 ist derart, daß der Winkel (vgl. Fig. 1, nachfolgend der Einfachheit halber der Eintrittswinkel genannt) des Bogens S mit der höheren Seite des Schrägbodens 23 spitzwinklig wird, wenn der von der divergierenden Strecke 22 abgegebene Bogen S den Schrägboden 23 berührt.

Der Schrägboden 23 nimmt die Bögen S auf und schiebt sie zum Boden. Mehrere Rippen 25 (Fig. 7) sind auf der Ober­ seite des Schrägbodens 23 zur Verringerung der Reibung mit dem Bogen S vorgesehen. Eine Bodenführung 26 ist über dem Schrägboden 23 angeordnet, und es können mehrere Bögen S zwischen dem Schrägboden 23 und der Bodenführung 26 ge­ speichert werden. Mehrere Rippen 27 (Fig. 8) sind auch auf der Oberfläche der Bodenführung 26 zur Herabsetzung der Reibung mit den Bögen S gebildet.

Eine Justiereinheit 29 (Fig. 6 und 7), die die ge­ speicherten Bögen S ausrichtet, indem sie eine Seite von ihnen an der Dauerstandardwand 28 auf der anderen Seite anlegt, ist am Schrägboden 23 angeordnet. Die Justierein­ heit 29 besteht aus einem L-förmigen Schiebeteil 29a am gegenüberliegenden Rand der Dauerstandardwand 28 und aus dem Schwenkarm 29b, der das Schiebeteil 29a bewegt. Das Schiebeteil 29a paßt in einen Schlitz 23a, der am Schräg­ boden 23 gebildet ist, und kann sich geradewegs direkt quer zur Förderrichtung des Bogens S zurück- und vorwärts­ schieben. Andererseits schwingt der Schwenkarm 29b zurück und vorwärts innerhalb eines bestimmten Bereichs durch die Kraftquelle, wie eines Motors oder Solenoids (nicht ge­ zeigt). Das Schiebeteil 29a bewegt sich geradewegs rück­ wärts und vorwärts mit dem Schwenkarm 29b zwischen der Stellung in ausgezogenen Linien und der durch zwei strich­ punktierte Linien kenntlich gemachten Stellung in Fig. 7. Ein Kissen 29c nach Art einer Blattfeder ist an der Ver­ bindung des Schiebeteils 29a und des Schwenkarms 29b vor­ gesehen, wie es durch die gestrichelte Linie in Fig. 6 an­ gegeben ist. Wenn großer Druck auf das Schiebeteil 29a aufgebracht wird, verbiegt sich das Kissen 29c und ver­ hindert unnatürliche Bewegungen des Schiebeteils 29a.

An der unteren Seite des Schrägbodens 23 ist eine Bogen­ transporteinrichtung 30 angebracht, wie es in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist. Die Bogentransporteinrichtung 30 hat zwei parallele endlose Steuerriemen 31, die entlang dem Unterteil des Schrägbodens 23 umlaufen, und T-förmige Stifte 32 auf den Steuerriemen 31. Diese schieben die Mit­ nehmerstifte 32 entlang der Treibriemen 33 am Schrägboden 23 heraus und nur die Stifte 32 ragen auf der Oberseite des Schrägbodens 23 durch die Drehung der Steuerriemen 31 nach außen. Zwei Sätze von Steuerriemen 31 und Treibriemen 33 sind in Querabständen (Fig. 6) angeordnet, und zwei Mitnehmerstifte 32 verschieben den oben auf den Schräg­ boden 23 aufgelegten Bogen S gleichmäßig.

Zwei Mitnehmerstifte 32 sind für jeden Steuerriemen 31 vorgesehen und werden an der Oberseite des Schrägbodens 23 nacheinander ausgefahren, um die Wirksamkeit des Steuer­ riemens 31 durch Ausschaltung unnatürlicher Bewegungen zu erhöhen. Die Mitnehmerstifte 32 berühren direkt den Rand des Bogens S und schieben ihn auf dem Schrägboden 23 nach oben. Da die Mitnehmerstifte 32 den Bogen S ferner durch direktes Berühren des Randes des Bogens S herausschieben, kann die Funktion dadurch vervollständigt werden, daß der Querteil der umgekehrt T-förmigen Mitnehmerstifte so ange­ ordnet wird, daß er dem Bogen S zugewandt ist. Jedoch liegen die Gründe, warum die Mitnehmerstifte 32 ab­ sichtlich wie ein T geformt sind, darin, die Produktivität zu verbessern, indem eine Anbringung in jeder Richtung möglich ist, und um die Erzeugung funktioneller Fehl­ produkte aufgrund von Arbeitsfehlern zu vermeiden. Der Steuerriemen 31 der Bogentransporteinrichtung 30 ist lediglich ein Beispiel. Statt dessen können Ketten und Schnüre verwendet werden, oder die Mitnehmerstifte 32 können von einem Linearmotor angetrieben werden.

An der Ecke des Bogenanschlags 24 und am Schrägboden 23 ist ein abgeschnittener Bereich 34 vorgesehen, wie es die Fig. 6 und 7 zeigen. Ein elektrischer Hefter 35 ist am Gehäuse 2 an der Seite des Schrägbodens 23 angebracht und fügt sich in den abgeschnittenen Bereich 34 ein. Ersicht­ lich bewegt somit die Bogentransporteinrichtung 30 einen Satz der Bögen S zum Bindungspunkt des Hefters 35 und stoppt die Bögen S vorübergehend. Da der Hefter 35 nahe der Mitte des Gehäuses 2 angeordnet werden kann, trägt dies dazu bei, die Größe des Postprozessors 1 zu ver­ kleinern.

Um den abgeschnittenen Bereich 34 des Schrägbodens 23 be­ findet sich ein nach oben verformter Bereich 23b des Schrägbodens 23, wie in Fig. 7 gezeigt.

In der gegenüberliegenden Position zum Bereich 23b des Schrägbodens 23 ist ein nach unten verformter Bereich 26a der Bodenführung 26 gebildet, wie es Fig. 8 zeigt. Der Spalt zwischen dem Schrägboden 23 und der Bodenführung 26 ist enger als andere Bereiche, da die Bereiche 23b und 26a enger beieinander liegen. Die Bereiche 23b und 26a müssen nicht sowohl am Schrägboden 23 als auch an der Boden­ führung 26 gebildet sein, sondern ggf. nur an einem von diesen beiden Teilen.

Die Bezugszahl 36 in den Fig. 6 und 7 bezeichnet einen Bogensensor, der an der festen Wand 28 angeordnet ist. Der Sensor 36 erfaßt den Bogen S durch Signal und verhindert, daß der Hefter 35 tätig wird, wenn die Bögen S nicht ordentlich positioniert sind. Die Bezugszahlen 37 und 38 bezeichnen zwei Bogensensoren, die am Bogenanschlag 24 an­ geordnet sind und zwei Papiergrößen, die die Größe des Bogens S sind, angezeigt durch die beiden strich­ punktierten Linien S-L und S-A in Fig. 6, die die Brief­ größe und A4-Bogengröße angeben, durch Signale der beiden Sensoren 37 und 38 feststellen. Die Bezugszahl 39 be­ zeichnet den Ruhestellungssensor des Mitnehmerstiftes 32. Dieser erfaßt das Stück 32a (Fig. 6), das am Mit­ nehmerstift 32 vorgesehen ist und stoppt ihn in seiner Ruhestellung durch Steuern des Steuerriemens 31 durch sein Signal. Jeder der Sensoren 36 und 38 ist z. B. ein optischer Sensor, jedoch können auch Mikroschalter oder Leitungsschalter verwendet werden.

Die Bezugszahl 40 in Fig. 5 bezeichnet einen Stützsockel für die Bogentransporteinrichtung 30. Riemenscheiben 41 für die Steuerriemen 31 sind auf Wellen 42 angeordnet. Die Bezugszahl 43 bezeichnet eine Spannvorrichtung für den Steuerriemen 31. Mit 44 ist ein Antriebsmotor für die Steuerriemen 31 bezeichnet.

Wie in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigt ist, ist die Bogen­ ablenkstrecke 22 zwischen dem Papierweg 13 und dem Schräg­ boden 23 gebildet. Diese Ablenkstrecke 22 besteht aus dem oberen Halbteil der Bodenführung 26 und der Ablenk­ fördereinrichtung, die quer über der Bodenführung 26 und dem Gehäuse 2 angeordnet ist. Die Ablenkfördereinrichtung ist von den Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b gebil­ det, die an der Bodenführung 26 und dem Gehäuse 2 ange­ bracht sind. Die Rollen 45a der Hochgeschwindigkeitsrollen 45a, 45b sind an der Bodenführung 26 (Fig. 8) angebracht und sind frei drehende Rollen. Die Rollen 45b sind ange­ triebene Rollen, die entgegen dem Uhrzeigersinn mit der rotierenden Welle 46 in Fig. 4 rotieren. Die Hoch­ geschwindigkeitsrollen 45a und 45b nehmen den Bogen S zwischen sich und transportieren ihn mit einer höheren Ge­ schwindigkeit, etwa dem Zweifachen einer Betriebsge­ schwindigkeit, als der Bogenfördergeschwindigkeit der Förderrollen 15a und 15b (= die Bogenfördergeschwindigkeit des Bilderzeugungsgerätes M). Die an der Bodenführung 26 angebrachte Hochgeschwindigkeitsrolle 45a ist an der gleichen Art eines Federarms montiert, der für die An­ bringung der Förderrolle 16a verwendet wird und berührt die Hochgeschwindigkeitsrolle 45b mit einem spezifizierten Druck.

Die Einbaupositionen der Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b in der Ablenkstrecke 22 sind so gewählt, daß der Abstand zwischen der Verbindung der Hochgeschwindigkeits­ rollen 45a und 45b und dem Bogenanschlag 24 des Schräg­ bodens 23 kürzer als die Bogenlänge ist. Wenn daher das vordere Ende des Bogens S den Bogenanschlag 24 erreicht, ist das hintere Ende des Bogens S noch in den Hochge­ schwindigkeitsrollen 45a und 45b gehalten. Die Hochge­ schwindigkeitsrollen 45a und 45b fördern daher das hintere Ende des Bogens S, während sie es biegen, weiter aus, die elastischen Rippen einer an späterer Stelle beschriebenen Laufrolle 47 schieben das nachlaufende Ende des Bogens weiter und das vordere Ende des Bogens S wird zur Be­ rührung mit dem Bogenanschlag 24 (Fig. 4) gebracht.

Die Laufrollen 47 mit mehreren elastischen Rippen sind ständig auf der rotierenden Welle 46 der Hochgeschwindig­ keitsrollen 45b angebracht, wie in den Fig. 4 und 8 ge­ zeigt. Die Rippen der Laufrollen 47 sind elastisch und verbiegen sich leicht, wenn sie die Oberfläche des Bogens berühren, wie es in Fig. 4 durch eine unterbrochene Linie angezeigt ist. Die Laufrollen 47 rotieren ständig mit der rotierenden Welle 46 und treiben das hintere Ende des Bogens S zur Oberseite des Schrägbodens 23 in dem Moment, in dem das hintere Ende des Bogens S aus den Hochge­ schwindigkeitsrollen 45a und 45b austritt, wie es in unterbrochenen Linien in Fig. 4 gezeigt ist.

Ein schwenkbarer Ablenker bzw. eine Weiche 48 ist in der Mitte des Papierweges 13 zwischen den Einführrollen 15a und 15b und den Bypassrollen 16a und 16b angeordnet. Der Ablenker 48 ist mit einem Solenoid (nicht gezeigt) durch eine Welle 49 verbunden. Diese öffnet den Weg des Papier­ weges 13 durch Absenken ihres Randes, wenn das Solenoid magnetisiert ist, wie es durch eine ausgezogene Linie in Fig. 3 veranschaulicht ist. Die Weiche 48 öffnet den Förderweg der Ablenkstrecke 22 durch Anheben ihres Randes, wenn das Solenoid entmagnetisiert wird, wie es durch eine unterbrochene Linie in Fig. 3 veranschaulicht ist. Die Schaltung der Papierwege durch den Ablenker 48 ist alter­ nativ. Der Ablenker 48 schließt die Ablenkstrecke, wenn der Papierweg 13 geöffnet wird, und schließt umgekehrt den Papierweg 13, wenn die Ablenkstrecke 22 geöffnet wird.

Ein Locher 50 ist im Papierweg 13 vor dem Ablenker 48 an­ geordnet. Der Locher 50 bewegt in allgemein bekannter Weise das am Nockenfolgeglied 53 angebrachte Lochmesser 54 durch den an einer umlaufenden Welle 51 angebrachten exzentrischen Nocken aufwärts und abwärts. Die Einführ­ rollen 15a und 15b arbeiten als Schranke zum Anhalten des vorderen Endes des Bogens S, wenn der Locher 50 aktiviert wird, d. h. sie stoppen die Förderung des Bogens S durch Stoppen der Drehung der Einführrollen 15a und 15b, wenn der Locher 50 aktiviert wird. Beispielsweise kann ein schließklappenartiges Teil, das den Papierweg 13 öffnet und schließt, in der Mitte des Papierwegs 13 anstelle der Verwendung der Einführrollen 15a und 15b als Schranke an­ gebracht werden. Jedoch wird dies, da das Stoppteil geson­ dert angebracht wird, ein Kostenfaktor. Mit anderen Worten stoppt der mit den Einführrollen 15a und 15b versehene Locher 50 den Bogen S durch Stoppen der Einführrollen 15a und 15b, und die Bögen S werden gelocht, indem der Locher 50 in diesem Betriebszustand aktiviert wird. Daher muß die Bogenstoppeinrichtung für den Locher 50 nicht gesondert angebracht werden, so daß ein niedriger Kostenrahmen ge­ wahrt werden kann.

Wie in Fig. 9 gezeigt, befindet sich, in bezug auf den Locher 50, ein Freiraum 55 zwischen den Führungen 12, der es ermöglicht, die Bögen S vor dem Locher 50 zu verbiegen, d. h. zwischen dem Locher 50 und dem Auslaß M1 des Bilder­ zeugungsgeräters M. Der Freiraum 55 kann beispielsweise zwischen der Einlaßführung 14 und der Einlaßführung 12, wie in Fig. 3 gezeigt, oder zwischen der Einlaßführung 12 und dem Auslaß M1, wie in Fig. 9 gezeigt, oder auch durch eine Kombination der Lösungen gemäß den Fig. 3 und 9 (nicht gezeigt) gebildet sein. Die für den Freiraum 55 be­ nötigte Minimalgröße wird auf der Grundlage dessen be­ stimmt, wieviel Stück des Bogens S von dem Bilderzeugungs­ gerät M abgegeben werden, wenn der Bogen S während des Be­ triebs des Lochers 50 angehalten wird.

Wie in Fig. 3 gezeigt, ist eine elastische Kunststoff­ platte 56 im Freiraum 55 angeordnet, und der Bogen S schiebt und krümmt sie, wenn er sich mit einer großen Schlaufe verbiegt. Dadurch erhält der so gewölbte Bogen S nicht leicht Falten.

Wie ferner aus Fig. 3 ersichtlich, ist ein Kasten 57 für Lochungs- bzw. stanzabfall des Lochers 50 unter dem Papierweg 13 nahe der Bodenführung 26 angebracht.

Wie bereits oben erwähnt, sind der obere Boden 3a und der untere Boden 3b, die die Bögen S aufnehmen, in den Aus­ gabebereichen 9a und 9b angeordnet. Der obere Boden 3a kann vom Gehäuse 2 abgenommen werden, jedoch bewegt er sich nicht, wenn er in einer Dauerposition montiert ist. Im Gegensatz dazu kann der untere Boden 3b vom Gehäuse 2 abgenommen werden und er verschiebt auch seine Position nach oben und unten gemäß der Anzahl der auf ihn aufge­ gebenen Bögen. Dieses heißt, daß der untere Boden 3b mit einer Hebeeinrichtung 58, wie in Fig. 2 gezeigt, verbunden ist. Die Hebeeinrichtung besteht aus einem Motor 58a, zahnrädern 58b, einer Gewindespindel 58c und einem Hebearm 58d, wie in Fig. 2 gezeigt. Die Hebeeinrichtung erkennt das Gewicht der auf den unteren Boden 3b aufgebrachten Bögen S durch einen Sensor (nicht gezeigt) und bewegt sich aufwärts und abwärts, um ein konstantes Niveau der Bögen S unter Steuerung des Motors 58a durch Signal aufrecht zu erhalten. Ferner sind Sensoren 58e und 58f in der Hebe­ einrichtung 58 vorgesehen, um die obere und untere Grenze des Hebearms 58d festzustellen.

Die Arbeitsweise des Postprozessors 1 ist wie folgt. Wie bereits oben erwähnt, ist der Postprozessor 1 auf der Aus­ gabeseite des Bilderzeugungsgerätes M angebracht und läuft an, wenn der Stift 7 den Sicherheitsschalter 8 des Bilderzeugungsgerätes M verschiebt.

Die Bögen S werden vom Bilderzeugungsgerät M in den Papierweg 13 abgegeben. Da die Weiche 48 für gewöhnlich den Förderweg durch Anheben ihres vorderen Endes, wie strichpunktiert in Fig. 3 angegeben, schließt, senkt sie den vorderen Rand durch Magnetisieren des Solenoids, wie durch die in ausgezogenen Linien dargestellte Stellung in Fig. 3 angegeben, ab und öffnet den Papierweg 13. Sodann werden die vom Bilderzeugungsgerät M abgegebenen Bögen S auf den oberen Aufnahmeboden 3a abgelegt, nachdem sie durch die Einführrollen 15a und 15b und dann durch die Förderrollen 16a und 16b hindurchgelaufen sind, wie es durch den Pfeil Y in Fig. 3 gezeigt ist.

Zum Lochen des Bogens S stoppt der Locher zuerst die Ein­ führrolle 15b und dann das vordere Ende des vom Bilder­ zeugungsgerät M abgegebenen Bogens S. In diesem Betriebs­ zustand, in dem der Locher das Lochmesser 54 mit einer Um­ drehung des Exzenternockens 52 auf- und abbewegt, stanzt er Löcher in den Rand des Bogens S. Andererseits wird die letzte Hälfte des Bogens S weiterhin von dem Bilder­ zeugungsgerät M gefördert, während der Vorderteil des Bogens durch die Inbetriebsetzung des Lochers 50 gelocht wird; dabei biegt sich jedoch die Mitte des Bogens S in dem Maße der geförderten Bogenlänge während dieses Zeit­ raums, wie es durch die unterbrochene Linie in Fig. 3 ver­ anschaulicht ist, wobei eine Bewegung in den Freiraum 55 erfolgt. Der Lochungsvorgang ist beendet, bevor der Bogen S den Freiraum 55 ausfüllt, und die Einführrolle 15b rotiert wieder und fördert die Bögen S zu den Förderrollen 16a und 16b.

Stanzabfälle aus dem Lochungsvorgang fallen in den Kasten 57 unterhalb des Lochers 50 und werden in diesem ge­ speichert. Aus diesem Grunde müssen sie nicht regelmäßig gesammelt und entsorgt werden. In diesem Fall ist der Postprozessor 1 am Handgriff 6 des unteren Aufnahmebodens 3b wegzuziehen und der Kasten 57 durch Lösen des Post­ prozessors 1 vom Bilderzeugungsgerät M zu entfernen.

Die Ablenkweiche 48 öffnet normalerweise den Förderweg der Ablenkstrecke 22 durch Anheben ihres vorderen Randes, wie es durch die zwei gestrichelten Linien in Fig. 3 angegeben ist. Daraufhin werden die vom Bilderzeugungsgerät M abge­ gebenen Bögen S den Einführrollen 15a und 15b und dann den Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b durch die Weiche 48 zugeführt, wie es durch den Pfeil Z in Fig. 3 angegeben ist. Wie oben erwähnt, ist die Geschwindigkeit der Hoch­ geschwindigkeitsrollen 45a und 45b höher eingestellt als die Bogenfördergeschwindigkeit der Einführrollen 15a und 15b. Das vordere Ende des Bogens S wird unmittelbar bei hoher Geschwindigkeit eingezogen, sobald es zwischen den Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b erfaßt ist. An diesem Punkt befindet sich das hintere Ende des Bogens S zwischen den Einführrollen 15a und 15b. Da jedoch die Freilaufkupplung zwischen die Einführrolle 15b und die An­ triebsquelle geschaltet ist, schaltet die Einführrolle 15b automatisch auf Freilauf und läuft mit den Bögen S in der Zeitspanne mit, in der die Transportgeschwindigkeit des Bogens S seine eigene Einführgeschwindigkeit übersteigt.

Falls die Einführrollen 15a und 15b den Bogen S nahezu mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Eingabegeschwindig­ keit des Bilderzeugungsgeräts M vorziehen, ist die Bogen­ transportgeschwindigkeit der Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b stromabwärts der Einführrollen 15a und 15b so eingestellt, daß sie höher ist als die Geschwindigkeit der Einführrollen und da die oben erwähnte Freilaufkupplung in die Einführrolle 15b eingebaut ist, können die Bögen S, die synchronisiert und mit niedriger Geschwindigkeit in das Bilderzeugungsgerät M eingespeist werden, mit hoher Geschwindigkeit im Postprozessor 1 bearbeitet werden. Selbstverständlich kann die Geschwindigkeit der Förderrollen 16a und 16b im Papierweg 13 so eingestellt werden, daß sie höher ist als die Geschwindigkeit der Ein­ führrollen 15a und 15b. In diesem Fall kann der durch den Lochungsvorgang hervorgerufene Zeitverlust durch einen Transport der Bögen S mit hoher Geschwindigkeit aufgeholt werden.

Wenn die Ablenkstrecke zum Schrägboden 23 geöffnet ist, erreicht das vordere Ende des Bogens S den Schrägboden 23 und schiebt sich in natürlicher Weise zum Bogenanschlag 24 entlang der Neigung des Schrägbodens 23, da der Eintritts­ winkel des Bogens S mit dem Schrägboden 23 spitzwinklig ist. In diesem Stadium werden Vorder- und Rückseite des Bogens S gewendet. Das vordere Ende des Bogens S wird durch die Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b gefördert und erreicht unmittelbar den Bogenanschlag 24. Da, wie oben erwähnt, die Einbaupositionen der Hochgeschwindig­ keitsrollen 45a und 45b so gewählt sind, daß der Abstand zwischen der Verbindung der Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b (ein Freigabepunkt) und dem Bogenanschlag 24 des Schrägbodens 23 kürzer ist als die Bogenlänge, ist das hintere Ende des Bogens S noch in den Hochgeschwindig­ keitsrollen 45a und 45b gehalten, selbst wenn das vordere Ende des Bogens S den Bogenanschlag 24 erreicht. Dabei er­ fahren die Bögen eine weiche Biegung und kommen aus den Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b heraus, wie in Fig. 4 gezeigt. Da die Laufrollen 47 auf der rotierenden Welle 46 der Hochgeschwindigkeitsrollen 45b angebracht sind und mit den Hochgeschwindigkeitsrollen 45b umlaufen, wird das hintere Ende des Bogens S auf den Schrägboden 23 in dem Moment ausgeworfen, in dem das hintere Ende des Bogens S aus den Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b austritt, wie es in Fig. 4 durch die gestrichelte Linie angegeben ist.

Sodann tritt der Steuerriemen 31 der Bogentransportein­ richtung 30 in Aktion und die Mitnehmerstifte 32 schieben den Bogen entlang der Antriebslinie 33 des Schrägbodens 23. Wenn die Steuerriemen 33 den halben Weg rotiert haben, werden die Bögen S auf den unteren Boden 3b abgegeben und stoppen, bei in einer Ruhestellung wartenden Mitnehmer­ stiften 32. Falls die Bögen S in der Ablenkstrecke 22 oder auf dem Schrägboden 23 einen Stau haben, kann der Post­ prozessor 1 vom Bilderzeugungsgerät M durch den Handgriff 6 des unteren Bodens 3b zuerst gelöst und die Bodenführung 26 durch den Aufnahmebereich 26b nach dem Entfernen des Kastens 57 für die Stanzabfälle gezogen werden. Die Staubögen S können leicht entfernt werden, da die Boden­ führung 26 um ein oberes Gelenk 26c (Fig. 1 und 8) schwenkt und öffnet.

Es wird nun das Binden bzw. Heften mehrerer Bögen be­ schrieben. Zunächst werden die Bögen S auf den Schrägboden 23 nacheinander von der ersten Seite gesandt, wie oben er­ wähnt. In diesem Fall werden die Bögen S kontinuierlich für eine Bearbeitung bei Hochgeschwindigkeit abgegeben. Da die Laufrollen 47 das hintere Ende der von den Hochge­ schwindigkeitsrollen 45a und 45b abgegebenen Bögen S auf den Schrägboden 23 ausstoßen, kommen das hintere Ende des Bogens S und das vordere Ende des folgenden Bogens niemals in gegenseitige Berührung.

Jedesmal, wenn ein Bogen S auf den Schrägboden 23 abge­ geben wird, wird die Justiereinheit 29 einmal aktiviert und der Schiebeteil 29a bewegt sich einmal rückwärts und vorwärts, um jeden Bogen zu bewegen. Wenn die Anzahl der Bögen größer wird, wird der Spalt zwischen den Bereichen 23b und 26a enger und es wird schwierig, den Bogen S weiterzufördern. Da jedoch die angewachsenen Bereiche 23b und 26a Teilbereiche und klein sind, ist der Widerstand verhältnismäßig gering. Wenn die spezifizierte Anzahl von Bögen abgegeben ist, werden die Mitnehmerstifte 32 der Bogentransporteinrichtung 30 aktiviert und transportieren eine Menge der Bögen S zur Bindungsstelle des Hefters 35 und stoppen. Sodann wird der Hefter 35 aktiviert und bindet die Menge der Bögen S mit Metallklammern. An diesem Punkt wird die Menge der Bögen S durch die Bereiche 23b und 26a zusammengedrückt, so daß sie leicht geheftet werden können.

Sodann werden die Mitnehmerstifte 32 der Bogentransport­ einrichtung 30 wieder aktiviert und geben die gebundene bzw. geheftete Menge der Bögen S an den unteren Aufnahme­ boden 3b ab. Die Mitnehmerstifte 32 sind so ausgebildet, daß sie die Bögen S anfangs mit hoher Geschwindigkeit transportieren und ihre Geschwindigkeit verringern, bevor sie sie auf den unteren Boden 3b abgeben. Hierdurch springen die Bögen S niemals aus dem unteren Boden 3b heraus. Der untere Boden 3b kann, wie eingangs erwähnt, Bewegungen nach oben und unten ausführen. Er bewegt sich nach unten, wenn die Bögen auf ihm abgelegt werden und steigt automatisch an, wenn die Bögen S von ihm abgenommen werden.

Es erübrigt sich zu erwähnen, daß der Locher 50 den Rand des Bogens S lochen kann, selbst wenn mehrere Bögen S ge­ heftet werden.

Das Auffüllen der Metallklammern im Hefter 35 muß durch Lösen des Postprozessors 1 vom Bilderzeugungsgerät M er­ folgen.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind beide Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b Antriebs­ rollen. Dies bedeutet, daß ein Zahnrad (nicht gezeigt) am Rand der rotierenden Welle durch Stabilisierung der Hoch­ geschwindigkeitsrolle 45a auf einer rotierenden Welle be­ festigt wird. Andererseits wird auch ein Zahnrad (nicht gezeigt) am Rand der rotierenden Welle 46 der anderen Hochgeschwindigkeitsrolle 45b befestigt. Beide Zahnräder drehen die Hochgeschwindigkeitsrolle 45a in entgegenge­ setzter Richtung zu der Hochgeschwindigkeitsrolle 45b bei der gleichen Drehgeschwindigkeit. Wenn die Hochge­ schwindigkeitsrollen 45a und 45b den Bogen S zwischen sich erfassen, können sie zuerst aufgrund des Widerstands rutschen, weil das hintere Ende des Bogens S in den Ein­ führrollen 15a und 15b gehalten wird. Wenn jedoch beide Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b Antriebsrollen bei dieser zweiten Ausführungsform sind, können die Hochge­ schwindigkeitsrollen 45a und 45b den Bogen genau weiter­ fördern und ihn mit starker Kraft vorziehen.

Durch das Einrichten beider Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b als Antriebsrollen können die Zwischenfälle ver­ hindert werden, wenn der Postprozessor 1 nicht für einen langen Zeitraum benutzt wird. Dies bedeutet, daß, da die Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b eine gummi­ elastische Ausbildung haben, die Kontaktteile flach und ihre Form verzerrt wird, was zu einer instabilen Bogenein­ führung führt, wenn die Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b nicht für einen langen Zeitraum, während dessen starker Druck auf sie aufgebracht wird, verwendet werden. Wenn beide Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b Antriebsrollen sind, wird der Spalt zwischen beiden Hoch­ geschwindigkeitsrollen enger als die Dicke der Bögen S und die beiden Hochgeschwindigkeitsrollen berühren sich nicht.

Wenn sich die beiden Hochgeschwindigkeitsrollen nicht be­ rühren, wird ihre Form nicht verzerrt, selbst wenn sie nicht für einen langen Zeitraum benutzt werden. Da jedoch die Dicke der Bögen S sehr dünn ist, ist es schwierig, daß sich die Hochgeschwindigkeitsrollen 45a und 45b nicht be­ rühren und praktisch berühren sie sich leicht. Wenn sie sich nur leicht berühren, ist das Ausmaß der Formver­ zerrung so klein, daß sie keine Betriebsprobleme hervor­ rufen.

Die beiden Einführrollen 15a und 15b sollten ebenfalls An­ triebsrollen sein, die aus der Stoppeinrichtung bestehen. D.h., daß Zahnräder (nicht gezeigt) am Rand der ro­ tierenden Welle der oberen Rolle 15a und der rotierenden Welle 17 der unteren Rolle 15b befestigt werden, wobei beide Zahnräder die obere Rolle 15a in der entgegenge­ setzten Richtung zu der unteren Rolle 15b bei der gleichen Drehgeschwindigkeit drehen. Der Unterschied zwischen den Antriebsrollen und den freilaufenden Rollen besteht darin, daß, wenn die Bögen S tangential kollidieren, während die Rollen stoppen, die freilaufenden Rollen geringfügig rotieren, wenn sie von den Bögen S geschoben werden, die Antriebsrollen jedoch nicht rotieren, wenn sie von den Bögen S geschoben werden, weil sie mit der Antriebsquelle verbunden sind und einen Widerstand aufweisen. Daher können die Einführrollen 15a und 15b, wenn sie beide als Antriebsrollen eingerichtet werden, die Schranke fester schließen, mit dem Ergebnis, daß die Stopposition des Bogens S konstant ist und von daher die Lochungsgenauig­ keit verbessert wird. Obgleich die rotierende Welle 17 der unteren Einführrolle 15b die eingangs erwähnte Kupplung aufweist, findet die Kupplungsfunktion der rotierenden Welle 17 direkt auf die obere Einführrolle 15a Anwendung.

Durch das Einrichten der beiden Einführrollen 15a und 15b als Antriebsrollen können die Vorkommnisse vermieden werden, wenn der Postprozessor 1 nicht für einen langen Zeitraum benutzt wird, wie bei den Hochgeschwindigkeits­ rollen 45a und 45b.

Da bei dem Postprozessor nach der Erfindung die Hochge­ schwindigkeitsrollen hinter den Einführrollen angeordnet sind und ferner eine Freilaufkupplung in die Einführrollen eingebaut ist, können die Hochgeschwindigkeitsrollen leicht die Bögen mit hoher Geschwindigkeit transportieren, die mit der Transportgeschwindigkeit des Bilderzeugungs­ geräts eingebracht wurden. Daher kann die spezifizierte Nachbearbeitung im Postprozessor ohne Beeinträchtigung des Bogenausgabetaktes des Bilderzeugungsgerätes durchgeführt werden.

Wie bei der oben beschriebenen weiteren Ausführungsform erwähnt, können die Hochgeschwindigkeitsrollen, wenn sie mit zwei einander gegenüberliegenden Antriebsrollen aus­ gerüstet sind, die Bögen genauer abgeben, und ihre Form ändert sich nicht, wenn sie für einen langen Zeitraum un­ benutzt bleiben, da sie nicht in feste gegenseitige Be­ rührung gebracht werden müssen.

Claims (12)

1. Postprozessor für aus einem Bilderzeugungsgerät ge­ lieferte bedruckte Bögen, mit einem Bogenförderweg für die in den Postprozessor eintretenden und aus diesem aus­ tretenden Bögen, einer Stoppeinrichtung zum Anhalten der Bögen und mit einer Nachbearbeitungsvorrichtung zum Bear­ beiten des angehaltenen Bogens, wobei die Nachbearbeitungsvorrichtung bei angehaltendem Bogen zu dessen Bearbeitung aktivierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachbearbeitungsvorrichtung zwischen der Stoppeinrichtung und dem Bogeneinlaß zum Bogenförderweg (13) angeordnet ist, zwischen der Nach­ bearbeitungsvorrichtung und dem Bogeneinlaß zum Bogenförderweg (13) ein Freiraum (55) gebildet ist, der eine Verbiegung eines Bogens (S) beim Anhalten dessen vorauslaufenden Randes durch die Stoppeinrichtung aufnimmt, und die Stoppeinrichtung für ein Durchlaufen von Bögen nach der Aktivierung der Nachbearbeitungsvorrichtung betätigbar ist.

2. Postprozessor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoppeinrichtung von Bogeneinführrollen (15a, 15b) in der Bogenförderstrecke (13) gebildet ist, die zum An­ halten der Bewegung eines Bogens (S) durch den Förderweg (13) stillsetzbar und nach der Aktivierung der Nach­ bearbeitungsvorrichtung drehbar sind.

3. Postprozessor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach den Bogeneinführrollen (15a, 15b) Hochge­ schwindigkeitsrollen (45a, 45b) in den Bogenförderweg (13) eingegliedert sind, die mit einer höheren Geschwindigkeit als die Einführrollen (15a, 15b) betätigbar sind.

4. Postprozessor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einführrollen (15a, 15b) mit einer Frei­ laufkupplung ausgerüstet sind.

5. Postprozessor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachbearbeitungsvorrichtung von einem Locher (50) gebildet ist.

6. Postprozessor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogenförderweg (13) einen diver­ gierenden Verlauf stromabwärts der Bogenstoppeinrichtung aufweist und Förderrollen (16a, 16b) für eine wahlweise Förderung der Bögen von den Einführrollen (15a, 15b) in horizontaler Richtung zu einer Aufnahme außerhalb oder ab­ wärts auf einen Aufnahmeboden (23) direkt unterhalb des Bogenförderwegs (13) umfaßt.

7. Postprozessor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bogenförderweg (13) eine Umlenkvorrichtung (48) zur wahlweisen Führung der Bögen (S) in horizontaler Richtung oder vertikal nach unten eingegliedert ist.

8. Postprozessor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeboden (23) von einem nach unten geneigten Schrägboden direkt unterhalb des Bogenförderwegs (13) ge­ bildet ist und an seinem unteren Ende mit einem Anschlag (24) versehen ist, die Transportrollen (45a, 45b) zwischen der Umlenkvorrichtung (48) und dem oberen Ende des Schräg­ bodens (23) angeordnet sind und der Abstand zwischen den Transportrollen (45a, 45b) und dem Anschlag (24) kürzer ist als die Länge eines angelieferten Bogens (S).

9. Postprozessor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß den Transportrollen (45a, 45b) eine Auswerfeinrichtung (47) zum Auswerfen des nachlaufenden Bogenendes auf den Schrägboden (23) zugeordnet ist.

10. Postprozessor nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an einer Seite am unteren Ende des Schräg­ bodens (23) ein Hefter (35) angeordnet ist und dem Schräg­ boden (23) ferner eine Justiereinheit (29) zum Ausrichten der Bögen (S) in eine heftgerechte Position zugeordnet ist.

11. Postprozessor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß dem Schrägboden (23) eine Bodenführung (26) zuge­ ordnet ist, die mit diesem einen schmalen Spalt zum Zu­ sammendrücken der zu heftenden Ecken der Bögen (S) bildet.

12. Postprozessor nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Schrägboden (23) mit einer Bogenan­ triebseinrichtung mit Riemen (31) und Mitnehmerstiften (32) zum Bewegen gehefteter Bogensätze vom Schrägboden (23) nach oben aufweist und die Bogensätze von einer Stapelvorrichtung aufnehmbar sind.