CN86104982A - 两根针缝制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及两根针缝制装置的控制装置，由于传统的上述控制装置在一个角部位上，布方向的变化前后，进行一根针缝制时只有一个针脚数的设定机构，因而需进行补偿缝制，本发明通过个别设置可分别对在一个角部位上的布方向变化前后，进行一根针缝制时的针脚数进行设定的设定装置，从而获得即使在一个角部位上的布方向转换前后，或在钝角等的特殊角部位的一根针缝制场合，无需使用补偿缝制装置的操作性能良好的两根针缝制装置。

Description

本发明是有关两根针角部缝制缝纫机的控制装置，它具备使可能进行两根针缝制，和让其中的一根针中止而形成针脚的一根针缝制的针杆机构。

作为传统的这种两根针角部位缝制缝纫机的控制装置，已有在日本专利特开昭55-122590号公报上揭示的装置，如图4所示。

（1）为两根针缝制装置，即缝纫机本体，（2）为台面，（3）为皮带轮，（4）为使针（5）能在下行位置上停下来，而对针位置进行检测的通常的针位置检测器，（6）为用踏板（7）驱动的驱动缝制装置的电动机。（8）为控制装置，（9）为使缝制装置从两根针运转向一根针运转，或者从一根针运转向两根针运转进行转换的杠杆式转换装置，它能自由转动地安装在缝制装置（1）上，通常用中间位置复位弹簧（图中未表示）使其处于中间位置，此时就成为两根针机构。因此，当此转换装置（9）无论向左或右方向转动，就成为一根针机构。当转换装置（9）的上端抵抗中位复位弹簧而向右侧转动时，就成为用右侧的针（5）的一根针机构，当转换装置（9）的上端抵抗中位复位弹簧而向左侧转动时，就成为左侧的一根针机构。（11）为使上述转换装置（9）向左侧转动的电磁铁，（12）为使转换装置（9）向右侧转动的电磁铁，并且用上述控制盘（8）来驱动。（10）为当进行角部位缝制时，指定其驱动上述任一个电磁铁的变换装置，（13）为操作板，是对多种类的角部位缝制针脚数和角部位的种类数进行设定的。（20）为对第一次角部位缝制时，对用一根针缝制针脚数进行设定的针脚数的设定装置，例如，同样的形状（21），（22），（23）为对在第二次至第四次角部位缝制时，用一根针的缝制针脚数进行设定的针脚数的设定装置，均由开关来形成。（24）为决定到这些针脚数设定装置（20）～（23）中的哪一设定装置为止为有效的指定装置，在这个例子中就是开关，如图5所示的那样。

在如以上那样构成的传统的实施例中，譬如说，要进行如图6所示那样的缝制时，因为在第一次角部位（A部）的一根针缝制针数为“1”，故把图5上的指定装置（24）的开关（20）设定为“1”。此外，又因为第二次角部位（B部）的一根针缝制针脚数为“3”，故同样，把图5上的开关（21）设定为“1”。同样，对于第三次的角部位（C部），把开关（22）设定为“1”。象以上那样，由于该场合的角部位的种类为三个，故指定装置（24）被设定在[3]上。又，由于在角部位的缝制是完全用缝制装置（1）的右边一根针进行缝制，故变换装置（10）设定在右。在图6中的点（100）以前，是用两根针的通常高速运转，是通过踏板（7）向一个方向的踏下操作而进行的，并通过使踏板（7）返回到中间位置，使在图6的点（100）的位置上停下来。

接下来，当有角部位缝制信号时，靠控制装置（8），使转换装置（9）向右回转的电磁铁起作用，就成为右侧一根针机构，与此同时，控制装置（8）还对电动机（6）起作用。仅在用期间设定装置（20）设定的期间[1]，使一根针缝制在（100）～（200）之间进行，且在（200）的位置停止。当在此（200）的位置改变布的方向，再一次使踏板（7）进行一个方向踏下操作，则使一根针缝制仅在按针脚数设定装置（20）设定的从（200）到（300）的区间[1]进行后，使转换装置（9）向左回转的电磁铁（11）作用，在（300）的位置上复原为两根针缝制，从而在（300）～（400）的期间进行两根针缝制。

通过使踏板处于中间位置，在（400）的位置上停止，接通转换装置（9），则又转换成一根针缝制，仅在由针脚数设定装置设定的区间[3]，使一根针缝制在（400）～（500）内进行，并在（500）的位置上停止，变更布的方向，通过使踏板（7）向一个方向踏下操作，使一根针缝制仅在由针脚数设定装置（21）设定的期间[3]进行后，复原到两根针缝制。

在图6中的（C）部位上，同样的使一根针缝制在由针脚数设定装置（22）设定的期间进行。

传统的两根针缝制装置，由于是由以上那样的构成，在（200）的位置上停止后，由于使压布板上升，变更布的方向，再放下压布板进行一根针的缝制，因此布产生松驰，因而由送布的布送进机构所送进的布量变得少了，故使在（100）～（200）之间的针脚数和在（200）～（300）之间的针脚数不同，因而有必要安装其它的开关等，进行补偿缝制。

此外，还存在进行特殊角部位的缝制之际，有必要使（100）～（200）之间和（200）～（300）之间的针脚数分别不同时，不能使用这种装置的问题。

本发明就是为了解决和消除上述那样的问题而进行的，其目在在于获得不需要同时使用其它的开关等进行补偿缝制来统一形成针脚的操作，不但操作性好，即使对于特殊缝制类型，也能进行角部位缝制的两根针缝制装置。

本发明的两根针缝制装置具备以下部份，具有可以进行通过间隔配置的两根针，形成缝针脚的两根针缝制，和使其中的任一根针停止而形成缝针脚的一根针缝制的针杆机构的缝纫机，为驱动此缝纫机的驱动手段，和上述针杆机构相连接，把上述针杆机构转换成上述两根针缝制状态和转换成上述左或右任何一根针的缝纫状态的转换手段，当用上述的转换手段转换成一根针缝制状态之际，无论是成为左或右的一根针缝制状态，对有复数角部位的缝制部，可以任意选择的多数的选择手段，对在用上述转换手段使成为一根针缝制状态时的缝制期间进行规定的针脚数的设定手段，接受来自这个针脚数的设定手段的指令，对缝纫机和驱动手段进行控制的控制装置，上述针脚数设定装置具备分别设有对在一个角部位的第一区间的针脚数进行设定的第一针脚数设定装置，和与此相独立地设定与一个角部位的上述第一区间相连续的第二区间的缝制针脚数的第二针脚数设定装置的结构。

在本发明的两根针缝制装置中，对依靠针脚数设定手段从两根针缝制转换成一根针缝制后，缝制至角部位区间，和从这个角部位开始再次用一根针进行缝制，直到返回两根针缝制的区间内的各自的缝制针脚数分别进行设定的控制装置，接受来自上述针脚数设定手段的针脚数设定信号，对缝纫机及其运转用的驱动装置进行控制。

发明的实施例。

下面，参照附图对本发明的实施例作说明。

图1中，（13）为操作板，（20）为第一次角部位的第一针脚数设定装置，（21），（22），（23）分别为第二，三，四次角部位的第一针脚数设定装置，（30）为第一次角部位的第二次针脚数设定装置，（31），（32），（33）分别为第二，三，四次角部位的第二针脚数设定装置。

此外，（24）为决定到这些针脚数设定装置（20）～（23），（30）～（33）的哪一个设定装置为止为有效的指定装置。

又，（40）～（43）为对在从第一次到第四次的角部位进行一根针缝制的左或右针杆进行选择的选择装置。

至于其它的结构，由于是和图4中表示的传统实施例相同，则不加说明。

图2为表示缝制形式的例子，图中圆圈处表示针正在下行进行缝制。

在由以上那样构成的本发明的实施例中，例如，要进行如图2所示那样的缝制时，由于在第一次角部位（A部）的一根针缝制的针脚数在（100）和（200）间为[2]，因此第一次角部位的第一针脚数设定装置（20）设定为[2]，由于（200）和（300）之间也为[2]，所以第一次角部位的第二针脚数设定装置（30）设定为[2]。

由于在第二次角部位（B部）的一根针缝制的针数在（400）和（500）之间为[1]，所以第二次角部位的第一针脚数设定装置（21）为[1]，由于在（500）位置上停止后，不进行一根针缝制，而进行两根针缝制，所以第二次角部位的第二针脚数设定装置（31）设定为[0]。

象这样，进行钝角缝制的场合，有时会产生如下情况，即在一根针缝制时布方向的变换前后，一根针缝制的针脚数不相同。

因此，在（B）部位，当在（400）位置输入缝制角部位信号时，则由第二次的第一针脚数设定手段（21）读入针脚数，使一根针缝制仅在1针脚缝制，并在（500）的位置上停止。

由于第二次的第二针脚数设定手段（31）为[0]，因此不进行一根针缝制，而立即进行两根针缝制。

以下对总体结构进行说明，在图3中，（1）为缝纫机本体，（7）为对缝纫机（1）的操作作出指令的，例如以脚踏开关为代表的开关手段，（13）为在图1中所示的控制板，（816）为根据开关手段（7）的指令信号及针脚数设定手段（13）的设定信号，对缝纫机的驱动进行控制的微处理器（以下称作MPU），（818）为存储缝制所需要的各种信息的存储手段，（820）为速度控制回路，（6）为具有离合器和制动器等制动手段的缝纫机（1）的驱动电动机，（4）为安装在缝纫机（1）的皮带轮（3）上的检测缝纫机针的上下位置和速度的检测器，把分别对应于缝纫机针的上下位置和运转速度的检测信号向MPU（816）输出。

接下来对以上装置的动作进行说明。

现选定了由图2表示那样的缝制类型，在（100）～（200）间，（200）～（300）间，（400）～（500）间，用上述各针脚数设定装置（20），（30），（21），（31），分别设定了象上述那样，进行缝制的针脚数。

首先，将踏板向一方向踏下，使开关手段（7）动作，从而把操作指令信号向MPU（816）送出。MPU（816）根据操作指令信号，读出控制板（13）的针脚数设定手段（20）～（23），（30）～（33）的信息，并将其存储在存储手段（818）上，与此同时，根据此存储信息，通过速度控制回路（820），按预先设定的速度驱动驱动电动机（6），而且把来自检测器（4）的针的下位信号作为计数信号，对针数计数，此外还对缝纫机（1）内的转换电磁铁（11），（12）进行控制。因此根据开关手段（7）的操作指令信号，使驱动电动机（6）以等速进行驱动，从而开始两根针缝制。

当在第一角部位A的（100）位置上，通过让踏板（7）返回中间位置，并使针停在下位，通过让踏板（7）已向一个方向然后再向反方向回踏等，使产生角部位缝制信号（ON）时，使转换电磁铁（11）或（12），即开关（10）所指定的一方进行动作，成为单针缝制（一根针缝制）动作。

这样，把来自检测器（4）的计数信号作为两针脚数计数后，使针在下位停止，其间，一根针缝制在（100）～（200）之间进行。在此位置上变更布的方向，进而通过踏板（7）向一个方向的踏下动作，再次开始一根针缝制，并在（200）～（300）之间进行缝制，在把检测器的计数信号作为两针脚计数时，使缝纫机（1）内的转换电磁铁（11）或（12）动作，从而返回到两根针的通常缝制，从（300）的位置，用和踏板（7）的踏下量相应的高速进行缝制到第二角部位（400）的位置为止，然后被指定的针脚数再次按上述同样的操作进行缝制，以后各角部位的缝制就这样进行下去。

此外，在上述实施例中，还不明白现在是处于第几次的角部位缝制，但也可以设置表示现在处于第几次的角部位缝制，或者表示布方向处于转换前或后的表示装置。

另外，也可以设置可以把如传统实施例那样，在一个角部位具有一个针脚数设定机构的控制方法，和本发明的控制方法之间进行转换的转换手段。

还有就是在上述实施例中，表明在钝角场合，第一针脚数设定装置和第二针脚数设定装置的针脚数不同的情况，但也可以设定其它针数。

此外，在实施例中，表示了第一针脚数的设定装置的针脚数不为零的场合，然而也可以设置在第一针脚数设定装置为零的场合，不进行角部位缝制的规定回路。

如上所述，若采用本发明，由于使在一个角部位的布的转换前后的一根针的缝制针脚数有可能分别设定，因而可以获得即使在布的转换之前和之后，因布的松驰而产生针脚数的不同，此外，即使在钝角的角部位等的特殊角部位进行一根针的缝制场合，无需使用补偿缝制等，而操作性能良好的两根针缝制装置的效果。

对附图的简单说明。

图1为采用本发明的一实施例的操作板的正面图，图2为表示包含本发明中的钝角的角部位在内的缝制类型的例子的说明图，图3为表示本发明的一实施例的总体结构图，图4为示意表示传统的缝纫机总体的轴侧图，图5为图4的缝纫机的操作板的正面图，图6为对表示采用传统的缝纫机进行缝制时的缝制类型进行说明的图。

图中，（1）为缝纫机，（20）～（23）为第一针脚数设定装置，（30）～（33）为第二针脚数设定装置。

此外，在图中，同一符号表示同一或相当的部份。

Claims (2)

1、具备具有针杆机构的缝纫机(1)，该针杆机构使可能通过间隔配置的两根针形成缝针脚的两根针缝制，和使其任何一根针中止，而形成缝针脚的一根针缝制，为驱动该缝纫机的驱动手段(2)，和上述针杆机构相连接，使上述针杆机构在上述两根针缝制状态，和上述左右任一的一根针缝制状态间进行转换的转换手段(7)，当用上述转换手段，使成为一根针缝制状态之际，对多个的角缝制部位，可任意选择决定使其成为左右哪一个一根针缝制状态的多个选择手段(11)(12)，对用上述转换手段，在已成为一根针缝制状态时的缝制期间，进行规定针脚数的设定手段，接受来自这个针脚数的设定手段的指令，对缝纫机(1)和驱动手段(2)进行控制的控制装置(8)，其特征是上述针脚数设定手段分别设有对在一个角部位的第一区间的针脚数进行设定的第一针脚数设定装置(20)，(21)，(22)，(23)，和与这个装置相独立，对与在一个角部位上的上述第一区间相连续的第二区间的缝制针脚数进行设定的第二针脚数设定装置(30)，(31)，(32)，(33)。

2、根据权利要求1所述的缝纫机控制装置，其特征是具有选择手段，它能对在一个角部位，应用第一针脚数设定装置（20），（21），（22），（23），和第二针脚数设定装置（30），（31），（32），（33）的双方的控制方式以及对在一个角部位，应用第一，第二的针脚数设定手段（20），（21），（22），（23），（30），（31），（32），（33）中哪一方的控制方式进行转换。

Images