CN219379594U - 一种筒件焊接辅助机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种筒件焊接辅助机，其包括基座及转动连接于基座上的三爪卡盘，所述基座上端固定有电机，所述电机的输出轴与三爪卡盘固定，所述基座远离三爪卡盘夹持工件的一端设置有延伸部，工件能够放置于所述延伸部上。利用电机带动三爪卡盘转动，从而使工件在满焊的过程中转动速度保持一致，并且利用延伸部对基座远离工件的一侧施加向下的压力，使基座保持稳定。

Description

一种筒件焊接辅助机

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种筒件焊接辅助机。

背景技术

在将圆管状的两根工件加工为整体的过程中,通常是通过焊接的工艺将两根工件连接的,在焊接的过程中焊枪需要围绕工件的轴线转动,或者将工件沿其自身的轴线转动从而形成围绕工件的完整焊缝。

申请号为CN202120520668.4的中国专利公开了一种用于环形管件焊接的激光辅助装置，包括底座，底座上设有两个相对称的焊接架，焊接架上设有通孔，通孔通过轴承连接有旋转管，旋转管的一端设有三爪卡盘，旋转管的另一端设有外齿轮，两个焊接架之间通过轴承连接有齿轮轴，外齿轮与齿轮轴相啮合，外齿轮远离焊接架的一侧固定连接有环形把手。

上述方案通过转动环形把手从而带动三爪卡盘转动，实现焊接过程中工件的自转，但是在转动的过程中难以控制环形把手的转动的速度，而焊接过程中工件转动速度的变化会对焊接的质量产生影响。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了使在对管状工件进行满焊时，工件的转动速度能够保持一致，本申请提供一种筒件焊接辅助机。

本申请提供的一种筒件焊接辅助机，采用如下技术方案：

一种筒件焊接辅助机，包括基座及转动连接于基座上的三爪卡盘，所述基座上端固定有电机，所述电机的输出轴与三爪卡盘固定，所述基座远离三爪卡盘夹持工件的一端设置有延伸部，工件能够放置于所述延伸部上。

通过采用上述技术方案，利用电机带动三爪卡盘转动，从而使工件在满焊的过程中转动速度保持一致，并且利用延伸部对基座远离工件的一侧施加向下的压力，使基座保持稳定。

可选的：所述延伸部上设置有若干限定相邻工件位置的限位件，相邻所述限位件之间留有间隙，所述限位件上端皆开设有限位槽，所述限位槽将限位件相互靠近的侧壁贯穿，工件能够设置于限位槽内且与限位槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在两根工件对接并进行点焊时，利用限位件对工件的位置进行限定，使工件的点焊过程更加方便。

可选的：所述基座上还设置有对焊接的工件进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括设置于基座上的支撑件及转动连接于支撑件上的两个支撑轮，工件能够置于两个所述支撑轮上。

通过采用上述技术方案，在满焊的过程中对工件远离三爪卡盘的一端进行支撑，使工件远离三爪卡盘的一端在转动的过程中不易产生跳动，使满焊的精度不易受到影响。

可选的：所述支撑件下端固定有螺杆，所述螺杆穿设于基座且竖向滑动，所述螺杆螺纹连接有抬升块，所述抬升块下端能够与基座上端抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动抬升块从而实现支撑件的竖向移动，使支撑机构能够对不同直径的工件进行支撑，从而提升筒件焊接辅助机的适用范围。

可选的：所述基座上端开设有滑移槽，所述滑移槽平行于三爪卡盘的转动轴线，所述螺杆能够位于滑移槽内水平滑动。

通过采用上述技术方案，使螺杆能够沿着滑移槽沿水平方向移动，从而调整支撑件与三爪卡盘之间的间距，从而使支撑机构能够对不同长度的工件进行支撑。

可选的：所述螺杆底部设置有导向块，所述导向块外壁能够与滑移槽内部抵接且滑动。

通过采用上述技术方案，利用导向块对螺杆的转动进行限制，在抬升块转动的过程中螺杆不会发生转动，从而使螺杆的竖向调节更加方便。

可选的：所述抬升块上设置有水平的转动杆。

通过采用上述技术方案，利用转动杆对抬升块施力，在转动抬升块的时候有了可直接施力的位置，从而使抬升块的转动更加方便。

可选的：所述基座上滑移设置有限位板，所述限位板靠近三爪卡盘的一端固定有纸张，工件能够于纸张上留下印记。

通过采用上述技术方案，在更换加工的工件时，先将工件夹持于三爪卡盘上，使纸张靠近工件并进行挤压，从而在纸张上留下印记，之后利用印记对支撑件的调节进行参考。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置电机带动三爪卡盘转动，从而在焊接的过程中工件的自转速度保持稳定，使焊接的质量不易受到影响；

2、通过设置限位件对未进行焊接的工件进行定位，使两段将要连接的工件进行点焊的过程更加方便。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例用于展示支撑机构与基座连接结构的示意图。

图中，1、基座；11、电机；12、延伸部；13、限位件；131、限位槽；14、滑移槽；15、限位板；16、滑移块；2、三爪卡盘；3、支撑机构；31、支撑件；32、支撑轮；33、螺杆；34、抬升块；35、导向块；36、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种筒件焊接辅助机，如图1所示，包括基座1及转动连接于基座1上的三爪卡盘2，三爪卡盘2能够将工件夹持并带动工件转动。基座1上使用螺栓固定有电机11，电机11的输出轴通过联轴器与三爪卡盘2固定，从而带动三爪卡盘2自动转动，而三爪卡盘2的转动速度能够保持恒定，从而使焊接的过程中焊缝质量不易受到影响。由于三爪卡盘2在将工件夹持之后，三爪卡盘2远离电机11的一端会受到工件施加的向下压力，从而易导致基座1产生倾斜， 因此基座1远离三爪卡盘2夹持工件的一端设置有延伸部12，延伸部12下端能够与地面抵接，通过增加了基座1远离三爪卡盘2夹持工件一端的配重，从而使基座1在将工件夹持之后能够保持稳定。

由于在将工件进行满焊之间还需要将两个工件连接并进行点焊，从而使两个工件能够连接，因此延伸部12上还设置有限定两根工件位置的两个限位件13，两个限位件13皆使用螺栓固定于延伸部12上，且两个限位件13之间留有间隙。两个限位件13上端皆开设有截面呈导致的等腰三角形的限位槽131，限位槽131将两块限位件13相互靠近的侧壁贯穿，工件能够分别置于两个限位槽131内，且工件的侧壁能够与限位槽131的侧壁抵接，两个工件的连接位置位于两个限位件13之间的间隙内，从而在点焊而导致工件的侧壁外出现突起时，两根工件的轴线仍能够保持重合，从而使两根工件在满焊之前的点焊的过程中保持稳定。

由于在工件进行满焊的过程中，工件远离三爪卡盘2的一端会因受到重力的作用而向下弯曲，从而影响后续的满焊的质量，因此基座1上还设置有对焊接的工件进行支撑的支撑机构3，支撑机构3包括设置于基座1上的支撑件31及转动连接于支撑件31上的两个支撑轮32，两个支撑轮32的轴线皆平行于电机11的轴线，两个支撑轮32侧壁能够同时与工件的外壁抵接，从而对工件远离三爪卡盘2的一端进行支撑，使工件在满焊的过程中不易产生形变，使焊接的质量不易受到影响。

如图2所示,为了使支撑机构3能够对不同长度不同直径的工件进行支撑，基座1上开设有平行于电机11轴线的滑移槽14，支撑件31下端固定有竖直设置的螺杆33，螺杆33穿设于滑移槽14内，螺杆33上螺纹连接有抬升块34，抬升块34的下端能够与基座1上端抵接。从而通过转动抬升块34对支撑件31的竖向位置进行调节，同时沿滑移槽14滑动支撑件31，使支撑机构3能够对不同直径不同长度的工件进行支撑。

为了在转动抬升块34的同时，不再需要让人工限制支撑件31的转动，螺杆33下端使用螺栓固定有导向块35，导向块35的侧壁能够与滑移槽14平行于三爪卡盘2的轴线的侧壁贴合，从而利用导向块35对螺杆33的转动进行限制，使螺杆33在受到抬升块34施加的力时不易发生转动，从而使支撑件31的竖向调节更加方便。

为了使抬升块34的转动更加方便，抬升块34的侧壁焊接有呈水平设置的转动杆36，从而可通过对转动杆36施力带动抬升块34转动，使抬升块34上有可直接施力的位置，使抬升块34的转动更加方便。

由于在更换加工的工件之后，需要确定限位件13抬升的高度，因此基座1上滑移设置有限位板15，限位板15的下端固定有滑移块16，滑移块16设置于滑移槽14内滑动。限位板15靠近三爪卡盘2的端面黏贴有白纸，将限位板15朝向工件推动从而使白纸与工件挤压，使工件于白纸上留下印记，之后转动抬升块34从而使支撑轮32与工件于白纸上留下的印记相切，从而在调整限位件13的高度的过程中有参照的位置，使限位件13的高度调节更加方便。

本实施例的实施原理为：将两段需要加工的工件分别放置于两个限位槽131内，且使两段工件相互抵接的位置位于两个限位件13之间，于两段工件的相接位置点焊多个焊点，之后将空间用三爪卡盘2夹持，并使工件远离三爪卡盘2的一端与支撑轮32抵接，电机11转动从而带动工件转动，通过焊接机对工件进行满焊。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筒件焊接辅助机，包括基座(1)及转动连接于基座(1)上的三爪卡盘(2)，其特征在于：所述基座(1)上端固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与三爪卡盘(2)固定，所述基座(1)远离三爪卡盘(2)夹持工件的一端设置有延伸部(12)，工件能够放置于所述延伸部(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述延伸部(12)上设置有若干限定相邻工件位置的限位件(13)，相邻所述限位件(13)之间留有间隙，所述限位件(13)上端皆开设有限位槽(131)，所述限位槽(131)将限位件(13)相互靠近的侧壁贯穿，工件能够设置于限位槽(131)内且与限位槽(131)内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述基座(1)上还设置有对焊接的工件进行支撑的支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括设置于基座(1)上的支撑件(31)及转动连接于支撑件(31)上的两个支撑轮(32)，工件能够置于两个所述支撑轮(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述支撑件(31)下端固定有螺杆(33)，所述螺杆(33)穿设于基座(1)且竖向滑动，所述螺杆(33)螺纹连接有抬升块(34)，所述抬升块(34)下端能够与基座(1)上端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述基座(1)上端开设有滑移槽(14)，所述滑移槽(14)平行于三爪卡盘(2)的转动轴线，所述螺杆(33)能够位于滑移槽(14)内水平滑动。

6.根据权利要求5所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述螺杆(33)底部设置有导向块(35)，所述导向块(35)外壁能够与滑移槽(14)内部抵接且滑动。

7.根据权利要求4所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述抬升块(34)上设置有水平的转动杆(36)。

8.根据权利要求5所述的一种筒件焊接辅助机，其特征在于：所述滑移槽(14)内滑移设置有限位板(15)，所述限位板(15)靠近三爪卡盘(2)的一端固定有纸张，工件能够于纸张上留下印记。