CN212330354U - 一种机械加工刀具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工刀具更换装置，包括铝合金框，所述铝合金框上方设有连接杆，所述连接杆顶端焊接有一号套管，所述一号套管上表面转动连接有一号螺纹杆，所述铝合金框一端插接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆外壁安装有金属块，所述铝合金框内壁对称安装有滑轨，所述金属块两端均安装有滚轮，所述铝合金框下方对称安装有二号套管，所述二号套管顶端活动连接有支杆，所述二号套管外壁顶端安装有调节螺栓，所述二号套管外壁底端安装有固定机构，本实用新型通过螺纹杆驱使金属块可在铝合金框内侧做往复直线运动，从而使刀具与安装部位相对接，可有效的提高刀具的安装精度，同时方便对刀具进行夹持，而且夹持稳固，不容易出现松动的现象。

Description

一种机械加工刀具更换装置

技术领域

本实用新型涉及机械维修技术领域，具体为一种机械加工刀具更换装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械在运行一定时间后，需要定期维修。

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

但是，现有的机械加工刀具更换主要存在以下缺点：

1、现有的在对机械加工刀具进行更换时，都是通过人工手持刀具与安装部位进行对接，导致刀具与安装部位衔接的精度差。

2、现有的在对机械加工刀具进行更换时，通过人工手持器械对刀具夹持，容易出现夹持不稳定的现象，从而会影响到刀具的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工刀具更换装置，以解决上述背景技术中现有的在对机械加工刀具进行更换时，都是通过人工手持刀具与安装部位进行对接，导致刀具与安装部位衔接的精度差；现有的在对机械加工刀具进行更换时，通过人工手持器械对刀具夹持，容易出现夹持不稳定的现象，从而会影响到刀具的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工刀具更换装置，包括铝合金框，所述铝合金框上方设有连接杆，所述连接杆顶端焊接有一号套管，所述一号套管上表面转动连接有一号螺纹杆，所述铝合金框一端插接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆外壁安装有金属块，所述铝合金框内壁对称安装有滑轨，所述金属块两端均安装有滚轮，所述铝合金框下方对称安装有二号套管，所述二号套管顶端活动连接有支杆，所述二号套管外壁顶端安装有调节螺栓，所述二号套管外壁底端安装有固定机构。

优选的，所述一号螺纹杆贯穿一号套管顶部，所述一号螺纹杆顶端安装有一号手轮，通过人工手持一号手轮便于驱动一号螺纹杆转动。

优选的，所述二号螺纹杆贯穿铝合金框，且二号螺纹杆延伸至铝合金框内侧，所述二号螺纹杆一端固定连接有二号手轮，所述二号螺纹杆另一端安装有轴承，通过二号螺纹杆与轴承的内圈转动连接，并通过二号手轮驱动二号螺纹杆转动，从而使二号螺纹杆实现自转，便于驱动金属块运动。

优选的，所述滚轮一侧开设有凹槽，且滚轮凸出于凹槽，所述滚轮与滑轨相衔接，一方面可辅助金属块移动，另一方面可有效的降低金属块在移动过程中的阻力。

优选的，所述固定机构包括金属板、底板、顶板、T型滑槽、锁紧螺栓和T型滑块。

优选的，所述金属板与二号套管外壁焊接相连，所述金属板表面底端焊接有底板，所述底板上方活动连接有顶板，所述顶板一侧开设有T型滑槽，所述顶板表面插接有锁紧螺栓，所述顶板一端焊接有T型滑块，且T型滑块与T型滑槽相衔接，通过将底板和顶板置于工作台边缘处，并通过旋紧锁紧螺栓使顶板向下运动，从而使顶板与底板之间的挤压力，夹持住工作台的边缘处，便于对装置安装并固定。

本实用新型提供了一种机械加工刀具更换装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过旋转调节螺栓来调整支杆，从而调节铝合金框的高度，使一号套管与刀具安装部位位于同一条直线上，通过将刀具插接到一号套管的内侧并固定，并通过驱动二号螺纹杆转动，而且金属块与二号螺纹杆螺纹转动连接，并通过金属块两端安装的滚轮在滑轨内侧滚动，从而使金属块可在铝合金框内侧做往复直线运动，通过操作金属块向安装部位移动，从而使刀具与安装部位相对接，可有效的提高刀具的安装精度。

（2）本实用新型通过将底板和顶板置于工作台边缘处，并通过旋紧锁紧螺栓使顶板向下运动，从而使顶板与底板之间的挤压力，夹持住工作台的边缘处，便于刀具进行固定，并通过驱动一号螺纹杆转动，使一号螺纹杆的底端与刀具的外壁相贴合从而对刀具进行夹持固定，结构简单，方便对刀具进行夹持，而且夹持稳固，不容易出现松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铝合金框俯视结构示意图；

图3为本实用新型的金属块侧面结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构正面结构示意图；

图5为本实用新型的顶板侧面结构示意图。

图中：1、铝合金框；2、连接杆；201、一号套管；202、一号螺纹杆；203、一号手轮；3、二号螺纹杆；301、二号手轮；302、金属块；303、滑轨；304、滚轮；305、凹槽；306、轴承；4、二号套管；401、支杆；402、调节螺栓；5、固定机构；501、金属板；502、底板；503、顶板；504、T型滑槽；505、锁紧螺栓；506、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工刀具更换装置，包括铝合金框1，所述铝合金框1上方设有连接杆2，所述连接杆2顶端焊接有一号套管201，所述一号套管201上表面转动连接有一号螺纹杆202，所述铝合金框1一端插接有二号螺纹杆3，所述二号螺纹杆3外壁安装有金属块302，所述铝合金框1内壁对称安装有滑轨303，所述金属块302两端均安装有滚轮304，所述铝合金框1下方对称安装有二号套管4，所述二号套管4顶端活动连接有支杆401，所述二号套管4外壁顶端安装有调节螺栓402，所述二号套管4外壁底端安装有固定机构5。

通过人工利用固定机构5将装置安装固定在刀具安装部位的一侧，在安装时，并通过旋转调节螺栓402来调整支杆401，从而调节铝合金框1的高度，使一号套管201与刀具安装部位位于同一条直线上，通过将刀具插接到一号套管201的内侧，同时使刀具的安装端凸出于套管201，并通过驱动一号螺纹杆202转动，使一号螺纹杆202的底端与刀具的外壁相贴合从而对刀具进行夹持固定，结构简单，方便对刀具进行夹持，而且夹持稳固，不容易出现松动的现象，通过驱动二号螺纹杆3转动，而且金属块302与二号螺纹杆3螺纹转动连接，并通过金属块302两端安装的滚轮304在滑轨303内侧滚动，从而使金属块302可在铝合金框1内侧做往复直线运动，通过操作金属块302向安装部位移动，从而使刀具与安装部位相对接，可有效的提高刀具的安装精度。

所述一号螺纹杆202贯穿一号套管201顶部，所述一号螺纹杆202顶端安装有一号手轮203，通过人工手持一号手轮203便于驱动一号螺纹杆202转动。

所述二号螺纹杆3贯穿铝合金框1，且二号螺纹杆3延伸至铝合金框1内侧，所述二号螺纹杆3一端固定连接有二号手轮301，所述二号螺纹杆3另一端安装有轴承306，通过二号螺纹杆3与轴承306的内圈转动连接，并通过二号手轮301驱动二号螺纹杆3转动，从而使二号螺纹杆3实现自转，便于驱动金属块302运动。

所述滚轮304一侧开设有凹槽305，且滚轮304凸出于凹槽305，所述滚轮304与滑轨303相衔接，一方面可辅助金属块302移动，另一方面可有效的降低金属块302在移动过程中的阻力。

所述固定机构5包括金属板501、底板502、顶板503、T型滑槽504、锁紧螺栓505和T型滑块506。

所述金属板501与二号套管4外壁焊接相连，所述金属板501表面底端焊接有底板502，所述底板502上方活动连接有顶板503，所述顶板503一侧开设有T型滑槽504，所述顶板503表面插接有锁紧螺栓505，所述顶板503一端焊接有T型滑块506，且T型滑块506与T型滑槽504相衔接，通过将底板502和顶板503置于工作台边缘处，并通过旋紧锁紧螺栓505使顶板503向下运动，从而使顶板503与底板502之间的挤压力，夹持住工作台的边缘处，便于对装置安装并固定。

需要说明的是，一种机械加工刀具更换装置，在工作时，通过人工利用固定机构5将装置安装固定在刀具安装部位的一侧，在安装时，并通过旋转调节螺栓402来调整支杆401，从而调节铝合金框1的高度，使一号套管201与刀具安装部位位于同一条直线上，通过将刀具插接到一号套管201的内侧，同时使刀具的安装端凸出于套管201，并通过驱动一号螺纹杆202转动，使一号螺纹杆202的底端与刀具的外壁相贴合从而对刀具进行夹持固定，结构简单，方便对刀具进行夹持，而且夹持稳固，不容易出现松动的现象，通过驱动二号螺纹杆3转动，而且金属块302与二号螺纹杆3螺纹转动连接，并通过金属块302两端安装的滚轮304在滑轨303内侧滚动，从而使金属块302可在铝合金框1内侧做往复直线运动，通过操作金属块302向安装部位移动，从而使刀具与安装部位相对接，可有效的提高刀具的安装精度，一号螺纹杆202贯穿一号套管201顶部，一号螺纹杆202顶端安装有一号手轮203，通过人工手持一号手轮203便于驱动一号螺纹杆202转动，二号螺纹杆3贯穿铝合金框1，且二号螺纹杆3延伸至铝合金框1内侧，二号螺纹杆3一端固定连接有二号手轮301，二号螺纹杆3另一端安装有轴承306，通过二号螺纹杆3与轴承306的内圈转动连接，并通过二号手轮301驱动二号螺纹杆3转动，从而使二号螺纹杆3实现自转，便于驱动金属块302运动，滚轮304一侧开设有凹槽305，且滚轮304凸出于凹槽305，滚轮304与滑轨303相衔接，一方面可辅助金属块302移动，另一方面可有效的降低金属块302在移动过程中的阻力，金属板501与二号套管4外壁焊接相连，金属板501表面底端焊接有底板502，底板502上方活动连接有顶板503，顶板503一侧开设有T型滑槽504，顶板503表面插接有锁紧螺栓505，顶板503一端焊接有T型滑块506，且T型滑块506与T型滑槽504相衔接，通过将底板502和顶板503置于工作台边缘处，并通过旋紧锁紧螺栓505使顶板503向下运动，从而使顶板503与底板502之间的挤压力，夹持住工作台的边缘处，便于对装置安装并固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工刀具更换装置，其特征在于：包括铝合金框（1），所述铝合金框（1）上方设有连接杆（2），所述连接杆（2）顶端焊接有一号套管（201），所述一号套管（201）上表面转动连接有一号螺纹杆（202），所述铝合金框（1）一端插接有二号螺纹杆（3），所述二号螺纹杆（3）外壁安装有金属块（302），所述铝合金框（1）内壁对称安装有滑轨（303），所述金属块（302）两端均安装有滚轮（304），所述铝合金框（1）下方对称安装有二号套管（4），所述二号套管（4）顶端活动连接有支杆（401），所述二号套管（4）外壁顶端安装有调节螺栓（402），所述二号套管（4）外壁底端安装有固定机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置，其特征在于：所述一号螺纹杆（202）贯穿一号套管（201）顶部，所述一号螺纹杆（202）顶端安装有一号手轮（203）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置，其特征在于：所述二号螺纹杆（3）贯穿铝合金框（1），且二号螺纹杆（3）延伸至铝合金框（1）内侧，所述二号螺纹杆（3）一端固定连接有二号手轮（301），所述二号螺纹杆（3）另一端安装有轴承（306）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置，其特征在于：所述滚轮（304）一侧开设有凹槽（305），且滚轮（304）凸出于凹槽（305），所述滚轮（304）与滑轨（303）相衔接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括金属板（501）、底板（502）、顶板（503）、T型滑槽（504）、锁紧螺栓（505）和T型滑块（506）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工刀具更换装置，其特征在于：所述金属板（501）与二号套管（4）外壁焊接相连，所述金属板（501）表面底端焊接有底板（502），所述底板（502）上方活动连接有顶板（503），所述顶板（503）一侧开设有T型滑槽（504），所述顶板（503）表面插接有锁紧螺栓（505），所述顶板（503）一端焊接有T型滑块（506），且T型滑块（506）与T型滑槽（504）相衔接。

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