RU2397048C2 - Станок для растачивания длинномерных изделий - Google Patents
Станок для растачивания длинномерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2397048C2 RU2397048C2 RU2007140484/02A RU2007140484A RU2397048C2 RU 2397048 C2 RU2397048 C2 RU 2397048C2 RU 2007140484/02 A RU2007140484/02 A RU 2007140484/02A RU 2007140484 A RU2007140484 A RU 2007140484A RU 2397048 C2 RU2397048 C2 RU 2397048C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boring
- support
- faceplate
- machine
- pusher
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Станок содержит станину, шпиндельную бабку, несущую планшайбу для установки изделия, суппорт с резцедержателем, направляющую, заведенную внутрь изделия до упора в центре планшайбы и выполненную с размещенной внутри оправкой для возможности перемещения вдоль нее каретки с режущим инструментом посредством толкателя, соединенного с резцедержателем суппорта, регулируемую опору для крепления второго конца направляющей с возможностью отклонения при установке на заданный угол в горизонтальной плоскости. Для обеспечения качественного растачивания регулируемая опора состоит из неподвижной части, жестко прикрепляемой к станине, подвижной части, перемещаемой посредством винтовой пары, и шарнирного поворотного устройства, предназначенного для взаимодействия с изделием, а соединение толкателя с расточной головкой и резцедержателем суппорта выполнено шарнирным. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к растачиванию внутренних поверхностей крупногабаритных изделий, и может быть использовано для восстановления изложниц после выплавки слитков.
Известен расточной станок с расположенными на станине шпиндельной бабкой, несущей планшайбу с изделием и стеблевой бабкой. В стеблевой бабке установлены основная и вспомогательная борштанги, причем вспомогательная борштанга соединяется с основной при наладке и имеет привод вспомогательных перемещений и устанавливается на опоре, расположенной с левого торца шпиндельной бабки соосно со шпинделем (Авторское свидетельство СССР №343779, B23B 41/02, B23B 43/00, опубл. 07.07.1972 г.).
Этот станок не позволяет обрабатывать внутреннюю конусную поверхность изделия. В отличие от обычного токарно-винторезного станка такой станок обладает большей массой, габаритами и более высокой ценой, и поэтому расточка изделий на таком станке отличается сравнительно высокими затратами.
Наиболее близким аналогом заявляемому техническому решению является известный станок для растачивания длинномерных изделий, содержащий станину, шпиндельную бабку, несущую планшайбу с изделием, направляющую, заведенную внутрь изделия до упора в центре планшайбы, режущий инструмент, установленный с возможностью перемещения по направляющей, а также дополнительно - регулируемую опору, к которой крепится второй конец направляющей с возможностью отклонения при установке на заданный угол в горизонтальной плоскости, при этом направляющая выполнена с размещенной внутри оправкой для возможности перемещения вдоль нее каретки с режущим инструментом посредством толкателя, приводом которого служит суппорт токарно-винторезного станка (SU 80754, В23В 41/06, 1949).
Недостатком его являются невозможность обработки внутренней конусной поверхности изделия, большая масса, габариты и высокая цена, а соответственно и затраты на обработку, например восстановление внутренней поверхности изложниц.
Задачей изобретения является обеспечение качественного растачивания внутренних поверхностей длинномерных изделий, в том числе конических, при относительной простоте станка.
Технический результат достигается тем, что в станке для растачивания длинномерных изделий, содержащем станину, шпиндельную бабку, несущую планшайбу для установки изделия, суппорт с резцедержателем, направляющую, заведенную внутрь изделия до упора в центре планшайбы и выполненную с размещенной внутри оправкой для возможности перемещения вдоль нее каретки с режущим инструментом посредством толкателя, соединенного в резцедержателем суппорта, регулируемую опору для крепления второго конца направляющей с возможностью отклонения при установке на заданный угол в горизонтальной плоскости, регулируемая опора состоит из неподвижной части, жестко прикрепляемой к станине, подвижной части, перемещаемой посредством винтовой пары, и шарнирного поворотного устройства, предназначенного для взаимодействия с изделием, а соединение толкателя с расточной головкой и резцедержателем выполнено шарнирным.
Отличительные признаки заявляемого изобретения: выполнение регулируемой опоры, состоящей из неподвижной части, жестко прикрепляемой к станине, подвижной части, перемещаемой посредством винтовой пары, и шарнирного поворотного устройства, предназначенного для взаимодействия с изделием, шарнирное соединение толкателя с расточной головкой и резцедержателем позволяют при высокой жесткости станка производить качественное растачивание длинномерного изделия на достаточно жестких режимах резания без дробления обрабатываемой внутренней поверхности, при этом заявляемый станок может обрабатывать как цилиндрические, так и конические внутренние поверхности.
На фиг.1 схематично представлено заявляемое устройство.
На фиг.2 изображено заявляемое устройство, вид сверху.
Заявляемое устройство (фиг.1) содержит установленную на станине 1 токарно-винторезного станка шпиндельную бабку 2 с расположенным в ней шпинделем, несущим планшайбу 3. В шпиндель установлен вращающийся центр 5. В планшайбе 3 закрепляется изделие 4, поддерживаемое люнетом 6. Направляющая 11 имеет две точки опоры, это - вращающийся центр 5 (опора с левого торца шпиндельной бабки) и регулируемая опора 9. Регулируемая опора 9 предназначена для перемещения правого конца вспомогательной станины 11 в горизонтальной плоскости с целью обработки внутренней конусной поверхности, а также для опоры и жесткой фиксации направляющей 11 к станине 1 станка. Она состоит из неподвижной части 12, которая жестко крепится к станине станка, и подвижной части 13, которая перемещается при помощи винтовой пары 16 по «ласточкину хвосту», а также шарнирного поворотного устройства 14 (фиг.2), которое обеспечивает в устройстве отклонение на угол α. Расточная головка 10 имеет винтовую пару для установки глубины резания и предназначена для растачивания обрабатываемой детали. Толкатель 8 шарнирно крепится к расточной головке и к резцедержателю станка 15, он предназначен для приведения в движение расточной головки от суппорта 7 станка.
Заявляемое устройство работает следующим образом. В шпиндель шпиндельной бабки 2 (фиг.1) токарно-винторезного станка устанавливают вращающийся центр 5, а в планшайбе 3 фиксируют изделие 4. Правая часть изделия опирается на неподвижный люнет 6. Направляющую 11 заводят внутрь изделия 4 при помощи суппорта 7 станка, пока левая часть направляющей 11 не займет свое рабочее положение, упершись во вращающийся центр 5. После этого неподвижную часть 12 регулируемой опоры 9 фиксируют к станине 1. Вращая штурвал винтовой пары 16, устанавливают необходимое положение оси станины относительно оси изделия для получения внутреннего конуса (для цилиндрической внутренней поверхности оси должны совпадать). Расточную головку 10 и резцедержатель станка 15 соединяют с толкателем 8. Затем устанавливают необходимый режим резания (обороты шпинделя, подача суппорта и глубина резания при помощи винтовой пары, расположенной в расточной головке 10). После этого включают обороты, сообщая планшайбе 3 с изделием 4 вращение относительно направляющей 11. Подачей суппорта 7 через толкатель 8 перемещают расточную головку 10 с режущим инструментом по направляющей 11. Таким образом, происходит растачивание внутренней поверхности изделия под любым углом.
После завершения растачивания расточная головка 10 перемещается в крайнее правое положение, направляющая 11 убирается в обратном порядке и готовое изделие снимается со станка.
Заявляемое устройство изготовлено и эксплуатируется на ОАО ЧМЗ. Испытания показали возможность осуществления высококачественного растачивания внутренней конусной поверхности изложниц диаметром 450 мм и длиной 4000 мм.
Claims (1)
- Станок для растачивания длинномерных изделий, содержащий станину, шпиндельную бабку, несущую планшайбу для установки изделия, суппорт с резцедержателем, направляющую, заведенную внутрь изделия до упора в центре планшайбы и выполненную с размещенной внутри оправкой для возможности перемещения вдоль нее каретки с режущим инструментом посредством толкателя, соединенного с резцедержателем суппорта, регулируемую опору для крепления второго конца направляющей с возможностью отклонения при установке на заданный угол в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что регулируемая опора состоит из неподвижной части, жестко прикрепляемой к станине, подвижной части, перемещаемой посредством винтовой пары, и шарнирного поворотного устройства, предназначенного для взаимодействия с изделием, а соединение толкателя с расточной головкой и резцедержателем суппорта выполнено шарнирным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007140484/02A RU2397048C2 (ru) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Станок для растачивания длинномерных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007140484/02A RU2397048C2 (ru) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Станок для растачивания длинномерных изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007140484A RU2007140484A (ru) | 2009-05-10 |
RU2397048C2 true RU2397048C2 (ru) | 2010-08-20 |
Family
ID=41019566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007140484/02A RU2397048C2 (ru) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Станок для растачивания длинномерных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2397048C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439399A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 四川法斯特机械制造有限责任公司 | 一种深孔加工的车削方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115780862A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-14 | 合浦鑫鸿达设备制造有限公司 | 一种车床深加工装置 |
-
2007
- 2007-10-31 RU RU2007140484/02A patent/RU2397048C2/ru active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439399A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 四川法斯特机械制造有限责任公司 | 一种深孔加工的车削方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007140484A (ru) | 2009-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7987567B2 (en) | Machine tool | |
US9162289B2 (en) | Machine tool apparatus and method | |
CN104308536B (zh) | 一种自动铣床 | |
JP5138258B2 (ja) | ガイドブッシュを備えた数値制御旋盤及びこの数値制御旋盤を用いたワークの加工方法 | |
JP4326424B2 (ja) | センタリングマシン | |
RU166940U1 (ru) | Лазерный токарно-фрезерно-шлифовальный обрабатывающий центр | |
US20130152374A1 (en) | Machine tool and method for machining a workpiece | |
WO2015102515A1 (ru) | Способ механической обработки асимметричной заготовки с одной установки, станок и устройство для закрепления заготовки | |
CN102009350A (zh) | 铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床 | |
RU2397048C2 (ru) | Станок для растачивания длинномерных изделий | |
CN204094469U (zh) | 一种自动铣床 | |
CN212526108U (zh) | 一种数控钻床用法兰夹持工装 | |
CN211866605U (zh) | 一种用于切削铝锭的车床结构 | |
CN201979562U (zh) | 罗马柱切割刮浆多用机 | |
RU93721U1 (ru) | Машина для сварки трением | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
US968489A (en) | Centering-machine. | |
CN108161462A (zh) | 一种全自动车铣复合设备 | |
RU137680U1 (ru) | Переносной сверлильный станок | |
CN2767013Y (zh) | 全自动钻孔机拖板部件 | |
RU70835U1 (ru) | Станок для фрезерования лысок труб | |
CN219379594U (zh) | 一种筒件焊接辅助机 | |
CN105798342A (zh) | 一种防止工件轴向滑动的车床卡盘装置 | |
RU2310559C1 (ru) | Камнеобрабатывающий станок | |
RU116805U1 (ru) | Универсальный оцилиндровочный станок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101101 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120227 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161101 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190702 |