CN210553435U - 高耐指纹着色钢板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了高耐指纹着色钢板，包括包括基材，所述基材正面上由内往外依次设置有耐指纹着色涂层、透明耐指纹涂层、第一外侧保护膜层，所述基材反面上内往外依次设置有UV涂层、有机硅耐高温涂层、第二外侧保护膜层。本申请高耐指纹着色钢板形成有多重耐指纹涂层，继而不仅可最大限度上达到抗指纹污染目的，且还可避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品外观，另外，本申请还具有高度的耐磨性、耐用性及耐高温等突出特点，从而有利于本申请高耐指纹钢板的应用领域。
Description
【技术领域】
本申请涉及金属板材的技术领域，具体来说是涉及一种高耐指纹着色钢板。
【背景技术】
近年来,钢板的耐指纹处理技术成为提高其产品附加性能的重要方法之一,其主要处理过程为在钢板表面涂覆一层耐指纹清漆，而后经烘烤或自干固化成耐指纹涂层，继而赋予钢板耐指纹性能，从而使得现有耐指纹钢板广泛应用于家用电器、汽车和建筑材料等领域。
但是，现有耐指纹钢板还是容易受指纹污染，且不易被擦除，进而容易使得耐指纹钢板表面逐渐失去光泽，这样一来，不仅大大影响了应用耐指纹钢板物体的外观效果，且也大幅度制约了耐指纹钢板的推广和使用，为此，本领域技术人员亟需研发一种高耐指纹着色钢板。
【实用新型内容】
本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种高耐指纹着色钢板。
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
高耐指纹着色钢板，包括基材，所述基材正面上由内往外依次设置有耐指纹着色涂层、透明耐指纹涂层、第一外侧保护膜层，所述基材反面上内往外依次设置有UV涂层、有机硅耐高温涂层、第二外侧保护膜层。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述耐指纹着色涂层为采用有色纳米抗指纹涂料涂覆，且其厚度范围为10～15μm。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述透明耐指纹涂层为采用透明抗指纹清漆涂覆，且其厚度范围为2～8μm。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述UV涂层为采用紫外光固化涂料涂覆，且其厚度范围为5～50μm；
所述第一外侧保护膜层和所述第二外侧保护膜层均为PE膜，或均为PET膜，或均为CPP膜，且其厚度范围均为30～80μm。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述有机硅耐高温涂层为采用有机硅纳米耐高温涂料涂覆，且其厚度范围为8～20μm。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述基材正面上与所述耐指纹着色涂层间还设置有过渡层。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述过渡层为镀镍涂层，且其厚度范围为10～20μm。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述过渡层为喷砂层，且其精糙度范围为50～80μm。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述过渡层与所述耐指纹着色涂层间还设置有耐候涂层。
如上所述的高耐指纹着色钢板，所述耐候涂层为采用纳米氧化硅涂料涂覆，且其厚度范围为1～5μm。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
本申请高耐指纹着色钢板通过在所述基材正面上设置所述耐指纹着色涂层，以使所述基材正面上赋有亮丽色彩，继而不仅可大大提高所述基材的美观度和装饰性，且还可避免指纹的污染，随之再通过在所述耐指纹着色涂层上再设置有所述透明耐指纹涂层，以使形成多重耐指纹涂层效果，从而达到最大限度上抗指纹污染目的，避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品外观，另外，通过在所述基材反面依次设置所述UV涂层和所述有机硅耐高温涂层是有利于更加全面的赋予所述基材的耐磨性、耐用性，以及耐高温性，最后再通过分别设置在所述基材正面和反面最外侧的第一外侧保护膜层和所述第二外侧保护膜层以形成全面域的保护膜层，目的在于有效保护本申请高耐指纹钢板在运输、贮存和加工过程中不受污染、腐蚀、划伤，以及保护本申请上所具有光洁亮泽的表面，进而有利于提高产品质量和市场竞争力，同时也有利于推广高耐指纹钢板的应用领域。
【附图说明】
图1是本申请高耐指纹着色钢板的横截面示意图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1所示，高耐指纹着色钢板,包括基材1，所述基材1正面上由内往外依次设置有耐指纹着色涂层4、透明耐指纹涂层5、第一外侧保护膜层6，所述基材1反面上内往外依次设置有UV涂层7、有机硅耐高温涂层8、第二外侧保护膜层9。
本申请高耐指纹着色钢板通过在所述基材1正面上设置所述耐指纹着色涂层4，以使所述基材1正面上赋有亮丽色彩，继而不仅可大大提高所述基材1的美观度和装饰性，且还可避免指纹的污染，随之再通过在所述耐指纹着色涂层4上再设置有所述透明耐指纹涂层5，以使形成多重耐指纹涂层效果，从而达到最大限度上抗指纹污染目的，避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品外观，另外，通过在所述基材1反面依次设置所述UV涂层7和所述有机硅耐高温涂层8是有利于更加全面的赋予所述基材1的耐磨性、耐用性，以及耐高温性，最后再通过分别设置在所述基材1正面和反面最外侧的第一外侧保护膜层6和所述第二外侧保护膜层9以形成全面域的保护膜层，目的在于有效保护本申请高耐指纹钢板在运输、贮存和加工过程中不受污染、腐蚀、划伤，以及保护本申请上所具有光洁亮泽的表面，进而有利于提高产品质量和市场竞争力，同时也有利于推广高耐指纹钢板的应用领域。
具体的，所述耐指纹着色涂层4为采用有色纳米抗指纹涂料涂覆，所述有色纳米抗指纹涂料可选用深圳市帕斯达科技有限公司出产的有色抗指纹油，或可选用广东歌丽斯化学有限公司出产的水性漆。所述耐指纹着色涂层4厚度范围为10～15μm，优选厚度为12μm，其优点在于使所述基材1正面上赋有亮丽色彩，继而不仅可大大提高所述基材1的美观度和装饰性，且还能有效避免指纹的污染。
更进一步的，所述透明耐指纹涂层5为采用透明抗指纹清漆涂覆，所述透明抗指纹清漆可选用深圳市帕斯达科技有限公司出产的水性亮光防指纹油，或可选用广东歌丽斯化学有限公司出产的KNF清漆。所述透明耐指纹涂层5厚度范围为2～8μm，优选厚度为5μm。其优点在于形成多重耐指纹涂层效果，从而达到最大限度上抗指纹污染目的，避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品外观。
更进一步的，所述UV涂层7为采用紫外光固化涂料涂覆，且其厚度范围为5～50μm，优选厚度为25μm，其优点在于所述基材1反面形成一层保护涂层，用于提高本申请的耐磨性、耐用性，以及耐高温性。
更进一步的，所述第一外侧保护膜层6和所述第二外侧保护膜层9均为PE膜，或均为PET膜，或均为CPP膜，且其厚度范围均为30～80μm，优选厚度为50μm，其优点在于可保护本申请高耐指纹钢板在运输、贮存和加工过程中不受污染、腐蚀、划伤，以及保护本申请上所具有光洁亮泽的表面，从而提高产品质量和市场竞争力。
更进一步的，所述有机硅耐高温涂层8为采用有机硅纳米耐高温涂料涂覆，且其厚度范围为8～20μm，优选厚度为12μm，其优点在于提高本申请的耐高温特性，以使本申请可适用于250～800℃的高温环境。
更进一步的，所述基材1正面上与所述耐指纹着色涂层4间还设置有过渡层2。
所述基材1为不锈钢板。所述过渡层2为镀镍涂层，且其厚度范围为10～20μm，优选厚度为15μm，采用所述镀镍涂层的目的在于提高不锈钢板涂覆其他涂层的结合强度，继而实现过渡作用，且也可同时提高不锈钢板的耐磨性、表面硬度、耐高温性，以及还可大幅提高不锈钢板的成型工艺适应性，进而满足冲、切、折、弯等加工需求。
更进一步的，所述过渡层2与所述耐指纹着色涂层4间还设置有耐候涂层3。所述耐候涂层3为采用纳米氧化硅涂料涂覆，且其厚度范围为1～5μm，优选为3μm，其优点在于不仅可提高所述耐指纹着色涂层4的附着力，且还可提高本申请高耐指纹钢板的耐腐蚀性、耐碱性、耐热性、冲击韧性。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述基材1为马口铁。所述过渡层2为喷砂层，且其精糙度范围为50～80μm，优选为60μm。其优点在于不仅可提高马口铁的抗疲劳性，且还可增加其他涂层的附着力，实现涂层过渡作用，同时延长涂层的耐久性，进而更进一步提高耐指纹钢板的使用寿命。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。
Claims (10)
1.高耐指纹着色钢板,包括基材(1)，其特征在于：所述基材(1)正面上由内往外依次设置有耐指纹着色涂层(4)、透明耐指纹涂层(5)、第一外侧保护膜层(6)，所述基材(1)反面上内往外依次设置有UV涂层(7)、有机硅耐高温涂层(8)、第二外侧保护膜层(9)。
2.根据权利要求1所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述耐指纹着色涂层(4)为采用有色纳米抗指纹涂料涂覆，且其厚度范围为10～15μm。
3.根据权利要求1所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述透明耐指纹涂层(5)为采用透明抗指纹清漆涂覆，且其厚度范围为2～8μm。
4.根据权利要求1所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述UV涂层(7)为采用紫外光固化涂料涂覆，且其厚度范围为5～50μm；
所述第一外侧保护膜层(6)和所述第二外侧保护膜层(9)均为PE膜，或均为PET膜，或均为CPP膜，且其厚度范围均为30～80μm。
5.根据权利要求1所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述有机硅耐高温涂层(8)为采用有机硅纳米耐高温涂料涂覆，且其厚度范围为8～20μm。
6.根据权利要求1所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述基材(1)正面上与所述耐指纹着色涂层(4)间还设置有过渡层(2)。
7.根据权利要求6所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述过渡层(2)为镀镍涂层，且其厚度范围为10～20μm。
8.根据权利要求6所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述过渡层(2)为喷砂层，且其精糙度范围为50～80μm。
9.根据权利要求6所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述过渡层(2)与所述耐指纹着色涂层(4)间还设置有耐候涂层(3)。
10.根据权利要求9所述的高耐指纹着色钢板，其特征在于：所述耐候涂层(3)为采用纳米氧化硅涂料涂覆，且其厚度范围为1～5μm。
Priority Applications (1)
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| CN201921464824.9U Active CN210553435U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 高耐指纹着色钢板 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921464824.9U patent/CN210553435U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 321300 room 1, West, building 3, No. 2, qunbang Road, industrial functional zoning, Zhiying Town, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Zhengguo Stainless Steel Co.,Ltd. Address before: 321300 room 1, West, building 3, No. 2, qunbang Road, industrial functional zoning, Zhiying Town, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee before: Yongkang Zhengguo Stainless Steel Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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