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CN201120753Y - 材料防污保护结构 - Google Patents

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CN201120753Y
CN201120753Y CNU2007200004737U CN200720000473U CN201120753Y CN 201120753 Y CN201120753 Y CN 201120753Y CN U2007200004737 U CNU2007200004737 U CN U2007200004737U CN 200720000473 U CN200720000473 U CN 200720000473U CN 201120753 Y CN201120753 Y CN 201120753Y
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CN
China
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film
coated
inorganic
organic
layer
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CNU2007200004737U
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English (en)
Inventor
许棋凯
邱登甲
张正杰
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ZHAOZHEN INDUSTRY Inc
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ZHAOZHEN INDUSTRY Inc
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Abstract

本实用新型是一种材料防污保护结构,包括:一基材;至少一层有机膜,所述的有机膜是含有PU或UV树脂的薄膜,并涂布在上述基材表面;至少一层无机膜,所述的无机膜是含有纳米无机成分的薄膜,并涂布在前述有机膜表面;一防污层,所述的防污层是含有氟化物的薄膜,并涂布在前述无机膜表面。凭借涂布无机保护膜在先行涂布的有机保护膜,而可形成耐蚀、抗氧化、抗指纹、增加硬度、防静电、滤波、增加光泽性、表面平整度等效果的保护膜,也可使保护膜具有各种颜色,增进其使用性;涂布的基材广泛适用于金属、合金或塑胶等非金属材质的基材,并可使具有高光泽、各种所需色彩的保护膜结构。

Description

材料防污保护结构
技术领域
本实用新型涉及一种材料防污保护结构。
背景技术
现有的材料防污保护结构,主要是有无机保护膜结构与有机保护膜结构,有机保护膜结构如涂料所形成的保护膜,在紫外线照射下会变色、裂化,又有毛细孔使其防水与耐候性差,且静电高而易漏电导致高危险性。虽有将含钛、锆、锌、硅、钒、铝等金属的化合物加入树脂中,再涂布在金属表面形成抗腐蚀薄膜,其形成的无机保护膜的基材受限于金属材料,且成本高又影响金属原有光泽,为其美中不足的处。至于有以化学蒸镀(Chemical Vapor Deposition;CVD)与物理蒸镀(Physical Vapor Deposition)等真空蒸镀技术将基材镀上一层保护膜,其须在真空中进行镀膜加工,其生产设备与生产过程复杂且成本昂贵,而多应用在高导电性和高电磁屏蔽效率等场所,且颜色多为金属色或是无机材料原色,颜色无变化性,造成应用受限等等缺失。
于是,本实用新型设计人凭借在基材上涂布至少一层含有PU或UV树脂等有机树脂的有机膜,再在有机膜表面涂布有含有二氧化钛、二氧化硅或氧化铝等的纳米无机膜。凭借涂布无机保护膜在先行涂布的有机保护膜,虽可形成耐蚀、抗氧化、抗指纹、增加硬度、防静电、滤波、增加光泽性、表面平整度等效果的保护膜。但是其有机高分子膜处理塑胶或金属工件,其表面易产生易脏、易沾灰尘、静电高、耐化学品差、易污染(表面毛细孔大,易渗入异物或化学品)、指纹多、光泽差、表面接触角小等缺点。
由此可见,上述现有物品仍有诸多不足,亟待加以改良。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种材料防污保护结构。凭借有机高分子膜(例如PU或UV)搭配无机膜氟化物处理,将工件(塑胶件、金属件)形成一含有氟化物保护膜,而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗静电、耐磨损、密着佳、无使用后光泽差异性等功效的增进。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种材料防污保护结构,其特征在于:包括:一基材;至少一层有机膜,所述的有机膜是含有PU或UV树脂的薄膜,并涂布在上述基材表面;至少一层无机膜,所述的无机膜是含有纳米无机成分的薄膜,并涂布在前述有机膜表面;一防污层,所述的防污层是含有氟化物的薄膜,并涂布在前述无机膜表面。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:凭借含有PU或UV树脂的有机高分子膜搭配含有二氧化钛、二氧化硅或氧化铝等的无机膜,再以含有氟化物的防污层处理,将工件(塑胶件、金属件)形成一含有氟化物保护膜,而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗静电、耐磨损、密着佳、无使用后光泽差异性等功效的增进。凭借上述组成的材料防污保护结构,使基材的表面形成一含有氟化物保护膜,而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗静电、耐磨损、密着佳、无使用后光泽差异性等功效的增进。
附图说明
图1为本实用新型的材料防污保护结构示意图;
图2为本实用新型的含色料的材料防污保护结构示意图;
图3为本实用新型的含基层的材料防污保护结构示意图;
图4为本实用新型的含亮光层的材料防污保护结构示意图;
图5为本实用新型的基层涂有亮光层的材料防污保护结构示意图;
图6为本实用新型的有机膜涂有亮光层的材料防污保护结构示意图。
附图标记说明:1-基材;2-有机膜;21-色料;22-基层;3-无机膜;4-防污层;5-亮光层。
具体实施方式
首先,请参阅图1、图2所示本实用新型的材料防污保护结构较佳实施例,其是包括:
一基材1,所述的基材1可为ABS、ABS/PC、PC、酚醛树脂、压克力板等塑胶材料,或镁合金、铝合金、锂镁合金、不锈钢、铸铁、镀锌钢板等材料;
至少一层有机膜2,所述的有机膜2是含有PU或UV树脂的薄膜,并涂布在上述基材1表面,在有机膜2内也可含有微米色料21(如图2所示);
至少一层无机膜3,所述的无机膜3是涂布在前述有机膜2表面,而无机膜3则是含有二氧化钛、二氧化硅或氧化铝等纳米无机成分的薄膜;
一防污层4,所述的防污层4是含有氟化物的薄膜,并涂布在前述无机膜3表面。
凭借上述组成的材料防污保护结构,使基材的表面形成一含有氟化物保护膜,而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗静电、耐磨损、密着佳、无使用后光泽差异性等功效的增进。
再者,请再参阅图3所示本实用新型的材料防污保护结构另一较佳实施例,若塑胶、金属或合金等材质等基材1表面欠平滑时,则可在基材1与有机膜2间涂布至少一层含PU或UV树脂与填充材混合而成的基层22,所述的填充材可为滑石粉、碳酸钙粉末颜料等等。
其次,请再参阅图4所示本实用新型的材料防污保护结构另一较佳实施例,包括:
一基材1,所述的基材1可为塑胶、金属或合金等材质的基材;
至少一层有机膜2,所述的有机膜2是含有PU或UV树脂的薄膜,并涂布在上述基材1表面,在有机膜2内也可含有微米色料;
至少一层无机膜3,所述的无机膜3是涂布在前述有机膜2表面,而无机膜3则是含有二氧化钛、二氧化硅或氧化铝等纳米无机成分的薄膜;
一防污层4,所述的防污层4是含有氟化物的薄膜,并涂布在前述无机膜3表面。
一亮光层5,所述的亮光层5是呈透明状,并涂布在有机膜22表面;
凭借上述组成的材料防污保护结构,除得以使涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗静电、耐磨损、密着佳、无使用后光泽差异性等功效外,更可使涂布后的基材表面具极佳的光泽。
另,若其基材1表面欠平滑时则可在基材1与有机膜2间涂布至少一层含PU或UV树脂与填充材的基层22,所述的填充材可为滑石粉、碳酸钙粉末颜料等等,所述的亮光层5是呈透明状,并涂布在有机膜2(如图5所示)或基层22(如图6所示)表面;
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (5)

1. 一种材料防污保护结构,其特征在于:包括:
一基材;
至少一层有机膜,涂布在上述基材表面;
至少一层无机膜,涂布在前述有机膜表面;
一防污层,涂布在前述无机膜表面。
2. 根据权利要求1所述的材料防污保护结构,其特征在于:所述的基材是塑胶基材、金属基材或合金基材。
3. 根据权利要求1所述的材料防污保护结构,其特征在于:所述的无机膜与基材间是涂布至少一层有PU或UV树脂与填充材的基层。
4. 根据权利要求3所述的材料防污保护结构,其特征在于:所述的无机膜表面涂布有至少一层透明亮光层。
5. 根据权利要求1所述的材料防污保护结构,其特征在于:所述的基层表面涂布有至少一层透明亮光层。
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Cited By (4)

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