CN210553437U - 无指纹变色钢板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了无指纹变色钢板，包括基材，所述基材正面上由内往外依次设置有过渡层、耐候涂层、感光变色涂层、透明耐指纹涂层，所述基材反面上由内往外依次设置有UV涂层、耐高温涂层。本申请通过在所述基材正面上设置所述感光变色涂层，以使所述基材正面上赋有多变的色彩，继而不仅可提高所述基材的美观度和装饰性，且还可通过所述透明耐指纹涂层以实现免受指纹的污染，从而可避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品美观度，另外，通过在所述基材反面依次设置所述UV涂层和所述耐高温涂层可更加全面的赋予所述基材的耐磨性、耐用性，以及耐高温性，进而有利于提高产品质量和市场竞争力，同时也有利于推广无指纹钢板的应用领域。
Description
【技术领域】
本申请涉及金属板材的技术领域，具体来说是涉及一种无指纹变色钢板。
【背景技术】
近年来,钢板的无指纹处理技术成为提高其产品附加性能的重要方法之一,其主要处理过程为在钢板表面涂覆一层抗指纹清漆，而后经烘烤或自干固化成抗指纹涂层，继而赋予钢板抗指纹性能，从而使得现有无指纹钢板广泛应用于家用电器、汽车和建筑材料等领域。
但是，现有无指纹钢板的性能还是比较单一，满足不了更多的应用需求，进而大幅度制约了无指纹钢板的推广和使用，为此，本领域技术人员亟需研发一种无指纹变色钢板。
【实用新型内容】
本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种无指纹变色钢板。
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
无指纹变色钢板，包括基材，所述基材正面上由内往外依次设置有过渡层、耐候涂层、感光变色涂层、透明耐指纹涂层，所述基材反面上由内往外依次设置有UV涂层、耐高温涂层。
如上所述的无指纹变色钢板，所述感光变色涂层为采用有水性光致变色涂料涂覆，且其厚度范围为10～20μm。
如上所述的无指纹变色钢板，所述耐候涂层与所述感光变色涂层间还设有底色涂层。
如上所述的无指纹变色钢板，所述底色涂层为采用水性黑色涂料涂覆，且其厚度范围为15～30μm。
如上所述的无指纹变色钢板，所述透明耐指纹涂层为采用透明抗指纹清漆涂覆，且其厚度范围为2～8μm。
如上所述的无指纹变色钢板，所述耐候涂层为采用纳米氧化硅涂料涂覆，且其厚度范围为1～5μm；
所述UV涂层为采用紫外光固化涂料涂覆，且其厚度范围为5～50μm；
所述耐高温涂层为有机硅耐高温涂料涂覆，且其厚度范围为8～20μm。
如上所述的无指纹变色钢板，所述基材正面上还设有位于所述透明耐指纹涂层外侧的第一外侧保护膜层；
所述基材正面上还设有位于所述耐高温涂层外侧的第二外侧保护膜层。
如上所述的无指纹变色钢板，所述第一外侧保护膜层和所述第二外侧保护膜层均为PE膜，或均为PET膜，或均为CPP膜，且其厚度范围均为30～80μm。
如上所述的无指纹变色钢板，所述过渡层为镀镍涂层，且其厚度范围为10～20μm。
如上所述的无指纹变色钢板，所述过渡层为喷砂层，且其精糙度范围为50～80μm。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
本申请无指纹变色钢板通过在所述基材正面上设置所述感光变色涂层，以使所述基材正面上赋有多变的色彩，继而不仅可大大提高所述基材的美观度和装饰性，且还可通过所述透明耐指纹涂层以实现免受指纹的污染，从而可达抗指纹污染的使用目的，避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品美观度，另外，通过在所述基材反面依次设置所述UV涂层和所述耐高温涂层是有利于更加全面的赋予所述基材的耐磨性、耐用性，以及耐高温性，进而有利于提高产品质量和市场竞争力，同时也有利于推广无指纹钢板的应用领域。
【附图说明】
图1是本申请无指纹变色钢板的横截面示意图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1所示，无指纹变色钢板,包括基材1，所述基材1正面上由内往外依次设置有过渡层2、耐候涂层3、感光变色涂层5、透明耐指纹涂层6，所述基材1反面上由内往外依次设置有UV涂层8、耐高温涂层9。
本申请无指纹变色钢板通过在所述基材1正面上设置所述感光变色涂层5，以使所述基材1正面上赋有多变的色彩，继而不仅可大大提高所述基材1的美观度和装饰性，且还可通过所述透明耐指纹涂层5以实现免受指纹的污染，从而可达抗指纹污染的使用目的，避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品美观度，另外，通过在所述基材1反面依次设置所述UV涂层8和所述耐高温涂层9是有利于更加全面的赋予所述基材1的耐磨性、耐用性，以及耐高温性，进而有利于提高产品质量和市场竞争力，同时也有利于推广高耐指纹钢板的应用领域。
具体的，所述感光变色涂层5为采用有水性光致变色涂料涂覆，例如张家港康得新光电材料有限公司出产的水性光致变色涂料，所述感光变色涂层5厚度范围为10～20μm，优选为12.5μm。其优点在于水性光致变色涂料不仅具有附着力强和固化速度快等突出使用效果，且还具有绿色环保的优异性质。
进一步的，所述耐候涂层3与所述感光变色涂层5间还设有底色涂层4，所述底色涂层4为采用水性黑色涂料涂覆，且其厚度范围为15～30μm，优选为18μm，其目的在于使所述感光变色涂层5具有更为突出是变色效果。当然，所述底色涂层4也亦可采用其他深色涂层代替，目的在于尽可能满足更多的生产需求。
更进一步的，所述透明耐指纹涂层6为采用透明抗指纹清漆涂覆，所述透明抗指纹清漆可选用深圳市帕斯达科技有限公司出产的水性亮光防指纹油，或可选用广东歌丽斯化学有限公司出产的KNF清漆。所述透明耐指纹涂层6厚度范围为2～8μm，优选厚度为5μm。其优点在于形成耐指纹效果，从而达到最大限度上抗指纹污染目的，避免本申请受指纹污染而失去表面光泽而影响产品外观。
更进一步的，所述感光变色涂层5与所述透明耐指纹涂层6间还设有纳米二氧化钛涂层(图中未显示)，其优点在于通过设置所述纳米二氧化钛涂层，不仅可进一步提高本申请的变色效果，且还可提高本申请的抗菌性能和自清洁能力。
更进一步的，所述耐候涂层3为采用纳米氧化硅涂料涂覆，且其厚度范围为1～5μm，优选为3μm，其优点在于不仅可提高所述底色涂层4的附着力，且还可提高本申请的耐腐蚀性、耐碱性、耐热性、冲击韧性。
更进一步的，所述UV涂层8为采用紫外光固化涂料涂覆，且其厚度范围为5～50μm，优选厚度为25μm，其优点在于所述基材1反面形成一层保护涂层，用于进一步提高本申请的环境适应能力。
更进一步的，所述耐高温涂层9为有机硅耐高温涂料涂覆，且其厚度范围为8～20μm，优选厚度为12μm，其优点在于提高本申请的耐高温特性，以使本申请可适用于250～800℃的高温环境。
更进一步的，所述基材1正面上还设有位于所述透明耐指纹涂层6外侧的第一外侧保护膜层7；所述基材1正面上还设有位于所述耐高温涂层9外侧的第二外侧保护膜层10。所述第一外侧保护膜层7和所述第二外侧保护膜层10均为PE膜，或均为PET膜，或均为CPP膜，且其厚度范围均为30～80μm，优选厚度为50μm，其优点在于可保护本申请在运输、贮存和加工过程中不受污染、腐蚀、划伤，以及保护本申请上所具有光洁亮泽的表面，从而提高产品质量和市场竞争力。
更进一步的，所述过渡层2为镀镍涂层，且其厚度范围为10～20μm，优选厚度为15μm，采用所述镀镍涂层的目的在于提高所述基材1涂覆其他涂层的结合强度，继而实现过渡作用，且也可同时提高所述基材1的耐磨性、表面硬度、耐高温性，以及还可大幅提高本申请成型工艺的适应性，进而满足冲、切、折、弯等加工需求。
当然，所述过渡层2也亦可为喷砂层，且其精糙度范围为50～80μm，优选为60μm。其优点在于不仅可提高所述基材1的抗疲劳性，且还可增加其他涂层的附着力，实现涂层过渡作用，同时延长涂层的耐久性，进而可更进一步提高本申请的使用寿命。
更进一步的，所述基材1为不锈钢板，亦可或为马口铁钢板，其目的在于满足多种生产需求。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。
Claims (10)
1.无指纹变色钢板,包括基材(1)，其特征在于：所述基材(1)正面上由内往外依次设置有过渡层(2)、耐候涂层(3)、感光变色涂层(5)、透明耐指纹涂层(6)，所述基材(1)反面上由内往外依次设置有UV涂层(8)、耐高温涂层(9)。
2.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述感光变色涂层(5)为采用有水性光致变色涂料涂覆，且其厚度范围为10～20μm。
3.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述耐候涂层(3)与所述感光变色涂层(5)间还设有底色涂层(4)。
4.根据权利要求3所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述底色涂层(4)为采用水性黑色涂料涂覆，且其厚度范围为15～30μm。
5.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述感光变色涂层(5)与所述透明耐指纹涂层(6)间还设有纳米二氧化钛涂层。
6.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述透明耐指纹涂层(6)为采用透明抗指纹清漆涂覆，且其厚度范围为2～8μm；
所述耐候涂层(3)为采用纳米氧化硅涂料涂覆，且其厚度范围为1～5μm；
所述UV涂层(8)为采用紫外光固化涂料涂覆，且其厚度范围为5～50μm；
所述耐高温涂层(9)为有机硅耐高温涂料涂覆，且其厚度范围为8～20μm。
7.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述基材(1)正面上还设有位于所述透明耐指纹涂层(6)外侧的第一外侧保护膜层(7)；
所述基材(1)正面上还设有位于所述耐高温涂层(9)外侧的第二外侧保护膜层(10)。
8.根据权利要求7所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述第一外侧保护膜层(7)和所述第二外侧保护膜层(10)均为PE膜，或均为PET膜，或均为CPP膜，且其厚度范围均为30～80μm。
9.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述过渡层(2)为镀镍涂层，且其厚度范围为10～20μm。
10.根据权利要求1所述的无指纹变色钢板，其特征在于：所述过渡层(2)为喷砂层，且其精糙度范围为50～80μm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111688299A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 山东省博兴县华丰新型材料有限公司 | 一种抗静电耐磨彩涂钢板及其制备方法 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921465823.6U patent/CN210553437U/zh active Active
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