CN1626724A

CN1626724A - 衣物干燥装置

Info

Publication number: CN1626724A
Application number: CNA2004100978557A
Authority: CN
Inventors: 中本重阳; 薮内秀隆; 野嶋元; 田中优行
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-12-08
Filing date: 2004-12-01
Publication date: 2005-06-15
Anticipated expiration: 2024-12-01
Also published as: US7194823B2; KR20050055586A; KR100645677B1; TWI260357B; US20050120577A1; DE602004029324D1; ATE483055T1; TW200526840A; EP1541745B1; CN100436700C; EP1541745A1

Abstract

在采用含有作为热源的压缩机的热泵装置的场合下，本发明能够减轻压缩机的负担，另外，还可以加快热泵装置产生的暖风的温度恢复速度。本发明中包括：热泵装置(25)；将干衣空气引导至热泵装置(25)的吸热器(20)、放热器(21)和装有衣物的干衣室的风道(13)；向所述风道(13)中送入干衣空气的鼓风机(15)；和控制装置(19)。在干衣操作过程中，压缩机(22)和鼓风机(15)进行操作；当干衣操作发生中断时，控制装置(19)使压缩机(22)停止规定的时间。

Description

衣物干燥装置

技术领域

本发明涉及一种能使各种衣物变干燥的干衣机，或者说，涉及一种设置在能在同一个桶中进行洗涤和干衣的洗衣干衣机中的衣物干燥装置。

背景技术

在现有的干衣机中，在进行干衣的过程中，当用户打开/关闭机门进行投入/取出衣物等操作时，干衣操作将会中断(暂停)，加热装置、鼓风装置和搅拌装置也将全部停止操作(其中的一例可参考日本专利公报特开平8-182897号)。图19中示出了上述文献上中所述的现有干衣机。如图19中所示，这种现有的干衣机中设有：同时起到供衣物装入、进行干衣操作的干衣室和搅拌装置的作用的旋转滚筒1；使暖风在旋转滚筒1内发生循环的热交换型双翼风扇2；设在通向旋转滚筒1内的鼓风通道上、构成加热装置的温度自控型的PTC(正温度系数)加热器3；使旋转滚筒1的开口部分打开/关闭的机门4；驱动旋转滚筒1和热交换型双翼风扇2旋转的电机5；检测机门4的开闭状态的开闭检测装置7；以及控制PTC加热器3和电机5的操作的控制装置6。当控制装置6通过开闭检测装置7检测到机门4被打开时，则停止对PTC加热器3和电机5的通电；而检测到机门4已经关闭时，则在经过规定的时间后重新对PTC加热器3和电机5开始通电。

但是，在所述的现有装置中，热源采用升温较快的电加热器时效率固然很高，但在热源采用含有压缩机的热泵装置的场合下，由于压缩机产生的升温比电加热器要慢，因此难于马上恢复到原先的暖风温度上。另外，在压缩机停止后紧接着的一段时间内，热泵装置的冷冻循环内的致冷剂之间压力差比较大，因此在短时间上不断进行停止和再起动时，压缩机有可能出现起动失败的情况。因此，即使在干衣操作过程中需要进行中断和重起动操作时，最好也能避免压缩机在短时间内频繁地进行停止和再起动的操作。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，其目的在于提供这样一种衣物干燥装置，即，在采用含有压缩机的热泵装置作为热源的场合下，也能避免压缩机在短时间内频繁地不断进行停止和再起动，减轻压缩机的负担；另外，还能加快热泵装置中的暖风温度的恢复速度，在干衣过程中进行对衣物的干燥程度进行确认、先取出已经变干及容易起皱纹的衣物、中间增加要干燥的衣物等干衣装置特有的使用方式时，也能够对干衣过程中的干衣操作中断、以及机门的开闭、衣物的投入/取出等情况进行适当的处理。

为了解决上述的现有问题，本发明的衣物干燥装置包括：热泵装置；用于将干衣空气引导至所述吸热器、所述放热器和装有衣物的干衣室的风道；将干衣空气送入所述风道中的鼓风机；和对所述压缩机进行旋转控制的控制装置。其中，所述控制装置在干衣操作进行时使所述鼓风机和压缩机进行操作，在干衣操作中断时使所述压缩机停止；在干衣操作重新开始时，使所述压缩机在停止后经过第1规定时间后才重新开始操作。

通过这种规定的停止时间，可以避免压缩机在短时间内频繁地不断进行停止和再起动，从而减轻对压缩机的负担，可以适应干衣操作出现中断的情况。

本发明的技术效果如下。本发明的衣物干燥装置在采用含有压缩机的热泵装置作为热源的场合下，也能减轻压缩机的负担，从而可以适应干衣操作出现中断的情况。

本发明的具体实施方案如下。第1方案中的衣物干燥装置包括：通过管路将压缩机、使经压缩后的高温高压致冷剂放热的放热器、用于使高压致冷剂的压力的减压的节流装置、和由经减压后成为低压的致冷剂夺取周围热量的吸热器联结起来从而使致冷剂发生循环的热泵装置；用于将干衣空气引导至所述吸热器、所述放热器和装有衣物的干衣室的风道；将干衣空气送入所述风道中的鼓风机；和对所述压缩机进行旋转控制的控制装置。其中，所述控制装置在干衣操作进行时使所述鼓风机和压缩机进行操作，在干衣操作中断时使所述压缩机停止；在干衣操作重新开始时，使所述压缩机在停止后经过第1规定时间后才重新开始操作。

第2方案为，所述控制装置在压缩机从停止起经过所述的第1规定时间后、且在干衣操作已经重新开始的情况下才使述压缩机重新起动。这样，在短时间上不断进行干衣操作的中断和再起动的场合下，可以避免压缩机频繁进行停止和再起动，从而减轻压缩机的负担，适应干衣操作出现中断的情况。

第3方案为，在所述压缩机从停止起经过所述的第1规定时间之前干衣操作就重新开始的场合下，所述控制装置也是在经过所述的第1规定时间后才使所述压缩机重新开始操作。这样，可以确保压缩机的停止时间达到规定时间，从而减轻对压缩机的负担，适应干衣操作出现中断的情况。

第4方案为，所述控制装置在干衣操作发生中断时在延迟第2规定时间后才使所述压缩机停止。这样，在干衣操作中断时，通过使压缩机的停止延迟规定的时间，可以避免压缩机频繁地停止，从而减轻对压缩机的负担，适应干衣操作出现中断的情况。

第5方案为，所述控制装置在干衣操作发生中断时使鼓风机减少风量或者停止鼓风。这样，在压缩机停止操作或还在工作的场合下，通过使鼓风机停止鼓风或者减少风量，可以减少作为热交换的媒体即空气在这一期间引起的热泵装置的放热器的温度下降幅度，从而在干衣操作重新开始后可以加快暖风的温度恢复速度。

第6方案为，所述控制装置在干衣操作重新开始时使鼓风机增加风量或者使鼓风操作开始。这样，在压缩机的操作重新开始时，可以使鼓风机的操作相应地也重新开始，从而可以在干衣操作重新开始后可以加快恢复到正常状态的速度。

第7方案为，所述控制装置在干衣操作重新开始时在延迟第3规定时间后才使鼓风机增加风量或者使鼓风操作重新开始。这样，在压缩机的操作重新开始时，通过使鼓风机延迟一段时间后再重新开始操作，可以使作为热交换的媒体即空气的流量减少一部分，从而使热泵装置的放热也减少，使放热器的温度上升速度可以加快，从而加快干衣操作重新开始后恢复到正常状态的速度。

第8方案为，所述控制装置在干衣操作发生中断时在延迟第4规定时间后才使鼓风机减少风量或者使鼓风操作停止。通过进行这样的延迟，可以在干衣操作频繁地发生中断时避免风量也频繁地发生变化，从而降低因放热和吸热时的风量变化引起的热泵装置中的冷冻循环的变化，降低压缩机频繁发生的负载变化幅度。

在第9方案中，还设有搅拌干衣室内的衣物的搅拌装置，所述控制装置在干衣操作发生中断时使所述搅拌装置减速或者停止搅拌操作。这样，在干衣操作中断时，容易在干衣室内投入/取出衣物，对干燥程度的确认也容易进行。

第10方案为，所述控制装置在干衣操作重新开始时使所述搅拌装置加速或者开始搅拌操作。这样，通过对衣物进行搅拌，可以使衣物和干衣空气的接触状态恢复到干衣操作中断前的状态，并且使热泵装置的冷冻循环也恢复到正常状态。

第11方案为，所述控制装置在干衣操作发生中断时也使鼓风机进行鼓风操作。这样，在压缩机停止操作的过程中通过鼓风机的运转可以使空气流入热泵装置中，使停止操作后的致冷剂之间的压力差能更快地减少。将致冷剂的压力差进一步减小之后，在干衣操作重新起动、压缩机再起动时可以减轻对压缩机的负担，同时，即使在干衣操作中断期间也可以使用干衣空气的余热继续进行干衣操作。

第12方案为，所述第1规定时间被设定成大于压缩机的致冷剂在高压侧和低压侧的压力取得平衡所需的时间。这样，通过确保压缩机的停止时间达到规定的时间，可以在干衣操作重新开始、压缩机进行再起动时使致冷剂之间的压力差变得更小，从而减轻压缩机的负担。

第13方案为，所述控制装置可以控制压缩能力发生变化。这样，通过徐徐地增大或者减小压缩机的压缩能力，可以在起动或停止时容易减轻对压缩机的负担。

第14方案为，在干衣操作重新开始时、压缩机进行再起动的过程中，所述控制装置在规定的时间内使压缩能力逐步增加。这样，在起动时，比起一下子提高压缩能力来，从零开始徐徐地增加的话可以减小对压缩机的负担，可以更顺利地进行起动，并且可以稳定地增加到所期望的压缩能力。

第15方案为，在干衣操作发生中断、压缩机停止操作时，所述控制装置在规定的时间内逐步减少压缩能力。这样，由于能够在规定的减速时间徐徐地降低压缩能力，然后才使压缩机停止操作，因此，不但可以抑制紧急停止引起的高压侧的压力上升，同时即使干衣操作在短时间内不断进行中断和再起动的操作，也可以在减速过程中进行恢复时恢复得更快、更平稳。

附图说明

图1为本发明的实施例1中的干衣机的侧视截面图，

图2为该干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图，

图3为本发明的实施例2中所示的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图，

图4为本发明的实施例3中所示的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图，

图5为本发明的实施例4中所示的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图，

图6(a)为本发明的实施例5中的干衣机在干衣操作发生中断时进行的减少风量的操作时序图，图6(b)为停止鼓风时的操作时序图，

图7(a)为本发明的实施例6中的干衣机在干衣操作发生中断时进行的增加风量的操作时序图，图7(b)为开始鼓风时的操作时序图，

图8(a)为本发明的实施例7中的干衣机在干衣操作发生中断时进行的增加风量的操作时序图，图8(b)为开始鼓风时的操作时序图，

图9(a)为本发明的实施例8中的干衣机在干衣操作发生中断时进行的减少风量的操作时序图，图9(b)为停止鼓风时的操作时序图，

图10(a)为本发明的实施例9中的干衣机在干衣操作发生中断时进行的减小搅拌量的操作时序图，图10(b)为停止搅拌时的操作时序图，

图11(a)为本发明的实施例10中的干衣机在干衣操作发生中断时进行的增大搅拌量的操作时序图，图11(b)为开始搅拌时的操作时序图，

图12为本发明的实施例11中所示的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图，

图13为表示本发明的实施例12中所示的干衣机在压缩机停止后的规定时间内致冷剂压力变化时序图，

图14为本发明的实施例13中的干衣机的侧视截面图，

图15为本发明的实施例14中的干衣机在重新开始执行干衣操作时使压缩机的压缩能力增加的时序图，

图16为本发明的实施例15中的干衣机在干衣操作发生中断时使压缩机的压缩能力减少的时序图，

图17为本发明的实施例16中的洗衣干衣机经部分切除后的斜视图，

图18为该洗衣干衣机的侧视截面图，

图19为现有干衣机的侧视截面图。

上述附图中，11为旋转滚筒，13为风道，15为鼓风机，17为开闭检测装置，18为干衣操作中断开关，19为控制装置，20为吸热器，21为放热器，22为压缩机，23为节流装置，24为管路，25为热泵装置。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的一些实施例。需要说明的是，这些实施例对本发明并没有限定作用。

(实施例1)

图1为一台装有本发明的第1实施例中所述的衣物干燥装置的干衣机的侧截面图。如图1中所示，热泵装置25包括：对致冷剂进行压缩的压缩机22；用于使经压缩后变成高温高压的致冷剂放热的放热器21；用于降低高压致冷剂的压力、从而维持致冷剂的压力差的毛细管等节流装置23；由经减压而成为低压的致冷剂从周围夺走热量的吸热器20；以及将上述各部件进行联结、使致冷剂发生循环的管路24。

在鼓风机15的作用下，干衣空气从装有衣物27的干衣室同时也是搅拌装置的旋转滚筒11经风道13引导至热泵装置25的吸热器20和放热器21，由吸热器20对干衣空气进行冷却除湿、放热器21对干衣空气进行再加热。然后，空气被再次送入旋转滚筒11中。线屑过滤器16安装在旋转滚筒11背面的中心部位上，用于拦截干衣空气中的杂物。

旋转滚筒11以旋转自如的方式设置在干衣机机体8内，由电机9经滚筒皮带10进行驱动。鼓风机15在与驱动旋转滚筒11的电机9不同的另一个电机28经皮带14驱动下旋转，因此，鼓风机15和旋转滚筒11可以进行各自独立的旋转。另外，在不需要实现独立旋转的场合下，也可以采用现有装置中那样的由电机9同时驱动鼓风机15和旋转滚筒11的构造。

在风道13的中段、靠近吸热器20的位置上设有排水口26，用于排出干衣空气在吸热器20中进行热交换时产生的结露水。衣物27从设在干衣机机体8正面侧的机门12投入/取出。

开闭检测装置17用于检测机门12的开闭状态，通过比方说在机门12一侧设置磁铁、在干衣机机体8中设置磁场传感器构成舌簧节点开关，用于检测机门12开闭时磁铁发生运动时引起的磁场变化。在干衣操作进行过程中，当打开机门12投入/取出衣物27时，干衣操作将被中断；而机门12关闭时，干衣操作则重新开始。

另外，在操作面板上除了设有电源开关、干衣操作的启动/停止开关及各种模式设定开关等外，还设有干衣操作中断开关18。通过操纵这一干衣操作中断开关18，可以使干衣操作中断或者重新开始。

控制装置19在干衣操作中使所述鼓风机15和压缩机22工作，同时在干衣操作发生中断时使所述压缩机22停止；在干衣操作重新开始时，则在所述压缩机22停止后经过规定的时间后才使所述压缩机22再次开始工作。

通过使用热泵装置25，可以由吸热器20将吹到待干燥的衣物27上的干衣空气中的显热及潜热加以回收，而这些热量在放热器21中又可以再次用作加热干衣空气的热量，因此，使用比电加热器加热时要少的输入电力可以在相同的时间使同样数量的衣物变干燥。此外，由于家用电源插座的电流容量一般是有限制的，故电热加热器能够输出的热量也是有限的，但是，使用热泵装置25之后，由于可以从更少的输入得到更大的输出，因此可以用更多的加热量进行干衣操作，从而可以缩短操作时间。

接下来，说明本发明的第1实施例中的操作过程。首先，打开机门12，向旋转滚筒11内放入待干燥的衣物27。然后，关闭机门12，通过操作面板启动干衣操作。干衣操作开始后，电机9、电机28发生旋转，从而使旋转滚筒11及鼓风机15也发生旋转，产生干衣空气气流A。干衣空气从旋转滚筒11内的衣物27中夺走水分，成为多湿空气；之后，再穿过线屑过滤器16、风道13，被送至热泵装置25内的吸热器20。

另一方面，当干衣操作开始时，压缩机22开始工作，在致冷剂中产生高低压力差，从而使致冷剂发生循环。在吸热器20中，低温的致冷剂夺走干衣空气中的热量，并使其进行除湿。此外，来自压缩机22的热量加到致冷剂上，使之变成高温。在放热器21中，通过使用所述吸热器20中吸入的热量以及高温致冷剂产生的放热对干衣空气进行加热。然后，使干衣空气再次循环到旋转滚筒11内，而致冷剂则经放热器21、节流装置23、吸热器20回到压缩机22中。通过不断重复以上的操作，使衣物27变干燥。

在干衣操作过程中，当机门12被打开或者“干衣操作中断开关”18被操作时，干衣操作即被中断。控制装置19使压缩机22停止操作，并立即或者在延迟规定时间后上使电机9和电机28中的至少一方停止旋转或者降低转速，从而对鼓风机15和作为搅拌装置的旋转滚筒11的旋转进行控制；然后，在用户完成增加衣物或者取出衣物的操作后将机门12关闭、或者再次操作干衣操作中断开关18时，干衣操作重新开始。干衣操作重新开始后，控制装置19使电机9和电机28中的至少一方立即或者在延迟规定的时间后开始旋转或增加其转速，从而对鼓风机15和作为搅拌装置的旋转滚筒11的转速进行控制。

图2中示出了干衣操作出现中断及重新开始时压缩机22的操作时序图。当机门12打开、或干衣操作中断开关18被操作而使干衣操作发生中断时，控制装置19则使压缩机22在干衣操作中断期间停止工作，并且在从压缩机22停止到未经过规定时间t1的期间内使压缩机22不能再次起动。

如上所述，通过对压缩机22设定规定的操作停止时间，确保压缩机22停止后有足够的时间使致冷剂的压力差减少，从而减轻对压缩机22的负担，避免压缩机22在短时间内频繁地不断进行停止和再起动，因此可以适应干衣操作出现中断的情况。

另外，对于干衣操作的中断检测手段，本实施例中虽然只举出了干衣操作中断开关或者设在干衣室的衣物投入口上来检测机门的开闭状态的开闭检测装置的例子，但是这样的示例不是限定性的。

(实施例2)

图3是装有本发明的第2实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故省略对此的详细说明。

如图3中所示，在干衣操作被中断之时，控制装置19在压缩机22停止后超过规定的时间t1后、并且在干衣操作重新开始时才使所述压缩机22重新开始工作。

这样，通过对压缩机22设定规定的停止时间，确保压缩机22停止后有时间使致冷剂的压力差减少，从而减轻对压缩机22的负担，避免压缩机22在短时间内频繁地不断进行停止和再起动，因此可以适应干衣操作出现中断的情况。

(实施例3)

图4为装有本发明的第3实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

如图4中所示，在压缩机22停止后经过规定的时间t1之前干衣操作就已经开始的情况。在这样的情况下，控制装置19也是在经过规定的时间t1后才使压缩机22重新开始工作。

这样，通过确保压缩机22的停止时间达到规定的时间t1，可以减轻对压缩机22的负担，因此可以适应干衣操作出现中断的情况。

(实施例4)

图5为装有本发明的第4实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

如图5中所示，在干衣操作被中断时，控制装置19在延迟第2规定时间t2后才使压缩机22停止。

这样，在干衣操作被中断时，通过使压缩机22的停止延迟规定的时间t2，可以避免压缩机22频繁出现停止操作的情况，减轻压缩机22的负担，因此可以适应干衣操作出现中断的情况。

(实施例5)

图6是装有本发明的第5实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故省略对它们的详细说明。

图6(a)中示出了控制装置19在干衣操作发生中断时进行的减少鼓风机15的风量的操作，另外，图6(b)中示出了使鼓风停止时的操作情况。

在压缩机22停止或者压缩机22还在运转中的场合下，通过使鼓风机15停止操作或者减少风量，可以减少这一期间由热交换的媒体即空气造成的热泵装置25的放热器21的温度下降幅度，这样，在干衣操作重新开始后可以加快的暖风的温度恢复速度。

(实施例6)

图7是装有本发明的第6实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

图7(a)中示出了控制装置19在干衣操作重新开始时增加鼓风机15的风量的场合下的操作，另外，图7(b)中示出了开始鼓风的场合下的操作。

这样，在压缩机22的操作重新开始时，通过相应地使鼓风机15的操作重新开始或者使风量增加，可以在干衣操作重新开始后加快恢复到正常状态的速度。

(实施例7)

图8是装有本发明的第7实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故省略对其的详细说明。

图8(a)中示出了控制装置19在干衣操作重新开始时延迟第3规定时间t3后才增加鼓风机15的风量的场合下的操作的情况，而图8(b)中示出了在延迟规定时间t3后才开始进行鼓风的情况。

这样，由于鼓风机15相对于压缩机22重新开始操作的时刻而言延迟一段时间后才重新开始操作或者增加风量，因此作为热交换的媒体的空气的流量将减少一部分，使热泵装置25的放热也减少，从而可以加快放热器21的温度上升，干衣操作重新开始后恢复到正常状态的速度也可以加快。

另外，在图8中，对于干衣操作发生中断过程中的压缩机22和鼓风机15的操作的组合虽然只举出了一个例子，但是，这样的组合例不具有限定作用。

(实施例8)

图9为装有本发明的第8的实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故省略对其的详细明。

图9(a)示出了控制装置19在干衣操作发生中断时经延迟第4规定时间t4后才减少鼓风机15的风量的场合下的操作情况，而图9(b)则示出了停止鼓风时的操作情况。

通过象上面所述的那样进行一段延时，可以避免在干衣操作发生频繁发生中断时风量频繁地发生变化，从而可以减轻热泵装置25的冷冻循环因放热和吸热中的风量变化而产生的变化，从而可以防止压缩机22的负载频繁发生变化。

另外，虽然在上述的示例中只是示出了在干衣操作重新启动时马上增加鼓风机15的风量的情形，但是在延迟规定的时间后才使风量增加的话也可以起到同样的作用。上述的操作方式不具有限定作用。

(实施例9)

图10是装有本发明的第9实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

图10(a)示出了控制装置19在干衣操作发生中断时降低对干衣室亦即旋转滚筒11内的衣物27进行搅拌的旋转滚筒11的旋转速度、减小搅拌量的场合下的操作情况，图10(b)中则示出了停止搅拌时的操作情况。

通过使旋转滚筒11的旋转减速或者停止旋转，可以在干衣操作发生中断时容易向旋转滚筒11内投入/取出衣物27，以及容易对衣物27的干燥程度进行确认。

(实施例10)

图11为装有本发明的第10实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

图11(a)中示出了控制装置19在干衣操作重新开始时加快所述搅拌装置的转速、增大搅拌量的场合下的操作情况，而图11(b)中开始进行搅拌的场合下的操作情况。

通过对衣物27进行搅拌，可以使衣物27与干衣空气的接触状态恢复干衣操作中断前的状态，使热泵装置的冷冻循环也恢复正常状态。

(实施例11)

图12为装有本发明的第11实施例中所示的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

如图12中所示，控制装置19在干衣操作的中断过程中设置了时使压缩机22停止操作而鼓风机15继续处于操作状态的期间(B)。

通过在压缩机22停止操作时使鼓风机15继续进行操作，使空气流入热泵装置25中，在压缩机22停止后可以更快地减少致冷剂之间的压力差。这样，在干衣操作重新开始、压缩机22重新启动时可以进一步减少致冷剂的压力差，减轻压缩机22的负担，同时，使用干衣空气的余热即使在干衣操作中断期间也能继续进行干衣操作。

另外，在进行这样的操作的场合下，无论搅拌装置的操作状态如何，都可以得到同样的效果。

(实施例12)

图13是装有本发明第12实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

图13中的规定时间t1被设定成大于压缩机22的致冷剂的高压侧和低压侧的压力取得平衡所需的时间，具体地说设定为大约3分钟程度。但是，这一压力平衡时间因机械结构及容量等不同而发生变化，一般来说可以认为在30秒～5分钟程度。通过确保压缩机的停止时间大于规定的时间，在干衣操作重新开始、压缩机进行再起动时可以进一步减小的致冷剂之间的压力差，从而可以减轻压缩机的负担。

(实施例13)

图14为装有本发明的第13实施例中的衣物干燥装置的干衣机的侧视截面图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

图14中的压缩机22采用由直流电机驱动的往复式或者旋转式压缩机，对气缸内的致冷剂进行压缩。控制装置19中的变频器电路29可以改变直流电机的转速，从而控制其压缩能力。

通过逐渐增大或者减少压缩机的压缩能力，可以很容易地减轻起动或停止时加到压缩机上的负担。

(实施例14)

图15是装有本发明的第14实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作重新开始时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

在图15中，控制装置19在操作重新开始时在规定的时间内使压缩机22工作时的压缩能力逐步增加。具体说来，在期间(A)内，以第1加速度在规定时间内达到规定的第1转速；在期间(C)内，在规定时间内维持第1转速；在期间(D)中，以第2加速度在规定的时间内增加到规定的第2转速。

这样，在起动时，比起马上以第2转速这样的恒定速度开始旋转来，在期间(A)中使转速逐渐从零增大的方式能够减小加在压缩机22上的负担，从而更顺利地实现起动。此外，在期间(C)上，通过在规定时间内维持规定的转速，可以防止低压侧出现负压，使致冷剂的循环保持稳定；然后，通过在期间(D)中进一步提高转速、增大到最终的目标转速(第2转速)，可以减小加到压缩机22上的负担，可以更顺畅、稳定地提高转速，增加到所希望的压缩能力。

(实施例15)

图16是装有本发明的第15实施例中的衣物干燥装置的干衣机在干衣操作发生中断时的操作时序图。这里，由于干衣机的基本操作和结构与实施例1中相同，故在此省略对其的详细说明。

如图16中所示，在操作中断、压缩机22停止时，控制装置19使压缩能力在规定的时间内逐步减少。

在干衣操作中断时，设置有压缩机22的停止期间(E)。这样，由于是在规定的减速时间内徐徐地降低转速后再使压缩机22停止，因此可以防止紧急停止时高压侧的压力出现上升的现象，同时，即使在短时间内干衣操作不断进行中断和再起动，从减速过程中进行恢复时能够更快、更顺畅。

(实施例16)

图17及图18为装有本发明的第16实施例中的衣物干燥装置的洗衣干衣机的结构示意图，其中，图17为该洗衣干衣机经部分切除后的斜视图，图18是洗衣干衣机的侧截面图。另外，与实施例1相同的构成部分被标上了相同的序号。

如图17、图18中所示，洗衣干衣机的机体33内装有洗涤桶34，并且安装有电机35。洗涤桶34通过设在两侧的减震部件36和设在上方的减震部件37支承在洗衣干衣机的机体33内。

此外，上述的洗衣干衣机的机体33内还设有：用于将经压缩机22压缩后变成高温高压的致冷剂的热量放出的放热器21；用于使高压致冷剂的压力发生减压、由膨张阀或毛细管构成的节流装置23；和由经减压后成为低压的致冷剂从周围夺走热量的吸热器20。为了使致冷剂再次循环到压缩机22中，压缩机22、放热器21、节流装置23、吸热器20通过管路24依次相联接，构成热泵装置25。

风道13将对干衣空气进行冷却的所述吸热器20和对干衣空气进行加热的放热器21加以联结，干衣空气从风道13中流过。洗涤桶34和风道13之间通过软管38、39相联接。风道13中设有鼓风机15。兼作干衣室和搅拌装置的旋转滚筒11与电机35的轴直接联结，并安装在洗涤桶34内。与洗涤桶34和旋转滚筒11的正面开口部分相对应的位置上设有用于投入/取出衣物27的机门12。

旋转滚筒11的侧壁及筒底部分上分别设有供洗涤水及干衣空气出入的孔40和开口部分41。洗涤桶34内壁上设有开口部分42，使洗涤桶34与管道(风道)43相连接。开口部分42上还设有线屑过滤器47。在使洗涤时的排水流出的洗涤排水管44上设有用于打开/关闭水管的排水阀46，该排水阀46另外还与供干衣时在吸热器20处产生的结露水流出的结露排水管45相联接。

机门12的开闭由开闭检测装置17加以检测，开闭检测装置17可以采用比方说在机门12一侧设置磁铁、在洗衣干衣机机体33中设置磁场传感器，构成舌簧节点开关，通过磁铁移动时产生的磁场变化来检测机门12的开闭。在干衣操作过程中打开机门12的场合下，如果作为搅拌装置的旋转滚筒11还在旋转，则不易进行衣物27的投入/取出操作。因此，当干衣操作中机门12打开时，干衣操作被中断；而当机门12关闭时，则使干衣操作重新开始。

另外，在操作面板上除了设有电源开关、干衣操作的启动/停止开关及各种模式设定开关等外，还设有干衣操作中断开关18，通过操纵该干衣操作中断开关18，可以使干衣操作中断或重新开始。

在干衣操作中断时，控制装置19立即或者延迟一段时间后进行使压缩机22停止、使鼓风机15停止或降低风量的操作。在干衣操作重新开始时，使压缩机22从停止后经过规定的时间后才重新起动，并且立即或者延迟一段时间后使鼓风机15重新启动或增加风量。另外，在干衣操作的中断过程中，使作为搅拌装置的旋转滚筒11停止转动或减少其转速。

如上所述，在压缩机22停止的场合下，可以确保规定的停止时间，此外在干衣操作的中断过程中，可以使压缩机22及鼓风机15的操作具有一定的延迟时间。这样，在干衣操作发生中断和重新起动时可以避免压缩机22的负载在短时间内频繁地发生变化。另一方面，在干衣操作重新开始之际，使鼓风机15在压缩机22恢复操作之后才恢复操作，从而能够加快冷冻循环的建立，亦即能使致冷剂的高低压力差很快达到规定值，使干衣空气的温度很快达到规定的温度。另外，在干衣操作的中断过程中，通过使搅拌装置停止转动或者降低其搅拌量，可以使在干衣室内投入/取出衣物的操作容易进行，确认干燥程度时也比较容易。

综上所述，在本发明中的衣物干燥装置中，当压缩机停止时，通过确保规定的停止时间，或者在干衣操作中断过程中通过使压缩机及鼓风机的启动延迟一定的时间，在干衣操作发生中断和重新开始时可以避免压缩机的负载在短时间内频繁发生变化。此外，在干衣操作重新开始之际，通过让鼓风机在压缩机恢复操作之后才恢复操作，可以加快冷冻循环的建立。因此，本发明可以适用在装有热泵装置的干衣机及洗衣干衣机等设备中。

Claims

1.一种衣物干燥装置，其特征在于包括：

通过管路将压缩机、使经压缩后的高温高压致冷剂放热的放热器、用于使高压致冷剂的压力的减压的节流装置、和由经减压后成为低压的致冷剂夺取周围热量的吸热器联结起来从而使致冷剂发生循环的热泵装置；

用于将干衣空气引导至所述吸热器、所述放热器和装有衣物的干衣室的风道；

将干衣空气送入所述风道中的鼓风机；和

对所述压缩机进行旋转控制的控制装置，

其中，所述控制装置在干衣操作进行时使所述鼓风机和压缩机进行操作，在干衣操作中断时使所述压缩机停止；在干衣操作重新开始时，使所述压缩机在停止后经过第1规定时间后才重新开始操作。

2.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在压缩机从停止起经过所述的第1规定时间后、且在干衣操作已经重新开始的情况下才使述压缩机重新起动。

3.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：在所述压缩机从停止起经过所述的第1规定时间之前干衣操作就重新开始的场合下，所述控制装置也是在经过所述的第1规定时间后才使所述压缩机重新开始操作。

4.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作发生中断时在延迟第2规定时间后才使所述压缩机停止。

5.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作发生中断时使鼓风机减少风量或者停止鼓风。

6.如权利要求5所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作重新开始时使鼓风机增加风量或者使鼓风操作开始。

7.如权利要求6所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作重新开始时在延迟第3规定时间后才使鼓风机增加风量或者使鼓风操作重新开始。

8.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作发生中断时在延迟第4规定时间后才使鼓风机减少风量或者使鼓风操作停止。

9.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于还设有搅拌干衣室内的衣物的搅拌装置，所述控制装置在干衣操作发生中断时使所述搅拌装置减速或者停止搅拌操作。

10.如权利要求9所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作重新开始时使所述搅拌装置加速或者开始搅拌操作。

11.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置在干衣操作发生中断时也使鼓风机进行鼓风操作。

12.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述第1规定时间被设定成大于压缩机的致冷剂在高压侧和低压侧的压力取得平衡所需的时间。

13.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：所述控制装置可以控制压缩能力发生变化。

14.如权利要求13所述的衣物干燥装置，其特征在于：在干衣操作重新开始时、压缩机进行再起动的过程中，所述控制装置在规定的时间内使压缩能力逐步增加。

15.如权利要求13所述的衣物干燥装置，其特征在于：在干衣操作发生中断、压缩机停止操作时，所述控制装置在规定的时间内逐步减少压缩能力。