CN1247854C - 用于造纸设备的金属丝网衬托 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于造纸设备的金属丝网衬托,具有一根支撑板条和固定在该支撑板条上的平板。所述平板是相互邻接的陶瓷板。所述支撑板条和由陶瓷材料制成的平板在相互接触的表面上形成有相互面对的凹槽,连接构件被锚固在这些凹槽中。所述连接构件通过形状配合被固定在由陶瓷材料制成的平板上的凹槽中,而相邻设置的平板通过至少一个共用连接构件被固定在支撑板条上,所述共用连接构件跨过接合部进行延伸。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸设备中造纸机内的金属丝网衬托(wire foil)。这种金属丝网衬托具有一根支撑板条(a supporting strip)和固定于该支撑板条上的平板,这些平板相互邻接并且由陶瓷材料制成。所述支撑板条和由陶瓷材料制成的平板被制成在相互接触的表面上,该接触表面带有相互面对的凹槽,连接构件被锚固在这些凹槽中。
背景技术
用于制造纸张的设备具有一个金属丝网或者筛网,带有造纸原料的稀释纸浆被供送到其顶侧。包含在造纸原料中的液体将穿过所述金属丝网,被金属丝网衬托擦拭掉,所述金属丝网在金属丝网衬托上被导引。由于这种类型的金属丝网衬托会经受很高的机械载荷,并且从造纸原料中排出的液体极具侵蚀性,所以金属丝网衬托必须由非常耐侵蚀的材料构成。为此,金属丝网衬托设置有由陶瓷材料制成的平板。
但是,由通过粉末烧结而形成的陶瓷材料所制成的平板,仅能够被制成大约10至20厘米(4至8英寸)的长度。相反,由于造纸设备中金属丝网的宽度超过6米(约等于20英尺),所以这就意味着金属丝网衬托将利用大量相互紧贴设置的陶瓷平板构造而成,这些陶瓷平板被各自独立地固定在一个支撑板条上。
为了将这些由陶瓷材料制成的平板固定到支撑板条上,已知的方式是将支撑板条和由陶瓷材料制成的平板在相互面对的表面上形成有凹槽。连接构件经由塑性混合物(plastic compounds)锚固在所述凹槽中。但是,使用塑性混合物对连接构件进行锚固是不适宜的,因为与由陶瓷材料制成的平板相比,这些塑性混合物具有明显较高的膨胀系数,作为其结果,由于发生热膨胀,由陶瓷材料制成的平板将无法以所需刚度被固定在支撑板条上,而是它们有可能相对于支撑板条或者相互之间发生位置变化。尤其对于由陶瓷材料制成的各块独立平板的纵向相互位置来说,更是如此。但是,由于金属丝网在高压下紧密地置靠在金属丝网衬托上,所以在金属丝网衬托的表面不完全平整的情况下,会产生许多不利影响。例如,在金属丝网衬托上的较高区域,金属丝网过载,作为其结果,金属丝网会经受明显增大的磨损现象。此外,在位于较高区域旁侧的区域,金属丝网衬托不再紧密地置靠在金属丝网上,作为其结果,它们的擦拭作用下降,由此,在金属丝网的宽度上纸张质量存在差异。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种用于造纸机的金属丝网衬托,其克服了迄今为止已知的装置以及所述常用方法的前述不足之处。
根据本发明,鉴于前述和其它目的,在这里提供了一种用于造纸机的金属丝网衬托,包括:
一根细长的支撑板条;
多个由陶瓷材料制成的邻接平板,这些平板被设置于支撑板条上;
支撑板条和平板具有接触表面,该接触表面形成有相互面对的凹槽;
锚固在支撑板条和平板上的凹槽中的连接构件;
其中,所述连接构件通过形状配合固定在形成于所述平板上的凹槽中,相互邻接的平板通过至少一个共用连接构件固定在所述支撑板条上,并且所述共用连接构件跨过形成于邻接平板之间的接合部延伸。
换句话说,本发明的目的得以实现,其中,连接构件通过形状配合被固定在由陶瓷材料制成的平板上的凹槽中,并且并排定位的平板借助于至少一个共用连接构件被固定在支撑板条上,所述共用连接构件跨过接合部延伸。
词语“形状配合”或者“形状锁定”被定义如下:与摩擦锁定或者压力锁定(force lock)相反,形状锁定连接,或者形状配合,是指利用构件本身的形状将两个构件连接在一起,而所述摩擦锁定或者压力锁定是通过向构件施加外力来将构件锁定在一起。
位于平板上的凹槽优选地形成有根切部,连接构件配合在其后方。尤其是,设置在平板上的凹槽由至少一条在支撑板条的长度方向上延伸的沟槽形成。
每个连接构件优选地由一根板条制成,该板条在与平板上的凹槽相关联的区域,具有与所述凹槽的横截面相同并且对置的横截面。在这种情况下,板条状连接构件可以在其长度方向上被分成至少两个楔形构件。此外,各个连接构件均可以被制成一个圆锥体,在与平板上的凹槽相关联的区域,该圆锥体形成有直径方向上布置的两个平整部,也可以额外地形成有相对于所述平整部横向延伸的狭缝。此外,每个连接构件可以被制成带有一个环状圆周凸缘,该环状圆周凸缘置靠在所述平板的表面上。还有,每个连接构件优选地在与支撑板条相关联的端面上形成有致动切口(an actuatingslot)或类似部分。
根据另一实施例,连接构件形成为梯形弹簧体,该梯形弹簧体可以在与平板上的凹槽相关联的区域发生弹性变形。此外,每个连接构件可以形成为圆锥体,在其面对着所述平板的部分上,呈狭缝状,并且设置有一个轴向孔,螺钉可以被螺纹连接入该轴向孔内,作为其结果,由狭缝分隔开的两个部分可以被相互远离地进行径向调节。
根据本发明的再一优选实施例,连接构件由一个夹子形成,该夹子由两个被切口分隔开的半圆形夹持部形成,设置在平板内的凹槽具有一个近乎圆形的横截面。在这种情况下,位于所述平板内的凹槽中的夹持部优选地借助于灌注混合物(a potting compound)固定到位。
尽管在这里本发明被图示和描述成在用于造纸设备的金属丝网衬托中加以实施,但是并非希望局限于所示出的这些细节,因为在不脱离本发明技术构思的前提下,并且在权利要求的保护范围以及等效范围之内,可以对它们进行多种改进和结构变化。
但是,当结合附图进行阅读时,通过下面对特定实施例的描述,本发明中的构造和工作方法,以及其它目的和优点,将最好地得以理解。
附图说明
图1是根据本发明的金属丝网衬托的轴测视图;
图1A是图1中的细节A,相对于图1来说以更大的比例示出;
图2是穿过根据本发明的金属丝网衬托的纵剖面,该衬托带有连接构件的第一实施例;
图2A是图2中所示连接构件的正视图;
图2B是所述连接构件的平面图;
图2C是所述连接构件的轴测图;
图3是穿过根据本发明的金属丝网衬托的纵剖面,该衬托带有连接构件的第二实施例;
图3A和3B是根据图3的连接构件的两个侧视图;
图3C和3D是所述连接构件的两个平面图;
图4是穿过根据本发明的金属丝网衬托的纵剖面,该衬托带有连接构件的第三实施例;
图4A和4B是根据图4的连接构件的两个侧视图;
图4C和4D是所述连接构件的两个平面图;
图5是穿过根据本发明的金属丝网衬托的纵剖面,该衬托带有连接构件的第四实施例;
图5A和5B是根据图5的连接构件的两个剖视图,它们处于两个使用阶段;
图6是穿过根据本发明的金属丝网衬托的纵剖面,该衬托带有连接构件的第五实施例;
图6A是图6中所示连接构件的正视图;
图7是在第六实施例中穿过根据本发明的金属丝网衬托的纵剖面;
图7A是图7中所示连接构件的正视图。
具体实施方式
下面详细参照附图,尤其是首先参照图1和1A,用于造纸设备的金属丝网衬托包括一根带有顶侧的支撑板条1,在所述顶侧的整个长度上固定有由陶瓷材料制成的平板2。在下侧上,支撑板条1在其整个长度上形成有一条沟槽10,借助于该沟槽10,其可以被固定在一个支撑架上,并且可以相对于该支撑架横切于造纸设备中金属丝网的运动方向发生移动。在其上侧,支撑板条1同样形成有两条在其整个长度上延伸的沟槽11。以这种方式,陶瓷材料的平板2也在它们的下侧面上形成有在它们的整个长度上延伸的沟槽21。沟槽11和21被用于卡持住连接构件3,该连接构件3用于将由陶瓷材料制成的平板2固定到支撑板条1上。
连接构件3被以这样一种方式设置,即它们横跨并排定位的两个相应平板2之间的接合部延伸,其中平板2由陶瓷材料制成。
支撑板条1和连接构件3由钢、诸如聚乙烯这样的硬质塑料、玻璃纤维加强塑料、碳纤维或者类似材料制成。为支撑板条和连接构件选取合适材料是现有技术中的公知技术。
下面参照图2和2A至2C,在这里示出了连接构件3的第一种类型。正如可以从图2中看出的那样,设置在平板2上的沟槽21被设计成进行根切。正如可以从图2A至2C进一步看出的那样,每个连接构件3在其上部区域形成有一个加宽部,由此其与平板2上沟槽21的横截面相匹配。为了能够将连接构件3推入沟槽21内并且将它们锁定在沟槽21中,它们被沿着一个竖直面分成两个楔状组件31和32。在它们的下侧,连接构件3形成有横向凸起的肋33。连接构件3通过从平板2上沟槽21的端面推入沟槽21内而被固定在该沟槽21中。由于连接构件3的上部区域具有一个与沟槽21相同并且对置的横截面,所以连接构件3通过形状配合被刚性固定在沟槽21中。连接构件3通过导入由塑料组成的灌注混合物4而被固定在支撑板条1上的沟槽11中。由于平板2与连接构件3的形状配合连接,所以具有广受欢迎的刚度(the sought-after rigidity)。此外,由于连接构件3延伸过两块平板2之间的接合部,所以彼此并排定位的平板2也被相互刚性固定起来,它们的接合边缘位于同一高度。
图3和3A至3D示出了根据本发明的连接构件的第二实施例。这种连接构件由一个圆锥形销5构成,在该圆锥形销5的高度一部分上,成形有一个狭缝51和两个径向对置的平整部52。此外,在其锥形端部处,具有一个带有致动切口55的外凸弯曲的头部54。
由于平整部52的存在,所述连接构件5可以被插入到平板2上的根切部的沟槽21中。通过将其旋转过90度,其圆锥形表面53与沟槽21的侧壁发生接触,并且由于借助于狭缝51所获得的弹性,通过形状配合锁定在沟槽21中。
正如从图3D可以看出的那样,在接合部区域内,这些连接构件5还被插入到彼此并排定位的平板2内,由此平板2被相互刚性固定起来。
在图4、4A至4D中示出的连接构件5A与根据图3A至3D的销5的不同之处仅在于,其被制成带有一个环状圆周凸缘57,该环状圆周凸缘57置靠在平板2的下侧面上。
在图5、5A和5B中示出的连接构件同样由一个圆锥销6制成,该锥形销6形成有一个中心孔61和一个狭缝62,螺钉63赋予该中心孔61。通过对螺钉63进行螺旋操作,销6上与沟槽21协同工作的两个翼片相互远离,作为其结果,它们通过形状配合被锁定在沟槽21中。
在图6和6A中示出的连接构件包括一个近乎V形的弹簧7,其两个腿部72通过形状配合置靠在沟槽21的两个侧壁上。
在图7和7A中示出的连接构件8包括一个锁眼形夹子8,该锁眼形夹子8形成有两个腿部81和82,它们被插入在支撑板条1上的沟槽11内,并且借助于灌注混合物4得以固定。腿部81和82通过半圆形夹持部83和84连接起来,半圆形夹持部83与84通过切口85分隔开。由于切口85的存在,夹子8具有了必要的弹性,以便被插入到平板2上的圆形沟槽21内。由于沟槽21具有一个相应的近乎圆环形的横截面,所以在这里夹子8也通过形状配合锁定在平板2上。最后,在沟槽11和21中遗留的空隙由一种塑性混合物4A填充起来,由此夹子8被固定在合适的位置处。
这些连接构件还延伸到两块平板2的接合部之外,作为其结果,两块平板2被卡持在它们的相互位置上。
在所有所述的示例性实施例中,连接构件均被插入在平板2上的沟槽21内,并且直接置靠在它们的侧壁上,通过形状配合被卡持在沟槽21中。在支撑板条上的沟槽中,连接构件借助于一种灌注混合物(a castingcompound)得以固定。还有,所有的连接构件在所有情况下均被设置在两块由陶瓷材料制成的平板2之间的接合部区域,作为其结果,借助于所述连接构件,在所有情况下两块相邻设置的平板2也被相互刚性固定起来,由此,它们被卡持在相同垂直位置上。
Claims (15)
1、一种用于造纸机的金属丝网衬托,包括:
细长的支撑板条;
多个由陶瓷材料制成的平板,这些平板被置于所述支撑板条上并且相互邻接;
所述支撑板条和所述平板具有接触表面,该接触表面形成有相互面对的凹槽;
锚固在所述支撑板条和所述平板上的凹槽中的连接构件;
其中,所述连接构件通过形状配合固定在形成于所述平板上的凹槽中,相互邻接的所述平板通过至少一个共用连接构件固定在所述支撑板条上,并且所述共用连接构件跨过形成于所述邻接平板之间的接合部延伸。
2、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述平板上的凹槽形成有根切部,并且所述连接构件配合在所述根切部中。
3、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述平板上的凹槽由至少一条在所述支撑板条的长度方向上延伸的沟槽形成。
4、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件是板条状构件,在与所述平板上的凹槽相关联的区域内,其横截面对应于所述凹槽的横截面。
5、根据权利要求4中所述的金属丝网衬托,其中,所述板条状连接构件在其纵向上被分成至少两个楔形构件。
6、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件是圆锥体,在与所述平板上的相应凹槽相关联的区域,该圆锥体形成有在直径方向上布置的平整部。
7、根据权利要求6中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件形成有相应的狭缝,这些狭缝相对于所述平整部横向延伸。
8、根据权利要求6中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件形成有环状圆周凸缘,且所述凸缘置靠在所述平板的一个表面上。
9、根据权利要求6中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件在其与所述支撑板条相关联的一个端面上形成有致动切口。
10、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件形成为梯形弹簧体,并且所述弹簧体可以在其与所述平板上相应凹槽相关联的区域内弹性变形。
11、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件中之一是一个圆锥体,该圆锥体具有一个面对着所述平板的部分,该部分形成有一个限定出两个部分的狭缝,并且所述圆锥体形成有一个轴向钻孔,用于容置螺钉,并且由所述狭缝分隔开的两个部分利用所述螺钉可以相互远离地径向调节。
12、根据权利要求1中所述的金属丝网衬托,其中,所述连接构件中之一是夹子,该夹子形成有两个半圆形夹持部,这两个半圆形夹持部由一个形成于它们之间的切口分隔开。
13、根据权利要求12中所述的金属丝网衬托,其中,形成于所述平板上的凹槽是带有一个近乎圆形横截面的沟槽,用于与所述半圆形夹持部相匹配。
14、根据权利要求12中所述的金属丝网衬托,其中,包括灌注混合物,用于将位于所述平板上的凹槽中的所述夹持部固定到位。
15、一种用于造纸机的金属丝网衬托,包括:
细长的支撑板条;
多个置于所述支撑板条上由陶瓷材料制成的平板,所述平板相互邻接,并且在相互邻接的平板之间形成邻接接合部;
所述平板具有接触表面,该接触表面形成有面朝所述支撑板条的凹槽;
锚固在所述平板上的凹槽中的连接构件,用于将所述平板固定到所述支撑板条上;
其中,所述连接构件通过形状配合固定在所述凹槽中,相互邻接的所述平板通过至少一个共用连接构件固定在所述支撑板条上,并且所述共用连接构件跨过形成于所述平板之间的相应邻接接合部延伸。
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