CN116834473B - 水拓画的制作方法 - Google Patents
水拓画的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116834473B CN116834473B CN202310901800.XA CN202310901800A CN116834473B CN 116834473 B CN116834473 B CN 116834473B CN 202310901800 A CN202310901800 A CN 202310901800A CN 116834473 B CN116834473 B CN 116834473B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- painting
- rubbing
- stirring
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims abstract description 29
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 58
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 19
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 19
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 19
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 18
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 17
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 17
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 17
- 229920000191 poly(N-vinyl pyrrolidone) Polymers 0.000 claims description 15
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 14
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 10
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 10
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- -1 airing Substances 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 claims description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 22
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 13
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 12
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical group [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N polidocanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D2/00—Special techniques in artistic painting or drawing, e.g. oil painting, water painting, pastel painting, relief painting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/06—Implements for stirring or mixing paints
- B44D3/08—Implements for stirring or mixing paints for liquid or semi-liquid paints
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种水拓画的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:①将画粉与水混合配制成画液:所述画粉的原料按重量百分比包括以下组分:5‑20%聚乙吡咯烷酮和80‑95%羟基纤维素;②使用水拓画颜料在画液上作画,形成漂浮在画液表面的画膜;③将拓印材料覆盖在画膜上,使画膜拓印在拓印材料上,晾干,完成水拓画。与现有技术相比,本发明的画粉溶解充分、不易结团;颜料使用时扩散均匀,容易操控。
Description
技术领域
本发明涉及绘画领域,具体涉及水拓画的制作方法。
背景技术
水拓画颜料起源于中国传统水影画,后经过丝绸之路传到土耳其,由土耳其流传发展并列入非物质文化遗产名录。土耳其的水拓画颜料通常以调好的“水介质”、天然颜料粉混合牛胆汁在特定的温度下进行酝酿,优点是颜色鲜艳、细节刻画自然,缺点是酝酿时间太长,最长的达到十年之久,产量较低,且需要根据不同的温度及环境进行水和牛胆汁比例的调节。
而市面上传统的水拓画颜料,画粉通常以聚乙烯醇混合羟基纤维素,或者海藻酸钠等增稠剂制成,颜料则由丙烯酸树脂为主体制备而成,添加的辅料有增稠剂、色粉、保湿剂、分散剂等,部分还会添加乳胶等材质,经碾磨、搅拌、混合、增稠制备而成,优点是工艺简单、产量大,缺点是画液调整时间久,颜料扩散不均匀,扩散范围不可控且容易沉淀。
申请号为201710378392.9(授权公共号为CN107254070B)的中国发明专利《一种水拓画的画粉、颜料浆及作画方法》公开了一种水拓画的颜料浆,它的原料按重量百分比包括以下组分:5-15%颜料、15-25%乳胶、0.5-2%分散剂、0.5-2%丙烯酸、0.1-0.5%杀菌剂、0.5-2%消泡剂以及余量为水;画粉的原料按重量百分比包括以下组分:5-20%聚乙烯醇和80-95%羟基纤维素。该发明的水拓画颜料的生产成本低、容易保存,画粉较为容易溶于水,并且其稳定需要的时间较短,能够缩短配置画液的时间,但是,存在颜料扩散不均匀,扩散范围不可控,画粉容易结团等问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种画粉不结团的水拓画的制作方法。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种颜料容易操控的水拓画的制作方法。
本发明解决上述第一个和第二个技术问题所采用的技术方案为:水拓画的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
①将画粉与水混合配制成画液:所述画粉的原料按重量百分比包括以下组分:5-20%聚乙吡咯烷酮和80-95%羟基纤维素;
②使用水拓画颜料在画液上作画,形成漂浮在画液表面的画膜;所述水拓画颜料包括以下重量份组成:50-80份水;5-8份蜡;2-3份平平加;3-8份表面活性剂;3-8份改性油;0.5-1份聚乙烯吡咯烷酮;0.3-1份海藻酸钠;0.5-2份有机胺;0.5-2份碱溶胀型增稠剂;8-10份色粉;8-10份助剂;
③将拓印材料覆盖在画膜上,使画膜拓印在拓印材料上,晾干,完成水拓画。
为了增加膜层延展的柔韧性,同时提高色粉的分散,优选地,所述蜡为聚乙烯蜡的一种或多种;所述蜡的分子量为4000-5000。
优选地,所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂中的一种或多种的混合物。
优选地,所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。
优选地,所述改性油为酸化蓖麻油、氢化蓖麻油,磺化蓖麻油中的一种或多种的混合物。
优选地,所述改性油为酸化蓖麻油。
优选地,所述助剂为乙二醇、丙二醇、甘油、PEG、二乙二醇单丁醚中的一种或多种的混合物。
优选地,所述多元醇及醇醚类助剂为丙二醇和/或甘油。
优选地,所述色粉为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种。
优选地,所述色粉的耐热性超过160℃、耐晒等级超过3级。
优选地,所述聚乙烯吡咯烷酮为k值为30、60、90的聚乙烯吡咯烷酮的一种或者多种的混合物。
优选地,所述碱溶胀增稠剂为ASE60、RHEOLATE175的一种或多种的混合物。
优选地,所述羟基纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或者多种的混合。
优选地,所述画粉与水按1:500的比例混合,之后搅拌并静置得到画液。
本发明还提供一种水拓画颜料的制作方法,其特征在于:所述水拓画颜料通过以下工艺制造:
S1、加入所述助剂和色粉搅拌,使用碾磨3-4遍制成色膏;
S2、将聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;
S3、在混合均匀的原液中加入蜡、平平加和改性油,加热并搅拌后保温;
S4、将保温后的液体冷却,加入表面活性剂,之后搅拌均匀;
S5、在步骤S4搅拌后的液体中加入步骤S1中碾磨后的色膏,搅拌均匀;
S6、加入有机胺,调节pH为8-9,然后加入碱溶胀型增稠剂,得到颜料,调节颜料的厚度为30-40mm、搅拌均匀;
S7、加入余量的水,搅拌均匀,得到水拓画颜料。
优选地,所述步骤S3的保温温度为80-100℃,保温时间为1-2h。
优选地,所述步骤S1至S7中碾磨、搅拌酝酿时间总和为3-4h。
与现有技术相比,本发明的优点在于:使用聚乙烯吡咯烷酮来改善扩散边界的均匀度;使用蜡和色粉替换传统水拓画中的天然油性颜料,一方面降低了成本,另一方面控制了粒径,便于颜料在画液中悬浮;改性油提高了乳化效果,增加渗透性、扩散性和润湿性,同时改性油作为助染剂,增加光泽,提高膜层的色泽鲜艳度和均匀的效果;海藻酸钠增加水拓画颜料的粘性,增加扩散的均匀性,避免扩散不均匀导致分裂沉淀;使用表面活性剂作为乳化剂和分散剂,并通过水拓画颜料组分的比例调试,提高了颜料在画液中的扩散范围的可控制性,使用颜料作画时更易操控;使用聚乙烯吡咯烷酮替换传统画液粉中的聚乙烯醇,提高画液溶解速度,并使画粉溶解充分、不易结团。本发明通过水拓画颜料和画粉的组分和比例的调试,降低成本,并且使颜料在作画时更容易操控,扩散均匀。
附图说明
图1为实施例1的画液的示意图;
图2为实施例2的水拓画示意图;
图3为实施例3的水拓画示意图;
图4为实施例4的水拓画示意图;
图5为实施例6的水拓画示意图;
图6为对比例1的画液的示意图;
图7为对比例1的示意图;
图8为对比例1的扩散效果示意图;
图9为对比例1的扩散边界示意图;
图10为对比例1的水拓画颜料的色彩示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
水拓画颜料,包括下列重量百分比计量的原料:70.7%的水、5%蜡、1%平平加、2%脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、0.5%聚乙烯吡咯烷酮、3%氢化蓖麻油、0.3%海藻酸钠、1%有机胺、0.5%碱溶胀型增稠剂、8%色粉、3%丙二醇、2%甘油、3%分散剂,其中,本实施例的蜡为分子量5000的霍尼韦尔AC-6A,色粉为红PR170、蓝PB14、黄PY3,碱溶胀型增稠剂为ASE60,在其他实施例中碱溶胀型增稠剂还可以采用RHEOLATE175。
水拓画颜料按照以下步骤制备:
加入丙二醇、甘油、分散剂和色粉搅拌,使用碾磨机碾磨4遍制成色膏备用。使用刮板细度计测定色膏的细度在35μm以下。
将聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;在混合均匀的原液中加入蜡、平平加和AEO-9,加热搅拌至100℃后保温1小时;将保温1小时后的液体冷却至35℃,加入氢化蓖麻油作为乳化剂,搅拌400分钟;加入碾磨过的色膏,在转速1000转/min的条件下搅拌10-20分钟;加入有机胺调节pH值为8.5,再加入ASE60,得到颜料,调节颜料厚度为30-40mm,搅拌30分钟;加入余量的水,搅拌15分钟,得到水拓画颜料。
水拓画的画粉:按重量百分比加入以下组分配制成画粉:15%聚乙烯吡咯烷酮(PVK30)和85%羟基纤维素;再按画粉与水的比例为1:500混合,搅拌2分钟,静置5分钟制成画液备用。
水拓画的制作:使用针筒或尖嘴瓶将颜料轻滴在画液上,再用画针或画梳勾勒出图案,形成漂浮在画液表面的画膜,最后采用纸片覆盖在画膜上,画膜拓印在纸片上,晾干,完成水拓画。
实施例2
水拓画颜料,包括下列重量百分比计量的原料:67.7%的水、6%蜡、2%平平加、3%AEO-9、0.5%聚乙烯吡咯烷酮、3%氢化蓖麻油、0.3%海藻酸钠、1%有机胺、0.5%碱溶胀型增稠剂、8%色粉、3%丙二醇、2%甘油、3%分散剂,上述原料的总重量百分比按照100%,其中,蜡为分子量5000霍尼韦尔AC-6A,色粉为红PR170、蓝PB14、黄PY3,碱溶胀型增稠剂为ASE60。
水拓画颜料按照以下步骤制备:
加入丙二醇、甘油、分散剂和色粉搅拌,使用碾磨机碾磨4遍制成色膏备用。使用刮板细度计测定色膏的细度在35μm以下。
将聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;在混合均匀的原液中蜡、平平加和AEO-9,加热搅拌至100℃后保温;将保温1小时后的液体冷却至35℃,加入氢化蓖麻油作为乳化剂,搅拌40分钟;加入碾磨过的色膏,在转速为1000转/min的条件下搅拌15分钟;加入有机胺调节PH值为8.5,再加入ASE60,得到颜料,调节颜料厚度为30-40mm,搅拌30分钟;加入余量的水,搅拌15min,得到水拓画颜料。
水拓画的画粉:按重量百分比加入以下组分配制成画粉:10%聚乙烯吡咯烷酮(PVK60)和90%羟基纤维素;再按画粉与水的比例为1:500混合,搅拌2分钟,静置5分钟制成成画液备用。
水拓画的制作:使用针筒或尖嘴瓶将颜料轻轻滴在画液上,再用画针或画梳勾勒出图案,形成漂浮在画液表面的画膜,最后采用纸片覆盖在画膜上,画膜拓印在纸片上,晾干,完成水拓画。
实施例3
水拓画颜料,包括下列重量百分比计量的原料:67.5%的水、6%蜡、2%平平加、3%十六烷基三甲基溴化铵、0.5%聚乙烯吡咯烷酮、3%氢化蓖麻油、0.5%海藻酸钠、1%有机胺、0.5%碱溶胀型增稠剂、8%色粉、3%丙二醇、2%甘油、3%分散剂,上述原料的总重量百分比按照100%,其中,蜡为分子量5000霍尼韦尔AC-6A,色粉为红PR170、蓝PB14、黄PY3,碱溶胀型增稠剂为ASE60。
水拓画颜料按照以下步骤制备:
加入丙二醇、甘油、分散剂和色粉搅拌,使用碾磨机碾磨4遍制成色膏备用。使用刮板细度计测定色膏的细度在35μm以下。
将以聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;在混合均匀的原液中加入蜡、平平加和十六烷基三甲基溴化铵加热搅拌至100℃后保温1小时;将保温1小时后的液体冷却至35℃,加入氢化蓖麻油作为乳化剂,搅拌40分钟;加入碾磨过的色膏,在转速为1000转/min的条件下搅拌25分钟;加入有机胺调节pH值为8.5,再加入ASE60,得到颜料,调节颜料厚度为30-40mm,搅拌30分钟;加入余量的水,搅拌15min,得到水拓画颜料。
水拓画的画粉:按重量百分比加入以下组分配制成画粉:5%聚乙烯吡咯烷酮(PVK90)和95%羟基纤维素;再按画粉与水的比例为1:500混合,搅拌2分钟,静置5分钟制成画液备用。
水拓画的制作:使用针筒或尖嘴瓶将颜料轻轻滴在画液上,再用画针或画梳勾勒出图案,形成漂浮在画液表面的画膜,最后采用纸片覆盖在画膜上,画膜拓印在纸片上,晾干,完成水拓画。
实施例4
水拓画颜料,包括下列重量百分比计量的原料:64%的水、6%蜡、2%平平加、5%十六烷基三甲基溴化铵、0.8%聚乙烯吡咯烷酮、3%氢化蓖麻油、0.5%海藻酸钠、1.5%有机胺、1.2%碱溶胀型增稠剂、8%色粉、3%丙二醇、2%甘油、3%分散剂,上述原料的总重量百分比按照100%,其中,蜡为分子量5000的霍尼韦尔AC-6A,色粉为红PR170、蓝PB14、黄PY3,碱溶胀型增稠剂为ASE60。
按照以下步骤制备:
加入丙二醇、甘油、分散剂和色粉搅拌,使用碾磨机碾磨4遍制成色膏备用。使用刮板细度计测定色膏的细度在35μm以下。
将聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;在混合均匀的原液中加入的蜡、平平加和十六烷基三甲基溴化铵,加热搅拌至100℃后保温1小时;将保温1小时后的液体冷却至35℃,加入氢化蓖麻油作为乳化剂,搅拌40分钟;加入碾磨过的色膏,在转速为1000转/min的条件下搅拌15分钟;加入以有机胺调节值为8.5,再加入ASE60,得到颜料,调节颜料厚度为30-40mm,搅拌30分钟;加入余量的水,搅拌15分钟,得到水拓画颜料。
水拓画的画粉:按重量百分比加入以下组分配制成画粉:8%聚乙烯吡咯烷酮(PVK30和PVK90按1:1混合)和992%羟基纤维素;再按画粉与水的比例为1:500混合,搅拌2分钟,静置5分钟制成成画液备用。
水拓画的制作:使用针筒或尖嘴瓶将颜料轻轻滴在画液上,再用画针或画梳勾勒出图案,形成漂浮在画液表面的画膜,最后采用纸片覆盖在画膜上,画膜拓印在纸片上,晾干,完成水拓画。
实施例5
水拓画颜料,包括下列重量百分比计量的原料:59.7%水、7%蜡、3%平平加、6%十六烷基三甲基溴化铵、1%聚乙烯吡咯烷酮、4%酸化蓖麻油、0.8%海藻酸钠、1.5%有机胺、1%碱溶胀型增稠剂、8%色粉、3%丙二醇、2%甘油、3%分散剂,其中,蜡为分子量5000的霍尼韦尔AC-6A,色粉为红PR170、蓝PB14、黄PY3,碱溶胀型增稠剂为ASE60。
水拓画颜料按照以下步骤制备:
加入丙二醇、甘油、分散剂和色粉并搅拌,使用碾磨机碾磨4遍制成色膏备用。使用刮板细度计测定色膏的细度在35μm以下。
将聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;在混合均匀的原液中加入蜡、平平加和十六烷基三甲基溴化铵,加热搅拌至100℃后保温1小时;将保温1小时后的液体冷却至35℃,加入酸化蓖麻油作为乳化剂,搅拌40分钟;加入碾磨过的色膏,在转速为1000转/min的条件下搅拌20分钟;加入有机胺调节pH值到8.5,再加入ASE60,得到颜料,调节颜料厚度为30-40mm,搅拌35分钟;加入余量的水,搅拌20min,得到水拓画颜料。
水拓画的画粉:按重量百分比加入以下组分配制成画粉:13%的聚乙烯吡咯烷酮(PVK30和PVK60按1:1混合)和87%羟基纤维素;再按画粉与水的比例为1:500混合,搅拌2分钟,静置5分钟制成成画液备用。
水拓画的制作:使用针筒或尖嘴瓶将颜料轻轻滴在画液上,再用画针或画梳勾勒出图案,形成漂浮在画液表面的画膜,最后采用纸片覆盖在画膜上,画膜拓印在纸片上,晾干,完成水拓画。
对比例1
如图6-10所示,为市场上购得的水拓画颜料,其包装显示其成分为:去离子水,环保树脂,甘油,增稠剂,色浆。
传统水拓画液:使用聚乙烯醇与水按1:500的比例混合后搅拌2分钟,静置5分钟后制得。
对比例2
本对比例与实施例5的区别仅在于:制备水拓画颜料时未加入氢化蓖麻油。
如图1和图6所示,实施例1的画液与对比例1的画液对比,可以发现对比例1的画粉仍然有颗粒物成团未搅拌均匀,而由实施例1制备得到的画液粉则制备的画液则没有结团及溶解不充分的现象。
如图2和图7所示,与对比例1相比,实施例2中添加了平平加和蜡,可以发现对比例1的传统的水拓画颜料容易沉淀,对操作要求较高,而由实施例2制备得到的水拓画溶液则可以轻易的悬浮,且悬浮时间更久对比例1水拓画颜料在画液上悬浮30min后开始出现沉淀分裂,而实施例1-5的悬浮时间可以达到2-3h不沉底,可知,本发明实施例的悬浮性能更好。
如图3和图8所示,与对比例1相比,实施例3制备的水拓画颜料扩散更柔和,也更均匀,扩散面积可以更大,随着扩散的尺寸增加,表面不会出现沉淀的现象,而市场上购得的水拓画颜料随着扩散面积的增加,表面逐渐变得不均匀,甚至开始出现分裂沉淀的现象。
如图4和图9所示,与对比例1颜料对比,可以发现增加聚乙烯吡咯烷酮和海藻酸钠的量后由实施例4制备的水拓画颜料扩散时边界可以更均匀,无明显的锯齿状,在作画时可以达到更美观的效果,而市场上购得的水拓画颜料则容易出现边界不均匀的现象,在操作上有更高的要求。
如图5和图10所示,实施例5和对比例1对比,可以发现加入了酸性蓖麻油作匀染助溶剂后,水拓画颜料扩散时膜层更均匀,颜色更靓丽,乳化效果也更好,悬浮时间也更长。
此外,采用型号为CS-200的精密色差仪检测实施例5与对比例2的水拓画颜料制得的水拓画的结果如表1所示:
表1
其中,L表示黑白或亮暗,+表示偏白/亮,-表示偏暗/黑;
a表示红绿,+表示偏红,-表示偏绿;
b表示黄蓝,+表示偏黄,-表示偏蓝;
由表1可知,实施例5的颜色相比对比例2更加鲜艳。
本申请中的拓印材料除了上述实施例中的纸片外,还可以使用石膏、石料、竹片、丝巾等具有吸水性能的材料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.水拓画的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
①将画粉与水混合配制成画液:所述画粉的原料按重量百分比包括以下组分:5-20%聚乙吡咯烷酮和80-95%羟基纤维素;
②使用水拓画颜料在画液上作画,形成漂浮在画液表面的画膜;所述水拓画颜料包括以下重量份组成:50-80份水;5-8份蜡;2-3份平平加;3-8份表面活性剂;3-8份改性油;0.5-1份聚乙烯吡咯烷酮;0.3-1份海藻酸钠;0.5-2份有机胺;0.5-2份碱溶胀型增稠剂;8-10份色粉;8-10份助剂;
③将拓印材料覆盖在画膜上,使画膜拓印在拓印材料上,晾干,完成水拓画;
所述改性油为酸化蓖麻油、氢化蓖麻油,磺化蓖麻油中的一种或多种的混合物。
2.根据权利要求1所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述蜡为聚乙烯蜡的一种或多种;所述蜡的分子量为4000-5000。
3.根据权利要求2所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述助剂为乙二醇、丙二醇、甘油、PEG、二乙二醇单丁醚中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求4所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述色粉的耐热性超过160℃、耐晒等级超过3级。
6.根据权利要求1所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述聚乙烯吡咯烷酮为k值为30、60、90的聚乙烯吡咯烷酮的一种或者多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述羟基纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或者多种的混合。
8.根据权利要求1所述的水拓画的制作方法,其特征在于:所述画粉与水按1:500的比例混合,之后搅拌并静置得到画液。
9.一种权利要求1-8任一项权利要求所述的水拓画颜料的制作方法,其特征在于:所述水拓画颜料通过以下工艺制造:
S1、加入所述助剂和色粉搅拌,使用碾磨3-4遍制成色膏;
S2、将聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠和1/2的水放入反应釜内,搅拌均匀,得到混合均匀的原液;
S3、在混合均匀的原液中加入蜡、平平加和改性油,加热并搅拌后保温;
S4、将保温后的液体冷却,加入表面活性剂,之后搅拌均匀;
S5、在步骤S4搅拌后的液体中加入步骤S1中碾磨后的色膏,搅拌均匀;
S6、加入有机胺,调节pH为8-9,然后加入碱溶胀型增稠剂,得到颜料,并调节颜料的厚度为30-40mm,搅拌均匀;
S7、加入余量的水,搅拌均匀,得到水拓画颜料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310901800.XA CN116834473B (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 水拓画的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310901800.XA CN116834473B (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 水拓画的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116834473A CN116834473A (zh) | 2023-10-03 |
CN116834473B true CN116834473B (zh) | 2024-08-23 |
Family
ID=88165095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310901800.XA Active CN116834473B (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 水拓画的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116834473B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103468118A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 安徽快来防水防腐有限公司 | 一种白色环保型防水涂料 |
CN107254070A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-10-17 | 苏州冰心文化用品有限公司 | 一种水拓画的画粉、颜料浆及作画方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5080717A (en) * | 1991-01-24 | 1992-01-14 | Aqualon Company | Fluid suspensions of polysaccharide mixtures |
US5312482A (en) * | 1992-08-21 | 1994-05-17 | M. Grumbacher, Inc. | Water reducible artists' oil paints compositions |
CN1301302C (zh) * | 2005-02-05 | 2007-02-21 | 贵州博士文化体育用品有限公司 | 数码喷绘墨水及其生产方法 |
JP4313366B2 (ja) * | 2006-01-12 | 2009-08-12 | シャープ株式会社 | トナーおよびその製造方法 |
JP2007262227A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷用エマルションインキ |
DE102007023913A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
CN106189586A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 阜南县大自然工艺品有限公司 | 一种木质工艺品用含复合醋酸纤维素纳米纤维的水性漆及其制备方法 |
CN109385227B (zh) * | 2018-09-17 | 2020-08-11 | 陈茂河 | 一种水拓自展胶、胶膜及其制备方法和应用 |
CN110205843A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 浙江海印数码科技有限公司 | 一种超支化聚硅烷改性的氧化石墨烯喷墨墨水的制备方法 |
CN110408275A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-05 | 苏州谦元新材料科技有限公司 | 一种水性分散体产品与应用 |
KR20220000043A (ko) * | 2020-06-25 | 2022-01-03 | 주식회사 문교오엔에스 | 고체포스터칼라 제조방법 |
CN111718631A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-29 | 广州珈鹏科技有限公司 | 一种环保防火涂料及其制备方法 |
CN112940589A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-11 | 重庆汉宝水性漆有限公司 | 一种木板耐划伤水性油漆及其制备方法 |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202310901800.XA patent/CN116834473B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103468118A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 安徽快来防水防腐有限公司 | 一种白色环保型防水涂料 |
CN107254070A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-10-17 | 苏州冰心文化用品有限公司 | 一种水拓画的画粉、颜料浆及作画方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116834473A (zh) | 2023-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101892602B (zh) | 冷转移印花糊料、其印花色浆及其制备方法 | |
CN103992690B (zh) | 新型环保高速里印复合油墨 | |
CN106280713A (zh) | 一种热转印喷墨墨水及其制备方法 | |
CN108546452A (zh) | 一种软质pvc装饰膜的水性凹印黄色油墨及其制备方法 | |
CN104177917A (zh) | 醇溶性高速表印环保油墨及其制备方法 | |
CN108193518A (zh) | 一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水 | |
CN105482531A (zh) | 一种固态速溶透明水彩颜料及其制备方法 | |
CN101608078A (zh) | 一种装饰纸水性凹版印刷水墨组合物 | |
WO2023179008A1 (zh) | 一种植物油基低卤环保型油墨及其制备方法 | |
CN116834473B (zh) | 水拓画的制作方法 | |
CN117304747A (zh) | 水拓画颜料及其制作方法 | |
CN104119697B (zh) | 一种分散宝蓝染料组合物、染料制品及其应用 | |
CN103233394A (zh) | 一种用于文化纸浆内在线调色、表面施胶及涂布的颜料色浆及其制备方法 | |
CN105440781B (zh) | 一种紫色胶印油墨的生产方法 | |
CN104962136B (zh) | 一种用于合成革着色的水性炭黑颜料色浆 | |
CN116606570B (zh) | 一种用于金属表面处理的着色剂及其制备方法 | |
CN109401435B (zh) | 一种耐磨水性油墨及其制备工艺 | |
CN106867312A (zh) | 一种纳米色浆研磨工艺 | |
CN110982330A (zh) | 一种溶剂型墨料用耐晒桃红色原颜料红及其制备方法 | |
CN111117485A (zh) | 一种汽车漆面镀晶液及其制备方法 | |
CN103708849A (zh) | 一种陶瓷喷墨打印用色料及其制备方法 | |
CN109853256A (zh) | 一种尼龙织物用热转印墨水及其制备方法 | |
CN107956172B (zh) | 一种适用于京瓷喷头中高速印花的纳米水性热转印墨水 | |
CN112795288A (zh) | 一种环保型木器漆及其制备方法 | |
CN108219582A (zh) | 一种环保水性油墨及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |