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CN113956680B - 一种净味水油通用色精及其制备方法 - Google Patents

一种净味水油通用色精及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种净味水油通用色精及其制备方法，属于染料领域。本发明的色精包括如下组分：金属络合染料15～30份、乳化剂15～35份、保湿剂4～10份、助溶剂5～10份、净味有机溶剂30～40份、去离子水0‑10份。本发明色精能够减少粉尘污染，具有提高亲水性，减少VOC排放、去除异味等优点。

Description

一种净味水油通用色精及其制备方法
技术领域
本发明涉及染料领域，具体涉及一种净味水油通用色精及其制备方法。
背景技术
色精是指金属络合染料，也叫透明染料，是一种易溶于芳香族类、酯类、苯乙烯、甲基丙酸甲酯等有机溶剂中的染料，除了酸性金属络合染料之外，还包括金属络合分散性染料和金属络合中性染料。
由于金属络合染料具有优良的性能特点：浓度高，色彩鲜艳，优良的耐酸、耐碱及耐高温性能，是一种可以用有机溶剂溶解的染料，液体使用方便，无粉尘之污染，所以会做成溶剂型色精，与各种树脂的相容性亦非常优异，因此其使用范围非常广泛。
近几年国家为了减少VOC的排放，制定了一系列油改水的政策，为了响应国家政策，许多树脂厂家已经将树脂改为水溶性，这样一来金属络合染料，以及溶剂型色精就无法跟水性树脂兼容使用，用水溶性染料来代替金属络合染料，虽然可以提高染料和水性树脂的兼容性，但是分散性、耐酸碱性、耐高温等性能又比不上金属络合染料。
因此，开发水油通用色精是涂料行业亟待解决的问题。申请号为202110167772.4的专利公布了一种无树脂色浆及其制备方法和应用，该专利将含有乳化剂成分的水相和含有颜料的油相混合，辛烯基琥珀酸酯化淀粉在淀粉分子中引入了疏水性基团，使其具有了两亲性，能够防止高分子成分在乳液中重新聚结，增加乳化体系的稳定性，乳状液分层/沉降速率下降，从而使色浆的稳定性得到提升，同时具备的乳化和增稠的效果，但是该专利的工艺复杂，且生产成本较高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种净味水油通用色精及其制备方法，本发明提供的净味水油通用色精，能够减少粉尘污染，具有提高亲水性，减少VOC排放、去除异味等优点。
一种净味水油通用色精，以重量份数计，包括如下组分：金属络合染料15～30份、乳化剂15～35份、保湿剂4～10份、助溶剂5～10份、净味有机溶剂30～40份、去离子水0-10份。
优选的，所述金属络合染料为酸性金属络合染料、金属络合中性染料中的至少一种。
更优选的，所述金属络合染料为金属络合染料蓝5(溶剂蓝5)、酸性红NM 3BL、金属络合染料黄21(溶剂黄21)、金属络合染料红122。
用金属络合中性染料代替水溶性酸性染料，可以提高染料耐晒耐候性能；用酸性染料可以进行色差微调，使色泽更加鲜艳。
优选的，所述乳化剂为二聚氧乙烯醚类、苯乙烯基酚聚醚类、聚氧丙烯醚类中的至少一种，具体为Sinopol 613。环保，增加通用色精在水中的溶解度。
优选的，所述保湿剂为丙二醇、聚乙二醇、甘油中的至少一种。环保，增加色精的保湿性，防止色精表面结皮。
优选的，所述助溶剂为尿素、水杨酸盐、三乙醇胺中的至少一种。调节pH，增加染料溶解速度，防止染料团聚，增加色精储存稳定性。
优选的，所述净味有机溶剂为乙醇、丙二醇甲醚、乙二醇叔丁基醚、乙酸乙酯中的至少一种。通过混合使用，使染料能够不抱团，完全的溶解，降低气味。
本发明的另一目的是提供一种净味水油通用色精的制备方法，包括以下步骤：
(1)将助溶剂、净味有机溶剂、保湿剂投料至分散缸中，搅拌分散均匀得到第一分散剂；
(2)将金属络合染料投料至第一分散剂中，搅拌分散均匀得到第二分散剂；
(3)将第二分散剂静置沉淀除盐，取出上层液体到分散缸，将乳化剂和去离子水加入上层液体，搅拌分散均匀得到净味水油通用色精。
优选的，步骤(3)中所述静置时间为48-96h。
更优选的，步骤(3)中所述静置时间为72h。
色精经过除盐，可以避免在酒精体系使用过程中，由于酒精含量过高，而出现盐析出，导致产品出现斑点。
优选的，步骤(3)中所述分散采用的分散机的转速为600-1000转/分钟。
分散转速低于600转/分钟，乳化剂分散开的时间长，生产效率低；转速高于1000转/分钟，太快容易起泡，转速在600-1000转/分钟既能满足分散乳化剂需求又不起泡。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果，本发明提供的净味水油通用色精具有亲水性高、色彩鲜艳、耐酸、耐碱、耐高温、减少VOC排放等优点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料和助剂，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1
一种净味水油通用黄色精，以重量份数计，包括如下组分：金属络合染料黄21 20份、Sinopol 613 25份、聚乙二醇7.5份、三乙醇胺8.5份、净味有机溶剂(乙醇5份、丙二醇甲醚5份、乙二醇叔丁基醚21份、乙酸乙酯3份的混合物)34份、去离子水5份。
所述净味水油通用色精的制备方法，包括以下步骤：
1、将夹套拉缸移至投料区地磅上，按地磅去皮按键至数量显示为0.0kg；
2、按上述原料比例依次将助溶剂、净味有机溶剂、保湿剂加入拉缸中，得到第一分散剂；
3、按分散机上升按钮，将分散机升至高于拉缸高度；
4、将拉缸用叉车或者液压车移至分散机下，并用固定带固定好拉缸；
5、按分散机下降按钮，将分散盘下降至第一分散剂液面以下三分之二处开启主机，分散转速为300转/分钟；
6、开启除尘系统，两位操作人员配合，将颜料袋抬高至拉缸口，保持转速为300转/分钟，缓慢加入金属络合染料黄21，随着金属络合染料黄21加入量的增加，物料粘度会越来越大，转速需要提高到600转/分钟，保证物料在明显的分散漩涡状态下继续料粉；
7、待料粉全部加完后，将分散剂的转速提速到600转/分钟分散，20分钟后停下分散，用铲刀铲缸壁和分散轴上的物料；
8、开启分散机并调转速至1000转/分钟，分散60分钟，确保物料分散状态良好，用物料铲铲底部，确保底部没有沉底，若有沉底，则需继续分散直至物料完全分散均匀，停机，静置72小时除盐，目的是为了防止在酒精含量80％以上的树脂体系中，出现盐颗粒析出，影响兼容性；
9、静置后，取上层液体，将乳化剂和去离子水加入，分散机调速到800转/分钟分散，20分钟后停下分散机；
10、取样送检检测，产品符合下表的各项检测标准即为合格，如果不合格可根据检测结果再进行调整(水溶性差，加乳化剂；色相差，用金属络合颜料调整)。
11、调整合格后，用1微米滤网过滤包装即得到净味水油通用色精。
实施例2
一种净味水油通用红色精，以重量份数计，由如下组分构成：金属络合染料黄2120份、Sinopol 613 28份、聚乙二醇5份、三乙醇胺8份、净味有机溶剂(乙醇5份、丙二醇甲醚5份、乙二醇叔丁基醚21份、乙酸乙酯3份的混合物)34份、去离子水5份。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种净味水油通用红色精，以重量份数计，由如下组分构成：金属络合染料蓝5 15份、Sinopol 613 35份、聚乙二醇8份、三乙醇胺8份、净味有机溶剂(乙醇5份、丙二醇甲醚5份、乙二醇叔丁基醚19份、乙酸乙酯3份的混合物)32份、去离子水5份。
制备方法同实施例1。
对比例1
普通溶剂黄色精，以重量份数计，由如下组分构成：金属络合染料黄21 20份、二甲基甲酰胺(DMF)80份，将原料混合即可。
对比例2
普通溶剂红色精，以重量份数计，由如下组分构成：金属络合染料红122 20份、二甲基甲酰胺(DMF)80份，将原料混合即可。
对比例3
普通溶剂蓝色精，以重量份数计，由如下组分构成：金属络合染料蓝5 15份、二甲基甲酰胺(DMF)85份，将原料混合即可。
对本发明实施例1-3以及对比例1-3得到的色精进行性能测试，测试结果如下：
1、水溶性测试对比
本发明实施例1-3制备的净味水油通用色精能够完全溶解在水中，而对比例1-3在水中的溶解度较差，并不能完全溶解，且水溶液浑浊。
2、水性树脂检测
本发明实施例1-3制备的净味水油通用色精在水性树脂体系中的兼容性好，展色性能优异，而对比例1-3在水性树脂体系的兼容性极差，都是溶解不开的颗粒；相同染料含量的情况下，本发明实施例1-3比对比例1-3在水性树脂体系里，表现出来的着色力要高很多，色泽鲜艳，本发明更适合用在水性树脂体系。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种净味水油通用色精，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：金属络合染料15～30份、乳化剂15～35份、保湿剂4～10份、助溶剂5～10份、净味有机溶剂30～40份、去离子水0-10份；
所述乳化剂为二聚氧乙烯醚类、苯乙烯基酚聚醚类、聚氧丙烯醚类中的至少一种；
所述保湿剂为丙二醇、聚乙二醇、甘油中的至少一种；
所述助溶剂为尿素、水杨酸盐、三乙醇胺中的至少一种；
所述净味有机溶剂为乙醇、丙二醇甲醚、乙二醇叔丁基醚、乙酸乙酯中的至少一种；
所述金属络合染料为金属络合中性染料中的至少一种。
2.根据权利要求1所述净味水油通用色精的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将助溶剂、净味有机溶剂、保湿剂投料至分散缸中，搅拌分散均匀得到第一分散剂；
(2)将金属络合染料投料至第一分散剂中，搅拌分散均匀得到第二分散剂；
(3)将第二分散剂静置沉淀除盐，取出上层液体到分散缸，将乳化剂和去离子水加入上层液体，搅拌分散均匀得到净味水油通用色精。
3.根据权利要求2所述净味水油通用色精的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述静置时间为48-96h。
4.根据权利要求2所述净味水油通用色精的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述分散采用的分散机的转速为600-1000转/分钟。
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