CN112829051A - 一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法，包括进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构、废料回收箱，所述进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构依次设置，所述废料回收箱设置在切边结构、第一分割结构、第二分割结构正下方。浇注好的加气混凝土通过进料结构被传送到切边结构位置，进行六个面的切边处理，从而提高后续分割出来的产品的表面平整度，然后再第一分割结构、第二分割结构进行指定尺寸的分割，最终通过收料结构进行收料，以便于进行后续的蒸压养护处理工作。各个结构协同合作，完成了对加气混凝土的切割工作，不但提高了工作效率，而且提高了产品尺寸精度。

Description

一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及加气混凝土生产领域，具体是一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法。

背景技术

蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。

但是，目前使用的加气混凝土存在以下不足：在对浇注成型的蒸压加气混凝土进行切割时候，通常需要将其翻转竖立起来，然后进行一定尺寸的切割工作，但是由于加气混凝土浇注模具尺寸较大，一般为4200×1200×600mm、4200×1500×600mm、6000×1500×600mm，这就意味着在蒸压加气混凝土坯体尺寸较大，从而翻转困难，不但延长了整个生产周期，降低了生产效率，而且在翻转过程中容易出现位置偏差或者碰撞等现象，从而增加损耗；另外，对蒸压加气混凝土坯体进行切割时候，缺少一个切割位置基准，导致蒸压加气混凝土坯体边缘位置切下来的蒸压加气混凝土砌块尺寸精度较差，产品合格率较差。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法，解决了加气混凝土切割时候存在的问题。

技术方案：本发明提供了一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法，包括进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构、废料回收箱，所述进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构依次设置，所述废料回收箱设置在切边结构、第一分割结构、第二分割结构正下方。浇注好的加气混凝土通过进料结构被传送到切边结构位置，进行六个面的切边处理，从而提高后续分割出来的产品的表面平整度，然后再第一分割结构、第二分割结构进行指定尺寸的分割，最终通过收料结构进行收料，以便于进行后续的蒸压养护处理工作。各个结构协同合作，完成了对加气混凝土的切割工作，不但提高了工作效率，而且提高了产品尺寸精度。

进一步的，所述进料结构包括进料固定架、进料传送结构、第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构，所述进料传送结构设置在进料固定架上，所述第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构相对设置在进料传送结构上。第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构对进料传送结构上的加气混凝土坯料进行位置调整，避免加气混凝土坯料在进料时候出现位置倾斜或者偏移现象，从而提高了切割尺寸精度以及降低了耗损。

进一步的，所述第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构结构相同，所述第一进料位置调整结构包括调整气缸固定座、调整气缸、推料板，所述调整气缸共有若干组，等间距设置在调整气缸固定座上，且其柱塞端和推料板连接；所述推料板两端倾斜设置。调整气缸驱动推料板进行位置移动，从而进行推料工作，对加气混凝土坯料的进料位置起到调整作用；推料板两端倾斜设置，便于进料。

进一步的，所述切边结构包括切边支架、切边传送结构、侧边切边结构、端部切边结构，所述切边传送结构设置在切边支架上，所述侧边切边结构、端部切边结构分别设置在切边传送结构两端。加气混凝土坯料在进料结构的传送下，到达切边结构的侧边切边结构位置进行侧边切边工作，然后在切边传送结构的传送下，在端部切边结构的作用下，进行端部的切边工作，从而提高了分割出来的加气混凝土砌块的尺寸精度。

进一步的，所述侧边切边结构包括第一钢丝切边结构、第二钢丝切边结构，所述第一钢丝切边结构、第二钢丝切边结构相对设置，所述第一钢丝切边结构、第二钢丝切边结构结构相同，所述第一钢丝切边结构包括第一钢丝固定调节结构、第二钢丝固定调节结构、切边钢丝，所述第一钢丝固定调节结构、第二钢丝固定调节结构垂直相对设置，所述切边钢丝两端和第一钢丝固定调节结构、第二钢丝固定调节结构连接；所述端部切边结构包括第一端部切边气缸、第二端部切边气缸、切刀固定结构、切刀、第一切边导轨、第二切边导轨，所述第一端部切边气缸、第二端部切边气缸并列设置，其柱塞端分别和设置在第一切边导轨、第二切边导轨上的切刀固定结构两端连接，所述切刀设置在切刀固定结构上。加气混凝土坯料在进料结构的传送下，其两侧边通过第一钢丝切边结构、第二钢丝切边结构的切边钢丝被切割下来，切好的加气混凝土坯料在切边传送结构的传送下进行下一步端部切边处理，而切下来的废料则通过废料回收箱进行收集，以便后续回收利用；第一端部切边气缸、第二端部切边气缸驱动设有切刀的切刀固定结构沿着第一切边导轨、第二切边导轨进行移动，从而完成对加气混凝土坯料的快速端部切边工作。

进一步的，所述第一分割结构包括第一分割固定架、第一分割传送结构、上下面切边结构、第一分割组件，所述第一分割传送结构设置在第一分割固定架上，所述上下面切边结构、第一分割组件设置在第一分割传送结构两端。加气混凝土坯料在上下面切边结构位置进行上下表面的切边工作，然后在第一分割传送结构下，在第一分割组件进行横向分割工作。

进一步的，所述上下面切边结构包括上切刀结构、下切刀结构，所述上切刀结构、下切刀结构垂直方向相对设置；所述第一分割组件包括第一分割固定板、第一钢丝分割结构，所述第一钢丝分割结构有若干组，等间距并列设置在第一分割固定板上；所述第一钢丝分割结构包括第三钢丝固定调节结构、第四钢丝固定调节结构、第一分割钢丝，所述第三钢丝固定调节结构、第四钢丝固定调节结构垂直方向相对设置，所述第一分割钢丝两端和第三钢丝固定调节结构、第四钢丝固定调节结构连接。上切刀结构、下切刀结构分别对加气混凝土坯料的上下面进行切边，然后在第一分割组件位置进行一次性多次分割工作。

进一步的，所述第二分割结构包括第二分割机架、第二分割传送结构、第二分割组件，所述第二分割传送结构设置在第二分割机架上，所述第二分割组件设置在第二分割传送结构端部。加气混凝土坯料在第二分割传送结构的传送下，在第二分割组件位置进行纵向切割。

进一步的，所述第二分割组件包括第二分割固定板、移动电机、移动联轴器、丝杠、移动导轨、第二钢丝分割结构，所述移动电机设置在一端，其端部通过移动联轴器和丝杠一端连接，所述移动导轨设置在第二分割固定板正上方，所述第二钢丝分割结构两端分别和移动导轨上的滑块、丝杠上的螺母连接；所述第二钢丝分割结构包括第五钢丝固定调节结构、第六钢丝固定调节结构、第二分割钢丝，所述第五钢丝固定调节结构、第六钢丝固定调节结构上下垂直设置，所述第二分割钢丝两端和第五钢丝固定调节结构、第六钢丝固定调节结构连接。移动电机通过移动联轴器驱动丝杠进行转动，从而带动第二钢丝分割结构在移动导轨上进行移动，第二分割钢丝对加气混凝土坯料进行纵向切割。

进一步的，一种加气混凝土生产用切割设备的工作方法，具体步骤如下：

1)浇注好的加气混凝土坯料被放置到进料结构的进料传送结构上进行传送，传送过程中，第一进料位置调整结构和第二进料位置调整结构对加气混凝土坯料的位置进行调整；

2)加气混凝土坯料在切边结构处，通过侧边切边结构的第一钢丝切边结构、第一钢丝固定调节结构进行侧边切边工作，切下来的废料直接落入废料回收箱中；

3)侧边切好的加气混凝土坯料在切边传送结构的传送下在端部切边结构位置处，第一端部切边气缸、第二端部切边气缸驱动切刀沿着第一切边导轨、第二切边导轨移动，进行端部切边工作，切下来的废料直接落入废料回收箱中；

4)端部切边后的加气混凝土坯料到达第一分割结构位置，在上下面切边结构的上切刀结构、下切刀结构的作用下，进行上下表面的切割工作，切下来的废料直接落入废料回收箱中；

5)第一分割传送结构将加气混凝土坯料传送到第一分割组件位置，通过第一钢丝分割结构进行横向分割作用；

6)加气混凝土坯料到达第二分割结构位置，在第二分割传送结构的传送下，到达第二分割组件位置处，在移动电机的驱动下，第二钢丝分割结构进行横向分割作用；

7)切割下来的加气混凝土砌块通过收料结构进行收料，从而进行下一道工序。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：1）设置侧边切边结构、端部切边结构、上下表面切边结构，对浇注出来的加气混凝土坯料六个面进行切边工序，从而提高了切割出来的加气混凝土砌块的尺寸精度，从而提高了产品质量和降低了耗损；2）和原有切割工序相比节省了翻转结构，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为进料结构的立体图；

图3为切边结构的立体图；

图4为侧边切边结构的侧视图；

图5为端部切边结构的侧视图；

图6为第一分割结构的立体图；

图7为第一分割组件的侧视图；

图8为第二分割结构的立体图；

图9为第二分割组件的侧视图。

图中：进料结构1、进料固定架11、进料传送结构12、第一进料位置调整结构13、调整气缸固定座131、调整气缸132、推料板133、第二进料位置调整结构14、切边结构2、切边支架21、切边传送结构22、侧边切边结构23、第一钢丝切边结构231、第一钢丝固定调节结构2311、第二钢丝固定调节结构2312、切边钢丝2313、第二钢丝切边结构232、端部切边结构24、第一端部切边气缸241、第二端部切边气缸242、切刀固定结构243、切刀244、第一切边导轨245、第二切边导轨246、第一分割结构3、第一分割固定架31、第一分割传送结构32、上下面切边结构33、上切刀结构331、下切刀结构332、第一分割组件34、第一分割固定板341、第一钢丝分割结构342、第三钢丝固定调节结构3421、第四钢丝固定调节结构3422、第一分割钢丝3423、第二分割结构4、第二分割机架41、第二分割传送结构42、第二分割组件43、第二分割固定板431、移动电机432、移动联轴器433、丝杠434、移动导轨435、第二钢丝分割结构436、第五钢丝固定调节结构4361、第六钢丝固定调节结构4362、第二分割钢丝4363、收料结构5、废料回收箱6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示为本发明的立体图，包括进料结构1、切边结构2、第一分割结构3、第二分割结构4、收料结构5、废料回收箱6，所述进料结构1、切边结构2、第一分割结构3、第二分割结构4、收料结构5依次设置，所述废料回收箱6设置在切边结构2、第一分割结构3、第二分割结构4正下方。

如图3所述为所述进料结构1的立体图，包括进料固定架11、进料传送结构12、第一进料位置调整结构13、第二进料位置调整结构14，所述进料传送结构12设置在进料固定架11上，所述第一进料位置调整结构13、第二进料位置调整结构14相对设置在进料传送结构12上。

所述第一进料位置调整结构13、第二进料位置调整结构14结构相同，所述第一进料位置调整结构13包括调整气缸固定座131、调整气缸132、推料板133，所述调整气缸132共有若干组，等间距设置在调整气缸固定座131上，且其柱塞端和推料板133连接；所述推料板133两端倾斜设置。

如图3所示为所述切边结构2的立体图，包括切边支架21、切边传送结构22、侧边切边结构23、端部切边结构24，所述切边传送结构22设置在切边支架21上，所述侧边切边结构23、端部切边结构24分别设置在切边传送结构22两端。

如图4所示为所述侧边切边结构23的侧视图，包括第一钢丝切边结构231、第二钢丝切边结构232，所述第一钢丝切边结构231、第二钢丝切边结构232相对设置，所述第一钢丝切边结构231、第二钢丝切边结构232结构相同，所述第一钢丝切边结构231包括第一钢丝固定调节结构2311、第二钢丝固定调节结构2312、切边钢丝2313，所述第一钢丝固定调节结构2311、第二钢丝固定调节结构2312垂直相对设置，所述切边钢丝2313两端和第一钢丝固定调节结构2311、第二钢丝固定调节结构2312连接；如图5所示为所述端部切边结构24的侧视图，包括第一端部切边气缸241、第二端部切边气缸242、切刀固定结构243、切刀244、第一切边导轨245、第二切边导轨246，所述第一端部切边气缸241、第二端部切边气缸242并列设置，其柱塞端分别和设置在第一切边导轨245、第二切边导轨246上的切刀固定结构243两端连接，所述切刀244设置在切刀固定结构243上。

如图6所示为所述第一分割结构3的立体图，包括第一分割固定架31、第一分割传送结构32、上下面切边结构33、第一分割组件34，所述第一分割传送结构32设置在第一分割固定架31上，所述上下面切边结构33、第一分割组件34设置在第一分割传送结构32两端。

所述上下面切边结构33包括上切刀结构331、下切刀结构332，所述上切刀结构331、下切刀结构332垂直方向相对设置；如图7所述为所述第一分割组件34的侧视图，包括第一分割固定板341、第一钢丝分割结构342，所述第一钢丝分割结构342有若干组，等间距并列设置在第一分割固定板341上；所述第一钢丝分割结构342包括第三钢丝固定调节结构3421、第四钢丝固定调节结构3422、第一分割钢丝3423，所述第三钢丝固定调节结构3421、第四钢丝固定调节结构3422垂直方向相对设置，所述第一分割钢丝3423两端和第三钢丝固定调节结构3421、第四钢丝固定调节结构3422连接。

如图8所示为所述第二分割结构4的立体图，包括第二分割机架41、第二分割传送结构42、第二分割组件43，所述第二分割传送结构42设置在第二分割机架41上，所述第二分割组件43设置在第二分割传送结构42端部。

如图9所示为所述第二分割组件43的侧视图，包括第二分割固定板431、移动电机432、移动联轴器433、丝杠434、移动导轨435、第二钢丝分割结构436，所述移动电机432设置在一端，其端部通过移动联轴器433和丝杠434一端连接，所述移动导轨435设置在第二分割固定板431正上方，所述第二钢丝分割结构436两端分别和移动导轨435上的滑块、丝杠434上的螺母连接；所述第二钢丝分割结构436包括第五钢丝固定调节结构4361、第六钢丝固定调节结构4362、第二分割钢丝4363，所述第五钢丝固定调节结构4361、第六钢丝固定调节结构4362上下垂直设置，所述第二分割钢丝4363两端和第五钢丝固定调节结构4361、第六钢丝固定调节结构4362连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：包括进料结构（1）、切边结构（2）、第一分割结构（3）、第二分割结构（4）、收料结构（5）、废料回收箱（6），所述进料结构（1）、切边结构（2）、第一分割结构（3）、第二分割结构（4）、收料结构（5）依次设置，所述废料回收箱（6）设置在切边结构（2）、第一分割结构（3）、第二分割结构（4）正下方。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述进料结构（1）包括进料固定架（11）、进料传送结构（12）、第一进料位置调整结构（13）、第二进料位置调整结构（14），所述进料传送结构（12）设置在进料固定架（11）上，所述第一进料位置调整结构（13）、第二进料位置调整结构（14）相对设置在进料传送结构（12）上。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述第一进料位置调整结构（13）、第二进料位置调整结构（14）结构相同，所述第一进料位置调整结构（13）包括调整气缸固定座（131）、调整气缸（132）、推料板（133），所述调整气缸（132）共有若干组，等间距设置在调整气缸固定座（131）上，且其柱塞端和推料板（133）连接；所述推料板（133）两端倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述切边结构（2）包括切边支架（21）、切边传送结构（22）、侧边切边结构（23）、端部切边结构（24），所述切边传送结构（22）设置在切边支架（21）上，所述侧边切边结构（23）、端部切边结构（24）分别设置在切边传送结构（22）两端。

5.根据权利要求4所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述侧边切边结构（23）包括第一钢丝切边结构（231）、第二钢丝切边结构（232），所述第一钢丝切边结构（231）、第二钢丝切边结构（232）相对设置，所述第一钢丝切边结构（231）、第二钢丝切边结构（232）结构相同，所述第一钢丝切边结构（231）包括第一钢丝固定调节结构（2311）、第二钢丝固定调节结构（2312）、切边钢丝（2313），所述第一钢丝固定调节结构（2311）、第二钢丝固定调节结构（2312）垂直相对设置，所述切边钢丝（2313）两端和第一钢丝固定调节结构（2311）、第二钢丝固定调节结构（2312）连接；所述端部切边结构（24）包括第一端部切边气缸（241）、第二端部切边气缸（242）、切刀固定结构（243）、切刀（244）、第一切边导轨（245）、第二切边导轨（246），所述第一端部切边气缸（241）、第二端部切边气缸（242）并列设置，其柱塞端分别和设置在第一切边导轨（245）、第二切边导轨（246）上的切刀固定结构（243）两端连接，所述切刀（244）设置在切刀固定结构（243）上。

6.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述第一分割结构（3）包括第一分割固定架（31）、第一分割传送结构（32）、上下面切边结构（33）、第一分割组件（34），所述第一分割传送结构（32）设置在第一分割固定架（31）上，所述上下面切边结构（33）、第一分割组件（34）设置在第一分割传送结构（32）两端。

7.根据权利要求6所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述上下面切边结构（33）包括上切刀结构（331）、下切刀结构（332），所述上切刀结构（331）、下切刀结构（332）垂直方向相对设置；所述第一分割组件（34）包括第一分割固定板（341）、第一钢丝分割结构（342），所述第一钢丝分割结构（342）有若干组，等间距并列设置在第一分割固定板（341）上；所述第一钢丝分割结构（342）包括第三钢丝固定调节结构（3421）、第四钢丝固定调节结构（3422）、第一分割钢丝（3423），所述第三钢丝固定调节结构（3421）、第四钢丝固定调节结构（3422）垂直方向相对设置，所述第一分割钢丝（3423）两端和第三钢丝固定调节结构（3421）、第四钢丝固定调节结构（3422）连接。

8.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述第二分割结构（4）包括第二分割机架（41）、第二分割传送结构（42）、第二分割组件（43），所述第二分割传送结构（42）设置在第二分割机架（41）上，所述第二分割组件（43）设置在第二分割传送结构（42）端部。

9.根据权利要求8所述的加气混凝土生产用切割设备，其特征在于：所述第二分割组件（43）包括第二分割固定板（431）、移动电机（432）、移动联轴器（433）、丝杠（434）、移动导轨（435）、第二钢丝分割结构（436），所述移动电机（432）设置在一端，其端部通过移动联轴器（433）和丝杠（434）一端连接，所述移动导轨（435）设置在第二分割固定板（431）正上方，所述第二钢丝分割结构（436）两端分别和移动导轨（435）上的滑块、丝杠（434）上的螺母连接；所述第二钢丝分割结构（436）包括第五钢丝固定调节结构（4361）、第六钢丝固定调节结构（4362）、第二分割钢丝（4363），所述第五钢丝固定调节结构（4361）、第六钢丝固定调节结构（4362）上下垂直设置，所述第二分割钢丝（4363）两端和第五钢丝固定调节结构（4361）、第六钢丝固定调节结构（4362）连接。

10.一种如权利要求1~9任一项所述的加气混凝土生产用切割设备的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：

浇注好的加气混凝土坯料被放置到进料结构（1）的进料传送结构（12）上进行传送，传送过程中，第一进料位置调整结构（13）和第二进料位置调整结构（14）对加气混凝土坯料的位置进行调整；

加气混凝土坯料在切边结构（2）处，通过侧边切边结构（23）的第一钢丝切边结构（231）、第一钢丝固定调节结构（2311）进行侧边切边工作，切下来的废料直接落入废料回收箱（6）中；

侧边切好的加气混凝土坯料在切边传送结构（22）的传送下在端部切边结构（24）位置处，第一端部切边气缸（241）、第二端部切边气缸（242）驱动切刀（244）沿着第一切边导轨（245）、第二切边导轨（246）移动，进行端部切边工作，切下来的废料直接落入废料回收箱（6）中；

端部切边后的加气混凝土坯料到达第一分割结构（3）位置，在上下面切边结构（33）的上切刀结构（331）、下切刀结构（332）的作用下，进行上下表面的切割工作，切下来的废料直接落入废料回收箱（6）中；

第一分割传送结构（32）将加气混凝土坯料传送到第一分割组件（34）位置，通过第一钢丝分割结构（342）进行横向分割作用；

加气混凝土坯料到达第二分割结构（4）位置，在第二分割传送结构（42）的传送下，到达第二分割组件位置处，在移动电机（432）的驱动下，第二钢丝分割结构（436）进行横向分割作用；

切割下来的加气混凝土砌块通过收料结构（5）进行收料，从而进行下一道工序。

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