CN213412385U - 一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，属于混凝土生产装置领域，其包括送料通道，所述送料通道内滑动设置有承载架，所述承载架的底部设置有驱动承载架沿送料通道的长度方向滑动的驱动机构，所述送料通道的上方设置有支撑架，所述支撑架上且位于送料通道的两侧均设置有修整板，所述修整板远离送料通道进口的一端设置有用于修整坯料侧壁的第一修整组件，两块所述修整板之间设置有用于修整坯料顶壁的第二修整组件。本申请具有便于降低人工劳动强度，同时提高工作效率的效果。

Description

一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构

技术领域

本申请涉及混凝土生产装置的领域，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。蒸压加气混凝土砌块在加工成型后，边缘位置会出现毛刺，不平整的情况，这时就需要对其进行整齐，目前的整齐方式均采用人工进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工劳动强度大且工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了降低人工劳动强度，同时提高工作效率，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构。

本申请提供的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构采用如下的技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，包括送料通道，所述送料通道内滑动设置有承载架，所述承载架的底部设置有驱动承载架沿送料通道的长度方向滑动的驱动机构，所述送料通道的上方设置有支撑架，所述支撑架上且位于送料通道的两侧均设置有修整板，所述修整板远离送料通道进口的一端设置有用于修整坯料侧壁的第一修整组件，两块所述修整板之间设置有用于修整坯料顶壁的第二修整组件。

通过采用上述技术方案，将加工成型的坯料放置在承载架上，然后启动驱动机构带动承载架沿送料通道的长度方向向靠近支撑架的方向移动，当坯料通过支撑架时，两侧的修整板上的第一修整组件对坯料的两个侧壁进行修整，两个修整板之间的第二修整组件对坯料的顶壁进行修整，从而在坯料通过支撑架的过程中同时对坯料的三个侧面进行修整，去除坯料表面的毛刺，从而使坯料表面较为平整。

优选的，所述第一修整组件包括两根第一修整杆和一条第一修整钢丝，两根所述第一修整杆分别位于修整板的上下两端，所述第一修整钢丝的一端固定设置在位于上端的第一修整杆上，所述第一修整钢丝的另一端固定设置在位于下端的第一修整杆上。

通过采用上述技术方案，在两根第一修整杆之间固定连接第一修整钢丝，当坯料通过支撑架时，第一修整钢丝对坯料的侧面进行修整，将坯料表面的毛刺去除，提高坯料侧面的平整度。

优选的，所述第二修整组件包括两根第二修整杆和一条第二修整钢丝，两根所述第二修整杆分别安装在两块修整板相互靠近的一面并位于同一水平高度，所述第二修整钢丝的两端分别固定在两根第二修整杆相互靠近的一端。

通过采用上述技术方案，通过在两个修整板上的第二修整杆之间安装第二修整钢丝，当坯料通过支撑架时，第二修整钢丝将坯料顶面的毛刺去除，从而提高坯料顶面的平整度。

优选的，两根所述第二修整杆相互远离的一端均转动设置有螺纹杆，所述修整板上开设有供螺纹杆穿设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过在两根第二修整杆相互远离的一端转动设置螺纹杆，将螺纹杆螺纹连接在修整板上的螺纹孔内，通过调节螺纹杆的在螺纹孔内的伸入量，使第二修整钢丝处于绷直状态，从而提高对坯料顶面的修整效果。

优选的，所述修整板上沿自身长度方向分布有多个供螺纹杆穿设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过在修整板上开设多个螺纹孔，将螺纹杆穿设在不同高度的螺纹孔内，将第二修整组件安装在不同的高度，从而方便对不同高度的坯料进行修整。

优选的，所述修整板上还设置有多根划线杆，所述划线杆可拆卸安装在修整板朝向送料通道的一面。

通过采用上述技术方案，通过在修整板上设置多根划线杆，以方便在对坯料进行修整的同时在坯料上划出一道道划痕，从而方便后期对坯料进行切割，将划线杆可拆卸安装在修整板上，以方便对划线杆进行维修或更换。

优选的，两块所述修整板的底部均安装有导料板，两块所述导料板向相互靠近的一侧倾斜设置，所述导料板远离修整板的一端延伸至送料通道内。

通过采用上述技术方案，通过在修整板的底部安装导料板，并使导料板向送料通道内延伸，以便于将第一修整组件和第二修整组件刮下的废料导入送料通道内，从而在一定程度上避免了废料在支撑架的两侧产生堆积，造成后期清理不便。

优选的，所述送料通道内且位于承载架的下方设置有废料输送带，所述废料输送带的出料端设置有接料框。

通过采用上述技术方案，通过在送料通道内设置废料输送带，并在废料输送带的出料端设置接料框，将从坯料上落出的废料向接料框进行输送，从而方便工作人员后期对废料进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置支撑架，并在支撑架内安装第一修整组件和第二修整组件，当坯料通过支撑架时，两侧的修整板上的第一修整组件对坯料的两个侧壁进行修整，两个修整板之间的第二修整组件对坯料的顶壁进行修整，从而在坯料通过支撑架的过程中同时对坯料的三个侧面进行修整，去除坯料表面的毛刺，从而使坯料表面较为平整；

2.本申请通过在修整板上开设多个螺纹孔，将螺纹杆穿设在不同高度的螺纹孔内，将第二修整组件安装在不同的高度，从而方便对不同高度的坯料进行修整；

3.本申请通过在送料通道内设置废料输送带，并在废料输送带的出料端设置接料框，将从坯料上落出的废料向接料框进行输送，从而方便工作人员后期对废料进行清理。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请第一修整组件和第二修整组件在支撑架上的安装结构示意图。

图3是本申请第一修整组件和第二修整组件的结构示意图。

图4是本申请第二修整组件的结构示意图。

附图标记说明：1、送料通道；11、废料输送带；12、接料框；2、承载架；21、驱动机构；3、支撑架；31、修整板；311、螺纹孔；32、划线杆；33、导料板；4、第一修整组件；41、第一修整杆；42、第一修整钢丝；5、第二修整组件；51、第二修整杆；52、第二修整钢丝；53、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构。参照图1，包括开设在地面上的送料通道1，送料通道1内滑动设置有承载架2，承载架2的底部设置有驱动机构21，送料通道1的上方竖直安装有支撑架3，支撑架3包括两根竖梁和架设在竖梁顶部的横梁，两根竖梁相互靠近的一面各焊接有一块修整板31，两块修整板31分别位于送料通道1的两侧，修整板31远离送料通道1进口的一侧安装有用于修整坯料侧壁的第一修整组件4，两块修整板31之间安装有用于修整坯料顶壁的第二修整组件5，驱动机构21带动承载架2向靠近支撑架3的方向移动，当坯料通过支撑架3时，两组第一修整组件4对坯料的两个侧壁进行修整，安装两个修整板31之间的第二修整组件5对坯料的顶壁进行修整，从而在坯料通过支撑架3的过程中同时对坯料的三个侧面进行修整，去除坯料表面的毛刺，从而使坯料表面较为平整。

参照图1，驱动机构21包括伺服电机、丝杠和驱动块，送料通道1其中一侧的侧壁上开设有安装槽，丝杠穿设在安装槽内，伺服电机安装在丝杠的一端，伺服电机的输出轴与丝杠固定连接，丝杠上套设有滑块，滑块的上下两侧面与安装槽的两侧壁相抵接，滑块远离安装槽底壁的一端焊接在承载架2上，当伺服电机带动丝杠转动时，套设在丝杠上的滑块沿丝杠的长度方向移动，从而带动承载架2沿送料通道1的长度方向移动，承载架2上的坯料通过支撑架3时，第一修整组件4和第二修整组件5即对坯料的顶面和两侧面进行修整。

参照图2、图3，第一修整组件4包括两根第一修整杆41，两根第一修整杆41分别焊接在修整板31的顶端和底端，两端的第一修整杆41之间安装有第一修整钢丝42，第一修整钢丝42的一端焊接在位于上端的第一修整杆41上，第一修整钢丝42的另一端焊接在位于下端的第一修整杆41上，且第一修整钢丝42处于绷直的状态。

参照图2、图3，第二修整组件5包括两根第二修整杆51和一条第二修整钢丝52，两根第二修整杆51分别安装在两块修整板31相互靠近的一面并相互对准，第二修整钢丝52的两端分别固定在两根第二修整杆51相互靠近的一端，结合图4，两根第二修整杆51相互远离的一端均转动设置有螺纹杆53，修整板31上沿自身高度方向分布有多个供螺纹杆53穿设的螺纹孔311，将两根第二修整杆51上的螺纹杆53分别插设在两块修整板31位于同一水平高度的两个螺纹孔311内，并调节螺纹杆53的在螺纹孔311内的伸入量使第二修整钢丝52处于绷直状态，从而提高对坯料顶面的修整效果；需要调节第二修整组件5的高度时，将螺纹杆53穿设在不同高度的螺纹孔311内，将第二修整杆51安装在不同的高度，从而方便对不同高度的坯料进行修整。

参照图1，两块修整板31的底部均安装有导料板33，两块导料板33向相互靠近的一侧倾斜设置，导料板33远离修整板31的一端延伸至送料通道1内，以便于将第一修整组件4和第二修整组件5刮下的废料导入送料通道1内，从而在一定程度上避免了废料在支撑架3的两侧产生堆积，造成后期清理不便；送料通道1内且位于承载架2的下方设置有废料输送带11，废料输送带11的出料端设置有接料框12，废料经导料板33导向至废料输送带11上，输送带将从坯料上落出的废料向接料框12进行输送，从而方便工作人员后期对废料进行清理。

参照图1，修整板31上还设置有多根划线杆32，以方便在对坯料进行修整的同时在坯料上划出一道道划痕，从而方便后期对坯料进行切割，划线杆32上开设有外螺纹并螺纹连接在修整板31上开设的螺纹孔311内，将划线杆32可拆卸安装在修整板31上，以方便对划线杆32进行维修或更换。

本申请实施例一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构的实施原理为：将加工成型的坯料放置在承载架2上，然后启动驱动机构21带动承载架2沿送料通道1的长度方向向靠近支撑架3的方向移动，当坯料通过支撑架3时，两侧的修整板31上的第一修整组件4对坯料的两个侧壁进行修整，两个修整板31之间的第二修整组件5对坯料的顶壁进行修整，从而在坯料通过支撑架3的过程中同时对坯料的三个侧面进行修整，去除坯料表面的毛刺，从而使坯料表面较为平整。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：包括送料通道(1)，所述送料通道(1)内滑动设置有承载架(2)，所述承载架(2)的底部设置有驱动承载架(2)沿送料通道(1)的长度方向滑动的驱动机构(21)，所述送料通道(1)的上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上且位于送料通道(1)的两侧均设置有修整板(31)，所述修整板(31)远离送料通道(1)进口的一端设置有用于修整坯料侧壁的第一修整组件(4)，两块所述修整板(31)之间设置有用于修整坯料顶壁的第二修整组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：所述第一修整组件(4)包括两根第一修整杆(41)和一条第一修整钢丝(42)，两根所述第一修整杆(41)分别位于修整板(31)的上下两端，所述第一修整钢丝(42)的一端固定设置在位于上端的第一修整杆(41)上，所述第一修整钢丝(42)的另一端固定设置在位于下端的第一修整杆(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：所述第二修整组件(5)包括两根第二修整杆(51)和一条第二修整钢丝(52)，两根所述第二修整杆(51)分别安装在两块修整板(31)相互靠近的一面并位于同一水平高度，所述第二修整钢丝(52)的两端分别固定在两根第二修整杆(51)相互靠近的一端。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：两根所述第二修整杆(51)相互远离的一端均转动设置有螺纹杆(53)，所述修整板(31)上开设有供螺纹杆(53)穿设的螺纹孔(311)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：所述修整板(31)上沿自身长度方向分布有多个供螺纹杆(53)穿设的螺纹孔(311)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：所述修整板(31)上还设置有多根划线杆(32)，所述划线杆(32)可拆卸安装在修整板(31)朝向送料通道(1)的一面。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：两块所述修整板(31)的底部均安装有导料板(33)，两块所述导料板(33)向相互靠近的一侧倾斜设置，所述导料板(33)远离修整板(31)的一端延伸至送料通道(1)内。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖坯料的边缘修整结构，其特征在于：所述送料通道(1)内且位于承载架(2)的下方设置有废料输送带(11)，所述废料输送带(11)的出料端设置有接料框(12)。

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