CN115122480A - 一种加气混凝土坯料纵切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加气混凝土生产加工技术领域，尤其是一种加气混凝土坯料纵切装置。一种加气混凝土坯料纵切装置，包括至少两个用于支撑用的龙门架，龙门架的上方固定有上框架，每一个龙门架的内侧通过连接梁固定安装有横梁，上框架的两侧与横梁位于同一轴线上，在上框架与横梁之间依次排布有两组立柱，每一组立柱数量一致，并且错位排布，每一根立柱的内侧上安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块上安装有钢丝固定台，在错位排布的电动滑轨上牵拉出倾斜状的切割钢丝。这种加气混凝土坯料纵切装置，通过设置的电动滑轨实现了无极调整的目的，能够使安装在其上的切割钢丝位于任何一个可移动的范围内，满足多种尺寸胚料的切割需求。

Description

一种加气混凝土坯料纵切装置

技术领域

本发明涉及加气混凝土生产加工技术领域，尤其是一种加气混凝土坯料纵切装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

在对坯料进行切割的时候，常规的操作方式是胚料至于移动车上，移送到切割装置的附近，由切割装置上的切割钢丝配合移动车的移动完成坯料的切割，如已公开的中国发明专利(申请号为：201610092477.6，发明名称为：一种加气混凝土板材斜拉纵切机)，其公开了一种坯料的纵切机，是通过两组平行的斜拉管进行分部排布有多组切割机构，但是这种切割机构依然存在坯料切割高度不易调整，自动化程度低，实际生产过程坯料的切割厚度也并非是一成不变的，已公开的发明专利，起切割钢丝之间的距离难以调整，产品适用性差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种加气混凝土坯料纵切装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种加气混凝土坯料纵切装置。

本发明的一种加气混凝土坯料纵切装置，包括至少两个用于支撑用的龙门架，龙门架的上方固定有上框架，每一个龙门架的内侧通过连接梁固定安装有横梁，上框架的两侧与横梁位于同一轴线上，在上框架与横梁之间依次排布有两组立柱，每一组立柱数量一致，并且错位排布，每一根立柱的内侧上安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块上安装有钢丝固定台，在错位排布的电动滑轨上牵拉出倾斜状的切割钢丝。

两组立柱是错位排布的，在两组立柱之间牵拉上切割钢丝就形成的带角度的斜拉结构，便于对坯料进行切割，切割钢丝是安装在钢丝固定台上的，通过电动滑轨实现了自动升降的操作，能够满足自动化切割的需求，同时能够满足不同厚度的切割要求，并且，设置较多的立柱以及电动滑轨机构，就导致了能够设置较多的切割钢丝，一旦某根钢丝断裂，可以用多余配置的电动滑轨机构带动待命用的切割钢丝移动到断裂高度，能够进行持续的生产，在一个批次的产品生产完毕之后再进行切割钢丝的维护维修，提高了生产效率。

进一步的，每一组立柱前端3-5个电动滑轨的长度为后端电动滑轨的长度的一半。

为了节约成本，在该装置的一侧的3-5组电动滑轨采用较短的结构，因为坯料切割的高度是整齐排布的，因此一侧的结构只需要一定的长度即可满足切割的需求。

进一步的，钢丝固定台包括固定在电动滑轨滑块上的固定座以及牵拉座，固定座以及牵拉座上都有弧形的导线板，导线板上有多个导线槽，两个导线板上固定有切割钢丝，在牵拉座的外侧通过螺栓固定有牵拉机构。

切割钢丝按在导向槽内，实现定位准确的目的，通过牵拉机构，对切割钢丝进行牵拉，确保切割钢丝处于绷紧的状态，对坯料切割整齐。

进一步的，牵拉机构包括了用于牵拉的油缸，油缸通过连接板安装在牵拉座上，油缸的伸缩杆上连接有卡头，卡头上连接有切割钢丝。

牵拉机构通过油缸提供牵拉切割钢丝的力，卡头的内侧卡入切割钢丝的端头，实现固定。

进一步的，卡头的外侧有开口状的引导槽，切割钢丝卡在引导槽内。

卡头端部的引导槽起到对钢丝的引导和限位的目的，引导切割钢丝的导出，避免切割钢丝出现位移，确保切割效果。

进一步的，牵拉机构为两组。

为该装置备份一份牵拉机构，避免因为故障导致钢丝牵拉受限。

进一步的，牵拉座的下方通过螺栓固定安装有旋转板，旋转板上固定安装有红外探测仪。

通过红外探测仪时刻监控切割钢丝的状态，一旦切割钢丝断裂，断裂的信息由红外探测仪获得，提醒控制系统，方便对其进行更换维护。

进一步的，在两组横梁上都安装有侧板刮板机构。

在切割坯料的时候，切割过程中一些废料会掉落在坯料运输车上，由侧板刮板机构对废料进行刮除操作。

进一步的，侧板刮板机构包与横梁固定连接的刮板固定座，刮板固定座靠近模具行进通道的一侧安装有转轴安装板，转轴安装板上通过转动套活动安装有转轴，转轴上在靠近模具行进通道的一侧通过螺栓固定有刮板，转轴的另一侧与刮板油缸进行活动连接。

侧板刮板机构通过刮板油缸带动刮板转动，刮板转动之后与坯料运输车的上沿接触，在坯料运输车走动的时候即可完成对坯料运输车上的废料进行清除。

进一步的，刮板油缸的尾端有开口状的固定板，通过销轴活动安装在刮板油缸安装座上，刮板油缸的伸缩杆的端部固定连接有开口状的转轴推头，转轴上有竖直的转轴推板，转轴推板与转轴推头之间通过销轴活动安装。

刮板油缸的伸出杆推动转轴推板在转动套内进行转动，最终带动转轴端部的刮板进行转动，在刮板油缸的尾端和前端都是活动安装的结构，在刮板油缸进行工作的时候能够根据自身的伸缩进行角度转动，确保伸缩操作。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种加气混凝土坯料纵切装置，通过设置的电动滑轨实现了无极调整的目的，能够使安装在其上的切割钢丝位于任何一个可移动的范围内，满足多种尺寸胚料的切割需求，并且辅佐以刮板机构，对胚料的移送模具的表面部位进行废料清除操作，整个装置实现了自动化调整的需求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的图1中不同长度的电动滑轨安装在立柱上的局部示意图；

图3是本发明的电动滑轨和切割钢丝安装结构示意图；

图4是本发明的牵拉机构的结构示意图；

图5是本发明的侧板刮板机构的结构示意图；

图中1、龙门架，2、上框架，3、连接梁，4、横梁，5、立柱，6、电动滑轨，7、钢丝固定台，8、切割钢丝，9、固定座，10、牵拉座，11、导线板，12、牵拉机构，13、油缸，14、连接板，15、卡头，16、旋转板，17、红外探测仪， 18、侧板刮板机构，19、刮板固定座，20、转轴安装板，21、转动套，22、转轴，23、刮板，24、刮板油缸，25、刮板油缸安装座，26、转轴推头，27、转轴推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，两个龙门架1作为整个装置的支撑结构，用于支撑上部的上框架 2，上框架2的两侧通过螺栓固定了两组错位排布的立柱5，横梁4的下侧与店面接触，上端与立柱5的下端进行固定连接，使整个装置结构稳定，并且在横梁4的两侧与龙门架1之间通过连接梁3进行固定，进一步的提高结构稳定性，通过安装在立柱5上的电动滑轨6由另外的控制系统对其进行运动方向和移动量进行控制，通过预先输入在控制系统中的数据，结合生产的需要，将电动滑轨6上的钢丝固定台7调整的到对应的高度，形成阶梯式的切割斜面，坯料在移动车的带动下从该装置的一侧进入，从另一侧离开，即可完成对胚料纵向切割操作。

参见图2，图2中明显的看出一组电动滑轨6比另外一组电动滑轨6要短的多，实际上，较短的电动滑轨6是较长的电动滑轨6的长度一半、60％甚至40％都是可取的范围，根据是实际需求，选择合适的长度进行安装，这样的目的是为了能够节省一定的成本，因为坯料的切割为阶梯状的结构，一端的切割钢丝8 的移动范围相对较小，因此采用不同长度的电动滑轨6是可行的。

参见图3，钢丝固定台7的牵拉座10用于牵拉切割钢丝8，而固定座9为从动的固定机构，仅仅为切割钢丝的另一端提供固定作用，牵拉座10上通过牵拉机构12对安装在固定座9以及牵拉座10之间的切割钢丝8进行牵拉操作，确保切割钢丝8处于绷紧的状态，便于对坯料进行切割操作，弧形的导向板11 凸出的一侧将切割钢丝8顶出，弧形结构便于切割钢丝8进行安装，导向板10 上的导向槽能够将切割钢丝8卡入，起到固定限位的作用，避免切割钢丝8滑动。

参见图4，牵拉机构12由油缸13提供牵拉力，并且由连接板14作为转接机构，将其安装在牵拉座10上，油缸13的伸缩杆上通过卡头15连接切割钢丝 8。

参见图4，卡头15的端部为开口状的引导槽，这个引导槽用于切割钢丝8 穿过，起到导向限位的目的，同时卡头15的端部为向内弯曲的卡爪式的结构，切割钢丝8端部连接拉杆、卡块等等限位用的结构刚好卡在卡爪式的内侧，起到连接定位的目的。

参见图3，牵拉机构12采用两组式的结构，是为了一旦出现某一组牵拉机构12故障的时候，能够快速的启动另外一套牵拉机构12，避免长时间停车维修的，确保工作效率。

参见图3，在牵拉机构12安装的牵拉座10的下方通过螺栓固定的旋转板 16，旋转板16的位置通过松紧螺栓即可对其进行角度调整，确保安装在旋转板 16端部的红外探测仪17处于切割钢丝8的下方，通过红外探测仪17对切割钢丝8进行监控，发现断裂的情况及时反馈给该装置的控制系统，提醒后端机构的进行补切，或者下一组坯料切割之前，控制其他暂未工作的电动滑轨6带动切割钢丝8移动到对应的位置，进行补切操作。

参见图1，在横梁4上安装的侧板刮板机构18对坯料运输板的上沿进行刮料操作，在切割的时候，切割钢丝8难免会带一些废料出料，这些废料掉落在坯料运输板的上沿，需要对其进行清洁操作。

参见图5，刮板23通过刮板油缸24带动转轴22进行转动，转轴2进行旋转的时候，即可将刮板23的前端向下转动，使刮板23的外沿与坯料运输板的上沿接触，对坯料运输板上的废料进行清洁操作。

参见图5，刮板油缸24的前后两端都是通过销轴进行活动安装，刮板油缸 24在进行伸缩推动转轴推头26的时候，刮板油缸24的角度发生变化，因此通过该两端活动式的安装即可满足刮板油缸24角度偏转的目的。

本发明的工作原理如下：

坯料运输板上放置有需要切割的坯料，坯料运输板通过其他的传动机构带动其移动到本发明的前端，在此之前，通过本装置的控制系统(工业计算机PLC 等控制装置)预先输入需要切割的参数，通过电动滑轨6带动切割钢丝8移动到对应的高度，此时坯料运输板再继续前行的时候即可开始切割，与此同时，通过侧板刮板机构18上的刮板油缸24带动刮板23转动，使刮板23的下沿与坯料运输板的上沿接触，对切割过程中产生的废料进行清除操作，切割钢丝8 的完整性时刻由红外探测仪17进行监控，一旦方向某一根切割钢丝8断裂，将断裂的切割钢丝8的信息反馈给控制系统，控制系统可以将该断裂的切割钢丝8 的高度信息输送给后端的补切装置，由补切装置完成补切，由于本申请的装置的预设了较多的立柱5以及配合安装的电动滑轨6、切割钢丝8等成套机构，因此在前一组坯料切割过程中出现切割钢丝8断裂的信息，也可以由控制系统控制闲置的切割机构移动到断裂的切割钢丝8的高度，实现无需停机依然可以进行切割操作，实现了自动化操作目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种加气混凝土坯料纵切装置，包括至少两个用于支撑用的龙门架(1)，龙门架(1)的上方固定有上框架(2)，每一个龙门架(1)的内侧通过连接梁(3)固定安装有横梁(4)，其特征在于：上框架(2)的两侧与横梁(4)位于同一轴线上，在上框架(2)与横梁(4)之间依次排布有两组立柱(5)，每一组立柱(5)数量一致，并且错位排布，每一根立柱(5)的内侧上安装有电动滑轨(6)，电动滑轨(6)的滑块上安装有钢丝固定台(7)，在错位排布的电动滑轨(6)上牵拉出倾斜状的切割钢丝(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：每一组立柱(5)前端3-5个电动滑轨(6)的长度为后端电动滑轨(6)的长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：钢丝固定台(7)包括固定在电动滑轨(6)滑块上的固定座(9)以及牵拉座(10)，固定座(9)以及牵拉座(10)上都有弧形的导线板(11)，导线板(11)上有多个导线槽，两个导线板(11)上固定有切割钢丝(8)，在牵拉座(10)的外侧通过螺栓固定有牵拉机构(12)。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：牵拉机构(12)包括了用于牵拉的油缸(13)，油缸(13)通过连接板(14)安装在牵拉座(10)上，油缸(13)的伸缩杆上连接有卡头(15)，卡头(15)上连接有切割钢丝(8)。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：卡头(15)的外侧有开口状的引导槽，切割钢丝(8)卡在引导槽内。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：牵拉机构(12)为两组。

7.根据权利要求5所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：牵拉座(10)的下方通过螺栓固定安装有旋转板(16)，旋转板(16)上固定安装有红外探测仪(17)。

8.根据权利要求7所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：在两组横梁(4)上都安装有侧板刮板机构(18)。

9.根据权利要求8所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：侧板刮板机构(18)包与横梁(4)固定连接的刮板固定座(19)，刮板固定座(19)靠近模具行进通道的一侧安装有转轴安装板(20)，转轴安装板(20)上通过转动套(21)活动安装有转轴(22)，转轴(22)上在靠近模具行进通道的一侧通过螺栓固定有刮板(23)，转轴(22)的另一侧与刮板油缸(24)进行活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种加气混凝土坯料纵切装置，其特征在于：刮板油缸(24)的尾端有开口状的固定板，通过销轴活动安装在刮板油缸安装座(25)上，刮板油缸(24)的伸缩杆的端部固定连接有开口状的转轴推头(26)，转轴(22)上有竖直的转轴推板(27)，转轴推板(27)与转轴推头(26)之间通过销轴活动安装。

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