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CN111509448B - 接头连接器 - Google Patents

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CN111509448B
CN111509448B CN202010071153.0A CN202010071153A CN111509448B CN 111509448 B CN111509448 B CN 111509448B CN 202010071153 A CN202010071153 A CN 202010071153A CN 111509448 B CN111509448 B CN 111509448B
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Abstract

提供一种装配位置的制约少、能够有效利用空间的接头连接器。接头连接器具备多个对象端子(40)、与各对象端子(40)连接并使各对象端子(40)短路的接头端子(10)、以及收纳各对象端子(40)的壳体(60)。对象端子(40)具有位于主体部(42)与压接部(43)之间并将两者连结的截面为凹状的连结部(44)。接头端子(10)具有基部(11)和从基部(11)突出的多个接触片(12),在各对象端子(40)收纳于壳体(60)后移动到使各接触片(12)进入到各对象端子(40)的连结部(44)内的进入位置。各接触片(12)在进入位置与对应的连结部(44)的内表面弹性地接触。

Description

接头连接器
技术领域
本发明涉及接头连接器。
背景技术
专利文献1公开的接头连接器具备:多个端子(对象端子),其收纳于盒体(壳体);保持体构件,其插入到设置于盒体的狭缝;以及母线,其设置于保持体构件。母线在与各端子对应的位置具有多个突片。当保持体构件装配于盒体时,各突片的顶端与对应的端子的侧壁端面抵靠,从而各端子通过母线而短路。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2000-77145号公报
发明内容
发明要解决的课题
上述的母线在整体上是不能弹性变形的刚性构件。因此,如果母线、保持体构件以及盒体各自的相对位置没有严格设定,则在各突片的顶端与端子的侧壁端面抵靠时,有可能保持体构件不能装配到盒体。另外,突片以与端子的侧壁端面叠置并从侧壁端面伸出的方式被载置,因此有空间效率不良的问题。
本发明是基于如上述的情况而完成的,以提供装配位置的制约少、能够有效利用空间的接头连接器为课题。
用于解决课题的方案
本发明的接头连接器具备多个对象端子、与各对象端子连接并使所述各对象端子短路的接头端子、以及收纳所述各对象端子的壳体。所述各对象端子分别具有筒状的主体部、筒状的压接部、以及位于所述主体部与所述压接部之间并将两者连结的截面为凹状或者截面为U字状的连结部。所述接头端子具有基部和从所述基部突出的多个接触片,在所述各对象端子收纳于所述壳体后所述接头端子移动到使各接触片进入到所述各对象端子的所述连结部内的进入位置。具有如下特征:所述各接触片在所述进入位置与对应的所述连结部的内表面弹性地接触。
当接头端子达到进入位置时,各接触片进入到各对象端子的连结部内并与连结部的内表面弹性地接触,因此不必严格设定接触片相对于连结部的装配尺寸,从而设计变得容易。另外,连结部内的空间(死空间)可作为接触片进入的区域而被有效利用,从而空间效率优良。
附图说明
图1是本发明的实施例1中、从正面观看带接头端子的保持体的局部剖视图。
图2是从正面观看带接头端子的保持体安装于壳体、且各接触片与对应的连结部的各侧壁的内表面弹性地接触的状态的局部剖视图。
图3是保持体主体部的立体图。
图4是接头端子的立体图。
图5是对象端子的局部立体图。
图6是从侧方观看带接头端子的保持体安装于壳体、且接触片使对象端子防脱的状态的剖视图。
图7是本发明的实施例2中、接头端子的接触片的局部侧视图。
图8是从正面观看接头端子的接触片与连结部的基壁部的内表面弹性地接触的状态的局部剖视图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选实施方式。
(1)优选的是,具备保持体,所述保持体安装于所述壳体,将所述主体部卡止,限制所述各对象端子从所述壳体脱离,所述接头端子设置于所述保持体。据此,保持体兼备端子的防脱功能和接头功能,不需要用于使接头端子移动的专用构件,因此能够简化接头连接器的结构。
(2)优选的是,连结部由基壁部和从基壁部突出的一对侧壁部形成为截面呈凹状,接头端子在沿着各侧壁部的内表面的方向移动,接触片的移动方向侧部与各侧壁部的内表面弹性地接触。据此,能够增大接头端子的移动行程,能够提高接头端子的移动方向上的设计的自由度。
(3)优选的是,连结部由基壁部和从基壁部突出的一对侧壁部形成为截面呈凹状,接头端子朝向基壁部的内表面移动,接触片的移动方向前部与基壁部的内表面弹性地接触。据此,接触片只要在基壁部的内表面与各侧壁部间的任意位置接触即可,因此能够增大各侧壁部间的離間方向上的接头端子的装配公差。
<实施例1>
以下,参照图1~图6说明本发明的实施例1。本实施例1的接头连接器具备壳体60、收纳于壳体60的多个对象端子40、以及能够与各对象端子40连接的接头端子10。接头端子10设置于保持体80,保持体80装配于壳体60。多个对象端子40是收纳于壳体60的端子中、与接头端子10连接的端子。
壳体60为合成树脂制,如图2所示,在宽度方向具有多个腔61和如图6所示与各腔61连通的保持体插入孔62。壳体60与未图示的对方侧壳体嵌合。各腔61在前后方向贯穿壳体60,在内部从后方被插入对应的对象端子40。在各腔61的内壁突出地设置有能挠曲变形的矛状部63。对象端子40与矛状部63弹性地卡止。保持体插入孔62在与各腔61交叉的方向延伸,在壳体60的上表面或者下表面开口。保持体80插入到保持体插入孔62。
对象端子40是导电性的金属板材,成为使轴线朝向前后方向细长地延伸的形态。对象端子40具有遍及前后方向的全长延伸的带板状的基壁部41。该对象端子40是所谓的阴端子零件,如图5及图6所示,具有:筒状(详细为方筒状)的主体部42;位于比主体部42靠后方的开放筒状的压接部43;以及位于主体部42与压接部43之间并将两者连结的连结部44。
主体部42通过将在展开形状中从基壁部41的前部向宽度方向伸出的部分多次弯折而构建成方筒状。在主体部42内设置有未图示的弹性接触部。当壳体60与对方侧壳体嵌合时,收纳于对方侧壳体中的未图示的对方侧对象端子(阳端子零件)的突片进入到主体部42内并与弹性接触部弹性地接触,从而两对象端子电连接。
如图6所示,压接部43由线筒部45和绝缘筒部46构成,线筒部45通过压接与在电线30(包覆电线)的末端部通过除去包覆层31而露出的芯线部32连接,绝缘筒部46位于比线筒部45靠后方,通过压接与电线30的末端部的包覆层31连接。线筒部45及绝缘筒部46通过在压接工序中将从基壁部41的后部的宽度方向两端侧立起的突片部分分别卷绕于芯线部32及包覆层31而构成。
如图2所示,连结部44形成为截面呈凹状,具有沿着宽度方向配置的基壁部41(详细为基壁部41的前后中间部)、和从基壁部41的宽度方向两端侧大致垂直立起的一对侧壁部47。各侧壁部47的前端与主体部42的各侧壁部分连成一体,后端与线筒部45的突片部分连成一体。如图6所示,侧壁部47的立起方向的顶端大致沿着前后方向配置,构成在侧视时形成于主体部42与线筒部45之间的带台阶凹部48的底边。
连结部44在组装时与保持体插入孔62对应的位置向接头端子10侧开放,使接头端子10的后述的接头部13进入到连结部44的内部。
保持体80具有合成树脂制的保持体主体部81。如图3所示,保持体主体部81具有在宽度方向延伸的板状的安装部82、和从安装部82的宽度方向两端侧立起的板状的一对锁定部83。
安装部82具有遍及壳体60的整个宽度的宽度尺寸,如图6所示,在保持体80插入到保持体插入孔62时,以将壳体60的上表面或者下表面的开口部分覆盖的方式配置。安装部82在作为面向保持体插入孔62的面的内表面如图3所示具有梯子状的肋板框部84。肋板框部84具有在宽度方向平行地延伸的一对主干部85、和在各主干部85间在宽度方向隔开间隔地配置的多个架设部86。各主干部85及各架设部86均形成为截面为矩形。由肋板框部84中的各主干部85及各架设部86划分的内侧空间形成为跨越对应的架设部86、供接头端子10嵌入的安装空间87。
如图3所示,各锁定部83分别具有锁孔88,能够以与安装部82的连结位置为支点向宽度方向挠曲变形。当保持体80以正规深度插入到保持体插入孔62时,在壳体60的宽度方向两端侧的端面设置的未图示的各锁定突起弹性地嵌入到各锁定部83的锁孔88,从而保持体80保持于壳体60。
接头端子10为导电性的金属板材,如图4所示,具有在整体上在宽度方向延伸的基部11、和从基部11的宽度方向两端部及宽度方向中间部大致垂直地立起的多个接触片12。各接触片12中、从基部11的宽度方向中间部立起的接触片12通过使设置于基部11的切口的内侧部分立起而形成。各接触片12将宽度方向两侧的每一对构成为一组。接头端子10在宽度方向具有两组接头部13。各接头部13分别形成与连结部44对应的凹状截面,由沿着宽度方向配置的基部11(详细为基部11的宽度方向两侧部)和在宽度方向对置的一对接触片12构成。各接头部13进入到对应的对象端子40的连结部44内。各接头部13在各接触片12的立起方向的顶端部具有相互向相反侧突出的触点部14。各接触片12的触点部14为折弯成弯曲突出状的形态,在顶端部具有向内侧呈锥形倾斜的斜面15。
如图4所示,基部11在作为宽度方向中间部的各接头部13间的位置具有嵌合部16,嵌合部16为向各接触片12的立起侧折弯成截面为门型的形态。嵌合部16能够与保持体80的对应的架设部86嵌合。
在本实施例1的情况下,接头端子10由两组接头部13构成,各个接头部13起到使连接的对象端子40彼此短路的作用。但是,接头端子10能够根据接头电路而具有三组以上接头部13,或者能够调整各组接头部13间的间隙,从而能够与接头模式的变更灵活地对应。
接着,说明本实施例1的接头连接器的作用效果。
首先,将接头端子10组装到保持体主体部81。接头端子10根据接头电路而安装到保持体主体部81中的与各对象端子40对应的安装空间87。具体地讲,使接头端子10的基部11沿着保持体主体部81的安装部82的内表面,将安装部82的架设部86嵌入到基部11的嵌合部16,从而使接头端子10保持于保持体主体部81。
在壳体60的各腔61中插入对应的对象端子40。在本实施例1的情况下,各对象端子40分别插入到在宽度方向相邻的一对腔61。各对象端子40通过矛状部63而在腔61内初级防脱。接着,将保持体80以正规深度插入到壳体60的保持体插入孔62。于是,保持体80达到接头端子10的各接头部13进入到对应的对象端子40的连结部44内的进入位置,在进入位置上,各锁定部83将各锁定突起卡止,相对于壳体60保持为限制移动状态。此时,接头端子10的前端与主体部42的后端对置地配置,对象端子40在腔61内二级防脱(参照图6)。
在上述中,在保持体80朝向进入位置的过程中,各接头部13的各接触片12的触点部14的斜面15在对置的连结部44的侧壁部47的顶端滑动,各接触片12以与基部11的连结位置为支点向内侧挠曲变形。当保持体80的进入动作进行时,各接触片12的触点部14的顶点部分在侧壁部47的内表面滑动。在保持体80位于进入位置时,各接触片12的触点部14的顶点部分较深地进入到侧壁部47的内表面的靠近基壁部41的位置,在各接触片12挠曲变形的状态下,以反弹力与侧壁部47的内表面接触(参照图2)。之后,各对象端子40与对方侧对象端子连接,利用与这些对象端子连接的电线构成接头电路。
在上述实施例1的情况下,接头端子10的各接触片12进入到对应的对象端子40的连结部44内并与连结部44的内表面接触,因此连结部44内的死空间作为用于实现各接触片12的进入及连接的区域而被有效地利用。特别是,各接触片12不露出到对象端子40的外侧,因此能够避免各接触片12和壳体60侧及对象端子40侧的不必要的干涉,能够提高各接触片12和连结部44的连接可靠性。另外,通过各接触片12挠曲变形,能够吸收保持体80相对于壳体60的装配公差。
另外,因为接头端子10设置于保持体80,所以不需要用于使接头端子10移动的专用构件,能够简化整体结构。
而且,因为接头端子10在沿着各侧壁部47的内表面的方向移动,在作为接头端子10的移动方向(也是保持体80的移动方向)侧部的各接触片12的侧面设置的触点部14与各侧壁部47的内表面接触,因此能够增大接头端子10达到进入位置的移动行程,能够提高接头端子10的移动方向上的设计的自由度。
<实施例2>
图7及图8示出本发明的实施例2。实施例2的接头端子10A的接头部13A的结构与实施例1不同。其他的结构与实施例1同样,因此对与实施例1相同或者相当的结构标注相同附图标记,省略重复的说明。
接头端子10A在未图示的基部11(与实施例1同样,因此标注相同附图标记。)的宽度方向两侧部具有接头部13A,并具有相互对置并且突出的一对接触片12A(仅图示一个)。也就是说,各接头部13A分别仅具有一个接触片12A。接触片12A呈带板状,将板面朝向前后并且在上下方向延伸(参照图7),在从基部11离开的顶端侧具有向板厚方向内侧弯曲成钩状的接触端部18(参照图8)。在接触端部18的顶端鼓出地设置有半球突出状的触点部14A。
在此,当接头端子10A装入到保持体主体部81、且保持体80正规安装到壳体60的进入位置时,各接头部13A的接触片12A以使接触端部18挠曲变形的状态与对置的连结部44的基壁部41的内表面以反弹力接触。因此,在实施例2中也与实施例1同样,对象端子40的连结部44内的死空间可作为实现接头端子10A的接触片12A的进入及连接的区域而被有效利用。
另外,在实施例2的情况下,接触片12A的接触端部18的触点部14A与在接头端子10A的移动方向对置的基壁部41的内表面接触,基壁部41和触点部14A的接触位置能够任意地设定在各侧壁部47间,因此能够在各侧壁部47间的分开方向上较大地取得接头端子10A的装配公差。另外,通过接触片12A挠曲变形,也能够较大地取得接头端子10A的移动方向的装配公差。
<其他实施例>
以下,简单地说明其他实施例。
(1)接头部也可以根据接头电路在接头端子设置三组以上。
(2)接头端子也可以根据接头电路在一个保持体主体部的安装空间组装多个。
(3)接头端子也可以通过嵌件成型与保持体主体部的端子保持为一体。另外,接头端子也可以借助粘接材料等接合方式与保持体主体部的端子保持为一体。
(4)对象端子也可以是使阳突片从主体部向前方突出的阳端子零件。
(5)连结部也可以形成为截面为U字形。在该情况下,接头端子的接触片优选与连结部的U字的底部内表面接触。
(6)保持体也可以是如下结构:相对于壳体在对象端子插入到壳体前保持于临时卡止位置,在对象端子插入到壳体后向正式卡止位置移动。
(7)接头端子也可以是不借助保持体而单独地移动并进入到各对象端子的连结部内的结构。
(8)接头端子也可以是借助不是保持体的专用的操作构件移动并进入到各对象端子的连结部内的结构。
(9)在实施例1的接头端子中也可以将从基部的宽度方向中间部立起的接触片省略。在该情况下,接头部仅具有一个接触片。
附图标记说明
10、10A:接头端子
11:基部
12、12A:接触片
13、13A:接头部
30:电线
40:对象端子
41:基壁部
42:主体部
43:压接部
44:连结部
47:侧壁部
60:壳体
61:腔
80:保持体
81:保持体主体部

Claims (3)

1.一种接头连接器,具备:
多个对象端子;
接头端子,其与各对象端子连接,使所述各对象端子短路;以及
壳体,其收纳所述各对象端子,
所述各对象端子分别具有筒状的主体部、筒状的压接部、以及位于所述主体部与所述压接部之间并将两者连结的截面为凹状或者截面为U字状的连结部,
所述接头端子具有基部和从所述基部突出的多个接触片,在所述各对象端子收纳于所述壳体后所述接头端子移动到使各接触片进入到所述各对象端子的所述连结部内的进入位置,
所述各接触片在所述进入位置与对应的所述连结部的内表面弹性地接触,所述连结部由基壁部和从所述基壁部突出的一对侧壁部形成为截面呈凹状,所述接头端子在沿着各侧壁部的内表面的方向移动,所述接触片的移动方向侧部与所述各侧壁部的内表面弹性地接触。
2.根据权利要求1所述的接头连接器,其中,
具备保持体,所述保持体安装于所述壳体,将所述主体部卡止,限制所述各对象端子从所述壳体脱离,所述接头端子设置于所述保持体。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的接头连接器,其中,
所述接头端子朝向所述基壁部的内表面移动,所述接触片的移动方向前部与所述基壁部的内表面弹性地接触。
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