CN109927412A - 输出高亮度透明油墨的多行程uv喷墨打印机及打印方法 - Google Patents
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Abstract
一种输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机及其打印方法，其包括一设置于喷墨模块侧面的侧置UV光投射装置及一前置UV光投射装置，该前置UV光投射装置设置于喷墨模块前方的不与透明油墨喷墨头交叠的位置处，借以在该输出透明油墨进行打印时，使底材上的第n个打印行程的透明油墨于UV喷墨打印机进行第n+1个打印行程时或第n+1个打印行程之后，通过UV照射功率较低的侧置UV光投射装置的下方定型或暂先不进行固化，并接着于下一个打印行程时或下一个打印行程之后，通过UV照射功率较高的前置UV光投射装置的下方以完全固化，进而提高产出率。
Description
技术领域
本发明涉及一种输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机及打印方法，尤其涉及一种可以一道程序完成透明油墨的延迟固化程序。
背景技术
由于UV喷墨打印机能在许多不同的材质或厚度的待打印物上进行印刷，除了可提供较快的印刷速度，并达到稳定而一致的打印质量之外，其可靠的效能也为用户省去制作分色网版的工作及时间而迅速完成打印，使UV喷墨打印机广泛应用于广告、海报及高质量艺术品复制等专业商业输出用途中。
目前市面上所见到的UV喷墨打印机中，主要是在机台的滑动平台上设有一可受控制而往返移动的喷墨模块，在喷墨模块的上方设有多个油墨匣，喷墨模块的下方设有多个相对应各油墨匣的喷墨头，经由喷墨头底部的喷嘴将油墨喷印于待打印的待打印物上，再通过喷墨模块侧面所设置的UV灯投射于已喷印在待打印物上的油墨上，使油墨快速硬化而凝固。在打印待打印物的时候，传统在待打印物的每一待打印区域上以单向单次打印或双向来回的双向打印方式对进行打印，以缩短打印时间。
为使打印成品表现出丰富的色阶变化，UV喷墨打印机在利用分色软件进行分色处理时，根据待打印影像的图文件大小与分辨率将其分解为多重打印行程(multi-pass)，使喷墨头分次将待打印数据予以打印。关于多重打印行程的打印技术，可参考美国专利第5,469,198号及第5,923,349号中提供的打印方法与装置。
如果要待打印物的表面在打印完成后具有透明亮度效果时，一般在打印完待打印物每一待打印区域的图样时，再喷印一层透明油墨于图样上，并先以低能量的UV灯使透明油墨暂时定型（半固化），或甚至先不对透明油墨进行固化；待全图打印完后，整个喷墨模块再回到打印起始点以100%的UV灯能量灯做完全固化处理喷在该待打印区域上的透明油墨，通过上述延迟固化程序在该待打印区域的图样上形成一透明色层，使加工件的打印成品的表面形成透明色的三维效果。
发明内容
然而，上述针对透明油墨的既有延迟固化程序需耗费两倍以上的时间才能使透明油墨完全固化，且半固化或未固化的透明油墨表面在等待最后一道完全固化程序进行之前，容易因落尘黏附在半固化或未固化的透明油墨表面而造成表面缺陷，在打印技术上仍有改善空间。
因此，如何能够有效的改善上述延迟固化程序的缺陷，以提高UV喷墨打印机的打印物表面透明亮度效果与质量，一直为本发明人所殷殷企盼。
本发明的主要目的在提供一种可在提高打印物表面的透明油墨打印质量的同时，亦可大幅提升产能的用于输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机及其打印方法。
为达上述的目的，本发明公开了一种输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其包括一以左右来回移动的方式执行打印作业的喷墨模块、一侧置UV光投射装置及一前置UV光投射装置；该喷墨模块具有一用以输出透明油墨于一底材上的透明油墨喷墨头；该侧置UV光投射装置设置于该喷墨模块的侧面；而该前置UV光投射装置设置于该喷墨模块前方的不与该透明油墨喷墨头交叠的位置处；因此，于输出透明油墨时同时启动该侧置UV光投射装置及该前置UV光投射装置，且该侧置UV光投射装置的UV照射功率小于该前置UV光投射装置的UV照射功率，以于打印时先利用该侧置UV光投射装置使所述底材上的透明油墨定型或暂先不进行固化，再利用该前置UV光投射装置使所述底材上的透明油墨完全固化。
此外，本发明所述的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机打印方法包括以下步骤：
于该喷墨模块的侧面提供一侧置UV光投射装置，且于该喷墨模块前方的不与该透明油墨喷墨头交叠的位置处提供一前置UV光投射装置；
于该UV喷墨打印机输出透明油墨进行打印时，将一待打印数据中的每一打印区域分解为多个打印行程，且同时启动该侧置UV光投射装置及该前置UV光投射装置，其中该侧置UV光投射装置的UV照射功率小于该前置UV光投射装置的UV照射功率，借以在该底材前进输送时，使该底材上的第n个打印行程的透明油墨于该UV喷墨打印机进行第n+1个打印行程时或第n+1个打印行程之后通过该侧置UV光投射装置的下方定型或暂先不进行固化，并接着于下一个打印行程时或下一个打印行程之后通过该前置UV光投射装置的下方以完全固化。
实施时，该前置UV光投射装置的照射面积宽度大于一个打印行程的宽度。
实施时，该侧置UV光投射装置在平行于该透明油墨喷墨头的方向上的宽度小于或等于该透明油墨喷墨头的宽度，且该侧置UV光投射装置在垂直于该透明油墨喷墨头的方向上与该透明油墨喷墨头交叠设置。
实施时，该侧置UV光投射装置的宽度小于该透明油墨喷墨头的宽度时，该侧置UV光投射装置与该透明油墨喷墨头在垂直于该透明油墨喷墨头的方向上的未交叠的宽度大于或等于一个打印行程的宽度。
实施时，该侧置UV光投射装置可以大于或等于0%的UV照射功率启动，而该前置UV光投射装置可以小于或等于100%的UV照射功率启动以使所述底材上的透明油墨固化。
实施时，该侧置UV光投射装置及该前置UV光投射装置同时启动，以分别使该底材上的不同打印行程的透明油墨定型或固化。
本发明的效果能提供延迟固化程序的时间更短、且可大幅提高产能的多行程UV喷墨打印机及其打印方法。
附图说明
图1为根据本发明输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机的一实施例的整体结构示意图。
图2为图1的实施例的喷墨模块局部放大图。
图3为图1的实施例的喷墨模块、侧置UV光投射装置及前置UV光投射装置的配置示意图。
图4为本发明输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机的第二实施例的侧置UV光投射装置与前置UV光投射装置的配置示意图。
图5为图4的实施例的喷墨模块局部放大图。
图6为本发明输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机的第三实施例的侧置UV光投射装置与前置UV光投射装置的配置示意图。
图7为本发明输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机的第四实施例的侧置UV光投射装置与前置UV光投射装置的配置示意图。
图8为本发明的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机打印方法的一实施例流程图。
附图标记说明
1 多行程UV喷墨打印机
10 喷墨模块
11 侧置UV光投射装置
12、13、14 前置UV光投射装置
101 透明油墨喷墨头。
具体实施方式
为进一步了解本发明，以下举较佳的实施例，配合说明书附图和附图标记，将本发明的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如下。
请参阅图1至图3，其为本发明用于输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机1的第一实施例，其包括一以左右来回移动的方式执行打印作业的喷墨模块10、一设置于该喷墨模块10侧面的侧置UV光投射装置11及一前置UV光投射装置12，其中该喷墨模块10具有输出不同颜色油墨于一底材（图中未示）上的数个彩色油墨喷墨头以及一用以输出透明油墨于底材上的透明油墨喷墨头101，而该侧置UV光投射装置11及该前置UV光投射装置12大致上为一矩形结构。
该侧置UV光投射装置11在沿着底材的纵向前进输送方向上与该透明油墨喷墨头101平行设置，且该侧置UV光投射装置11在平行于该透明油墨喷墨头的方向上的宽度WUVA小于或等于该透明油墨喷墨头的宽度Wphnzl（即WUVA≤Wphnzl），使该侧置UV光投射装置11的平移区域与该透明油墨喷墨头的平移区域的交叠率为小于或等于100%。
该前置UV光投射装置12设置于该喷墨模块10前方（即沿着底材的纵向前进输送方向的前方）的不与该透明油墨喷墨头101交叠的位置处，亦即，在打印期间该前置UV光投射装置12的平移区域不与该透明油墨喷墨头101的平移区域交叠。此外，该前置UV光投射装置12的UV光功率与该侧置UV光投射装置11相同。
如图8所示，于该UV喷墨打印机1进行透明油墨的输出打印时，其包括以下打印步骤：
S11：根据底材的纵向前进输送方向，将该底材的待打印数据中的每一打印区域分解为多个打印行程；
S12：控制该透明油墨喷墨头101于第n个打印行程（n≥1）的打印区域上方输出透明油墨，输出同时启动该侧置UV光投射装置11及该前置UV光投射装置12，且其中该侧置UV光投射装置的UV照射功率小于该前置UV光投射装置的UV照射功率；
S13：于该底材前进输送时，使该底材上的第n个打印行程输出的透明油墨于该UV喷墨打印机进行第n+1个打印行程时或第n+1个打印行程之后通过该侧置UV光投射装置10的下方以进行定型固化或不进行固化；
S14：接着使所述第n个打印行程输出的透明油墨于下一个打印行程（例如第n+2个打印行程）时或下一个打印行程（例如第n+2个打印行程）之后通过该前置UV光投射装置的下方进行完全固化。
上述打印步骤S11中，其使该前置UV光投射装置12的照射面积宽度WUVB大于一个打印行程的宽度。此外，该侧置UV光投射装置11的宽度小于该透明油墨喷墨头101的宽度时，该侧置UV光投射装置11与该透明油墨喷墨头101在垂直于该透明油墨喷墨头101的方向上的未交叠的宽度大于或等于一个打印行程的宽度。
上述打印步骤S12中，该侧置UV光投射装置11的UV照射功率小于该前置UV光投射装置12的UV照射功率，例如，该侧置UV光投射装置11所输出的UV光功率可为0（不进行固化）或小于100%（仅用于定型固化）以使经输出的透明油墨进行延迟固化，而该前置UV光投射装置12所输出的UV光功率为100%以使经输出的透明油墨完全固化。
请参阅图4，其为本发明输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机1的第二实施例，其中该前置UV光投射装置13可设置于该侧置UV光投射装置11的下方并结合为一体，如图5所示，且该侧置UV光投射装置11与该前置UV光投射装置13的配置位置与上述第一实施例相同。
另外，如图6的第三实施例所示，其可在喷墨模块10的左右两侧分别设置上述第二实施例中的一体式侧置UV光投射装置11与该前置UV光投射装置13，且该侧置UV光投射装置11与该前置UV光投射装置13的配置位置与上述第一实施例相同。
此外，如图7的第四实施例所示，该前置UV光投射装置13可设置于该侧置UV光投射装置11的下方位置处且与该侧置UV光投射装置11分离设置。
其他实施例中，该前置UV光投射装置12的UV光功率可不同于该侧置UV光投射装置11的UV光功率，但是输出透明油墨进行打印时，该侧置UV光投射装置11所使用的UV照射功率仍需小于该前置UV光投射装置12所使用的UV照射功率。
因此，本发明具有以下的优点：
本发明可使透明油墨的延迟固化效果更大，且于受到落尘影响时亦可大幅降低发现落尘的可能，以进一步提升打印物的表面亮度效果。
与传统延迟固化方法相比，本发明在输出透明油墨之后不需另外的UV光源固化程序，仅需一道程序即可使透明油墨在不同的打印行程进行定型或固化，而可缩短约50%的延迟固化时间，可在大幅提升产能的同时，降低落尘的影响并延长机器的使用寿命，进而增加多行程UV喷墨打印机的产品竞争力。
本发明的侧置UV光投射装置与该前置UV光投射装置的体积都可小于喷墨头，以降低机器成本与维护成本。
综上所述，依上文所公开的内容，本发明确实可达到发明的预期目的，提供一种产出量高且可降低成本的用于输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机与打印方法，极具产业上利用的价值，现依法提出发明专利申请，本发明的保护范围以权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其特征在于，其包括一以左右来回移动的方式执行打印作业的喷墨模块，该喷墨模块具有一用以输出透明油墨于一底材上的透明油墨喷墨头，该多行程UV喷墨打印机包括：
一侧置UV光投射装置，设置于该喷墨模块的侧面；及
一前置UV光投射装置，设置于该喷墨模块前方的不与该透明油墨喷墨头交叠的位置处；
其中于输出透明油墨时同时启动该侧置UV光投射装置及该前置UV光投射装置，且该侧置UV光投射装置的UV照射功率小于该前置UV光投射装置的UV照射功率。
2.如权利要求1所述的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其特征在于，将一待打印数据中的每一打印区域分解为多个打印行程，且该前置UV光投射装置的照射面积宽度大于一个打印行程的宽度。
3.如权利要求1所述的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其特征在于，该侧置UV光投射装置在平行于该透明油墨喷墨头的方向上的宽度小于或等于该透明油墨喷墨头的宽度。
4.如权利要求3所述的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其特征在于，该侧置UV光投射装置的宽度小于该透明油墨喷墨头的宽度时，该侧置UV光投射装置与该透明油墨喷墨头在垂直于该透明油墨喷墨头的方向上的未交叠的宽度大于或等于一个打印行程的宽度。
5.如权利要求1所述的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其特征在于，该侧置UV光投射装置能够在大于或等于0%的UV照射功率启动，而该前置UV光投射装置能够在小于或等于100%的UV照射功率启动以使所述底材上的透明油墨固化。
6.如权利要求5所述的输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机，其特征在于，该侧置UV光投射装置及该前置UV光投射装置同时启动，以分别使该底材上的不同打印行程的透明油墨定型或固化。
7.一种输出高亮度透明油墨的多行程UV喷墨打印机的打印方法，其特征在于，该UV喷墨打印机包括一以左右来回移动的方式执行打印作业的喷墨模块，该喷墨模块具有一用以输出透明油墨于一底材上的透明油墨喷墨头，该打印方法包括：
于该喷墨模块的侧面提供一侧置UV光投射装置，且于该喷墨模块前方的不与该透明油墨喷墨头交叠的位置处提供一前置UV光投射装置；
于该UV喷墨打印机输出透明油墨进行打印时，将一待打印数据中的每一打印区域分解为多个打印行程，且同时启动该侧置UV光投射装置及该前置UV光投射装置，其中该侧置UV光投射装置的UV照射功率小于该前置UV光投射装置的UV照射功率，借以在底材前进输送时，使该底材上的第n个打印行程的透明油墨于该UV喷墨打印机进行第n+1个打印行程时或第n+1个打印行程之后通过该侧置UV光投射装置的下方定型；
接着于下一个打印行程时或下一个打印行程之后通过该前置UV光投射装置的下方以完全固化。
8.如权利要求7项所述的输出高亮度透明油墨的的多行程UV喷墨打印机的打印方法，其特征在于，该前置UV光投射装置的照射面积宽度大于一个打印行程的宽度。
9.如权利要求7项所述的输出高亮度透明油墨的的多行程UV喷墨打印机的打印方法，其特征在于，该侧置UV光投射装置在平行于该透明油墨喷墨头的方向上的宽度小于或等于该透明油墨喷墨头的宽度。
10.如权利要求7项所述的输出高亮度透明油墨的的多行程UV喷墨打印机的打印方法，其特征在于，该侧置UV光投射装置能够在大于或等于0%的UV照射功率启动，而该前置UV光投射装置能够在小于或等于100%的UV照射功率启动以使所述底材上的透明油墨固化。
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