CN105848901A - 印刷装置和印刷方法 - Google Patents

Abstract

课题在于，在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下更加适当地进行高品质的印刷。作为解决方式，提出一种以喷墨方式进行印刷的印刷装置，其中，Y颜色用的喷墨头(202y)、M颜色用的喷墨头(202m)、临时固化用光源(204)、喷墨头(202y)以及喷墨头(202m)配设为副扫描方向上的位置错开，针对介质上的各位置，临时固化用光源(204)在由喷墨头(202y)喷出了墨滴之后、且由喷墨头(202m)喷出墨滴之前使介质上的Y颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，喷墨头(202m)对Y颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出M颜色的墨滴。

Description

印刷装置和印刷方法

技术领域

本发明涉及一种印刷装置和印刷方法。

背景技术

以往，以喷墨方式进行印刷的喷墨打印机被广泛使用。喷墨打印机通过从喷墨头向介质(media)喷出墨滴来在介质上形成墨点。而且，利用该点来形成要印刷的图像的各像素。另外，作为喷墨打印机的结构，广泛使用一种使喷墨头进行主扫描动作(scan动作)的串行方式的结构。另外，作为喷墨打印机用的墨水，广泛使用紫外线固化型墨水。

专利文献1：日本特开2012-45908号公报

发明内容

发明要解决的问题

近年来，由于期望的印刷分辨率等的提高，形成在介质上的墨点的密度提高。另外，由此，形成在介质上的点之间的距离变短，容易发生点的接触(点之间的接触)。但是，例如在不同颜色的墨点相接触的情况下，发生点的连结，由此颜色掺混在一起而发生渗色(颜色间渗色)。

对此，近年来，作为利用喷墨打印机进行印刷的方法，广泛使用了多遍印刷方式的印刷。在使用多遍印刷方式的情况下，例如能够使在一次的主扫描动作中形成的墨点间的距离增大。另外，在以多遍印刷方式进行印刷的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，通常每当进行各次的主扫描动作时都向在该主扫描动作中形成的墨点照射紫外线来使点固化。因此，如果像这样构成，则例如能够使得不易发生液体状态的墨点的接触。

但是，例如在设定了使形成在介质上的墨点的密度变高的高印刷率来进行印刷的情况下，仅简单地以多遍印刷方式进行印刷有时难以完全防止液体状态的墨点的接触。另外，由此，有时发生因点的接触而导致的渗色等，印刷品质下降。

另外，在以多遍印刷方式进行印刷的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，在第二遍之后的印刷中，在墨滴的着落位置的附近已经形成了固化完成的墨点。在该情况下，固化完成是指被照射了足够量的紫外线而成为完全固化了的状态。而且，在该情况下，固化完成的点通常将液体状态的墨水弹开。更为具体地说，将液体状态的墨水弹开例如是指不易被固化处理前的液体状态的墨水润湿的状态。因此，新形成的墨点仅向不存在固化完成的点的方向扩散。另外，其结果是，新形成的墨点的形状受到周围的固化完成的点的影响。

因此，在以多遍印刷方式进行印刷的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，例如存在点的形状不均匀、印刷的图像质量下降的情况。另外，更为具体地说，例如在设定高印刷率来进行印刷等情况下，在横向宽度窄的区域内固化后的突起状的墨点在一个方向上连结，有时会产生所谓的固化条纹等。

因此，以往期望在使用紫外线固化型墨水的喷墨打印机中以更适当的方法进行印刷。因此，本发明的目的在于提供一种能够解决上述课题的印刷装置和印刷方法。

此外，本申请的申请人在调查现有技术时发现了专利文献1，该专利文献1公开了与本发明的结构大体相似的结构。但是，专利文献1中公开的结构并不是串行方式的结构，而是所谓的行式打印机的情况下的结构。与此相对，如上述及以下所说明的那样，本发明的结构是用于解决串行方式的喷墨打印机所特有的问题等的发明，作为前提的结构与专利文献1的结构不同。

用于解决问题的方案

为了防止固化条纹等的产生，例如考虑针对介质的各位置，在印刷的中途阶段不使墨点完全固化，而是照射弱的紫外线使其固化为临时固化状态等。此外，在该情况下，所谓照射弱的紫外线，例如是以下情况的简化表示，该情况是以使紫外线的累计光量小于使墨点完全固化的累计光量的方式照射紫外线的情况。因此，例如，还能够考虑以短时间照射强度大的紫外线等。在该情况下，紫外线的照射强度例如是每规定的单位时间照射的紫外线的光量。

如果像这样构成，则例如在印刷的中途阶段不存在固化完成的点，因此能够适当地防止新形成的墨点的形状受到周围的固化完成的点的影响。另外，认为由此能够防止固化条纹等的产生。并且，在临时固化后墨点也逐渐地平坦化，因此还能够使墨点的形状更加均匀化。

但是，如在上述记载中也说明的那样，在喷墨打印机中，还需要充分地考虑由于在介质上墨点相接触而引起的渗色。而且，即使在如上所述那样使墨点临时固化的情况下，当在照射弱的紫外线之前不同颜色的墨点相接触时，也有可能发生颜色间渗色，从而导致印刷品质下降。

在此，针对这种渗色的问题，在串行方式的喷墨打印机中例如还想到与以往的喷墨打印机同样地以多遍印刷方式进行印刷并使在一次的主扫描动作中形成的墨点间的距离增大即可。但是，在以往的具有普通结构的喷墨打印机中，在使用紫外线固化型墨水以多遍印刷方式进行印刷的情况下，为了适当地防止颜色间渗色等，每当进行各次的主扫描动作时都需要对在该主扫描动作中形成的墨点照射紫外线。因此，例如即使在使墨点临时固化的情况下，也需要每当进行各次的主扫描动作时都照射弱的紫外线来使墨点临时固化。

但是，在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，在介质上的各位置处进行与多遍印刷对应的多次的主扫描动作。因此，在使墨点临时固化的情况下，弱的紫外线的照射也进行了与印刷的遍数相应的次数。而且，在该情况下，介质上的墨点根据在哪一遍的印刷中形成而接受到不同次数的紫外线的照射。

而且，在该情况下，例如在最初遍数的印刷中形成的墨点与在最后遍数的印刷中形成的墨点之间，点的固化程度的差异变大。而且，例如在使用与以往的喷墨打印机相同或等同的结构的情况下，以使这两者固化为适当的临时固化状态的方式设定弱的紫外线的光量实际上是困难的。

更为具体地说，例如在以往的喷墨打印机中，在使用多种颜色的墨水(例如，CMYK的各个颜色的墨水)的情况下，需要分别在各次的主扫描动作中形成每种颜色的墨点。而且，在这种结构中，如果想要充分地防止颜色间渗色，则所需的印刷的遍数也会增加。例如，在构成为为了大体上完全防止颜色间渗色而不在同一主扫描动作中在相邻的像素的位置处形成墨点的情况下，认为需要24～36左右的遍数。而且，在该情况下，认为最初和最后遍数的印刷之间的点的固化程度的差异非常大。因此，在这种结构中，使所有的点固化为适当的临时固化状态实际上是困难的。另外，在该情况下，由于印刷的遍数变多，还存在印刷速度降低的问题。

这样，在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，若仅采用照射弱的紫外线来使墨点临时固化的结构，有时无法适当地进行高品质的印刷。对此，本申请的发明人通过进一步地深入研究，发现了通过使不同颜色用的喷墨头的配置与以往的普通结构不同，能够适当地进行高品质的印刷。为了解决上述课题，本发明具有以下结构。

(结构1)一种印刷装置，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷装置具备：第一颜色用头，其是喷出N种颜色中的第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；第二颜色用头，其是喷出N种颜色中的与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头；主扫描驱动部，其使第一颜色用头和第二颜色用头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使第一颜色用头和第二颜色用头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，其中，第一颜色用头和第二颜色用头配设为副扫描方向上的位置错开，针对介质上的各位置，第一颜色用头在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中喷出第一颜色墨滴，第二颜色用头在第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中喷出第二颜色墨滴，针对介质上的各位置，在由第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后、且由第二颜色用头喷出第二颜色墨滴之前，临时固化用光源使介质上的第一颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，第二颜色用头对第一颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴，完全固化用光源针对介质上的各位置，在第二颜色墨滴被喷出之后照射紫外线。

在像这样构成的情况下，例如对于形成在介质上的第一颜色的墨点，通过使其不完全固化而成为临时固化状态，例如能够成为即使与其它颜色的液体的墨水接触也不发生渗色并且不将其它颜色的液体弹开的状态。另外，由此，在之后的主扫描动作中能够适当地形成第二颜色的墨点。

因此，如果像这样构成，则例如能够适当地防止颜色间渗色的发生、固化条纹的产生等。另外，例如通过利用临时固化用光源照射弱的紫外线，能够将临时固化状态的墨水的粘度设定为随着时间的经过而墨点逐渐平坦化的粘度。而且，在该情况下，在临时固化之后空出到利用完全固化用光源照射紫外线为止的时间，由此能够使墨点充分地平坦化。因此，如果像这样构成，则例如还能够使墨点充分地平坦化，能够进行高光泽度的印刷。

并且，在该情况下，通过将第一颜色用头和第二颜色用头配设为副扫描方向上的位置错开，例如还能够减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。更为具体地说，例如能够将在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数设为比作为所使用的所有墨水的颜色数的N小的数。由此，例如能够使为了防止颜色间渗色等所需的印刷的遍数减少。另外，其结果是，例如对于由临时固化用光源照射的紫外线的强度，考虑通过多遍印刷来照射多次的紫外线也能够扩大所能设定的范围，并能够设定在实际可用的范围内适当地。因此，如果像这样构成，则例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够更适当地进行高品质的印刷。

另外，在该结构中，例如也可以考虑将喷出N种颜色中的各个颜色的墨滴的喷墨头配设为副扫描方向上的位置互不重叠，针对介质的各区域以按每种颜色依次进行印刷的颜色顺序的方式进行印刷等方法。而且，在该情况下，即使以不在各次的主扫描动作中照射紫外线的方式通过多遍印刷方式进行了印刷，也不会发生颜色间渗色。因此，在该情况下，也可以是，每当利用各个喷墨头进行与所有遍的印刷相应的印刷时，利用临时固化用光源照射紫外线。如果像这样构成，则能够更适当地设定由临时固化用光源照射的紫外线的强度。另外，由此，例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够更加适当地进行高品质的印刷。

(结构2)印刷装置对介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，第一颜色用头和第二颜色用头配设为副扫描方向上的位置错开一遍印刷的副扫描方向上的宽度以上。

该结构例如是将在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数设为比N小的数的结构。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则例如能够使在各遍的印刷中形成的墨点更加适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

此外，在该情况下优选的是，例如在各遍的印刷中，针对在介质上成为印刷对象的区域，仅利用第一颜色用头和第二颜色用头中的某一个来喷出墨滴。如果像这样构成，则例如能够更加适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。

另外，例如在N大于2的情况下，也可以考虑在与多遍印刷方式中的一部分遍的印刷对应的主扫描动作中利用第一颜色用头和第二颜色用头这两者对在介质上成为印刷对象的区域喷出墨滴。在该情况下，也将在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数设为比N小的数。另外，在该情况下，关于第二颜色用头，所谓的在第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中喷出第二颜色墨滴例如可以是第二颜色用头对在之前的主扫描动作中被喷出了第一颜色墨滴的区域喷出第二颜色墨滴。另外，关于临时固化用光源使介质上的第一颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的定时，所谓的在第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后、且第二颜色用头喷出第二颜色墨滴之前例如可以是在针对介质上的各位置由第一颜色用头在规定次的主扫描动作中喷出了第一颜色墨滴之后、且由第二颜色用头在此后的其它的主扫描动作中喷出第二颜色墨滴之前。关于第二颜色用头，所谓的对第一颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴，例如可以是对在之前的主扫描动作中形成的第一颜色的紫外线固化型墨点已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴。

(结构3)以不在同一遍印刷中向在主扫描方向上相邻的像素喷出墨滴的方式，通过多遍印刷方式进行印刷。如果像这样构成，则例如能够适当地防止液体状态的墨点接触。在该情况下，液体状态的墨点接触是指着落于介质的墨点彼此接触。另外，由此，能够防止墨点的连结等，能够使墨点的形状更加适当地均匀化。

此外，连结后的墨点与介质的接触角变大，因此容易在更短的时间内平坦化。因此，当墨点发生了连结时，墨点的平坦度等也容易产生差异。与此相对，如果像这样构成，则例如也能够使墨点的平坦度更加适当地均匀化。另外，例如在不同颜色的液体状态的墨点发生了接触的情况下，墨水的颜色掺混，易于发生渗色(颜色间渗色)。与此相对，如果像这样构成，则例如还能够适当地防止颜色间渗色。

(结构4)临时固化用光源在等到由着落于介质的第一颜色墨滴形成的墨点平坦化之后，使第一颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。如果像这样构成，则例如能够使墨点适当且充分地平坦化。另外，由此，例如能够更加适当地进行高光泽度的印刷。

(结构5)第一颜色用头和第二颜色用头配设为以副扫描方向上的位置不重叠的方式在副扫描方向上排列。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则例如能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点更加适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

此外，关于第一颜色用头和第二颜色用头的位置，所谓副扫描方向上的位置不重叠，例如可以是副扫描方向上的位置实际上不重叠。所谓副扫描方向上的位置实际上不重叠，例如可以是第一颜色用头和第二颜色用头的喷嘴列的副扫描方向上的位置不重叠。

(结构6)还具备：第三颜色用头，其是喷出与第一颜色及第二颜色均不同的第三颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第三颜色墨滴的喷墨头；以及第四颜色用头，其是喷出与第一颜色、第二颜色及第三颜色均不同的第四颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第四颜色墨滴的喷墨头，其中，第三颜色用头和第一颜色用头配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列，第四颜色用头和第二颜色用头配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列，针对介质上的各位置，第一颜色用头和第三颜色用头各自在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中分别喷出第一颜色墨滴和第三颜色墨滴，第二颜色用头和第四颜色用头各自在第一颜色用头和第三颜色用头喷出了第一颜色墨滴和第三颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中分别喷出第二颜色墨滴和第四颜色墨滴，针对介质上的各位置，在由第一颜色用头和第三颜色用头喷出了第一颜色墨滴和第三颜色墨滴之后、且由第二颜色用头和第四颜色用头喷出第二颜色墨滴和第四颜色墨滴之前，临时固化用光源使介质上的第一颜色的紫外线固化型墨水和第三颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，第二颜色用头和第四颜色用头对第一颜色和第三颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴和第四颜色墨滴。

在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则例如能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点更加适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

(结构7)还具备：第三颜色用头，其是喷出与第一颜色及第二颜色均不同的第三颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第三颜色墨滴的喷墨头；以及第四颜色用头，其是喷出与第一颜色、第二颜色及第三颜色均不同的第四颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第四颜色墨滴的喷墨头，其中，印刷装置对介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，第一颜色用头、第二颜色用头、第三颜色用头以及第四颜色用头配设为按该顺序以副扫描方向上的位置依次错开印刷宽度的整数倍的距离的方式在主扫描方向上排列，该印刷宽度是一遍印刷的副扫描方向上的宽度。

在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则例如能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点更加适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

(结构8)印刷装置对介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，并且，以不在同一遍印刷中向同一像素以及在主扫描方向上相邻的像素中的任一像素喷出不同颜色的墨滴的方式，通过多遍印刷方式进行印刷。

如果像这样构成，例如针对不同颜色的墨点，能够更加适当地防止液体状态的点接触。另外，由此，能够更加适当地防止颜色间渗色。

(结构9)临时固化用光源照射的紫外线的强度比完全固化用光源照射的紫外线的强度小。如果像这样构成，则例如能够使墨点适当地临时固化。优选的是，临时固化用光源照射的紫外线的强度例如设为完全固化用光源照射的紫外线的强度的1/20～1/3。另外，更优选的是，临时固化用光源照射的紫外线的强度例如设为完全固化用光源照射的紫外线的强度的1/10～1/4。

(结构10)N种颜色被划分为k个组，该k个组各自包含一种以上的颜色，其中，k为2以上且小于N的整数，喷出各个组中包含的颜色的墨滴的喷墨头与喷出其它组中包含的颜色的墨滴的喷墨头配设为副扫描方向上的位置不重叠。优选的是，k例如设为2或3。

在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则例如能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点更加适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

(结构11)第一颜色用头和第二颜色用头各自具有多个喷嘴列，各喷嘴列是多个喷嘴在副扫描方向上排列而成的。多个喷嘴列例如在主扫描方向上排列。另外，在该情况下，优选将N种颜色中的所有颜色用的喷墨头均设为具有多个喷嘴列的结构。

在像这样构成的情况下，例如关于各个颜色的喷墨头，能够在各次的主扫描动作中从多个喷嘴列的喷嘴对介质上的相同的区域喷出墨滴。因此，如果像这样构成，则例如能够通过一次的主扫描动作进行与以多遍印刷进行印刷的情况相同或等同的印刷，多遍印刷的遍数与喷嘴列的个数相当。

(结构12)一种印刷方法，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷方法使用以下部件：第一颜色用头，其是喷出N种颜色中的第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；第二颜色用头，其是喷出N种颜色中的与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头；主扫描驱动部，其使第一颜色用头和第二颜色用头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使第一颜色用头和第二颜色用头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，在该印刷方法中，将第一颜色用头和第二颜色用头配设为副扫描方向上的位置错开，针对介质上的各位置，利用第一颜色用头在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中喷出第一颜色墨滴，利用第二颜色用头在第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中喷出第二颜色墨滴，在针对介质上的各位置由第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后、且由第二颜色用头喷出第二颜色墨滴之前，利用临时固化用光源使介质上的第一颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，利用第二颜色用头对第一颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴，利用完全固化用光源针对介质上的各位置，在第二颜色墨滴被喷出之后照射紫外线。如果像这样构成，则例如能够得到与结构1相同的效果。

(结构13)一种印刷装置，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷装置具备：N个喷墨头，该N个喷墨头分别喷出N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；主扫描驱动部，其使N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使N个喷墨头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，其中，印刷装置对介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，N个喷墨头配设为在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N，对于在各次的主扫描动作中形成于介质上的各位置的墨点，在针对相同的位置进行下一次的主扫描动作之前，临时固化用光源使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，完全固化用光源针对介质上的各位置，在进行了向该位置喷出墨滴的所有主扫描动作之后对该位置照射紫外线。

N个喷墨头例如配设为副扫描方向上的位置互相错开。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则例如能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点更加适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。并且，例如能够得到与结构1相同的效果。

(结构14)一种印刷方法，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷方法使用以下部件：N个喷墨头，该N个喷墨头分别喷出N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；主扫描驱动部，其使N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使N个喷墨头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，在该印刷方法中，对介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，将N个喷墨头配设为在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N，对于在各次的主扫描动作中形成于介质上的各位置的墨点，在针对相同的位置进行下一次的主扫描动作之前，利用临时固化用光源使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，利用完全固化用光源针对介质上的各位置，在进行了向该位置喷出墨滴的所有所述主扫描动作之后照射紫外线。如果像这样构成，则例如能够得到与结构13相同的效果。

发明的效果

根据本发明，在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够更加适当地进行高品质的印刷。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的印刷装置10的一例的图。图1的(a)、(b)是表示印刷装置10的主要部分的结构的一例的主视图和俯视图。

图2是表示墨点形成部12的更具体的结构的一例的图。

图3是表示在介质上新形成的墨点与周围的已经形成的点之间的关系的一例的示意图。图3的(a)表示周围的点为液体状态的情况下的情形的一例。图3的(b)表示周围的点为已经固化的固体状态的情况下的情形的一例。图3的(c)表示周围的点为临时固化状态的情况下的情形的一例。

图4是表示紫外线的照射量(累计光量)与紫外线固化型墨水的固化状态之间的关系的一例的曲线图。

图5是表示墨点形成部12的结构的变形例的图。图5的(a)表示墨点形成部12的结构的第一变形例。图5的(b)表示墨点形成部12的结构的第二变形例。

图6是表示墨点形成部12的结构的其它变形例的图。图6的(a)表示墨点形成部12的结构的第三变形例。图6的(b)表示墨点形成部12的结构的第四变形例。图6的(c)表示墨点形成部12的结构的第五变形例。

图7是表示墨点形成部12的其它变形例的图。图7的(a)是表示墨点形成部12的结构的第六变形例。图7的(b)表示墨点形成部12的结构的第七变形例。

图8是对使用具有多个喷嘴列302的喷墨头202的情况下的结构和动作的一例进行说明的图。图8的(a)表示喷墨头202的结构的一例。图8的(b)表示使用该喷墨头202进行的印刷的动作的一例。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明所涉及的实施方式。图1表示本发明的一个实施方式所涉及的印刷装置10的一例。图1的(a)、(b)是表示印刷装置10的主要部分的结构的一例的主视图和俯视图。此外，除了以下所说明的点以外，印刷装置10也可以具有与公知的喷墨打印机相同或等同的结构。

印刷装置10是使喷墨头进行主扫描动作的以串行方式进行印刷的喷墨打印机。另外，在本例中，印刷装置10是使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水对介质50以喷墨方式进行印刷的喷墨打印机，具备：墨点形成部12、主扫描驱动部14、副扫描驱动部16、台板18以及控制部20。

墨点形成部12是通过在介质50上形成与要印刷的图像的各像素对应的墨点来对介质50进行印刷的部分。在本例中，墨点形成部12具有喷墨头202、临时固化用光源204以及完全固化用光源206。

喷墨头202是向介质50喷出紫外线固化型墨水的墨滴的印刷头。在本例中，墨点形成部12具有与印刷中使用的N种颜色的紫外线固化型墨水对应的N个喷墨头202。另外，各个喷墨头202例如具有喷出墨滴的喷嘴在规定的方向上排列而成的喷嘴列。

此外，在本例中，紫外线固化型墨水例如是通过被照射紫外线而固化的墨水。紫外线固化型墨水例如是包含与紫外线反应的聚合引发剂以及单体或低聚物等的墨水。另外，紫外线固化型墨水例如也可以还包含公知的各种添加剂等。作为本例的紫外线固化型墨水，例如能够优选使用公知的紫外线固化型墨水。另外，作为本例的紫外线固化型墨水，例如还考虑使用所谓的溶剂UV墨水、水性UV墨水等添加了有机溶剂、水的紫外线固化型墨水。

临时固化用光源204是照射使介质50上的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的紫外线的紫外线光源。临时固化状态例如是固化为至少表面具有粘性的状态了的状态。临时固化状态例如也可以是紫外线固化型墨水的固化进行到中途的半固化的状态。另外，更为具体地说，在本例中，临时固化状态例如是即使与其它颜色的液体的墨水接触也不会发生渗色、且不将其它颜色的液体的墨水弹开的状态。临时固化状态例如是粘度高达1000mPa·sec～50万mPa·sec的状态。

完全固化用光源206是照射使介质50上的紫外线固化型墨水的固化完成(完全固化)的紫外线的紫外线光源。作为临时固化用光源204和完全固化用光源206，例如能够优选使用UVLED。通过以上结构，墨点形成部12在介质50上形成墨点。此外，在后面详细地说明墨点形成部12的更具体的结构。

主扫描驱动部14是使墨点形成部12的喷墨头202进行一边向预先设定的主扫描方向(图中的Y方向)移动一边喷出墨滴的主扫描动作的结构。在本例中，主扫描驱动部14具有滑架102和导轨104。滑架102将墨点形成部12以喷墨头202的喷嘴列与介质50相向的状态保持。另外，在本例中，滑架102将墨点形成部12以喷嘴列在与主扫描方向正交的副扫描方向(图中的X方向)上延伸的朝向来保持。导轨104是用于引导滑架102在主扫描方向上的移动的轨道，根据控制部20的指示使滑架102向主扫描方向移动。

副扫描驱动部16是使墨点形成部12的喷墨头202进行相对于介质50向副扫描方向相对地移动的副扫描动作的结构。在本例中，副扫描驱动部16是输送介质50的辊，通过在主扫描动作的间隙输送介质50来使喷墨头202进行副扫描动作。

此外，作为印刷装置10的结构，例如还可以考虑使用以下结构：不进行介质50的输送而通过使喷墨头202侧相对于位置被固定的介质50移动来进行副扫描动作(例如X-Y台式机)。在该情况下，作为副扫描驱动部16，例如能够使用通过使导轨104向副扫描方向移动来使喷墨头202移动的驱动部等。

台板18是用于载置介质50的台状构件，将介质50以与墨点形成部12的喷墨头202中喷嘴所形成的喷嘴面相向的方式支承。另外，在台板18上例如还可以配设对介质50进行加热的加热器等。如果像这样构成，则例如在紫外线固化型墨水包含溶剂等情况下，能够去除溶剂来迅速地提高墨水的粘度。另外，由此能够进一步降低使紫外线固化型墨水半固化所需的紫外线的强度。控制部20例如是印刷装置10的CPU，例如根据主机PC的指示来控制印刷装置10的各部的动作。印刷装置10利用以上结构对介质50进行印刷。

接着，详细地说明墨点形成部12的更具体的结构。图2表示墨点形成部12的更具体的结构的一例。

如在上面也已说明的那样，在本例中，墨点形成部12具有与N种颜色的紫外线固化型墨水对应的N个喷墨头202。另外，更为具体地说，在图2中，关于在印刷装置10(参照图1)中使用CMYK各个颜色的紫外线固化型墨水的情况，图示了具有分别喷出CMYK各个颜色的墨水的多个喷墨头202y、202m、202c、202k(以下记载为喷墨头202y～k)的情况下的结构。

此外，在图2示出的结构中，Y(黄)颜色是N种颜色中的第一颜色的一例。M(品红)颜色是N种颜色中的与第一颜色不同的第二颜色的一例。另外，喷墨头202y是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的第一颜色用头的一例。喷墨头202m是被配设为副扫描方向上的位置与第一颜色用头的副扫描方向上的位置错开的喷墨头，是喷出第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的第二颜色用头的一例。另外，在印刷装置10的结构的变形例中，墨点形成部12还可以具有CMYK以外的颜色用的喷墨头202。

例如，墨点形成部12还可以具有W(白色)、CL(透明)、其它特定颜色用的喷墨头202。

另外，在本例中，分别喷出不同颜色的墨滴的喷墨头202y～k配设为副扫描方向上的位置互相错开。更为具体地说，在图2示出的结构中，喷墨头202y～k配设为以副扫描方向上的位置不重叠的方式在副扫描方向上排列。由此，喷墨头202y～k沿着副扫描动作中的介质的输送方向依次排列。

在像这样构成的情况下，在各次的主扫描动作中，喷墨头202y～k分别向介质中的各不相同的区域喷出墨滴。另外，针对介质中的相同区域，在中间隔着副扫描动作的不同次数的主扫描动作中喷出各个颜色的墨滴。更为具体地说，例如，针对介质上的各位置，喷墨头202y在根据介质上的位置决定的次数的主扫描动作中喷出Y颜色的墨滴。另外，针对被喷墨头202y喷出了Y颜色的墨滴后的区域，喷墨头202m在喷墨头202y喷出Y颜色的墨滴之后的其它次数的主扫描动作中喷出M颜色的墨滴。另外，针对该区域，喷墨头202c和喷墨头202k在之后的次数各不相同的主扫描动作中喷出C颜色和K颜色的墨滴。由此，喷墨头202y～k针对介质的各区域通过按每种颜色依次进行印刷的颜色顺序的方式进行印刷。

另外，在本例中，墨点形成部12具有多个临时固化用光源204。多个临时固化用光源204如图2所示那样在副扫描方向上分别设置在喷墨头202y～k之间。在该情况下，各个临时固化用光源204对由在介质的输送方向上配设在比该临时固化用光源204靠上游侧的位置处的喷墨头喷出到介质上的紫外线固化型墨水照射不会使墨水完全固化的强度的弱紫外线。另外，由此，临时固化用光源204使介质上的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。

更为具体地说，例如在配设于喷墨头202y与喷墨头202m之间的临时固化用光源204的情况下，在喷墨头202y对介质上的各位置喷出了Y颜色的墨滴之后、且喷墨头202m对介质上的各位置喷出M颜色的墨滴之前，使介质上的Y颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。由此，之后，喷墨头202m对Y颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出M颜色的墨滴。另外，其它位置的临时固化用光源204也与输送方向的上游侧和下游侧的喷墨头的动作相应地，在同样的定时照射紫外线。

另外，在本例中，墨点形成部12在介质的输送方向上比喷墨头202y～k靠下游侧的位置处具有完全固化用光源206。由此，针对介质上的各位置，在被喷出了所有颜色的墨滴之后，完全固化用光源206照射使紫外线固化型墨水的固化完成的强的紫外线。

根据本例，通过以颜色顺序的方式进行印刷并使墨水固化为临时固化状态，例如能够适当地防止不同颜色的墨点以粘度低且流动性高的液体状态在介质上接触。另外，由此能够适当地防止由于不同颜色的墨水掺混而发生的颜色间渗色等。

另外，在本例中，完全固化用光源206在如上述那样所有颜色的墨滴被喷出之后，照射使紫外线固化型墨水的固化完成的强的紫外线。因此，在利用喷墨头202y～k进行印刷时，能够适当地防止液体状态的墨水被先形成的墨点弹开。另外，由此，例如能够适当地防止由于在横向宽度窄的区域内固化了的突起状的墨点在一个方向上连结而产生固化条纹等。因此，根据本例，例如能够以颜色顺序的方式更加适当地进行印刷。

另外，例如通过利用临时固化用光源204来照射弱的紫外线，能够将临时固化状态的墨水的粘度设定为随着时间的经过而墨点逐渐平坦化的粘度。而且，在该情况下，例如通过在临时固化后空出到利用完全固化用光源206照射紫外线为止的时间，能够使墨点充分地平坦化。因此，根据本例，例如还能够使墨点充分地平坦化，能够进行高光泽度的印刷。

并且，在本例中，通过在各个喷墨头202y～k之间形成临时固化用光源204，例如还能够适当且充分地在墨滴着落后空出到利用临时固化用光源204照射紫外线为止时间。在该情况下，关于临时固化用光源204，优选等到由着落到介质上的墨滴形成的墨点平坦化之后使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。在该情况下，例如考虑在从墨滴着落于介质起经过几秒～几十秒之后使临时固化用光源204照射紫外线。如果像这样构成，则例如能够使墨点更加适当且充分地平坦化。另外，由此，例如能够更加适当地进行高光泽度的印刷。

如上所述，根据本例，例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够适当地防止颜色间渗色、固化条纹等问题。另外，由此，例如能够更加适当地进行高品质的印刷。

此外，如在上面也已说明的那样，在本例中，印刷装置10通过对介质进行输送来进行副扫描动作。而且，在该情况下，如图中所示的那样，介质的输送方向与副扫描方向平行。因此，在该情况下，也可以说，喷墨头202y～k等的配置是配设为在介质50的输送方向上排列。另外，在印刷装置10的结构的变形例中，例如还考虑使喷墨头202y～k这一侧移动来进行副扫描动作。在该情况下，例如优选以使各结构相对于介质的相对移动的方向与图2相同的方式来配设喷墨头202y～k、临时固化用光源204以及完全固化用光源206。

在此，更加详细地说明紫外线固化型墨水在介质上固化的情形。图3是关于紫外线固化型墨水的固化的情形示出在介质上新形成的墨点与周围的已经形成的点之间的关系的一例的示意图，为了进行说明而简化地表示周围的点为液体、固体以及临时固化状态的情况的一例。图3的(a)是表示周围的点为液体状态的情况下的情形的一例。图3的(b)表示周围的点为已经固化的固体状态的情况下的情形的一例。图3的(c)表示周围的点为临时固化状态的情况下的情形的一例。

如图3所示，介质上新形成的墨点的状态根据周围的已经形成的点的状态的不同而有很大不同。例如图3的(a)所示，在周围的点为液体状态的情况下，新形成的墨点与周围的点连结而一体化。因此，例如在周围的点为颜色不同的墨点的情况下，发生颜色间渗色。另外，在该情况下，与介质的接触角变大，因此在短时间内平坦化。

另外，如图3的(b)所示，在周围的点为已经固化的固体状态的情况下，构成新形成的墨点的墨水被周围的点弹开。因此，在该情况下，新形成的墨点的横向宽度缩小而容易突起化。另外，其结果是，例如在设定高印刷率来进行印刷等的情况下，容易产生固化条纹。

与此相对地，如图3的(c)所示，在周围的点为临时固化状态的情况下，如与图1和图2等相关联地进行说明那样，周围的点为不与其它点连结并且不弹开液体的墨水的状态。因此，在该情况下，即使形成新的点，也不会发生渗色、产生固化条纹。另外，在该情况下，例如关于周围的点、新形成的点，也能够根据临时固化时的固化程度使墨点平坦化等。

但是，这种优选的临时固化状态只有在紫外线的照射量处于一定限度的范围的情况下才能够实现。因此，关于由临时固化用光源204(参照图2)照射的紫外线的照射量，需要与所使用的紫外线固化型墨水的特性相应地适当地进行设定。因此，以下，更为详细地说明这一点。

图4是表示紫外线的照射量(累计光量)与紫外线固化型墨水的固化状态之间的关系的一例的曲线图，表示墨水的粘度、硬度、渗色的易发程度以及与液体墨水的亲和性相对于紫外线的照射量的情形的一例。如曲线图所示，当紫外线的照射量(累计光量)变大时，墨水的粘度提高，固化加强。另外，当紫外线的照射量增加时，墨水的渗色容易程度降低。另一方面，当紫外线的照射量变大时，与液体墨水的亲和性降低。

另外，如曲线图所示那样，关于这些特性，在紫外线的照射量达到某种程度的量时均以陡峭的斜率发生变化。而且，为了使紫外线固化型墨水固化为如上所述的优选的临时固化状态，通常需要将紫外线的照射量设定在使这些特性以陡峭的斜率变化的范围内。

在此，在本例中，如与图2等相关联地进行说明那样，关于多种颜色的紫外线固化型墨水通过颜色顺序的方式进行印刷。与此相对，在以往的喷墨打印机中，广泛使用以沿主扫描方向排列的方式配设不同颜色用的喷墨头且在各次的主扫描动作中喷出所有颜色的墨滴的结构。而且，在该情况下，由于是通过同一主扫描动作来形成各种颜色的墨点的结构，因此可以说容易发生颜色间渗色的问题。因此，在该情况下，为了适当地设定使墨水固化为临时固化状态的紫外线的照射量，例如需要充分地考虑如图4的曲线图所示的渗色的易发程度等。

另外，在通过同一主扫描动作来形成各种颜色的墨点的结构的情况下，认为为了防止颜色间渗色，至少需要以多遍印刷方式进行印刷并且每当进行各次的主扫描动作时都进行紫外线的照射。而且，在该情况下，至少以与印刷的遍数相当的次数向介质上的各位置进行紫外线的照射。而且，在该情况下，根据介质上的墨点是在哪一遍的印刷中形成的而接受到不同次数的紫外线的照射。其结果是，在该情况下，例如，在最初遍数的印刷中形成的墨点与在最后遍数的印刷中形成的墨点之间产生点的固化程度的差异。

另外，在如上述那样的以往的结构的情况下，为了适当地防止颜色间渗色，需要充分地增加印刷的遍数。而且，在该情况下，由于遍数的增加，印刷所花费的时间有可能大幅增加。另外，在该情况下，认为最初遍数的印刷与最后遍数的印刷之间的点的固化程度的差异变得非常大。而且，在该情况下，针对从最初到最后的所有遍的印刷使墨点适当地临时固化并不容易。

与此相对，在本例中，如上述那样，通过颜色顺序的方式进行印刷。因此，在各次的主扫描动作中不发生颜色间渗色。因而，不需要每当进行各次的主扫描动作时都照射紫外线。因此，根据本例，例如能够将为了使墨点临时固化而利用临时固化用光源204(参照图2)照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。另外，由此，例如能够更加适当地进行高品质的印刷。

此外，考虑将临时固化用光源204照射的紫外线的强度设为完全固化用光源206(参照图2)照射的紫外线的强度的例如为1/20～1/3。另外，更优选的是，临时固化用光源204照射的紫外线的强度例如是完全固化用光源206照射的紫外线的强度的1/10～1/4。

另外，在本例中，例如也可以进行多遍印刷方式的印刷。在该情况下，优选以在同一遍印刷中不对在主扫描方向上相邻的像素喷出墨滴的方式，通过多遍印刷方式进行印刷。如果像这样构成，则例如能够更加适当地防止接触液体状态的墨点。另外，由此能够防止墨点的连结等，能够使墨点的形状更加适当地均匀化。

此外，连结后的墨点与介质的接触角变大，因此容易在更短的时间内平坦化。因此，当墨点发生了连结时，墨点的平坦度等也容易产生差异。与此相对，如果像这样构成，则例如也能够使墨点的平坦度更加适当地均匀化。

在此，如上所述，例如在图2示出的结构的情况下，并非构成为每当进行各次的主扫描动作时都照射紫外线。因此，例如即使设为以多遍印刷方式进行了印刷，最初遍数的印刷与最后遍数的印刷之间的点的固化程度也不会产生差异。与此相对，例如在墨点形成部12(参照图2)的变形例中，还考虑使用每当进行各次的主扫描动作时都照射紫外线的结构。但是，在该情况下也是以颜色顺序的方式进行印刷的结构，也可以不考虑颜色间渗色，因此能够适当地减少在各次的主扫描动作时照射的紫外线的强度。另外，由于也可以不考虑颜色间渗色，因此还能够减少所需的印刷遍数。因此，认为在这种情况下也能够更加容易且适当地设定临时固化用的紫外线的强度。

因此，以下对墨点形成部12的结构的各种变形例进行说明。图5表示墨点形成部12的结构的变形例。此外，除了以下要说明的点以外，在图5中被附加了与图1～4相同的附图标记的结构具有与图1～4中的结构相同或等同的特征。

图5的(a)表示墨点形成部12的结构的第一变形例。在本变形例中，墨点形成部12具有多个临时固化用光源208来代替图2等示出的临时固化用光源204。各个临时固化用光源208分别配设于相对于多个喷墨头202y～k在主扫描方向上相邻的位置处。

另外，在图5的(a)所示的结构中，多个喷墨头202y～k例如在主扫描方向上的规定的往路和复路这双方进行主扫描动作。另外，临时固化用光源208在主扫描方向上配设于多个喷墨头202y～k各自的两侧的位置处。而且，在进行主扫描动作时，利用喷墨头的移动方向上的后方侧的临时固化用光源208来照射弱的紫外线。另外，在该情况下，例如通过将主扫描方向上的临时固化用光源208与喷墨头之间的距离适当地拉开，能够在墨点充分地平坦化之后照射紫外线。另外，由此，能够使墨点更加适当地平坦化。

此外，多个喷墨头202y～k例如也可以仅在主扫描方向上的往路和复路中的一方进行主扫描动作。在该情况下，临时固化用光源208可以在主扫描方向上仅配设于多个喷墨头202y～k各自的单侧。

另外，与图2示出的结构中的临时固化用光源204同样地，由临时固化用光源208照射的紫外线强度比由完全固化用光源206照射的紫外线的强度小。另外，在该情况下，优选由临时固化用光源208照射的紫外线强度为由图2中的临时固化用光源204照射的紫外线的强度以下。在本变形例中，也能够通过利用临时固化用光源208照射弱的紫外线来使介质上的紫外线固化型墨水临时固化。

另外，在本变形例中，例如也可以以多遍印刷方式进行印刷。在该情况下，针对在各遍印刷中形成的墨点，在进行针对相同位置的下一遍印刷的主扫描动作之前使该墨点临时固化。如果像这样构成，则例如也能够更加适当地防止相同颜色的墨点发生点的连结等。另外，由此能够使墨点的形状更加适当地均匀化。

在此，在本变形例中，喷墨头202y～k的配置也与使用图2等已说明的结构同样地，是以颜色顺序的方式进行印刷的结构。因此，即使设为以多遍印刷方式进行印刷，例如也不需要考虑颜色间渗色，因此例如与像以往的喷墨打印机那样在各次的主扫描动作中喷出所有颜色的墨滴的情况相比，能够适当地减少印刷的遍数。另外，也能够适当地减少由临时固化用光源208照射的紫外线的强度。因此，在本变形例中，也能够将为了使墨点临时固化而利用临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。另外，由此，在本变形例中，例如也能够更加适当地进行高品质的印刷。

图5的(b)表示墨点形成部12的结构的第二变形例。在本变形例中，墨点形成部12除了具有图2等示出的临时固化用光源204以外，还具有多个临时固化用光源208。与如图5的(a)所示的结构同样地，各个临时固化用光源208分别配设于相对于多个喷墨头202y～k在主扫描方向上相邻的位置处。

在该情况下，通过利用临时固化用光源204和临时固化用光源208来照射弱紫外线，也能够使介质上的紫外线固化型墨水适当地临时固化。另外，在该情况下，构成为在利用临时固化用光源208照射了紫外线之后进一步地利用临时固化用光源204照射紫外线，因此还能够使由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更小。另外，由此，例如在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，也能够将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。因此，在本变形例中，例如也能够更加适当地进行高品质的印刷。

此外，关于由各个紫外线光源照射的紫外线的强度，例如优选由临时固化用光源208照射的紫外线的强度A、由临时固化用光源204照射的紫外线的强度B以及由完全固化用光源206照射的紫外线的强度C的比例为10～20：20～60：100左右的关系。如果像这样构成，则例如能够使介质上的紫外线固化型墨水更加适当地临时固化以及完全固化。

在此，在图1～5中，对关于所有颜色的紫外线固化型墨水、通过颜色顺序的方式进行印刷的情况下的结构进行了说明。但是，为了使墨点适当地临时固化，不一定关于所有颜色通过颜色顺序的方式进行印刷，例如还考虑减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，以下，关于这种情况示出墨点形成部12的变形例。

图6表示墨点形成部12的结构的其它变形例。此外，除了以下要说明的点以外，在图6中被附加了与图1～5相同的附图标记的结构具有与图1～5中的结构相同或等同的特征。另外，在图6示出的结构中，喷墨头202y是第一颜色用头的一例。喷墨头202c是第二颜色用头的一例。另外，喷墨头202m是第三颜色用头的一例。喷墨头202k是第四颜色用头的一例。

图6的(a)表示墨点形成部12的结构的第三变形例。在本变形例中，多个喷墨头202y～k被划分为两个组，这两个组分别包含两种颜色的喷墨头。而且，每个组中包含的喷墨头被配设为副扫描方向上的位置与其它组中包含的喷墨头的副扫描方向上的位置不重叠。

更为具体地说，在图6的(a)所示的结构中，喷墨头202y和喷墨头202m包含于第一组。另外，喷墨头202c和喷墨头202k包含于第二组。而且，喷墨头202y和喷墨头202c配设为以主扫描方向上的位置对齐且副扫描方向上的位置不重叠的方式在副扫描方向上排列。另外，喷墨头202m与喷墨头202y配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列。喷墨头202k与喷墨头202c配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列。

并且，在本变形例中，墨点形成部12在作为第一组喷墨头的喷墨头202y及喷墨头202m与作为第二组喷墨头的喷墨头202c及喷墨头202k之间具有临时固化用光源204。另外，在比第二组喷墨头靠介质的输送方向的下游侧的位置处具有完全固化用光源206。

而且，通过这些结构，喷墨头202y和喷墨头202m在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中对介质上的各位置分别喷出Y颜色和M颜色这两种颜色的墨滴。喷墨头202c和喷墨头202k在喷墨头202y和喷墨头202m喷出了Y颜色和M颜色的墨滴之后的其它次的主扫描动作中，分别喷出C颜色和K颜色这两种颜色的墨滴。另外，针对介质上的各位置，在由喷墨头202y和喷墨头202m喷出了Y颜色和M颜色的墨滴之后、且由喷墨头202c和喷墨头202k喷出C颜色和K颜色的墨滴之前，临时固化用光源204使介质上的Y颜色和M颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。由此，喷墨头202c和喷墨头202k对Y颜色和M颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出C颜色和K颜色的墨滴。

在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，该情况与在各次的主扫描动作中喷出所有颜色的墨滴的情况相比，也能够使得不易发生颜色间渗色。因而，在本变形例中，例如也能够使形成在介质上的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

此外，将喷墨头划分成的组的数量并不限于两个，例如也可以是三个以上。另外，进行印刷所使用的墨水的颜色数并不限于CMYK这四种颜色，也可以是更多种颜色。例如，更为普遍的是，对于使用N种颜色的紫外线固化型墨水的情况，考虑将N种颜色划分为k个组(k为2以上且小于N的整数，例如2或3等)，这k个组分别包含一种以上颜色。在该情况下，喷出N种颜色的各颜色的墨滴的喷墨头例如按每一组配设为副扫描方向上的位置不重叠。

图6的(b)表示墨点形成部12的结构的第四变形例。此外，除了以下要说明的点以外，本变形例的结构具有与图6的(a)所示的结构相同或等同的特征。

在本变形例中，墨点形成部12具有多个临时固化用光源208来代替图6的(a)所示的临时固化用光源204。各个临时固化用光源208分别配设于相对于各组中包含的喷墨头在主扫描方向上相邻的位置处。另外，由此，临时固化用光源208在各次的主扫描动作中使在该主扫描动作中形成的墨点临时固化。在本变形例中，例如也能够使形成在介质上的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

另外，根据本变形例，在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，例如也能够适当地减少在与各遍印刷对应的带区域内形成的墨点的颜色数。因此，在该情况下，与例如图5的(a)等示出的结构同样地，也能够将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。

并且，在本变形例的结构中，例如在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，能够每当进行与各遍的印刷对应的主扫描动作时都使墨点临时固化。因此，根据本变形例，例如针对由同一组中包含的多个喷墨头形成的多个颜色，能够适当地防止发生颜色间渗色。另外，在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，优选以在同一遍印刷中不对同一像素以及在主扫描方向上相邻的像素中的任一像素喷出不同颜色的墨滴的方式进行印刷。如果像这样构成，则例如能够更加适当地防止颜色间渗色。

图6的(c)表示墨点形成部12的结构的第五变形例。此外，除了以下要说明的点以外，本变形例的结构具有与图6的(a)、(b)所示的结构相同或等同的特征。

在本变形例中，墨点形成部12除了具有在副扫描方向上配设在各组的喷墨头之间的临时固化用光源204以外，还在主扫描方向上与各组的喷墨头相邻的位置处具有临时固化用光源208。在该情况下，例如与同上述各变形例相关联地进行说明的情况同样地，也能够使形成在介质上的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

接着，关于使在各次的主扫描动作中形成于相同区域的墨点的颜色数减少的结构，示出其它变形例。图7表示墨点形成部12的其它变形例。此外，除了以下要说明的点以外，在图7中被附加了与图1～4相同的附图标记的结构具有与图1～4的结构相同或等同的特征。另外，在图7所示的结构中，喷墨头202y是第一颜色用头的一例。喷墨头202m是第二颜色用头的一例。另外，喷墨头202c是第三颜色用头的一例。喷墨头202k是第四颜色用头的一例。

图7的(a)表示墨点形成部12的结构的第六变形例。图7的(b)表示墨点形成部12的结构的第七变形例。在这些变形例中，印刷装置10(参照图1)以多遍印刷方式进行印刷。另外，喷墨头202y～k配设为：使副扫描方向上的位置与在主扫描方向上相邻的喷墨头的副扫描方向上的位置局部重叠，并且使副扫描方向上的位置错开印刷宽度以上。在该情况下，印刷宽度是一遍印刷的副扫描方向上的宽度。

另外，更为具体地说，在图7所示的变形例中，各个喷墨头202y～k配设为以使副扫描方向上的位置依次错开印刷宽度的整数倍的距离的方式在主扫描方向上排列。例如，在图7的(a)、(b)中，利用虚线在喷墨头202y～k内分割出的宽度表示印刷宽度。更为具体地说，在图7的(a)、(b)中，就利用虚线对各个喷墨头202y～k进行分割而得到的四个区域而言，印刷宽度是各区域的X方向上的宽度。而且，在图7的(a)所示的结构的情况下，喷墨头202y～k配设为使副扫描方向上的位置依次错开与印刷宽度相同的距离。另外，在图7的(b)所示的结构的情况下，喷墨头202y～k配设为使副扫描方向上的位置依次错开与印刷宽度的2倍(两遍印刷的宽度)相同的距离。如果像这样构成，则例如在各次的主扫描动作中能够适当地减少在与各遍印刷对应的带区域内形成的墨点的颜色数。

另外，在图7所示的各变形例中，墨点形成部12在主扫描方向上的喷墨头202y～k的两侧具有临时固化用光源208。而且，在该情况下，通过减少在各次的主扫描动作中形成在各带区域内的墨点的颜色数，也能够将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。因此，在这些变形例中，例如也能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。

此外，在将图7所示的结构等进一步普遍化了的情况下，例如还能够称作将喷出不同颜色的墨滴的N个喷墨头分别配设为在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数比N小的结构。在该情况下，临时固化用光源208使在各次的主扫描动作中形成于介质上的各位置处的墨点在针对相同的位置进行下一次的主扫描动作之前固化为临时固化状态。另外，在对介质上的各位置进行了所有向该位置喷出墨滴的主扫描动作之后，完全固化用光源206向该位置照射紫外线。如果像这样构成，则例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数，从而能够适当地进行高品质的印刷。

接着，进一步详细地说明喷墨头202y～k的更具体的结构。在上述已说明的各结构中，作为各个喷墨头202y～k喷墨头，例如能够适当地使用与公知的喷墨头相同或等同的喷墨头。另外，更为具体地说，例如能够适当地使用具有多个喷嘴在副扫描方向上排列而成的喷嘴列的喷墨头。另外，在该情况下，例如能够适当地使用各个喷墨头202y～k中的喷嘴列为一个的结构。

另外，针对各个喷墨头202y～k中的喷嘴列的列数，例如还考虑设为多个等。因此，以下，进一步详细地说明设各个喷墨头202y～k中的喷嘴列的列数为多个的情况。

图8是对使用具有多个喷嘴列302的喷墨头202的情况下的结构和动作的一例进行说明的图。图8的(a)表示喷墨头202的结构的一例。图8的(b)表示使用该喷墨头202进行的印刷的动作的一例。此外，除了以下要说明的点以外，在图8中被附加了与图1～7相同的附图标记的结构具有与图1～7的结构相同或等同的特征。另外，图8中的喷墨头202是与图1～7中的喷墨头202y～k分别对应的喷墨头。

如图8的(a)所示，在该情况下，喷墨头202具有多个喷嘴列302，各喷嘴列302是多个喷嘴在副扫描方向上排列而成的。另外，多个喷嘴列302在主扫描方向上排列。更为具体地说，在图示的情况下，喷墨头202具有在图中被附加附图标记A～D来加以区分的四个喷嘴列302。另外，在各个喷嘴列302中，排列有被附加了1～n的编号的N个喷嘴。

而且，在像这样构成的情况下，例如图8的(b)所示，在各次的主扫描动作中，能够从多个喷嘴列302的喷嘴对介质50中被进行主扫描动作的区域喷出墨滴。因此，如果像这样构成，则例如能够通过一次的主扫描动作进行与以多遍印刷进行印刷的情况相同或等同的印刷，多遍印刷的遍数与喷嘴列的数量相当。

此外，在图8的(b)中，A1～An表示由A列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。另外，同样地，B1～Bn表示由B列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。C1～Cn表示由C列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。D1～Dn表示由D列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。另外，表示为第一次扫描、第二次扫描的部分分别表示通过在其间隔着副扫描动作的不同次的主扫描动作分别进行印刷的区域。

另外，在图8的(b)中，为了便于图示，示出了在将带区域的宽度设为与喷嘴列的长度相同的情况下进行第一次扫描和第二次扫描的印刷的情形。但是，即使在使用具有多个的喷嘴列302的喷墨头202的情况下，也可以进一步以多遍印刷方式进行印刷。

例如，在喷嘴列的列数为四个的结构中，考虑以将印刷遍数设为两次的多遍印刷方式进行印刷等。如果像这样构成，则例如能够利用一个喷嘴列进行与以八遍印刷进行印刷的情况相同的印刷。另外，例如在喷嘴列的列数为四个的结构中，能够考虑以将印刷遍数设为四遍的多遍印刷方式进行印刷等。如果像这样构成，则例如能够利用一个喷嘴列进行与以十六遍印刷进行印刷的情况相同的印刷。

以上，使用实施方式说明了本发明，但本发明的技术范围并不限定在上述实施方式所记载的范围内。本领域人员应该明白，能够对上述实施方式施加多种变更或者改进。根据权利要求书的记载可知，进行这样的变更或者改进而得到的方式也能够包含在本发明的技术范围中。

产业上的可利用性

本发明例如能够适当地应用于印刷装置。

附图标记说明

10：印刷装置；12：墨点形成部；14：主扫描驱动部；16：副扫描驱动部；18：台板；20：控制部；50：介质；102：滑架；104：导轨；202y、202m、202c、202k：喷墨头；204：临时固化用光源；206：完全固化用光源；208：临时固化用光源；302：喷嘴列。

Claims (14)

1.一种印刷装置，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷装置的特征在于，具备：

第一颜色用头，其是喷出所述N种颜色中的第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；

第二颜色用头，其是喷出所述N种颜色中的与所述第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头；

主扫描驱动部，其使所述第一颜色用头和所述第二颜色用头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；

副扫描驱动部，其使所述第一颜色用头和所述第二颜色用头相对于所述介质向与所述主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；

临时固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及

完全固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，

其中，所述第一颜色用头和所述第二颜色用头配设为所述副扫描方向上的位置错开，

针对所述介质上的各位置，所述第一颜色用头在根据所述介质上的位置决定的某次的所述主扫描动作中喷出所述第一颜色墨滴，所述第二颜色用头在所述第一颜色用头喷出了所述第一颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中喷出所述第二颜色墨滴，

针对所述介质上的各位置，在由所述第一颜色用头喷出了所述第一颜色墨滴之后、且由所述第二颜色用头喷出所述第二颜色墨滴之前，所述临时固化用光源使所述介质上的所述第一颜色的紫外线固化型墨水固化为所述临时固化状态，

所述第二颜色用头对所述第一颜色的紫外线固化型墨水已固化为所述临时固化状态的区域喷出所述第二颜色墨滴，

所述完全固化用光源针对所述介质上的各位置，在所述第二颜色墨滴被喷出之后照射紫外线。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置对所述介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，

所述第一颜色用头和所述第二颜色用头配设为所述副扫描方向上的位置错开一遍所述印刷的所述副扫描方向上的宽度以上。

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，

以不在同一遍所述印刷中向在所述主扫描方向上相邻的像素喷出墨滴的方式，通过所述多遍印刷方式进行印刷。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的印刷装置，其特征在于，

所述临时固化用光源在等到由着落于所述介质的所述第一颜色墨滴形成的墨点平坦化之后，使所述第一颜色的紫外线固化型墨水固化为所述临时固化状态。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的印刷装置，其特征在于，

所述第一颜色用头和所述第二颜色用头配设为以所述副扫描方向上的位置不重叠的方式在所述副扫描方向上排列。

6.根据权利要求5所述的印刷装置，其特征在于，还具备：

第三颜色用头，其是喷出颜色与所述第一颜色及所述第二颜色均不同的第三颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第三颜色墨滴的喷墨头；以及

第四颜色用头，其是喷出颜色与所述第一颜色、所述第二颜色及所述第三颜色均不同的第四颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第四颜色墨滴的喷墨头，

其中，所述第三颜色用头和所述第一颜色用头配设为以所述副扫描方向上的位置对齐的方式在所述主扫描方向上排列，

所述第四颜色用头和所述第二颜色用头配设为以所述副扫描方向上的位置对齐的方式在所述主扫描方向上排列，

针对所述介质上的各位置，所述第一颜色用头和所述第三颜色用头各自在根据所述介质上的位置决定的某次的所述主扫描动作中分别喷出所述第一颜色墨滴和所述第三颜色墨滴，所述第二颜色用头和所述第四颜色用头各自在所述第一颜色用头和所述第三颜色用头喷出了所述第一颜色墨滴和所述第三颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中分别喷出所述第二颜色墨滴和所述第四颜色墨滴，

针对所述介质上的各位置，在由所述第一颜色用头和所述第三颜色用头喷出了所述第一颜色墨滴和所述第三颜色墨滴之后、且由所述第二颜色用头和所述第四颜色用头喷出所述第二颜色墨滴和所述第四颜色墨滴之前，所述临时固化用光源使所述介质上的所述第一颜色的紫外线固化型墨水和所述第三颜色的紫外线固化型墨水固化为所述临时固化状态，

所述第二颜色用头和所述第四颜色用头对所述第一颜色和所述第三颜色的紫外线固化型墨水已固化为所述临时固化状态的区域喷出所述第二颜色墨滴和所述第四颜色墨滴。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的印刷装置，其特征在于，还具备：

第三颜色用头，其是喷出颜色与所述第一颜色及所述第二颜色均不同的第三颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第三颜色墨滴的喷墨头；以及

第四颜色用头，其是喷出颜色与所述第一颜色、所述第二颜色及所述第三颜色均不同的第四颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第四颜色墨滴的喷墨头，

其中，所述印刷装置对所述介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，

所述第一颜色用头、所述第二颜色用头、所述第三颜色用头以及所述第四颜色用头配设为按该顺序以所述副扫描方向上的位置依次错开印刷宽度的整数倍的距离的方式在所述主扫描方向上排列，该印刷宽度是一遍所述印刷的所述副扫描方向上的宽度。

8.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置对所述介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，

并且，以不在同一遍印刷中向同一像素以及在所述主扫描方向上相邻的像素中的任一个像素喷出不同颜色的墨滴的方式，通过所述多遍印刷方式进行印刷。

9.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述临时固化用光源照射的紫外线的强度比所述完全固化用光源照射的紫外线的强度小。

10.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述N种颜色被划分为k个组，所述k个组各自包含一种以上的颜色，其中，k为2以上且小于N的整数，

喷出各个所述组中包含的颜色的墨滴的喷墨头和喷出其它所述组中包含的颜色的墨滴的喷墨头配设为所述副扫描方向上的位置不重叠。

11.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述第一颜色用头和所述第二颜色用头各自具有多个喷嘴列，各喷嘴列是多个喷嘴在所述副扫描方向上排列而成的。

12.一种印刷方法，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷方法的特征在于，使用以下部件：

第一颜色用头，其是喷出所述N种颜色中的第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；

第二颜色用头，其是喷出所述N种颜色中的与所述第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头；

主扫描驱动部，其使所述第一颜色用头和所述第二颜色用头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；

副扫描驱动部，其使所述第一颜色用头和所述第二颜色用头相对于所述介质向与所述主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；

临时固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及

完全固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，

在该印刷方法中，

将所述第一颜色用头和所述第二颜色用头配设为所述副扫描方向上的位置错开，

针对所述介质上的各位置，利用所述第一颜色用头在根据所述介质上的位置决定的某次的所述主扫描动作中喷出所述第一颜色墨滴，利用所述第二颜色用头在所述第一颜色用头喷出了所述第一颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中喷出所述第二颜色墨滴，

针对所述介质上的各位置，在由所述第一颜色用头喷出了所述第一颜色墨滴之后、且由所述第二颜色用头喷出所述第二颜色墨滴之前，利用所述临时固化用光源使所述介质上的所述第一颜色的紫外线固化型墨水固化为所述临时固化状态，

利用所述第二颜色用头对所述第一颜色的紫外线固化型墨水已固化为所述临时固化状态的区域喷出所述第二颜色墨滴，

利用所述完全固化用光源针对所述介质上的各位置，在所述第二颜色墨滴被喷出之后照射紫外线。

13.一种印刷装置，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷装置的特征在于，具备：

N个喷墨头，所述N个喷墨头分别喷出所述N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；

主扫描驱动部，其使所述N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；

副扫描驱动部，其使所述N个喷墨头相对于所述介质向与所述主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；

临时固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及

完全固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，

其中，所述印刷装置对所述介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，

所述N个喷墨头配设为在各次的所述主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N，

对于在各次的所述主扫描动作中形成于所述介质上的各位置的墨点，在针对相同的位置进行下一次的所述主扫描动作之前，所述临时固化用光源使紫外线固化型墨水固化为所述临时固化状态，

所述完全固化用光源针对所述介质上的各位置，在进行了向该位置喷出墨滴的所有所述主扫描动作之后照射紫外线。

14.一种印刷方法，使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水对介质以喷墨方式进行印刷，其中，N为2以上的整数，该印刷方法的特征在于，使用以下部件：

N个喷墨头，所述N个喷墨头分别喷出所述N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；

主扫描驱动部，其使所述N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；

副扫描驱动部，其使所述N个喷墨头相对于所述介质向与所述主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；

临时固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；以及

完全固化用光源，其照射使所述介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线，

在该印刷方法中，

对所述介质上的各位置以通过多遍印刷进行印刷的多遍印刷方式进行印刷，

将所述N个喷墨头配设为在各次的所述主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N，

对于在各次的所述主扫描动作中形成于所述介质上的各位置的墨点，在针对相同的位置进行下一次的所述主扫描动作之前，利用所述临时固化用光源使紫外线固化型墨水固化为所述临时固化状态，

利用所述完全固化用光源针对所述介质上的各位置，在进行了向该位置喷出墨滴的所有所述主扫描动作之后照射紫外线。