CN108233542A - 电子装置、玻璃盖板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃盖板，包括玻璃基体、装饰层和无线充电接收线圈，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面，所述装饰层设置在玻璃基体的内表面上，所述无线充电接收线圈形成在所述装饰层上。本发明还涉及一种具有上述玻璃盖板的电子装置以及一种玻璃盖板的制作方法。将用于无线充电的线圈组件设置在玻璃基体上，使之构成玻璃盖板的一部分，不但可以简化无线充电模组的结构，而且使无线充电接收线圈与外部的无线充电发射线圈距离更近，有利于无线充电的效率提升。

Description

电子装置、玻璃盖板及其制作方法

技术领域

本发明涉及电子器件技术领域，特别是涉及一种具有无线充电功能的电子装置及其玻璃盖板，以及玻璃盖板的制作方法。

背景技术

消费性电子产品例如智能手机等的普及极大地方便了人们的生活和工作。由于这些电子产品的功能日趋强大，耗能也越来越大。如何快速方便地为电子装置补充电能是急需解决的一个问题。无线充电技术由于摆脱有线电缆的束缚，使得消费者更为方便地对电子装置进行充电，因此越来越多的生产厂商关注如何改善无线充电技术，以将无线充电装置应用在这些电子装置中。

发明内容

本发明旨在提供一种具有无线充电功能的电子装置及其玻璃盖板，以及玻璃盖板的制作方法。

一种玻璃盖板，包括玻璃基体、装饰层和无线充电接收线圈，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面，所述装饰层设置在玻璃基体的内表面上，所述无线充电接收线圈形成在所述装饰层上。

在其中一个实施例中，所述无线充电接收线圈由铺设在装饰层上的整面导电体被去除部分后所形成。

在其中一个实施例中，所述无线充电接收线圈由铺设在装饰层上的整面导电体被去除部分后所形成。

在其中一个实施例中，所述装饰层设置在玻璃基体的整个内表面上；所述装饰层包括油墨层，或者所述装饰层包括形成在玻璃基体的内表面上的镀膜层以及形成在镀膜层上的油墨层。

在其中一个实施例中，还包括盖设无线充电接收线圈的屏蔽层。

在其中一个实施例中，所述屏蔽层为铁氧片。

在其中一个实施例中，所述无线充电接收线圈的厚度为0.25-0.65mm。

在其中一个实施例中，所述无线充电接收线圈为矩形环状，所述无线充电接收线圈的内圈长21-27mm，宽10-19mm；外圈长33-45mm，宽30-35mm。

在其中一个实施例中，所述无线充电接收线圈为圆环状，所述无线充电接收线圈的内圈直径为15-20mm，外圈直径为35-43mm。

一种电子装置，包括壳体、玻璃盖板及电池模组，所述壳体与玻璃盖板形成容置电池模组的腔体，所述电池模组包括正极端子与负极端子，所述玻璃盖板为上述任意一种的玻璃盖板，所述玻璃盖板的内表面朝向所述电池模组，所述无线充电接收线圈的其中一端部与正极端子电性导通，另一端部与负极端子电性导通。

一种玻璃盖板的制作方法，包括如下步骤：

提供玻璃基体，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面；

在玻璃基体的内表面上设置装饰层；

在装饰层上设置无线充电接收线圈。

在其中一个实施例中，在装饰层上形成整面的导电体，再蚀刻部分所述导电体以形成所述无线充电接收线圈。

在其中一个实施例中，在装饰层上印刷形成所述无线充电接收线圈。

在其中一个实施例中，还包括在无线充电接收线圈上设置屏蔽层的步骤。

将用于无线充电的线圈组件设置在玻璃基体上，使之构成玻璃盖板的一部分，不但可以简化无线充电模组的结构，而且使无线充电接收线圈与外部的无线充电发射线圈距离更近，有利于无线充电的效率提升。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的玻璃盖板的截面结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的玻璃盖板上的无线充电接收线圈的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的玻璃盖板的制作方法中各步骤所得结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明一实施例提供的一种玻璃盖板可应用于消费型电子装置上，作为电子装置的背面盖板。这些电子装置可以是智能手机、平板电脑等。

所述玻璃盖板包括玻璃基体10、装饰层20和无线充电接收线圈30。

玻璃基体10具有相对的外表面101和内表面102。在玻璃盖板应用至电子装置中时，玻璃基体10的内表面102朝向电子装置内部，外表面101朝向电子装置外部。玻璃基体10作为装饰层20和无线充电接收线圈30等的载体。一实施例中，玻璃基体10的至少部分为平面状，以便设置无线充电接收线圈30。另外的一些实施例中，玻璃基体10整体上可呈现为3D玻璃的结构，例如在边缘部分设置弯曲的弧形部。

所述装饰层20设置在玻璃基体10的内表面101上。所述装饰层20起到美化、装饰玻璃基体10的作用。例如装饰层20可以将玻璃基体10设置成非透明，以遮挡玻璃基体10内的元器件，从而在玻璃基体10的外表面101一侧观察不到玻璃基体10的内表面102一侧所设置的无线充电接收线圈30等元器件。装饰层20还可以具有一定的图案或花纹，以使玻璃基体10呈现出各种具有观赏性的图形。装饰层20可以包括至少一层的油墨层。油墨层可以呈现为各种合适的颜色。装饰层20还可以包括至少一层镀膜层。镀膜层可以呈现出具有波浪、水纹、木纹等图案形状。同时设置镀膜层和油墨层时，先在玻璃基体10的内表面102上形成镀膜层，再在镀膜层上形成油墨层。

无线充电接收线圈30直接设置在装饰层20远离玻璃基体10的表面上。无线充电接收线圈30设置在装饰层20上的方法可以有多种。一实施例中，可以采用印刷的方式直接在装饰层20上形成所述无线充电接收线圈30。另外的实施例中，可以在装饰层20上形成整面的导电体，再通过蚀刻去除部分的导电体以得到所述无线充电接收线圈30。

该无线充电接收线圈30与外部的无线充电发射线圈配合使用，可利用电磁感应原理，通过无线充电接收线圈30和外部的无线充电发射线圈感应产生电流，从而对电子装置中的电池模组进行非接触式的无线充电。

如图2所示，一实施例中，无线充电接收线圈30为矩形环状，所述无线充电接收线圈30的内圈长21-27mm，宽10-19mm；外圈长33-45mm，宽30-35mm。无线充电接收线圈30具有外端部301和内端部302。内端部302形成在环形的无线充电接收线圈30的内部，外端部301形成在环形的无线充电接收线圈30的外部。外端部301和内端部302用于与电子装置中的电池模组的正极端子和负极端子形成电性导通。

在实际应用中，可通过具有绝缘处理的连接段303跨过无线充电接收线圈30将内端部302引出与电池模组的相应端子形成连接。例如，连接段303可以是具有绝缘外层的导线，在将所述玻璃盖板组装至电子装置中时，借助连接段303的一端与内端部302形成电连接，连接段303的另一端与电池模组的相应端子形成电连接。在一些实施例中，也可以将电池模组的两个端子与外端部301、内端部302对应设置并采用直接接触的方式形成电连接。

在另外的一些实施例中，无线充电接收线圈30可以为圆环状，所述无线充电接收线圈30的内圈直径为15-20mm，外圈直径为35-43mm。

进一步地，还包括盖设无线充电接收线圈30的屏蔽层40。屏蔽层40可以采用粘接的形式绝绝地设置在无线充电接收线圈30上。屏蔽层40可以是铁氧片。在无线充电接收线圈30上盖设屏蔽层40，可以降低电子装置中的各类电信号对无线充电接收线圈30与外部的无线充电发射线圈之间的电磁信号的影响，提高无线充电的效率。可以理解，屏蔽层40上可设有两个开口用于引出无线充电接收线圈30的外端部301、内端部302。另外的一些实施例中，屏蔽层40也无需设置开口，无线充电接收线圈30的外端部301、内端部302从屏蔽层40的边缘引出即可。

在一实施例中，所述无线充电接收线圈30的厚度为0.25-0.65mm。将无线充电接收线圈30设置在玻璃基体10上，使之构成玻璃盖板的一部分，不但可以简化无线充电模组的结构，而且使无线充电接收线圈与外部的无线充电发射线圈距离更近，有利于无线充电的效率提升。

本发明还提供一种电子装置，包括壳体、玻璃盖板及电池模组，所述壳体与玻璃盖板形成容置电池模组的腔体，所述电池模组包括正极端子与负极端子。

所述玻璃盖板为上述任意一实施例中的玻璃盖板，所述玻璃盖板的内表面朝向所述电池模组。所述无线充电接收线圈30的外端部301与电池模组的正极端子电性导通，内端部302与电池模组的负极端子电性导通。可以理解，电池模组内还可包含高频振荡电路、高频功率放大电路、高频整流滤波电路等电路设计，以使无线充电接收线圈30产生的感应电流可用于对电池模组进行充电。

玻璃基体10上设置装饰层20可以遮挡无线充电接收线圈30，在玻璃基体10的外表面一侧观察不到无线充电接收线圈30，因而不会破坏玻璃盖板的整体性，使玻璃盖板具有更具吸引力的外观。

如图3所示，本发明还提供一种玻璃盖板的制作方法，包括如下步骤：

首先，提供玻璃基体10，所述玻璃基体10具有相对的内表面102和外表面101。可对玻璃基体10进行强化处理及/或清洗等步骤。内表面102是指玻璃盖板应用在电子装置中时，玻璃基体10朝向电子装置内部的表面。外表面101是指玻璃盖板应用在电子装置中时，玻璃基体10朝向电子装置外部的表面。

然后，在玻璃基体10的内表面上设置装饰层20。装饰层20用于使玻璃基体10呈非透明，以遮挡玻璃基体10内的元器件，从而在玻璃基体10的外表面101一侧观察不到将要在玻璃基体10的内表面102一侧设置的无线充电接收线圈30等元器件。

装饰层20还可以具有一定的图案或花纹，以使玻璃基体10呈现出各种具有观赏性的图形。装饰层20可以包括至少一层的油墨层。油墨层可以呈现为各种合适的颜色。装饰层20还可以包括至少一层镀膜层。镀膜层可以呈现出具有波浪、水纹、木纹等图案形状。同时设置镀膜层和油墨层时，先在玻璃基体10的内表面102上形成镀膜层，再在镀膜层上形成油墨层。

之后，在装饰层20远离玻璃基体10的表面上形成整面的导电体31，再蚀刻部分所述导电体31以形成所述无线充电接收线圈30。例如导电体31可以是采用丝印工艺将银浆或铜浆等材料整面印刷在装饰层20上。然后可采用例如是激光蚀刻工艺将多余的导电体去除，得到所需形状的无线充电接收线圈30。

在另外的实施例中，也可以直接采用印刷的方式在装饰层20上直接成型所需形状的无线充电接收线圈30。无线充电接收线圈30具有位于线圈外的外端部 301和位于线圈内的内端部302。

最后，可以采用粘贴等方式将屏蔽层40设置在无线充电接收线圈20上。可以理解，屏蔽层40与无线充电接收线圈20之间绝缘处理。一些实施例中，屏蔽层40上可设置开口以露出无线充电接收线圈30的外端部301和内端部302。另外一些实施例中，在设置屏蔽层40之前，可借助具有外绝缘层的连接段303将内端部302从无线充电接收线圈20内引出，然后再设置屏蔽层40，并使连接段303和外端部301从屏蔽层40的边缘引出，以便在后续的组装过程中，无线充电接收线圈30的外端部301和内端部302能便利地与电池模组的相应端子形成连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种玻璃盖板，其特征在于包括玻璃基体、装饰层和无线充电接收线圈，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面，所述装饰层设置在玻璃基体的内表面上，所述无线充电接收线圈形成在所述装饰层上。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述无线充电接收线圈由铺设在装饰层上的整面导电体被去除部分后所形成。

3.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述无线充电接收线圈直接印刷在装饰层上。

4.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述装饰层设置在玻璃基体的整个内表面上；所述装饰层包括油墨层，或者所述装饰层包括形成在玻璃基体的内表面上的镀膜层以及形成在镀膜层上的油墨层。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，还包括盖设无线充电接收线圈的屏蔽层。

6.根据权利要求5所述的玻璃盖板，其特征在于，所述屏蔽层为铁氧片。

7.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述无线充电接收线圈的厚度为0.25-0.65mm。

8.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述无线充电接收线圈为矩形环状，所述无线充电接收线圈的内圈长21-27mm，宽10-19mm；外圈长33-45mm，宽30-35mm。

9.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述无线充电接收线圈为圆环状，所述无线充电接收线圈的内圈直径为15-20mm，外圈直径为35-43mm。

10.一种电子装置，包括壳体、玻璃盖板及电池模组，所述壳体与玻璃盖板形成容置电池模组的腔体，所述电池模组包括正极端子与负极端子，其特征在于，所述玻璃盖板为权利要求1-9中任意一项所述的玻璃盖板，所述玻璃盖板的内表面朝向所述电池模组，所述无线充电接收线圈的其中一端部与正极端子电性导通，另一端部与负极端子电性导通。

11.一种玻璃盖板的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

提供玻璃基体，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面；

在玻璃基体的内表面上设置装饰层；

在装饰层上设置无线充电接收线圈。

12.根据权利要求11所述的玻璃盖板的制作方法，其特征在于，在装饰层上形成整面的导电体，再蚀刻部分所述导电体以形成所述无线充电接收线圈。

13.根据权利要求11所述的玻璃盖板的制作方法，其特征在于，在装饰层上印刷形成所述无线充电接收线圈。

14.根据权利要求11所述的玻璃盖板的制作方法，其特征在于，还包括在无线充电接收线圈上设置屏蔽层的步骤。