CN103652262B - 一种用于冷冻饮品的双段注芯设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷冻饮品制造领域,具体地,本发明涉及一种用于冷冻饮品的双段注芯设备及其方法。本发明的用于冷冻饮品的双段注芯设备,包含有两个气缸和两个进料管,其中,第一气缸(1)与第二气缸(2)分别与第一进料管(3)与第二进料管(4)相连,第一进料管(3)与第二进料管(4)连通于注芯嘴。使用本发明的用于冷冻饮品的双段注芯设备注芯冷冻饮品,制得的产品完全可以满足需求,同时与现有技术相比,减少一套注芯设备,降低了企业投入,同时简化产品工艺,给车间生产带来方便,并为质量控制创造了条件。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻饮品制造领域,具体地,本发明涉及一种用于冷冻饮品的双段注芯设备及其方法。
背景技术
随着机械化程度的提高,使冷冻饮品的生产工艺越来越复杂,冷冻饮品的结构也越来越多样化。目前,在冷冻饮品市场上,许多产品是内部注芯类产品,主要注的物料有果酱、巧克力等,由于设备的限制,市场上绝大多数为单一物料注芯,即生产时使用一台注芯设备进行灌注。只有个别产品使用双色注芯,这类产品是使用两台注芯设备进行灌注的。但由于冷饮生产设备精度不足,两台注芯设备无法保证灌注的物料呈一条直线,多数情况是左右有偏差,同时上下接触部分要么互相渗入,要么两节中间有间隔,影响产品感官。
为了使冷冻饮品双色内部注芯的结构达到统一性,两种物料相互结合完整紧密,这就要从注料的装置方面着手,开发出一款双段注料装置,让冷冻饮品在市场有一定的竞争力,获得更大的市场占有率。
双色灌注工艺及设备在冷冻饮品的生产中还未有使用。在食品行业中也只有糖果行业有部分应用,主要用来生产夹心糖果。由于糖果生产与冷冻饮品实际情况差别比较大(两者产品结构见图1和图2),所用设备及工艺有较大区别。主要区别有以下几点:1、糖果生产中主要是生产双层糖果,其外层为常温硬化的硬质糖果,内层为半流体的软质糖;而冷冻饮品生产中注芯主要是注入流体果酱,利用低温将果酱冻结后食用。2、糖果生产主要工艺是灌注外层硬糖11,然后灌注内部软芯12(图1);而冷冻饮品注芯是在已经灌注好的雪糕主体内一次灌注两种果酱(图2,果酱一21和果酱二22),且果酱互不混合。3、糖果生产设备在工作时,灌注设备下行到固定位置时才工作,动作完成后设备上升;而在冷冻饮品生产中,双节注芯设备需要保证在设备降到最低位置后,在逐步上升的过程中完成灌注。
发明内容
本发明的目的是,为解决上述问题,提供一种用于冷冻饮品的双段注芯设备。
本发明是通过在注料装置上进行创新而完成。注芯类冷冻饮品通常为花色线生产,现有的双色注芯技术是使用两台相同的单段注芯设备重复注芯。现有单段注芯设备如图3所示,主要包括一个气缸31、一个进料管32和一个注芯嘴33,其基本生产工艺为:灌注奶料→一次注芯→二次注芯→插筷→冻结→包装。使用两台单段注芯设备向冷冻饮品内灌注物料时,无法保证灌注的物料呈一条直线,多数情况是左右有偏差,同时上下接触部分要么互相渗入,要么两节中间有间隔,影响产品感官。
本发明的用于冷冻饮品的双段注芯设备,包含有两个气缸和两个进料管,其中,第一气缸1和第二气缸2分别与第一进料管3和第二进料管4相连,第一进料管3与第二进料管4连通于注芯嘴。
根据本发明所述双段注芯设备,优选地,所述注芯嘴可以为套管结构,其中,注芯嘴内管5与第一进料管3相连通,注芯嘴外管6与第二进料管4相连通。
使用上述优选双段注芯设备注芯时,两个气缸接收到信号时一起注料,同时注芯嘴向上提起,当注芯嘴内管5底部上升到外层注芯嘴外管6起始注芯位置时,两个气缸同时停止注料。由于注芯嘴整体抽出雪糕后会在注芯物料内部形成真空,外部注芯管灌注的物料会向雪糕内部流动,最终两段物料会达到粗细基本相同,同时在竖直方向上保持垂直,可以达到预期效果。
根据本发明所述双段注芯设备,还可以优选为,所述第一进料管3与第二进料管4并联连接于单注芯嘴7,第一进料管3与第二进料管4之间由换向阀8分隔,用于控制和单注芯嘴7的连通或关闭。
使用上述优选双段注芯设备注芯时,当单注芯嘴7插入冷冻饮品内时,第一气缸1开始注料,注芯达到一半时,换向阀8启动,第一气缸1停止注料,第二气缸2启动开始注料,由于单注芯嘴7内有一段第一气缸1注入的物料,第二气缸2注入的物料会把留存在单注芯嘴7中的物料挤出,二者一起被灌注,最终使注的芯完全一致,可以达到要求。
本发明的基于上述用于冷冻饮品的双段注芯设备的注芯方法,包括以下步骤:
通过第一气缸1和第二气缸2将冷冻饮品的注芯物料分别注入第一进料管3和第二进料管4,然后经由注芯嘴注入冷冻饮品内。
根据本发明的注芯方法,优选地,所述注芯嘴为套管结构,其中,注芯嘴内管5与第一进料管3相连通,注芯嘴外管6与第二进料管4相连通;注料时,第一气缸1与第二气缸2一起注料,同时注芯嘴向上提起,当注芯嘴内管5底部上升到外层注芯嘴外管6起始注芯位置时,停止注料。
根据本发明的注芯方法,还可以优选地,所述第一进料管3与第二进料管4并联连接于单注芯嘴7,第一进料管3与第二进料管4之间由换向阀8分隔;注料时,当单注芯嘴7插入冷冻饮品内时,第一气缸1开始注料,注芯达到一半时,换向阀8启动,第一气缸1停止注料,第二气缸2启动开始注料。
本发明是将冷冻饮品用注芯设备进行改造,使两次注芯操作改为一次注芯操作,产品工艺变为:灌注奶料→一次注芯→插筷→冻结→包装。使用本发明的用于冷冻饮品的双段注芯设备注芯冷冻饮品,制得的产品完全可以满足需求,同时与现有技术相比,减少一套注芯设备,降低了企业投入,同时简化产品工艺,给车间生产带来方便,并为质量控制创造了条件。
附图说明
图1夹心糖果示意图。
图2注芯冷冻饮品示意图。
图3冷冻饮品单段注芯设备示意图。
图4本发明的冷冻饮品双段注芯设备示意图(注芯嘴套管结构)。
图5本发明的冷冻饮品双段注芯设备示意图(单注芯嘴结构)。
附图标识
1、第一气缸 2、第二气缸 3、第一进料管 4、第二进料管
5、注芯嘴内管 6、注芯嘴外管 7、单注芯嘴 8、阀门
9、模具
11、外层硬糖 12、软芯 21、果酱一 22、果酱二
31、气缸 32、进料管 33、注芯嘴
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明做进一步详细的说明。以下所述冷冻饮品为本领域公知的夹心类雪糕、冰淇淋等冷冻饮品。
如图4-5所示,本发明的用于冷冻饮品的双段注芯设备,包含有两个气缸和两个进料管,其中,第一气缸1与第二气缸2分别与第一进料管3与第二进料管4相连,第一进料管3与第二进料管4连通于注芯嘴。
本发明所述双段注芯设备,所述注芯嘴可以为套管结构,其中,注芯嘴内管5与第一进料管3相连通,注芯嘴外管6与第二进料管4相连通。
本发明所述双段注芯设备,还可以将第一进料管3与第二进料管4并联连接于单注芯嘴7,第一进料管3与第二进料管4之间由换向阀8分隔,用于控制和单注芯嘴7的连通或关闭。
本发明的基于上述用于冷冻饮品的双段注芯设备的注芯方法,包括以下步骤:
通过第一气缸1和第二气缸2将冷冻饮品的注芯物料分别注入第一进料管3和第二进料管4,然后经由注芯嘴注入冷冻饮品内。
根据本发明的注芯方法,优选地,所述注芯嘴为套管结构,其中,注芯嘴内管5与第一进料管3相连通,注芯嘴外管6与第二进料管4相连通;注料时,第一气缸1与第二气缸2一起注料,同时注芯嘴向上提起,当注芯嘴内管5底部上升到外层注芯嘴外管6起始注芯位置时,停止注料。
具体地,使用上述注芯方法注芯时,两个气缸接收到信号时一起向模具9内的冷冻饮品中注料,同时注芯嘴向上提起,当注芯嘴内管5底部上升到外层注芯嘴外管6起始注芯位置时,两个气缸同时停止注料。由于注芯嘴整体抽出雪糕后会在注芯物料内部形成真空,外部注芯管灌注的物料会向雪糕内部流动,最终两段物料会达到粗细基本相同,同时在竖直方向上保持垂直,制得注芯冷冻饮品可以达到预期效果。
根据本发明的注芯方法,还可以优选地,所述第一进料管3与第二进料管4并联连接于单注芯嘴7,第一进料管3与第二进料管4之间由换向阀8分隔;注料时,当单注芯嘴7插入冷冻饮品内时,第一气缸1开始注料,注芯达到一半时,换向阀8启动,第一气缸1停止注料,第二气缸2启动开始注料。
具体地,使用上述注芯方法注芯时,当单注芯嘴7插入模具9内的冷冻饮品中时,第一气缸1开始注料,注芯达到一半时,换向阀8启动,第一气缸1停止注料,第二气缸2启动开始注料,由于单注芯嘴7内有一段第一气缸1注入的物料,第二气缸2注入的物料会把留存在单注芯嘴7中的物料挤出,二者一起被灌注,最终使注的芯完全一致,制得的注芯冷冻饮品可以达到要求。
Claims (6)
1.一种用于冷冻饮品的双段注芯设备,其特征在于,所述设备包含有两个气缸和两个进料管,其中,第一气缸(1)和第二气缸(2)分别与第一进料管(3)和第二进料管(4)相连,所述的第一进料管(3)与第二进料管(4)连通于注芯嘴。
2.根据权利要求1所述的双段注芯设备,其特征在于,所述注芯嘴为套管结构,其中,注芯嘴内管(5)与第一进料管(3)相连通,注芯嘴外管(6)与第二进料管(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的双段注芯设备,其特征在于,所述第一进料管(3)与第二进料管(4)并联连接于单注芯嘴(7),第一进料管(3)与第二进料管(4)之间由换向阀(8)分隔,用于控制和单注芯嘴(7)的连通或关闭。
4.一种基于权利要求1所述用于冷冻饮品的双段注芯设备的注芯方法,包括以下步骤:
通过第一气缸(1)和第二气缸(2)将冷冻饮品的注芯物料分别注入第一进料管(3)和第二进料管(4),然后经由注芯嘴注入冷冻饮品内。
5.根据权利要求4所述的注芯方法,其特征在于,所述注芯嘴为套管结构,其中,注芯嘴内管(5)与第一进料管(3)相连通,注芯嘴外管(6)与第二进料管(4)相连通;注料时,第一气缸(1)与第二气缸(2)一起注料,同时注芯嘴向上提起,当注芯嘴内管(5)底部上升到外层注芯嘴外管(6)起始注芯位置时,停止注料。
6.根据权利要求4所述的注芯方法,其特征在于,所述第一进料管(3)与第二进料管(4)共同连通于单注芯嘴(7),第一进料管(3)与第二进料管(4)之间由换向阀(8)分隔;注料时,当单注芯嘴(7)插入冷冻饮品内时,第一气缸(1)开始注料,注芯达到一半时,换向阀(8)启动,第一气缸(1)停止注料,第二气缸(2)启动开始注料。
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