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CN100511860C - 杠杆式连接器 - Google Patents

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CN100511860C
CN100511860C CNB2005100817278A CN200510081727A CN100511860C CN 100511860 C CN100511860 C CN 100511860C CN B2005100817278 A CNB2005100817278 A CN B2005100817278A CN 200510081727 A CN200510081727 A CN 200510081727A CN 100511860 C CN100511860 C CN 100511860C
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CN
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lever
housing
lock arm
side lock
connector
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志贺克己
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TE Connectivity Corp
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Tyco Electronics AMP KK
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Abstract

本发明的目的是提供一种具有廉价结构的杠杆式连接器，其可以连续地执行杠杆的锁定解除操作和杠杆的枢转操作，并可以轻易地执行与配合连接器配合的解除。杠杆式连接器(1)具有在其壳体(50)和杠杆(60)上的锁定机构(70)，该锁定机构将杠杆锁定在终止位置。锁定机构具有基本沿着杠杆的枢转轨迹从壳体的初始位置侧延伸到终止位置侧并在该轨迹下延伸的壳体侧锁定臂(80)，以及设置在杠杆上并沿着与壳体侧锁定臂(80)延伸方向相反的方向延伸的杠杆侧锁定臂(90)。杠杆侧锁定臂具有在其自由端上侧的锁定解除操作部(91)，并具有在锁定解除操作部之下与壳体侧锁定臂锁定的锁定部(92)。

Description

杠杆式连接器
技术领域
本发明涉及一种杠杆式连接器。
背景技术
当在相互连接的连接器中的杆的数量增加时，配合力也增加了，因此结合的特性退化了。为了阻止这种由杆数量增加导致的配合力增加所引起的配合特性退化的出现，过去研发了如图16A和16B示出的杠杆式连接器(参见日本专利申请Kokai No.H9-120861)。
图16A和16B示出的杠杆式连接器101包括容纳大量触点(图中未示出)的壳体110，以及连接至壳体110的杠杆120使得该杠杆能够在初始位置和终止位置之间枢转。
这里，壳体110包括容纳大量触点和盖部112的触点容纳部件111，该盖部接收配合的连接器140。以枢轴方式支撑杠杆120的支撑轴114以宽度方向(垂直于图16A页面的平面)设置在盖部112的两侧壁。此外，用于在宽度方向导引设置在配合连接器140的两侧面上的凸轮从动件141的导向槽113在宽度方向形成在盖部的两侧壁上。
此外，杠杆120基本形成U形以使得该杠杆从上面跨在盖部112上，并包括一对臂122，该臂位于盖部112任一侧壁外侧宽度方向上，以及一连接到这些臂122上端的基部121。两臂122通过设置在盖部112上的支撑轴114而被轴支撑。此外，与配合连接器140的凸轮从动件141啮合的凸轮槽123形成在两臂122中。
此外，壳体110和杠杆120设置有锁定机构130，如图16A所示该锁定机构将杠杆120锁定在终点位置。锁定机构130由从壳体110的触点容纳部分111开始延伸的壳体侧锁定部分133以及从杠杆120的基部121开始延伸的杠杆侧锁定部分131构成，并且当杠杆120位于终点位置时壳体侧锁定部分133和杠杆侧锁定部分131相互锁定。由杠杆侧锁定部分131的锁定部分132锁入的锁定孔134形成在壳体侧锁定部分133中。此外，在壳体侧锁定部分133的上端形成操作部分135，使该操作部分135向后突出(朝向图16A的右边)，并且在壳体侧锁定部分133的锁定孔134的下面形成突起部分136使得该突起部分136向前突出。接触杠杆侧锁定部分131下部前端的斜面137形成在突起部分136上。
当配合连接器140和杠杆式连接器101配合时，杠杆120首先枢转进入初始位置(在该位置凸轮槽123的导入孔与盖部112的导引槽113重叠)，接着配合连接器140插入到盖部112。然后，当配合连接器140的凸轮从动件141进入臂122的凸轮槽123的内部时，如图16A所示杠杆120沿着箭头A的方向从初始位置转到最终位置。结果，配合连接器140进入盖部112的后部，因此实现配合连接器140和杠杆式连接器101的配合。在这种情况下，杠杆侧锁定部131的锁定部分132进入壳体侧锁定部133中锁定孔134的内部，并锁在该锁定孔134中，因此杠杆120朝着初始位置的枢转被阻止。
当解除配合连接器140和杠杆式连接器101的配合时，壳体侧锁定部133的操作部135被下压。因此，操作部135的下压操作导致壳体侧锁定部分133向后倾斜，从而杠杆侧锁定部131的锁定部分132在壳体侧锁定部133锁定孔134中的锁定状态被解除，如图16B所示。此时，突起部136的倾斜面137抵靠杠杆侧锁定部131的下前端角部，因此向前推动该杠杆侧锁定部131。然后，杠杆120沿着箭头B的方向从初始位置转到最终位置，该方向与沿着A箭头的方向相反。结果，配合连接器140和杠杆式连接器101的配合被解除。
此外，例如图17所示的杠杆式连接器(参见日本专利申请KokaiNo.H9-147973)也是一种众所周知的传统杠杆式连接器。
图17所示的杠杆式连接器201也包括容纳大量触点(图中未示出)以及接收配合连接件240的壳体210，和轴支撑在壳体210上的杠杆220以使得该杠杆能够在初始位置和终止位置之间枢转。
这里，壳体210包括容纳大量触点的触点容纳部分211，以及接收配合连接器240的盖部212，连接到该壳体外围的环状密封件213。该密封件213从盖部212的内部向触点容纳部分211的外围延伸，以及附属带213在触点容纳部分211的外围形成。此外，用于导引凸轮从动件241的导引槽215在宽度方向形成在盖部212的两侧壁上，凸轮从动件241在宽度方向设置在配合连接器240的两侧面上。
另外，杠杆220基本上形成U形以使得该杠杆从上面跨过盖部212，并包括一对臂222在宽度方向位于盖部212每一侧壁的外侧，以及连接这些臂222上端的基部221。两臂222通过支撑轴214以可枢转的方式被轴支撑，该支撑轴设置在盖部212上。此外，与配合连接器240的凸轮从动件241连接的凸轮槽223形成在两臂222中。
此外，壳体210和杠杆220设置有在终止位置锁定杠杆220的锁定机构230，如图17所示。该锁定机构230由壳体侧锁定部234和杠杆侧锁定部231构成，该壳体侧锁定部从壳体210的触点容纳部211开始延伸，该杠杆侧锁定部从杠杆220的基部221开始延伸并且当杠杆220位于终止位置时与壳体侧锁定部234相互锁定。与壳体侧锁定部234相互锁定的锁定部232在杠杆侧锁定部231上形成以使得该锁定部232向后突出，以及抵靠部233形成为从锁定部232向下突出。该抵靠部233的下端与附属带213a的上表面在终止位置抵靠，因此附属带213a在该下端和触点容纳部211之间被挤压。
此外，当配合连接器240与杠杆式连接器201配合时，杠杆220首先枢转入初始位置(在该位置凸轮槽223的引导孔与盖部212的导引槽215重叠)，以及配合连接器240插入到盖部212中。然后，当配合连接器240的凸轮从动件241进入到臂222的凸轮槽223的内部时，杠杆220以箭头A的方向从初始位置会转到终止位置，如图17所示。结果，配合连接器240被拉入到盖部212的后部，因此完成了配合连接器240和杠杆式连接器201的配合。在这种情况下，杠杆侧锁定部231的锁定部232与壳体侧锁定部234相锁定，因此杠杆220朝向初始位置的枢转被阻止。此外，在锁定部232与壳体侧锁定部234相锁定稍微之前的阶段，抵靠部233抵靠附属带213a，以及当杠杆220枢转时对附属带213a加压。
当解除配合连接器240和杠杆式连接器201的配合时，壳体侧锁定件234被下压向后面。然后，壳体侧锁定件234向后倾斜，因此杠杆侧锁定部231的锁定部232和壳体侧锁定部234的锁定状态被解除。结果，通过压缩的附加带213a的推斥力抵靠部233轻微地向后推杠杆220，并将杠杆放置在不固定阶段。然后，杠杆220沿着箭头B的方向从终止位置枢转到初始位置，箭头B方向与箭头A的方向相反。结果，配合连接器240和杠杆式连接器201的配合被解除。
然而，在图16A和16B和17中所示的传统杠杆式连接器中遇将到如下的的问题：
具体地说，在图16A和16B和图17中所示的两种连接器101和201中，当配合连接器140和240与杠杆式连接器101和201的配合被解除时，为了解除杠杆120和220的锁定状态，必须执行壳体侧锁定件133和234的下压操作以及杠杆120和220沿着与该下压操作不同的方向的从终止位置到初始位置的枢转操作。因此，不可能连续执行杠杆120和220的解锁操作和杠杆120和220的枢转操作。因此，例如，需要不同的手执行这两个操作，以及不易执行配合连接器140和240与杠杆式连接器101和201各自配合的解除操作。
此外，在图17所示的杠杆式连接器201的情况下，必须从盖部212的内部朝着触点容纳部分211的外围延展密封件213，这将产生以下问题：即，结构上的限制，以及相应地增加了制造成本。
发明内容
因此，基于上述问题构思出本发明，本发明的一个目的是提供一种具有便宜构造的杠杆式连接器，其可以连续执行杠杆锁定解除操作和杠杆枢转操作，并可容易地执行解除与配合连接器的配合。
为了解决上述问题，权利要求1所述的杠杆式连接器包括容纳大量触点的壳体，以及轴支撑在该壳体上的杠杆，从而该杠杆能在初始位置和终止位置之间枢转，该杠杆具有与凸轮从动件接合的凸轮槽，该凸轮从动件设置用于配合连接器，壳体和杠杆设置有将该杠杆锁定于终止位置的锁定机构，其中该锁定机构包括壳体侧锁定臂和杠杆侧锁定臂，该壳体侧锁定臂基本沿着杠杆的枢转轨迹从壳体初始位置侧延伸到终止位置侧并位于该枢转轨迹的下面，该杠杆侧锁定臂设置在杠杆上并沿着与壳体侧锁定臂的延伸方向相反的方向延伸，以及该杠杆侧锁定臂在其自由端上侧具有锁定解除操作部分，并具有在锁定解除操作部之下的与壳体侧锁定臂相锁定的锁定部。
此外，权利要求2是根据权利要求1所述的本发明的杠杆式连接器，其中该杠杆具有位于杠杆侧锁定臂两侧并保护该杠杆侧锁定臂的杠杆侧锁定臂保护部。
此外，权利要求3是根据权利要求1或2所述的本发明的杠杆式连接器，其中该壳体具有位于壳体侧锁定臂两侧并保护该壳体侧锁定臂的壳体侧锁定臂保护部。
此外，权利要求4是根据权利要求1至3中任一个的本发明的杠杆式连接器，其中该壳体具有当杠杆锁定在终止位置时限制杠杆向下移动的支撑部。
在权利要求1所述的杠杆式连接器中，锁定结构包括壳体侧锁定臂和杠杆侧锁定臂，该壳体侧锁定臂基本沿着杠杆的枢转轨迹从壳体初始位置侧延伸到终止位置侧并位于该枢转轨迹的下面，该杠杆侧锁定臂设置在杠杆上并沿着与壳体侧锁定臂的延伸方向相反的方向延伸，以及该杠杆侧锁定臂在其自由端上侧具有锁定解除操作部分，并具有在锁定解除操作部之下的与壳体侧锁定臂相锁定的锁定部。因此，杠杆侧锁定臂的锁定解除操作部的下压方向和锁定解除的杠杆从终止位置到初始位置的枢转方向非常相似。因此，可以以连续的方式执行杠杆的锁定解除操作和杠杆的枢转操作，从而可以容易地执行解除该配合连接器和该杠杆侧连接器的配合。
此外，权利要求2是根据权利要求1的本发明的杠杆式连接器，其中该杠杆具有位于杠杆侧锁定臂两侧并保护该杠杆侧锁定臂的杠杆侧锁定臂保护部。因此，杠杆侧锁定臂保护部可以保护杠杆侧锁定臂；例如，可以避免电线缠绕杠杆侧锁定臂。
此外，权利要求3是根据权利要求1或2的本发明的杠杆式连接器，其中该壳体具有位于壳体侧锁定臂两侧并保护该壳体侧锁定臂的壳体侧锁定臂保护部。因此壳体侧锁定臂保护部可以保护壳体侧锁定臂；例如，可以避免电线缠绕壳体侧锁定臂。
此外，权利要求4是根据权利要求1至3中任一个的本发明的杠杆式连接器，其中该壳体具有当杠杆锁定在终止位置时限制杠杆向下移动的支撑部。因此，支撑部使得能够当杠杆锁定在终止位置时限制杠杆向下移动，并阻止对杠杆施加过多压力。
附图说明
图1从上前方以倾斜一角度观察的本发明杠杆式连接器的透视图，其中该杠杆式连接器处于其中杠杆位于初始位置的状态；
图2是从后上方以倾斜一角度观察的图1所示状态的杠杆式连接器的透视图；
图3是部分切开杠杆式连接器(宽度方向)中心所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于初始位置的状态；
图4是切开杠杆式连接器(宽度方向)端部所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于初始位置的状态；
图5是沿着图3中5-5线的截面图；
图6从上前方以倾斜一角度观察的本发明杠杆式连接器的透视图，其中该杠杆连接器处于其杠杆位于终止位置的状态；
图7是从后上方以倾斜一角度观察的图6所示状态的杠杆式连接器的透视图；
图8是部分切开杠杆式连接器(宽度方向)中心所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于终止位置的状态；
图9是切开杠杆式连接器(宽度方向)端部所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于终止位置的状态；
图10是本发明杠杆式连接器的前视图，其中该杠杆式连接器处于其杠杆位于终止位置的状态；
图11是沿着图10中11-11线的截面图；
图12是图10的右侧图；
图13A和13B示出了锁定机构的细节，其中图13A是用壳体侧锁定臂锁定杠杆侧锁定臂的状态的放大截面图，以及图13B是用壳体侧锁定臂锁定杠杆侧锁定臂被解除的状态的放大截面图；
图14是从上前方以倾斜一角度观察的第二壳体的透视图；
图15A至图15C示出了杠杆，其中图15A是杠杆的透视图，其中图15B是杠杆的侧视图，以及图15C是沿着图15B线15C-15C的截面图；
图16A和16B是传统杠杆式连接器的示意图；以及
图17是另一传统杠杆式连接器的示意图。
具体实施方式
下面，将参考附图对本发明的实施例进行描述。图1是从上前方以倾斜一角度观察的本发明杠杆式连接器的透视图，其中该杠杆式连接器处于其中杠杆位于初始位置的状态。图2是从后上方以倾斜一角度观察的图1所示状态的杠杆式连接器的透视图。图3是部分切开杠杆式连接器(宽度方向)中心所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于初始位置的状态。图4是切开杠杆式连接器(宽度方向)端部所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于初始位置的状态；图5是沿着图3中5-5线的截面图。图6从上前方以倾斜一角度观察的本发明杠杆式连接器的透视图，其中该杠杆连接器处于其杠杆位于终止位置的状态。图7是从后上方以倾斜一角度观察的图6所示状态的杠杆式连接器的透视图。图8是部分切开杠杆式连接器(宽度方向)中心所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于终止位置的状态；图9是切开杠杆式连接器(宽度方向)端部所得到的侧视图，该连接器处于其杠杆位于终止位置的状态。图10是本发明杠杆式连接器的前视图，其中该杠杆式连接器处于其杠杆位于终止位置的状态；图11是沿着图10中11-11线的截面图。图12是图10的右侧图。图13A和13B示出了锁定机构的细节；其中图13A是用壳体侧锁定臂锁定杠杆侧锁定臂的状态的放大截面图，以及图13B是用壳体侧锁定臂锁定杠杆侧锁定臂被解除的状态的放大截面图。图14是从是前方以倾斜一角度观察的第二壳体的透视图。图15A至图15C示出了杠杆；其中图15A是杠杆的透视图，其中图15B是杠杆的侧视图，以及图15C是沿着图15B线15C-15C的截面图。
在图1至12中，杠杆式连接器1包括容纳大量触头(图中未示出)的第一壳体10，挡圈20，配合部密封件30，电线密封件40，第二壳体50，以及在图1至4所示的初始位置和图6至12所示的终止位置之间以枢转方式轴支撑在第二壳体50上杠杆60。第一壳体10和第二壳体50构成权利要求1，3和4所述的“壳体”。如图12所示，在实际装置中杠杆60枢转约60°。
这里，通过模塑绝缘树脂将第一壳体10形成基本矩形形状，并具有大量成行容纳触点的触点容纳腔11。单个的触点容纳腔11设有执行触点(图中未示出)最初锁定的壳体撞杆12，该触点插入到各自的触点容纳腔11中。此外，电线密封件容纳凹部13在第一壳体10后表面(图11的右侧)的侧面形成。
此外，挡圈20用于执行容纳在各自触点容纳腔11内的触点的第二锁定，并包含矩形基板21，从基板21的上端向前(图11左边)延伸的上部板22，以及一对从上部板22的每端部以宽度方向向下延伸的侧板部23。该挡圈20通过模塑绝缘树脂形成。此外，挡圈20通过上部板22和侧板部23基本上在该第一壳体10的中心部分沿着向前-向后的方向连接到第一壳体10上从而使得该挡圈能够在临时锁定位置和主锁定位置之间向上或向下移动，所述上部板22位于第一壳体10的上面，所述侧板部23位于第一壳体侧部的外侧。大量成行的用于触点插入的开孔24对应各自触点容纳腔11的位置形成在挡圈20的基板21中，上述触点在各自的触点容纳腔11中容纳。此外，用于执行相应触点的第二锁定的第二锁定部25设置在每一个开孔24的上侧。在临时锁定位置，如图10和11所示，挡圈20位于第一壳体10上表面的上面，上部板22具有特殊间隙，从而使得触点能够穿过开口24容纳到触点容纳腔11中。此外，在主锁定位置，挡圈20设计成使得上部板22接触第一壳体10的上表面，以及触点的第二锁定通过第二锁定部25完成，所述触点在触点容纳腔11中容纳。
此外，配合部密封件30用于形成在配合连接器的配合部(图中未示出)和第一壳体10之间的密封；该配合部密封件30设成基本角环形，并朝着挡圈20的后部连接到第一壳体10的外围。
此外，电线密封件40设置在壳体10的电线密封件容纳凹部13内。电线密封件40由橡胶材料制成，以及大量在基本矩形平板形密封主体41的两主表面间延伸的电线插入孔42在该密封主体41中形成。形成电线插入孔42的位置对应于触点容纳腔11的位置。大量突出肋43设置在每个电线插入孔42的内壁表面上。此外，各自邻近电线插入孔42的突出肋43沿着电线插入孔42的轴方向彼此以不同的位置设置。当触点被触点容纳腔11容纳时，连接到触点的大量电线(图中未示出)位于电线密封件40的电线插入孔42的内部，以及用于电线插入孔42的突出肋43从电线的外围挤压电线，从而密封了该电线。结果，在触点容纳腔11中的触点可以防止水从外面进入。此外，大量突出肋44在电线密封件40密封主体41的外圆周面形成。结果大量突出肋44接触并挤压电线密封件容纳凹部13的内圆周面的结果是，在密封主体41的外圆周面和电线密封件容纳凹部13的内圆周面之间形成密封。
此外，第二壳体50用于从触点插入面的侧面(从后表面的侧面)固定电线密封件40，该电线密封件设置在第一壳体10的电线密封件容纳凹部13的内部，以及该第二壳体形成覆盖第一壳体10，挡圈20，配合部密封件30以及电线密封件40的帽形。触点插入孔51在第二壳体50内对应于第一壳体10内触点容纳腔11和电线密封件40内电线插入孔42的位置形成。此外，支撑轴52以宽度方向(图10中是左-右方向)设置在第二壳体50的两侧壁上用于以可枢转的方式支撑杠杆60。此外，如图4，9，10和14所示，用于导引以宽度方向设置在配合壳体两侧面的凸轮从动件C的导向槽53形成在第二壳体50内。此外，如图3，4和14所示，朝着第二壳体50的前面形成用于将杠杆60锁定在初始位置的锁定突起54从而使得这些锁定突起54以宽度方向从第二壳体50的两侧壁突出。此外，如图3，4，8和9所示，用于阻止位于初始位置的杠杆60过度枢转(即，在与图3中A箭头相反的方向过度枢转)以及用于阻止位于终止位置的杠杆60过度枢转(即，在与图8中B箭头相反的方向过度枢转)的制动件55形成在第二壳体50的后端以使得这些制动件55以宽度方向从第二壳体50的两侧壁突出。第二壳体50通过模塑绝缘树脂形成。
此外，杠杆60形成基本U形以便该杠杆从第二壳体50上面跨过，并包括一对以宽度方向位于第二壳体50任一侧壁外侧的臂61，以及连接到这些臂61上端的基部62。杠杆60通过模塑绝缘树脂形成。通过设置在第二壳体50的支撑轴52以枢转方式支撑的轴孔63形成在两臂61中。此外，和配合连接器的凸轮从动件C配合的凸轮槽64形成在两臂61中。如图9所示，当杠杆60位于终止位置，各自凸轮槽64在臂61中向下打开。此外，如图3，4，5，8，9和15A至15C所示，具有锁定孔66并能够以向内-向外方向置换的锁臂65设置在两臂61的凸轮槽64的附近。如图3至5所示，第二壳体50的锁定突起54与锁臂65中的锁定孔66相配合；结果，如图1至4所示杠杆60锁定在初始位置。在这种情况下，在初始位置的杠杆60通过该杠杆60的臂61接触制动件55，避免了沿着与图3和4中箭头A方向相反的方向过度枢转。
此外，第二壳体50和杠杆60设置有将杠杆60锁定在终止位置的锁定机构70，如图6至12所示。锁定机构70由从第二壳体50延伸的壳体侧锁定臂80和从杠杆60延伸的杠杆侧锁定臂90构成。
壳体侧锁定臂80具有悬臂结构，其基本沿着杠杆60基部62的从位于初始位置(即，从后端延伸)侧的第二壳体50上壁的端部朝向终止位置(即，朝向前)侧的枢转轨迹并在该枢转轨迹的下面延伸。向上突出锁定突起81在壳体侧锁定臂80的自由端形成。图13A和13B清楚地示出，向下弯曲的弯曲部分82在该锁定突起81尖端的上表面形成。此外，位于其自由端附近的壳体侧锁定臂80的任一侧上并保护该壳体侧锁定臂80的一对壳体侧锁定臂保护部分83形成从第二壳体50的上壁突出。这些壳体侧锁定臂保护部分83使保护壳体侧锁定臂80成为可能；例如，可以阻止电线缠绕壳体侧锁定臂80。此外，如图10，11和14所示，一对当杠杆60锁定在终止位置时限制杠杆60的基部62向下移动的支撑部84设置在第二壳体50的上壁的前端。这些支撑部84便得当杠杆60锁定在终止位置时限制杠杆60的基部62向下移动成为可能，并可阻止施加给杠杆60的过多压力。
同时，杠杆侧锁定臂90具有悬臂结构，其从杠杆60基部62前端的下部向后弯曲并沿着与壳体侧锁定臂80的延伸方向(即，沿向后的方向延伸)相反的方向延伸。此外，杠杆侧锁定臂90具有在其自由端上端侧的锁定解除操作部91，还具有与壳体侧锁定臂80的弯曲部82互锁的在锁定解除操作部91下面的锁定部92。图7清楚地示出，设在杠杆侧锁定臂90任一侧上并保护该杠杆侧锁定臂90的一对第一杠杆侧锁定臂保护部93和一对第二杠杆侧锁定臂保护部94在杠杆60的基部62上形成。第一杠杆侧锁定臂保护部93位于杠杆侧锁定臂90弯曲部的的两侧并保护该弯曲部。第二杠杆侧锁定臂保护部94位于锁定解除操作部91两侧的第一杠杆侧锁定臂保护部93的上面，并保护该锁定解除操作部91。杠杆侧锁定臂90能够被这些第一杠杆侧锁定臂保护部93和第二杠杆侧锁定臂保护部94而保护；例如，可以阻止电线缠绕杠杆侧锁定臂90。
当配合连接器与杠杆式连接器1相配合时，杠杆60首先枢转到图1至4所示的初始位置，以及配合连接器与第一壳体10连接。在这种情况下，第二壳体50的锁定突起54被锁定到杠杆60锁臂65的锁定孔66中，因此将杠杆60锁定在初始位置。此外，当配合连接器的凸轮从动件C进入到臂61的凸轮沟槽64的内部，如图4所示，以及凸轮从动件C附近的凸轮(图中未示出)与杠杆60的锁臂65相配合时，锁臂65向外弯曲，从而使得第二壳体50锁定突起54与锁定孔66的锁定被解除。接着，如图6—12所示杠杆60沿着箭头A方向从初始位置到终止位置枢转。因为杠杆60沿着箭头A的枢转导致配合连接器的凸轮从动件C沿着凸轮槽64被朝后拉动，如图9所示，所以配合连接器被拉到第一壳体10的后面，从而完成了配合连接器和杠杆式连接器1的配合。结果，用于配合连结器的触头(图中未示出)与容纳在第一壳体10中的触头电连接。在这种情况下，图8和13A清楚地示出，杠杆侧锁定臂90的锁定部92与壳体侧锁定臂80的弯曲部82相锁定，因此杠杆60朝向初始位置的枢转被阻挡。在这种锁定状态下，杠杆侧锁定臂90和壳体侧锁定臂80被稍微手动弯曲。此外，通过杠杆60的臂61接触制动器55，位于终止位置的杠杆60沿着与图8和9中箭头B方向相反的方向的过度枢转被阻止。
此外，当配合连接器和杠杆式连接器1的配合被解除时，杠杆侧锁定臂90的锁定解除操作部91被沿着图13A中所示箭头C的方向向下压。然后，这种锁定解除操作部91的下压操作导致杠杆侧锁定臂90的锁定部92基本在固定端附近向下枢转，如图13B所示，同时壳体侧锁定臂80的弯曲部82在锁定部92的挤压下基本在壳体侧锁定臂80的固定端附近向下枢转，因此，杠杆侧锁定臂90的锁定部92与弯曲部82的锁定状态被解除。此外，杠杆60沿着图13B，8和9中箭头B的方向从终止位置枢转到初始位置，该方向与锁定解除操作部91的下压方向(箭头C的方向)基本相同。接着，因为配合连接器的凸轮从动件C朝前沿着凸轮槽64被取出，如图4所示，所以配合连接器和杠杆式连接器的配合是可以解除的。结果，为配合连接器提供的触点(图中未示出)和第一壳体10内容纳的触点之间的电连接被解除。
因此，在本实施例中，杠杆侧锁定臂90的锁定解除操作部91的下压方向(箭头C的方向)与锁定解除的杠杆60从终止位置到初始位置的枢转方向(箭头B的方向)基本相同。因此，可以以连续的方式执行杠杆60的锁定解除操作以及杠杆60的枢转操作，从而可以轻易地将配合连接器60和杠杆式连接器1的配合解除。
上面描述了本发明的实施例。然而，本发明并不限定在该实施例中，而是可以进行各种修改和改变。
例如，在不使用电线密封件40的情况下，完全不必形成第二壳体50。在这种情况下，杠杆60能以枢转方式轴支撑在第一壳体10，以及将杠杆锁定在终止位置的锁定机构70能被安装在第一壳体10和杠杆60。
此外，完全不必形成壳体侧锁定臂保护部84，支撑部84，第一杠杆侧锁定臂保护部93，以及第二杠杆侧锁定臂保护部94。

Claims (4)

1、一种杠杆式连接器，其包括容纳大量触点的壳体，以及轴支撑在该壳体上的杠杆，以使该杠杆能在初始位置和终止位置之间枢转，并且该杠杆具有与凸轮从动件接合的凸轮槽，该凸轮从动件设置成用于配合连接器，该壳体和该杠杆设置有将该杠杆锁定于终止位置的锁定机构，其中
该锁定机构包括壳体侧锁定臂和杠杆侧锁定臂，该壳体侧锁定臂基本沿着杠杆的枢转轨迹从壳体初始位置侧延伸到终止位置侧并位于该枢转轨迹的下面，该杠杆侧锁定臂设置在杠杆上并沿着与壳体侧锁定臂的延伸方向相反的方向延伸，以及
该杠杆侧锁定臂在其自由端上侧具有锁定解除操作部分，并具有在该锁定解除操作部分之下与该壳体侧锁定臂相锁定的锁定部。
2、根据权利要求1的杠杆式连接器，其特征在于，该杠杆具有位于杠杆侧锁定臂的两侧上并保护该杠杆侧锁定臂的杠杆侧锁定臂保护部。
3、根据权利要求1或2的杠杆式连接器，其特征在于，该壳体具有位于壳体侧锁定臂的两侧上并保护该壳体侧锁定臂的壳体侧锁定臂保护部。
4、根据权利要求1的杠杆式连接器，其特征在于，
该壳体具有当杠杆锁定在终止位置时限制杠杆向下移动的支撑部。
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