CH649246A5

CH649246A5 - Handgriff, insbesondere fuer handgeraete.

Info

Publication number: CH649246A5
Application number: CH9042/80A
Authority: CH
Inventors: Gerhard Rumpp
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1980-12-08
Publication date: 1985-05-15
Also published as: NL8005173A; ES264638Y; DE2951886C2; FR2473392A1; IT1132880B; AT379339B; FR2473392B1; ES264638U; SE8007346L; JPS5689489A; DE2951886A1; GB2065537B; IT8025002A0; CA1143969A; BE886712A; GB2065537A; ATA603080A; US4381579A

Description

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Handgriff, insbesondere für Handgeräte, gekennzeichnet durch einen Träger (1) aus mechanisch verschleissfestem Werkstoff und einem Halteteil (2) aus weichelastischem, stark dämpfendem Werkstoff.

2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für den Halteteil (2) im Träger (1) eine Ausnehmung (6) derart vorgesehen ist, dass die ausserhalb der Ausnehmung befindlichen Trägerteile (5) die Oberfläche des Halteteiles überragen.

3. Handgriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteteil (2) lösbar mit dem Träger (1) verbunden ist.

4. Handgriff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteteil (2) mittels einer Schnappverbindung (7/8) am Träger (1) befestigt ist.

5. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteteil als den Träger (1) umschlingbarer Mantel (2) ausgebildet ist.

Die Erfindung betrifft einen Handgriff, insbesondere für Handgeräte wie beispielsweise Bohrmaschinen.

Handgeräte weisen in der Regel zumindest einen Handgriff auf, an dem der Handhabende das Gerät im Arbeitseinsatz gegen das Bearbeitungswerkstück führt. Bei Bohrmaschinen ist zu diesem Zwecke vielfach nebst einem Spatenhandgriff auch ein Seitenhandgriff vorhanden.

Beim Führen des Handgerätes ist die den Handgriff fassende Hand womöglich über eine stundenlange Einsatzdauer hoher Druckbeanspruchung ausgesetzt. Extreme Beanspruchung tritt vor allem bei Bohrhämmern auf, die aufgrund der Schlagabgabe an das Werkzeug sekundär auch dem Gerät Schläge vermitteln. Um zu verhindern, dass die besagte Druckbeanspruchung bereits frühzeitig zu Verletzungen (Blasenbildung) an der Hand führt, ist man dazu übergegangen, die Handgriffe elastisch nachgiebig zu gestalten.

Dazu wurde bei bekannten Seitenhandgriffen beispielsweise auf einen metallenen rohrförmigen Träger ein manschettenartiger Überzug aus Gummi aufgestülpt, der im Haltebereich radial umlaufende Rippen trägt, welche nebst der durch den Gummi an sich gegebenen Elastizität ein weitergehendes Anpassen des Handgriffes an die Hand ermöglichen sollen. Ferner wird durch diese Griffgestaltung bei Bohrhämmern aber auch das Übertragen der geräteseitigen Schlagimpulse auf den Handhabenden zu unterbinden versucht.

Da Handgeräte zumeist einer rauhen, nicht sonderlich pfleglichen Behandlung ausgesetzt sind - man denke an Bohrmaschinen, die nach deren Einsatz unsanft auf rauhen Flächen, wie Betonböden, abgelegt werden -, hat sich bei solcherart gestalteten Handgriffen gezeigt, dass diese zumindest in deren abstehenden Endabschnitt sehr stark ver-schleissen, was ein frühzeitiges Austauschen des gesamten Handgriffs oder zumindest des Überzuges erfordert.

Um diesen Verschleiss möglichst klein zu halten, werden die bekannten Überzüge aus relativ hartem Gummi, der sich eben durch höhere Verschleissfestigkeit auszeichnet, gefertigt, was andererseits aber den Nachteil geringer Schonung der Handflächen und nur unwesentlicher Schlagdämpfung mit sich bringt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Handgriff zu schaffen, der sich einerseits durch hohe mechanische Festigkeit auszeichnet und andererseits ein weiches, dämpfendes Haltegefühl vermittelt.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Träger aus mechanisch verschleissfestem Werkstoff und einem Halteteil aus weichelastischem, stark dämpfendem Werkstoff gelöst.

Der Träger kann so wiederum rohrförmig gestaltet sein und beispielsweise aus Stahl oder verschleissfestem hartem Kunststoff bestehen. Die Material wahl für den Halteteil kann sich nun in erster Linie nach dem Gesichtspunkt hoher Dämpfwirkung richten, weshalb sich weichelastische Werkstoffe, wie entsprechende Gummimaterialien, besonders eignen. Durch die Verwendung an sich weicher Werkstoffe erübrigt sich eine zusätzlich dämpfend wirkende spezielle Formgebung, wie das Ausbilden von Rippen.

Der beispielsweise hülsenförmige Halteteil wird zweckmässig so auf dem Träger angebracht, dass letzterer den Halteteil im abstehenden Endabschnitt überragt. Die in erster Linie mechanisch beanspruchte beziehungsweise gefährdete Zone des Handgriffs ist so vom verschleissfesten Träger gebildet.

Zur Erzielung eines weitergehend wirkungsvollen Schutzes für den Halteteil ist dieser im Träger vorzugsweise derart in einer Ausnehmung angeordnet, dass die ausserhalb der Ausnehmung befindlichen Trägerteile die Oberfläche des Halteteiles überragen. Das Überragen ist in axialer und radialer Hinsicht zu verstehen, wobei einfachheitshalber durch die Anordnung eines entsprechenden umlaufenden Wulstes am Träger einerseits der erwähnte Schutz erreicht als auch andererseits eine wirkungsvolle Abstützung für den Halteteil gegen axiales Verschieben desselben geschaffen wird.

Zur Erleichterung des Austausches der Halteteile, die aufgrund der einfachen konstruktiven Ausgestaltung und der somit niederen Gestehungskosten als Verschleissteil konzipiert sein können, ist der Halteteil lösbar mit dem Träger verbunden. Die Austauschbarkeit wird dabei nach einem weiteren Vorschlag besonders einfach, wenn der Halteteil mittels einer Schnappverbindung am Träger befestigt ist.

Während es grundsätzlich möglich ist, und bei bestimmten Gerätegattungen vorteilhaft sein kann, den Halteteil auf dem Träger beispielsweise durch Aufvulkanisieren fix anzuordnen, so ist es insbesondere bei Geräten, die einem hohen Einsatzverschleiss ausgesetzt sind, von Vorteil, den Halteteil als den Träger umschlingbaren, austauschbaren Mantel auszubilden.

Die Erfindung soll nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels in einer Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 einen Seitenhandgriff in Schnittdarstellung,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Seitenhandgriffs gemäss Fig. 1, entsprechend dem Schnittverlauf II-II.

Der in Fig. 1 dargestellte Seitenhandgriff besteht im wesentlichen aus einem rohrförmigen Träger 1 aus mechanisch verschleissfestem Kunststoff, einem als Mantel 2 ausgebildeten Halteteil aus weichelastischem Gummi und einem im Träger 1 gefassten Gewindeeinsatz 3 zum Festlegen des Handgriffes an einem Zapfen eines hier nicht dargestellten Handgerätes.

Der Träger 1 weist am maschinenseitigen Ende einen Stützring 4 und am gegenüberliegenden Ende einen umlaufenden Wulst 5 auf. Zwischen dem Stützring 4 und dem Wulst 5 umschliesst der Mantel 2 den Träger 1 in einer Ausnehmung 6, wobei der Stützring und der Wulst ein axiales Verschieben des Mantels 2 unterbinden. Der Wulst 5 hat jedoch die primäre Aufgabe, den Mantel 2 vor mechanischer Beschädigung zu schützen, indem der Handgriff bei abgelegtem Gerät sich stets am Wulst 5 und nicht etwa am Mantel 2 abstützen wird.

Zum Befestigen des Mantels 2 am Träger 1 sind im Bereich der parallel zur Achsrichtung des Handgriffes längs verlaufenden Stosskanten des Mantels 2 Schnappleisten 7 spritztechnisch verankert, die ihrerseits mit Stegen 7a in entsprechende Einschnitte 8 im Träger 1 eingreifen.

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1 Blatt Zeichnungen