WO2018016338A1

WO2018016338A1 - 静電噴霧発生装置及び帯電水粒子散布装置

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Publication number: WO2018016338A1
Application number: PCT/JP2017/024799
Authority: WO
Inventors: 利秀辻; 吉田　哲雄
Original assignee: ホーチキ株式会社; 利秀辻; 吉田　哲雄
Priority date: 2016-07-21
Filing date: 2017-07-06
Publication date: 2018-01-25
Also published as: US20190176172A1; EP3488936A1; CN109475883A; US11911785B2; TW201808456A; CN109475883B; TWI634951B; US20210291207A1; US11059059B2; EP3488936A4; EP3488936B1

Abstract

課題：平均粒子径数μｍ以下の微粒子を帯電して放出可能とする静電噴霧発生装置及び帯電水粒子散布装置の提供。解決手段：静電噴霧発生装置（10）は、液体柱（38）を解放空間に放出する液体ノズル部（20）と、加圧された液体を液体ノズル部に導く液体導管部（18）と、液体導管部の内部に配置されて、液体と接触する液体側電極（16）と、液体ノズル部の周囲に配置される気体ノズル部（24）を有し、液体柱の噴霧化点（P）において、気体ノズル部からの気体流を作用させることにより液体柱を微粒子化して噴霧流（40）を生成する縁体材質で作られた気体導管部（36）と、開放空間に位置する噴霧化点を囲んで配置され、導体材質で作られた電極導体（28）を絶縁体材質により被覆したリング形状を持つ誘導電極（26）を備え、電源部（54）から液体側電極と誘導電極間に所定電圧を与えることで帯電した微粒子の噴霧流を放出させる。

Description

静電噴霧発生装置及び帯電水粒子散布装置

　本発明は、水、海水、薬液等の液体の微粒子に帯電して放出させる静電噴霧発生装置及び帯電水粒子散布装置に関する。

　従来、水等の液体の微粒子を帯電して放出させる静電噴霧発生装置にあっては、噴射ノズルの噴射空間側に配置した誘導電極部と、噴射ノズルの内部に配置されて水系の消火剤に接触する水側電極部とを備え、電源により誘導電極部と水側電極部との間に電圧を加えることにより生じる外部電界を、噴射ノズルにより噴射過程にある水系の消火剤に印加して、噴射粒子を帯電させるようにしている。

　このような静電噴霧発生装置によれば、平均粒子径が２０～２００μｍの微粒子を放出させることができ、例えばウォーターミスト消火設備に使用した場合には、帯電散布ヘッドから散布する水粒子を帯電させることにより、クーロン力により高温燃焼面への水粒子の付着はもとより、燃焼材のあらゆる面への水粒子の付着がおこり、帯電していない通常の水粒子と比較して、濡らし効果が大幅に増大して消火力を高めることができる。

　また、水噴霧冷房設備に使用した場合には、噴霧水に帯電させることにより、クーロン力により人の皮膚に対する付着量が増加し、清涼感を高めることができる。

　また、従来の静電噴霧発生装置によれば、平均粒子径が１０～３００μｍの水粒子を放出させることができ、例えば建物の解体現場等において帯電水粒子からなる帯電水幕を形成し、この帯電水幕の形成領域内の空気中に浮遊した粉塵を帯電水粒子に電気的に吸着させて捕捉し、帯電水粒子とともに粉塵を落下させて空気中から除去することが可能になる。

　従来の帯電水粒子散布装置は、加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部、液体導管部から加圧供給された水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部、所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した水粒子群を電界によって誘導帯電させて帯電した水粒了群を生成するリング形状の誘導電極部、及び、水と接触して誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部で構成されており、誘導電極部は複数本の保持アームを備えた誘導電極保持アーム構造により噴出ノズル部からの噴出水が分裂して水粒子を生成する部位近傍に保持されている。

特開２００９－１０６４０５号公報特開２００９－１０３３３５号公報

　しかしながら、従来の静電噴霧発生装置にあっては、平均粒子径が２０～２００μｍといった微粒子を帯電して放出させているが、平均粒子径を数ミクロン以下とする用途があり、従来の静電噴霧発生装置では、平均粒子径を数ミクロン以下とする微粒子を帯電して放出することは困難であり、この点が解決課題として残されている。

　また、従来の帯電水粒子散布装置にあっては、水散布を扱う環境で数キロボルトの高電圧を印加する誘導電極部は導電性のある金属製の電極心材を１００μｍから６０００μｍという厚めの絶縁材で被覆している。

　また、誘導電極部は、電極保持アームにより誘導電極部におけるリング部のリング中心が噴射ノズルのノズル中心と一致するよう位置を調整しなければならず、且つ、かつ位置ずれを防ぐために一定の押し圧力を与える位置を探して固定するようにしている。

　しかしながら、誘導電極部の電極心材の形状寸法が同一であっても１００μｍから６０００μｍという厚めの絶縁材で被覆するとき、その被覆厚さを正確に所定値にコントロールすることは技術的に困難であり、取り付ける誘導電極部ごとにミリ単位で被覆厚が異なることがあり、従来の誘導電極保持アーム構造では、保持アームそれぞれについて装置ボディーとの固定位置をリング状の誘導電極部のノズル中心となるように移動しながら調整し且つ保持のための一定の押し圧力を与える位置を探さなければならないという、困難な作業が必要となる。この作業は、噴出ノズルと誘導電極部が離れていることもあり、目視による位置決め及び固定が困難であった。

　さらに、誘導電極部は絶縁被覆材に汚れ又は傷が認められたときには、絶縁性能維持のために交換する必要があり、交換するためには、従来は、帯電水粒子散布装置全体を設置場所から取り外してから、固定されている保持アームをはずして誘導電極部を交換するという面倒な作業が必要であった。

　本発明は、平均粒子径を数ミクロン以下とする微粒子を帯電して放出可能とする静電噴霧発生装置を提供することを目的とする。

　また、本発明は、絶縁材の被覆により外径が異なっても、誘導電極部におけるリング部のリング中心が噴射ノズルのノズル中心と一致するよう保持させる作業を簡単且つ容易に行えるようにする帯電水粒子散布装置を提供することを目的とする。

（静電噴霧発生装置）
　本発明は、静電噴霧発生装置に於いて、
　液体柱を解放空間に放出する絶縁体材質で作られた液体ノズル部と、
　加圧された液体を液体ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、
　液体導管部の内部に配置されるか、又は、液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成される、液体と接触する液体側電極と、
　液体ノズル部の周囲に配置される気体ノズル部を有し、液体ノズル部から開放空間に放出される液体柱の所定位置である噴霧化点において、気体ノズル部からの気体流を作用させることにより液体柱を微粒子化して微粒子を含んだ気流の流れである噴霧流を生成する絶縁体材質で作られた気体導管部と、
　解放空間に位置する噴霧化点を囲んで配置され、導体材質で作られた電極導体を絶縁体材質により被覆した略リング形状を持つ誘導電極と、
を備え、
　電源部から液体側電極と誘導電極間に所定の電圧を与えることで帯電した微粒子の噴霧流を放出させることを特徴とする。

　（誘導電極の配置位置）
　誘導電極は、解放空間中であって、リング中心が液体ノズル部の噴霧化点の同軸上の解放空間側に位置すると共にリング部分が円錐状に広がる噴霧流の外側に位置し、更に、気体ノズル部からの気体流の噴出に伴い周囲から外気が流入される隙間を設けて保持される。

　（液体圧力減衰部）
　静電噴霧発生装置は、更に、液体導管部の液体供給側に、供給された液体の圧力を低下させ、かつ、均一な流速に変換させることにより、液体ノズル部から解放空間に放出される液体柱の形成状態と流速を、供給される液体の圧力調整により管理させる液体圧力減衰部が設けられる。

　（オリフィス部とレフレクタ部）
　液体圧力減衰部は、供給された液体の流量を絞るオリフィス部と、オリフィス部の流出側に配置されて流体の圧力を低下させ、かつ、均一な流速に変換させるレフレクタ部を備える。

　（電極供給電圧）
　電源から液体側電極と誘導電極間に印加する電圧を＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－０．５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲にする。

　（アースケーブルの非接地）
　電源部から誘導電極に電圧印加ケーブルを接続すると共に液体側電極にアースケーブルを接続し、アースケーブルを接地せずに、グランド電位に対しフローティング電位とする。

　（帯電水粒子散布装置）
　また、本発明の他の形態にあっては、帯電水粒子散布装置において、
　装置ボディーに、
　加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、
　液体導管部から加圧供給された水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部と、
　所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した水粒子群を電界によって誘導帯電させて帯電した水粒子群を生成するリング形状の誘導電極部と、
　液体導管部の内部に配置されるか、又は、液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成され、水と接触して誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
　誘導電極部を噴出ノズル部からの噴出水が分裂して水粒子を生成する部位近傍に保持させる誘導電極保持部と、
が設けられた帯電水粒子散布装置に於いて、
　誘導電極部は導電性のある電極心材を絶縁材にて被覆して形成され、
　誘導電極保持部は、誘導電極部の保持位置を決める絶縁体材質のテコ構造の誘導電極保持アームを備え、
　誘導電極保持アームは、誘電電極部のリング部を取り囲む少なくとも３カ所に配置され、テコ構造の作用点となる把持部をリング部の外周部の少なくとも３箇所に当接してリング部を三方から中心方向に挟持し、テコ構造の支点に当たる部分を装置ボディーに形成されたボディー溝に当接させ、テコ構造の力点部の全カ所に対して同時に、プレートを介して、押圧部から所定の締め付け力を与えることで、リング部の外周部に当接した把持部に同時に押圧力を与え、リング部のリング中心が噴射ノズル部のノズル中心と概ね一致して保持されるように構成されたことを特徴とする。

　（帯電水粒子散布装置の他の形態）
　さらに、本発明の他の形態にあっては、帯電水粒子散布装置において、
　装置ボディーに
　加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、
　液体導管部から加圧供給された水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部と、
　所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した水粒子群を電界によって誘導帯電させて帯電した水粒子群を生成するリング形状の誘導電極部と、
　液体導管部の内部に配置されるか、又は、液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成され、水と接触して誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
　誘導電極部を噴出ノズル部からの噴出水が分裂して水粒子を生成する部位近傍に保持させる誘導電極保持部と、
が設けられた帯電水粒子散布装置に於いて、
　誘導電極部は導電性のある電極心材を絶縁材にて被覆して形成され、
　誘導電極保持部は、
　誘導電極部の保持位置を決める絶縁体材質の誘導電極保持アームと、
　誘導電極部を、誘導電極保持アームの電極保持位置に固定する誘導電極押えと、
を誘導電極部のリング部に対して少なくとも三カ所で支えるように備え、
　誘導電極保持アームは、柱部とアーム部で構成され、アーム部の電極保持位置には、誘導電極押えの固定により誘導電極部のリング部が嵌合される溝が形成され、柱部の内部には本体部への取り付けの穴を設けると共に、アーム部は誘導電極押えを固定するねじ穴を設け、
　誘導電極部のリング部をアーム部の電極保持位置にあてがった状態で誘導電極押えのねじ穴を通したねじのアーム部への締め付け固定で形成された溝に嵌合させることにより、リング部のリング中心が前記噴射ノズルのノズル中心と一致して保持されるように構成されたことを特徴とする。

（静電噴霧発生装置の効果）
　本発明の静電噴霧発生装置によれば、液体柱を解放空間に放出する絶縁体材質で作られた液体ノズル部と、加圧された液体を液体ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、液体導管部の内部に配置されるか、又は、液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成される、液体と接触する液体側電極と、液体ノズル部の周囲に配置される気体ノズル部を有し、液体ノズル部から開放空間に放出される液体柱の所定位置である噴霧化点において、気体ノズル部からの気体流を作用させることにより液体柱を微粒子化して微粒子を含んだ気流の流れである噴霧流を生成する絶縁体材質で作られた気体導管部と、解放空間に位置する噴霧化点を囲んで配置され、導体材質で作られた電極導体を絶縁体材質により被覆した略リング形状を持つ誘導電極とを備え、電源から液体側電極と誘導電極間に所定の電圧を与えることで帯電した微粒子の噴霧流を放出させるようにしたため、気体ノズル部による気体流を液体ノズル部から放出される液体柱に作用させることで、液体柱を微粒子化して平均粒子径が数ミクロン以下となる微粒子を含んだ気流の流れとなる噴霧流を生成し、液体側電極と誘導電極間に所定の電圧を与えることで噴霧流の微粒子に帯電させて放出させることができ、水、薬液等の液体から平均粒子径が数ミクロン以下となる帯電した微粒子は、クーロン力により適宜の対象物へ効率良く付着し微粒子の付着に伴う例えば消火や冷却といった効果を大幅に増大することができ、噴霧空間における粉じん又は臭気原因物質の吸着量を増大することができる。

　（誘導電極の配置位置による効果）
　また、誘導電極は、解放空間中であって、リング中心が液体ノズル部の噴霧化点の同軸上の解放空間側に位置すると共にリング部分が円錐状に広がる噴霧流の外側に位置し、更に、気体ノズル部からの気体流の噴出に伴い周囲から外気が流入される隙間を設けて保持されるようにしたため、この誘導電極の配置によって、生成される帯電した微粒子の比電荷が１．０ｍＣ／Ｋｇ以上となり、この大きな比電荷で数ミクロン以下となる帯電した微粒子を確実に生成できることが確認されている。

　（液体圧力減衰部による効果）
　また、静電噴霧発生装置は、更に、液体導管部の液体供給側に、供給された液体の圧力を低下させ、かつ、均一な流速に変換させることにより、液体ノズル部から解放空間に放出される液体柱の形成状態と流速を、供給される液体の圧力調整により管理させる液体圧力減衰部が設けられ、液体圧力減衰部は、供給された液体の流量を絞るオリフィス部と、オリフィス部の流出側に配置されて流体の圧力を低下させ、かつ、均一な流速に変換させるレフレクタ部を備えるようにしたため、液体ノズル部から安定して連続的に流体柱が放出され、これに気体ノズル部からの気体流を当てて確実に数ミクロン以下の微粒子を生成すると共に帯電させて放出できる。

　また、液体導管部に供給する液体の圧力を調整することで、帯電した微粒子の噴霧量を必要に応じて適宜に調整可能とする。

　（電極供給電圧による効果）
　また、電源から液体側電極と誘導電極間に印加する電圧を＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－０．５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲にすることで、火花放電の発生を防止できる。

　（アースケーブルの非接地による効果）
　また、電源部から誘導電極に電圧印加ケーブルを接続すると共に液体側電極にアースケーブルを接続し、アースケーブルを接地せずに、グランド電位に対しフローティング電位としたため、電源部から高圧電圧を印加していても、利用者が誘導電極と液体側電極の両方を同時に触れない限り短絡電流が流れることがなく、誘導電極と液体側電極の両方を同時に触れれるような状況はほとんど想定できず、その結果、アースケーブルを接地してグランド電位とした場合に比べ、より高い安全性が確保可能となる。
（本発明の他の形態による静電噴霧発生装置の効果）
　また、本発明の別の形態にあっては、静電噴霧発生装置に於いて、装置ボディーに、加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、液体導管部から加圧供給された水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部と、所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した水粒子群を電界によって誘導帯電させて帯電した水粒子群を生成するリング形状の誘導電極部と、液体導管部の内部に配置されるか、又は、液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成され、水と接触して誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、誘導電極部を噴出ノズル部からの噴出水が分裂して水粒子を生成する部位近傍に保持させる誘導電極保持部とが設けられた帯電水粒子散布装置に於いて、誘導電極部は導電性のある電極心材を絶縁材にて被覆して形成され、誘導電極保持部は、誘導電極部の保持位置を決める絶縁体材質のテコ構造の誘導電極保持アームを備え、誘導電極保持アームは、誘導電極部のリング部を取り囲む少なくとも３箇所に配置され、テコ構造の作用点となる把持部をリング部の外周部の少なくとも３個所に当接してリング部を三方から中心方向に挟持し、テコ構造の支点に当たる部分を装置ホディに形成されたボディー溝に当接させ、テコ構造の力点部の全箇所に対して同時に、プレートを介して、押圧部から所定の締め付け力を与えることで、リング部の外周部に当接した把持部に同時に押圧力を与え、リング部の中心軸線が噴射ノズルの中心軸線と一致して保持されるように構成されたため、誘導電極部のリング部の被覆厚が誘導電極部ごとに異なっている場合においても、誘導電極部の外周部に当接した把持部に、リング部のリング中心に向かって、同心円の変位による押圧力を与え、誘導電極部のリング部の中心軸線が噴射ノズルの中心軸線と自動的に一致するように保持することができ、組み立て作業又は誘導電極部の掃除や交換時において、誘導電極部の誘導電極保持アーム及び電極押えの取付け取外しが誘導電極部側の空間からの作業で行えると共に、誘導電極部の中心合わせが不要又は容易で確実となり、作業員の技能によらず常に噴射ノズル部からの噴流に対して誘導電極部のリング部は適正な位置に保持することができ、常に良好な帯電性能が得られる。

　（本発明の更なる他の形態による静電噴霧発生装置の効果）
　さらに、本発明の別の形態にあっては、静電噴霧発生装置に於いて、装置ボディーに、加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、液体導管部から加圧供給された水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部と、所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した水粒子群を電界によって誘導帯電させて帯電した水粒子群を生成するリング形状の誘導電極部と、液体導管部の内部に配置されるか、又は、液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成され、水と接触して誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、誘導電極部を噴出ノズル部からの噴出水が分裂して水粒子を生成する部位近傍に保持させる誘導電極保持部とが設けられた帯電水粒子散布装置に於いて、誘導電極部は導電性のある電極心材を絶縁材にて被覆して形成され、誘導電極保持部は、誘導電極部の保持位置を決める絶縁体材質の誘導電極保持アームと、誘導電極部を、誘導電極保持アームの電極保持位置に固定する誘導電極押えとを誘導電極部のリング部に対して少なくとも３箇所で支えるように備え、誘導電極保持アームは、柱部とアーム部で構成され、アーム部の電極保持位置には、誘導電極押えの固定により誘導電極部のリング部が嵌合される溝が形成され、柱部の内部には本体部への取り付けの穴を設けると共に、アーム部は誘導電極押えを固定するねじ穴を設け、誘導電極部のリング部をアーム部の電極保持位置にあてがった状態で誘導電極押えのねじ穴を通したねじのアーム部への締め付け固定で形成された溝に嵌合させることにより、リング部のリング中心が前記噴射ノズルのノズル中心と一致して保持されるように構成されたされたため、誘導電極保持部のアーム部の電極保持位置には、誘導電極押えの固定により誘導電極部のリング部が嵌合される溝が形成され、リング部材の中心直径は絶縁被覆の厚さに左右されないことから、誘導電極保持アームに対する誘導電極押えの固定により形成される溝はリング部の中心直径が含まれる溝となり、溝の位置は誘導電極部の被覆厚さとは関係なくリング部の中心直径に沿っていれば、被覆表面の形状は溝位置に適合することから、誘導電極部を誘導電極保持アームに調整することなく電極保持位置に乗せてそのまま誘導電極押さえにて固定することにより形成される溝に嵌合させるだけで、所定位置に保持することができ、組み立て作業又は誘導電極部の掃除や交換時において、誘導電極部の誘導電極保持アーム及び電極押えの取付け取外しが誘導電極部側の空間からの作業で行えると共に、誘導電極部の中心合わせが容易で確実となり、作業員の技能によらず常に噴射ノズル部からの噴流に対して誘導電極部のリング部は適正な位置に保持することができ、常に良好な帯電性能が得られる

本発明による静電噴霧発生装置の実施形態を断面で示した説明図図１の静電噴霧発生装置を放出側から見て示した平面図図１の静電噴霧発生装置に設けられた液体導管部の気体ノズル部側を取り出して示した説明図帯電水粒子散布装置の第１実施形態を示した説明図図４の帯電水粒子散布装置の内部構造を示した断面図図４の帯電水粒子散布装置の誘導電極部を取り出して示した説明図帯電水粒子散布装置の第２実施形態を示した説明図

［静電噴霧発生装置の実施形態］
　図１は本発明による静電噴霧発生装置の実施形態を断面で示した説明図、図２は図１の静電噴霧発生装置を放出側から見て示した平面図、図３は図１の静電噴霧発生装置に設けられた液体導管部の気体ノズル部側を取り出して示した説明図であり、図３（Ａ）にノズル開口側から見た平面を示し、図３（Ｂ）に軸穂方向の断面を示す。

　（静電噴霧発生装置の構造）
　図１に示すように、静電噴霧発生装置１０は、液体供給部材１２、装置本体１４、ノズル部材２２で構成され、液体供給部材１２、装置本体１４、ノズル部材２２は絶縁材質で作られている。液体供給部材１２、装置本体１４、ノズル部材２２の絶縁材質としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。

　液体供給部材１２の端部には配管取付ねじ部１５ａが形成され、軸方向に液体供給穴１５が形成され、外部のポンプ等で加圧された水や薬剤等の加圧された液体が供給される。液体供給部材１２に供給される液体の圧力は例えば０．１～１．０ＭＰａの範囲で調整される。

　液体供給穴１５が連通した内部流路には液体圧力減衰部４６が設けられる。液体圧力減衰部４６には、流入側からストレーナ４８、オリフィス５０及びレフレクタ部５２が配置されている。

　液体供給部材１２に続いて設けられた装置本体１４の内部には軸方向に流路が形成された液体側電極１６が組み込まれている。液体側電極１６は金属の導電剤材質で作られている。液体側電極１６の導電剤材質は、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴムなどを用いて形成されていてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。

　液体側電極１６には装置本体１４の横方向の取付穴に対し防水電極端子４２がねじ込み固定され、防水電極端子４２の先端が電気的に接触固定されている。

　装置本体１４の先端側は円錐形の絞り部に続いて軸部が形成され、内部の軸方向に液体導管部１８が形成され、液体導管部１８の先端に液体ノズル部２０が開口されている。

　装置本体１４の先端外側に配置されたノズル部材２２は内部に気体導管部３６が形成され、気体導管部３６に対し右側から空気供給管３４が連結固定され、空気供給管３４によりコンプレッサー等から例えば０．６～０．７ＭＰａ程度に圧縮された空気が供給される。

　ノズル部材２２と装置本体１４の先端には気体ノズル部２４が形成されている。気体ノズル部２４は、図３に示す装置本体１４の先端に開口した液体ノズル部２０の外周テーパ面のスパイラル方向に複数本の導気溝部６０が形成されており、導気溝部６０の外側に、図１に示すように、ノズル部材２２の先端のテーパ穴が位置することで、気体ノズル部２４が形成されている。

　気体ノズル部２４は液体ノズル部２０から放出される液体柱３８に対し、導気溝部６０を介して圧縮された空気をスパイラル状に噴出し、液体ノズル部２０から開放空間に放出される液体柱３８の所定位置である噴霧化点Ｐにおいて、気体ノズル部２４からの気体流を作用させることにより液体柱３８を微粒子化して微粒子を含んだ気流の流れである噴霧流４０を生成させる。

　液体ノズル部２０及び気体ノズル部２４の先端側の解放空間には誘導電極２６が配置される。誘導電極２６は先端のリング部を解放空間に位置する噴霧化点Ｐを囲んで配置され、導体材質で作られた電極導体２８を絶縁体材質で作られた絶縁被覆３０で覆っており、リング部は図２に示すように、放射状に配置された３本の電極保持アーム３２によりノズル部材２２に対し支持固定されている。

　ここで、誘導電極２６のリング部は、ノズル部材２２の先端側の解放空間中であって、リング中心Ｑが液体柱３８の噴霧化点Ｐの同軸上の解放空間側（外側）に位置すると共に円錐状に広がる噴霧流４０の外側に位置し、更に、気体ノズル部２４からの気体流の噴出に伴い周囲から外気が流入される外気流入空間３５が形成される隙間を設けて保持される。

　誘導電極２６における電極導体２８は導電性をもつ金属であり、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴムなどを用いて形成されていてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。

　また、誘導電極２６における絶縁被覆３０の絶縁材質としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。

　液体側電極１６と誘導電極２６に対しては電源部５４からの電圧印加ケーブル５６とアースケーブル５８が接続され、液体側電極１６に対するアースケーブル５８は本実施形態では接地されている。電源部５４は、液体側電極１６と誘導電極２６の間に＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－０．５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲の直流（交流またはパルス状）の所定の電圧を印加すると、誘導電極２６のリング部の周囲に所定の外部電界が形成され、噴霧化点Ｐで生成された微粒子に帯電させ、帯電された微粒子の噴霧流４０を放出させる。

　例えば、誘導電極２６に直流電圧を印加した場合には、誘導電極２６の極性に応じて、正電荷と負電荷のいずれか一方の電荷で帯電した微粒子が生成される。また、交流、パルス状で電圧を印加すると、交互に切り替わる誘導電極２６の極性に応じ、選択的に正電荷あるいは負電荷で帯電した微粒子が生成される。

　また、電源部５４は誘導電極２６に印加する電圧を、＋５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲の所定の一定電圧としてもよいし、＋５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲で変動させてもよい。そして、このように印加電圧を＋５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲にすると、火花放電の発生が防止され、安全を確保しながら帯電した微粒子の噴霧流４０が生成される。

　［静電噴霧装置の動作］
　図１に示す静電噴霧装置１０を使用する場合には、ポンプ等で加圧された液体を配管取付ねじ部１５ａに連結した配管により供給させ、また、空気供給管３４によりコンプレッサ等からの圧縮空気を供給させ、更に、電源部５４により液体側電極１６と誘導電極２６の間に＋５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲の所定の電圧を印加させる。

　液体供給穴１５から供給された加圧液体は、液体圧力減衰部４６のストレーナ４８からオリフィス５２で絞られてレフレクタ部５２に入り、オリフィス５２通る際に減圧され、レフレクタ部５２を通る際に均一な流速に変換され、液体導管部１８を通って先端の液体ノズル部２０に送られ、液体ノズル部２０から解放空間に柱状の形態を保った液体柱３８を放出させる。

　ここで、液体供給穴１５に供給される加圧液体の圧力を調整することで、液体ノズル部２０から放出される液体柱３８の形成状態と流速（放出量）を調整して管理することができる。

　空気供給管３４から供給される圧縮空気は気体導管部３６から気体ノズル部２４に送られ、図２及び図３に示したスパイラル配置された導気溝部６０から開放空間に放出され、所定位置となる噴霧化点Ｐで液体ノズル部２０から放出される液体柱３８に当たって作用することで、液体柱３８を微粒子化して平均粒子径が数ミクロン以下の微粒子を含んだ気体の流れである噴霧流４０が生成される。

　噴霧化点Ｐで生成される噴霧流４０の微粒子は、一定電圧が印加された誘導電極２６のリング部にて形成される外部電界により誘導帯電され、帯電した微粒子群の噴霧流４０が放出される。

　このように空気流の作用で液体柱３８を噴霧化させる噴霧化点Ｐと誘導電極２６のリング中心Ｑとの位置関係として、微噴霧化点Ｐの同軸上の解放空間側にリング中心Ｑを位置させたことで、誘導電極２６の誘導電解により帯電された微粒子の比電荷は１．０～２０ｍＣ／ｋｇとなっており、この大きな比電荷で確実に帯電した微粒子を生成できることが確認されている。

　［静電噴霧発生装置の変形例］
（液体側電極）
上記の実施形態は、液体導管部の内部に導体材質で作られた液体側電極を配置しているが、絶縁体材質で作られた液体導管部の一部分を導体材質とすることで液体側電極を構成しても良い。

　（アースケーブルの非接地）
　また、上記の実施形態は、液体側電極に接続するアースケーブルをグランドに接地しているが、アースケーブルをグランドに接地せずに、グランドから浮いたフローティング電位としてもよい。このようにアースケーブルをグランドに接地せずにフローティング電位とすることで、利用者が誘導電極と液体側電極の両方を同時に触れない限り短絡電流が流れることがなく、誘導電極と液体側電極の両方を同時に触れるような状況はほとんど想定できず、その結果、アースケーブルを接地してグランド電位とした場合に比べ、より高い安全性が確保可能となる。

　（その他）
　また本発明の電噴霧発生装置はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

　［帯電水粒子散布装の第１実施形態］
　図７は帯電水粒子散布装置の第１実施形態を示した説明図であり、図７（Ａ）は正面を示し、図７（Ｂ）は一部を破断して側面を示し、図７（Ｃ）はプレートを取り出して示し、図７（Ｄ）は平面を示す。図７は図７の帯電水粒子散布装置の内部構造を示した断面図であり、図７（Ｄ）のＸ－Ｘ断面を示す。図６は図７の帯電水粒子散布装置の誘導電極を取り出して示した説明図である。

　（基本的な構造）
　図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図７に示すように、本実施形態の帯電水粒子散布装置１００は、装置ボディー１１２、ボディーカバー１１４、液体導管部１１６，水側電極部１１７、噴射ノズル部１１８、誘導電極部１２０、誘導電極保持部１２４で構成される。

　装置ボディー１１２、ボディーカバー１１４、液体導管部１１６、噴射ノズル部１１８及び誘導電極保持部１２４は絶縁材質で作られており、この絶縁材質は、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。

　装置ボディー１１２の内部には軸心線１３６の方向に貫通穴が形成され、下側から水側電極部１１７が嵌め込まれ、その上側に液体導管部１１６が嵌め込まれ、水側電極部１１７には電極連結部１１９が接続されている。電極連結部１１９にはねじ穴１１９ａが設けられ、装置ボディー１１２の横方向に形成された水側電極ケーブル接続穴１２２から挿入されたアースケーブルの接続が行われる。また、液体導管部１１６の上部はボディーカバー１１４を介して外部に取出され、外部のポンプ等で加圧された水が供給される。液体導管部１１６に供給される水の圧力は例えば０．１～１．０ＭＰａの範囲で調整される。

　水側電極部１１７及び電極連結部１１９は金属の導電材質で作られている。水側電極部１１７及び電極連結部１１９の導電材質は、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等を用いて形成されてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。

　装置ボディー１１２の軸方向に配置された水側電極部１１７の先端側には噴射ノズル部１１８が設けられている。噴射ノズル部１１８は、平均粒子径が１０～３００μｍの水粒子を放出させ、例えば建物の解体現場等において帯電水粒子からなる帯電水幕を形成し、この帯電水幕の形成領域内の空気中に浮遊した粉塵を帯電水粒子に電気的に吸着させて捕捉し、帯電水粒子とともに粉塵を落下させて空気中から除去することが可能になる。

　噴射ノズル１１８の先端側の解放空間には、誘導電極保持部１２４により誘導電極部１２０が配置される。誘導電極部１２０は、図６に取出して示すように、導電性のある電極心材１２０ｂを絶縁被覆１２０ｃにて被覆して形成され、上下方向に配置された支持部１２０ｄの下部先端にリング形状のリング部１２０ａが形成されている。

　誘導電極部１２０の電極心材１２０ｂは導電性を持つ金属であり、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等を用いて形成されてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。

　また、誘導電極部１２０における絶縁被覆１２０ｃの絶縁材質としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。

　水側電極部１１７と誘導電極部１２０に対しては、図示しない電源部からアースケーブルと電圧印加ケーブルが接続され、水側電極部１１７と誘導電極部１２０の間に＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶまたは－０．５Ｋｖ～－２０ｋＶの範囲の直流（交流またはパルス状）の所定電圧を印加すると、誘導電極部１２０のリング部１２０ａの周囲に所定の外部電界が形成され、噴射ノズル部１１８からの噴出水が分裂点Ａ付近で分裂して水粒子が生成されることから、分裂点Ａで生成された水粒子に帯電させ、帯電された水粒子の噴霧流を放出させる。

　例えば、誘導電極部１２０に直流電圧を印加した場合には、誘導電極部１２０の極性に応じて、正電荷と負電荷の何れか一方の帯電した水粒子が生成される。また、交流、パルス状で電圧を印加すると、交互に切り替わる誘導電極部１２０の極性に応じて、選択的に正電荷あるいは負電荷で帯電した水粒子が生成される。

　また、電源部による誘導電極部１２０に印加する電圧を、＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶまたは－０．５Ｋｖ～－２０ｋＶの範囲で一定電圧としてもよいし、変動させてもよい。そして、このように＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶまたは－０．５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲にすると、火花放電の発生が防止され、安全を確保しながら帯電した水粒子の噴霧流が生成される。

　（誘導電極部の保持構造）
　図７及び図６に示すように、誘導電極保持部１２４は、装置ボディー１１２の下側外周に形成されたボディー溝１３０、誘導電極部１２０の保持位置を決める３本の誘導電極保持アーム１２６、プレート１３２及び押圧部１３４で構成される。誘導電極保持アーム１２６、プレート１３２及び押圧部１３４は絶縁材質で作られており、この絶縁材質は、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。

　プレート１３２は図７（Ｃ）に取出して示すように、リングプレートの内側にリング穴１３２ａが形成され、外周の３箇所に誘導電極保持アーム１２６を嵌め入れる矩形溝１３４ｂが形成されている。

　誘導電極保持部１２４による誘導電極部１２０の装置ボディー１１２に対する組み付けは、プレート１３２の矩形溝１３４ｂに誘導電極保持アーム１２６を配置した状態でボディー１１２の下部に配置された噴射ノズル部１１８の外側に嵌め入れ、続いて、押圧部１３４を下側からねじ込む。この状態で、誘導電極保持アーム１２６の下端内側に形成された把持部１２８の内側に誘導電極部１２０のリング部１２０ａを嵌め入れた状態で押圧部１３４をねじ込み、プレート１３２を介して誘導電極保持アーム１２６を装置ボディー１１２に固定させる。

　ここで、誘導電極保持アーム１２６は誘導電極部１２０の保持位置を決めるテコ構造であり、テコ構造の作用点Ｑとなる把持部１２８をリング部１２０ａの外周部の少なくとも３箇所に当接してリング部１２０ａを三方から中心方向に挟持し、テコ構造の支点Ｐに当たる部分をボディー溝１３０に当接させ、テコ構造の力点Ｒの全箇所に対して同時に、プレート１３２を介して、押圧部１３４から所定の締め付け力を与えることで、リング部１２０ａの外周部に当接した把持部１２８に同時に押圧力を与え、リング部１２０ａのリング中心軸線が自動的に噴射ノズル部１１８のノズル中心軸線１３６と一致して保持される。

　このため、誘導電極部１２０のリング部１２０ａの被覆厚さが誘導電極部１２０ごとに異なっている場合においても、誘導電極部１２０の外周部に当接した把持部１２８に、リング部１２０ａのリング中心に向かって、同心円の変位による押圧力を与え、誘導電極部１２０のリング部１２０ａの中心軸線が噴射ノズル部１１８の軸心線１３６と自動的に一致するように保持することができ、帯電水粒子散布装置１００の組み立て作業又は誘導電極部１２０の掃除や交換時において、誘導電極部１２０の取付け取外しが誘導電極部１２０側の空間からの作業で行えると共に、誘導電極部１２０の中心合わせが不要又は容易で確実となり、作業員の技能によらず常に噴射ノズル部１１８からの噴流に対して誘導電極部１２０のリング部１２０ａは適正な位置に保持することができ、噴射ノズル部１１８から噴射される水粒子の噴霧流に対し常に良好な帯電性能が得られる。

　［帯電水粒子散布装置の第２実施形態］
　図７は帯電水粒子散布装置の第２実施形態を示した説明図であり、図７（Ａ）は全体構成を示し、図７（Ｂ）は誘導電極保持アームを取り出して断面で示す。

　図７に示すように、本実施形態の帯電水粒子散布装置１００は、装置ボディー１１２、液体導管部１１６、噴射ノズル部１１８、誘導電極部１２０、誘導電極保持部１４４で構成され、誘導電極保持部１４４以外は図７乃至図６に示した第１実施形態と基本的に同じになることから、その説明は省略する。

　本実施形態の誘導電極保持部１４４は、誘導電極部１２０の保持位置を決める３本の誘導電極保持アーム１４６と、誘導電極部１２０を誘導電極保持アーム１４６の電極保持位置に固定する誘導電極押え１４８で構成される。誘導電極保持アームと１４６と誘導電極押え１４８は、絶縁材質で作られており、この絶縁材質は、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。

　誘導電極保持アーム１４６はボディー１１２の上部に形成されたフランジ部１１２ａの３箇所に下向きに固定され、誘導電極部１２０のリング部１２０ａに対して少なくとも３箇所で支えるように配置されている。誘導電極保持部１４４は、柱部１４６ａとアーム部１４６ｂで構成され、アーム部１４６ｂの電極保持位置には、誘導電極押え１４８の先端の押え部１４８ａが配置されることで、誘導電極部１２０のリング部１２０ａの中心直径が含まれるＶ溝１４６ｃが形成され、柱部１４６ａの内部には装置ボディー１１２への通し穴１４６ｄが設けられると共に、アーム部１４６ｂは誘導電極押え１４８を固定するねじ穴１４６ｅが設けられている。

　誘導電極保持部１４４による誘導電極部１２０の装置ボディー１１２に対する組み付けは、誘導電極部１２０のリング部１２０ａを誘導電極保持アーム１４６におけるアーム部１４６ｂのＶ溝１４６ｃにあてがった状態で誘導電極押え１４８を、通し穴１４８ｂを通したねじ１５０のアーム部１４６ｂへ締め付け固定する。これにより誘導電極部１２０におけるリング部１２０ａのリング中心軸線が噴射ノズル部１１８の軸心線１３６と一致して保持される。

　このため、電極保持アーム１４６のアーム部１４６ｂの電極保持位置には、誘導電極部１２０のリング部１２０ａの中心直径に沿ったＶ溝１４６ｃが形成されており、リング部１２０ａの中心直径は絶縁被覆１２０ｃの厚さに左右されないことから、誘導電極保持アーム１４６のＶ溝１４６ｃの位置は誘導電極部１２０の絶縁被覆１２０ｃの被覆厚さとは関係なくリング部１２０ａの中心直径に沿っていれば、被覆表面の形状はＶ溝１４６ｃの位置に適合することから、誘導電極部１２０を誘導電極保持アーム１４６のアーム部１４６ｂのＶ溝１４６ｃに調整することなく乗せてそのまま誘導電極保持アーム押え１４８にて固定するだけで、所定位置に保持することができる。

　その結果、帯電水粒子散布装置１００の組み立て作業又は誘導電極部１２０の掃除や交換時において、誘導電極部１２０の誘導電極保持アーム１４６及び誘導電極押え１４８の取付け取外しが誘導電極部１２０側の空間からの作業で行えると共に、誘導電極部１２０の中心合わせが容易で確実となり、作業員の技能によらず常に噴射ノズル部１１８からの水粒子の噴流に対して誘導電極部１２０のリング部１２０ａは適正な位置に保持することができ、常に良好な帯電性能が得られる。

帯電水粒子散布装置の変形例

　上記の実施形態は、液体導管部の内部に導体材質で作られた水側電極部を配置しているが、絶縁体材質で作られた液体導管部の一部分を導体材質とすることで水側電極部を構成してもよい。

　また、本発明の帯電水粒子散布装置は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：静電噴霧発生装置
１２：液体供給部材
１４：装置本体
１５：液体供給穴
１６：液体側電極
１８：液体導管部
２０：液体ノズル部
２２：ノズル部材
２４：気体ノズル部
２６：誘導電極
２８：電極導体
３０：絶縁被覆
３２：電極保持アーム
３４：空気供給管
３６：気体導管部
３８：液体柱
４０：噴霧流
４２：防水電極端子
４６：液体圧力減衰部
４８：ストレーナ
５０：オリフィス
５２：レフレクタ部
５４：電源部
５６：電圧印加ケーブル
５８：アースケーブル
６０：導気溝部
１００：帯電水粒子散布装置
１１２：装置ボディー
１１４：ボディーカバー
１１６：液体導管部
１１７：水側電極部
１１８：噴射ノズル部
１２０：誘導電極部
１２０ａ：リング部
１２０ｂ：電極心材
１２０ｃ：絶縁被覆
１２２：水側電極ケーブル接続穴
１２１４４４：誘導電極保持部
１２６，１４６：誘導電極保持アーム
１２８：把持部
１３０：ボディー溝
１３２：プレート
１３４：押圧部
１３６：軸心線
１４６ａ：柱部
１４６ｂ：アーム部
１４６ｃ：Ｖ溝
１４６ｄ，１４８ｂ：通し穴
１４８：誘導電極押え
１５０，１５２：ねじ

Claims

　液体柱を解放空間に放出する絶縁体材質で作られた液体ノズル部と、
　加圧された液体を前記液体ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、
　前記液体導管部の内部に配置されるか、又は、前記液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成される、前記液体と接触する液体側電極と、
　前記液体ノズル部の周囲に配置される気体ノズル部を有し、前記液体ノズル部から開放空間に放出される液体柱の所定位置である噴霧化点において、前記気体ノズル部からの気体流を作用させることにより前記液体柱を微粒子化して微粒子を含んだ気流の流れである噴霧流を生成する絶縁体材質で作られた気体導管部と、
　前記解放空間に位置する前記噴霧化点を囲んで配置され、導体材質で作られた電極導体を絶縁体材質により被覆した略リング形状を持つ誘導電極と、
を備え、
　電源から前記液体側電極と前記誘導電極間に所定の電圧を与えることで帯電した微粒子の前記噴霧流を放出させることを特徴とする静電噴霧発生装置。
　請求項１記載の静電噴霧発生装置に於いて、
　前記誘導電極は、前記解放空間中であって、リング中心が前記液体ノズル部の前記噴霧化点の同軸上の解放空間側に位置すると共にリング部分が円錐状に広がる前記噴霧流の外側に位置し、更に、前記気体ノズル部からの前記気体流の噴出に伴い周囲から外気が流入される隙間を設けて保持されたことを特徴とする静電噴霧発生装置。
　請求項１記載の静電噴霧発生装置に於いて、更に、前記液体導管部の液体供給側に、供給された液体の圧力を低下させ、かつ、均一な流速に変換させることにより、前記液体ノズル部から解放空間に放出される前記液体柱の形成状態と流速を、前記供給される液体の圧力調整により管理させる液体圧力減衰部が設けられたことを特徴とする静電噴霧発生装置。
　請求項３記載の静電噴霧発生装置に於いて、前記液体圧力減衰部は、供給された液体の流量を絞るオリフィス部と、前記オリフィス部の流出側に配置されて流体の圧力を低下させ、かつ、均一な流速に変換させるレフレクタ部を備えたことを特徴とする静電噴霧発生装置。
　請求項１記載の静電噴霧発生装置に於いて、電源部から前記液体側電極と前記誘導電極間に印加する電圧を＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－０．５ｋＶ～－２０ｋＶの範囲にしたことを特徴とする静電噴霧発生装置。
　請求項１記載の静電噴霧発生装置に於いて、電源部から前記誘導電極に電圧印加ケーブルを接続すると共に前記液体側電極にアースケーブルを接続し、前記アースケーブルを接地せずに、グランド電位に対しフローティング電位としたことを特徴とする
静電噴霧発生装置。
　装置ボディーに、
　加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、
　前記液体導管部から加圧供給された前記水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部と、
　所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記噴出ノズル部で生成した前記水粒子群を前記電界によって誘導帯電させて帯電した水粒子群を生成するリング形状の誘導電極部と、
　前記液体導管部の内部に配置されるか、又は、前記液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成され、前記水と接触して前記誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
　前記誘導電極部を前記噴出ノズル部からの噴出水が分裂して前記水粒子を生成する部位近傍に保持させる誘導電極保持部と、
が設けられた帯電水粒子散布装置に於いて、
　前記誘導電極部は導電性のある電極心材を絶縁材にて被覆して形成され、
　前記誘導電極保持部は、前記誘導電極部の保持位置を決める絶縁体材質のテコ構造の誘導電極保持アームを備え、
　前記誘導電極保持アームは、前記誘導電極部のリング部を取り囲む少なくとも３箇所に配置され、前記テコ構造の作用点となる把持部を前記リング部の外周部の前記少なくとも３箇所に当接して前記リング部を三方から中心方向に挟持し、前記テコ構造の支点に当たる部分を前記装置ボディーに形成されたボディー溝に当接させ、前記テコ構造の力点部の全箇所に対して同時に、プレートを介して、押圧部から所定の締め付け力を与えることで、前記リング部の外周部に当接した前記把持部に同時に押圧力を与え、前記リング部のリング中心が前記噴射ノズルのノズル中心と一致して保持されるように構成されたことを特徴とする帯電水粒子散布装置。
　装置ボディーに、
　加圧された水を噴出ノズル部に導く絶縁体材質で作られた液体導管部と、
　前記液体導管部から加圧供給された前記水を噴出し水粒子群を生成する噴射ノズル部と、
　所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記噴出ノズル部で生成した前記水粒子群を前記電界によって誘導帯電させて帯電した水粒子群を生成するリング形状の誘導電極部と、
　前記液体導管部の内部に配置されるか、又は、前記液体導管部の一部分を導体材質とすることで構成され、前記水と接触して前記誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
　前記誘導電極部を前記噴出ノズル部からの噴出水が分裂して前記水粒子を生成する部位近傍に保持させる誘導電極保持部と、
が設けられた帯電水粒子散布装置に於いて、
　前記誘導電極部は導電性のある電極心材を絶縁材にて被覆して形成され、
　前記誘導電極保持部は、
　前記誘導電極部の保持位置を決める絶縁体材質の誘導電極保持アームと、
　前記誘導電極部を、前記誘導電極保持アームの電極保持位置に固定する誘導電極押えと、
を前記誘導電極部のリング部に対して少なくとも３箇所で支えるように備え、
　前記誘導電極保持アームは、柱部とアーム部で構成され、前記アーム部の電極保持位置には、前記誘導電極押えの固定により前記誘導電極部の前記リング部が嵌合される溝が形成され、前記柱部の内部には本体部への取り付けの穴を設けると共に、前記アーム部は前記誘導電極押えを固定するねじ穴を設け、
　前記誘導電極部のリング部を前記アーム部の前記電極保持位置にあてがった状態で前記誘導電極押えの前記ねじ穴を通したねじの前記アーム部への締め付け固定で形成された前記溝に嵌合させることにより、前記リング部のリング中心が前記噴射ノズルのノズル中心と一致して保持されるように構成されたことを特徴とする帯電水粒子散布装置。