[go: up one dir, main page]

WO2015099030A1 - パワー回路およびパワーモジュール - Google Patents

パワー回路およびパワーモジュール Download PDF

Info

Publication number
WO2015099030A1
WO2015099030A1 PCT/JP2014/084292 JP2014084292W WO2015099030A1 WO 2015099030 A1 WO2015099030 A1 WO 2015099030A1 JP 2014084292 W JP2014084292 W JP 2014084292W WO 2015099030 A1 WO2015099030 A1 WO 2015099030A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gate
source
misfet
power
circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/084292
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩隆 大嶽
達也 柳
佑輔 中小原
Original Assignee
ローム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ローム株式会社 filed Critical ローム株式会社
Publication of WO2015099030A1 publication Critical patent/WO2015099030A1/ja
Priority to US15/192,677 priority Critical patent/US9819338B2/en
Priority to US15/724,491 priority patent/US10320380B2/en
Priority to US16/393,095 priority patent/US10749520B2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/16—Modifications for eliminating interference voltages or currents
    • H03K17/161—Modifications for eliminating interference voltages or currents in field-effect transistor switches
    • H03K17/162—Modifications for eliminating interference voltages or currents in field-effect transistor switches without feedback from the output circuit to the control circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/02—Containers; Seals
    • H01L23/10—Containers; Seals characterised by the material or arrangement of seals between parts, e.g. between cap and base of the container or between leads and walls of the container
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49517—Additional leads
    • H01L23/4952—Additional leads the additional leads being a bump or a wire
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49541—Geometry of the lead-frame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49541—Geometry of the lead-frame
    • H01L23/49548—Cross section geometry
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49541—Geometry of the lead-frame
    • H01L23/49562—Geometry of the lead-frame for individual devices of subclass H10D
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/552—Protection against radiation, e.g. light or electromagnetic waves
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices
    • H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices all the devices being of a type provided for in a single subclass of subclasses H10B, H10F, H10H, H10K or H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices all the devices being of a type provided for in a single subclass of subclasses H10B, H10F, H10H, H10K or H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H01L25/07—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices all the devices being of a type provided for in a single subclass of subclasses H10B, H10F, H10H, H10K or H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group subclass H10D
    • H01L25/072—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices all the devices being of a type provided for in a single subclass of subclasses H10B, H10F, H10H, H10K or H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group subclass H10D the devices being arranged next to each other
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices
    • H01L25/16—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices the devices being of types provided for in two or more different subclasses of H10B, H10D, H10F, H10H, H10K or H10N, e.g. forming hybrid circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices
    • H01L25/18—Assemblies consisting of a plurality of semiconductor or other solid state devices the devices being of the types provided for in two or more different main groups of the same subclass of H10B, H10D, H10F, H10H, H10K or H10N
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/04—Modifications for accelerating switching
    • H03K17/041—Modifications for accelerating switching without feedback from the output circuit to the control circuit
    • H03K17/04106—Modifications for accelerating switching without feedback from the output circuit to the control circuit in field-effect transistor switches
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/16—Modifications for eliminating interference voltages or currents
    • H03K17/161—Modifications for eliminating interference voltages or currents in field-effect transistor switches
    • H03K17/165—Modifications for eliminating interference voltages or currents in field-effect transistor switches by feedback from the output circuit to the control circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D12/00—Bipolar devices controlled by the field effect, e.g. insulated-gate bipolar transistors [IGBT]
    • H10D12/01—Manufacture or treatment
    • H10D12/031—Manufacture or treatment of IGBTs
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • H10D30/64—Double-diffused metal-oxide semiconductor [DMOS] FETs
    • H10D30/66—Vertical DMOS [VDMOS] FETs
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • H10D30/64—Double-diffused metal-oxide semiconductor [DMOS] FETs
    • H10D30/66—Vertical DMOS [VDMOS] FETs
    • H10D30/668—Vertical DMOS [VDMOS] FETs having trench gate electrodes, e.g. UMOS transistors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D62/00—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers
    • H10D62/80—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials
    • H10D62/83—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials being Group IV materials, e.g. B-doped Si or undoped Ge
    • H10D62/832—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials being Group IV materials, e.g. B-doped Si or undoped Ge being Group IV materials comprising two or more elements, e.g. SiGe
    • H10D62/8325—Silicon carbide
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/101—Integrated devices comprising main components and built-in components, e.g. IGBT having built-in freewheel diode
    • H10D84/141—VDMOS having built-in components
    • H10D84/143—VDMOS having built-in components the built-in components being PN junction diodes
    • H10D84/144—VDMOS having built-in components the built-in components being PN junction diodes in antiparallel diode configurations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/06—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of a plurality of bonding areas
    • H01L2224/0601—Structure
    • H01L2224/0603—Bonding areas having different sizes, e.g. different heights or widths
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481—Disposition
    • H01L2224/48135—Connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
    • H01L2224/48137—Connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being arranged next to each other, e.g. on a common substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481—Disposition
    • H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
    • H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/49—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of a plurality of wire connectors
    • H01L2224/491—Disposition
    • H01L2224/4911—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain
    • H01L2224/49111—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain the connectors connecting two common bonding areas, e.g. Litz or braid wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/49—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of a plurality of wire connectors
    • H01L2224/491—Disposition
    • H01L2224/4911—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain
    • H01L2224/49113—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain the connectors connecting different bonding areas on the semiconductor or solid-state body to a common bonding area outside the body, e.g. converging wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
    • H01L23/49833—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers the chip support structure consisting of a plurality of insulating substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
    • H01L23/49838—Geometry or layout
    • H01L23/49844—Geometry or layout for individual devices of subclass H10D
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11—Device type
    • H01L2924/13—Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
    • H01L2924/1304—Transistor
    • H01L2924/1305—Bipolar Junction Transistor [BJT]
    • H01L2924/13055—Insulated gate bipolar transistor [IGBT]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11—Device type
    • H01L2924/13—Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
    • H01L2924/1304—Transistor
    • H01L2924/1306—Field-effect transistor [FET]
    • H01L2924/13091—Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor [MOSFET]

Definitions

  • the present invention relates to a power circuit and a power module, and more particularly to a power circuit and a power module having high-speed switching performance that suppresses malfunction and parasitic oscillation.
  • SiC silicon carbide
  • An object of the present invention is to provide a power circuit having a high-speed switching performance and a power module on which the power circuit is mounted while suppressing malfunction and parasitic oscillation.
  • a main substrate a first electrode pattern disposed on the main substrate and connected to a positive power terminal, and disposed on the main substrate, A second electrode pattern connected to the negative power terminal, a third electrode pattern disposed on the main substrate and connected to the output terminal, and a first MISFET having a first drain disposed on the first electrode pattern.
  • a second MISFET in which a second drain is disposed on the third electrode pattern, and a first gate and a first source of the first MISFET, which are electrically connected from the first source toward the first gate.
  • a power circuit is provided that includes a first control circuit that controls a current path.
  • a power module equipped with the above power circuit is provided.
  • the present invention it is possible to provide a power circuit having a high-speed switching performance and a power module equipped with the power circuit while suppressing malfunction and parasitic oscillation.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional structure diagram of a SiC DISMISFET, which is an example of a semiconductor device applicable to the power circuit according to the first embodiment. It is an example of the semiconductor device applicable to the power circuit which concerns on 1st Embodiment, Comprising: The typical cross-section figure of SiC TMISFET.
  • FIG. 4 is a comparative diagram of electric field intensity distributions corresponding to FIG. 4 (a) and FIG. 4 (b).
  • FIG. 1 is a schematic circuit configuration diagram of a three-phase motor driving three-phase AC inverter to which the power circuit according to the first embodiment can be applied.
  • FIG. In the power circuit according to the first embodiment, (a) a circuit diagram for explaining an oscillation trigger in an oscillation phenomenon, and (b) a circuit diagram for explaining an energy supply source during oscillation.
  • FIG. 3 is a circuit diagram for explaining an operation simulation when a gate diode as a control circuit is connected in the power circuit according to the first embodiment. (A) In FIG.
  • (a) a circuit diagram for explaining an operation simulation when the gate and source of the first MISFET Q1 on the return side (high side) are short-circuited by the active mirror clamping transistor Q M1 ;
  • (B) In FIG. 14A, waveform examples of gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L, drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L waveform examples, and drain current Waveform example of I d , H ⁇ I d , L.
  • FIG. 9 is a schematic planar pattern configuration diagram showing a power module according to the first modification of the first embodiment, before forming the resin layer in the half-bridge built-in module. It is a power module which concerns on the modification 1 of 1st Embodiment, Comprising: The typical bird's-eye view block diagram of the module with a built-in half bridge. It is a power circuit which concerns on 2nd Embodiment, Comprising: The typical circuit block diagram of a half-bridge circuit. (A) Operation
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of an operation circuit of an active mirror clamp applied as a control circuit in a power circuit according to a modification of the second embodiment. It is a power circuit which concerns on 3rd Embodiment, Comprising: The typical circuit block diagram of a half-bridge circuit. It is a power module which concerns on 3rd Embodiment, Comprising: The top view before forming a resin layer in the module with a built-in half bridge.
  • FIG. 27 is a schematic circuit configuration diagram of a half-bridge circuit corresponding to FIG. 26, which is a power circuit according to Modification 1 of the third embodiment. It is a power module which concerns on the modification 2 of 3rd Embodiment, Comprising: The top view before forming a resin layer in a half-bridge built-in module. It is a power circuit which concerns on the modification 2 of 3rd Embodiment, Comprising: The typical circuit block diagram of the half-bridge circuit corresponding to FIG. FIG.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional structure diagram of a substrate structure applied to the power modules according to the first to third embodiments, and a ceramic substrate and a signal substrate disposed on the ceramic substrate.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional structure diagram of a substrate structure applied to the power modules according to the first to third embodiments, the ceramic substrate and a signal substrate disposed on the ceramic substrate and having a shield layer therein.
  • 1 is a schematic diagram of a substrate structure applied to a power module according to first to third embodiments, which is a ceramic substrate and a signal substrate that is disposed on the ceramic substrate via a shield metal plate and has a shield layer therein.
  • FIG. 1 It is a power circuit which concerns on 4th Embodiment, Comprising: The circuit block diagram comprised by the discrete device, (b) The plane block diagram of the power module corresponding to Fig.33 (a).
  • a power module according to a modification of the fourth embodiment which is a schematic bird's-eye view configuration diagram configured by a hybrid device, and (b) a schematic diagram of a structure portion in which a diode is mounted on a semiconductor device (SiC TMISFET).
  • SiC TMISFET semiconductor device
  • FIG. 15 shows a schematic planar pattern configuration before the resin layer 120 is formed in the power module 2 in which the power circuit 1 according to the first embodiment is mounted and the two-in-one module (half-bridge built-in module). Represented as shown.
  • the power circuit 1 according to the first embodiment is not limited to the half bridge circuit, and can be applied to a full bridge circuit, a three-phase bridge circuit, or the like.
  • the power circuit 1 includes a plurality of insulated gate field effect transistors (MISFETs) and electrode patterns 12 1 and 12.
  • MISFETs insulated gate field effect transistors
  • a source sense terminal SST1 and power terminals P and N are provided at the same time, and at least a first control circuit that controls a current path that conducts from the first source S1 of the first MISFET Q1 toward the first gate G1 is provided.
  • the power circuit 1 is disposed on the main board 10 and the main board 10 and connected to the positive power terminal P as shown in FIGS. 1 and 15.
  • a first control circuit that is connected between the first gate G1 and the first source S1 and that controls a path of current that is conducted from the first source S1 toward the first gate G1.
  • a second control circuit may be provided that is connected between the second gate G4 and the second source S4 of the second MISFET Q4 and controls a current path that conducts from the second source S4 toward the second gate G4.
  • the first control circuit includes a first gate diode D G1 having a cathode connected to the first gate G1 and an anode connected to the first source S1.
  • the second control circuit includes a second gate diode D G4 having a cathode connected to the second gate G4 and an anode connected to the second source S4.
  • part of the electrode patterns 12 1 , 12 4 is a signal substrate 14 1 , 14 different from the main substrate 10. 4 , the signal boards 14 1 , 14 4 may be placed on the main board 10, and the control circuit may be placed on the signal boards 14 1 , 14 4 .
  • the control circuit is not easily affected by instantaneous heat generation of the transistor, and malfunction can be avoided.
  • the power circuit 1 is disposed on the main substrate 10 and is connected to the first gate G1.
  • the first gate signal wiring pattern GL1. and the first may be provided with a first signal substrate 14 1 for mounting the source sensing signal wiring pattern SL1 connected to the first source S1.
  • the first control circuit includes a first gate diode D G1 connected between the first gate signal wiring pattern GL1 and the first source sense signal wiring pattern SL1. May be. It is desirable that these patterns have parallel or face-to-face arrangements to suppress parasitic inductance.
  • the second control circuit includes a second gate diode D G4 connected between the second gate signal wiring pattern GL4 and the second source sense signal wiring pattern SL4. Also good.
  • the forward voltage when the first gate diode D G1 is conductive is parasitic on the wiring from the first MISFET to the first gate diode so as to be lower than the negative absolute maximum rating of the gate-source voltage of the first MISFET.
  • the circuit constant should be set in consideration of inductance.
  • the forward voltage when the second gate diode D G4 is conductive is lower than the absolute maximum rating on the negative side of the gate-source voltage of the second MISFET, so that the wiring from the second MISFET to the second gate diode is reduced.
  • the circuit constant should be set in consideration of the parasitic inductance.
  • the forward voltage drop of the first gate diode D G1 only, a voltage is applied to the gate negative direction between the gate and source of the second MISFET. For this reason, dielectric breakdown can be prevented by designing the ON characteristics of the first gate diode DG1 .
  • the first gate diode D G1 zener diode or a Schottky barrier diode (SBD: Schottky Barrier Diode) can be applied to.
  • the second gate diode D G4 is applicable Zener diode or SBD.
  • the Zener diode When the Zener diode is applied as the first gate diode D G1 , the forward voltage is high, and thus the voltage applied in the negative direction of the gate is slightly high. However, when the Schottky barrier diode is applied, the forward voltage is low. As a result, the voltage applied in the negative direction of the gate is lowered, and this is easy to cope with.
  • the forward voltage when the first gate diode D G1 is conductive needs to be lower than the gate breakdown voltage of the gate-source voltage of the first MISFET.
  • the negative absolute maximum rating value of the gate-source voltage of the first MISFET is, for example, about ⁇ 6V.
  • the gate G1 and source sense SS1 wiring pattern on which the first MISFET is mounted (arranged inside the signal terminals GT1 and SST1 connected to the outside) It is important that the gate diode D G1 (the anode A on the source sense SS1 side and the cathode K on the gate G1 side) for suppressing the oscillation of the gate-source voltage is connected.
  • the gate diode D G1 suppresses vibration and oscillation of the gate-source voltage when the voltage applied to the negative direction capacitance between the gate and source, it is possible to obtain a stable operation And since it can be comprised with a simple circuit, it can reduce in size.
  • the gate diode D G1-D G2 are examples which is arranged on the main substrate 10 on the signal substrate 14 1, 14 4 disposed on is shown.
  • parasitic inductances L GP1 and L accompanying the routing of the signal terminals GT1 and SST1 and the electrode wirings are provided. SP1 exists. Since such an inductance component exists in the gate closed circuit of the first MISFET Q1, an operation delay in the gate drive of the first MISFET Q1 and an increase in gate-source sense voltage fluctuation when the drain-source voltage changes are caused.
  • the gate diode D G1 is arranged between the gate G1 and the source sense SS1 wiring.
  • the gate pad electrode of the first MISFET Q1 from the cathode K / anode A of the diode D G1 is used.
  • the gate pad electrode GP and the source pad electrode SP of the first MISFET Q1 are formed on the surface of the first MISFET Q1. Therefore, the gate diode D G1 may be formed in the same chip as the first MISFET Q1, or the anode A of the gate diode D G1 chip may be directly soldered on the source pad electrode SP of the first MISFET Q1.
  • gate diodes D G1 may be arranged together for each first MISFET Q1 arranged in parallel, but it is more effective to individually connect each of the plurality of first MISFETs Q1.
  • the gate diode D G1 is arranged inside the externally extracted signal terminals GT1 and SST1 having the parasitic inductances L GP1 and L SP1 , and the closer to the first MISFET Q1, the more effective. Alternatively, the effect can be expected even if they are connected so as to bridge the tip of the terminal.
  • the gate diode D G1 when the gate diode D G1 is directly connected to the chip of the first MISFET Q1, the temperature becomes high. Therefore, the gate diode D G1 may be composed of a wide band gap semiconductor such as SiC or GaN having a high temperature characteristic. desirable.
  • a zener diode can be applied as the gate diode D G1 in terms of arrangement, but since the forward characteristics are utilized, SBD having good characteristics is more effective.
  • the power circuit 1 As described above, according to the power circuit 1 according to the first embodiment, it is possible to obtain a half bridge circuit that is small and suppresses oscillation. Note that the present invention is not limited to the half bridge circuit, and the same applies to a full bridge circuit or a three-phase bridge circuit.
  • either one of the first MISFET Q1 and the second MISFET Q2 can be configured by a SiC MISFET.
  • SiC has a high dielectric breakdown electric field
  • R on-resistance
  • the depletion layer expansion width to the drift layer is limited, and the feedback capacitance C
  • the gate-source capacitance is C gs and the gate-drain capacitance is C gd because the rss is difficult to decrease, the ratio of C gs : C gd is small, and the gate erroneous ON due to the drain voltage change dV ds / dt Movement is easy to happen.
  • one of the first MISFET Q1 and the second MISFET Q2 may be formed of a SiC trench (T: Trench) MISFET.
  • T Trench
  • C gd SiC trench
  • the capacitance ratio C gd / C gs is about 1/2 to 1/20.
  • the SiC TMISFET basically does not include a JFET in the current path, so that the feedback capacitance C rss is less likely to decrease.
  • parasitic oscillation is suppressed. Fast switching performance can be ensured.
  • a module in which the control circuit is integrated can be configured. For this reason, variation in the distance between the control circuit and the MISFET can be suppressed, and the influence of the parasitic inductance can be controlled.
  • SiC DMISFET- 2 is an example of a semiconductor device 100 applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment, and a schematic cross-sectional structure of a SiC DI (Double Implanted) MISFET is represented as shown in FIG.
  • SiC DI Double Implanted
  • the SiC DISMISFET applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment includes a semiconductor substrate 26 made of an n ⁇ high resistance layer, and a p body formed on the surface side of the semiconductor substrate 26.
  • the semiconductor device 100 includes a p body region 28 and an n + source region 30 formed on the surface of the p body region 28 by double ion implantation (DI). 30 and source electrode 34 connected to p body region 28.
  • the gate pad electrode GP (not shown) is connected to the gate electrode 38 disposed on the gate insulating film 32. Further, as shown in FIG. 2, the source pad electrode SP and the gate pad electrode GP (not shown) are disposed on a passivation interlayer insulating film 44 that covers the surface of the semiconductor device 100.
  • a depletion layer as shown by a broken line is formed in a semiconductor substrate 26 made of an n ⁇ high resistance layer sandwiched between p body regions 28.
  • a channel resistance R JFET due to the JFET) effect is formed.
  • a body diode BD is formed between the p body region 28 and the semiconductor substrate 26 as shown in FIG.
  • SiC TMISFET It is an example of the semiconductor device 100 applicable to the power circuit 1 which concerns on 1st Embodiment, Comprising: The typical cross-section of SiC TMISFET is represented as shown in FIG.
  • the SiC TMISFET applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment includes an n-layer semiconductor substrate 26N, and a p body region 28 formed on the surface side of the semiconductor substrate 26N.
  • the n + source region 30 formed on the surface of the p body region 28 and the trench penetrating the p body region 28 and reaching the semiconductor substrate 26N are interposed via the gate insulating layer 32 and the interlayer insulating films 44U and 44B.
  • Trench gate electrode 38TG formed in this manner, source electrode 34 connected to source region 30 and p body region 28, n + drain region 24 disposed on the back surface opposite to the surface of semiconductor substrate 26N, n + And a drain pad electrode 36 connected to the drain region 24.
  • a trench gate electrode 38TG formed through the gate insulating layer 32 and the interlayer insulating films 44U and 44B is formed in the trench formed through the p body region 28 to the semiconductor substrate 26N.
  • the source pad electrode SP is connected to the source electrode 34 connected to the source region 30 and the p body region 28.
  • the gate pad electrode GP (not shown) is connected to the gate electrode 38 disposed on the gate insulating film 32. Further, as shown in FIG. 3, the source pad electrode SP and the gate pad electrode GP (not shown) are disposed on the passivation interlayer insulating film 44 ⁇ / b> U that covers the surface of the semiconductor device 100.
  • the channel resistance R JFET associated with the junction FET (JFET) effect like the SiC DIMISFET is not formed.
  • a body diode BD is formed between the p body region 28 / semiconductor substrate 26 / n + drain region 24 as in FIG.
  • GaN-based FET or the like can be applied to the semiconductor device 100 (Q1 and Q4) applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment instead of the SiC-based MISFET.
  • SiC-based and GaN-based power devices can be applied to the semiconductor device 100 (Q1 and Q4) applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment.
  • a semiconductor having a band gap energy of, for example, 1.1 eV to 8 eV can be used.
  • FIG. 4A is a comparison between the Si device and the SiC device, and a schematic diagram of the p body region 28 and the n ⁇ drift layer 26 of the Si MISFET is represented as shown in FIG. 4A, and the p body region 28 and n of the SiC MISFET A schematic diagram of the drift layer 26N is expressed as shown in FIG. Moreover, the electric field strength distribution corresponding to FIG. 4A and FIG. 4B is schematically represented as shown in FIG.
  • the peak electric field strength E p2 of the Si MISFET is a position at a distance X1 measured from the junction interface of the p body region 28 / n ⁇ drift layer 26, that is, the surface of the p body region 28. can get.
  • the peak electric field intensity E p1 of the SiC MISFET is obtained at the position of the distance X1 measured from the junction interface of the p body region 28 / n drift layer 26N, that is, the surface of the p body region 28. Due to the difference in the breakdown electric field, the peak electric field intensity E p1 of the SiC MISFET can be set higher than the peak electric field intensity E p2 of the Si MISFET.
  • the spread width of the depletion layer of the Si MISFET is in the range of distances X1 to X3 measured from the surface of the p body region 28, whereas the spread width of the depletion layer of the SiC MISFET is the surface of the p body region 28. Is a range of distances X1 to X2 measured from. For this reason, the required thickness of the n ⁇ drift layer is small, and the resistance value of the n ⁇ drift layer can be reduced and the on-resistance R on can be reduced due to the merits of both the impurity density and the film thickness. Can be reduced (smaller chip).
  • the MISFET structure which is a unipolar device can be used, a breakdown voltage comparable to that of a Si IGBT can be realized, so that a high breakdown voltage and high-speed switching can be realized, and a reduction in switching loss can be expected.
  • the high concentration and thinning of the drift layers 26 and 26N have a demerit that it is difficult to reduce the output capacitance and the feedback capacitance by limiting the depletion layer expansion width.
  • the power circuit 1 in a circuit in which at least one SiC-based MISFET is electrically connected, at least one of the transistors cannot be controlled by a switching operation other than intended. It is possible to prevent the phenomenon of oscillation that repeats on / off.
  • the first embodiment in particular, in a circuit in which at least one or more SiC-based MISFETs are electrically connected, parasitic oscillation is suppressed, and a power circuit and a power circuit having a high-speed switching performance are mounted. Modules can be provided.
  • FIG. 5A An explanatory diagram of the parasitic effect of the semiconductor device Q applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment is expressed as shown in FIG. 5A, and an explanation of the oscillation waveform of the drain-source voltage V ds. The figure is represented as shown in FIG.
  • C gs represents a gate-source capacitance
  • C ds represents a drain-source capacitance
  • C gd represents a gate-drain capacitance
  • I d represents a drain current.
  • the gate-drain capacitance C gd is equal to the feedback capacitance C rss of the semiconductor device Q.
  • L GP and L SP represent the parasitic inductance associated with the gate terminal G and the source terminal S. As shown in FIG. 5A, in a short circuit state between the gate and the source, the inductance component existing in the closed circuit between the gate and the source is L GP + L SP .
  • a phenomenon in which the gate is erroneously turned on (false ignition) due to the drain voltage change dV ds / dt is likely to occur when a switching element having a small C gs : C gd ratio is switched at high speed.
  • the drain surge voltage ⁇ V when the drain current converges is represented by ⁇ L (dI d / dt), and has a vibration waveform as shown in FIG. 5B. If this drain surge voltage ⁇ V is too large, the MISFET Can be a source of noise.
  • L represents the combined parasitic inductance of the main circuit portion (half bridge and power supply circuit (entire portion composed of a power supply and a capacitor)).
  • FIG. 6A An explanatory diagram of the parasitic effect between the gate and the source of the SiC MISFET Q1 applicable to the power circuit 1 according to the first embodiment is expressed as shown in FIG. 6A, and is a distributed constant circuit between the gate and the source.
  • the explanatory diagram is expressed as shown in FIG. 6B, and the equivalent circuit diagram of the gate-source distributed constant circuit is expressed as shown in FIG. 6C.
  • a parasitic inductance L GP1 between the gate terminal GT1 and the gate G1, a source sense terminal SST1, and a source sense SS1.
  • a parasitic inductance L SP1 between them, and there are parasitic capacitances C GP and C GP as capacitance components.
  • these inductance component / capacitance component can be expressed by a distributed constant circuit including a distributed gate inductance l gp , a distributed source inductance l sp and a distributed gate capacitance C gp.
  • the distributed constant circuit shown in FIG. 6B corresponds to the gate-source equivalent circuit shown in FIG.
  • An equivalent circuit of such a distributed constant circuit is arranged between the gate and source of the SiC MISFET Q1, as shown in FIG.
  • the power supply voltage E, the electric field capacitor CE, and the collective snubber capacitor C1 are connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N.
  • a load inductance L1 is connected between the drain and source of the first MISFET Q1 on the reflux side (high side), the gate and source of the first MISFET Q1 are short-circuited at the signal terminal portion, and the first MISFET Q1 is turned off.
  • a gate drive voltage was applied from the gate driver 50 between the gate and source of the second MISFET Q4 on the drive side (low side).
  • the power supply voltage E 100V
  • the load inductance L1 500 ⁇ H
  • the gate drive voltage 18V / 0V
  • the external gate resistance 0 ⁇ .
  • gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L are 20 V / div
  • drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L are 100 V / div
  • drain current I d , H ⁇ I d and L are 50 A / div.
  • V gs , H represents the gate-source sense voltage of the high-side first MISFET Q1
  • V gs , L represents the gate-source sense voltage of the low-side second MISFET Q4.
  • V ds , H represents the drain-source voltage of the high-side first MISFET Q1
  • V ds , L represents the drain-source voltage of the low-side second MISFET Q4.
  • I d , H represents the drain current (source ⁇ drain direction) of the first MISFET Q1 on the high side
  • I d , L represents the drain current (drain ⁇ source direction) of the second MISFET Q4 on the low side.
  • I d , H represents the drain current (source ⁇ drain direction) of the first MISFET Q1 on the high side
  • I d , L represents the drain current (drain ⁇ source direction) of the second MISFET Q4 on the low side.
  • the power module including the power circuit 1 according to the first embodiment can be applied to a module for a power supply circuit in which a bridge structure such as a half bridge circuit, a full bridge circuit, or a three-phase bridge circuit is incorporated.
  • a bridge structure such as a half bridge circuit, a full bridge circuit, or a three-phase bridge circuit is incorporated.
  • a two-phase inverter can be configured, in the three-phase bridge circuit, a three-phase AC inverter can be configured, and the same configuration can be achieved by using a plurality of half-bridge circuits.
  • FIG. 1 A schematic circuit configuration of a three-phase AC inverter to which the power circuit 1 according to the first embodiment using a SiC MISFET can be applied is expressed as shown in FIG.
  • the three-phase AC inverter includes a gate driver 50, a power module unit 52 connected to the gate driver 50, and a three-phase AC motor 54.
  • the power module unit 52 is connected to U-phase, V-phase, and W-phase inverters corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase of the three-phase AC motor 54.
  • the gate driver 50 is connected to SiC MISFETs Q1 and Q4, SiC MISFETs Q2 and Q5, and Q3 and Q6.
  • SiC MISFETs Q1 and Q4, Q2 and Q5, and Q3 and Q6 having an inverter configuration are connected between a positive power terminal P and a negative power terminal N to which the power supply voltage E is connected. Further, diodes (not shown) are connected in antiparallel between the sources and drains of the SiC MISFETs Q1 to Q6.
  • FIG. 9 may also cause the same oscillation problem as the phenomenon described in FIGS. That is, also in the configuration of FIG. 9, when the switching element of one arm is turned on during the dead time in the state where the switching elements of the first MISFET Q1 on the high side of the half bridge and the second MISFET Q4 on the low side are connected, FIG. -Oscillation problems similar to those described in 8 can occur.
  • Such an operation mode includes a corresponding operation mode even during continuous operation.
  • the higher the switching speed the more likely it is.
  • the oscillation trigger in the oscillation phenomenon is an abrupt drain of the first MISFET Q1 on the high side accompanying the ON operation of the second MISFET Q4 on the low side. This occurs when the threshold voltage of the first MISFET Q1 is exceeded due to an increase in the gate-source sense voltage V gs , H due to the source-to-source voltage change dV ds , H / dt, and the positive power terminal P / negative power A current that short-circuits between terminals N flows.
  • the parasitic gate resistance and parasitic inductance L G is present, the voltage between the first 1MISFETQ1 drain source is applied, also between the gate and the source moment Thus, the drain-source voltage change dV ds , H / dt is divided and applied. That is, when the drain-source voltage suddenly changes (increases) in the first MISFET Q1, the gate-source sense voltage V gs , H is also increased.
  • the energy supply source during oscillation is as shown in FIG. 10B when the short-circuit current converges due to resonance of the gate-source sense voltage V gs , H.
  • a part of the energy stored as the drain voltage surge is generated by flowing into the gate-source capacitance C gs through ringing in the closed loop LP1. That is, the injection current I i flows into the gate-source capacitance C gs , a negative voltage is applied between the gate and source of the first MISFET Q1, and the voltage oscillates in the closed loops LP1 and LP2, thereby turning on again.
  • the energy during oscillation is supplied every time the short circuit converges.
  • An example of the ringing waveform of the drain-source voltage V ds, H of the first MISFET Q1 is as shown in FIG.
  • the device and module characteristics that are likely to be erroneously turned on are that the gate threshold is low, the parasitic gate resistance and the parasitic inductance of the gate-source short-circuit closed loop LP2 are large, the gate-source capacitance C gs and the gate-drain capacitance C gd .
  • the ratio is small.
  • the device and module characteristics in which oscillation tends to continue are that the parasitic inductance of the short-circuited closed loop LP2 between the gate and the source is large, and the parasitic inductance of the closed-loop LP1 that supplies a short-circuit current when erroneously turned on is large.
  • the SiC MISFET essentially has a small ratio between the gate-source capacitance C gs and the gate-drain capacitance C gd .
  • SiC TMISFET does not have a junction FET (JFET) in the current path, and since the on-resistance R on is low, the gate-source sense voltage for allowing the same drain current to flow is lower, resulting in a combination of false on and oscillation energy supply. The phenomenon tends to appear remarkably.
  • JFET junction FET
  • the effect of suppressing malfunction and parasitic oscillation in the power circuit 1 according to the first embodiment is basically assumed after an erroneous ON due to a drain voltage change has occurred.
  • the gate diode D G1 in order to operate the passive to the movement of the gate voltage, there is no time delay through the IC in case of applying the IC control. Therefore, it is possible to respond to a phenomenon that occurs in an extremely short time. Furthermore, since it is not necessary to increase the number of new control terminals, the function can be obtained without impairing the merit of downsizing the entire module.
  • the above measures lead to making use of the merits of the SiC power module equipped with a unipolar switching element as a technique for suppressing gate oscillation without impairing high-speed switching performance.
  • a power supply voltage E As shown in FIG. 11A, in the half bridge configuration of the first MISFET Q1 and the second MISFET Q4, a power supply voltage E, an electric field capacitor C E, and a snubber capacitor C1 are connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N.
  • a parasitic inductance L E is connected to the power supply voltage E
  • a parasitic inductance L CE is connected to the electric field capacitor C E
  • a parasitic inductance L C1 is connected to the snubber capacitor C1.
  • a load inductance L1 is connected between the drain and source of the first MISFET Q1 on the high side, the gate and source of the first MISFET Q1 are short-circuited at the signal terminal portion, and in a state where the first MISFET Q1 is turned off, A gate drive voltage was applied from the gate driver 50 between the gate and source of the second MISFET Q4 on the side.
  • the power supply voltage E 100V
  • the load inductance L1 500 ⁇ H
  • the gate drive voltage 18V / 0V
  • the external gate resistance 0 ⁇ .
  • waveform examples of gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L after applying gate drive voltage waveform examples of drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L
  • a waveform example of the drain currents I d , H ⁇ I d , and L is expressed as shown in FIG.
  • gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L are 20 V / div
  • drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L are 50 V / div
  • drain current I d , H ⁇ I d , and L are 25 A / div.
  • I d , H represents the drain current (source ⁇ drain direction) of the first MISFET Q1 on the high side
  • I d , L represents the drain current (drain ⁇ source direction) of the second MISFET Q4 on the low side.
  • the gate diode D G1 of the control circuit is connected between the high-side first 1MISFETQ1 gate source.
  • Other configurations are the same as those in FIG.
  • examples of waveforms of gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L after applying a gate drive voltage waveform examples of drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L, and A waveform example of the drain currents I d , H ⁇ I d , L is expressed as shown in FIG.
  • gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L are 20 V / div
  • drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L are 50 V / div
  • drain current I d , H ⁇ I d , and L are 25 A / div.
  • a waveform example (broken line) of the gate-source sense voltage V gs , H in the case where the gate diode DG1 is not connected (FIG. 11A) is shown in FIG. 12B as the low-side second MISFET Q4.
  • a phenomenon that first 1MISFETQ1 gate of off continuity to be high side repeats unintentional on / off is occurring, the gate-source sense voltage when connecting the gate diode D G1 (FIG. 12)
  • the waveform example (solid line) of V gs , H the phenomenon of repeating ON / OFF at the gate of the first MISFET Q1 on the high side that should be kept off is suppressed.
  • the waveform example (solid line) of the gate-source sense voltage V gs , H is clamped at about ⁇ 0.5V. This value reflects the value of the forward voltage of the gate diode DG1 .
  • FIG. 13A waveform examples of gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L, drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L, and drain current I d , H ⁇ I d , L waveform examples are expressed as shown in FIG. In FIG.
  • the gate-source sense voltages V gs , H ⁇ V gs , L are 20 V / div.
  • the drain-source voltages V ds , H ⁇ V ds , L are 50 V / div.
  • the drain currents I d , H ⁇ I d , and L are 25 A / div. Even when the gate and source of the high-side first MISFET Q1 are short-circuited by the active mirror clamping transistor Q M1 , the phenomenon of repeated on / off at the gate of the high-side first MISFET Q1 to be kept off is suppressed.
  • a power circuit that suppresses erroneous ON or erroneous ON to parasitic oscillation and is miniaturized and has high-speed switching performance.
  • a power module equipped with a power circuit can be provided.
  • the power module 2 In the power module 2 mounted with the power circuit 1 according to the first embodiment, in the half-bridge built-in module, a schematic planar pattern configuration before forming the resin layer 120 is expressed as shown in FIG. A schematic bird's-eye view configuration after forming the resin layer 120 is expressed as shown in FIG.
  • the power module 2 according to the first embodiment has a configuration of a half-bridge built-in module. That is, two MISFETs Q1 and Q4 are built in one module.
  • the circuit configuration of the power module 2 shown in FIG. 15 corresponds to the power circuit 1 shown in FIG. FIG. 15 shows an example in which MISFETs Q1 and Q4 are arranged in parallel in four chips.
  • the power module 2 includes a positive power terminal P and a negative side arranged on the first side of the ceramic substrate 10 covered with the resin layer 120.
  • a gate terminal GT4 and a source sense terminal SST4 are provided on a fourth side opposite to the second side.
  • the gate terminal GT1 and the source sense terminal SST1 are connected to the gate signal wiring pattern GL1 and the source signal wiring pattern SL1 of the MISFET Q1, and the gate terminal GT4 and the source sense terminal SST4 are connected to the gate signal wiring pattern GL4 of the MISFET Q4. Connected to the source signal wiring pattern SL4.
  • the source sense wires SSW1 and SSW4 are connected.
  • gate terminals GT1 and GT4 and SST1 and SST4 for external extraction are connected to the gate signal wiring patterns GL1 and GL4 and the source sense signal wiring patterns SL1 and SL4 by soldering or the like.
  • a gate diode DG1 is connected to the gate signal wiring pattern GL1 and the source sense signal wiring pattern SL1 by soldering or the like so as to straddle the signal wiring pattern.
  • a gate diode DG4 is connected to the gate signal wiring pattern GL4 and the source sense signal wiring pattern SL4 by soldering or the like so as to straddle the signal wiring pattern. Therefore, when the gate diodes D G1 and D G4 operate, the current flowing from the source senses SS1 and SS4 toward the gates G1 and G4 is not included in the module including the gate terminals GT1 and GT4 for external extraction and SST1 and SST4. Only through the low inductance path. As shown in FIG. 1 and FIG. 15, the gate diodes D G1 and D G4 work effectively because they are connected on the wiring not including the main circuit wiring.
  • the signal boards 14 1 and 14 4 are connected to the main board 10 by soldering or the like.
  • the power module 2 may include a snubber capacitor C B that is electrically connected between the positive side power terminal P ⁇ negative power terminal N.
  • a schematic bird's-eye view configuration after forming the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 and before forming the resin layer 120 is expressed as shown in FIG.
  • the sources S1 and S4 of the MISFETs Q1 and Q4 arranged in parallel in the four chips are connected in common by the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 .
  • the gate wires GW1 and GW4 and the source sense wires SSW1 and SSW4 are not shown.
  • control circuit gate diodes D G1 and D G4
  • MISFETs Q1 and Q4 influence of the parasitic inductance can be controlled.
  • diodes may be connected in antiparallel between D1 and S1 and between D4 and S4 of MISFETs Q1 and Q4.
  • the sources S1 and S4 of the MISFETs Q1 and Q4 arranged in parallel in four chips are connected in common by the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 , but the upper surface plate electrode 22 source each other instead of 1, 22 4 may be conductive wire.
  • the positive power terminal P, the negative power terminal N, the gate terminals GT1 and GT4 for external extraction, and the SST1 and SST4 can be formed of Cu, for example.
  • the main substrate 10 and the signal substrates 14 1 and 14 4 can be formed of ceramic substrates.
  • the ceramic substrate may be made of, for example, Al 2 O 3 , AlN, SiN, AlSiC, or at least a surface of insulating SiC.
  • the main wiring conductor (electrode pattern) 12 ⁇ 12 0 ⁇ 12 1 ⁇ 12 4 ⁇ 12 n can be formed of, for example, Cu, Al or the like.
  • the electrode pillars 20 1 and 20 4 and the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 that connect the sources S1 and S4 of the MISFETs Q1 and Q4 and the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 are formed of, for example, CuMo, Cu, or the like. Also good. When materials of the same size having the same value of the coefficient of thermal expansion (CTE) are compared, the generated stress is larger in a material having a larger Young's modulus value. For this reason, a member with a small value of generated stress can be achieved by selecting a material having a smaller value of Young's modulus ⁇ CTE. CuMo has such advantages. Moreover, although CuMo is inferior to Cu, its electrical resistivity is relatively low. Further, the separation distance along the surface between the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 is called a creepage distance. The value of the creepage distance is, for example, about 2 mm.
  • the gate wires GW1 and GW4 and the source sense wires SSW1 and SSW4 can be formed of, for example, Al or AlCu.
  • SiC power devices such as SiC DIMISFET and SiC TMISFET, or GaN power devices such as GaN high electron mobility transistors (HEMT: High Electron Mobility Transistor) can be applied.
  • HEMT High Electron Mobility Transistor
  • power devices such as Si-based MISFETs and IGBTs are also applicable.
  • Si-based SBDs and Zener diodes As the gate diodes D G1 and D G4 , Si-based SBDs and Zener diodes, and SBDs and Zener diodes using wide-gap semiconductors such as SiC-based or GaN-based are applicable.
  • a ceramic capacitor or the like can be applied as the snubber capacitor connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N.
  • a transfer mold resin, a thermosetting resin, or the like applicable to a SiC semiconductor device can be used as the resin layer 120.
  • a silicone-based resin such as silicon gel may be applied partially or entirely using a case type power module.
  • a schematic planar pattern configuration before the resin layer 120 is formed is represented as shown in FIG. 18, and a schematic bird's-eye configuration after the resin layer 120 is formed. Is expressed as shown in FIG.
  • bonding wires BW S1 and BW S4 are used instead of the upper surface plate electrodes 22 1 and 22 4 . That is, as shown in FIG. 18, between the source pad electrode SP1 and the electrode patterns 12 4 MISFETQ1 is connected via a bonding wire BW S1, the source pad electrode SP4 and the electrode patterns 12 n of MISFETQ4 (EP) is It is connected via a bonding wire BW S1.
  • the bonding wires BW S1 and BW S4 can be formed of, for example, Al or AlCu.
  • the distance between the signal substrates 14 1 and 14 4 and the MISFETs Q1 and Q4 is, for example, about 2 mm apart. This is because the bonding wires BW S1 and BW S4 are set short.
  • the power module 2 includes snubber capacitors C B and C B connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N, as shown in FIG. May be.
  • the other configuration is the same as that of the first embodiment, and a duplicate description is omitted.
  • FIG. 1 a schematic circuit configuration of the half bridge circuit is represented as shown in FIG.
  • the power circuit 1 according to the second embodiment is not limited to the half bridge circuit, and can be applied to a full bridge circuit, a three-phase bridge circuit, or the like.
  • the schematic planar pattern configuration before forming the resin layer 120 in the half-bridge built-in module is expressed in the same manner as in FIG.
  • the power module 2 according to the second embodiment can be applied with the same configuration as the configuration example (FIGS. 15 to 19) of the power module 2 according to the first embodiment and its modification. .
  • an active mirror is used instead of the gate diodes D G1 and D G4 in the first embodiment. Clamping transistors Q M1 and Q M4 are used.
  • an operation circuit explanatory diagram of an active mirror clamp applied as a control circuit is expressed as shown in FIG. 21A, and the operation of FIG.
  • the waveform explanatory diagram is expressed as shown in FIG.
  • the active mirror clamping transistor Q M1 is connected in parallel between the gate and source of the first MISFET Q1, and is complementary to the first MISFET Q1 by providing a dead time in an off state. Basically execute. That is, as shown in FIG. 21 (a), the active mirror clamping transistor Q M1 is connected in parallel between the gate and source of the first MISFET Q1, and is complementary to the first MISFET Q1 by providing a dead time in an off state. Basically execute. That is, as shown in FIG.
  • a gate resistance R g1 ⁇ R g2 , a pnp bipolar transistor Q p ⁇ npn bipolar transistor Q n and a capacitor C i schematically represent a gate driver circuit of the first MISFET Q1.
  • an active mirror clamp that operates complementarily to the gate-source sense voltages V gs and V gs of the first MISFET Q1 and the second MISFET Q4
  • a circuit active mirror clamping transistors Q M1 and Q M4 ) is provided in the module, and the corresponding active mirror clamping transistors Q M1 and Q M4 are operated during the gate-off periods of the first MISFET Q1 and the second MISFET Q4.
  • the gate signal wiring pattern of the active mirror clamp transistors Q M1 ... Q M4 and the mirror clamp gate terminals MGT1 and MGT4 are newly required, but the diode response time is omitted as compared with the gate diodes D G1 and D G4. Since the effect of reducing the impedance of the short-circuit wiring can be obtained, it is possible to suppress erroneous ON due to the drain voltage change.
  • the active mirror clamp transistor Q M1 ⁇ ⁇ Q M4 by disposing on the signal substrate 14 1, 14 4, it is possible to avoid the influence of the instantaneous heating of the semiconductor chip.
  • the operation simulation when the gate and the source of the high-side first MISFET Q1 are short-circuited by the active mirror clamping transistor Q M1 is as described in FIGS. 14 (a) and 14 (b). .
  • the gate and source of the high-side first MISFET Q1 are short-circuited by the active mirror clamping transistor Q M1 , the phenomenon of repeatedly turning on / off the gate of the high-side first MISFET Q1 that should be kept off is suppressed.
  • the gate-source sense is already short-circuited with a low parasitic inductance.
  • the increase of the gate-source sense voltage V gs , H and the short-circuit time of the first MISFET Q1 are suppressed.
  • the occurrence of a surge voltage in the drain-source voltage V ds , H of the high-side first MISFET Q1 and the short circuit between the arms of the high-side first MISFET Q1 and the low-side second MISFET Q4 are also suppressed.
  • the power circuit 1 includes a plurality of MISFETs, and the first MISFET Q1 and the second MISFET Q4 on the main substrate 10 having the electrode patterns 12 1 , 12 n, and 12 4 .
  • the drains D1 and D4 are electrically connected to each other, and have gates G1 and G4, source senses SS1 and SS4, externally extracted signal terminals GT1 and SST1, and power terminals P and N, and at least the first MISFET Q1.
  • a first control circuit is provided for controlling a path of a current conducted from the first source S1 toward the first gate G1.
  • the power circuit 1 is arranged on the main board 10 and the main board 10 and connected to the positive power terminal P as shown in FIGS. 20 and 15.
  • a first control circuit which is connected between the first gate G1 and the first source S1 and which controls a path of a current conducted from the first source S1 toward the first gate G1.
  • a second control circuit may be provided that is connected between the second gate G4 and the second source S4 of the second MISFET Q4 and controls a current path that conducts from the second source S4 toward the second gate G4.
  • the first control circuit includes a third MISFET Q M1 for mirror clamping in which the third drain is connected to the first gate and the third source is connected to the first source.
  • the second control circuit includes a fourth MISFET Q M4 for mirror clamping in which the fourth drain is connected to the second gate and the fourth source is connected to the second source.
  • a part of the electrode patterns 12 1 , 12 n, and 12 4 has a signal board 14 different from the main board 10. is disposed on 1, 14 4, signal substrate 14 1 - 14 4 is disposed on the main board 10, the control circuit may be arranged on a signal substrate 14 1, 14 4.
  • the power circuit 1 is arranged on the main substrate 10 and is connected to the first gate G1, similarly to FIG. 15, and the first gate signal wiring pattern GL1, A first signal mounting a first source sense signal wiring pattern SL1 connected to the first source S1 and an active mirror clamp gate signal wiring pattern MGL1 (not shown) connected to the active mirror clamp gate MG1. it may be provided with a substrate 14 1.
  • SL4, and the gate signal wiring pattern for the active mirror clamp connected to an active mirror clamping gate MG4 MGL4 may be provided with a second signal substrate 14 4 for mounting.
  • the first control circuit may include a third MISFET Q M1 for active mirror clamping connected between the first gate signal wiring pattern and the first source sense signal wiring pattern.
  • the second control circuit may include a fourth MISFET Q M4 for active mirror clamp connected between the second gate signal wiring pattern and the second source sense signal wiring pattern.
  • the gate MG1-MG4 the MISFET Q M1-Q M4 for active mirror clamp also be formed on the signal substrate 14 1, 14 4 can be formed compactly.
  • three lines that is, the gate signal of the MISFET Q 1 ⁇ Q 4 wiring pattern GL1 ⁇ GL4, active mirror clamp gate signal wiring pattern of the source sense signal wiring pattern SL1 ⁇ SL4, MISFETQ M1 ⁇ Q M4 MGL1 ⁇ It is desirable that the MGL4 is arranged in parallel on the main substrate 10 plane and the active mirror clamp gate signal wiring patterns MGL1 and MGL4 of the MISFETs Q M1 and Q M4 are sandwiched between other wirings.
  • the gate G1 and source sense SS1 wiring pattern in which the first MISFET is mounted (inside the signal terminals GT1 and SST1 connected to the outside) It is important to connect a third MISFET Q M1 for active mirror clamping (a source on the source sense SS1 side and a drain on the gate G1 side) for suppressing the oscillation of the gate-source voltage.
  • a third MISFET Q M1 for active mirror clamping (a source on the source sense SS1 side and a drain on the gate G1 side) for suppressing the oscillation of the gate-source voltage.
  • the third MISFET Q M1 is arranged between the gate G1 and the source sense SS1 wiring.
  • the drain pad and the source of the third MISFET Q M1 to the gate pad electrode GP and source of the first MISFET Q1.
  • the shorter the distance to the sense pad electrode SSP the higher the effect.
  • the gate pad electrode GP and the source sense pad electrode SSP of the first MISFET Q1 are formed on the surface of the first MISFET Q1.
  • the third MISFET Q M1 may be formed in the same chip as the first MISFET Q1, or the source of the third MISFET Q M1 may be directly soldered on the source pad electrode SP of the first MISFET Q1.
  • the third MISFETs Q M1 may be arranged together for each of the first MISFETs Q1 arranged in parallel, but it is more effective that they are individually connected to each of the plurality of first MISFETs Q1.
  • the third MISFET Q M1 is arranged inside the externally extracted signal terminals GT1 and SST1 having the parasitic inductances L GP1 and L SP1 , and the closer to the first MISFET Q1, the more effective.
  • the third MISFET Q M1 is directly connected to the chip of the first MISFET Q1, the temperature becomes high. Therefore, the third MISFET Q M1 is preferably composed of a wide band gap semiconductor such as SiC or GaN having good high temperature characteristics. The above description is the same for the fourth MISFET Q M4 for mirror clamp.
  • the present invention is not limited to the half bridge circuit, and the same applies to a full bridge circuit or a three-phase bridge circuit.
  • one of the first MISFET Q1 and the second MISFET Q2 can be configured by a SiC MISFET. Since SiC has a high breakdown electric field, it is possible to realize a low on-resistance R on by increasing the concentration of the drift layer. However, the depletion layer expansion width to the drift layer is limited, and the feedback capacitance C rss is reduced. Since the C gs : C gd ratio is poor because it is difficult to lower, and the gate erroneous ON operation due to the drain voltage change dV ds / dt is likely to occur, by applying the power circuit 1 according to the first embodiment, Malfunctions and parasitic oscillations can be suppressed and high-speed switching performance can be ensured.
  • the power module 2 including the power circuit 1 according to the second embodiment a module in which the control circuit is integrated can be configured. For this reason, variation in the distance between the control circuit and the MISFET can be suppressed, and the influence of the parasitic inductance can be controlled.
  • FIG. 22 shows a schematic circuit configuration of the power circuit 1 according to the modification of the second embodiment, which is a half bridge circuit.
  • the first gate for applying a negative gate bias is connected between the sources MS1 and MS4 of the third MISFET Q M1 and fourth MISFET Q M4 for active mirror clamping and the source senses SS1 and SS4 of the first MISFET Q1 and second MISFET Q4, respectively.
  • a capacitor C G1 and a second gate capacitor C G4 are provided inside the power module.
  • the active mirror clamp includes a first active mirror clamp source terminal MST1 and a second active mirror clamp source terminal MST4 that are electrically connected to the sources MS1 and MS4 of the third MISFET Q M1 and the fourth MISFET Q M4 for active mirror clamp, respectively.
  • the collector side and the negative gate bias of the pnp transistor Q p to the active mirror clamp signal terminal MST1 by connecting the (-V g) Input, MISFET Q1 of including gate capacitor C G The parasitic inductance of the gate-source sense closed loop LP3 is reduced. As a result, the signal terminal is further increased by one.
  • the active mirror clamp circuit can be utilized with low parasitic inductance while applying the gate voltage to the negative bias ( ⁇ V g ) side. This makes it possible to more effectively suppress erroneous ON operation and oscillation caused by a sudden change in the drain-source voltage.
  • a power circuit that suppresses erroneous ON and erroneous induction from parasitic ON to parasitic oscillation, and is small and has high-speed switching performance.
  • a power module equipped with a power circuit can be provided.
  • a top view before forming the resin layer is expressed as shown in FIG.
  • the power circuit 1 is connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N in order to reduce the drain voltage surge by suppressing the parasitic inductance of the short circuit current path.
  • a snubber capacitor CPN is provided.
  • the snubber capacitor C PN since the parasitic inductance of the short circuit current path is reduced, not only to suppress the drain voltage surges, reduces short-circuit time when mis-on occurs, can reduce the supply energy for oscillation continuation It is. That is, in the power circuit 1 according to the third embodiment, by incorporating a connected snubber capacitor C PN between the positive power terminal P ⁇ negative power terminal N, it is possible oscillation suppression.
  • the method of incorporating the snubber capacitor C PN connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N can be similarly applied to the power circuit 1 according to the first and second embodiments. Similarly, oscillation can be suppressed.
  • the snubber capacitor C PN built in the power module 2 has a size limit depending on the size of the module. If the capacitance value is small, the positive power is generated by the voltage drop at the time of ringing or short-circuit occurrence and charging from the power source to the snubber capacitor C PN . Since the voltage between the terminal P and the negative power terminal N and the drain current vibrate and become a source of breakdown and noise, it is necessary to design the capacitance value and select the target power supply circuit. Oscillation can be suppressed more effectively by combining this technique with the power circuits according to the first to third embodiments. Since the short-circuit time when an erroneous ON occurs also affects the parasitic inductance of the gate-source short circuit path, the parasitic inductance of the gate-source short circuit path may also be adjusted.
  • the positive power terminal P and the negative power terminal are connected from the short circuit path in order to further reduce the parasitic inductance related to the short circuit and the ringing.
  • the device layout has been devised to exclude N. That is, as shown in FIG. 25, the extension plate 25 4 includes an extension electrode 25 4 that extends the upper surface plate electrode 22 4 in the direction of the positive power terminal P, and a columnar connection electrode 18 1 that is disposed on the electrode pattern 12 1. 4-pillar connection electrode 18 may be connected in parallel a plurality of snubber capacitors C PN1 ⁇ C PN2 ⁇ C PN3 between 1.
  • columnar connecting electrode 181 can be formed in a metal column such as Cu, or may be formed as an extension of the positive power terminal P.
  • snubber capacitors CPN1 , CPN2 , CPN3 , ceramic capacitors can be applied.
  • a plurality of snubber capacitors C PN1 , C PN2, and C PN3 are provided directly across the extension electrode 25 4 and the columnar connection electrode 18 1. By connecting them in parallel, it is possible to reduce the parasitic inductance related to short circuit and ringing. Also, by setting the top surface of the top plate lower than the top surfaces of the positive power terminal P and the negative power terminal N, a margin for arranging a plurality of snubber capacitors C PN1 , C PN2, and C PN3 in parallel Can take.
  • FIG. 26 is a top view of the power module 2 according to the first modification of the third embodiment before forming the resin layer in the half-bridge built-in module.
  • FIG. 26 a schematic circuit configuration of the half-bridge circuit corresponding to FIG. 26 in the power circuit 1 according to the first modification of the third embodiment is expressed as shown in FIG.
  • the positive power terminal P and the negative power terminal N Snubber capacitors C PN1 , C PN2, and C PN3 are connected in series.
  • Other configurations are the same as those of the power circuit 1 according to the third embodiment.
  • 26 and 27 schematically illustrate power terminal inductances LP1 and LS1 as parasitic inductances associated with the positive power terminal P and the negative power terminal N. Also in the power circuit 1 according to the first modification of the third embodiment, the operation excluding the power terminal inductances LP1 and LS1 as parasitic inductances associated with the positive power terminal P and the negative power terminal N is performed. Can do.
  • the snubber capacitors C PN1 , C PN2 and C PN3 can reduce the supply energy for continuing oscillation. That is, in the power circuit 1 according to the first modification of the third embodiment, the snubber capacitors C PN1 , C PN2, and C PN3 connected in series between the positive power terminal P and the negative power terminal N are incorporated. Thus, oscillation can be suppressed.
  • the positive power terminal P ⁇ in order to further reduce the parasitic inductance related to the short circuit and the ringing, the positive power terminal P ⁇
  • the module layout is devised to exclude the negative power terminal N. That is, as shown in FIG. 26, adjacent patterns TP1 and TP4 arranged adjacent to the electrode patterns 12 1 , 12 4 and 12 n are provided, and the snubber capacitor C PN1 is connected between the electrode pattern 12 1 and the adjacent pattern TP1, connect the snubber capacitor C PN2 between adjacent patterns TP1 ⁇ TP4, connecting the snubber capacitor C PN3 between adjacent pattern TP4 ⁇ electrode patterns 12 n.
  • the snubber capacitors CPN1 , CPN2 , CPN3 ceramic capacitors can be applied.
  • the snubber capacitors C PN1 , C PN2, and C PN3 connected in series between the positive power terminal P and the negative power terminal N straddle between the patterns. It is possible to reduce the parasitic inductance involved. By connecting the snubber capacitors C PN1 , C PN2, and C PN3 in series, the breakdown voltage of the snubber capacitors connected in series can be improved.
  • a numerical example of the snubber capacitors C PN1 , C PN2 , C PN3 is, for example, about 10 nF / withstand voltage 600V, and a desired number of snubber capacitors are connected to each other while securing the withstand voltage. Function can be obtained.
  • Each snubber capacitor and the mounting pattern at this time are arranged in parallel with a part of the closed loop circuit formed by the half bridge and the snubber capacitor, so that the parasitic inductance in the closed loop is reduced, so that the effect is obtained. Strengthened.
  • C PN1 ⁇ C PN2 ⁇ C PN3 also be formed a plurality of snubber capacitors respectively connected in parallel, are inserted resistor for balancing the voltages applied to the capacitor
  • the capacitance value may be designed to adjust the resonance frequency of the closed loop.
  • the positive power terminal P and the negative power terminal N An RCD snubber circuit (R S1 ⁇ C S1 ⁇ D S1 and R S4 ⁇ C S4 ⁇ D S4 ) is provided between them.
  • R S1 ⁇ C S1 ⁇ D S1 and R S4 ⁇ C S4 ⁇ D S4 are provided between them.
  • Other configurations are the same as those of the power circuit 1 according to the third embodiment.
  • the RCD snubber circuit (R S1 ⁇ C S1 ⁇ D S1 and R S4 ⁇ C S4 ⁇ D S4 ) can reduce the supply energy for continuing oscillation. That is, also in the power circuit 1 according to the second modification of the third embodiment, the RCD snubber circuits (R S1 ⁇ C S1 ⁇ D S1 and R S4 ⁇ C are connected between the positive power terminal P and the negative power terminal N. Oscillation can be suppressed by incorporating S4 ⁇ D S4 ).
  • the positive power terminal P ⁇ in order to further reduce the parasitic inductance related to the short circuit and the ringing, the positive power terminal P ⁇
  • the module layout is devised to exclude the negative power terminal N. That is, as shown in FIG. 28, resistance patterns R S1 and R S4 are provided adjacent to the electrode patterns 12 1 , 12 4 and 12 n , and the snubber capacitor C S1 is interposed between the electrode patterns 12 1 and R S1 .
  • the RCD snubber circuit (R S1 ⁇ C S1 ⁇ D S1 and R S4 ⁇ C S4 ⁇ It is possible to reduce the parasitic inductance involved by connecting each element across the pattern D S4 ) or by wire connection.
  • a substrate structure applied to the power module 2 according to the first to third embodiments, and a schematic sectional structure of a main substrate (ceramic substrate) 10 and a signal substrate 14 disposed on the ceramic substrate 10 is as follows.
  • the signal substrate 14 can also be formed of a ceramic substrate. In this figure, a solder layer or the like for connecting the ceramic substrate 10 and the signal substrate 14 is omitted.
  • the ceramic substrate 10 includes a copper plate layer 10a and a copper plate layer 10b on the front and back surfaces.
  • the signal board 14 also includes a copper plate layer 14a and a copper plate layer 14b on the front and back surfaces.
  • the thickness of the signal board 14 is about 0.8 mm, for example, and the thickness of the copper plate layer 14a and the copper plate layer 14b is about 0.4 mm, for example, and the control circuit is spatially separated from the MISFET. It may be designed to a value that can be separated to reduce the influence of radiation noise.
  • the copper plate layer 10b has a function as a heat spreader.
  • a shield for shielding radiation noise may be provided inside the first signal board 14 1 or between the main board 10 and the first signal board 14 1. .
  • a shield for shielding radiation noise may be provided inside the second signal board 14 4 or between the main board 10 and the second signal board 14 4 .
  • a substrate structure applied to a power module 2 according to the first to third embodiments which is a main substrate (ceramic substrate) 10 and a signal substrate disposed on the ceramic substrate 10 and having a shield layer 14BR inside.
  • a schematic cross-sectional structure of 14 is expressed as shown in FIG. In this figure, a solder layer or the like for connecting the ceramic substrate 10 and the signal substrate 14 is omitted.
  • a schematic cross-sectional structure of the signal board 14 is shown as shown in FIG. In this figure, a solder layer or the like for connecting the ceramic substrate 10 and the signal substrate 14 is omitted.
  • the gate diode D G1-D G4 by disposing on the signal substrate 14 1, 14 4, only to avoid the influence of the instantaneous heating of the semiconductor chip
  • the shield layer 14BR inside the signal boards 14 1 and 14 4 , it is possible to prevent malfunction of the control circuit due to the influence of radiation noise. Further, the same effect can be obtained provided with a shield metal plate 15 for shielding the radiation noise between the main board 10 of the second signal substrate 14 4.
  • the active mirror clamp transistor Q M1-Q M4 by disposing on the signal substrate 14 1, 14 4, the semiconductor chip of instantaneous heating
  • the shield layer 14BR inside the signal boards 14 1 and 14 4
  • the same effect can be obtained provided with a shield metal plate 15 for shielding the radiation noise between the main board 10 of the second signal substrate 14 4.
  • the radiation noise resistance of the gate signal wiring patterns GL1 and GL4 and the source sense signal wiring patterns SL1 and SL4 is more than the effect of separating the distances.
  • FIG. 33A shows a circuit configuration example of a power circuit according to the fourth embodiment, which is configured by a discrete device, and is a plan configuration of the power module 3 corresponding to FIG. An example is represented as shown in FIG.
  • the MISFET Q 1 whose drain is connected to the metal die 140 is housed in a package 150.
  • the gate diode D G1 is arranged in the package 150 so that the anode is connected to the source sense terminal SST1.
  • the source pad electrode SP and the gate pad electrode GP of the MISFET Q1 are arranged on the surface side as shown in FIG.
  • the gate G1 of the MISFET Q1 corresponds to the gate pad electrode GP
  • the source sense SS1 of the MISFET Q1 corresponds to the source pad electrode SP commonly connected to the source S. Yes.
  • the gate pad electrode GP ⁇ gate terminal GT1 between is connected via a bonding wire BW G1
  • source during cathode K ⁇ gate terminal GT1 gate diode D G1 disposed on sense terminal SST1 is connected via a bonding wire BW GS.
  • the metal die 140 to which the drain of the MISFET Q1 is connected extends as it is to form a diode terminal DT.
  • the package 150 by placing in close proximity to the gate diode D G1 to MISFET Q1, reducing the parasitic inductance involved in the gate terminal GT1 and source sense terminal SST1 Is possible.
  • the power module 3 when a current is conducted between the drain and the source, an inductance component between the source pad electrode SP and the source terminal ST1 is generated, and a voltage applied between the gate and the source. As a result, the switch response becomes slow, and the drain voltage change dV ds / dt becomes small. As a result, the voltage division due to the feedback capacitance is suppressed, and the rise of the gate voltage is suppressed, so that it is difficult for the source line to be erroneously turned on by the electromotive force of the source wiring. G1 can suppress oscillation.
  • the fourth embodiment it is possible to provide a power circuit and a power module in which induction from erroneous ON to parasitic oscillation is suppressed.
  • FIG. 34 (Modification)
  • a schematic bird's-eye view configuration configured by a hybrid device is represented as shown in FIG. 34 (a).
  • FIG. 34 A schematic cross-sectional structure of the structure portion on which the diode is mounted is expressed as shown in FIG.
  • the circuit configuration is expressed in the same manner as in FIG.
  • the detailed structure of the MISFET Q1 is omitted in FIG. 34, but the structure of the SiC-based MISFET shown in FIGS. 2 and 3 is applicable.
  • the source pad electrode SP and the gate pad electrode GP are as shown in FIG.
  • the gate diode D G1 is arranged with the anode connected to the source pad electrode SP of the MISFET Q1, and the cathode K of the gate diode D G1 is connected to the MISFET Q1 via the bonding wire BW GK. It is connected to the gate pad electrode GP.
  • the gate G1 of the MISFET Q1 corresponds to the gate pad electrode GP, and the source sense SS1 of the MISFET Q1 is connected to the source pad electrode SP commonly connected to the source S. It corresponds.
  • the power module 3 according to the modification of the fourth embodiment is omitted in the drawing, but is housed in the package 150 as in the fourth embodiment, and the source pad electrode SP / source sense is accommodated.
  • terminal SST1 it is connected via a bonding wire BW S1
  • gate pad electrode GP ⁇ gate terminal GT1 is connected via a bonding wire BW G1.
  • the metal die 140 to which the drain of the MISFET Q1 is connected extends as it is to form a diode terminal DT.
  • the package 150 by placing in close proximity to the gate diode D G1 to MISFET Q1, parasitic inductances involved in the gate terminal GT1 and source sense terminal SST1 Can be reduced.
  • This control circuit may be built in another area in the same chip as MISFETQ1.
  • the power circuits and power modules according to the first to fourth embodiments include HEV / EVs using SiC power modules, converters for in-wheel motors, inverters (power factor correction (PFC: Power (Factor ⁇ Correction) circuit and motor drive three-phase inverter), converters for power conditioners of solar cell systems, converters and inverters for industrial equipment.
  • PFC Power factor correction
  • the power circuits and power modules according to the first to fourth embodiments can be effectively applied to converters and inverters that require high-frequency operation and miniaturization in order to miniaturize passive elements.
  • the power module and power circuit of the present invention can be used for all power devices such as an SiC power module intelligent power module, and in particular, converters for HEV / EV and in-wheel motors, inverters (PFC circuits for boosting from a battery, It can be applied to a wide range of application fields, such as motor-driven three-phase inverters, step-up converters for power conditioners in solar cell systems, converters for industrial equipment, and inverters.
  • Cathode electrode EP Ground pattern TP1, TP4 ... Adjacent pattern electrode Cgs ... Gate-source capacitance C gd ... Capacitance between gate and drain C ds ... Capacitance between drain and source C GP ... Parasitic gate capacitance C gp ... Distributed gate capacitance C1, C E ... Capacitors C B , C PN , C PN1 , C PN2 , C PN3 , C S1, C S4 ... snubber capacitor C G1, C G4 ... Over preparative negative bias capacitor L GP, L GP1, L GP4 ... parasitic gate inductance L SP, L SP1, L SP4 ...
  • parasitic source inductance l gp ... distribution gate inductance L1, L G, L E, L CE, L C1 ... Inductances LS1, LP1 ... Power terminal inductances R S1 , R S4 ... Snubber resistances V gs , V gs , H, V gs , L ... Gate-source sense voltages V ds , V ds , H, V ds , L ... Drain ⁇ Source voltage V gd ... Gate-drain voltage E ... Power supply voltage I i ... Inflow current I d , H, I d , L ... Drain current

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)
  • Power Conversion In General (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

　パワー回路１は、主基板（１０）と、主基板上に配置され、正側電力端子Ｐに接続された第１電極パターン（１２1）と、主基板上に配置され、負側電力端子Ｎに接続された第２電極パターン（１２n）と、主基板上に配置され、出力端子Ｏに接続された第３電極パターン（１２4）と、第１電極パターン上に第１ドレインが配置された第１ＭＩＳＦＥＴＱ１と、第３電極パターン上に第２ドレインが配置された第２ＭＩＳＦＥＴＱ４と、第１ＭＩＳＦＥＴの第１ゲートＧ１および第１ソースＳ１間に接続され、第１ソースから第１ゲートに向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路（ゲートダイオードＤG1）とを備える。誤動作および寄生発振を抑制し高速スイッチング性能のパワー回路およびパワー回路を搭載するパワーモジュールを提供することができる。

Description

パワー回路およびパワーモジュール
　本発明は、パワー回路およびパワーモジュールに関し、特に、誤動作および寄生発振を抑制し高速スイッチング性能のパワー回路およびパワーモジュールに関する。
　ハーフブリッジ回路において、デッドタイム状態から片側アームのスイッチング素子がオンするとき、もう片方のスイッチング素子がドレイン電圧変化に起因するゲートの誤オン（誤点孤）が起きる現象がある（例えば、特許文献１参照。）。これは、例えば、モータ駆動用の３相インバータや同期整流のＤＣ／ＤＣコンバータなどにおいて発生し得る問題である。
　一方、現在多くの研究機関において、シリコンカーバイド（ＳｉＣ：Silicon Carbide）デバイスの研究開発が行われている。ＳｉＣパワーデバイスの特徴として、従来のＳｉパワーデバイスよりも優れた低オン抵抗、高速スイッチングおよび高温動作などを挙げることができる。
特開平５－２２６９９４号公報
　さらに、ゲート誤オンによる短絡電流が収束するときに、ゲート・ソース間容量に負方向に蓄積されるエネルギーが共振すると、再誤オン（発振）を誘発し、そのときのゲートサージ電圧やドレインサージ電圧は、スイッチング素子を破壊し得るだけでなく、ノイズ源にもなる。
　ディスクリートデバイスでブリッジを形成する場合は、信号配線と電力配線が共有されている部分がソース配線にあり、ソース配線の起電によってゲート信号が抑制されるため、極端な高速動作が制限される。
　一方、ソースセンス配線を使って信号配線と電力配線を分離しかつ大容量許容のために半導体チップを並列接続することでゲート信号配線やソース信号配線が長くなるパワーモジュールにおいて、高速動作するスイッチング素子を用いる場合には、ソース配線の起電によるゲート駆動阻害を受けないため、特にこの誤オンと誤オンを契機とする発振が問題であり、特に回避すべき重要課題である。
　本発明の目的は、誤動作や寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能のパワー回路およびパワー回路を搭載するパワーモジュールを提供することにある。
　上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、主基板と、前記主基板上に配置され、正側電力端子に接続された第１電極パターンと、前記主基板上に配置され、負側電力端子に接続された第２電極パターンと、前記主基板上に配置され、出力端子に接続された第３電極パターンと、前記第１電極パターン上に第１ドレインが配置された第１ＭＩＳＦＥＴと、前記第３電極パターン上に第２ドレインが配置された第２ＭＩＳＦＥＴと、前記第１ＭＩＳＦＥＴの第１ゲートおよび第１ソース間に接続され、前記第１ソースから前記第１ゲートに向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路とを備えるパワー回路が提供される。
　本発明の他の態様によれば、上記のパワー回路を搭載したパワーモジュールが提供される。
　本発明によれば、誤動作や寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能のパワー回路およびパワー回路を搭載するパワーモジュールを提供することができる。
第１の実施の形態に係るパワー回路であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成図。 第１の実施の形態に係るパワー回路に適用可能な半導体デバイスの例であって、ＳｉＣ　ＤＩＭＩＳＦＥＴの模式的断面構造図。 第１の実施の形態に係るパワー回路に適用可能な半導体デバイスの例であって、ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴの模式的断面構造図。 ＳｉデバイスとＳｉＣデバイスの比較であって、（ａ）Ｓｉ　ＭＩＳＦＥＴのｐボディ領域２８とｎ-ドリフト層２６の模式図、（ｂ）ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴのｐボディ領域とｎドリフト層の模式図、（ｃ）図４（ａ）および図４（ｂ）に対応する電界強度分布の比較図。 （ａ）第１の実施の形態に係るパワー回路に適用可能な半導体デバイスの寄生効果の説明図、（ｂ）ドレイン・ソース間電圧Ｖdsの振動波形の説明図。 （ａ）第１の実施の形態に係るパワー回路に適用可能なＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間の寄生効果の説明図、（ｂ）ゲート・ソース間の分布定数回路の説明図、（ｃ）ゲート・ソース間の分布定数回路の等価回路図。 第１の実施の形態に係るパワー回路において、発振現象を説明する回路図。 図７の構成において、ゲート駆動電圧を印加した後のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例。 第１の実施の形態に係るパワー回路を適用可能な３相モータ駆動用３相交流インバータの模式的回路構成図。 第１の実施の形態に係るパワー回路において、（ａ）発振現象における発振のトリガを説明する回路図、（ｂ）発振中のエネルギー供給源を説明する回路図。 第１の実施の形態に係るパワー回路において、（ａ）制御回路としてのゲートダイオードを接続しない場合の動作シミュレーションを説明する回路図、（ｂ）図１１（ａ）において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例。 第１の実施の形態に係るパワー回路において、制御回路としてのゲートダイオードを接続した場合の動作シミュレーションを説明する回路図。 （ａ）図１２において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例、（ｂ）制御回路としてのゲートダイオードを接続した場合のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（実線）とゲートダイオードを接続しない場合のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（破線）。 第１の実施の形態に係るパワー回路において、（ａ）還流側（ハイ側）の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間をアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1で短絡した場合の動作シミュレーションを説明する回路図、（ｂ）図１４（ａ）において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例。 第１の実施の形態に係るパワーモジュールであって、ツーインワンモジュール（ハーフブリッジ内蔵モジュール）において、樹脂層を形成前の模式的平面パターン構成図。 第１の実施の形態に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成後の模式的鳥瞰構成図。 第１の実施の形態に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、上面板電極を形成後で樹脂層を形成前の模式的鳥瞰構成図。 第１の実施の形態の変形例１に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成前の模式的平面パターン構成図。 第１の実施の形態の変形例１に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールの模式的鳥瞰構成図。 第２の実施の形態に係るパワー回路であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成図。 （ａ）第２の実施の形態に係るパワー回路において、制御回路として適用されるアクティブミラークランプの動作回路説明図、（ｂ）図２１（ａ）の動作波形説明図。 第２の実施の形態の変形例に係るパワー回路であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成図。 第２の実施の形態の変形例に係るパワー回路において、制御回路として適用されるアクティブミラークランプの動作回路説明図。 第３の実施の形態に係るパワー回路であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成図。 第３の実施の形態に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成前の上面図。 第３の実施の形態の変形例１に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成前の上面図。 第３の実施の形態の変形例１に係るパワー回路であって、図２６に対応するハーフフブリッジ回路の模式的回路構成図。 第３の実施の形態の変形例２に係るパワーモジュールであって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成前の上面図。 第３の実施の形態の変形例２に係るパワー回路であって、図２８に対応するハーフフブリッジ回路の模式的回路構成図。 第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュールに適用される基板構造であって、セラミック基板、およびセラミック基板上に配置される信号基板の模式的断面構造図。 第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュールに適用される基板構造であって、セラミック基板、およびセラミック基板上に配置され、内部にシールド層を有する信号基板の模式的断面構造図。 第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュールに適用される基板構造であって、セラミック基板、およびセラミック基板上にシールド金属板を介して配置され、内部にシールド層を有する信号基板の模式的断面構造図。 （ａ）第４の実施の形態に係るパワー回路であって、ディスクリートデバイスで構成した回路構成図、（ｂ）図３３（ａ）に対応するパワーモジュールの平面構成図。 （ａ）第４の実施の形態の変形例に係るパワーモジュールであって、ハイブリッドデバイスで構成した模式的鳥瞰構成図、（ｂ）半導体デバイス（ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴ）上にダイオードを搭載した構造部分の模式的断面構造図。
　次に、図面を参照して、実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
　又、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、この発明の実施の形態は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の実施の形態は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
　[第１の実施の形態]
（パワー回路）
　第１の実施の形態に係るパワー回路１であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成は、図１に示すように表される。また、第１の実施の形態に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２であって、ツーインワンモジュール（ハーフブリッジ内蔵モジュール）において、樹脂層１２０を形成前の模式的平面パターン構成は、図１５に示すように表される。なお、第１の実施の形態に係るパワー回路１は、ハーフフブリッジ回路に限定されず、フルブリッジ回路、或いは３相ブリッジ回路などにおいても適用可能である。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１は、図１および図１５に示すように、絶縁ゲート電界効果トランジスタ（ＭＩＳＦＥＴ：Metal-Insulator-Semiconductor Field Effect Transistor）を複数備え、電極パターン１２1・１２n・１２4を有する主基板１０上に第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のドレインＤ１・Ｄ４が電気的に接続された回路であって、ゲートＧ１・Ｇ４、ソースセンスＳＳ１・ＳＳ４、外部取り出しのゲート端子ＧＴ１・ソースセンス端子ＳＳＴ１、電力端子Ｐ・Ｎを同時に備え、少なくとも第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の第１ソースＳ１から第１ゲートＧ１に向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路を備える。
　さらに、詳細には、第１の実施の形態に係るパワー回路１は、図１および図１５に示すように、主基板１０と、主基板１０上に配置され、正側電力端子Ｐに接続された第１電極パターン１２1と、主基板１０上に配置され、負側電力端子Ｎに接続された第２電極パターン１２nと、主基板１０上に配置され、出力端子Ｏに接続された第３電極パターン１２4と、第１電極パターン１２1上に第１ドレインＤ１が配置された第１ＭＩＳＦＥＴＱ１と、第３電極パターン１２4上に第２ドレインＤ４が配置された第２ＭＩＳＦＥＴＱ４と、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の第１ゲートＧ１・第１ソースＳ１間に接続され、第１ソースＳ１から前記第１ゲートＧ１に向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路とを備える。
　また、第２ＭＩＳＦＥＴＱ４の第２ゲートＧ４・第２ソースＳ４間に接続され、第２ソースＳ４から前記第２ゲートＧ４に向けて導通する電流の経路を制御する第２制御回路を備えていても良い。
　ここで、第１制御回路は、第１ゲートＧ１にカソードが接続され、第１ソースＳ１にアノードが接続された第１ゲートダイオードＤG1を備える。
　また、第２制御回路は、第２ゲートＧ４にカソードが接続され、第２ソースＳ４にアノードが接続された第２ゲートダイオードＤG4を備える。
　また、第１の実施の形態に係るパワー回路１は、図１および図１５に示すように、電極パターン１２1・１２4の一部が、主基板１０とは別の信号基板１４1・１４4上に配置され、信号基板１４1・１４4が主基板１０上に配置され、制御回路は、信号基板１４1・１４4上に配置されていても良い。このような構成を採用することによって、制御回路は、トランジスタの瞬間的な発熱の影響を受けにくくなり、誤動作を回避することができる。
　さらに、詳細には、第１の実施の形態に係るパワー回路１は、図１５に示すように、主基板１０上に配置され、第１ゲートＧ１に接続された第１ゲート用信号配線パターンＧＬ１、および第１ソースＳ１に接続された第１ソースセンス用信号配線パターンＳＬ１を搭載する第１信号基板１４1を備えていても良い。
　また、図１５に示すように、主基板１０上に配置され、第２ゲートＧ４に接続された第２ゲート用信号配線パターンＧＬ４、および第２ソースＳ４に接続された第２ソースセンス用信号配線パターンＳＬ４を搭載する第２信号基板１４4を備え備えていても良い。
　ここで、第１制御回路は、図１５に示すように、第１ゲート用信号配線パターンＧＬ１と第１ソースセンス用信号配線パターンＳＬ１との間に接続された第１ゲートダイオードＤG1を備えていても良い。これらのパターンは互いに並行もしくは向かい合わせの配置を有することで寄生インダクタンスが抑制されていることが望ましい。
　また、第２制御回路は、図１５に示すように、第２ゲート用信号配線パターンＧＬ４と第２ソースセンス用信号配線パターンＳＬ４との間に接続された第２ゲートダイオードＤG4を備えていても良い。
　また、第１ゲートダイオードＤG1が導通したときの順方向電圧は、第１ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧の負側絶対最大定格よりも低くなるように第１ＭＩＳＦＥＴから第１ゲートダイオードまでの配線の寄生インダクタンスも考慮して回路定数を設定すると良い。同様に、第２ゲートダイオードＤG4が導通したときの順方向電圧は、第２ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧の負側絶対最大定格よりも低くなるように第２ＭＩＳＦＥＴから第２ゲートダイオードまでの配線の寄生インダクタンスも考慮して回路定数を設定すると良い。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１においては、第１ゲートダイオードＤG1の順方向電圧降下分だけ、第１ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間にゲート負方向に電圧が印加される。このため、第１ゲートダイオードＤG1のオン特性を設計することで絶縁破壊を防止することができる。
　また、第１ゲートダイオードＤG1としては、ツェナーダイオードもしくはショットキーバリアダイオード（ＳＢＤ：Schottky Barrier Diode）を適用可能である。同様に、第２ゲートダイオードＤG4としても、ツェナーダイオードもしくはＳＢＤを適用可能である。
　第１ゲートダイオードＤG1としては、ツェナーダイオードを適用すると、順方向電圧が高いため、ゲート負方向に印加される電圧が若干高くなるが、ショットキーバリアダイオードを適用すると、順方向電圧が低いため、ゲート負方向に印加される電圧が低くなり対応が容易である。
　すなわち、第１ゲートダイオードＤG1が導通したときの順方向電圧は、第１ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧のゲート耐圧よりも低いことが必要である。第１ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧の負側絶対最大定格値は、例えば、約－６Ｖ程度である。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１およびパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、第１ＭＩＳＦＥＴを搭載したゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１配線パターン（外部に繋がる信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１より内側に配置されることが重要）に、ゲート・ソース間電圧の振動を抑制するゲートダイオードＤG1（ソースセンスＳＳ１側にアノードＡ、ゲートＧ１側にカソードＫ）を接続する。このようにゲートダイオードＤG1を接続することによって、ゲート・ソース間容量に負方向に電圧が掛かった場合のゲート・ソース間電圧の振動や発振を抑制し、安定的な動作を得ることができ、しかも簡易な回路で構成できるため、小型化可能である。
　図１５の実装例では、ゲートダイオードＤG1・ＤG2は、主基板１０上に配置された信号基板１４1・１４4上に配置される例が示されている。
　図１に示すように、外部取り出しの信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１と第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１間には、信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１および電極配線の引き回しなどに伴う寄生的なインダクタンスＬGP1・ＬSP1が存在する。このようなインダクタンス成分は、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート閉回路に存在するため、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート駆動における動作遅延やドレイン・ソース間電圧変化時のゲート・ソースセンス間電圧変動の増大を引き起こす。
　ゲートダイオードＤG1は、ゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１配線間に配置するが、このようなインダクタンス成分による寄生効果を抑制するためには、ダイオードＤG1のカソードＫ・アノードＡから第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートパッド電極ＧＰ・ソースパッド電極ＳＰまでの距離は短いほど効果が高い。ここで、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートパッド電極ＧＰ・ソースパッド電極ＳＰは、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の表面上に形成されている。このため、ゲートダイオードＤG1は、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１と同じチップ内に作りこまれていても、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースパッド電極ＳＰ上にゲートダイオードＤG1チップのアノードＡを直接はんだ付けする構成でも構わない。
　また、ゲートダイオードＤG1は、並列に配置される第１ＭＩＳＦＥＴＱ１毎にまとめて配置されていても良いが、複数の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１毎に対してそれぞれ個別に接続されている方が効果的である。
　ゲートダイオードＤG1は、寄生インダクタンスＬGP1・ＬSP1を有する外部取り出しの信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１よりも内側に配置されることが重要で、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１に近ければ近いほど効果的であるが、端子間若しくは端子の先端を橋渡しする形で接続されていても効果は期待できる。
　但し、ゲートダイオードＤG1を第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のチップ上に直接接続する場合は、温度が高くなるため、ゲートダイオードＤG1は、高温特性の良好なＳｉＣやＧａＮなどのワイドバンドギャップ半導体で構成することが望ましい。
　ゲートダイオードＤG1は配置的にツェナーダイオードを適用可能であるが、順方向特性が活用されるため、その特性が良いＳＢＤなどの方がより効果的である。
　一方でツェナーダイオードを適用する場合には、正方向ゲート電圧のクランプ機能まで保持させることが期待される。
　以上の説明は、ゲートダイオードＤG2についても同様である。
　以上説明したように、第１の実施の形態に係るパワー回路１によれば、小型でかつ発振を抑制したハーフフブリッジ回路を得ることができる。なお、ハーフフブリッジ回路に限定されず、フルブリッジ回路、或いは３相ブリッジ回路などにおいても同様である。
　また、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１、第２ＭＩＳＦＥＴＱ２のいずれか一方は、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴで構成可能である。
　ＳｉＣは絶縁破壊電界が高いため、薄膜・ドリフト層を高濃度化することで、低いオン抵抗Ｒonを実現可能であるが、その分ドリフト層への空乏層拡張幅が制限され、帰還容量Ｃrssが下がりにくいために、ゲート・ソース間容量をＣgs、ゲート・ドレイン間容量をＣgdとすると、Ｃgs：Ｃgdの比が小さく、ドレイン電圧変化ｄＶds／ｄｔに起因するゲート誤オン動作が起きやすい。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１を適用することによって、寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能を確保することができる。
　また、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１、第２ＭＩＳＦＥＴＱ２のいずれか一方は、ＳｉＣ　トレンチ（Ｔ：Trench）ＭＩＳＦＥＴで構成されていても良い。ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴでは、Ｃgs：Ｃgdの比を大きく設定することが難しく、例えば、ドレイン電圧１００Ｖ以下の領域において容量比Ｃgd／Ｃgsは、約１／２～１／２０程度となる。例えば、ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴは、基本的に電流経路にＪＦＥＴを含まないため、帰還容量Ｃrssがより下がりにくいが、第１の実施の形態に係るパワー回路１を適用することによって、寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能を確保することができる。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１を内部に含むパワーモジュール２によれば、制御回路までが一体になったモジュールを構成可能である。このため、制御回路とＭＩＳＦＥＴの間の距離のバラツキを抑え、寄生インダクタンスの影響を制御可能である。
　（半導体デバイスの構成例）
―ＳｉＣ　ＤＩＭＩＳＦＥＴ―
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能な半導体デバイス１００の例であって、ＳｉＣ　ＤＩ（Double Implanted）ＭＩＳＦＥＴの模式的断面構造は、図２に示すように表される。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能なＳｉＣ　ＤＩＭＩＳＦＥＴは、図２に示すように、ｎ-高抵抗層からなる半導体基板２６と、半導体基板２６の表面側に形成されたｐボディ領域２８と、ｐボディ領域２８の表面に形成されたｎ+ソース領域３０と、ｐボディ領域２８間の半導体基板２６の表面上に配置されたゲート絶縁膜３２と、ゲート絶縁膜３２上に配置されたゲート電極３８と、ソース領域３０およびｐボディ領域２８に接続されたソース電極３４と、半導体基板２６の表面と反対側の裏面に配置されたｎ+ドレイン領域２４と、ｎ+ドレイン領域２４に接続されたドレイン電極３６とを備える。
　図２では、半導体デバイス１００は、ｐボディ領域２８と、ｐボディ領域２８の表面に形成されたｎ+ソース領域３０が、ダブルイオン注入（ＤＩ）で形成され、ソースパッド電極ＳＰは、ソース領域３０およびｐボディ領域２８に接続されたソース電極３４に接続される。ゲートパッド電極ＧＰ（図示省略）は、ゲート絶縁膜３２上に配置されたゲート電極３８に接続される。また、ソースパッド電極ＳＰおよびゲートパッド電極ＧＰ（図示省略）は、図２に示すように、半導体デバイス１００の表面を覆うパッシベーション用の層間絶縁膜４４上に配置される。
　ＳｉＣ　ＤＩＭＩＳＦＥＴは、図２に示すように、ｐボディ領域２８に挟まれたｎ-高抵抗層からなる半導体基板２６内に、破線で示されるような空乏層が形成されるため、接合型ＦＥＴ（ＪＦＥＴ）効果に伴うチャネル抵抗ＲJFETが形成される。また、ｐボディ領域２８／半導体基板２６間には、図２に示すように、ボディダイオードＢＤが形成される。
　―ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴ―
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能な半導体デバイス１００の例であって、ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴの模式的断面構造は、図３に示すように表される。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能なＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴは、図３に示すように、ｎ層からなる半導体基板２６Ｎと、半導体基板２６Ｎの表面側に形成されたｐボディ領域２８と、ｐボディ領域２８の表面に形成されたｎ+ソース領域３０と、ｐボディ領域２８を貫通し、半導体基板２６Ｎまで形成されたトレンチの内にゲート絶縁層３２および層間絶縁膜４４Ｕ・４４Ｂを介して形成されたトレンチゲート電極３８ＴＧと、ソース領域３０およびｐボディ領域２８に接続されたソース電極３４と、半導体基板２６Ｎの表面と反対側の裏面に配置されたｎ+ドレイン領域２４と、ｎ+ドレイン領域２４に接続されたドレインパッド電極３６とを備える。
　図３では、半導体デバイス１００は、ｐボディ領域２８を貫通し、半導体基板２６Ｎまで形成されたトレンチ内にゲート絶縁層３２および層間絶縁膜４４Ｕ・４４Ｂを介して形成されたトレンチゲート電極３８ＴＧが形成され、ソースパッド電極ＳＰは、ソース領域３０およびｐボディ領域２８に接続されたソース電極３４に接続される。ゲートパッド電極ＧＰ（図示省略）は、ゲート絶縁膜３２上に配置されたゲート電極３８に接続される。また、ソースパッド電極ＳＰおよびゲートパッド電極ＧＰ（図示省略）は、図３に示すように、半導体デバイス１００の表面を覆うパッシベーション用の層間絶縁膜４４Ｕ上に配置される。
　ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴでは、ＳｉＣ　ＤＩＭＩＳＦＥＴのような接合型ＦＥＴ（ＪＦＥＴ）効果に伴うチャネル抵抗ＲJFETは形成されない。また、ｐボディ領域２８／半導体基板２６／ｎ+ドレイン領域２４間には、図２と同様に、ボディダイオードＢＤが形成される。
　また、第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能な半導体デバイス１００（Ｑ１・Ｑ４）には、ＳｉＣ系ＭＩＳＦＥＴの代わりに、ＧａＮ系ＦＥＴなどを適用することもできる。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能な半導体デバイス１００（Ｑ１・Ｑ４）には、ＳｉＣ系、ＧａＮ系のいずれかのパワーデバイスを適用可能である。
　更には、第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能な半導体デバイス１００（Ｑ１・Ｑ４）には、バンドギャップエネルギーが、例えば、１．１ｅＶ～８ｅＶの半導体を用いることができる。
　（電界分布）
　ＳｉＣデバイスは、高絶縁破壊電界（例えば、約３ＭＶ／ｃｍであり、Ｓｉの約３倍）であることから、Ｓｉに比べてドリフト層の膜厚を薄くし、かつ不純物密度を高く設定しても耐圧が確保できる。ＳｉデバイスとＳｉＣデバイスの比較であって、Ｓｉ　ＭＩＳＦＥＴのｐボディ領域２８とｎ-ドリフト層２６の模式図は、図４（ａ）に示すように表され、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴのｐボディ領域２８とｎドリフト層２６Ｎの模式図は、図４（ｂ）に示すように表される。また、図４（ａ）および図４（ｂ）に対応する電界強度分布は、図４（ｃ）に示すように模式的に表される。
　図４（ｃ）に示すように、Ｓｉ　ＭＩＳＦＥＴのピーク電界強度Ｅp2は、ｐボディ領域２８／ｎ-ドリフト層２６の接合界面、すなわち、ｐボディ領域２８の表面から測った距離Ｘ１の位置で得られる。同様に、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴのピーク電界強度Ｅp1は、ｐボディ領域２８／ｎドリフト層２６Ｎの接合界面、すなわち、ｐボディ領域２８の表面から測った距離Ｘ１の位置で得られる。絶縁破壊電界の違いから、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴのピーク電界強度Ｅp1は、Ｓｉ　ＭＩＳＦＥＴのピーク電界強度Ｅp2よりも高く設定可能である。
　また、Ｓｉ　ＭＩＳＦＥＴの空乏層の拡がり幅は、ｐボディ領域２８の表面から測った距離Ｘ１～Ｘ３の範囲であるのに対して、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴの空乏層の拡がり幅は、ｐボディ領域２８の表面から測った距離Ｘ１～Ｘ２の範囲である。このため、必要なｎ-ドリフト層の膜厚が小さく、不純物密度と膜厚の双方のメリットによって、ｎ-ドリフト層の抵抗値を低減し、オン抵抗Ｒonを低くすることができ、チップ面積を縮小化（小チップ化）可能である。さらにユニポーラデバイスであるＭＩＳＦＥＴ構造のままで、Ｓｉ　ＩＧＢＴに比肩し得る耐圧を実現可能であることから、高耐圧でかつ高速スイッチングできるとされ、スイッチング損失の低減が期待できる。
　一方、ドリフト層２６・２６Ｎの高濃度化と薄層化（Ｘ２＜Ｘ３）は空乏層拡張幅を制限して出力容量および帰還容量が低減しにくいというディメリットを抱えている。
　さらに基本的に電流経路に接合型ＦＥＴ（ＪＦＥＴ：Junction FET）構造を持たないＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴにおいて、このディメリットは、特に顕著に現れ、オン抵抗Ｒonの低減化と誤オンのし易さがトレードオフになり、ＳｉＣ系ＭＩＳＦＥＴの高速応答性を阻害する。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１によれば、少なくとも１つ以上のＳｉＣ系ＭＩＳＦＥＴが、電気的に接続された回路において、意図した以外のスイッチング動作を契機としてトランジスタの少なくとも１つが制御できないオン／オフを繰り返す発振をしてしまう現象を防止することができる。
　第１の実施の形態によれば、特に、少なくとも１つ以上のＳｉＣ系ＭＩＳＦＥＴが、電気的に接続された回路において、寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能のパワー回路およびパワー回路を搭載するパワーモジュールを提供することができる。
　（ゲート誤オンおよびドレインサージ電圧）
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能な半導体デバイスＱの寄生効果の説明図は、図５（ａ）に示すように表され、ドレイン・ソース間電圧Ｖdsの振動波形の説明図は、図５（ｂ）に示すように表される。
　図５（ａ）において、Ｃgsはゲート・ソース間容量、Ｃdsはドレイン・ソース間容量、Ｃgdはゲート・ドレイン間容量、Ｉdはドレイン電流を示す。ゲート・ドレイン間容量Ｃgdは、半導体デバイスＱの帰還容量Ｃrssに等しい。また、ＬGP・ＬSPは、ゲート端子Ｇ・ソース端子Ｓに伴う寄生インダクタンスを表す。図５（ａ）に示すように、ゲート・ソース間の短絡状態においては、ゲート・ソース間の閉回路に存在するインダクタンス成分は、ＬGP＋ＬSPとなる。
　このゲート・ソース間短絡状態において、ドレイン電圧Ｖdsが変化すると、短絡配線には半導体デバイスＱの寄生ゲート抵抗およびインダクタンス成分ＬGP＋ＬSPが存在するため、過渡応答において瞬間的にゲート・ソース間容量Ｃgsに分圧が発生し、それがゲート閾値を超過すると、誤オン（誤点弧）が発生する。
　ドレイン電圧変化ｄＶds／ｄｔに起因するゲートの誤オン（誤点弧）が起きる現象は、Ｃgs：Ｃgdの比が小さいスイッチング素子を高速スイッチングする際に起き易い。
　また、ドレイン電流が収束するときのドレインサージ電圧ΔＶは、－Ｌ（ｄＩd／ｄｔ）で表され、図５（ｂ）に示すような振動波形となり、このドレインサージ電圧ΔＶが大きすぎるとＭＩＳＦＥＴを破壊し得るだけでなく、ノイズ源にもなる。ここで、Ｌは、主回路部（ハーフブリッジと電源供給回路（電源やコンデンサで構成される部分全体））の合成寄生インダクタンスを表す。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能なＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間の寄生効果の説明図は、図６（ａ）に示すように表され、ゲート・ソース間の分布定数回路の説明図は、図６（ｂ）に示すように表され、ゲート・ソース間の分布定数回路の等価回路図は、図６（ｃ）に示すように表される。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１に適用可能なＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間には、インダクタンス成分として、ゲート端子ＧＴ１とゲートＧ１間の寄生インダクタンスＬGP1・ソースセンス端子ＳＳＴ１とソースセンスＳＳ１間の寄生インダクタンスＬSP1が存在し、また、キャパシタンス成分として、寄生キャパシタンスＣGP・ＣGPが存在する。これらのインダクタンス成分・キャパシタンス成分は、詳細には、図６（ｂ）に示すように、分布ゲートインダクタンスｌgp・分布ソースインダクタンスｌspおよび分布ゲートキャパシタンスＣgpからなる分布定数回路によって表すことができる。すなわち、図６（ｂ）に示される分布定数回路が、図６（ｃ）に示されるゲート・ソース間の等価回路に対応する。このような分布定数回路の等価回路が、図６（ａ）に示すように、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間に配置される。
　（発振現象）
　ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴを使用した第１の実施の形態に係るパワー回路１において、発生している発振現象を説明する回路図は、図７に示すように表される。
　図７の構成においては、ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴを使用したハーフブリッジ内蔵モジュールの誘導負荷スイッチング評価で発生している発振の問題を説明している。
　図７に示すように、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のハーフブリッジ回路構成において、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間には、電源電圧Ｅ・電界キャパシタＣE・一括スナバキャパシタＣ１が接続されている。ここで、還流側（ハイ側）の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間には、負荷インダクタンスＬ１が接続されており、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間を信号端子部分で短絡し、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１をオフにした状態において、駆動側（ロー側）の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のゲート・ソース間にゲートドライバ５０からゲート駆動電圧を印加した。
　ここで、電源電圧Ｅ＝１００Ｖ、 負荷インダクタンスＬ１＝５００μＨ、ゲート駆動電圧＝１８Ｖ／０Ｖ、外付けゲート抵抗は０Ωである。
　以上の条件において、ゲート駆動電圧を印加した後のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例は、図８に示すように表される。図８において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lは、２０Ｖ／ｄｉｖ、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lは、１００Ｖ／ｄｉｖ、ドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lは、５０Ａ／ｄｉｖである。
　ここで、Ｖgs,Hは、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート-ソースセンス間電圧、Ｖgs,Lは、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のゲート-ソースセンス間電圧を表す。また、Ｖds,Hは、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧、Ｖds,Lは、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のドレイン・ソース間電圧を表す。また、Ｉd,Hは、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン電流（ソース→ドレイン方向）、Ｉd,Lは、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のドレイン電流（ドレイン→ソース方向）を表す。
　図８に示すように、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のオン時、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートが意図しないオン／オフを繰り返す現象（発振）が発生している。この現象は回路内各部の寄生インダクタンスや寄生容量によって異なる波形を示すが、各波形の形状に関わらず、同じ原因によって発生している現象全体を対象としている。また、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hには、電源電圧Ｅ＝１００Ｖの２倍～４倍以上のサージ電圧が掛かっており、電源電圧Ｅがより大きな値であった場合には、容易にデバイス破壊に繋がる。
　また、Ｉd,Hは、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン電流（ソース→ドレイン方向）、Ｉd,Lは、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のドレイン電流（ドレイン→ソース方向）を表すことから、図８に示すように、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１とロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４間のアーム間短絡電流が観測されている。
　―対象の電源回路―
　第１の実施の形態に係るパワー回路１を搭載するパワーモジュールとしては、ハーフブリッジ回路、フルブリッジ回路、或いは３相ブリッジ回路などのブリッジ構造を内蔵させた電源回路向けモジュールに適用可能である。フルブリッジ回路では、２相インバータを構成可能であり、３相ブリッジ回路では、３相交流インバータを構成可能であり、ハーフブリッジ回路を複数使用することでも同様の構成が可能である。
　ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴを使用した第１の実施の形態に係るパワー回路１を適用可能な３相交流インバータの模式的回路構成は、図９に示すように表される。
　図９に示すように、３相交流インバータは、ゲートドライバ５０と、ゲートドライバ５０に接続されたパワーモジュール部５２と、３相交流モータ５４とを備える。パワーモジュール部５２は、３相交流モータ５４のＵ相、Ｖ相、Ｗ相に対応して、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のインバータが接続されている。ここで、ゲートドライバ５０は、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ２・Ｑ５、およびＱ３・Ｑ６に接続されている。
　パワーモジュール部５２は、電源電圧Ｅの接続された正側電力端子Ｐと負側電力端子Ｎ間に、インバータ構成のＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４、Ｑ２・Ｑ５、およびＱ３・Ｑ６が接続されている。さらに、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴＱ１～Ｑ６のソース・ドレイン間には、ダイオード（図示省略）がそれぞれ逆並列に接続される。
　図９の構成においては、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴを使用した３相交流インバータ用のパワーモジュールで発生している発振の問題を説明している。
　図９の構成においても、図７・８において説明した現象と同様の発振の問題が発生し得る。すなわち、図９の構成においても、ハーフブリッジのハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のスイッチング素子が接続された状態において、デッドタイム中から片アームのスイッチング素子がオンしたときに、図７・８において説明した現象と同様の発振の問題が発生し得る。このような動作モードは、連続動作中にも該当する動作モードが存在する。また、高速スイッチングさせるほど発生しやすい。
　尚、３相インバータだけでなく、同期整流を使ったコンバータでも発生し得る。
　ハーフブリッジ回路、フルブリッジ回路、或いは３相ブリッジ回路などにおいて、コンバータやインバータを動作させる場合の、デッドタイム状態から片側アームのスイッチング素子がオンするとき、ドレイン電圧変化ｄＶds／ｄｔに起因するゲートの誤オン（誤点孤）が起きる現象は、ゲート・ソース間容量Ｃgsとゲート・ドレイン間容量Ｃgdの比が小さいスイッチング素子を高速スイッチングする際に起き易い。
―発振のトリガおよびエネルギー供給源―
　ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴを使用した第１の実施の形態に係るパワー回路において、発振現象における発振のトリガを説明する回路図は、図１０（ａ）に示すように表され、発振中のエネルギー供給源を説明する回路図は、図１０（ｂ）に示すように表される。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１において、発振現象における発振のトリガは、図１０（ａ）に示すように、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のオン動作に伴うハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の急激なドレイン・ソース間電圧変化ｄＶds,H／ｄｔに起因するゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの増加によって、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の閾値電圧を超過した場合に発生し、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間を短絡する電流が流れる。
　ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間は短絡しているが、寄生ゲート抵抗や寄生インダクタンスＬGが存在するため、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間に電圧が掛かると、ゲート・ソース間にも瞬間的にドレイン・ソース間電圧変化ｄＶds,H／ｄｔが分圧されて印加される。すなわち、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の急激なドレイン・ソース間電圧変化（増加）時にゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hも引きずられて増加する。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１において、発振中のエネルギー供給源は、図１０（ｂ）に示すように、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの共振に起因する短絡電流収束時にドレイン電圧サージとして蓄積されたエネルギーの一部が閉ループＬＰ１でのリンギングを通してゲート・ソース間容量Ｃgsに流入することによって発生している。すなわち、ゲート・ソース間容量Ｃgsに注入電流Ｉiが流入して第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間に負電圧が印加され、その電圧が閉ループＬＰ１・ＬＰ２において振動することで再誤オンに至る。発振中のエネルギーは、短絡が収束する毎に供給される。第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hのリンギング波形例は、図８に示される通りである。
　誤オンしやすいデバイスおよびモジュール特性は、ゲート閾値が低いこと、寄生ゲート抵抗やゲート・ソース間短絡閉ループＬＰ２の寄生インダクタンスが大きいこと、ゲート・ソース間容量Ｃgsとゲート・ドレイン間容量Ｃgdの比が小さいことである。
　一方、発振が継続しやすいデバイスおよびモジュール特性は、ゲート・ソース間短絡閉ループＬＰ２の寄生インダクタンスが大きいこと、誤オン時に短絡電流を供給する閉ループＬＰ１の寄生インダクタンスが大きいことである。
　ＳｉＣ系ＭＩＳＦＥＴは本質的にゲート・ソース間容量Ｃgsとゲート・ドレイン間容量Ｃgdの比が小さい。特に、ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴは電流経路に接合型ＦＥＴ（ＪＦＥＴ）がなく、オン抵抗Ｒonが低いため同じドレイン電流を流すためのゲート・ソースセンス間電圧がより低くなり、誤オンと発振エネルギー供給の合成現象が顕著に現れやすい。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１における誤動作および寄生発振の抑制効果は、基本的にドレイン電圧変化起因の誤オンが発生してしまった後のことを想定している。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１においては、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の第１ゲートＧ１・第１ソースセンスＳＳ１間にゲートダイオードＤG1を接続する。第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートに負方向に電圧が印加されたときにゲートダイオードＤG1をオンさせて、ゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１間短絡配線に低インピーダンスな電流経路を形成し、大きな寄生インダクタンスを有する信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１などを含まない経路でソースセンスＳＳ１からゲートＧ１に向けて放電させる。この結果、ゲート・ソース間容量Ｃgsへの負方向の充電とゲート電圧の振動を抑制し、再誤オンに至らないようにする。
　第１の実施の形態に係るパワー回路１においては、ゲートダイオードＤG1は、ゲート電圧の動きに対してパッシブに動作するため、ＩＣ制御を適用する場合におけるＩＣを介した時間遅延がない。このため、極短時間で起きる現象に対しても、応答可能である。さらに、新たな制御端子を増やす必要がないため、モジュール全体の小型化のメリットも損なわずに機能が得られる。
　以上の対策は、高速スイッチング性能を損なわずにゲート発振を抑制するための手法として、ユニポーラスイッチング素子を搭載するＳｉＣパワーモジュールのメリットを活かすことに繋がる。
　（シミュレーションによる効果の説明）
　第１の実施の形態に係るパワー回路１において、制御回路としてのゲートダイオードを接続しない場合の動作シミュレーションを説明する回路図は、図１１（ａ）に示すように表される。
　図１１（ａ）に示すように、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のハーフブリッジ構成において、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間には、電源電圧Ｅ・電界キャパシタＣE・スナバキャパシタＣ１が接続されている。電源電圧Ｅには寄生インダクタンスＬE・電界キャパシタＣEには寄生インダクタンスＬCE・スナバキャパシタＣ１には寄生インダクタンスＬC1が接続されている。ここで、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間には、負荷インダクタンスＬ１が接続されており、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間を信号端子部分で短絡し、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１をオフにした状態において、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のゲート・ソース間にゲートドライバ５０からゲート駆動電圧を印加した。
　ここで、電源電圧Ｅ＝１００Ｖ、 負荷インダクタンスＬ１＝５００μＨ、ゲート駆動電圧＝１８Ｖ／０Ｖ、外付けゲート抵抗は、０Ωである。
　以上の条件において、ゲート駆動電圧を印加した後のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例は、図１１（ｂ）に示すように表される。図１１（ｂ）において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lは、２０Ｖ／ｄｉｖ、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lは、５０Ｖ／ｄｉｖ、ドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lは、２５Ａ／ｄｉｖである。
　図１１（ｂ）に示すように、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のオン時、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートが意図しないオン／オフを繰り返す現象が発生している。また、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hには、電源電圧Ｅ＝１００Ｖの２倍以上の電圧が掛かっており、電源電圧Ｅがより大きな値であった場合には、容易にデバイス破壊に繋がる。
　また、Ｉd,Hは、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン電流（ソース→ドレイン方向）、Ｉd,Lは、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のドレイン電流（ドレイン→ソース方向）を表すことから、図１１（ｂ）に示すように、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のアーム間短絡電流が流れている。
　ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴを使用した第１の実施の形態に係るパワー回路において、制御回路としてのゲートダイオードＤG1を接続した場合の動作シミュレーションを説明する回路図は、図１２に示すように表される。図１２において、制御回路としてのゲートダイオードＤG1は、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間に接続されている。その他の構成は、図１１（ａ）と同様である。
　図１２において、ゲート駆動電圧を印加した後のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例は、図１３（ａ）に示すように表される。図１３（ａ）において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lは、２０Ｖ／ｄｉｖ、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lは、５０Ｖ／ｄｉｖ、ドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lは、２５Ａ／ｄｉｖである。
　図１３（ａ）に示すように、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のオン時、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートにおけるオン／オフを繰り返す現象は抑制されている。また、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hにおけるサージ電圧の発生も抑制されている。
　また、図１３（ａ）に示すように、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のアーム間短絡電流の導通も抑制されている。
　制御回路としてのゲートダイオードＤG1を接続した場合（図１２）のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（実線）とゲートダイオードＤG1を接続しない場合（図１１（ａ））のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（破線）は、図１２（ｂ）に示すように表される。
　ゲートダイオードＤG1を接続しない場合（図１１（ａ））のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（破線）は、図１２（ｂ）に示すように、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のオン時、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートが意図しないオン／オフを繰り返す現象が発生しているが、ゲートダイオードＤG1を接続した場合（図１２）のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（実線）は、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートにおけるオン／オフを繰り返す現象は、抑制されている。特に、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの波形例（実線）は、－０．５Ｖ程度でクランプされている。この値は、ゲートダイオードＤG1の順方向電圧の値を反映している。
　さらに、パワー回路１において、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間をアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1で短絡した場合の動作シミュレーションを説明する回路図は、図１３（ａ）に示すように表され、図１３（ａ）において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lの波形例、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lの波形例、およびドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lの波形例は、図１３（ｂ）に示すように表される。図１４（ｂ）において、ゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,H・Ｖgs,Lは、２０Ｖ／ｄｉｖ.、ドレイン・ソース間電圧Ｖds,H・Ｖds,Lは、５０Ｖ／ｄｉｖ.、ドレイン電流Ｉd,H・Ｉd,Lは、２５Ａ／ｄｉｖ.である。ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間をアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1で短絡した場合も、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートにおけるオン／オフを繰り返す現象は抑制されている。特に、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ２のオン動作に伴うハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hの急変化時にはすでにゲート・ソースセンス間が低インダクタンスで短絡されているため、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの増加や短絡時間が抑制される。また、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hにおけるサージ電圧の発生やゲート・ソースセンス間電圧への逆方向電圧サージや、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のアーム間短絡も抑制されている。なお、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1を適用する例は、図２０に示される第２の実施の形態に係るパワー回路１において、詳細に説明する。
　以上より、第１の実施の形態によれば、ＭＩＳＦＥＴによって構成されたパワー回路の動作時において、誤オンや誤オンから寄生発振への誘発を抑制し、かつ小型化、高速スイッチング性能のパワー回路およびパワー回路を搭載したパワーモジュールを提供することができる。
　（パワーモジュール）
　第１の実施の形態に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２であって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層１２０を形成前の模式的平面パターン構成は、図１５に示すように表され、樹脂層１２０を形成後の模式的鳥瞰構成は、図１６に示すように表される。第１の実施の形態に係るパワーモジュール２は、ハーフブリッジ内蔵モジュールの構成を備える。すなわち、２個のＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４が１つのモジュールに内蔵されている。
　図１５に示されたパワーモジュール２の回路構成が、図１に示されたパワー回路１に対応している。図１５においては、ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４は、それぞれ４チップ並列に配置されている例が示されている。
　第１の実施の形態に係るパワーモジュール２は、図１５および図１６に示すように、樹脂層１２０に被覆されたセラミック基板１０の第１の辺に配置された正側電力端子Ｐおよび負側電力端子Ｎと、第１の辺に隣接する第２の辺に配置されたゲート端子ＧＴ１・ソースセンス端子ＳＳＴ１と、第１の辺に対向する第３の辺に配置された出力端子Ｏと、第２の辺に対向する第４の辺に配置されたゲート端子ＧＴ４・ソースセンス端子ＳＳＴ４とを備える。ここで、ゲート端子ＧＴ１・ソースセンス端子ＳＳＴ１は、ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート用信号配線パターンＧＬ１・ソース用信号配線パターンＳＬ１に接続され、ゲート端子ＧＴ４・ソースセンス端子ＳＳＴ４は、ＭＩＳＦＥＴＱ４のゲート用信号配線パターンＧＬ４・ソース用信号配線パターンＳＬ４に接続される。
　図１５に示すように、ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４から信号基板１４1・１４4上に配置されたゲート用信号配線パターンＧＬ１・ＧＬ４およびソースセンス用信号配線パターンＳＬ１・ＳＬ４に向けてゲート用ワイヤＧＷ１・ＧＷ４およびソースセンス用ワイヤＳＳＷ１・ＳＳＷ４が接続される。また、ゲート用信号配線パターンＧＬ１・ＧＬ４およびソースセンス用信号配線パターンＳＬ１・ＳＬ４には、外部取り出し用のゲート端子ＧＴ１・ＧＴ４およびＳＳＴ１・ＳＳＴ４が半田付けなどによって接続される。
　図１５に示すように、ゲート用信号配線パターンＧＬ１とソースセンス用信号配線パターンＳＬ１上には、信号配線パターンを跨ぐようにゲートダイオードＤG1が半田付けなどによって接続される。同様に、ゲート用信号配線パターンＧＬ４とソースセンス用信号配線パターンＳＬ４上には、信号配線パターンを跨ぐようにゲートダイオードＤG4が半田付けなどによって接続される。このため、ゲートダイオードＤG1・ＤG4が動作するとき、ソースセンスＳＳ１・ＳＳ４からゲートＧ１・Ｇ４に向けて流れる電流は、外部取り出し用のゲート端子ＧＴ１・ＧＴ４およびＳＳＴ１・ＳＳＴ４を含まないモジュール内部のみの低インダクタンス経路を通る。図１・図１５に示すように、ゲートダイオードＤG1・ＤG4は主回路配線を含まない配線上に接続されていることで、効果的に働く。信号基板１４1・１４4は、主基板１０上に、半田付けなどによって接続される。
　図１５に示すように、第１の実施の形態に係るパワーモジュール２は、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に電気的に接続されるスナバキャパシタＣBを備えていても良い。
　また、第１の実施の形態に係るパワーモジュール２において、上面板電極２２1・２２4を形成後で樹脂層１２０を形成前の模式的鳥瞰構成は、図１７に示すように表される。４チップ並列に配置されたＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４のソースＳ１・Ｓ４は、上面板電極２２1・２２4によって共通に接続される。尚、図１７においては、ゲート用ワイヤＧＷ１・ＧＷ４およびソースセンス用ワイヤＳＳＷ１・ＳＳＷ４は図示を省略している。
　第１の実施の形態に係るパワーモジュール２においては、制御回路（ゲートダイオードＤG1・ＤG4）とＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４の間の距離のバラツキを抑え、寄生インダクタンスの影響を制御可能である。
　なお、図１・図１５～図１９においては、図示は省略されているが、ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４のＤ１・Ｓ１間およびＤ４・Ｓ４間に逆並列にダイオードが接続されていても良い。
　図１５～図１９に示された例では、４チップ並列に配置されたＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４のソースＳ１・Ｓ４は、上面板電極２２1・２２4によって共通に接続されているが、上面板電極２２1・２２4の代わりにソース同士がワイヤで導通されていても良い。
　正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ、外部取り出し用のゲート端子ＧＴ１・ＧＴ４およびＳＳＴ１・ＳＳＴ４は、例えば、Ｃｕで形成可能である。
　主基板１０、信号基板１４1・１４4は、セラミック基板で形成可能である。セラミック基板は、例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＡｌＮ、ＳｉＮ、ＡｌＳｉＣ、若しくは少なくとも表面が絶縁性のＳｉＣなどで形成されていても良い。
　主配線導体（電極パターン）１２・１２0・１２1・１２4・１２nは、例えば、Ｃｕ、Ａｌなどで形成可能である。
　ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４のソースＳ１・Ｓ４と上面板電極２２１・２２4を接続する電極柱２０1・２０4および上面板電極２２１・２２4部分は、例えば、ＣｕＭｏ、Ｃｕなどで形成されていても良い。線熱膨張係数（ＣＴＥ：Coefficient of Thermal Expansion）の値が同等である同じ大きさの材料を比較すると、発生応力は、ヤング率の値が大きい材料の方が大きくなる。このため、ヤング率×ＣＴＥの数値が、より小さい材料を選定することによって、発生応力の値の小さな部材を達成することができる。ＣｕＭｏは、このような利点を有している。また、ＣｕＭｏは、Ｃｕには劣るが、電気抵抗率も相対的に低い。また、上面板電極２２１・２２4間の表面に沿った離隔距離は、沿面距離と呼ばれる。沿面距離の値は、例えば、約２ｍｍである。
　ゲート用ワイヤＧＷ１・ＧＷ４およびソースセンス用ワイヤＳＳＷ１・ＳＳＷ４は、例えば、Ａｌ、ＡｌＣｕなどで形成可能である。
　ＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４としては、ＳｉＣ　ＤＩＭＩＳＦＥＴ、ＳｉＣ　ＴＭＩＳＦＥＴなどのＳｉＣ系パワーデバイス、あるいはＧａＮ系高電子移動度トランジスタ（ＨＥＭＴ: High Electron Mobility Transistor）などのＧａＮ系パワーデバイスを適用可能である。また、場合によっては、Ｓｉ系ＭＩＳＦＥＴやＩＧＢＴなどのパワーデバイスも適用可能である。
　ゲートダイオードＤG1・ＤG4としては、Ｓｉ系ＳＢＤやツェナーダイオード、ＳｉＣ系あるいはＧａＮ系などのワイドギャップ半導体を用いたＳＢＤやツェナーダイオードを適用可能である。
　また、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に接続されるスナバキャパシタとしては、セラミックキャパシタなどを適用可能である。
　また、樹脂層１２０としては、ＳｉＣ系半導体デバイスに適用可能なトランスファモールド樹脂、熱硬化樹脂などを使用可能である。また、 シリコンゲルなどのシリコーン系樹脂を部分的に若しくはケース型パワーモジュールを採用して全体に適用しても良い。
　（変形例）
　第１の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール２において、樹脂層１２０を形成前の模式的平面パターン構成は、図１８に示すように表され、樹脂層１２０を形成後の模式的鳥瞰構成は、図１９に示すように表される。第１の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール２においては、上面板電極２２1・２２4の代わりに、ボンディングワイヤＢＷS1・ＢＷS4を用いている。すなわち、図１８に示すように、ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースパッド電極ＳＰ１と電極パターン１２4間は、ボンディングワイヤＢＷS1を介して接続されており、ＭＩＳＦＥＴＱ４のソースパッド電極ＳＰ４と電極パターン１２n（ＥＰ）は、ボンディングワイヤＢＷS1を介して接続されている。ボンディングワイヤＢＷS1・ＢＷS4は、例えば、Ａｌ、ＡｌＣｕなどで形成可能である。
　信号基板１４1・１４4とＭＩＳＦＥＴＱ１・Ｑ４との間の距離は、例えば、約２ｍｍ程度離隔される。ボンディングワイヤＢＷS1・ＢＷS4を短く設定するためである。
　また、第１の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール２は、図１８に示すように、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に接続されたスナバキャパシタＣB・ＣBを備えていても良い。その他の構成は、第１の実施の形態と同様であるため、重複説明は省略する。
　[第２の実施の形態]
（パワー回路およびパワーモジュール）
　第２の実施の形態に係るパワー回路１であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成は、図２０に示すように表される。なお、第２の実施の形態に係るパワー回路１は、ハーフフブリッジ回路に限定されず、フルブリッジ回路、或いは３相ブリッジ回路などにおいても適用可能である。
　また、第２の実施の形態に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２であって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層１２０を形成前の模式的平面パターン構成は、図１５と同様に表される。
　また、第２の実施の形態に係るパワーモジュール２には、第１の実施の形態およびその変形例に係るパワーモジュール２の構成例（図１５～図１９）と同様の構成が適用可能である。
　第２の実施の形態に係るパワー回路１およびパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、図２０に示すように、第１の実施の形態におけるゲートダイオードＤG1・ＤG4の代わりにアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1・ＱM4を適用している。
　また、第２の実施の形態に係るパワー回路１において、制御回路として適用されるアクティブミラークランプの動作回路説明図は、図２１（ａ）に示すように表され、図２１（ａ）の動作波形説明図は、図２１（ｂ）に示すように表される。
　図２１（ａ）に示すように、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1は、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間に並列接続され、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１とは、互いにオフ状態のデッドタイムを設けて相補的な動作を基本的に実行する。すなわち、図２１（ｂ）に示すように、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1のゲート・ソース間電圧Ｖgs’がハイレベルにあると、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1のドレイン・ソース間電圧に等しい第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間電圧Ｖgsは、ローレベルとなり、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1のゲート・ソース間電圧Ｖgs’がローレベルにある状態でゲート駆動信号が入力されると、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1のドレイン・ソース間電圧に等しい第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間電圧Ｖgsは、ハイレベルとなる。
　図２１（ａ）において、ゲート抵抗Ｒg1・Ｒg2、ｐｎｐ型バイポーラトランジスタＱp・ｎｐｎ型バイポーラトランジスタＱnおよびキャパシタＣiは、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートドライバ回路を模式的に表している。インバータ構成のｐｎｐ型バイポーラトランジスタＱp・ｎｐｎ型バイポーラトランジスタＱnのゲート端子Ｇpに信号を入力することによって、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１をオン／オフ駆動することができる。尚、ｐｎｐ型バイポーラトランジスタＱp・ｎｐｎ型バイポーラトランジスタＱnの代わりにＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）ＦＥＴを適用しても良い。
　第２の実施の形態に係るパワー回路１およびパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs・Ｖgsに相補的に動作するアクティブミラークランプ回路（アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1・ＱM4）をモジュール内に設けて、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のそれぞれのゲートオフ期間中に対応するアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1・・ＱM4を動作させておくことで、ゲート・ソース間容量に負方向電圧が掛かったときに第１の実施の形態におけるゲートダイオードＤG1・ＤG4と同様の効果が得られる。
　アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1・・ＱM4のゲート信号配線パターンとミラークランプ用ゲート端子ＭＧＴ１・ＭＧＴ４が新たに必要であるが、ゲートダイオードＤG1・ＤG4と比較するとダイオード応答時間を省略して短絡配線の低インピーダンス化効果が得られるため、ドレイン電圧変化起因の誤オンも抑制することができる。
　また、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1・・ＱM4は、信号基板１４1・１４4上に配置することで、半導体チップの瞬間的な発熱の影響を回避することができる。
　パワー回路１において、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間をアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1で短絡した場合の動作シミュレーションについては、図１４（ａ）および図１４（ｂ）において説明した通りである。ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソース間をアクティブミラークランプ用トランジスタＱM1で短絡した場合、オフを継続すべきハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートにおけるオン／オフを繰り返す現象は抑制される。特に、ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ２のオン動作に伴うハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hの急変化時にはすでにゲート・ソースセンス間が低寄生インダクタンスで短絡されているため、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソースセンス間電圧Ｖgs,Hの増加や短絡時間が抑制される。また、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレイン・ソース間電圧Ｖds,Hにおけるサージ電圧の発生や、ハイ側の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・ロー側の第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のアーム間短絡も抑制される。
　第２の実施の形態に係るパワー回路１は、図２０および図１５に示すように、ＭＩＳＦＥＴを複数備え、電極パターン１２1・１２n・１２4を有する主基板１０上に第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のドレインＤ１・Ｄ４が電気的に接続された回路であって、ゲートＧ１・Ｇ４、ソースセンスＳＳ１・ＳＳ４、外部取り出しの信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１、電力端子Ｐ・Ｎを同時に備え、少なくとも第ＭＩＳＦＥＴＱ１の第１ソースＳ１から前記第１ゲートＧ１に向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路を備える。
　さらに、詳細には、第２の実施の形態に係るパワー回路１は、図２０および図１５に示すように、主基板１０と、主基板１０上に配置され、正側電力端子Ｐに接続された第１電極パターン１２1と、主基板１０上に配置され、負側電力端子Ｎに接続された第２電極パターン１２nと、主基板１０上に配置され、出力端子Ｏに接続された第３電極パターン１２4と、第１電極パターン１２1上に第１ドレインＤ１が配置された第１ＭＩＳＦＥＴＱ１と、第３電極パターン１２4上に第２ドレインＤ４が配置された第２ＭＩＳＦＥＴＱ４と、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の第１ゲートＧ１および第１ソースＳ１間に接続され、第１ソースＳ１から前記第１ゲートＧ１に向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路とを備える。
　また、第２ＭＩＳＦＥＴＱ４の第２ゲートＧ４および第２ソースＳ４間に接続され、第２ソースＳ４から前記第２ゲートＧ４に向けて導通する電流の経路を制御する第２制御回路を備えていても良い。
　ここで、第１制御回路は、第１ゲートに第３ドレインが接続され、第１ソースに第３ソースが接続されたミラークランプ用の第３ＭＩＳＦＥＴＱM1を備える。
　また、第２制御回路は、第２ゲートに第４ドレインが接続され、第２ソースに第４ソースが接続されたミラークランプ用の第４ＭＩＳＦＥＴＱM4を備える。
　また、第２の実施の形態に係るパワー回路１は、図２０および図１５に示すように、電極パターン１２1・１２n・１２4の一部が、主基板１０とは別の信号基板１４1・１４4上に配置されており、信号基板１４1・１４4が主基板１０上に配置され、制御回路は、信号基板１４1・１４4上に配置されていても良い。このような構成を採用することによって、制御回路は、トランジスタの瞬間的な発熱の影響を受けにくくなり、誤動作を回避することができる。
　さらに、詳細には、第２の実施の形態に係るパワー回路１は、図１５と同様に、主基板１０上に配置され、第１ゲートＧ１に接続された第１ゲート用信号配線パターンＧＬ１、第１ソースＳ１に接続された第１ソースセンス用信号配線パターンＳＬ１、およびアクティブミラークランプ用ゲートＭＧ１に接続されたアクティブミラークランプ用のゲート用信号配線パターンＭＧＬ１（図示省略）を搭載する第１信号基板１４1を備えていても良い。
　また、図１５と同様に、主基板１０上に配置され、第２ゲートＧ４に接続された第２ゲート用信号配線パターンＧＬ４、および第２ソースＳ４に接続された第２ソースセンス用信号配線パターンＳＬ４、およびアクティブミラークランプ用ゲートＭＧ４に接続されたアクティブミラークランプ用のゲート用信号配線パターンＭＧＬ４（図示省略）を搭載する第２信号基板１４4を備え備えていても良い。
　ここで、第１制御回路は、第１ゲート用信号配線パターンと第１ソースセンス用信号配線パターンとの間に接続されたアクティブミラークランプ用の第３ＭＩＳＦＥＴＱM1を備えていても良い。
　また、第２制御回路は、第２ゲート用信号配線パターンと第２ソースセンス用信号配線パターンとの間に接続されたアクティブミラークランプ用の第４ＭＩＳＦＥＴＱM4を備えていても良い。
　アクティブミラークランプ回路の場合、アクティブミラークランプ用のＭＩＳＦＥＴＱM1・ＱM4のゲートＭＧ１・ＭＧ４も信号基板１４1・１４4上に形成することで、コンパクトに形成可能である。この場合、３つの配線、すなわち、ＭＩＳＦＥＴＱ1・Ｑ4のゲート用信号配線パターンＧＬ１・ＧＬ４、ソースセンス用信号配線パターンＳＬ１・ＳＬ４、ＭＩＳＦＥＴＱM1・ＱM4のアクティブミラークランプゲート用信号配線パターンＭＧＬ１・ＭＧＬ４が、主基板１０平面上で並行に配置され、ＭＩＳＦＥＴＱM1・ＱM4のアクティブミラークランプゲート用信号配線パターンＭＧＬ１・ＭＧＬ４がその他の配線で挟まれている構成が望ましい。
　第２の実施の形態に係るパワー回路１およびパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、第１ＭＩＳＦＥＴを搭載したゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１配線パターン（外部に繋がる信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１より内側であることが重要）に、ゲート・ソース間電圧の振動を抑制するアクティブミラークランプ用の第３ＭＩＳＦＥＴＱM1（ソースセンスＳＳ１側にソース、ゲートＧ１側にドレイン）を接続する。このように第３ＭＩＳＦＥＴＱM1を接続することによって、誤オンが発生した場合でもゲート・ソース間容量に負方向に流入する電流およびゲート・ソース間電圧の振動を抑制し、安定的な動作を動作を得ることができる。しかも簡易な回路で構成可能であるため、小型化可能である。ダイオードと異なり、常に動作させておけるため、瞬時に動作可能であり、かつドレイン・ソース間電圧の変化に起因するゲート・ソース間電圧変化や誤オンも抑制可能である。
　図２０に示すように、外部取り出しの信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１と第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１間には、信号端子および電極配線の引き回しなどに伴う寄生的なインダクタンスＬGP1・ＬSP1が存在する。このようなインダクタンス成分は、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート閉回路に存在するため、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート駆動における動作遅延を引き起こす。
　第３ＭＩＳＦＥＴＱM1は、ゲートＧ１・ソースセンスＳＳ１配線間に配置するが、このようなインダクタンス成分による寄生効果を抑制するためには、第３ＭＩＳＦＥＴＱM1のドレイン・ソースから第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートパッド電極ＧＰ・ソースセンスパッド電極ＳＳＰまでの距離は短いほど効果が高い。ここで、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートパッド電極ＧＰ・ソースセンスパッド電極ＳＳＰは、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１の表面上に形成されている。このため、第３ＭＩＳＦＥＴＱM1は、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１と同じチップ内に作りこまれていても、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースパッド電極ＳＰ上に第３ＭＩＳＦＥＴＱM1のソースを直接はんだ付けする構成でも構わない。
　また、第３ＭＩＳＦＥＴＱM1は、並列に配置される第１ＭＩＳＦＥＴＱ１毎にまとめて配置されていても良いが、複数の第１ＭＩＳＦＥＴＱ１毎に対してそれぞれ個別に接続されている方が効果的である。
　第３ＭＩＳＦＥＴＱM1は、寄生インダクタンスＬGP1・ＬSP1を有する外部取り出しの信号端子ＧＴ１・ＳＳＴ１よりも内側に配置されることが重要で、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１に近ければ近いほど効果的である。
　但し、第３ＭＩＳＦＥＴＱM1を第１ＭＩＳＦＥＴＱ１のチップ上に直接接続する場合は、温度が高くなるため、第３ＭＩＳＦＥＴＱM1は、高温特性の良好なＳｉＣやＧａＮなどのワイドバンドギャップ半導体で構成することが望ましい。以上の説明は、ミラークランプ用の第４ＭＩＳＦＥＴＱM4についても同様である。
　以上説明したように、第２の実施の形態に係るパワー回路１によれば、小型でかつ発振を抑制したハーフフブリッジ回路を得ることができる。なお、ハーフフブリッジ回路に限定されず、フルブリッジ回路、或いは３相ブリッジ回路などにおいても同様である。
　また、第１ＭＩＳＦＥＴＱ１、第２ＭＩＳＦＥＴＱ２のいずれか一方は、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴで構成可能である。ＳｉＣは絶縁破壊電界が高いため、ドリフト層を高濃度化することで、低いオン抵抗Ｒonを実現可能であるが、その分ドリフト層への空乏層拡張幅が制限され、帰還容量Ｃrssが下がりにくいために、Ｃgs：Ｃgd比が悪く、ドレイン電圧変化ｄＶds／ｄｔに起因するゲート誤オン動作が起きやすいが、第１の実施の形態に係るパワー回路１を適用することによって、誤動作および寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能を確保することができる。
　第２の実施の形態に係るパワー回路１を内部に含むパワーモジュール２によれば、制御回路が一体になったモジュールを構成可能である。このため、制御回路とＭＩＳＦＥＴの間の距離のバラツキを抑え、寄生インダクタンスの影響を制御可能である。
　（変形例）
　第２の実施の形態の変形例に係るパワー回路１であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成は、図２２に示すように表される。
　また、第２の実施の形態の変形例に係るパワー回路１において、制御回路として適用されるアクティブミラークランプの動作回路説明図は、図２３に示すように表される。
　図２２においてはアクティブミラークランプ用の第３ＭＩＳＦＥＴＱM1・第４ＭＩＳＦＥＴＱM4のソースＭＳ１・ＭＳ４と第１ＭＩＳＦＥＴＱ１・第２ＭＩＳＦＥＴＱ４のソースセンスＳＳ１・ＳＳ４との間にそれぞれ接続されたゲート負バイアス印加用の第１ゲートキャパシタＣG1・第２ゲートキャパシタＣG4をパワーモジュール内部に備える。また、アクティブミラークランプ用の第３ＭＩＳＦＥＴＱM1・第４ＭＩＳＦＥＴＱM4のソースＭＳ１・ＭＳ４に電気的に接続される第１アクティブミラークランプ用ソース端子ＭＳＴ１・第２アクティブミラークランプ用ソース端子ＭＳＴ４をそれぞれ備える。
　さらに、図２３に示されるように、アクティブミラークランプ用信号端子ＭＳＴ１にｐｎｐトランジスタＱｐのコレクタ側とゲート負バイアス（－Ｖg）入力を接続することによって、ゲートキャパシタＣGを含めたＭＩＳＦＥＴＱ１のゲート・ソースセンス間閉ループＬＰ３の寄生インダクタンスが低減される。これにより、信号端子はさらに一本増加するが、ＭＩＳＦＥＴＱ１がオフ状態にある場合にゲート電圧を負バイアス（－Ｖg）側に印加させつつ、アクティブミラークランプ回路を低寄生インダクタンスで活用することが可能になり、ドレイン・ソース間電圧の急激な変化に起因する誤オン動作や発振をより効果的に抑制することが可能である。
　以上より、第２の実施の形態によれば、ＭＩＳＦＥＴによって構成されたパワー回路の動作時において、誤オンや誤オンから寄生発振への誘発を抑制し、かつ小型化、高速スイッチング性能のパワー回路およびパワー回路を搭載したパワーモジュールを提供することができる。
　[第３の実施の形態]
（パワー回路およびパワーモジュール）
　第３の実施の形態に係るパワー回路１であって、ハーフフブリッジ回路の模式的回路構成は、図２４に示すように表される。
　また、第３の実施の形態に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２において、樹脂層を形成前の上面図は、図２５に示すように表される。
　第３の実施の形態に係るパワー回路１においては、短絡電流経路の寄生インダクタンスを抑制することによって、ドレイン電圧サージを低減するために、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に接続されたスナバキャパシタＣPNを備える。図示は省略されているが、その他の構成は、制御回路を備える第１～第２の実施の形態に係るパワー回路１と同様である。
　スナバキャパシタＣPNによって、短絡電流経路の寄生インダクタンスが低減するため、ドレイン電圧サージを抑制するだけでなく、誤オンが発生した場合の短絡時間も減少し、発振継続用の供給エネルギーを減少化可能である。すなわち、第３の実施の形態に係るパワー回路１においては、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に接続されたスナバキャパシタＣPNを内蔵させることによって、発振抑制可能である。尚、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に接続されたスナバキャパシタＣPNを内蔵させる手法は、第１～第２の実施の形態に係るパワー回路１においても同様に適用可能であり、同様に発振抑制可能である。
　パワーモジュール２に内蔵されるスナバキャパシタＣPNにはモジュールの大きさによってサイズ制限があり、容量値が小さいとリンギングや短絡発生時の電圧降下と電源からスナバキャパシタＣPNへの充電によって正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間電圧およびドレイン電流が振動し、破壊・ノイズ源となるため容量値設計や対象とする電源回路の選定が必要になる。この手法と第１～第３の実施の形態に係るパワー回路を組み合わせることによって、より効果的に発振を抑制できる。誤オンが発生した場合の短絡時間は、ゲート・ソースセンス間短絡経路の寄生インダクタンスも影響するため、ゲート・ソース間短絡経路の寄生インダクタンスも、合わせて調整されていてよい。
　特に、第３の実施の形態に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、短絡やリンギングに関与する寄生インダクタンスをより低減化するために短絡経路から正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎを除外するモジュール内レイアウトの工夫を実施している。すなわち、図２５に示すように、上面板電極２２4を正側電力端子Ｐ方向に延長した延長電極２５4と、電極パターン１２1上に配置した柱状接続電極１８1とを備え、延長電極２５4・柱状接続電極１８1間に複数のスナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3を並列接続しても良い。なお、柱状接続電極１８1は、Ｃｕなどの金属柱などで形成可能であり、また、正側電力端子Ｐの延長部として形成しても良い。スナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3としては、セラミックコンデンサなどを適用可能である。
　第３の実施の形態に係るパワーモジュール２においては、図２５に示すように、延長電極２５4・柱状接続電極１８1間に跨るように直接複数のスナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3を並列接続させることで、短絡やリンギングに関与する寄生インダクタンスの低減化可能である。また、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎの頂面より上面板の頂面を低く設定しておくことで、複数のスナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3を並列接続する配置の余白が取ることができる。
　（変形例１）
　第３の実施の形態の変形例１に係るパワーモジュール２であって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成前の上面図は図２６に示すように表される。
　また、第３の実施の形態の変形例１に係るパワー回路１であって、図２６に対応するハーフフブリッジ回路の模式的回路構成は、図２７に示すように表される。
　第３の実施の形態の変形例１に係るパワー回路１においては、短絡電流経路の寄生インダクタンスを抑制することによって、ドレイン電圧サージを低減するために、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に直列接続されたスナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3を備える。その他の構成は、第３の実施の形態に係るパワー回路１と同様である。
　なお、図２６・図２７には、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎに伴う寄生的なインダクタンスとして電力端子インダクタンスＬＰ１・ＬＳ１が模式的に図示されている。第３の実施の形態の変形例１に係るパワー回路１においても、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎに伴う寄生的なインダクタンスとしての電力端子インダクタンスＬＰ１・ＬＳ１を除外した動作を行うことができる。
　スナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3によって、発振継続用の供給エネルギーを減少化可能である。すなわち、第３の実施の形態の変形例１に係るパワー回路１においても、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に直列接続されたスナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3を内蔵させることによって、発振抑制可能である。
　特に、第３の実施の形態の変形例１に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、短絡やリンギングに関与する寄生インダクタンスをより低減化するために短絡経路から正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎを除外するモジュール内レイアウトの工夫を実施している。すなわち、図２６に示すように、電極パターン１２1・１２4・１２nに隣接配置される隣接パターンＴＰ１・ＴＰ４を備え、スナバキャパシタＣPN1を電極パターン１２1・隣接パターンＴＰ１間に接続し、スナバキャパシタＣPN2を隣接パターンＴＰ１・ＴＰ４間に接続し、スナバキャパシタＣPN3を隣接パターンＴＰ４・電極パターン１２n間に接続している。スナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3としては、セラミックコンデンサなどを適用可能である。
　第３の実施の形態の変形例１に係るパワーモジュール２においては、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間に直列接続されたスナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3をパターン間を跨るように配置して、関与する寄生インダクタンスを低減化可能である。スナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3を直列接続することによって、直列接続されたスナバキャパシタの耐圧向上が可能である。ここで、スナバキャパシタＣPN1・ＣPN2・ＣPN3の数値例は、１個当たり例えば、約１０ｎＦ／耐圧６００Ｖであり、複数個のスナバキャパシタを直列に接続することで耐圧を確保しつつ所望の機能を得ることができる。このときの各スナバキャパシタおよび実装パターンは、ハーフブリッジとスナバキャパシタによって形成される閉ループ回路の一部と並列に配置されることによって、該閉ループ内の寄生インダクタンスが低減されていることによってその効果が強化される。また、ＣPN1・ＣPN2・ＣPN3はそれぞれ複数個のスナバキャパシタが並列接続されて形成されていても、それぞれの容量に印加される電圧のバランスを取るための抵抗が挿入されていてもよく、その容量値が該閉ループの共振周波数を調整するように設計されていてもよい。
　（変形例２）
　第３の実施の形態の変形例２に係るパワーモジュール２であって、ハーフブリッジ内蔵モジュールにおいて、樹脂層を形成前の上面図は図２８に示すように表される。
　また、第３の実施の形態の変形例２に係るパワー回路１であって、図２８に対応するハーフフブリッジ回路の模式的回路構成は、図２９に示すように表される。
　第３の実施の形態の変形例２に係るパワー回路１においては、短絡電流経路の寄生インダクタンスを抑制することによって、ドレイン電圧サージを低減するために、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間にＲＣＤスナバ回路（ＲS1・ＣS1・ＤS1およびＲS4・ＣS4・ＤS4）を備える。その他の構成は、第３の実施の形態に係るパワー回路１と同様である。
　ＲＣＤスナバ回路（ＲS1・ＣS1・ＤS1およびＲS4・ＣS4・ＤS4）によって、発振継続用の供給エネルギーを減少化可能である。すなわち、第３の実施の形態の変形例２に係るパワー回路１においても、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間にＲＣＤスナバ回路（ＲS1・ＣS1・ＤS1およびＲS4・ＣS4・ＤS4）を内蔵させることによって、発振抑制可能である。
　特に、第３の実施の形態の変形例２に係るパワー回路１を搭載したパワーモジュール２においては、短絡やリンギングに関与する寄生インダクタンスをより低減化するために短絡経路から正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎを除外するモジュール内レイアウトの工夫を実施している。すなわち、図２８に示すように、電極パターン１２1・１２4・１２nに隣接配置される抵抗パターンＲS1・ＲS4を備え、スナバキャパシタＣS1を電極パターン１２1・抵抗パターンＲS1間に接続し、スナバキャパシタＣS4を電極パターン１２4・抵抗パターンＲS4間に接続し、スナバダイオードＤS1を抵抗パターンＲS1・電極パターン１２4間に接続し、スナバダイオードＤS4を抵抗パターンＲS4・電極パターン１２n間に接続している。また、電極パターン１２n・抵抗パターンＲS1間は、ボンディングワイヤＢＷR1で接続され、抵抗パターンＲS4・電極パターン１２1間は、ボンディングワイヤＢＷR4で接続されている。スナバキャパシタＣS1・ＣS4としては、セラミックコンデンサなどを適用可能である。スナバダイオードＤS1・ＤS4としては、Ｓｉ系ＳＢＤ、ＳｉＣ系あるいはＧａＮ系などのワイドギャップ半導体を用いたＳＢＤなどを適用可能である。
　第３の実施の形態の変形例２に係るパワーモジュール２においては、正側電力端子Ｐ・負側電力端子Ｎ間にＲＣＤスナバ回路（ＲS1・ＣS1・ＤS1およびＲS4・ＣS4・ＤS4）をパターン間を跨るように、またはワイヤ結線で各素子を接続させ、関与する寄生インダクタンスを低減化可能である。
　（基板構造）
　第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュール２に適用される基板構造であって、主基板（セラミック基板）１０、およびセラミック基板１０上に配置される信号基板１４の模式的断面構造は、図３０に示すように表される。信号基板１４もセラミック基板で形成可能である。この図においてセラミック基板１０と信号基板１４を接続するためのはんだ層等は省略されている。
　セラミック基板１０は表面および裏面に、銅プレート層１０ａおよび銅プレート層１０ｂを備える。信号基板１４も表面および裏面に、銅プレート層１４ａおよび銅プレート層１４ｂを備える。ここで、信号基板１４の厚さは、例えば約０．８ｍｍ程度、銅プレート層１４ａおよび銅プレート層１４ｂの厚さは、例えば、約０．４ｍｍ程度であり、制御回路をＭＩＳＦＥＴから空間的に分離して放射ノイズの影響を低減できる値に設計されていてよい。銅プレート層１０ｂは、ヒートスプレッダーとしての機能を有する。
　第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュール２において、第１信号基板１４1の内部または主基板１０と第１信号基板１４1の間に放射ノイズを遮蔽するシールドを備えていても良い。同様に、第２信号基板１４4の内部または主基板１０と第２信号基板１４4の間に放射ノイズを遮蔽するシールドを備えていても良い。
　第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュール２に適用される基板構造であって、主基板（セラミック基板）１０、およびセラミック基板１０上に配置され、内部にシールド層１４ＢＲを有する信号基板１４の模式的断面構造は、図３１に示すように表される。この図においてセラミック基板１０と信号基板１４を接続するためのはんだ層等は省略されている。
　第１～第３の実施の形態に係るパワーモジュール２に適用される基板構造であって、セラミック基板１０、およびセラミック基板１０上にシールド金属板１５を介して配置され、内部にシールド層１４ＢＲを有する信号基板１４の模式的断面構造は、図３２に示すように表される。この図においてセラミック基板１０と信号基板１４を接続するためのはんだ層等は省略されている。
　第１の実施の形態に係るパワーモジュール２において、ゲートダイオードＤG1・ＤG4は、信号基板１４1・１４4上に配置することで、半導体チップの瞬間的な発熱の影響を回避するだけでなく、信号基板１４1・１４4の内部にシールド層１４ＢＲを設けることで、放射ノイズの影響による制御回路の誤動作を防止することができる。また、主基板１０と第２信号基板１４4の間に放射ノイズを遮蔽するシールド金属板１５を備えていても同様の効果が得られる。
　同様に、第２の実施の形態に係るパワーモジュール２において、アクティブミラークランプ用トランジスタＱM1・ＱM4は、信号基板１４1・１４4上に配置することで、半導体チップの瞬間的な発熱の影響を回避するだけでなく、信号基板１４1・１４4の内部にシールド層１４ＢＲを設けることで、放射ノイズの影響による、特にアクティブミラークランプゲート制御回路の誤動作を防止することができる。また、主基板１０と第２信号基板１４4の間に放射ノイズを遮蔽するシールド金属板１５を備えていても同様の効果が得られる。さらに、ゲート用信号配線パターンＧＬ１・ＧＬ４およびソースセンス用信号配線パターンＳＬ１・ＳＬ４の放射ノイズ耐性について、距離を離している以上の効果が得られる。
　[第４の実施の形態]
　第４の実施の形態に係るパワー回路であって、ディスクリートデバイスで構成した回路構成例は、図３３（ａ）に示すように表され、図３３（ａ）に対応するパワーモジュール３の平面構成例は、図３３（ｂ）に示すように表される。
　第４の実施の形態に係るパワーモジュール３は、図３３（ｂ）に示すように、金属ダイ１４０上にドレインが接続されたＭＩＳＦＥＴＱ１は、パッケージ１５０に収納されている。ゲートダイオードＤG1は、パッケージ１５０内において、ソースセンス端子ＳＳＴ１上にアノードが接続されるように配置されている。ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースパッド電極ＳＰ・ゲートパッド電極ＧＰは、図３３（ｂ）に示すように、表面側に配置されている。
　第４の実施の形態に係るパワーモジュール３においては、ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートＧ１は、ゲートパッド電極ＧＰに対応し、ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースセンスＳＳ１は、ソースＳと共通接続されたソースパッド電極ＳＰに対応している。
　さらに、パッケージ１５０内において、ソースパッド電極ＳＰ・ソースセンス端子ＳＳＴ１間はボンディングワイヤＢＷS1を介して接続され、ゲートパッド電極ＧＰ・ゲート端子ＧＴ１間は、ボンディングワイヤＢＷG1を介して接続され、ソースセンス端子ＳＳＴ１上に配置されたゲートダイオードＤG1のカソードＫ・ゲート端子ＧＴ１間は、ボンディングワイヤＢＷGSを介して接続されている。ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレインが接続された金属ダイ１４０は、そのまま延在して、ダイオード端子ＤＴを形成している。
　第４の実施の形態に係るパワーモジュール３においても、パッケージ１５０内において、ゲートダイオードＤG1をＭＩＳＦＥＴＱ１に近接させて配置することによって、ゲート端子ＧＴ１およびソースセンス端子ＳＳＴ１に関与する寄生インダクタンスを低減化可能である。
　第４の実施の形態に係るパワーモジュール３においては、ドレイン・ソース間に電流が導通すると、ソースパッド電極ＳＰ・ソース端子ＳＴ１間のインダクタンス成分が起電し、ゲート・ソース間に印加される電圧が阻害され、その結果、スイッチ応答が遅くなり、ドレイン電圧変化ｄＶds／ｄｔが小さくなる。この結果、帰還容量による分圧が抑制され、ゲート電圧の上昇が抑制されているため元々ソース配線の起電によって誤オンはしにくくなっているが、誤オンが起きた場合にもゲートダイオードＤG1によって発振に至ることを抑制できる。
　第４の実施の形態によれば、誤オンから寄生発振への誘発を抑制したパワー回路およびパワーモジュールを提供することができる。
　（変形例）
　第４の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール３あって、ハイブリッドデバイスで構成した模式的鳥瞰構成は、図３４（ａ）に示すように表され、図３４（ａ）において、ＭＩＳＦＥＴＱ１上にダイオードを搭載した構造部分の模式的断面構造は、図３４（ｂ）に示すように表される。回路構成は、図３３（ａ）と同様に表される。ＭＩＳＦＥＴＱ１は、図３４では、詳細構造を省略しているが、図２および図３に示されたＳｉＣ系ＭＩＳＦＥＴの構造が適用可能である。
　第４の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール３においては、図３４（ａ）・図３４（ｂ）に示すように、のソースパッド電極ＳＰ・ゲートパッド電極ＧＰは、図３４（ｂ）に示すように、表面側に配置され、ゲートダイオードＤG1は、ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースパッド電極ＳＰ上にアノードが接続されて配置され、ゲートダイオードＤG1のカソードＫはボンディングワイヤＢＷGKを介してＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートパッド電極ＧＰに接続されている。
　第４の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール３においては、ＭＩＳＦＥＴＱ１のゲートＧ１は、ゲートパッド電極ＧＰに対応し、ＭＩＳＦＥＴＱ１のソースセンスＳＳ１は、ソースＳと共通接続されたソースパッド電極ＳＰに対応している。
　さらに、第４の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール３は、図示は省略されているが、第４の実施の形態と同様に、パッケージ１５０内に収納され、ソースパッド電極ＳＰ・ソースセンス端子ＳＳＴ１間はボンディングワイヤＢＷS1を介して接続され、ゲートパッド電極ＧＰ・ゲート端子ＧＴ１間は、ボンディングワイヤＢＷG1を介して接続されている。ＭＩＳＦＥＴＱ１のドレインが接続された金属ダイ１４０は、そのまま延在して、ダイオード端子ＤＴを形成している。
　第４の実施の形態の変形例に係るパワーモジュール３においても、パッケージ１５０内において、ゲートダイオードＤG1をＭＩＳＦＥＴＱ１に近接させて配置することによって、ゲート端子ＧＴ１およびソースセンス端子ＳＳＴ１に関与する寄生インダクタンスを低減化可能である。この制御回路は、ＭＩＳＦＥＴＱ１と同一チップ内の別領域に作りこまれていてもよい。
　第４の実施の形態の変形例によれば、誤オンから寄生発振への誘発を抑制したパワー回路およびパワーモジュールを提供することができる。
　第１～第４の実施の形態に係るパワー回路およびパワーモジュールは、ＳｉＣパワーモジュールを適用したＨＥＶ／ＥＶ、インホイールモータ向けのコンバータ、インバータ（バッテリーから昇圧するための力率改善（ＰＦＣ：Power Factor Correction）回路やモータ駆動用３相インバータ）、太陽電池システムのパワーコンディショナー向けコンバータ、産業機器向けのコンバータおよびインバータなどに適用可能である。特に、第１～第４の実施の形態に係るパワー回路およびパワーモジュールは、パッシブ素子の小型化のために、高周波動作および小型化が要求されるコンバータおよびインバータにおいて、有効に適用可能である。
　以上説明したように、本発明によれば、誤動作および寄生発振を抑制し、高速スイッチング性能のパワー回路およびパワーモジュールを提供することができる。
　[その他の実施の形態]
　上記のように、第１～第４の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面は例示的なものであり、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。また、主基板を使わずにパターンのみを金属板や金属フレームで用意し、樹脂封止や絶縁シートなどで主基板の役割であるパターン同士の配置関係保持、絶縁保持を実現したパワー回路、パワーモジュールについても同様の対策によって同様の効果が得られる。
　このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態などを含む。
　本発明のパワーモジュールおよびパワー回路は、ＳｉＣパワーモジュールインテリジェントパワーモジュールなどパワーデバイス全般に利用可能であり、特に、ＨＥＶ／ＥＶ、インホイールモータ向けのコンバータ、インバータ（バッテリーから昇圧するためのＰＦＣ回路やモータ駆動用３相インバータ）、太陽電池システムのパワーコンディショナー向け昇圧コンバータ、産業機器向けのコンバータ、インバータなど幅広い応用分野に適用可能である。
１…パワー回路
２、３…パワーモジュール
１０…セラミック基板（主基板）
１２、１２0、１２1、１２4、１２n…主配線導体（電極パターン）
１０ａ、１０ｂ、１４ａ、１４ｂ…銅プレート層
１４、１４1、１４4…信号基板
１４ＢＲ…シールド層
１５…シールド金属板
１８1…柱状接続電極
２２、２２1、２２4…上面板電極
２４…ｎ+ドレイン領域
２５4…延長電極
２６、２６Ｎ…半導体基板（ドリフト層）
２８…ｐボディ領域
３０…ソース領域
３２…ゲート絶縁膜
３４…ソース電極
３６…ドレイン電極
３８、３８ＴＧ…ゲート電極
４４、４４Ｕ、４４Ｂ…層間絶縁膜
５０…ゲートドライバ
５２…パワーモジュール部
５４…三相交流モータ
１００、Ｑ、Ｑ１～Ｑ６…半導体デバイス（ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴ、半導体チップ）
１２０…樹脂層
ＱM1、ＱM4…アクティブミラークランプ用トランジスタ
ＤG1、ＤG4…ゲートダイオード
ＢＤ…ボディダイオード
ＤS1、ＤS4…スナバダイオード
Ｐ…正側電力端子
Ｎ…負側電力端子
Ｏ、Ｕ、Ｖ、Ｗ…出力端子
ＧＴ、ＧＴ１、ＧＴ４…ゲート端子（信号端子）
ＭＧＴ１、ＭＧＴ４…アクティブミラークランプ用ゲート端子
ＭＳＴ１、ＭＳＴ４…アクティブミラークランプ用ソース端子
ＳＳＴ１、ＳＳＴ４…ソースセンス端子（信号端子）
Ｄ、Ｄ１、Ｄ４…ドレイン（電極パターン）
ＳＳ１、ＳＳ４…ソースセンス
Ｓ１、Ｓ４…ソース（電極パターン）
ＧＷ１、ＧＷ４…ゲート用ワイヤ
ＳＳＷ１、ＳＳＷ４…ソースセンス用ワイヤ
ＳＬ１、ＳＬ４…ソースセンス用信号配線パターン
ＧＬ１、ＧＬ４…ゲート用信号配線パターン
ＢＷS1、ＢＷS4、ＢＷR1、ＢＷR44、ＢＷG1、ＢＷGS、ＢＷGK…ボンディングワイヤ
ＳＰ…ソースパッド電極
ＳＳＰ…ソースセンスパッド電極
ＧＰ…ゲートパッド電極
Ａ…アノード電極
Ｋ…カソード電極
ＥＰ…接地パターン
ＴＰ１、ＴＰ４…隣接パターン電極
Ｃgs…ゲート・ソース間キャパシタンス
Ｃgd…ゲート・ドレイン間キャパシタンス
Ｃds…ドレイン・ソース間キャパシタンス
ＣGP…寄生ゲートキャパシタンス
Ｃgp…分布ゲートキャパシタンス
Ｃ１、ＣE…キャパシタ
ＣB、ＣPN、ＣPN1、ＣPN2、ＣPN3、ＣS1、ＣS4…スナバキャパシタ
ＣG1、ＣG4…ゲート負バイアス印加用キャパシタ
ＬGP、ＬGP1、ＬGP4…寄生ゲートインダクタンス
ＬSP、ＬSP1、ＬSP4…寄生ソースインダクタンス
ｌgp…分布ゲートインダクタンス
Ｌ１、ＬG、ＬE、ＬCE、ＬC1…インダクタンス
ＬＳ１、ＬＰ１…電力端子インダクタンス
ＲS1、ＲS4…スナバ抵抗
Ｖgs、Ｖgs,H、Ｖgs,L…ゲート・ソースセンス間電圧
Ｖds、Ｖds,H、Ｖds,L…ドレイン・ソース間電圧
Ｖgd…ゲート・ドレイン間電圧
Ｅ…電源電圧
Ｉi…流入電流
Ｉd,H、Ｉd,L…ドレイン電流

Claims (24)

  1. 　主基板と、
    　前記主基板上に配置され、正側電力端子に接続された第１電極パターンと、
    　前記主基板上に配置され、負側電力端子に接続された第２電極パターンと、
    　前記主基板上に配置され、出力端子に接続された第３電極パターンと、
    　前記第１電極パターン上に第１ドレインが配置された第１ＭＩＳＦＥＴと、
    　前記第３電極パターン上に第２ドレインが配置された第２ＭＩＳＦＥＴと、
    　前記第１ＭＩＳＦＥＴの第１ゲートおよび第１ソース間に接続され、前記第１ソースから前記第１ゲートに向けて導通する電流の経路を制御する第１制御回路と
    　を備えることを特徴とするパワー回路。
  2. 　前記第２ＭＩＳＦＥＴの第２ゲートおよび第２ソース間に接続され、前記第２ソースから前記第２ゲートに向けて導通する電流の経路を制御する第２制御回路を備えることを特徴とする請求項１に記載のパワー回路。
  3. 　前記第１制御回路は、前記第１ゲートに第１カソードが接続され、前記第１ソースに第１アノードが接続された第１ゲートダイオードを備えることを特徴とする請求項１に記載のパワー回路。
  4. 　前記第２制御回路は、前記第２ゲートに第２カソードが接続され、前記第２ソースに第２アノードが接続された第２ゲートダイオードを備えることを特徴とする請求項１に記載のパワー回路。
  5. 　前記第１制御回路は、前記第１ゲートに第３ドレインが接続され、前記第１ソースに第３ソースが接続された第３ＭＩＳＦＥＴを備えることを特徴とする請求項１に記載のパワー回路。
  6. 　前記第２制御回路は、前記第２ゲートに第４ドレインが接続され、前記第２ソースに第４ソースが接続された第４ＭＩＳＦＥＴを備えることを特徴とする請求項１に記載のパワー回路。
  7. 　前記主基板上に配置され、前記第１ゲートに接続された第１ゲート用信号配線パターン、および前記第１ソースに接続された第１ソースセンス用信号配線パターンを搭載する第１信号基板を備えることを特徴とする請求項１に記載のパワー回路。
  8. 　前記主基板上に配置され、前記第２ゲートに接続された第２ゲート用信号配線パターン、および前記第２ソースに接続された第２ソースセンス用信号配線パターンを搭載する第２信号基板を備えることを特徴とする請求項２に記載のパワー回路。
  9. 　前記第１制御回路は、前記第１ゲート用信号配線パターンと前記第１ソースセンス用信号配線パターンとの間に接続された第１ゲートダイオードを備えることを特徴とする請求項７に記載のパワー回路。
  10. 　前記第２制御回路は、前記第２ゲート用信号配線パターンと前記第２ソースセンス用信号配線パターンとの間に接続された第２ゲートダイオードを備えることを特徴とする請求項８に記載のパワー回路。
  11. 　前記第１制御回路は、前記第１ゲート用信号配線パターンと前記第１ソースセンス用信号配線パターンとの間に接続された第３ＭＩＳＦＥＴを備えることを特徴とする請求項７に記載のパワー回路。
  12. 　前記第２制御回路は、前記第２ゲート用信号配線パターンと前記第２ソースセンス用信号配線パターンとの間に接続された第４ＭＩＳＦＥＴを備えることを特徴とする請求項８に記載のパワー回路。
  13. 　前記第３ＭＩＳＦＥＴのソースと前記第１ＭＩＳＦＥＴのソースセンスとの間に接続され、ゲート負バイアス印加用の第１ゲートキャパシタを備えることを特徴とする請求項１１に記載のパワー回路。
  14. 　前記第４ＭＩＳＦＥＴのソースと前記第２ＭＩＳＦＥＴのソースセンスとの間に接続され、ゲート負バイアス印加用の第２ゲートキャパシタを備えることを特徴とする請求項１２に記載のパワー回路。
  15. 　前記第１ゲートダイオードが導通したときの順方向電圧は、前記第１ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧の負側絶対最大定格よりも低くなるように回路定数を設定したことを特徴とする請求項３または９に記載のパワー回路。
  16. 　前記第２ゲートダイオードが導通したときの順方向電圧は、前記第２ＭＩＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧の負側絶対最大定格よりも低くなるように回路定数を設定したことを特徴とする請求項４または１０に記載のパワー回路。
  17. 　前記第１ゲートダイオードは、ツェナーダイオードもしくはショットキーバリアダイオードであることを特徴とする請求項１５に記載のパワー回路。
  18. 　前記第２ゲートダイオードは、ツェナーダイオードもしくはショットキーバリアダイオードであることを特徴とする請求項１６に記載のパワー回路。
  19. 　前記第１信号基板の内部または前記主基板と前記第１信号基板の間に放射ノイズを遮蔽するシールドを備えることを特徴とする請求項７に記載のパワー回路。
  20. 　前記第２信号基板の内部または前記主基板と前記第２信号基板の間に放射ノイズを遮蔽するシールドを備えることを特徴とする請求項８に記載のパワー回路。
  21. 　前記第１ＭＩＳＦＥＴ、前記第２ＭＩＳＦＥＴのいずれか一方は、ＳｉＣ　ＭＩＳＦＥＴであることを特徴とする請求項１～２０のいずれか１項に記載のパワー回路。
  22. 　前記第１ＭＩＳＦＥＴ、前記第２ＭＩＳＦＥＴのいずれか一方は、ＳｉＣ　トレンチＭＩＳＦＥＴであることを特徴とする請求項１～２０のいずれか１項に記載のパワー回路。
  23. 　請求項１～２２のいずれか１項に記載のパワー回路を備えることを特徴とするパワーモジュール。
  24. 　前記パワーモジュールは、少なくとも一部が熱硬化樹脂によって封止されていることを特徴とする請求項２３に記載のパワーモジュール。
     
PCT/JP2014/084292 2013-12-26 2014-12-25 パワー回路およびパワーモジュール WO2015099030A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/192,677 US9819338B2 (en) 2013-12-26 2016-06-24 Power circuit and power module using MISFET having control circuit disposed between gate and source
US15/724,491 US10320380B2 (en) 2013-12-26 2017-10-04 Power circuit and power module using MISFET having control circuit disposed between gate and source
US16/393,095 US10749520B2 (en) 2013-12-26 2019-04-24 Power circuit and power module using MISFET having control circuit disposed between gate and source

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-268787 2013-12-26
JP2013268787A JP6425380B2 (ja) 2013-12-26 2013-12-26 パワー回路およびパワーモジュール

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/192,677 Continuation US9819338B2 (en) 2013-12-26 2016-06-24 Power circuit and power module using MISFET having control circuit disposed between gate and source

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015099030A1 true WO2015099030A1 (ja) 2015-07-02

Family

ID=53478877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/084292 WO2015099030A1 (ja) 2013-12-26 2014-12-25 パワー回路およびパワーモジュール

Country Status (3)

Country Link
US (3) US9819338B2 (ja)
JP (1) JP6425380B2 (ja)
WO (1) WO2015099030A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10734911B2 (en) * 2017-04-05 2020-08-04 Rohm Co., Ltd. Power module including multiple signal wiring patterns disposed on an insulating substrate
JP2020188177A (ja) * 2019-05-16 2020-11-19 ローム株式会社 半導体装置
WO2023156395A1 (de) * 2022-02-17 2023-08-24 Zf Friedrichshafen Ag Niederimpedante klemmschaltung für ein halbleiterschaltelement in einem stromrichter

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9613918B1 (en) * 2013-01-14 2017-04-04 Microsemi Corporation RF power multi-chip module package
US9603247B2 (en) 2014-08-11 2017-03-21 Intel Corporation Electronic package with narrow-factor via including finish layer
WO2016067835A1 (ja) * 2014-10-30 2016-05-06 ローム株式会社 パワーモジュールおよびパワー回路
US10680518B2 (en) * 2015-03-16 2020-06-09 Cree, Inc. High speed, efficient SiC power module
CN108292919B (zh) * 2015-11-17 2022-04-29 株式会社自动网络技术研究所 开关电路及电源系统
US10069469B2 (en) * 2016-01-29 2018-09-04 Qualcomm Incorporated Adaptive bias circuit for a radio frequency (RF) amplifier
JP6719252B2 (ja) * 2016-03-30 2020-07-08 日立オートモティブシステムズ株式会社 半導体装置
JP6173528B1 (ja) 2016-06-02 2017-08-02 三菱電機株式会社 電力変換器
US10461609B2 (en) * 2016-10-04 2019-10-29 Infineon Technologies Ag Multi-gate half-bridge circuit and package
US10122357B2 (en) * 2016-11-14 2018-11-06 Ford Global Technologies, Llc Sensorless temperature compensation for power switching devices
US10340811B2 (en) * 2016-11-28 2019-07-02 Ford Global Technologies, Llc Inverter switching devices with gate coils to enhance common source inductance
US11652478B2 (en) * 2016-12-16 2023-05-16 Wolfspeed, Inc. Power modules having an integrated clamp circuit and process thereof
US11652473B2 (en) 2016-12-16 2023-05-16 Wolfspeed, Inc. Power modules having an integrated clamp circuit and process thereof
JP6755386B2 (ja) * 2017-04-21 2020-09-16 三菱電機株式会社 電力用半導体モジュールおよび電力用半導体モジュールの製造方法
US10848076B2 (en) * 2017-06-20 2020-11-24 Sharp Kabushiki Kaisha Rectifying circuit and power supply device
JP6795702B2 (ja) * 2017-08-30 2020-12-02 株式会社日立製作所 電力変換装置及び電力変換方法
JP6950380B2 (ja) 2017-09-05 2021-10-13 富士電機株式会社 半導体集積回路
CN110323273B (zh) * 2018-03-30 2025-02-25 富士电机株式会社 半导体装置、半导体封装、半导体模块及半导体电路装置
KR102423888B1 (ko) * 2018-08-13 2022-07-20 주식회사 엘지에너지솔루션 스위치 제어 장치
US12168262B2 (en) * 2018-08-30 2024-12-17 Rohm Co., Ltd. Joint structure, semiconductor device, and joining method
DE102019200965A1 (de) * 2019-01-25 2020-07-30 Danfoss Silicon Power Gmbh Leistungsmodul, das eine aktive miller-clamp-funktion aufweist
JP7368450B2 (ja) * 2019-03-05 2023-10-24 ローム株式会社 半導体装置および接合方法
CN120342195A (zh) * 2019-06-04 2025-07-18 阔智有限公司 功率半导体元件试验装置
US11069640B2 (en) * 2019-06-14 2021-07-20 Cree Fayetteville, Inc. Package for power electronics
JP7198168B2 (ja) * 2019-07-19 2022-12-28 株式会社 日立パワーデバイス パワー半導体モジュール
JP7296331B2 (ja) 2020-03-18 2023-06-22 株式会社 日立パワーデバイス ゲート駆動装置およびゲート駆動方法、パワー半導体モジュール、並びに電力変換装置
WO2021200166A1 (ja) * 2020-03-30 2021-10-07 ローム株式会社 半導体装置
JP7537183B2 (ja) 2020-08-31 2024-08-21 富士電機株式会社 半導体装置
US20240014758A1 (en) * 2020-11-19 2024-01-11 Sanden Corporation Power conversion device
CN117546282A (zh) 2021-06-24 2024-02-09 罗姆股份有限公司 半导体装置
US20230178490A1 (en) * 2021-12-03 2023-06-08 Delta Electronics, Inc. Power module
US20250149528A1 (en) * 2022-03-29 2025-05-08 Mitsubishi Electric Corporation Semiconductor device
US12316231B2 (en) * 2022-05-10 2025-05-27 University Of Maryland, College Park Monolithic half-bridge die
DE102022205510A1 (de) 2022-05-31 2023-11-30 Vitesco Technologies GmbH Leistungsmodul, Inverter mit einem Leistungsmodul
DE102023200144A1 (de) 2023-01-11 2024-07-11 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schaltungsanordnung zur Begrenzung eines Überstroms

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002118258A (ja) * 2000-10-10 2002-04-19 Sanyo Electric Co Ltd Ｍｏｓｆｅｔおよびそれを用いた保護回路装置
WO2012018073A1 (ja) * 2010-08-04 2012-02-09 ローム株式会社 パワーモジュールおよび出力回路

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5202752A (en) * 1990-05-16 1993-04-13 Nec Corporation Monolithic integrated circuit device
JP2795027B2 (ja) 1992-02-17 1998-09-10 三菱電機株式会社 Ｉｇｂｔのゲート駆動回路
JP3535615B2 (ja) * 1995-07-18 2004-06-07 株式会社ルネサステクノロジ 半導体集積回路装置
JP3036438B2 (ja) * 1996-07-31 2000-04-24 日本電気株式会社 アナログスイッチ回路
US5822199A (en) 1996-12-18 1998-10-13 Lucent Technologies Inc. Controller for a power switch and method of operation thereof
JP3067687B2 (ja) * 1997-05-08 2000-07-17 富士電機株式会社 Ｉｇｂｔ駆動回路
JP4294141B2 (ja) * 1999-01-27 2009-07-08 株式会社日立製作所 表示装置
JP2001094094A (ja) * 1999-09-21 2001-04-06 Hitachi Ltd 半導体装置およびその製造方法
JP3745213B2 (ja) 2000-09-27 2006-02-15 株式会社東芝 半導体装置及びその製造方法
US7230273B2 (en) * 2002-06-13 2007-06-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Semiconductor device with a plurality of semiconductor elements each including a wide band-gap semiconductor
JP2004039657A (ja) * 2002-06-28 2004-02-05 Renesas Technology Corp 半導体装置
JP4113436B2 (ja) * 2003-01-24 2008-07-09 三菱電機株式会社 ゲートドライブ装置
JP4353759B2 (ja) * 2003-09-22 2009-10-28 Ｎｅｃエレクトロニクス株式会社 駆動回路
TWI253802B (en) * 2004-12-09 2006-04-21 Quanta Comp Inc Buck converter
JP2006324320A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Renesas Technology Corp 半導体装置
JP4875380B2 (ja) * 2006-02-24 2012-02-15 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置
JP5390064B2 (ja) * 2006-08-30 2014-01-15 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置
US7602228B2 (en) * 2007-05-22 2009-10-13 Semisouth Laboratories, Inc. Half-bridge circuits employing normally on switches and methods of preventing unintended current flow therein
JP4916964B2 (ja) * 2007-07-12 2012-04-18 ルネサスエレクトロニクス株式会社 Ｄｃ−ｄｃコンバータ、ドライバｉｃ、およびシステムインパッケージ
JP5384913B2 (ja) * 2008-11-18 2014-01-08 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法
JP5425461B2 (ja) * 2008-12-26 2014-02-26 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法
JP2010219210A (ja) * 2009-03-16 2010-09-30 Renesas Electronics Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2011086889A (ja) * 2009-10-19 2011-04-28 Renesas Electronics Corp 半導体装置およびその製造方法
US8217718B2 (en) * 2010-09-17 2012-07-10 Harman International Industries, Incorporated Highly efficient class-D amplifier
JP5254386B2 (ja) * 2011-03-10 2013-08-07 株式会社東芝 ゲート駆動回路、およびパワー半導体モジュール
JP5619673B2 (ja) * 2011-05-12 2014-11-05 日産自動車株式会社 スイッチング回路及び半導体モジュール
US9209176B2 (en) * 2011-12-07 2015-12-08 Transphorm Inc. Semiconductor modules and methods of forming the same
JP2013125916A (ja) * 2011-12-16 2013-06-24 Panasonic Corp 半導体装置および半導体装置の複合体、並びにそれらの製造方法
JP5959901B2 (ja) * 2012-04-05 2016-08-02 株式会社日立製作所 半導体駆動回路および電力変換装置
US20130271101A1 (en) * 2012-04-16 2013-10-17 General Electric, A New York Corporation Power conversion system employing a tri-state interface circuit and method of operation thereof
US9589904B2 (en) * 2013-02-14 2017-03-07 Infineon Technologies Austria Ag Semiconductor device with bypass functionality and method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002118258A (ja) * 2000-10-10 2002-04-19 Sanyo Electric Co Ltd Ｍｏｓｆｅｔおよびそれを用いた保護回路装置
WO2012018073A1 (ja) * 2010-08-04 2012-02-09 ローム株式会社 パワーモジュールおよび出力回路

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10734911B2 (en) * 2017-04-05 2020-08-04 Rohm Co., Ltd. Power module including multiple signal wiring patterns disposed on an insulating substrate
JP2020188177A (ja) * 2019-05-16 2020-11-19 ローム株式会社 半導体装置
JP7368054B2 (ja) 2019-05-16 2023-10-24 ローム株式会社 半導体装置
US11817376B2 (en) 2019-05-16 2023-11-14 Rohm Co., Ltd. Semiconductor device
US12148683B2 (en) 2019-05-16 2024-11-19 Rohm Co., Ltd. Semiconductor device
WO2023156395A1 (de) * 2022-02-17 2023-08-24 Zf Friedrichshafen Ag Niederimpedante klemmschaltung für ein halbleiterschaltelement in einem stromrichter

Also Published As

Publication number Publication date
US10749520B2 (en) 2020-08-18
US9819338B2 (en) 2017-11-14
US20190253047A1 (en) 2019-08-15
US10320380B2 (en) 2019-06-11
JP6425380B2 (ja) 2018-11-21
JP2015126342A (ja) 2015-07-06
US20160308523A1 (en) 2016-10-20
US20180048306A1 (en) 2018-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10749520B2 (en) Power circuit and power module using MISFET having control circuit disposed between gate and source
US11063025B2 (en) Semiconductor module and power conversion device
JP6683621B2 (ja) パワーモジュールおよびパワー回路
US10607978B2 (en) Semiconductor device and electronic apparatus
US9818686B2 (en) Semiconductor modules and methods of forming the same
JP6288301B2 (ja) ハーフブリッジパワー半導体モジュール及びその製造方法
US20200035656A1 (en) Power module
JP6685414B2 (ja) 電力用半導体モジュール及び電力用半導体装置
US10522517B2 (en) Half-bridge power semiconductor module and manufacturing method therefor
JP5798412B2 (ja) 半導体モジュール
JP2019017112A (ja) パワー回路
US20110062491A1 (en) Power semiconductor module
US10439606B2 (en) Semiconductor module
JP2012050176A (ja) 電力変換装置のパワーモジュール
JP2023083224A (ja) パワーモジュール
JP7312561B2 (ja) パワーモジュール、スイッチング電源及びパワーコントロールユニット
WO2019163114A1 (ja) パワーモジュール及びスイッチング電源

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14874451

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14874451

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1