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WO2008146901A1 - シフト切換装置 - Google Patents

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Publication number
WO2008146901A1
WO2008146901A1 PCT/JP2008/059965 JP2008059965W WO2008146901A1 WO 2008146901 A1 WO2008146901 A1 WO 2008146901A1 JP 2008059965 W JP2008059965 W JP 2008059965W WO 2008146901 A1 WO2008146901 A1 WO 2008146901A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shift
shift lever
switching device
lever
abnormal
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/059965
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Koki Ueno
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority to CN200880017026XA priority Critical patent/CN101678765B/zh
Priority to EP08825862.9A priority patent/EP2149472B1/en
Priority to US12/601,400 priority patent/US8335619B2/en
Priority to KR1020097026849A priority patent/KR101050062B1/ko
Publication of WO2008146901A1 publication Critical patent/WO2008146901A1/ja
Priority to US13/609,617 priority patent/US8825268B2/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • B60K20/02Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H59/02Selector apparatus
    • F16H59/08Range selector apparatus
    • F16H59/10Range selector apparatus comprising levers
    • F16H59/105Range selector apparatus comprising levers consisting of electrical switches or sensors
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    • F16H2061/1272Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe ; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected the failing part is a part of the final output mechanism, e.g. shift rods or forks
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    • F16H63/40Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
    • F16H63/48Signals to a parking brake or parking lock; Control of parking locks or brakes being part of the transmission
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    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012Multiple controlled elements
    • Y10T74/20018Transmission control
    • Y10T74/2003Electrical actuator

Definitions

  • the present invention relates to control of a shift switching mechanism, and more particularly to control for releasing a parking lock in accordance with a driver's intention even when an abnormality occurs in a sensor that detects the position of a shift lever.
  • an electric motor for example, a DC motor
  • a power source for shifting the shift position.
  • the shift lever and the shift switching mechanism are mechanically connected like a general switching mechanism that directly switches the shift position of the automatic transmission by the operating force of the shift lever by the driver.
  • a general switching mechanism that directly switches the shift position of the automatic transmission by the operating force of the shift lever by the driver.
  • a momentary type shift lever may be used as a shift lever in such a shift switching mechanism.
  • switching to R, N, D, and B travel positions and switching from the P position are performed by operating the shift lever starting from the reference position.
  • the shift lever is provided with a shift sensor that detects the movement of the vertical operation and a select sensor that detects the movement of the horizontal operation, and the shift position is determined based on the output from these sensors.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2 059-7993 appropriately responds to a driver's request in a shift operation device having a momentary function.
  • a shift operation device for a transmission is disclosed.
  • This shift operation device for a transmission is a shift operation device for a transmission, and includes a path that reaches a plurality of shift positions, and a momentary-type movable part that is operated so as to move the path by a driver. With.
  • the movable part is held at a predetermined reference position when not operated by the driver.
  • the shift operating device supports the recognition means for recognizing the shift position requested by the driver and the recognized shift position by holding the movable part at the shift position for a predetermined recognition time.
  • the path includes a reference position, a first shift position that is one of the plurality of shift positions, and a first position that is provided between the reference position and the first shift position that is one of the plurality of shift positions. 2 shift positions.
  • the power transmission state by the transmission is set to the first state.
  • the power transmission state by the transmission is set to a second state different from the first state.
  • the shift operation device further includes setting means for setting a recognition time according to the moving direction of the movable part on the route.
  • the driver performs an operation based on the request to change the power transmission state by the transmission to the second state, and the movable portion is positioned at the second shift position.
  • the time for recognizing the second shift position in the case and the time for recognizing the second shift position in the second case where the movable part is located at the second shift position when returning to the reference position are set separately it can. Therefore, the driver's request can be appropriately recognized based on the time during which the movable part is held at the second shift position.
  • An object of the present invention is to provide a shift switching device that releases a parking lock according to a driver's intention even if an abnormality occurs in a sensor that detects the position of a shift lever.
  • a shift switching device includes a first detection unit that detects a position in a first direction and a second detection unit that detects a position in a second direction of a shift lever that moves along a shift gate.
  • the shift position of the transmission mounted on the vehicle is switched based on the position in the first direction and the position in the second direction.
  • the shift position includes at least the parking position.
  • the shift switching device further includes an arithmetic processing unit connected to the first detection unit and the second detection unit. The arithmetic processing unit determines whether or not the first detection unit is abnormal, and when it is determined that the first detection unit is abnormal, the shift position corresponding to the position of the shift lever is released and the parking position is released. Change to the shift position.
  • the position of the shift lever in the first direction cannot be detected.
  • the shift position corresponding to the position of the shift lever is changed to a shift position that releases the parking position (for example, neutral position).
  • the shift position specified by detecting the position in the second direction using the second detector is changed to the shift position that releases the parking position. Release the position securely Therefore, the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • the vehicle can be moved manually or by a tow truck. Therefore, it is possible to provide a shift switching device that releases the parking lock according to the driver's intention even if an abnormality occurs in the sensor that detects the position of the shift lever.
  • the arithmetic processing unit changes the shift position corresponding to the position of the shift lever to the shift position for releasing the parking position when the shift position is the parking position.
  • the parking lock when the shift position is the parking position, the parking lock is activated.
  • the first detection unit if the first detection unit is abnormal, the position of the shift lever in the first direction cannot be detected.
  • the shift position corresponding to the position of the shift lever is changed to the shift position that releases the parking position (for example,-neutral position Change to).
  • the shift position specified by detecting the position in the second direction using the second detection unit is changed to a shift position for releasing the parking position.
  • the parking position can be reliably released by operating the shift lever, so that the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • a reference position serving as a starting point for the operation of the shift lever is set in the shift gate.
  • the arithmetic processing unit when the shift lever position is maintained at the reference position until a predetermined time elapses, shifts the shift position corresponding to the shift lever position, Change to the shift position to release the parking position.
  • the shift position corresponding to the position of the shift lever is changed to a shift position for releasing the parking position (for example, a neutral position). This allows you to operate the shift lever by operating the shift lever. -Since the king position can be reliably released, the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • the shift position further includes a neutral position and a plurality of shift positions related to running of the vehicle.
  • the arithmetic processing unit is at least one of a plurality of shift positions corresponding to the position of the shift lever specified by the position in the second direction when the first detection unit is abnormal.
  • the first detection unit when the first detection unit is abnormal, at least one of the plurality of shift positions is changed to the neutral position. If the first detector is abnormal, it is impossible to detect the position of the shift lever in the first direction, so it is specified by detecting the position of the shift lever in the second direction.
  • a small number of shift positions related to vehicle travel for example, forward travel position or reverse travel position).
  • At least one of them is changed to the neutral position, so that the shift position can be reliably switched to the neutral position by operating the shift lever, that is, from the parking position even if an abnormality occurs in the first detector. Switching to the neutral position allows the parking lock to be released according to the driver's intention.
  • the neutral position corresponds to the position of one end of the movable range of the shift lever in the first direction.
  • the shift lever in the first direction cannot be detected. Therefore, it cannot be determined whether or not the shift position has moved to a dual position. Therefore, for example, if any one of a plurality of shift positions related to vehicle travel specified by detecting the position of the shift lever in the second direction is changed to the neutral position, the shift lever The shift position can be switched to the neutral position without fail by the operation of. Therefore, the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • the arithmetic processing unit performs the first detection based on the detection result of the first detection unit. It is determined whether or not the exit is abnormal.
  • the present invention it can be accurately determined whether or not the first detection unit is abnormal.
  • the first detection unit outputs a voltage corresponding to the position of the shift lever in the first direction.
  • the arithmetic processing unit determines whether or not the first detection unit is abnormal based on the mode of the output voltage.
  • the arithmetic processing unit is configured such that the voltage output by the first detection unit (for example, the output voltage is fixed on the Lo side, the Hi side is fixed, or the output voltage values from the two sensors are different) Based on the above, it is determined whether or not the first detection unit is abnormal. Thereby, it can be accurately determined whether or not the first detection unit is abnormal. More preferably, the arithmetic processing unit performs the first detection if the position of the shift leper specified by the position in the first direction is not a position corresponding to the shift position of the transmission in relation to the position in the second direction. The part is determined to be abnormal.
  • the arithmetic processing unit determines that the position of the shift lever specified by the position in the first direction is not the position corresponding to the shift position of the transmission in relation to the position in the second direction. 1 Determine that the detector is abnormal. This makes it possible to accurately determine whether or not an abnormality has occurred in the detection result of the first detection unit.
  • the shift position further includes a neutral position. If the position of the shift lever specified by the position in the first direction is not the position corresponding to the shift position of the transmission in relation to the position in the second direction, the arithmetic processing unit moves the position of the shift lever to the position of the shift lever. Change the corresponding shift position to neutral position.
  • the arithmetic processing unit determines that the position of the shift lever identified by the position in the first direction is not the position corresponding to the shift position of the transmission in relation to the position in the second direction. Change the shift position to the neutral position. As a result, even when the first detection unit is abnormal, the shift position can be reliably switched to the neutral position by the driver's operation of the shift lever. Therefore, release the parking lock according to the driver's intention. Can.
  • the shift switching device switches the shift position of the transmission to a shift position corresponding to the position of the shift lever when the position of the shift lever is maintained until a predetermined first time elapses. If the first detection unit is abnormal, the shift position of the transmission is adjusted when the shift lever position is maintained until a predetermined second time longer than the first time elapses. Switch to the shift position corresponding to the position.
  • the shift position of the transmission is shifted when the position of the shift lever is maintained until the second time longer than the first time elapses. Switch to the shift position corresponding to the lever position. As a result, erroneous determination of the shift position based on the position of the shift lever can be reliably prevented.
  • the shift lever is a momentary type shift lever.
  • the parking lock can be released according to the driver's intention even if an abnormality occurs in the first detection unit.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a shift control system 10 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the shift switching mechanism of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the shift lever mechanism.
  • Fig. 4 is a diagram (part 1) showing the shift position determination area.
  • FIG. 5 is a diagram showing an abnormal state of the select sensor.
  • Fig. 6 shows the shift positions that can be read when there is an abnormality.
  • Figure 7 is a diagram (part 2) showing the shift position judgment range.
  • FIG. 8 is a diagram (No. 3) showing a shift position determination region.
  • FIG. 9 is a functional block diagram of the HV-ECU of the shift switching device according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a control structure of a program executed by the HV-ECU of the shift switching device according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a timing chart showing the operation of the HV-ECU of the shift switching device according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram (part 1) showing a shift position determination region in a left-hand drive vehicle.
  • FIG. 13 is a diagram (No. 2) showing a shift position determination region in a left-hand drive vehicle.
  • Fig. 14 is a diagram showing multiple combinations of shift positions that can be read in the event of an abnormality.
  • FIG. 15 is a flowchart showing a control structure of a program executed by HV-ECU of the shift switching device according to the second embodiment.
  • FIG. 16 is a timing chart showing the operation of the HV-ECU of the shift switching device according to the second embodiment.
  • FIG. 1 shows a configuration of a shift control system 10 which is a shift switching device according to the present embodiment.
  • the shift control system 10 according to the present embodiment is used for switching the shift position of the vehicle.
  • a hybrid vehicle will be described as an example of a vehicle on which the shift control system 10 is mounted, but at least the transmission shift position is switched using the driving force of the actuator.
  • the shift control system 10 includes a P switch 20, a shift lever mechanism 26, an HV (Hybrid Vehicle), an ECU (Electronic Control Unit) 30, and the like.
  • P—ECU One kin Control unit
  • the shift control system 10 functions as a shift-by-wire system that switches the shift position by electrical control. Specifically, the shift switching mechanism 48 is driven by the actuator 42 to switch the shift position.
  • P switch 20 is a switch for switching the shift position between a parking position (hereinafter referred to as “? Position”) and a position other than parking (hereinafter referred to as “non-P position”).
  • the driver inputs an instruction to switch the shift position to the P position through P switch 20.
  • P switch 20 can be a momentary switch.
  • the P command signal indicating the instruction from the driver accepted by the P switch 20 is transmitted to the HV—ECU 30. Note that the shift position may be switched from the non-P position to the P position by means other than the P switch 20 as described above.
  • the shift lever mechanism 26 includes a shift lever (not shown), a shift gate (not shown), a select sensor 22 and a shift sensor 24.
  • the shift lever is moved along a passage formed in the shift gate.
  • the shift gate includes forward travel position (hereinafter referred to as D position), reverse travel position (hereinafter referred to as R position), neutral position (hereinafter referred to as N position) and brake position (hereinafter referred to as B position).
  • a position corresponding to the shift position is preset.
  • the select sensor 22 detects the position of the shift lever in the select direction.
  • the select sensor 22 transmits a signal indicating the detected position in the select direction to the HV—ECU 30.
  • the shift sensor 24 detects the position of the shift lever in the shift direction.
  • the shift sensor 24 transmits a signal indicating the position in the detected shift direction to the HV—ECU 30.
  • the select direction and shift direction will be described later.
  • the ECU 30 manages the operation of the shift control system 10 in an integrated manner. Specifically, when the HV—ECU 30 receives the P command signal from the P switch 20, the HV—ECU 30 transmits a P request signal to the P—ECU 40. In addition, the HV-ECU 30 determines the shift level based on the detection results from the select sensor 22 and the shift sensor 24. Determine the shift position corresponding to the bar position. When the shift position is confirmed, the HV—ECU 30 controls to shift the shift position in the transmission (not shown) to the confirmed shift position, and displays a display control signal indicating the current shift position. Send to ECU 50.
  • the transmission is a transmission constituted by a continuously variable transmission mechanism, but may be constituted by a stepped transmission mechanism.
  • the HV-ECU 30 determines that the shift position determined by the position of the shift lever is any of the D position, the N position, and the R position.
  • P Request signal is sent to P—ECU 40.
  • HV—ECU 30 is connected to P—ECU 40 and meter E C U 50 so that they can communicate with each other (for example, to CAN (Controller Area Network)).
  • the meter ECU 50 transmits display control signals such as instructions and warnings to the driver issued by the HV—ECU 30 to the meter 52.
  • the meter 52 displays the state of the vehicle equipment, the state of the shift position, and the like.
  • the shift switching mechanism switches the shift position from one of the P position and the non-P position to the other. It controls the operation of the actuator 42 that drives 48, and sends a signal to the HV—ECU 30 indicating whether the current shift position is P position or non-P position.
  • the P—ECU 40 When the shift position is a non-P position and the driver performs an operation corresponding to the transmission of the P command signal in P switch 20 (for example, when the button is pressed), the P—ECU 40 becomes HV—ECU Receives the P request signal from 30 and switches the shift position from the non-P position to the P position. In addition, the P—ECU 40 transmits a signal indicating that the current shift position is the P position to the ECU 30 of the HV. The HV—ECU 30 transmits a display control signal for performing display corresponding to the P position to the meter 52 via the meter ECU 50 based on the received signal. Meter 52 displays that the current shift position is the P position based on the received display control signal. P—ECU4 A display control signal for causing the meter 52 to perform display corresponding to the P position may be transmitted from 0 to the meter ECU 50.
  • the actuator 4 2 is constituted by a switched reluctance motor (hereinafter referred to as “SR motor j”), which receives the actuator control signal from the P—ECU 40 and drives the shift switching mechanism 48.
  • SR motor j switched reluctance motor
  • the actuator 4 2 is described as being configured by a motor, but may be operated by hydraulic pressure, and the encoder 4 6 rotates integrally with the actuator 4 2, Detects the rotation status of the SR motor
  • the encoder 4 6 in this embodiment is a rotary encoder that outputs signals of phase A, phase B and phase Z. P—ECU 40 from encoder 4 6 Obtains the output signal, grasps the rotation status of the SR motor, and controls energization to drive the SR motor.
  • FIG. 2 shows the configuration of the shift switching mechanism 48.
  • shift position means P position, non-P position, and it will be described as not including R, N, D positions in non-P position, but it should include R, N, D positions. May be. That is, in this embodiment, a description will be given of a two-position configuration of a P position and a non-P position, but a four-position configuration of a P position and a non-P position including R, N, and D positions. Also good.
  • the shift switching mechanism 4 8 includes a shaft 1 0 2 rotated by the actuator 4 2, a detent plate 1 0 0 that rotates as the shaft 1 0 2 rotates, and a rod 1 that operates as the detent plate 1 0 0 rotates. 0 4, Parking lock gear fixed to the output shaft of the transmission (not shown) 1 0 8, Parking lock position for locking the parking lock gear 1 0 8, Detent plate 1 0 0 Includes detent springs 1 1 0 and 1 1 2 that limit the rotation of the shaft and fix the shift position.
  • the detent plate 100 is driven by the actuator 42 to switch the shift position.
  • the encoder 46 functions as a counting means for acquiring a count value corresponding to the rotation amount of the actuator 42.
  • Figure 2 shows the situation when the shift position is non-P position.
  • the parking lock pole 1 0 6 does not lock the parking lock gear 1 0 8
  • the rotation of the drive shaft of the vehicle is not hindered.
  • the shaft 100 2 is rotated clockwise by the tutor 4 2
  • the mouth pad 1 0 4 is pushed through the detent plate 1 0 0 in the direction of arrow A shown in FIG.
  • the parking lock pole 1.0 6 is pushed up in the direction of arrow B shown in FIG.
  • the detent plate 1 0 0 rotates, one of the two valleys provided at the top of the detent plate 1 0 0, that is, the detent spring 1 1 0 at the non-P position 1 2 0 1 1 2 goes over mountain 1 2 2 and moves to the other valley, P position position 1 2 4.
  • the roller 1 1 2 is provided on the detent spring 1 1 0 so as to be rotatable in its axial direction.
  • the parking lock pole 1 0 6 has a protrusion on the parking lock pole 1 0 6 It is pushed up to the position where it fits between the teeth.
  • the drive shaft of the vehicle is mechanically fixed and the shift position is switched to the P position.
  • P — ECU 4 0 controls the amount of rotation of the actuator 4 2 so that the impact when the detent spring 1 1 0 1 1 2 falls over the mountain 1 2 2 is reduced.
  • the actuator 4 2 rotates a detent plate 100 provided on the manual shaft 10 2.
  • the rotation in a predetermined direction is restricted by the P wall 2 0 0 and the non-P wall 2 1 0 formed on the detent plate 1 0 0, respectively.
  • the shift lever mechanism 2 6 includes a shift gate 2 6 2 and a shift lever 2 6 4.
  • the shift lever 2 6 4 is a momentary type shift lever. That is, with the M position in FIG. 3 as the reference position, the driver can move the shift lever 26 4 along the path formed in the shift gate 26 2.
  • the shift gate 2 62 corresponds to the shift gates of the right handle.
  • the shift lever 2 6 4 When the driver does not apply an operating force to the shift lever 2 6 4, the shift lever 2 6 4 is automatically moved by a mechanical mechanism using a spring or the like provided in the shift lever 2 6 4. It dynamically returns to the M position, which is the reference position.
  • the structure and operation of the momentary type shift lever is a well-known technique and will not be described in detail.
  • Shift gate 262 is provided with R position, N position, D position and B position in addition to M position.
  • the vertical direction in FIG. 3 is the shift direction.
  • the R position and the D position are associated with the positions of both ends of the shift passage (1) 266 formed along the shift direction.
  • N position is associated with the position in the middle of the shift passage (1) 266.
  • the shift gate 262 further includes a select passage 268 having one end connected to the position of the N position of the shift passage (1) 266 along the select direction. The position of the other end of the select passage 268 is associated with the M position.
  • the shift gate 262 is further formed with a shift passage (2) 270 whose one end is connected to the position of the M position of the selection passage 268 along the shift direction. Shift path (2) The B position is associated with the other end of 270 in the downward direction in FIG.
  • the HV— The ECU 30 determines the shift position corresponding to the moved position.
  • the select direction corresponds to the first direction
  • the shift direction corresponds to the second direction.
  • the select sensor 22 transmits a voltage signal corresponding to the position of the shift lever 264 in the select direction to the HV—ECU 30.
  • the select sensor 22 has a lower limit value V—L o (1) to an upper limit value V—H i (1) corresponding to the boundary of the movable range of the shift lever 264 in the select direction. Outputs a voltage within the range.
  • the lower limit value V—L o (1) and the upper limit value V__H i (1) are both output voltage values in the range of at least 0 V to 10 V.
  • the relationship between the position and voltage of the shift lever 264 in the select direction is, for example, It has a linear relationship. It is not necessary to have a linear relationship as long as the position of the shift lever 264 in the select direction can be calculated based on the output voltage value of the select sensor 22.
  • the shift sensor 24 transmits to the HV—ECU 30 a voltage signal corresponding to the position of the shift lever 264 in the shift direction.
  • the shift sensor 24 is within the range from the lower limit value V—Lo (2) to the upper limit value V—H i (2) corresponding to the boundary of the movable range in the shift direction of the shift lever 264.
  • the lower limit value V__L o (2) and the upper limit value V—Hi (2) are both output voltage values in the range of at least 0V to 10V.
  • the relationship between the position of the shift lever 264 in the shift direction and the voltage has, for example, a linear relationship. If the position of the shift lever 264 in the shift direction can be calculated based on the output voltage value of the shift sensor 24, the linear relationship does not have to be obtained.
  • the HV-E CU 30 generates a shift gate 262 based on the output voltage corresponding to the position in the select direction received from the select sensor 22 and the shift sensor 24 and the output voltage corresponding to the position in the shift direction. Judge the position of shift lever 2 64.
  • the position of the shift lever 264 has been moved to a shift position other than the M position in the shift gate 262, and a predetermined time Tn (1) has elapsed at the position where the shift lever 264 is moved to. If this is maintained, the shift position corresponding to the destination position is confirmed.
  • a map as shown in FIG. 4 showing the relationship between the output voltage value of the select sensor 22, the output voltage value of the shift sensor 24, and the shift position is stored in advance.
  • the upper limit value V—Hi (1) and the lower limit value V—Lo (1) of the output voltage are set for the boundary of the movable range in the select direction.
  • the upper limit value V—H i (1) and the lower limit value V—Lo (1) are predetermined output voltage values that are not particularly limited, and are values that are designed or experimentally adapted. is there. Furthermore, there is a threshold between the upper limit value V—H i (1) and the lower limit value V—L o (1).
  • the value V__M id (1) is set. The right side of the page in Fig. 4 is the 0V side.
  • the upper limit value V —H i (1), the threshold value V—M id (1), and the lower limit value V__L o (1) are set within a range between OV and 10 V.
  • the upper limit value V—H i (2) and the lower limit value V—L o (2) of the output voltage are set for the boundary of the movable range in the shift direction.
  • the upward direction on the page in Fig. 4 is the 0V side.
  • the upper limit value V—H i (2) and the lower limit value V—L o (2) are predetermined output voltage values and are not particularly limited, and are designed or experimentally adapted. Value.
  • the lower limit values V personallyLo (1) and V_L o (2) may be set to OV
  • the upper limit values V__Hi (1) and V_Hi (2) may be set to 10 V
  • the threshold value V—M id (1) to V—M id (3) is a predetermined output voltage value, and is not particularly limited, and is a value that is designed or experimentally adapted.
  • the select direction V—Hi (1), V—mid (1) and V_Lo (1) and the shift direction V—hi (2), V—mid ( 2), V_M id (3) and V—L o (2) can be used to set up 6 areas.
  • the six divided areas are associated with shift positions to match the shape of the shift gate 262.
  • the R area, the N position, the D position, the M 'position, the M position, and the B position are associated with the six areas that have been classified.
  • the M and position shown in the hatched area in Fig. 4 are areas that do not correspond to any of the shift positions of the transmission.
  • the select direction is between V__L o (1) and V—M id (1)
  • the shift direction is between V—L o (2) and V—Mid (2).
  • the R position is associated with the area between.
  • the select direction is between V—M id (1) and V—H i (1), and the shift direction is between V—L o (2) and V—M id (2).
  • a region is associated with a 'position.
  • V—M id (1) and V—H i (1) for the select direction V—M id (2) and V—Mid (3) for the shift direction.
  • An M position is associated with an area.
  • V—M id (1) and V—H i (1) in the select direction and V critiqueM id (3) and V—H i (2) in the shift direction.
  • the B position is associated with the area between and.
  • the HV-ECU 30 determines the shift position corresponding to the position of the shift lever 264 based on the voltage signals output from the select sensor 22 and the shift sensor 24, and switches to the determined shift position. To control the transmission.
  • the present invention shifts when the HV-ECU 30 determines whether the select sensor 22 is abnormal and determines that the select sensor 22 is abnormal.
  • the shift position corresponding to the position of the lever 264 is changed to a shift position for releasing the parking position.
  • HV—ECU 30 determines whether or not select sensor 22 is abnormal based on the detection result of select sensor 22. In the present embodiment, the HV-ECU 30 selects the select sensor based on the mode of the voltage output from the select sensor 22.
  • the shift sensor 24 includes two sensors, and output voltage values V-a and V-b are HV-ECU from each of them.
  • select sensor 22 It shall be output to 30.
  • select sensor 22 has two sensor systems. The output voltage values V—c and V—d are output to the HV—ECU 30 from each.
  • the HV—ECU 30 determines that if the output voltage values V — c and V — d of the select sensor 22 are both lower than V — Lo (1), the select sensor 22 is disconnected or grounded. Determine that the output voltage is stuck on the Lo side due to a short circuit (GND short).
  • the HV-ECU30 will cause the output voltage to be on the Hi side due to a short circuit inside the select sensor 22. It is determined that an abnormality that adheres has occurred.
  • the HV-ECU 30 determines that a logic contradiction abnormality has occurred.
  • the HV-ECU 30 determines that the position of the shift lever 264 specified by the position in the select direction is not the position corresponding to the shift position of the transmission in relation to the position in the shift direction. It may be determined that is abnormal.
  • the select sensor 22 is abnormal by detecting the Lo side fixing, the Hi side fixing, the logic contradiction, and the M ′ position.
  • the abnormality of the select sensor 22 is described above. The determination may be made by any method, or a combination of two or more may be used.
  • the ECU 30 determines that the select sensor 22 is abnormal, the ECU 30 changes the shift position corresponding to the position of the shift lever 264 when the select sensor 22 is normal.
  • the position of the shift lever 264 associated with the M position and the N position can be read as the M position when the select sensor 22 is abnormal.
  • the position of the shift lever 2 6 4 corresponding to the shift position eg, R position, D position, and B position
  • the M 'position should be read as the N position.
  • the HV—ECU 30 will shift to positions other than the M 'position, M position, and B position. Cannot be determined.
  • the position of the ⁇ position and the normal ⁇ position can be read as the ⁇ position.
  • the shift lever 2 6 4 is moved to the normal ⁇ position, it will be read as the ⁇ position, so the parking position can be released.
  • the parking position can be released because it is read as the ⁇ position.
  • FIG. 9 is a functional block diagram of HV—ECU 30 of the shift switching device according to the present embodiment.
  • HV—ECU 30 has an input interface (hereinafter referred to as input I / F) 3 0 0, an arithmetic processing unit 4 0 0, a storage unit 5 0 0, and an output interface (hereinafter output IZF) 6 0 0 is included.
  • input I / F input interface
  • output IZF output interface
  • the input I 3 F 3 0 0 receives the select direction position detection signal from the select sensor 22 and the shift direction signal detection signal from the shift sensor 24.
  • the arithmetic processing unit 400 includes a select sensor abnormality determination unit 4 0 2, a fail safe processing unit 4 0 4, a timer unit 4 0 6, a shift determination unit 4 0 8, and a request signal output unit 4 1 0 And a meter control unit 4 1 2.
  • the select sensor abnormality determination unit 40 2 determines whether or not the select sensor 22 is abnormal based on the detection result of the select sensor 22. It should be noted that the determination method of select sensor 22 is as described above, and therefore the detailed description thereof will not be repeated. When the select sensor abnormality determination unit 40 2 determines that the select sensor 22 is abnormal, it turns on the select sensor abnormality determination flag.
  • the fail safe processing unit 40 4 performs the fail safe processing. Specifically, the fail safe processing unit 40 4 turns on the fail safe permission flag while the select sensor abnormality determination flag is turned on. At this time, the fine safe processing unit 40 4 changes the shift position corresponding to the position of the shift lever 2 6 4 when the select sensor 22 2 is normal as shown in FIG. Note that the fail-safe processing unit 404 may perform the fuel-safe processing when the select sensor abnormality determination flag is on.
  • the timer unit 4 06 measures the elapsed time after the position of the shift lever 2 6 4 stops.
  • the timer unit 40 6 counts the stop time at the N position and the M position.
  • the stop of the position of the shift lever 2 6 4 may be determined based on the output voltage values of the select sensor 22 and the shift sensor 24.
  • the timer unit 40 6 may reset the count value to the initial value every time the output voltage value of the select sensor 2 2 or the shift sensor 24 changes.
  • the timer unit 46 increases the count value by a predetermined value every calculation cycle.
  • the shift determination unit 40 8 determines whether or not the read shift position is the N position using the detection results of the select sensors 22 and 24 and the map shown in FIG. Specifically, the shift determination unit 4 0 8 has a predetermined waiting time T n (2) after the position of the shift lever 2 6 4 stops at the position corresponding to the N position after the replacement. ) If it is above, shift position Is determined to be N position.
  • the shift determination unit 408 in the case where the select sensor 22 is abnormal, in advance is longer than the normal standby time Tn (1) after the position of the shift lever 264 stops at the position corresponding to the N position.
  • the shift determination unit 408 may change the standby time ⁇ (1) to the standby time ⁇ (2) when the fuel safe permission flag is on.
  • the request signal output unit 410 When it is determined that the shift position is the ⁇ position, the request signal output unit 410 generates a non- ⁇ request signal and transmits it to the P-ECU 40 via the output IZF 600.
  • the meter control unit 412 generates a display control signal corresponding to the determined shift position, and transmits it to the meter ECU 50 via the output IZF 600.
  • the meter ECU 50 displays the content corresponding to the received display control signal on the meter 52.
  • the meter ECU 50 turns on a desired indicator light of the meter 52.
  • the select sensor abnormality determination unit 402, the fail safe processing unit 404, the timer unit 406, the shift determination unit 408, and the request signal output unit 410 are all CPUs that are the arithmetic processing unit 400. Is realized by executing a program stored in the storage unit 500, and may be realized by the hardware described as functioning as software. Such a program is recorded on a storage medium and installed in the vehicle.
  • the HV-ECU 30 determines whether or not the select sensor 22 is abnormal. Select sensor 22 is abnormal If (YES at SI 00), the process proceeds to S102. If not (NO at S100), processing returns to S1 00.
  • the HV—ECU 30 turns on the safe safe permission flag.
  • the HV-ECU 30 determines whether or not the shift position to be read using the map shown in FIG. 6 when the select sensor 22 is abnormal is the N position. If the changed shift position is the N position (YES in S104), the process proceeds to S106. If not (NO in S 104), the process returns to S104.
  • HV-ECU 30 determines whether or not the position of shift lever 264 is maintained until a predetermined time Tn (2) elapses. If the position of shift lever 2 64 is maintained until a predetermined time ⁇ ⁇ (2) elapses (YES in S 106), the process proceeds to S 108. If not (NO in S106), the process returns to S104.
  • the HV—ECU 30 outputs a non-P request signal to the P—E C U 40.
  • the error of the select sensor 22 is determined at time T (1) (YES at S100), and the select sensor error determination flag is turned on. Is done. At this time, the fail-safe permission flag is turned on, and fail-safe processing is performed (S102).
  • the shift switching device of the present embodiment at least one of the plurality of shift positions identified by detecting the position of the shift lever in the shift direction is set to the neutral position.
  • the shift position can be switched to the neutral position, which is the shift position for releasing the parking position, by operating the shift lever.
  • the parking position can be switched to the neutral position even if an abnormality occurs in the select sensor. Therefore, the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • the vehicle can be moved manually or with a let force or the like. Therefore, it is possible to provide a shift switching device that releases the parking lock in accordance with the driver's intention even if an abnormality occurs in the sensor when detecting the position of the shift lever.
  • the HV—ECU selects the select sensor based on the mode of voltage output from the select sensor (for example, the voltage is fixed on the Lo side, fixed on the Hi side, or the difference in the output voltage values of the two sensors). It is determined whether or not is abnormal. This makes it possible to accurately determine whether the select sensor is abnormal.
  • the shift position is switched when the position of the shift lever is maintained until a standby time Tn (2) longer than the standby time Tn (1) elapses. Then, erroneous determination of the shift position based on the position of the shift lever can be reliably prevented.
  • the waiting time ⁇ ⁇ (1) and the waiting time ⁇ ⁇ (2) may be the same time. In this way, the driver can be prevented from feeling uncomfortable.
  • the HV-ECU has a shift position in addition to the abnormality of the select sensor. If the position is the parking position, you can change the shift position corresponding to the shift lever position. In this way, even if an abnormality occurs in the select sensor, the shift position can be reliably switched to the -neutral position by operating the shift lever. Therefore, the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • the application of the right-hand drive to the vehicle has been described as an example.
  • the present invention is not particularly limited thereto, and may be applied to, for example, a left-hand drive vehicle.
  • the shape of the shift gate is symmetrical to the shift gate 26 2 of the right-hand drive vehicle.
  • the HV—ECU 30 will not be able to detect other than the M 'position, M position and B position.
  • the shift position cannot be determined.
  • the position of the M 'position and the normal B position is replaced with the N position.
  • the shift lever 2 6 4 is moved to the normal B position, it is read as the N position, so the parking position can be released.
  • the shift lever is moved to the R position and misjudged to the M 'position, it can be read as the N position, so the parking position can be released.
  • the HV—ECU 30 determines the shift position other than the R position, N position and D position. Can not do it.
  • the position of the normal N position can be replaced with the M position.
  • the shift lever 2 6 4 is moved to the normal D position or R position, it is read as the N position, so the parking position can be released. Therefore, the driver can operate the shift lever 2 6 4 to switch to the N position, so that the parking lock can be released.
  • FIG. 6 it has been described that the N position is read as the M position, and a plurality of shift positions related to the traveling of other vehicles are read as the N position. However, it is not limited to a different mode of reading.
  • the shift position may be changed using any one of patterns (A) to (E). Or, depending on the type of abnormality of the select sensor 22 (for example, Hi side sticking, 'Lo side sticking or logical contradiction), any one of pattern (A) to pattern (E) One pattern may be selected. In this way, the range of reading can be set according to the state of the abnormality.
  • Pattern (A) is a pattern in which only the M 'position is read as the N position.
  • Pattern (B) is a pattern in which D position and B position are read as N position.
  • Pattern (C) is a pattern in which only the R position is read as the N position.
  • pattern (D) is a pattern in which R position, D position, B position and M 'position are read as N position.
  • the pattern (D) differs from that in Fig. 6 in that the shift position of the N position is not changed.
  • Pattern (E) is a pattern in which R position, D position and B position are read as N position. Even if the shift position is used by using any one of the patterns (A) to (E), the same effect as described above can be obtained.
  • the shift switching device according to the second embodiment will be described below.
  • the shift switching device according to the present embodiment differs from the configuration of the shift switching device according to the first embodiment described above in the control structure of the program executed by the HV-ECU 30.
  • the other configuration is the same as the configuration of the shift switching device according to the first embodiment described above. They are given the same reference numerals. Their functions are the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated here.
  • the HV-ECU 30 detects that the position of the shift lever 264 is maintained when the position of the shift lever 264 can be maintained at the reference position until a predetermined time Tm elapses in addition to the abnormality of the select sensor 22. It is characterized in that the shift position corresponding to is changed.
  • the HV-ECU 30 determines whether or not the position of the shift lever 264 is maintained until a predetermined time Tm elapses after the selector sensor abnormality determination flag is turned on.
  • the HV—ECU 30 turns on the face safety permission flag when the position of the shift lever 264 is maintained until the predetermined time Tm elapses at the M position which is the reference position.
  • the HV-ECU 30 determines whether or not the shift lever 264 is maintained at the reference position until a predetermined time Tm elapses.
  • Tm a predetermined time
  • the abnormality of the select sensor 22 is determined at time T (1) (YES at S100), and the select sensor abnormality determination flag is turned on. Is done. It is determined whether or not the position of the shift lever 264 is maintained from the time when the select sensor abnormality determination flag is turned on until a predetermined time Tm elapses in the M position (S 2 00) 0
  • the shift lever position is maintained at the reference position until a predetermined time has elapsed after it has been determined that the select sensor is abnormal. In this case, it can be determined that the shift lever is not in an erroneous operation state (for example, a state in which an object is hung on the lever).
  • the shift position can be switched to the neutral position reliably by operating the shift lever. it can. Therefore, the parking lock can be released according to the driver's intention.
  • the vehicle can be moved by hand or by a let force. Therefore, it is possible to provide a shift switching device that releases the parking lock in accordance with the driver's intention even if an abnormality occurs in the sensor when detecting the position of the shift lever.

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Abstract

HV−ECUは、セレクトセンサが異常であると(S100にてYES)、フェールセーフ許可フラグをオンするステップ(S102)と、読み替え後のシフトレバーの位置がNポジションであって(S104にてYES)、予め定められた時間Tn(2)が経過すると(S106にてYES)、非P要求信号をP−ECUに送信するステップ(S108)とを含む、プログラムを実行する。

Description

明細書 シフ ト切換装置 技術分野
本発明は、 シフト切換機構の制御に関し、 特に、 シフ トレバーの位置を検出す るセンサに異常が生じても運転者の意図に応じてパーキングロックを解除する制 御に関する。 背景技術
従来より、 運転者によるシフトレバーの操作に従い自動変速機のシフトポジシ ヨンをァクチユエータにより切り換えるシフト切^!構においては、 シフトポジ シヨン切換用の動力源として電動機 (たとえば直流モータ) を備えたものが知ら れている。
このようなシフト切換機構によれば、 自動変速機のシフトポジションを運転者 によるシフトレバーの操作力によって直接切り換える一般的な切換機構のように、 シフトレバ一とシフト切換機構とを機械的に接続する必要がない。 そのため、 こ れら各部を車両に搭載する際のレイァゥ卜上の制限がなく、 設計の自由度を高め ることができる。 また、 車両への組み付け作業を簡単に行なうことができるとい う利点があった。
このようなシフト切換機構におけるシフトレバーとしては、 モーメンタリタイ プのシフトレバーが用いられる場合がある。 モーメンタリタイプのシフトレバー においては、 基準位置を起点としたシフトレバーの操作により、 R、 N、 D、 B の走行ポジションへの切換および Pポジションからの切換が行なわれる。 シフト レバーには、 縦方向の操作の動きを検知するシフトセンサと横方向操作の動きを 検知するセレク トセンサが設けられ、 これらのセンサからの出力に基づいてシフ トポジションが確定される。
このようなシフトレバーとしては、 たとえば、 特開 2 0 0 5— 7 9 9 3号公報 は、 モーメンタリ機能を有するシフト操作装置において運転者の要求に適切に応 答する変速機のシフ ト操作装置を開示する。 この変速機のシフ ト操作装置は、 変 速機のシフト操作装置であって、 複数のシフ ト位置に到達する経路と、 運転者に より経路を移動するように操作されるモーメンタリ式の可動部とを備える。 可動 部は、 運転者による非操作時には予め定められた基準位置に保持される。 シフト 操作装置は、 可動部がシフ ト位置に予め定められた認識時間の間保持されること により、 運転者が要求するシフ ト位置を認識するための認識手段と、 認識された シフト位置に対応する動力伝達状態になるように、 変速機に対する制御信号を出 力するための出力手段とを含む。 経路は、 基準位置と、 複数のシフト位置の 1つ である第 1のシフ ト位置と、 複数のシフト位置の 1つである、 基準位置と第 1シ フト位置との間に設けられた第 2のシフト位置とを備える。 第 1のシフト位置に あると認識されると変速機による動力伝達状態が第 1の状態に設定される。 第 2 のシフト位置にあると認識されると変速機による動力伝達状態が第 1の状態とは 異なる第 2の状態に設定される。 シフト操作装置はさらに、 経路における可動部 の移動方向に応じて、 認識時問を設定するための設定手段を含む。
この変速機のシフ ト操作装置によると、 運転者が変速機による動力伝達状態を 第 2の状態とする要求に Sづく操作をして第 2のシフ ト位置に可動部が位置する 第 1の場合の第 2のシフト位置を認識する時間と、 基準位置に戻る際に第 2のシ フト位置に可動部が位置する第 2の場合の第 2のシフト位置を認識する時間とを 別々に設定できる。 そのため、 可動部が第 2のシフト位置に保持される時間に基 づいて、 運転者の要求を適切に認識できる。
しかしながら、 セレク トセンサおよびシフトセンサによるシフトレバーの位置 検出時にセンサに異常が生じると、 異常の態様によってはパーキングロックを解 除することができないという問題がある。 たとえば、 セレク トセンサが基準位置 とニュートラルポジションとの間におけるシフトレバ一の移動方向についての位 置を検出する場合において、 セレク トセンサに異常が生じたときに、 ニュートラ ルポジションへの切り換えが不明であると、 パーキングポジションを解除するこ とができない可能性がある。
これは、 セレク トセンサの異常時において、 パーキングポジションへの切り換 え後にセレク トセンサによる位置検出が行なわれなかったり、 あるいは、 ニュー トラルポジションへの切り換えが不明であると、 前進走行ポジションあるいは後 進走行ポジションへの切り換えも不明となるためである。 そのため、 セレク トセ ンサの異常時に運転者の意図に応じて、 パ キングポジションを解除できないと いう問題がある。
運転者の意図に応じてパーキングポジションを解除できないと、 パ一キング口 ックを解除する.ことができない。 ぞのため、 たとえば、 故障車両を手押しあるい はレッカー等により移動させることができない。 上述した公報においては、 この ような問題点について何ら考慮されていないため解決することはできない。 発明の開示
本発明の目的は、 シフトレバーの位置を検出するセンサに異常が生じても運転 者の意図に応じてパーキングロックを解除するシフト切換装置を提供することで ある。
この発明のある局面に係るシフト切換装置は、 シフトゲートに沿って移動する シフトレバーの、 第 1方向の位置を検出する第 1検出部と、 第 2方向の位置を検 出する第 2検出部とを備え、 第 1方向の位置と第 2方向の位置とに基づいて車両 に搭載されだ変速機のシフトポジションを切り換える。 シフトポジションは、 少 なくともパーキングポジションを含む。 このシフト切換装置は、 第 1検出部と第 2検出部とに接続された演算処理部をさらに備える。 演算処理部は、 第 1検出部 が異常であるか否かを判定し、 第 1検出部が異常であると判定した場合に、 シフ トレバーの位置に対応したシフトポジションを、 パーキングポジションを解除す るシフトポジションに変更する。
この発明によると、 第 1検出部が異常であると判定した場合には、 第 1方向に ついてのシフトレバーの位置を検出することができない。 この場合、 シフ トレバ 一の位置に対応したシフトポジションを、 パーキングポジションを解除するシフ トポジション (たとえば、 ニュートラルポジション) に変更する。'たとえば、 第 2検出部を用いて第 2方向についての位置を検出することにより特定されるシフ トポジションを、 パーキングポジションを解除するシフトポジションに変更する これにより、 シフ トレバーの操作によりパ一キングポジションを確実に解除する ことができるため、 運転者の意図に応じてパーキング口ックを解除することがで きる。 その結果、 車両を手押しあるいはレッカー等により移動させることができ る。 したがって、 シフトレバーの位置を検出するセンサに異常が生じても運転者 の意図に応じてパーキングロックを解除するシフト切換装置を提供することがで きる。
好ましくは、 演算処理部は、 第 1検出部の異常に加えて、 シフトポジションが パーキングポジションであると、 シフトレバーの位置に対応したシフトポジショ ンを、 パーキングポジションを解除するシフトポジションに変更する。
この発明によると、 シフトポジションがパーキングポジションであると、 パー キングロックが作動した状態となる。 このとき、 第 1検出部が異常であると、 第 1方向についてのシフトレバーの位置を検出することができない。 第 1検出部が 異常であることに加えて、 シフトポジションがパ一キングポジションであると、 シフトレバーの位置に対応したシフトポジションを、 パーキングポジションを解 除するシフトポジション (たとえば、 -ユートラルポジション) に変更する。 た とえば、 第 2検出部を用いて第 2方向についての位置を検出することにより特定 されるシフトポジションを、 パーキングポジションを解除するシフトポジション に変更する。 これにより、 シフトレバ一の操作によりパーキングポジションを確 実に解除することができるため、 運転者の意図に応じてパーキングロックを解除 することができる。
さらに好ましくは、 シフトゲートには、 シフトレバ一の操作の起点となる基準 位置が設定される。 演算処理部は、 第 1検出部の異常に加えて、 シフトレバーの 位置が予め定められた時間が経過するまで基準位置に維持されると、 シフ卜レバ —の位置に対応したシフトポジションを、 パーキングポジションを解除するシフ トポジションに変更する。
この発明によると、 シフ トレバーの位置が予め定められた時間が経過するまで 基準^ Ϊ置に維持された場合、 シフトレバーが誤操作されている状態ではないこと を判定することができる。 この場合に、 シフトレバ一の位置に対応したシフトポ ジシヨンを、 パーキングポジションを解除するシフトポジション (たとえば、 二 ユートラルポジション) に変更する。 これにより、 シフ トレバーの操作によりパ —キングポジションを確実に解除することができるため、 運転者の意図に応じて パーキングロックを解除することができる。
さらに好ましくは、 シフトポジションは、 ニュートラルポジションと車両の走 行に関連する複数のシフ トポジションとをさらに含む。 演算処理部は、 第 1検出 部が異常であると、 第 1検出部の異常時に第 2方向についての位置により特定さ れるシフトレバーの位置に対応する、 複数のシフトポジションのうちの少なくと もいずれか一つのシフトポジションをニュートラルポジションに変更する„ この発明によると、 演算処理部は、 第 1検出部が異常であると、 複数のシフト ポジションのうぢの少なくともいずれか一つをニュートラルポジションに変更す る。 第 1検出部が異常であると、 第 1方向についてのシフトレバーの位置を検出 することができない。 そのため、 第 2方向についてのシフトレバーの位置を検出 することにより特定される、 車両の走行に関連する複数のシフトポジション (た とえば、 前進走行ポジションまたは後進走行ポジション等) のうちの少なくとも いずれか一つをニュートラルポジションに変更する。 これにより、 シフトレバ一 の操作によりシフトポジションをニュートラルポジションに確実に切り換えるこ とができる。 すなわち、 第 1検出部に異常が生じてもパーキングポジションから ニュートラルポジションに切り換えることができる。 そのため、 運転者の意図に 応じてパーキングロックを解除することができる。
さらに好ましくは、 ニュートラルポジションは、 第 1方向についてシフトレバ 一の移動可能な範囲の一方端の位置に対応する。
この発明によると、 第 1検出部が異常であると、 第 1方向についてのシフトレ バーの位置を検出することができない。 そのため、 シフトポジションが二ユート ラルポジションに移動したか否かを判定することができない。 そのため、 たとえ ば、 第 2方向についてのシフトレバーの位置を検出することにより特定される車 両の走行に関連する複数のシフトポジションのうちのいずれか一つをニュートラ ルポジションに変更すると、 シフトレバーの操作によりシフトポジションをニュ ートラルポジションに確実に切り換えることができる。 そのため、 運転者の意図 に応じてパーキングロックを解除することができる。
さらに好ましくは、 演算処理部は、 第 1検出部の検出結果に基づいて、 第 1検 出部が異常であるか否かを判定する。
この発明によると、 第 1検出部が異常であるか否かを精度よく判定することが できる。
さらに好ましくは、 第 1検出部は、 第 1方向についてのシフトレバーの位置に 対応する電圧を出力する。 演算処理部は、 出力される電圧の態様に基づいて、 第 1検出部が異常であるか否かを判定する。
この発明によると、 演算処理部は、 第 1検出部により出力される電圧の態様 (たとえば、 出力電圧の L o側固着、 H i側固着あるいは 2系統のセンサからの 出力電圧値の相違等) に基づいて、 第 1検出部が異常であるか否かを判定する。 これにより、 第 1検出部が異常であるか否かを精度よく判定することができる。 さらに好ましくは、 演算処理部は、 第 1方向についての位置により特定される シフトレパーの位置が、 第 2方向についての位置との関係において変速機のシフ トポジションに対応する位置でないと、 第 1検出部が異常であることを判定する。 この発明によると、 演算処理部は、 第 1方向についての位置により特定される シフトレバ一の位置が、 第 2方向についての位置との関係において変速機のシフ トポジションに対応する位置でないと、 第 1検出部が異常であることを判定する。 これにより、 第 1検出部の検出結果に異常が生じているか否かを精度よく判定す ることができる。
さらに好ましくは、 シフトポジションは、 ニュートラルポジションを'さらに含 む。 演算処理部は、 第 1方向についての位置により特定されるシフトレバーの位 置が、 第 2方向についての位置との関係において変速機のシフトポジションに対 応する位置でないと、 シフトレバーの位置に対応したシフトポジションをニュー トラルポジションに変更する。
この発明によると、 演算処理部は、 第 1方向についての位置により特定される シフ トレバ一の位置が、 第 2方向についての位置との関係において変速機のシフ トポジションに対応する位置でないと、 シフトポジションをニュートラルポジシ ヨンに変更する。 これにより、 第 1検出部の異常時においても、 運転者のシフ ト レバーの操作によりシフトポジションをニュートラルポジションに確実に切り換 えることができる。 そのため、 運転者の意図に応じてパーキングロックを解除す ることができる。
さらに好ましくは、 シフト切換装置は、 シフ トレバーの位置が予め定められた 第 1の時間が経過するまで維持されるときに、 変速機のシフトポジションをシフ トレバーの位置に対応するシフトポジションに切り換え、 第 1検出部が異常であ ると、 シフトレバーの位置が、 第 1の時間よりも長い予め定められた第 2の時間 が経過するまで維持されるときに、 変速機のシフトポジションをシフトレバ一の 位置に対応するシフトポジションに切り換える。
この発明によると、 第 1検出部が異常であると、 シフ トレバーの位置が、 第 1 の時間よりも長い第 2の時間が経過するまで維持されるときに、 変速機のシフト ポジションをシ Hとレバーの位置に対応するシフトポジションに切り換える。 こ れにより、 シフトレバーの位置に基づくシフトポジションの誤判定を確実に防止 することができる。
さらに好ましくは、 シフトレバーは、 モーメンタリタイプのシフトレバーであ る。
この発明によると、 モ一メンタリタイプのシフトレバーに対して本発明を適用 することにより、 第 1検出部に異常が生じても運転者の意図に応じてパーキング ロックを解除することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本実施例に係るシフト制御システム 1 0の構成を示す図である。 図 2は、 図 1のシフ ト切換機構の構成を示す図である。
図 3は、 シフトレバー機構の構成を示す図である。
図 4は、 シフトポジションの判定領域を示す図 (その 1 ) である。
図 5は、 セレク トセンサの異常の態様を示す図である。
図 6は、 異常時に読み替えられるシフトポジションを示す図である。
図 7は、 シフトポジションの判定頜域を示十図 (その 2 ) である。
図 8は、 シフトポジションの判定領域を示す図 (その 3 ) である。
図 9は、 第 1の実施例に係るシフト切換装置の HV— E C Uの機能ブロック図 である。 図 1 0は、 第 1の実施例に係るシフト切換装置の H V— E C Uで実行され.るプ ログラムの制御構造を示すフローチャートである。 ―
図 1 1は、 第 1の実施例に係るシフ ト切換装置の HV— E C Uの動作を示すタ イミングチャートである。
図 1 2は、 左ハンドル車両におけるシフトポジションの判定領域を示す図 (そ の 1 ) である。
図 1 3は、 左ハンドル車両におけるシフトポジションの判定領域を示す図 (そ の 2 ) である。
図 1 4は、 異常時に読み替えられるシフトポジションの複数の組合せを示す図 である。
図 1 5は、 第 2の実施例に係るシフト切換装置の H V— E C Uで実行されるプ ログラムの制御構造を示すフローチヤ一トである。
図 1 6は、 第 2の実施例に係るシフト切換装置の HV— E C Uの動作を示すタ ィミングチヤートである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照しつつ、 本発明の実施例について説明する。 以下の説明では、 同一の部品には同一の符号を付してある。 それらの名称および機能も同じである。 したがってそれらについての詳細な説明は繰り返さない。
く第 1の実施例〉
図 1は、 本実施例に係るシフト切換装置であるシフト制御システム 1 0の構成 を示す。 本実施例に係るシフト制御システム 1 0は、 車両のシフトポジションを 切り換えるために用いられる。 本実施例において、 シフト制御システム 1 0が搭 載される車両として、 ハイブリッド車両を一例に説明するが、 少なくともァクチ ユエータの駆動力を用いてトランスミッシヨンのシフトポジションを切り換える
(特に、 パーキングロックの作動と解除とを切り換える) シフ ト制御システム 1 0が搭載される車両であれば、 特にハイブリッド車両に限定されるものではなレ、。 シフト制御システム 1 0は、 Pスィッチ 2 0と、 シフトレバ一機構 2 6と、 H V (Hybrid Vehicle) 一 E C U (Electronic Control Unit) 3 0と、 ノヽ。一キン グ制御装置 (以下、 「P— ECU」 と表記する) 40と、 ァクチユエータ 42と、 エンコーダ 46と、 シフト切換機構 48と、 メータ ECU50と、 メータ 52と を含む。 シフト制御システム 10は、 電気制御によりシフトポジションを切り換 えるシフトバイワイヤシステムとして機能する。 具体的にはシフト切換機構 48 がァクチユエ一タ 42により駆動されてシフトポジションの切り換えを行なう。
Pスィッチ 20は、 シフトポジションをパーキングポジション (以下、 「?ポ ジシヨン」 と呼ぶ) とパーキング以外のポジション (以下、 「非 Pポジション」 と呼ぶ) とを切り換えるためのスィッチである。 運転者は、 Pスィッチ 20を通 じて、 シフトポジションを Pポジションに切り換える指示を入力する。 Pスイツ チ 20はモーメンタリスィツチであってもよレ、。 Pスィツチ 20が受付けた運転 者からの指示を示す P指令 号は、 HV— ECU 30に送信される。 なお、 この ような Pスィッチ 20以外により、 非 Pポジションから Pポジションにシフトポ ジシヨンを切り換えるものであってもよい。
シフトレバー機構 26は、 シフトレバー (図示せず) とシフトゲート (図示せ ず) とセレク トセンサ 22とシフトセンサ 24とから構成される。 シフトレバー は、 シフ トゲ一トに形成された通路に沿って移動される。 シフトゲートには、 前 進走行.ポジション (以下、 Dポジションという) 、 後進走行ポジション (以下、 Rポジションという) 、 ニュートラルポジション (以下、 Nポジションという) およびブレーキポジション (以下、 Bポジションという) などのシフトポジショ ンに対応する位置が予め設定される。 セレク トセンサ 22は、 シフトレバーのセ レク ト方向についての位置を検出する。 セレク トセンサ 22は、 検出されたセレ ク ト方向についての位置を示す信号を HV— ECU 30に送信する。 シフトセン サ 24は、 シフトレバーのシフト方向についての位置を検出する。 シフトセンサ 24は、 検出されたシフト方向についての位置を示す信号を HV— ECU 30に 送信する。 なお、 セレク ト方向およびシフ ト方向については、 後述する。
HV— ECU 30は、 シフト制御システム 10の動作を統括的に管理する。 具 体的には、 HV— ECU 30は、 Pスィッチ 20からの P指令信号を受信すると、 P— ECU40に対して P要求信号を送信する。 また、 HV— ECU30は、 セ レク トセンサ 22およびシフトセンサ 24からの検出結果に基づいて、 シフトレ バーの位置に対応したシフトポジションを確定する。 HV— ECU 30は、 シフ トポジションが確定すると、 トランスミ ッション (図示せず) におけるシフトポ ジシヨンを確定したシフ トポジションに切り換える制御を行なうとともに、 現在 のシフ トポジションの状態を示す表示制御信号をメータ ECU 50に送信する。 . なお、 本実施例において、 トランスミッションは、 無段変速機構から構成される 変速機であるが、 有段変速機構から構成されてもよい。
また、 HV— ECU30は、 たとえば、 シフトポジションがパーキングポジシ ョンであるときに、 シフトレバーの位置により確定されるシフトポジションが D ポジション、 Nポジションおよび Rポジションのうちのいずれかであると、 非 P 要求信号を P— ECU 40に対して送信する。 HV— ECU 30は、 P— ECU 4 0およびメータ E C U 5 0 と相互に通信可能に (たとえば、 C AN (Controller Area Network) に) 接続される。
メータ ECU 50は、 HV— ECU30が発した運転者に対する指示や警告な どの表示制御信号をメータ 52に送信する。 メ一タ 52は、 車両の機器の状態や シフトポジションの状態などを表示する。
P— ECU40は、 HV— ECU30からの P要求信号または非 P要求信号を 受信すると、 シフトポジションを Pポジションと非 Pポジションとのうちのいず れか一方から他方に切り換えるために、 シフト切換機構 48を駆動するァクチュ エータ 42の動作を制御し、 現在のシフトポジションが Pポジションであるか非 Pポジションであるかを示す信号を HV— ECU 30に送信する。
シフトポジショシが非 Pポジションであるときに運転者は Pスィツチ 20にお いて P指令信号の送信に対応する操作を行なうと (たとえば、 ボタンを押下する と) 、 P— ECU40は、 HV— ECU 30からの P要求信号を受信して、 シフ トポジションを非 Pポジションから Pポジションに切り換える。 また、 P— EC U40は、 現在のシフ トポジションが Pポジションであることを示す信号を HV 一 ECU 30に送信する。 HV— ECU 30は、 受信した信号に基づいて、 メー タ ECU 50を経由して、 メータ 52に Pポジションに対応する表示を行なう表 示制御信号を送信する。 メータ 52は、 受信された表示制御信号に基づいて、 現 在のシフトポジションが Pポジションである旨を表示する。 なお、 P— ECU4 0からメータ E C U 5 0に対して、 メータ 5 2に Pポジションに対応する表示を 行なわせる表示制御信号を送信するようにしてもよい。
ァクチユエ一タ 4 2は、 スィッチドリラクタンスモータ (以下、 「S Rモー タ j と表記する) により構成され、 P— E C U 4 0からのァクチユエータ制御信 号を受信してシフ ト切換機構 4 8を駆動する。 なお、 本発明においてァクチユエ ータ 4 2は、 モータにより構成されるものとして説明するが、 油圧により動作す るものとしてもよい。 エンコーダ 4 6は、 ァクチユエータ 4 2と一体的に回転し、 S Rモータの回転状況を検出する。 本実施例のエンコーダ 4 6は、 A相、 B相お ょぴ Z相の信号を出力するロータリーエンコーダである。 P— E C U 4 0は、 ェ ンコーダ 4 6から出力される信号を取得して S Rモータの回転状況を把握し、 S Rモータを駆動するための通電の制御を行なう。
図 2は、 シフト切換機構 4 8の構成を示す。 以下、 シフトポジションは、 Pポ ジシヨン、 非 Pポジションを意味し、 非 Pポジションにおける、 R、 N、 Dの各 ポジションを含まないとして説明するが、 R、 N、 Dの各ポジションを含むよう にしてもよい。 すなわち、 本実施例においては、 Pポジションと非 Pポジション との 2ポジションの構成について説明するが、 Pポジションと、 R、 N、 Dの各 ポジションを含む非 Pポジションとの 4ポジションの構成にしてもよい。
シフト切換機構 4 8は、 ァクチユエータ 4 2により回転されるシャフト 1 0 2、 シャフト 1 0 2の回転に伴って回転するディテントプレート 1 0 0、 ディテント プレート 1 0 0の回転に伴って動作するロッド 1 0 4、 図示しない変速機の出力 軸に固定されたパーキングロックギヤ 1 0 8、 パーキングロックギヤ 1 0 8を口 ックするためのパーキングロックポ一ノレ 1 0 6、 ディテントプレ一ト 1 0 0の回 転を制限してシフトポジションを固定するディテントスプリング 1 1 0およびこ ろ 1 1 2を含む。 ディテントプレート 1 0 0は、 ァクチユエータ 4 2により駆動 されてシフトポジションを切り換える。 またエンコーダ 4 6は、 ァクチユエ一タ 4 2の回転量に応じた計数値を取得する計数手段として機能する。
図 2は、 シフトポジションが非 Pポジションであるときの状態を示している。 この状態では、 パーキングロックポール 1 0 6がパーキングロックギヤ 1 0 8を ロックしていないので、 車両の駆動軸の回転は妨げられない。 この状態からァク チュエータ 4 2によりシャフト 1 0 2を時計回り方向に回転させると、 ディテン トプレート 1 0 0を介して口ッド 1 0 4が図 2に示す矢印 Aの方向に押され、 口 ッド 1 0 4の先端に設けられたテーパ部によりパーキングロックポール 1 .0 6が 図 2に示す矢印 Bの方向に押し上げられる。 ディテントプレート 1 0 0の回転に 伴ってディテントプレート 1 0 0の頂部に設けられた 2つの谷のうちの一方、 す なわち非 Pポジション位置 1 2 0にあったディテントスプリング 1 1 0のころ 1 1 2は、 山 1 2 2を乗り越えて他方の谷、 すなわち Pポジション位置 1 2 4へ移 る。 ころ 1 1 2は、 その軸方向に回転可能にディテントスプリング 1 1 0に設け られている。 ころ 1 1 2が Pポジション位置 1 2 4に来るまでディテントプレー ト 1 0 0が回転したとき、 パーキングロックポール 1 0 6は、 パーキングロック ポール 1 0 6の突起部分がパーキングロックギヤ 1 0 8の歯部間に嵌合する位置 まで押し上げられる。 これにより、 車両の駆動軸が機械的に固定され、 シフトポ ジションが Pポジションに切り換わる。
本実施例に係るシフト制御システム 1 0では、 シフトポジション切換時にディ テントプレート 1 0 0、 ディテントスプリング 1 1 0およびシャフト 1 0 2など のシフト切換機構の構成部品に係る負荷を低減するために、 P— E C U 4 0が、 ディテントスプリング 1 1 0のころ 1 1 2が山 1 2 2を乗り越えて落ちるときの 衝撃を少なくするように、 ァクチユエータ 4 2の回転量を制御する。
ァクチユエータ 4 2は、 マニュアルシャフト 1 0 2に設けられたディテントプ レート 1 0 0を回転する。 ディテントプレート 1 0 0に形成された P壁 2 0 0お よび非 P壁 2 1 0によりそれぞれ予め定められた方向の回転が規制される。 図 3に示すように、 シフトレバー機構 2 6は、 シフトゲート 2 6 2と、 シフト レバー 2 6 4とを含む。 本実施例において、 シフ トレバー 2 6 4は、 モーメンタ リタイプのシフトレバーである。 すなわち、 図 3の Mポジションを基準位置とし て、 運転者は、 シフトレバー 2 6 4をシフトゲート 2 6 2に形成される経路に沿 つて移動させることができる。 本実施例において、 シフトゲート 2 6 2は、 右ハ ンドルの隶両のシフトゲートに対応するものである。
運転者がシフトレバー 2 6 4に操作力を付与しない場合、 シフトレバー 2 6 4 に設けられる、 ばね等を利用した機械的な機構によりシフトレバ一 2 6 4は、 自 動的に基準位置である Mポジションに戻る。 なお、 モーメンタリタイプのシフト レバーの構造および動作については、 周知の技術であるため、 その詳細な説明は 行なわない。
シフトゲート 262には、 Mポジションに加えて、 Rポジション、 Nポジショ ン、 Dポジションおよび Bポジションが設けられる。 本実施例において、 図 3の 紙面上下方向をシフト方向とする。 シフトゲート 262には、 シフト方向に沿つ て形成されるシフト通路 (1) 266の両端の位置に Rポジションおよび Dポジ シヨンが対応づけられる。 シフト通路 (1) 266の途中の位置には、 Nポジシ ョンが対応づけられる。
また、 本実施例において、 図 3の紙面左右方向をセレク ト方向とする。 シフト ゲート 262には、 一方端がシフト通路 (1) 266の Nポジションの位置に接 続されるセレク ト通路 268がセレクト方向に沿ってさらに形成される。 セレク ト通路 268の他方端の位置には、 Mポジションが対応づけられる。
また、 シフトゲート 262には、 一方端がセレクト通路 268の Mポジション の位置に接続されるシフ ト通路 (2) 270がシフト方向に沿ってさらに形成さ れる。 シフト通路 (2) 270の図 3の紙面下方向の他方端には、 Bポジション が対応づけられる。
シフトレバ一 264が運転者により Mポジションから特定のシフトポジション に移動され、 かつ、 シフトレバー 264の位置が移動した位置において予め定め られた時間 Tn (1) が経過するまで維持されると、 HV— ECU30は、 移動 した位置に対応するシフトポジションを確定する。 本実施例において、 セレク ト 方向が第 1方向に対応し、 シフ ト方向が第 2方向に対応する。
セレク トセンサ 22は、 シフ トレバー 264のセレク ト方向についての位置に 対応する電圧信号を HV— ECU 30に送信する。 本実施例においてセレク トセ ンサ 22は、 シフトレバ一 264のセレク ト方向についての移動可能な範囲の境 界に対応する下限値 V— L o (1) から上限値 V— H i (1) までの範囲内の電 圧を出力する。 下限値 V— L o (1) および上限値 V__H i (1) は、 いずれも 少なくとも 0 V〜 10 Vの範囲内の出力電圧値である。
シフトレバ一 264のセレク ト方向についての位置と電圧との関係はたとえば 線形の関係を有する。 なお、 セレク トセンサ 22の出力電圧値に基づいてシフト レバー 264のセレクト方向についての位置が演算できれば、 線形の関係を有し ていなくてもよい。
シフトセンサ 24は、 シフトレバ一 264のシフト方向についての位置に対応 する電圧信号を HV— ECU 30に送信する。 本実施例においてシフトセンサ 2 4は、 シフトレバー 264のシフト方向についての移動可能な範囲の境界に対応 する下限値 V— Lo (2) から上限値 V— H i (2) までの範囲内の電圧を出力 する。 下限値 V__L o (2) および上限値 V— H i (2) は、 いずれも少なくと も 0V〜10Vの範囲内の出力電圧値である。
シフトレバ一 264のシフト方向についての位置と電圧との関係はたとえば線 形の関係を有する。 なお、 シフトセンサ 24の出力電圧値に基づいてシフトレバ 一 264のシフト方向についての位置が演算できれば、 線形の関係を有していな くてもよい。
HV-E CU 30は、 セレク トセンサ 22およびシフトセンサ 24から受信す るセレク ト方向についての位置に対応する出力電圧とシフト方向についての位置 に対応する出力電圧とに基づいて、 シフトゲ一ト 262におけるシフトレバー 2 64の位置を判定する。
HV-ECU 30は、 シフトレバー 264の位置がシフ トゲート 262におけ る Mポジション以外のシフトポジションに移動されて、 シフトレバー 264が移 動先の位置において予め定められた時間 Tn (1) が経過するまで維持されると、 移動先の位置に対応するシフトポジションを確定する。
HV— ECU 30のメモリには、 たとえば、 セレク トセンサ 22の出力電圧値 とシフ トセンサ 24の出力電圧値とシフトポジションとの関係を示す図 4に示す ようなマップが予め記憶される。
図 4に示すように、 セレク ト方向の移動可能な範囲の境界に対して出力電圧の 上限値 V— H i (1) および下限値 V— Lo (1) が設定される。 上限値 V— H i (1) および下限値 V— Lo (1) は、 予め定められた出力電圧値であって、 特に限定されるものではなく、 設計的あるいは実験的に適合される値である。 さらに、 上限値 V— H i (1) および下限値 V— L o (1) の間には、 しきい 値 V__M i d (1) が設定される。 図 4の紙面右方向が 0V側である。 上限値 V —H i (1) 、 しきい値 V— M i d (1).および下限値 V__L o (1) は、 OV 〜10 Vの間の範囲内で設定される。
同様に、 シフ卜方向の移動可能な範囲の境界に対して出力電圧の上限値 V—H i (2) および下限値 V— L o (2) .が設定される。 図 4の紙面上方向が 0V側 である。 上限値 V— H i (2) および下限値 V— L o (2) は、 予め定められた 出力電圧値であって、 特に限定されるものではなく、 設計的あるいは実験的に適 合される値である。
さらに、 上限値 V— H i (2) および下限値 V__Lo (2) との間には、 しき い値 V一 M i d (2) および V一 Mi d (2) よりも大きい V一 Mi d (3) 設定される。 図 4の紙面上方向が OV側である。 上限値 V— H i (2) 、 しきい 値 V一 M i d (2) , V— M i d (3) および下限値 V一 L o (2) は、 0 V~ 1 OVの間の範囲内に設定される。
なお、 たとえば、 下限値 V„Lo (1) , V_L o (2) を OVとし、 上限値 V__H i (1) , V_H i (2) を 10 Vとしてもよい。 また、 しきい値 V— M i d (1) 〜V— M i d (3) は、 予め定められた出力電圧値であって、 特に限 定されるものではなく、 設計的あるいは実験的に適合される値である。
図 4に示すように、 セレク ト方向の V— H i (1) 、 V— Mi d (1) および V_L o (1) とシフ ト方向の V— H i (2) 、 V— M i d (2) 、 V_M i d (3) および V— L o (2) とにより 6つに区分された領域が設定きれる。 区分 された 6つの領域には、 シフトゲート 262の形状に合致するようにシフトポジ シヨンが対応づけられる。 すなわち、 区分されだ 6つの領域には、 Rポジション、 Nポジション、 Dポジション、 M' ポジション、 Mポジションおよび Bポジショ ンが対応づけられる。 なお、 図 4の斜線の領域に示される M, ポジションは、 ト ランスミツションの複数のシフトポジションのいずれのシフトポジションにも対 応しない領域である。
本実施例においては、 セレク ト方向について V__L o ( 1) と V— M i d (1) との間であって、 シフト方向について V— L o (2) と V— Mi d (2) との間の領域には、 Rポジションが対応づけられる。 さら【と、 セレク ト方向について V_L ο ( 1 ) と V_M i d (1) との間であ つて、 シフト方向について V— M i d (2).と V—M i d (3) との間の領域に は、 Nポジションが対応づけられる。
さらに、 セレクト方向について V—L o (1) と V— M i d (1) との間であ つて、 シフト方向について V— M i d (3) と V__H i (2) との間の領域には、 Dポジションが対応づけられる。
また、 セレク ト方向について V— M i d (1) と V— H i (1) との間であつ て、 シフト方向について V— L o (2) と V— M i d (2) との間の領域には、 ' ポジションが対応づけられる。
さらに、 セレク ト方向について V—M i d (1) と V— H i (1) との間であ つて、 シフト方向について V— M i d (2) と V— Mi d (3) との問の領域に は、 Mポジションが対応づけられる。
さらに、 さらに、 .セレク ト方向について V—M i d (1) と V— H i (1) と の間であって、 シフ ト方向 ついて V„M i d (3) と V一 H i (2) との間の 領域には、 Bポジションが対応づけられる。
HV-ECU 30は、 セレク トセンサ 22およびシフトセンサ 24から出力さ れる電圧信号に基づいて上述したようにシフトレバー 264の位置に対応するシ フトポジションを確定して、 確定されたシフトポジションに切り換えるようにト ランスミッションを制御する。
以上のような構造を有する車両において、 本発明は、 HV— ECU 30がセレ ク トセンサ 22が異常であるか否かを判定して、 セレク トセンサ 22が異常であ ると判定した場合に、 シフトレバー 264の位置に対応したシフトポジションを、 パーキングポジションを解除するシフトポジションに変更する点に特徴を有する。
HV— ECU 30は、 セレク トセンサ 22の検出結果に基づいてセレク トセン サ 22が異常であるか否かを判定する。 本実施例においては、 HV— ECU30 は、 セレクトセンサ 22から出力される電圧の態様に基づいて、 セレク トセンサ
22が異常であるか否かを判定する。 本実施例において、 シフトセンサ 24は、 2系統のセンサを含み、 それぞれから出力電圧値 V— a、 V— bが HV— ECU
30に出力されるものとする。 さらに、 セレク トセンサ 22は、 2系統のセンサ を含み、 それぞれから出力電圧値 V— c、 V— dが HV— ECU30に出力され るものとする。
図 5に示すように、 HV— ECU 30は、 セレク トセンサ 22の出力電圧値 V — c、 V— dがいずれも V— Lo ( 1 ) よりも低いと、 セレク トセンサ 22の断 線あるいはグランドへの短絡 (GNDショート) により出力電圧が L o側で固着 する異常が発生していることを判定する。
さらに、 HV— ECU30は、 セレクトセンサ 22の出力電圧値 V—c、 V一 dがいずれも V— H i (1) よりも高いと、 セレクトセンサ 22内部のショート により出力電圧が H i側で固着する異常が発生していることを判定する。
さらに、 HV— ECU30はセレクトセンサ 22の出力電圧値 V— c、 V— d が互いに異なる電圧値を出力すると、 論理矛盾の異常が発生していることを判定 する。
あるいは、 HV— ECU 30は、 セレクト方向についての位置により特定され るシフトレバー 264の位置が、 シフ ト方向についての位置との関係において変 速機のシフトポジションに対応する位置でないと、 セレク トセンサ 22が異常で あることを判定するようにしてもよい。
たとえば、 HV— ECU3 CH¾、 セレク トセンサ 22およびシフトセンサ 24 の出力電圧値に基づいて、 シフトレバー 264が M' ポジションの領域内である と判定する場合には、 セレク トセンサ 22が異常であることを判定する。
本実施例においては、 Lo側固着、 H i側固着、 論理矛盾および M' ポジショ ンの検出によりセレク トセンサ 22が異常であることを判定することとしたが、 セレク トセンサ 22の異常は、 上述のいずれかの方法により判定するようにして もよいし、 2つ以上組み合わせて判定するようにしてもよい。
HV— ECU 30は、 セレク トセンサ 22が異常であることを判定すると、 セ レク トセンサ 22の正常時におけるシフトレバー 264の位置に対応したシフト ポジションを変更する。
たとえば、 図 6に示すように、 セレク トセンサ 22の正常時において、 Mポジ シヨンおよび Nポジションに対応づけられるシフトレバー 264の位置は、 セレ ク トセンサ 22の異常時においてはいずれも Mポジションに読み替えられる。 さらに、 セレク トセンサの正常時において、 車両の走行に関連するシフトポジ シヨン (たとえば、 Rポジション、 Dポジションおよび Bポジション) に対応づ けられるシフトレバ一 2 6 4の位置は、 セレク トセンサ 2 2の異常時においては いずれも Nポジションに読み替えられる。 また、 好ましくは、 M' ポジションは Nポジションに読み替えられることが望ましい。
このようにすると、 たとえば、 セレク トセンサ 2 2の出力電圧が L o側に固着 すると、 図 7の斜線に示される経路しか検出できないため、 HV— E C U 3 0は、 Rポジション、 Nポジションおよび Dポジション以外のシフトポジションを判定 することができない。 この場合、 図 6に示すマップを用いてシフトポジションを 読み替えることにより、 正常時の Nポジションの位置は、 Mポジションに読み替 えられる。 このとき、 シフトレバー 2 6 4が正常時の Dポジションあるいは Rポ ジシヨンに移動されると、 Nポジションに読み替えられるため、 パーキングポジ シヨンの解除ができる。
あるいは、 セレク トセンサ 2 2の出力電圧が H i側に固着すると、 図 8の斜線 に示される経路しか検出できないため、 H V— E C U 3 0は、 M' ポジション、 Mポジションおよび Bポジション以外のシフトポジションを判定することができ ない。 この場合、 図 6に示すマップを用いてシフトポジションを読み替えること により、 Μ' ポジションおよび正常時の Βポジションの位置は、 Νポジションに 読み替えられる。 このとき、 シフトレバー 2 6 4が正常時の Βポジションに移動 されると、 Νポジションに読み替えられるため、 パーキングポジションを解除す ることができる。 あるいは、 シフトレバー 2 6 4が Rポジションに移動されて Μ' ポジションに誤判定されたとしても、 Νポジションに読み替えられるため、 パーキングポジションを解除することができる。
図 9に、 本実施例に係るシフト切換装置の H V— E C U 3 0の機能ブロック図 を示す。 H V— E C U 3 0は、 入力インターフェース (以下、 入力 I / Fと記載 する) 3 0 0と、 演算処理部 4 0 0と、 記憶部 5 0 0と、 出力インターフェース (以下、 出力 I Z F ) 6 0 0とを含む。
入力 Iノ F 3 0 0は、 セレク トセンサ 2 2からのセレク ト方向位置検出信号と、 シフ卜センサ 2 4からのシフト; έ向位置検出信号とを受信する。 演算処理部 4 0 0は、 セレク トセンサ異常判定部 4 0 2と、 フェールセーフ処 理部 4 0 4と、 タイマ部 4 0 6と、 シフト判定部 4 0 8と、 要求信号出力部 4 1 0と、 メータ制御部 4 1 2とを含む。
セレク トセンサ異常判定部 4 0 2は、 セレク トセンサ 2 2の検出結果に基づい てセレク トセンサ 2 2が異常であるか否かを判定する。 なお、 セレクトセンサ 2 2の異^:判定方法については上述したとおりであるため、 その詳細な説明は繰り 返さない。 なお、 セレク トセンサ異常判定部 4 0 2は、 セレク トセンサ 2 2が異 常であることを判定すると、 セレク トセンサ異常判定フラグをオンする。
フェールセーフ処理部 4 0 4は、 セレク トセンサ 2 2が異常であると判定され ると、 フェールセーフ処理を実施する。 具体的には、 フェールセーフ処理部 4 0 4は、 セレク トセンサ異常判定フラグがオンされるとともに、 フェールセーフ許 可フラグをオンする。 このとき、 フエ一ノレセーフ処理部 4 0 4は、 セレクトセン サ 2 2の正常時におけるシフトレバ一 2 6 4の位置に対応したシフトポジション を図 6に示すように変更する。 なお、 フェールセーフ処理部 4 0 4は、 セレク ト センサ異常判定フラグがオンであると、 フュールセーフ処理を実施するようにし てもよい。
タイマ部 4 0 6は、 シフトレバー 2 6 4の位置が停止してからの経過時間を計 測する。 本実施例においては、 たとえば、 タイマ部 4 0 6は、 Nポジションと M ポジションにおける停止時間をカウントする。 なお、 シフトレバ一 2 6 4の位置 の停止は、 セレク トセンサ 2 2およびシフトセンサ 2 4の出力電圧値に基づいて 判定するようにすればよい。 たとえば、 タイマ部 4 0 6は、 セレク トセンサ 2 2 またはシフトセンサ 2 4の出力電圧値が変化する毎にカウント値を初期値にリセ ットするようにしてもよい。 タイマ部 4 0 6は、 経過時間の計測が開始されると、 計算サイクル毎に予め定められた値だけカウント値を増分する。
シフト判定部 4 0 8は、 セレク トセンサ 2 2およびシフトセンサ 2 4の検出結 果と図 6に示されるマップとを用いて読み替えられたシフトポジションが Nポジ シヨンであるか否かを判定する。 具体的には、 シフト判定部 4 0 8は、 シフトレ バ一2 6 4の位置が読み替え後の Nポジションに対応する位置で停止してからの 経過時間が予め定められた待機時間 T n ( 2 ) 以上になると、 シフトポジション が Nポジションであることを判定する。
なお、 シフト判定部 408は、 セレク トセンサ 22が異常である場合には、 シ フトレバー 264の位置が Nポジションに対応する位置で停止してから、 正常時 の待機時間 Tn (1) よりも長い予め定められた待機時間 Τ η (2) が経過する まで維持されると、 シフトポジションが Νポジションであることを判定する。 な お、 シフト判定部 408は、 たとえば、 フエ一ルセーフ許可フラグがオンである と、 待機時間 Τη (1) を待機時間 Τη (2) に変更するようにしてもよレ、。 要求信号出力部 410は、 シフトポジションが Νポジションであることが判定 されると、 非 Ρ要求信号を生成して、 出力 IZF 600を経由して P— ECU4 0に送信する。 P— ECU40は、 非 Ρ要求信号を受信すると、 エンコーダ 46 により検出されるシャフト 102の回転量に基づくころ 1 1 2の位置が Ρポジシ ョン位置 124であれば、 非 Ρポジション位置 120に移動するように、 ァクチ ユエータ 42に対して制御信号を送信する。
メータ制御部 412は、 判定されたシフトポジションに対応する表示制御信号 を生成して、 出力 IZF 600を経由してメータ ECU50に送信する。 メータ ECU50は、 受信した表示制御信号に対応する内容をメータ 52に表示する。 あるいは、 メータ ECU 50は、 メータ 52の所望の表示灯を点灯させる。
また、 本実施例において、 セレク トセンサ異常判定部 402と、 フェールセー フ処理部 404と、 タイマ部 406と、 シフト判定部 408と、 要求信号出力部 410は、 いずれも演算処理部 400である C PUが記憶部 500に記憶された プログラムを実行することにより実現される、 ソフト.ウェアとして機能するもの として説明する力 ハードウェアにより実現されるようにしてもよい。 なお、 こ のようなプログラムは記憶媒体に記録されて車両に搭載される。
記憶部 500には、 各種情報、 プログラム、 しきい値、 マップ等が記憶され、 必要に応じて演算処理部 400からデータが読み出されたり、 格納されたりする。 以下、 図 10を参照して、 本実施例に係るシフト切換装置の HV— ECU 30 で実行されるプログラムの制御構造について説明する。
ステップ (以下、 ステップを Sと記載する) 100にて、 HV— ECU30は、 セレク トセンサ 22が異常であるか否かを判定する。 セレク トセンサ 22が異常 であると (S I 00にて YES) 、 処理は S 102に移される。 もしそうでない と (S 100にて NO) 、 処理は S 1 00に戻される。
S 102にて、 HV— ECU 30は、 フエ一ノレセーフ許可フラグをオンする。 S 104にて、 HV— ECU 30は、 セレク トセンサ 22の異常時において図 6 に示されるマップを用いて読み替えられるシフトポジションが Nポジションであ るか否かを判定する。 読み替え後のシフトポジションが Nポジションであると (S 104にて YES) 、 処理は S 106に移される。 もしそうでないと (S 1 04にて N〇) 、 処理は S 104に戻される。
S 106にて、 HV— ECU 30は、 シフトレバ一 264の位置が予め定めら れた時間 Tn (2) が経過するまで維持される否かを判定する。 シフトレバー 2 64の位置が予め定められた時間 Τ η (2) が経過するまで維持されると (S 1 06にて YES) 、 処理は S 108に移される。 もしそうでないと (S 106に て NO) 、 処理は S 104に戻される。
S 108にて、 HV— ECU30は、 P— E C U 40に対して非 P要求信号を 出力する。
以上のような構造おょぴフローチャートに基づく本実施例に係るシフ ト切換装 置の HV— ECU 30の動作について図 1 1を参照にしつつ説明する。
時間 T (0) において、 セレク トセンサ 22の検出結果に異常が発生すると、 時間 T (1) において、 セレク トセンサ 22の異常が判定されて (S 100にて YES) 、 セレクトセンサ異常判定フラグがオンされる。 このとき、 フェールセ ーフ許可フラグがオンされるとともに、 フェールセーフ処理が実施される (S 1 02) 。
時間 T (2) において、 運転者の操作により、 シフ トレバー 264が Rポジシ ヨン、 Dポジションおよび Bポジションのうちのいずれかのシフトポジションに 対応する位置に移動されると、 シフトポジションは、 読み替えられて Nポジショ ンであると判定される (S 104にて YES) 。
シフトポジションが Nポジションであることが判定されてから予め定められた 時間 Tn (2) が経過する時間 T (3) において、 シフトポジションが Nポジシ ヨンであることが確定される。 このとき、 HV— ECU30は、 P— ECU40 に対して非 P要求信号を出力する。 P— E C U 4 0は、 非 P要求信号を受信する とァクチユエータ 4 2の回転力によりころ 1 1 2の位置が非 Pポジション位置 1 2 4に移動する。 そのため、 パーキングロックポール 1 0 6の突起部は、 パーキ ングロックギヤ 1 0 8の歯部から離隔するように移動するため、 パーキングロッ クが解除されることとなる。
時間 T ( 4 ) において、 運転者がシフトレバー 2 6 4に対して操作力の付与を 停止すると、 シフトレバー 2 6 4は、 Mポジションに対応する位置に戻る。
以上のようにして、 本実施例に係るシフト切換装置によると、 シフト方向につ いてのシフトレバーの位置を検出することにより特定される複数のシフトポジシ ヨンのうちの少なくともいずれか一つをニュートラルポジションに変更すること により、 シフトレバーの操作によりシフトポジションを、 パ一キングポジション を解除するシフトポジションであるニュートラルポジションに確実に切り換える . ことができる。 これにより、 セレクトセンサに異常が生じてもパ一キングポジシ ヨンからニュートラルポジションに切り換えることができる。 そのため、 運転者 の意図に応じてパーキングロックを解除することができる。 その結果、 車両を手 押しあるいはレツ力一等により移動させることができる。 したがって、 シフトレ バーの位置検出時にセンサに異常が生じても運転者の意図に応じてパーキングロ ックを解除するシフト切換装置を提供することができる。
さらに、 HV— E C Uは、 セレク トセンサから出力される電圧の態様 (たとえ ば、 電圧の L o側固着、 H i側固着あるいは 2系統のセンサの出力電圧値の相違 等) に基づいて、 セレク トセンサが異常であるか否かを判定する。 これにより、 セレク トセンサが異常であるか否かを精度よく判定することができる。
さらに、 セレク トセンサが異常であると、 シフトレバーの位置が、 待機時間 T n ( 1 ) よりも長い待機時間 T n ( 2 ) が経過するまで維持されるときに、 シフ トポジションを切り換えるようにすると、 シフトレバーの位置に基づくシフトポ ジシヨンの誤判定を確実に防止することができる。 なお、 待機時間 Τ η ( 1 ) と 待機時間 Τ η ( 2 ) とは同じ時間としてもよレ、。 このようにすると、 運転者に違 和感を感じさせることを抑制することができる。
なお、 H V— E C Uは、 セレク トセンサが異常であることに加えて、 シフトポ ジションがパーキングポジションであると、 シフトレバーの位置に対応したシフ トポジションを変更するようにしてもよレ、。 このようにすると、 セレク トセンサ に異常が生じても、 シフトレバーの操作によりシフトポジションを-ユートラル ポジションに確実に切り換えることができる。 そのため、 運転者の意図に応じて パーキングロックを解除することができる。
なお、 本実施例においては、 右ハンドルの車両への適用を一例として説明した が、 特にこれに限定されるものではなく、 たとえば、 左ハンドルの車両に適用し てもよい。
たとえば、 左ハンドルの車両においては、 シフ トゲートの形状は、 右ハンドル の車両のシフトゲート 2 6 2と左右対称の形状となる。
そのため、 たとえば、 セレク トセンサ 2 2の出力電圧が L o側に固着すると、 図 1 2の斜線の経路しか検出できないため、 H V— E C U 3 0は、 M ' ポジショ ン、 Mポジションおよび Bポジション以外のシフトポジションを判定することが できない。 この場合、 図 6に示すマップを用いてシフ トポジションを読み替える ことにより、 M' ポジションおよび正常時の Bポジションの位置は、 Nポジショ ンに読み替えられる。 このとき、 シフトレバ一 2 6 4が正常時の Bポジションに 移動されると、 Nポジションに読み替えられるため、 パーキングポジションを解 除することができる。 あるいは、 シフ トレバーが Rポジションに移動されて M' ポジションに誤判定されたとしても、 Nポジションに読み替えられるため、 パー キングポジションを解除することができる。
また、 セレクトセンサ 2 2の出力電圧が H i側に固着すると、 図 1 3の斜線の 経路しか検出できないため、 H V— E C U 3 0は、 Rポジション、 Nポジション および Dポジション以外のシフトポジションを判定することができない。 この場 合、 図 6に示すマップを用いてシフ トポジションを読み替えることにより、 正常 時の Nポジションの位置は、 Mポジションに読み替えられる。 このとき、 シフト レバー 2 6 4が正常時の Dポジションあるいは Rポジションに移動されると、 N ポジションに読み替えられるため、 パー.キングポジションの解除ができる。 したがって、 運転者のシフ トレバー 2 6 4の操作により Nポジションに確実に 切り換えることができため、 パーキングロックを解除することができる。 さらに、 本実施例においては、 図 6に示されるように、 Nポジションを Mポジ シヨンに読み替え、 その他の車両の走行に関連する複数のシフトポジションを N ポジションに読み替えるとして説明したが、 特にこのような読み替えの態様に限 定されるものではない。
たとえば、 図 1 4に示すように、 パターン (A) 〜パターン (E ) のうちのい ' ずれかのパターンを用いてシフトポジションを変更するようにしてもよい。 ある いは、 セレク トセンサ 2 2の異常の態様 (たとえば、 H i側固着、' L o側固着ま たは論理矛盾) に応じて、 パターン (A) 〜パターン (E ) のうちのいずれか一 つのパターンを選択するようにしてもよい。 このようにすると、 異常の態様の応 じて読み替えの範囲を設定することができる。
パターン (A) は、 M' ポジションのみが Nポジションに読み替えられるパタ ーンである。 パターン (B ) は、 Dポジションおよび Bポジションが Nポジショ ンに読み替えられるパターンである。 パターン (C) は、 Rポジションのみが N ポジションに読み替えられるパターンである。
さらに、 パターン (D) は、 Rポジション、 Dポジション、 Bポジションおよ ぴ M' ポジションが Nポジションに読み替えられるパターンである。 なお、 パタ ーン (D ) は、 図 6と比較して、 Nポジションのシフトポジションが変更されて いない点で異なる。
パターン (E ) は、 Rポジション、 Dポジションおよび Bポジションが Nポジ シヨンに読み替えられるパターンである。 パターン (A) 〜パターン (E ) のう ちのいずれかのパターンを用いてシフトポジションを用いても上述と同様の効果 が得られる。
く第 2の実施例〉
以下、 第 2の実施例に係るシフト切換装置について説明する。 本実施例に係る シフト切換装置は、 上述の第 1の実施例に係るシフト切換装置の構成と比較して、 H V - E C U 3 0で実行されるプログラムの制御構造が異なる。 それ以外の構成 は、 上述の第 1の実施例に係るシフト切換装置の構成と同じ構成である。 それら については同じ参照符号が付してある。 それらの機能も同じである。 したがって、 それらについての詳細な説明はここでは繰り返さない。 本実施例においては、 HV— ECU30は、 セレク トセンサ 22が異常である ことに加えて、 シフトレバー 264の位置が予め定められた時間 Tmが経過する まで基準位置に維持きれると、 シフトレバーの位置に対応したシフトポジション を変更する点に特徴を有する。 具体的には、 HV— ECU30は、 セレク トセン サ異常判定フラグがオンされた後に、 シフトレバ一 264の位置が予め定められ た時間 Tmが経過するまで維持されるか否かを判定する。 HV— ECU30は、 シフトレバー 264の位置が基準位置である Mポジションに予め定められた時問 Tmが経過するまで維持されると、 フエ一ルセ一フ許可フラグをオンする。
以下、 図 1 5を参照して、 本実施例に係るシフト切換装置の HV— ECU 30 で実行されるプログラムの制御構造について説明する。
なお、 図 1 5に示したフローチャートの中で、 前述の図 10に示したフローチ ヤートと同じ処理については同じステップ番号を付してある。 それらについての 処理も同じである。 したがって、 それらについての詳細な説明はここでは繰り返 さない。
セレク トセンサ 22が異常であると判定されると (S 100にて YES) 、 S
200にて、 HV— ECU 30は、 シフ トレバ一 264が基準位置に予め定めら れた時間 Tmが経過するまで維持されるか否かを判定する。 シフトレバー 264 が基準位置に予め定められた時間 Tmが経過するまで維持されると (S 200に て YE S) 、 処理は S 1 02に移される。 もしそうでないと (S 200にて N O) 、 処理は S 200に戻される。 '
以上のような構造およびフローチヤ一トに基づく本実施例に係るシフト切換装 置の HV— ECU 30の動作について図 16を参照にしつつ説明する。
時間 T (0) において、 セレク トセンサ 22の検出結果に異常が発生すると、 時間 T (1) において、 セレクトセンサ 22の異常が判定されて (S 100にて YES) 、 セレク トセンサ異常判定フラグがオンされる。 セレク トセンサ異常判 定フラグがオンされた時点からシフトレバー 264の位置が Mポジションにおい て予め定められた時間 Tmが経過するまで維持されるか否かが判定される (S 2 00) 0
時間 T (1) から予め定められた Tmが経過する時間 T' (1) において、 シ フトレバー 2 6 4の位置が Mポジションにおいて予め定められた時間 T mが経過 するまで維持されると判定されるため (S 2 0 0にて Y E S ) 、 フエ一ノレセーフ 許可フラグがオンされるとともに、 フェールセーフ処理が実施される (S 1 0 2 ) 。
なお、 時間 T ( 2 ) 〜時間 T ( 4 ) およびそれ以降におけるシフト切換装置の 動作は、 図 1 1を用いて説明したシフト切換装置の時間 T ( 2 ) 〜時間 T ( 4 ) およびそれ以降におけるシフト切換装置の動作と同様であるため、 その詳細な説 明は繰り返さない。
以上のようにして、 本実施例に係るシフト切換装置によると、 セレク トセンサ が異常である ΐ判定されてから、 シフ トレバーの位置が予め定められた時間が経 過するまで基準位置に維持された場合、 シフ トレバーが誤操作されている状態 (たとえば、 レバ一に物がぶら下げられている状態等) ではないことを判定する ことができる。 この場合に、 シフトレバーの位置に対応したシフトポジションを パーキングポジションを解除するシフトポジション (たとえば、 ニュートラルポ ジシヨン) に変更することにより、 シフトレバ一の操作によりシフトポジション をニュートラルポジションに確実に切り換えることができる。 そのため、 運転者 の意図に応じてパーキングロックを解除することができる。 その結果、 車両を手 押しあるいは.レツ力一等により移動させることができる。 したがって、 シフトレ バーの位置検出時にセンサに異常が生じても運転者の意図に応じてパーキングロ ックを解除するシフト切換装置を提供することができる。
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考 えられるべきである。 本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によつ て示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるこ とが意図される。

Claims

請求の範囲
1. シフ トゲート (262) に沿って移動するシフトレバー (264) の、 第 1方向の位置を検出する第 1検出部 (22) と、 第 2方向の位置を検出する第 2検出部 (24) とを備え、 第 1方向の位置と第 2方向の位置とに基づいて車両 に搭載された変速機のシフトポジションを切り換えるシフ ト切換装置であって、 前記シフトポジションは、 少なくともパ一キングポジションを含み、
前記シフト切換装置は、 前記第 1検出部 (22) と前記第 2検出部 (24) と に接続された演算処理部 (400) をさらに備え、
前記演算処理部 (400) は、
前記第 1検出部 (22) が異常であるか否かを判定し、
前記第 1検出部 (22) が異常であると判定した場合に、 前記シフ トレバー (264) の位置に対応したシフトポジションを、 前記パーキングポジションを 解除するシフトポジションに変更する、 シフト切換装置。
2. 前記演算処理部 (400) は、 前記第 1検出部 (22) の異常に加えて、 前記シフトポジションが前記パーキングポジションであると、 前記シフトレバー (264) の位置に対応したシフトポジションを、 前記パーキングポジションを 解除するシフトポジションに変更する、 請求の範囲第 1項に記載のシフト切換装 置。
3. 前記シフトゲート (262) には、 前記シフトレバー (264) の操作 の起点となる基準位置が設定され、
前記演算処理部 (400) は、 前記第 1検出部 (22) の異常に加えて、 前記 シフ トレバー (264) の位置が予め定められた時間が経過するまで前記基準位 置に維持されると、 前記シフ トレバ一 (264) の位置に対応したシフトポジシ ョンを、 前記パーキングポジションを解除するシフトポジションに変更する、 請 求の範囲第 1項に記載のシフト切換装置。
4. 前記シフトポジションは、 ニュートラルポジションと車両の走行に関連 する複数のシフトポジションとをさらに含み、
前記演算処理部 (400) は、 前記第 1検出部 (22) が異常であると、 前記 第 1検出部 (22) の異常時に前記第 2方向についての位 ¾により特定される前 記シフトレバー (264) の位置に対応する、 前記複数のシフトポジションのう ちの少なくともいずれか一つのシフトポジションを前記ニュートラルポジション に変更する、 請求の範囲第 1項に記載のシフ ト切換装置。
5. 前記ニュートラルポジションは、 前記第 1方向について前記シフ トレバ
― (264) の移動可能な範囲の一方端の位置に対応する、 請求の範囲第 4項に 記載のシフト切換装置。
6. 前記演算処理部 (400) は、 前記第 1検出部 (22) の検出結果に基 づいて、 前記第 1検出部 (22) が異常であるか否かを判定する、 請求の範囲第 1項に記載のシフト切換装置。
7. 前記第 1検出部 (22) は、 前記第 1方向についての前記シフ トレバー (264) の位置に対応する電圧を出力し、
前記演算処理部 (400) は、 前記出力される電圧の態様に基づいて、 前記第 1検出部 (22) が異常であるか否かを判定する、 請求の範囲第 6項に記載のシ フト切換装置。
8. 前記演算処理部 (400) は、 前記第 1方向についての位置により特定 される前記シフトレバー (264) の位置が、 前記第 2方向についての位置との 関係において変速機のシフトポジションに対応する位置でないと、 前記第 1検出 部 (22) が異常であることを判定する、 請求の範囲第 1項に記載のシフ ト切換 装置。
9. 前記シフトポジションは、 ュユートラルポジションをさらに含み、 前記演算処理部 (400) は、 前記第 1方向についての位置により特定される 前記シフトレバー (264) の位置が、 前記第 2方向についての位置との関係に おいて変速機のシフトポジションに対応する位置でないと、 前記シフトレバー (264) の位置に対応したシフトポジションをニュートラルポジションに変更. する、 請求の範囲第 8項に記載のシフト切換装置。
10. 前記シフト切換装置は、
前記シフトレバー (264) の位置が予め定められた第 1の時間が経過するま で維持されるときに、 前記変速機のシフトポジションを前記シフ トレバー (26 4) の位置に対応するシフトポジションに切り換え、
前記第 1検出部 (22) が異常であると、 前記シフ トレバー (264) の位置 が、 前記第 1の時間よりも長い予め定められた第 2の時問が経過するまで維持さ れるときに、 前記変速機のシフトポジションを前記シフトレバー (264) の位 置に対応するシフトポジションに切り換える、 請求の範囲第 1項に記載のシフト 切換装置。
1 1. 前記シフ トレバー (264) は、 モーメンタリタイプのシフ トレバー である、 請求の範囲第 1項〜第 10項のいずれかに記載のシフト切換装置。
12. シフトゲート (262) に沿って移動するシフトレバー (264) の、 第 1方向の位置を検出する第 1検出手段 (22) と、 第 2方向の位置を検出する 第 2検出手段 (24) とを備え、 第 1方向の位置と第 2方向の位置とに基づいて 車両に搭載された変速機のシフトポジションを切り換えるシフト切換装置であつ て、
前記シフトポジションは、 少なくともパーキングポジションを含み、
前記第 1検出手段 (22) が異常であるか否かを判定するための異常判定手段 (402) と、
前記第 1検出手段 (22) が異常であると判定した場合に、 前記シフトレバ一 (264) の位置に対応したシフトポジションを、 前記パ一キングポジションを 解除するシフトポジションに変更するための変更手段 (404) と、 を含む、 シ フト切換装 g。
1 3. 前記変更手段 (404) は、 前記第 1検出手段 (22) の異常に加え て、 前記シフトポジションが前記パーキングポジションであると、 前記シフトレ バー (264) の位置に対応したシフトポジションを、 前記パ一キングポジショ ンを解除するシフトポジションに変更するための手段を含む、 請求の範囲第 12 項に記載のシフト切換装置。
14. 前記シフトゲート (262) には、 前記シフトレバー (264) の操 作の起点となる基準位置が設定され、
前記変更手段 (404) は、 前記第 1検出手段 (22) の異常に加えて、 前記 シフトレバー (264) の位置が予め定められた時間が経過するまで前記基準位 置に維持されると、 前記シフトレバー (264) の位置に対応したシフ トポジシ ョンを、 前記パーキングポジションを解除するシフトポジションに変更するため の手段を含む、 請求の範囲第 1 2項に記載のシフト切換装置。
15. 前記シフトポジションは、 ニュートラルポジションと車両の走行に関 連する複数のシフ トポジションとをさらに含み、
前記変更手段 (404) は、 前 E第 1検出手段 (22) が異常であると、 前記 第 1検出手段 (22) の異常時に前記第 2方向についての位置により特定される 前記シフトレバ一 (264) の位置に対応する、 前記複数のシフトポジションの うちの少なくともいずれか一つのシフトポジションを前記-ユートラノレポジショ ンに変更するための手段を含む、 請求の範囲第 1 2項に記載のシフト切換装置。
16. 前記ニュートラルポジションは、 前記第 1方向について前記シフトレ バー (264) の移動可能な範囲の一方端の位置に対応する、 請求の範囲第 1 5 項に記載のシフト切換装置。
17. 前記異常判定手段 (402) は、 前記第 1検出手段 (22) の検出結 果に基づいて、 前記第 1検出手段 (22) が異常であるか否かを判定するための 手段を含む、 請求の範囲第 1 2項に記載のシフト切換装置。
18. 前記第 1検出手段 (22) は、 前記第 1方向についての前記シフトレ バー (264) の位置に対応する電圧を出力するための手段を含み、
前記異常判定手段 (402) は、 前記出力される電圧の態様に基づいて、 前記 第 1検出手段 (22) が異常であるか否かを判定するための手段を含む、 請求の 範囲第 1 7項に記載のシフト切換装置。
19. 前記異常判定手段 (402) は、 前記第 1方向についての位置により 特定される前記シフトレバー (264) の位置が、 前記第 2方向についての位置 との関係において変速機のシフトポジションに対応する位置でないと、 前記第 1 検出手段 (22) が異常であることを判定するための手段を含む、 請求の範囲第
12項に記載のシフト切換装置。
2 D. 前記シフトポジションは、 ニュートラルポジションをさらに含み、 前記変更手段 (404) は、 前記第 1方向についての位置により特定される前 記シフトレバ一 (264) の位置が、 前記第 2方向についての位置との関係にお いて変速機のシフトポジションに対応する位置でないと、 前記シフトレバー (2 6 4 ) に対応したシフトポジションをニュートラルポジションに変更するための 手段を含む、 請求の範囲第 1 9項に記載のシフト切換装置。
2 1 . 前記シフ ト切换装置は、
前記シフ トレバー (2 6 4 ) の位置が予め定められた第 1の時間が経過するま で維持されるときに、 前記変速機のシフトポジションを前記シフトレバ一 (2 6 4 ) の位置に対応するシフ トポジションに切り換えるための手段と、
前記第 1検出手段 (2 2 ) が異常であると、 前記シフトレバー (2 6 4 ) ·の位 置が、 前記第 1の時間よりも長い予め定められた第 2の時間が経過するまで維持 されるときに、 前記変速機のシフ トポジションを前記シフ トレバー (2 6 4 ) の 位置に対応するシフトポジションに切り換えるための手段とをさらに含む、 請求 の範囲第 1 2項に記載のシフト切換装置。
2 2 . 前記シフトレバー 〈2 6 4 ) は、 モーメンタリタイプのシフトレバー である、 請求の範囲第 1 2項〜第 2 1項のいずれかに記載のシフト切換装置。
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