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WO2007023932A1 - 熱可塑性エラストマー組成物およびその複合成形体 - Google Patents

熱可塑性エラストマー組成物およびその複合成形体 Download PDF

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Publication number
WO2007023932A1
WO2007023932A1 PCT/JP2006/316679 JP2006316679W WO2007023932A1 WO 2007023932 A1 WO2007023932 A1 WO 2007023932A1 JP 2006316679 W JP2006316679 W JP 2006316679W WO 2007023932 A1 WO2007023932 A1 WO 2007023932A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
polymer
thermoplastic elastomer
block copolymer
elastomer composition
mass
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/316679
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shuji Fujihara
Toyoaki Kurihara
Kenichi Hamada
Original Assignee
Kuraray Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co., Ltd. filed Critical Kuraray Co., Ltd.
Priority to EP06783026.5A priority Critical patent/EP1925637B1/en
Priority to ES06783026.5T priority patent/ES2453566T3/es
Priority to US12/064,919 priority patent/US7772319B2/en
Priority to JP2006529393A priority patent/JP5236187B2/ja
Priority to CN2006800308711A priority patent/CN101248136B/zh
Publication of WO2007023932A1 publication Critical patent/WO2007023932A1/ja

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    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04Thermoplastic elastomer

Definitions

  • the present invention relates to a thermoplastic elastomer composition obtained by combining a styrene block copolymer having a specific block structure, an acrylic block copolymer, and a hydrophilic group-containing block copolymer.
  • the thermoplastic elastomer composition of the present invention provides a composite resin molded article that is firmly bonded to a polar resin without using an adhesive, and is excellent in water resistance, rubber properties, and molding processability. .
  • a styrene-based elastomer having a high flexibility and a polyolefin-based elastomer are laminated on a hard resin molded body.
  • Hard resin other than olefin-based resin such as ABS resin, polycarbonate resin and styrene-based elastomer or olefin-based elastomer are inferior in heat-sealability, so a composite molded product of both is manufactured.
  • the composite part of the two is uneven, the core material is partially covered with a surface layer material, the core material is perforated and the surface layer material is mechanically joined to the back side, or
  • a material that acts as an adhesive, such as a primer is applied to the joint portion to form a composite.
  • the obtained composite molded body had problems such as poor bonding strength, complicated structure, increased number of processes, and other problems.
  • Polar thermoplastic elastomers such as polyamide elastomers, polyurethane elastomers, and polyester elastomers are flexible even when laminated alone on a hard resin molding such as ABS resin or polycarbonate resin. The balance of heat-fusibility and moldability is sufficient.
  • Patent Documents 1 to 6 disclose this method. However, this method does not satisfy the requirements from the factory, such as not having an excellent balance of flexibility, heat-fusibility and moldability, and having a disadvantage of hydrolysis. I helped.
  • Patent Document 7 is a composition characterized in that it contains two components: an acrylic block copolymer and an olefinic polymer containing a styrene elastomer and a olefinic elastomer. Proposing things. However, these two-component yarns and composites have room for improvement in tensile strength and the like due to insufficient dispersion of both.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 1139240
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 3-100045
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 3-234745
  • Patent Document 4 JP-A-6-65467
  • Patent Document 5 JP-A-8-72204
  • Patent Document 6 JP-A-10-130451
  • Patent Document 7 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-54065
  • the object of the present invention is excellent in flexibility, rubber elasticity, water resistance, weather resistance and molding processability, and also includes polycarbonate, ABS resin, acrylic resin, styrene resin and polyester resin.
  • polycarbonate ABS resin
  • acrylic resin acrylic resin
  • styrene resin polyester resin.
  • thermoplastic elastomer composition and a composite molded body thereof that are excellent in heat-fusibility to thermoplastic hard resin, and excellent in coating properties to urethane paints, acrylic paints, etc., and give excellent tensile strength. There is.
  • the present invention relates to
  • thermoplastic elastomer composition Is a thermoplastic elastomer composition.
  • the present invention is a molded article made of the thermoplastic elastomer composition described above and a composite resin molded article of the thermoplastic elastomer composition and a thermoplastic hard resin.
  • thermoplastic elastomer composition and a composite resin-molded product thereof which are excellent in heat-fusibility to thermoplastic hard resin and to be applied to urethane paint, acrylic paint, etc. and give excellent tensile strength. Obtainable.
  • thermoplastic elastomer yarn and the composition are essential and important to use the following three components as components of the thermoplastic elastomer yarn and the composition. Each component will be described below.
  • the styrenic block copolymer used in the present invention comprises at least two terminal polymer blocks (A1) mainly composed of vinyl aromatic compound units and at least one intermediate polymer block mainly composed of conjugation compound units.
  • a block copolymer comprising (A2) is hydrogenated.
  • the styrenic block copolymer may have a branched block structure, but in order to develop excellent flexibility in the thermoplastic elastomer composition of the present invention and a molded product obtained therefrom, the formula: (A1) — (A2) Triblock copolymer represented by (A1) [wherein (A1) is a polymer block that also has a unit power of a buaromatic compound, and (A2) is hydrogenated.
  • a polymer block that also has a unit power of a conjugate conjugated compound is shown, and-indicates a bond of each polymer block.
  • Examples of vinyl aromatic compounds that can be used to form the terminal polymer block (A1) include styrene, a-methylol styrene, o, m or p-methyl styrene, 2, 4-dimethyl styrene. Len, burnaphthalene, bianthracene and the like. Of these, styrene and ⁇ -methylstyrene are preferred.
  • a vinyl aromatic compound may be used independently and may use 2 or more types together.
  • Conjugated compounds that can be used to form the intermediate polymer block ( ⁇ 2) include, for example, 1,3-butadiene, isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, 1,3-pentagen, 1,3 —Hexagen and the like. Of these, isoprene, 1,3-butadiene or mixtures thereof are preferred. Conjugation compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • the microstructure of the conjugated gen block in the styrenic block copolymer is not particularly limited.
  • the conjugated gen block is a block made of polyisoprene
  • the 1,4-bond amount is preferably 70 mol% or more.
  • the conjugated gen block is a block that also has a polybutadiene power, it is desirable that the 1,4-bond amount be 40 to 80 mol%! / ,.
  • the content of the terminal polymer block (A1) in the styrenic block copolymer is preferably 5 to 75% by mass. If the content of the terminal polymer block (A1) is out of this range, it is preferable because sufficient rubber elasticity cannot be imparted to the thermoplastic elastomer composition mainly composed of the block copolymer.
  • the number average molecular weight of the styrenic block copolymer is 70,000 or more, preferably 100,000 to 300,000. When the molecular weight is smaller than the above range, the mechanical strength becomes insufficient and the heat resistance is remarkably lowered. If it is larger than the above range, the moldability tends to be insufficient.
  • at least 90 mol% of the double bond portion of the conjugated conjugated compound unit must be hydrogenated. If the amount of hydrogen added is less than 90 mol%, the mechanical strength is not preferable because of poor weather resistance.
  • the acrylic block copolymer used in the present invention has a structure different from the acrylic ester polymer (B1) and at least one of the acrylic polymer (B1) and the acrylic ester polymer (B1).
  • Acrylic ester copolymer (B2) or methacrylic ester polymer (B3) is an acrylic block copolymer having at least one of the powerful polymer blocks (II).
  • the acrylic ester polymer (B1) constituting the polymer block (I) in the acrylic block copolymer is a polymer mainly composed of acrylic ester units, and is an acrylic ester polymer ( It is preferable that 60 mol% or more, particularly 80 mol% or more of the structural unit of B1) is a carboxylic acid ester unit.
  • Examples of the acrylate unit constituting the acrylate polymer (B1) include, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, propyl acrylate, and n-butyl acrylate.
  • the polymer (B1) can be composed of one or more of the above-described acrylate units.
  • the acrylate polymer (B1) constituting the polymer block (I) has a good flexibility in the resulting thermoplastic elastomer composition, so N-propyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, pentadecyl acrylate, dodecyl acrylate and 2-methoxyethyl acrylate
  • One type of structural unit derived from the selected acrylate ester is derived from an acrylate ester selected from ethyl acrylate, n-propyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and dodecyl acrylate, which are preferably two or more types. More preferably, one or more of the structural units are powerful!
  • the polymer block (II) in the acrylic block copolymer is an acrylic acid having a structure different from that of the acrylic ester polymer (B1) constituting the polymer block (I).
  • the acrylate polymer (B2) is selected from the viewpoint of the mechanical strength of the resulting thermoplastic elastomer composition, methyl acrylate, ethyl acrylate, tert-butyl acrylate, and cyclohexane acrylate.
  • the structural unit force is derived from one or more of acrylates selected from xylyl and isobornyl acrylate, and the structural unit is derived from methyl acrylate and Z or isobornyl acrylate. Is more preferable.
  • the acrylate polymer (B1) constituting the polymer block (I) and the acrylate polymer (B2) constituting the polymer block (II) are different from each other as described above. It is necessary to have a structure.
  • the methacrylic ester polymer (B3) is a polymer mainly composed of methacrylic ester units, and is a methacrylic ester. It is preferable that 60 mol% or more, especially 80 mol% or more of the structural unit of the polymer (B3) has a catalytic unit strength.
  • methacrylic acid ester units constituting the methacrylic acid ester polymer (B3) include, for example, methyl methacrylate, ethyl acetate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, methacrylic acid.
  • System polymer (B3) may have a structural unit derived from the one or more kinds of the above-mentioned methacrylic acid esters, Ru.
  • the methacrylic acid ester polymer (B3) constituting the polymer block (II) has a high methacrylic acid mem- brane from the point that the resulting thermoplastic elastomer composition has good heat resistance.
  • the unit force is more preferable, and the structural unit force derived from methyl methacrylate is more preferable.
  • the acrylic ester polymer (B1) constituting the polymer block (I) in the acrylic block copolymer, and the acrylic ester polymer (B2) constituting the polymer block (II) and Z or the methacrylic acid ester polymer (B3) is a range that does not impair the characteristics of each polymer block in addition to the structural unit derived from the acrylic acid ester or the structural unit derived from the methacrylic acid ester (generally a polymer). It may have structural units derived from other monomers at a ratio of 40 mol% or less with respect to all structural units constituting the block).
  • the types of structural units derived from other monomers that the acrylic ester polymer (B1), acrylic ester polymer (B2), and methacrylic ester polymer (B3) may have are particularly Examples include, but are not limited to, unsaturated carboxylic acids such as methacrylic acid, acrylic acid, and maleic anhydride; olefins such as ethylene, propylene, 1-butene, isobutylene, and 1-octene; 1,3 conjugates such as butadiene, isoprene, and myrcene Compound: Aromatic beer compound such as styrene, ⁇ -methyl styrene, ⁇ -methyl styrene, m-methyl styrene; Acetate butyl; Bull pyridine; Unsaturated-tolyl such as acrylonitrile, Metatali-tolyl; Vinyl ketone; Halogen-containing monomers such as vinyl chloride, vinylidene chloride, and vinylidene flu
  • (B1)-( B3) diblock copolymer formula: (B1) — (B2) triblock copolymer represented by (B3)
  • formula: (B3) (B1) one (B3) [In the above formula, (B1) is an acrylate polymer (B1) (B2) is an acrylic ester polymer having a different structure from (Bl) (B2) is a powerful polymer block, (B3) is a methacrylic ester polymer (B3) is a powerful polymer block, One shows the bond of each polymer block.
  • An acrylic block copolymer selected from the group consisting of The thermoplastic elastomer composition of the present invention may contain one or more of the above-mentioned diblock copolymers or triblock copolymers.
  • the acrylic block copolymer a triblock copolymer represented by the formula: (B3) — (B1)-(B3) [wherein (Bl), (B3) and Is the same as above.
  • Diblock copolymers such as [methyl acrylate]; [polymethyl acrylate] [n-butyl polyacrylate]-[polymethyl methacrylate], [methyl polyacrylate]-[2-ethylhexyl polyacrylate] [Polymethyl methacrylate], [Polymethyl methacrylate] [Polyethyl acrylate] [Polymethyl methacrylate], [Polymethyl methacrylate] [Polymethyl acrylate]-[Polymethyl methacrylate], [Polymethyl methacrylate] And triblock copolymers such as [methyl methacrylate]-[2-ethylhexyl polyacrylate]-[polymethyl methacrylate].
  • thermoplastic elastomer composition when a triblock copolymer consisting of [polymethyl methacrylate] [poly (n-butyl methacrylate)]-[polymethyl methacrylate] is used as the acrylic block copolymer, a thermoplastic elastomer composition and It will be a balance between the mechanical strength of the molded product made of it, the heat-fusibility to polar resin and the paintability.
  • the content ratio of the polymer block (I) and the polymer block (II) in the acrylic block copolymer is not particularly limited. However, the thermoplastic elastomer composition of the present invention and a molded product having the strength are flexible.
  • the total content ratio] is 60 to 5% by mass, particularly 40 to 10% by mass.
  • the molecular weight of each polymer block in the acrylic block copolymer and the molecular weight of the entire acrylic block copolymer are not particularly limited, but from the viewpoint of the balance between moldability and mechanical properties, the polymer block (I) Has a weight average molecular weight of 2,000 to 400,000, in particular 10, 00 to 300,000, and a weight average molecular weight force of the polymer block ( ⁇ ) 000 to 400,000, in particular 3,000 to 100,000. The power of 000!
  • the weight average molecular weight of the entire acrylic block copolymer is 5,000 to 500,000, especially 20,000 to 300,000.
  • the amount of the acrylic block copolymer (b) added is 2 to L000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (a). If the amount is less than 2 parts by mass, the heat-fusibility with the hard resin, which is the feature of the present invention, is significantly reduced. If it exceeds 1000 parts by mass, rubber elasticity S will be inferior. It is preferable to add 10 to 800 parts by mass.
  • the hydrophilic group-containing block copolymer of component (c) used in the present invention has one kind of hydroxyl group, carboxyl group, hydrolyzable acid anhydride group, polyalkyleneoxide group, etc. in the molecule. Or, it is not particularly limited as long as it is a block copolymer having one or more hydrophilic functional groups.
  • the position of the hydrophilic group in the molecule is a polyalkylene oxide group such as a polyethylene glycol group or a polypropylene glycol group, which may be any of the end of the molecular chain, the main chain of the molecular chain, and the graft chain. In some cases, it exists as a hydrophilic polymer block in the main chain of the block copolymer.
  • Examples of the block copolymer constituting the main chain of the hydrophilic group-containing block copolymer include, for example, a low-polarity polymer block such as the styrene block copolymer and the olefin polymer block of the component (a) and a hydrophilic property. Examples thereof include a block copolymer with a group-containing polymer block.
  • hydrophilic group-containing block copolymer of component (c) include:
  • the block copolymer of ii) or iii) is preferred, and the block copolymer of iii) is more preferably used.
  • FIG. 1 An example of a block copolymer having a structure in which the polyolefin block and the hydrophilic polymer block of iii) are alternately bonded is described in JP-A-2001-278985! Examples thereof include those having a structure in which a polyolefin block and a hydrophilic polymer block are repeatedly and alternately bonded through, for example, an ester bond, an amide bond, an ether bond, a urethane bond, and an imide bond.
  • the polyolefin block constituting the block copolymer includes a polyolefin having a carboxyl group, preferably a carboxyl group at both ends of the polymer, a polyolefin having hydroxyl groups at both ends of the polymer, and an amino group at both ends of the polymer.
  • a polyolefin having a carbonyl group, preferably a carboxyl group at one end of the polymer, a polyolefin having a hydroxyl group at one end of the polymer, and a polyolefin having an amino group at one end of the polymer can also be used.
  • polyolefins having a carbonyl group are preferred in view of ease of modification.
  • polyether polyether-containing hydrophilic polymer, cationic polymer, and ionic polymer
  • polyether diol, polyether diamine, and modified products thereof polyether ester amide having polyether diol segment as polyether segment forming component, polyether amide imide having the same segment, same segment Polyether ester having the same segment, polyether amide having the same segment, and polyether urethane having the same segment, nonionic molecules 2-80, preferably 3-60 cationic groups separated by a chain.
  • Strength in the thione polymer dicarboxylic acid having a sulfo group and diol or polyether And an aromatic polymer having 2 to 80, preferably 3 to 60, sulfo groups in the molecule.
  • Polymers are preferred.
  • An example of such a block copolymer is “Pelestat 300” (trade name), which is promoted by Sanyo Chemical Industries.
  • the addition amount of the hydrophilic group-containing block copolymer of component (c) is 2 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of component (a) described above. If it is less than 2 parts by mass, the dispersibility of the component (b) becomes poor, resulting in problems such as delamination (delamination) and a decrease in tensile strength. When it exceeds 200 parts by mass, it becomes hard. 3 to: It is preferable to add LOO parts by mass.
  • thermoplastic elastomer yarn and composite of the present invention may be added with an olefin polymer depending on the application.
  • the olefin polymer By adding the olefin polymer, the mechanical strength and heat resistance of the thermoplastic elastomer composition of the present invention are further improved.
  • the olefin-based polymer is a polymer obtained by polymerizing a hydrocarbon monomer having one or more carbon-carbon unsaturated bonds in the molecule, olefinic compound, And polymers containing unsaturated hydrocarbon monomers other than olefinic compounds and resulting in polymers containing hydrocarbon units in the polymer are included.
  • olefin-based polymer used in the present invention include olefin compounds such as ethylene, propylene, 1-butene, 4-methylpentene, isobutylene, 1-otaten, 1-nonene and norbornene.
  • propylene-based resin is preferred, such as polypropylene or Examples include copolymers mainly composed of pyrene, and one or more selected from homo-type polypropylene, propylene and a small amount of block type of ⁇ -aged refin, random type copolymer Are preferably used. Among these, homopolypropylene is preferably used.
  • the addition amount of the olefin-based polymer is preferably 500 parts by mass or less, for example, with respect to 100 parts by mass of the component (a) described above. If it exceeds 500 parts by mass, it becomes hard and the thermal fusion with the hard resin or the adhesive strength of the thermal bonding part becomes small. Furthermore, an addition amount of 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less is preferable.
  • thermoplastic elastomer composition of the present invention is a mineral composed of a rubber softener, for example, a process oil such as a paraffinic, naphthenic, or aroma oil, depending on the use, in addition to the above components. Oil softeners, liquid paraffin, etc. may be added. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the rubber softening agent used is preferably 10 to 150 parts by mass, preferably 300 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the styrenic block copolymer (a).
  • inorganic filler such as magnesium can be mixed. Furthermore, it is possible to mix inorganic or organic fibrous materials such as glass fibers and carbon fibers.
  • various blocking inhibitors, heat stabilizers, antioxidants, light stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants, crystal nucleating agents, foaming agents, colorants, and the like can also be contained.
  • the acid / antioxidant include phenolic acid / antioxidant, phosphite acid antioxidant, thioether acid / antioxidant, and the like.
  • the antioxidation agent has an upper limit of 3.0 parts by mass, preferably 1.0 part by mass, with respect to 100 parts by mass in total of the components (a) to (c) of the present invention.
  • thermoplastic elastomer composition may be crosslinked in the presence of a peroxide and a crosslinking aid depending on the application.
  • a styrene block copolymer is generally cross-linked.
  • the peroxide for example, an organic peroxide is preferable, and it has low odor and low odor.
  • organic baroxides such as 2,5 dimethyl-2,5 di (tert-butyloxy) hexane, 2,5 dimethyl-2,5 di (tert-butylperoxy) hexyne 3 preferable.
  • the blending amount of the peroxide, especially the organic baroxide is determined in consideration of the blending ratio of each of the above components of the present invention, particularly the quality of the thermoplastic elastomer composition obtained, but the above components (a) to ( For a total of 100 parts by mass of c), 0.05 to 3.0 parts by mass is preferable.
  • the crosslinking aid can be added during the crosslinking treatment with the organic baroxide according to the method for producing the elastomer composition of the present invention, whereby a uniform and efficient crosslinking reaction can be performed.
  • the crosslinking aid for example, a polyfunctional butyl monomer such as triethylene glycol dimetatalylate can be blended.
  • the above-mentioned crosslinking aid has a baroxide-soluble effect and acts as a dispersion aid for the peroxide, so that crosslinking by heat treatment is performed uniformly and effectively.
  • the blending amount of the crosslinking aid is also determined by the blending ratio of each component of the present invention, particularly the quality of the obtained thermoplastic elastomer.
  • the total of the above components (a) to (c) 0.05 to 10 parts by mass is preferable for 100 parts by mass.
  • thermoplastic elastomer composition of the present invention As a method for producing the thermoplastic elastomer composition of the present invention, a method used in the production of a normal rosin composition or in the production of a rubber composition can be employed, and a single-screw extruder, a twin-screw extruder, and a Banbury. It can be produced by uniformly kneading the components using a mixer, heating roll, various types of melt kneaders.
  • the set temperature of the processing machine can be arbitrarily selected from 150 ° C to 300 ° C, and its manufacturing method is not limited.
  • the type A durometer hardness of the thermoplastic elastomer composition of the present invention by a method in accordance with IS048 is preferably 30 to 90.
  • the bow I tension strength at a tensile speed of 500 mmZ by a method conforming to IS037 is preferably 4 MPa or more, and more preferably 4 MPa or more and 15 MPa or less.
  • a high value of the tensile strength indicates that the dispersed components with good compatibility of each component and strong interfacial adhesion are in a finely dispersed state.
  • thermoplastic elastomer composition of the present invention can be molded into an arbitrary shape by a conventionally known method, for example, various molding methods such as hot pressing, injection molding, extrusion molding, and calendar molding. Sarako, compression molding of extruded and calendered sheets and films It is also possible to use a two-step molding method that checks the details. By such a method, it is possible to obtain a molded body having an arbitrary shape such as a mold, a pipe, a sheet, a film, a fibrous material, and a laminate including a layer that can be used as a thermoplastic elastomer composition. .
  • thermoplastic hard resin used in the composite resin molding of the present invention may be any resin as long as it has the desired mechanical strength.
  • rigid resins with excellent rigidity and heat resistance are preferred.
  • Flexural modulus according to JIS K7171 is 1, OOOMPa or more, preferably ⁇ or 1,500MPa or more, specially preferred ⁇ or 1,800MPa or more, ISO306 Therefore, it is desirable to use a thermoplastic hard resin having a Vicat soft temperature of 50 ° C or higher, preferably 60 ° C or higher.
  • a thermoplastic hard resin having a Vicat soft temperature of 50 ° C or higher, preferably 60 ° C or higher.
  • polycarbonate, acrylic resin, styrene resin and polyester resin particularly preferably polycarbonate, acrylic resin and styrene resin, particularly preferably polycarbonate.
  • ABS oil is used.
  • the composite resin-molded article is obtained by extruding two materials of the hard resin and the thermoplastic elastomer composition of the present invention separately using two extruders, and merging them into one die.
  • Two materials are heat-sealed in one mold using a co-extrusion molding method that forms a two-layer molded product by heat-sealing or an injection molding machine equipped with an injection cylinder. Therefore, a thermoplastic elastomer composition is injected and heat-sealed into a mold in which the hard resin molded body molded by an injection molding machine is inserted and placed into a two-layer molded body. It is manufactured by the insert injection molding method etc. which make a 2 layer molded object by this. When heat-sealing or heat-bonding, it is possible to obtain a composite resin molded article having excellent peel strength without using an adhesive.
  • thermoplastic elastomer composition composition of the present invention is excellent in flexibility, mechanical strength, weather resistance, water resistance, etc., it can be used for various applications. it can.
  • molded products that also have the sole strength of a thermoplastic elastomer composition include food applications such as food packaging sheets, stationery applications such as desk mats, rack and pion boots, suspension boots, constant velocity joint boots, hoses, tubes, etc. Automotive applications, civil engineering sheets, waterproof sheets, window frame sealing materials, architectural sealing materials, various hoses, knobs, etc., civil engineering construction applications, vacuum cleaner bumpers, refrigerator door seals, underwater camera covers, etc.
  • Remote control switch pads cellular phone key tops and other home appliances, various switches and other AV equipments, OA office equipments, sealing, waterproofing, soundproofing, vibration proofing, etc.
  • Species such as packing use, industrial use such as dust masks, shoe soles, footwear 'clothing goods use, play equipment use, medical equipment use, etc. It can be used for applications.
  • thermoplastic elastomer compositions and thermoplastic hard resins examples include food packaging materials such as food packaging sheets and cap liners, and household goods such as toothbrush patterns and cosmetic cases.
  • Ski equipment such as ski shoes, underwater eyeglasses for divers, swimming goggles, golf ball hulls, exercise equipment such as core materials or toys, stationery applications such as pen grips and desk mats, instrument panels, Center panels, center console boxes, door trims, pillars, assist grips, handles, knobs, automotive interior parts such as airbag covers, bumper guards, automotive interior and exterior applications such as moldings, rack & pion boots, suspension boots, constant speed Automotive functional parts such as joint boots, curled cord wire coverings, bells Automotive electrical and electronic parts applications such as hoses, tubes and silencer gears, civil engineering sheets, waterproof sheets, window frame sealing materials, building sealing materials, various civil engineering and architectural applications such as hoses and knobs, vacuum cleaner bumpers, Products used underwater such as door seals for refrigerators, underwater camera covers, mobile phone housing parts, remote control switches
  • thermoplastic elastomer composition obtained by the present invention was performed by the following method.
  • Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 in Table 1 (a) styrene-based block copolymer as component, (b) acrylic block copolymer as component, and (c) component As propylene hydrophilic block copolymers, and as other compounding agents, the followings were used as olefin polymers and mineral oil softeners.
  • Product name Septon 4055, Manufacturer: Kuraray Co., Ltd., Type: Styrene-ethylene'propylene-styrene-triblock copolymer (polystyrene-isoprene.
  • butadiene random copolymer Polystyrene-type triblock copolymer hydrogen Additives
  • styrene unit content 30% by mass
  • number average molecular weight 200,000
  • hydrogenation rate 98 mol%
  • Acrylic block copolymer [polymethyl methacrylate] [poly (n-butyl acrylate)]
  • a triblock copolymer composed of [polymethyl methacrylate]
  • a polymer was used.
  • thermoplastic elastomer composition having the composition shown in Table 1, a disk sheet having a thickness of 2 mm and a diameter of 120 mm ⁇ was produced by an injection molding machine (200 ° C.).
  • the type A durometer hardness of this disk sheet-like molded product was measured by a method based on IS 048, and the tensile breaking strength was measured for a dumbbell-shaped test piece at a tensile speed of 500 mmZ by a method based on ISO 37.
  • As the injection molding machine FE120 manufactured by Nissei Sewa Kogyo Co., Ltd. was used.
  • thermoplastic hard resin insert molding A thermoplastic elastomer shown in Table 1 on a mold with a strip-shaped hard resin plate inserted Hard injection layer (thickness 4 X width 25 X length 150mm) and thermoplasticity by injection injection of the product with an injection molding machine (FE120 manufactured by Nissei Sewa Kogyo Co., Ltd., cylinder temperature 200 ° C) A composite plate composed of two layers in which layers of an elastomer composition (thickness 3 ⁇ width 25 ⁇ length 200 mm) were bonded together was prepared. Next, with a tensile tester, the strength of the hard resin layer of the composite plate and the peel strength when the thermoplastic elastomer composition layer is peeled at 180 degrees are measured. It was.
  • thermoplastic hard resin used for insert molding are as follows.
  • Polycarbonate resin Teijin's “Panlite L1225”, flexural modulus 2350 MPa, Vicat softening temperature 146 ° C
  • Methyl methacrylate resin (Kuraren clay “Parapet GF”, flexural modulus 3300M Pa, Vicat softening temperature 92 ° C)
  • thermoplastic elastomer composition shown in Table 1 urethane-based paint on a disk sheet produced by an injection molding machine as described above (two-component polyurethane polyol manufactured by Mitsui Takeda Chemical Company, trade name Takelac E-550) was applied. After the paint has been cured in an 80 ° C constant temperature bath for 2 hours, it was left for 72 hours in two environmental conditions (normal environment, high temperature and high humidity environment) to conduct a peeling test of the coating film by the cross-cut tape method. did.
  • the cross-cut tape method is a cross-cut notch that penetrates the coating and reaches the substrate (25 mm at 2 mm square), and the cellophane tape is applied to this and then the surface remains on the substrate after peeling. A method of counting numbers. As for the conditions of leaving, one was a normal environment (25 ° C, 50% humidity), and the other was a high temperature and high humidity environment (50 ° C, 95% humidity).
  • Table 1 shows the results of evaluations on the compacts or composite compacts according to the above (i) to (iii).
  • thermoplastic elastomer composition of Example 15 has good flexibility (hardness), strength, thermal adhesion to three types of thermoplastic hard resins, and good coating properties. Value.
  • the hydrophilic group-containing block copolymer of component (c) should not be blended! ⁇
  • the composition of Comparative Example 2 had good thermal adhesion and coating properties, but had a low tensile strength. It was fragile (easy to peel) and easy to tear. Also, the peel strength could not be measured because it was brittle and cracked during the peel strength measurement.
  • Comparative Examples 4 to 6 in which the component (c) has a hydrophilic group but is not a block copolymer (c 3) to (c 5), the tensile strength, thermal adhesiveness, and coatability Both were inferior to Example 1.
  • thermoplastic hard resin molding Excellent flexibility, rubber elasticity, water resistance, weather resistance, and molding processability for applications that improve airtightness and waterproofing to prevent leakage of liquids, impact reduction of molded products, anti-slip effect, or touch
  • thermoplastic elastomer composition excellent in heat-bonding property to a thermoplastic hard resin such as polycarbonate, ABS resin, acrylic resin, styrene resin and polyester resin, and a composite molded body thereof.

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Abstract

【課題】 接着剤を使用しなくとも極性基を有する樹脂と強固に接着し、かつ耐水性、ゴム的特性、成形加工性に優れた熱可塑性エラストマ―組成物あるいは該組成物からなる複合成形体を提供すること。 【解決手段】 ビニル芳香族重合体ブロック(A1)-水素添加共役ジエン重合体ブロック(A2)-ビニル芳香族重合体ブロック(A1)からなるスチレン系ブロック共重合体(a)100質量部、メタクリル酸エステル系重合体ブロック(B3)等とアクリル酸エステル系重合体ブロック(B1)とを有するアクリル系ブロック共重合体(b)2~1000質量部および親水性基含有ブロック共重合体(c)2~200質量部を含有する熱可塑性エラストマー組成物、並びに該熱可塑性エラストマー組成物と熱可塑性樹脂とを複合化した複合樹脂成形体。

Description

明 細 書
熱可塑性エラストマ一組成物およびその複合成形体
技術分野
[0001] 本発明は、特定のブロック構造を有するスチレン系ブロック共重合体とアクリル系ブ ロック共重合体、および親水基基含有ブロック共重合体を組合せた熱可塑性エラスト マー組成物に関するものである。本発明の熱可塑性エラストマ一組成物は、接着剤 を使用しなくとも極性樹脂と強固に接着した複合榭脂成形体を与え、かつ耐水性、ゴ ム的特性、成形加工性に優れるものである。
背景技術
[0002] 近年、硬質榭脂成形体にエラストマ一層を積層することが、ガスや液体などの漏れ 防止のための気密性や防水性、成形体の衝撃緩和、滑り止め効果、あるいは肌触り を改良するために行われて 、る。
[0003] このような目的を達成するために、従来、硬質榭脂成形体に柔軟性の優れたスチレ ン系エラストマーゃォレフイン系エラストマ一を積層することが行われて 、るが、ポリプ ロピレンなどのォレフィン系榭脂以外の硬質榭脂、例えば ABS榭脂ゃポリカーボネ ート榭脂とスチレン系エラストマ一もしくはォレフィン系エラストマ一とは熱融着性に劣 るため、両者の複合成形体を製造する場合は、両者の複合部分に凹凸を設けたり、 芯材を部分的に表層材で覆ったり、芯材に穴を開けておき裏側にまで表層材をまわ して機械的に接合する力、あるいは、接合部分に接着剤の役目をするもの、例えば プライマー等を塗布して複合化させたりしていた。その為、得られた複合成形体は、 接合力に劣ると 、つた問題や構造の複雑ィ匕ゃ工程数の増加と!/、つた問題等を抱え ていた。また、ポリアミド系エラストマ一、ポリウレタン系エラストマ一、ポリエステル系ェ ラストマー等の極性の熱可塑性エラストマ一は、 ABS榭脂ゃポリカーボネート榭脂な どの硬質榭脂成形体に単独で積層させても、柔軟性、熱融着性および成形性のバラ ンスが十分に取れて 、な 、。
[0004] この様な問題を解決する試みとして、積層するスチレン系エラストマ一にポリアミド 系エラストマ一、ポリウレタン系エラストマ一、ポリエステル系エラストマ一等を添カロす る方法が、特許文献 1〜6で知られている。し力しこの様な方法にも、柔軟性と熱融着 性と成形性のバランスに優れたものはなぐまた加水分解の欠点があるなど、巿場か らの要求を十分に満足させるものではな力つた。
一方、上記の問題を解決できる方法として、特許文献 7は、アクリル系ブロック共重 合体とスチレン系エラストマーゃォレフイン系エラストマ一を含むォレフィン系重合体 との 2成分を含有することを特徴とした組成物を提案している。しかし、この 2成分だけ の糸且成物では両者の分散が十分でないために引張強度等に改善の余地があった。
[0005] 特許文献 1 :特開平 1 139240号公報
特許文献 2 :特開平 3— 100045号公報
特許文献 3:特開平 3 - 234745号公報
特許文献 4:特開平 6— 65467号公報
特許文献 5:特開平 8 - 72204号公報
特許文献 6:特開平 10— 130451号公報
特許文献 7:特開 2005 - 54065号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明の目的は、柔軟性、ゴム弾性、耐水性、耐候性および成形加工性に優れ、 かつポリカーボネート、 ABS榭脂、アクリル系榭脂、スチレン系榭脂およびポリエステ ル榭脂などの熱可塑性の硬質榭脂に対する熱融着性や、ウレタン系塗料、アクリル 系塗料等に対する被塗装性に優れ、しかも優れた引張強度を付与する熱可塑性ェ ラストマー組成物およびその複合成形体を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0007] すなわち本発明は、
(a)ビニル芳香族化合物単位力もなる少なくとも 2個の末端重合体ブロック (A1)と、 共役ジェンィ匕合物単位力もなる少なくとも 1個の中間重合体ブロック (A2)とを有する ブロック共重合体を水素添加してなる数平均分子量が 70000以上のスチレン系ブロ ック共重合体 100質量部;
(b)アクリル酸エステル系重合体 (B1)力 なる重合体ブロック (I)の少なくとも 1個と、 アクリル酸エステル系重合体 (B1)とは異なる構造を有するアクリル酸エステル系重 合体 (B2)またはメタクリル酸エステル系重合体 (B3)力 なる重合体ブロック (II)の少 なくとも 1個とを有するアクリル系ブロック共重合体 2〜: LOOO質量部;および
(c)親水性基含有ブロック共重合体 2〜200質量部;
を含有する熱可塑性エラストマ一組成物である。
[0008] また本発明は、上記の熱可塑性エラストマ一組成物からなる成形体および該熱可 塑性エラストマ一組成物と熱可塑性の硬質樹脂との複合榭脂成形体である。
発明の効果
[0009] 本発明によれば、柔軟性、ゴム弾性、耐水性、耐候性および成形加工性に優れ、 かつポリカーボネート、 ABS榭脂、アクリル系榭脂、スチレン系榭脂およびポリエステ ル榭脂などの熱可塑性の硬質榭脂に対する熱融着性や、ウレタン系塗料、アクリル 系塗料等に対する被塗装性に優れ、しかも優れた引張強度を付与する熱可塑性ェ ラストマー組成物およびその複合榭脂成形体を得ることができる。
発明を実施するための最良の形態
[0010] 本発明では、熱可塑性エラストマ一糸且成物の成分として下記の 3成分を用いること は必須かつ重要であり、以下に各成分について説明する。
[0011] (a)成分
本発明で用いるスチレン系ブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物単位を主体 とする少なくとも 2個の末端重合体ブロック (A1)と、共役ジェン化合物単位を主体と する少なくとも 1個の中間重合体ブロック (A2)とからなるブロック共重合体を水素添 加してなるものである。スチレン系ブロック共重合体としては分岐を有するブロック構 造であってもよいが、本発明の熱可塑性エラストマ一組成物およびそれから得られる 成形体などに優れた柔軟性を発現させるために、式:(A1)— (A2)一(A1)で表され るトリブロック共重合体 [但し、前記式中、(A1)はビュル芳香族化合物単位力もなる 重合体ブロック、 (A2)は水素添加された共役ジェンィ匕合物単位力もなる重合体プロ ックを示し、—は各重合体ブロックの結合手を示す。 ]であることが好ましい。末端重 合体ブロック (A1)の形成に用いることのできるビニル芳香族化合物としては、例えば 、スチレン、 aーメチノレスチレン、 o、 mまたは p—メチルスチレン、 2, 4—ジメチルスチ レン、ビュルナフタレン、ビ-ルアントラセン等が挙げられる。これらの中でも、スチレ ンおよび α—メチルスチレンが好ましい。ビニル芳香族化合物は、単独で使用しても よいし、二種類以上を併用してもよい。中間重合体ブロック (Α2)の形成に用いること のできる共役ジェン化合物としては、例えば、 1, 3—ブタジエン、イソプレン、 2, 3— ジメチルー 1, 3—ブタジエン、 1, 3—ペンタジェン、 1, 3—へキサジェン等が挙げら れる。これらの中でも、イソプレン、 1, 3—ブタジエンまたはこれらの混合物が好まし い。共役ジェン化合物は、単独で使用してもよいし、二種類以上を併用してもよい。 スチレン系ブロック共重合体における共役ジェンブロックのミクロ構造は特に限定さ れない。例えば、共役ジェンブロックがポリイソプレンからなるブロックである場合には 、その 1, 4—結合量が 70モル%以上であることが望ましい。また、共役ジェンブロッ クがポリブタジエン力もなるブロックである場合には、その 1, 4—結合量が 40〜80モ ル%であることが望まし!/、。
[0012] スチレン系ブロック共重合体における末端重合体ブロック (A1)の含有率は 5〜75 質量%であるのが好ま 、。末端重合体ブロック (A1)の含有率がこの範囲を逸脱す るとブロック共重合体を主体とする熱可塑性エラストマ一組成物に充分なゴム弾性を 付与することができず好ましくな 、。またスチレン系ブロック共重合体の数平均分子 量は 7万以上であり、望ましくは 10万〜 30万である。分子量が前記範囲より小さい場 合には機械的強度が不十分となるとともに、耐熱性が著しく低下するため好ましくな い。前記範囲より大きい場合には成形加工性が不十分となる傾向がある。また、共役 ジェンィ匕合物単位の二重結合部分は、少なくとも 90モル%が水素添加されて 、なけ ればならな 、。水素添加量が 90モル%未満では機械的強度ゃ耐候性が劣り好まし くない。
[0013] (b)成分
本発明で用いるアクリル系ブロック共重合体は、アクリル酸エステル系重合体 (B1) 力 なる重合体ブロック (I)の少なくとも 1個と、アクリル酸エステル系重合体 (B1)とは 異なる構造を有するアクリル酸エステル系重合体 (B2)またはメタクリル酸エステル系 重合体 (B3)力 なる重合体ブロック(II)の少なくとも 1個とを有するアクリル系ブロック 共重合体である。 [0014] アクリル系ブロック共重合体における重合体ブロック (I)を構成するアクリル酸エステ ル系重合体 (B1)は、アクリル酸エステル単位から主としてなる重合体であり、アクリル 酸エステル系重合体 (B1)の構造単位の 60モル%以上、特に 80モル%以上がァク リル酸エステル単位カゝらなることが好まし ヽ。
[0015] アクリル酸エステル系重合体 (B1)を構成するアクリル酸エステル単位としては、例 えば、アクリル酸メチル、アクリル酸ェチル、アクリル酸 n—プロピル、アクリル酸イソプ 口ピル、アクリル酸 n—ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸 sec—ブチル、アタリ ル酸 tert—ブチル、アクリル酸ァミル、アクリル酸イソァミル、アクリル酸 n キシル、 アクリル酸シクロへキシル、アクリル酸 2—ェチルへキシル、アクリル酸ペンタデシル、 アクリル酸ドデシル、アクリル酸イソボル-ル、アクリル酸フ -ル、アクリル酸ベンジ ル、アクリル酸フヱノキシェチル、アクリル酸 2—ヒドロキシェチル、アクリル酸 2—メトキ シェチル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸ァリルなど力 なる構造単位を挙げること ができ、アクリル酸エステル系重合体 (B1)は前記したアクリル酸エステル単位の 1種 または 2種以上力も構成されて 、ることができる。
[0016] そのうちでも、重合体ブロック (I)を構成するアクリル酸エステル系重合体 (B1)は、 得られる熱可塑性エラストマ一組成物の柔軟性が良好になる点から、アクリル酸ェチ ル、アクリル酸 n—プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸 n—ブチル、アクリル 酸 2—ェチルへキシル、アクリル酸ペンタデシル、アクリル酸ドデシルおよびアクリル 酸 2—メトキシェチルカ 選ばれるアクリル酸エステルに由来する構造単位の 1種また は 2種以上力 なっていることが好ましぐアクリル酸ェチル、アクリル酸 n—プロピル、 アクリル酸 n—ブチル、アクリル酸 2—ェチルへキシルおよびアクリル酸ドデシルから 選ばれるアクリル酸エステルに由来する構造単位の 1種または 2種以上力 なってい ることがより好まし!/、。
[0017] アクリル系ブロック共重合体における重合体ブロック(II)は、上記のように、重合体 ブロック (I)を構成するアクリル酸エステル系重合体 (B1)とは異なる構造を有するァ クリル酸エステル系重合体 (B2)またはメタクリル酸エステル系重合体 (B3)カゝらなる。
[0018] 重合体ブロック (II)力 アクリル酸エステル系重合体 (B1)とは異なる構造を有する アクリル酸エステル系重合体 (B2)力 なる場合は、アクリル酸エステル系重合体 (B2 )は、アクリル酸エステル系重合体 (Bl)について上記で挙げた種々のアクリル酸エス テルのうち、 1種または 2種以上力 なり、かつアクリル酸エステル系重合体 (B1)の 主体をなすアクリル酸エステル単位とは種類が異なるカゝまたは組成 (含有割合)の異 なるアクリル酸エステルまたはアクリル酸エステル混合物から形成されて ヽる。そのう ちでも、アクリル酸エステル系重合体 (B2)は、得られる熱可塑性エラストマ一組成物 の力学強度の観点から、アクリル酸メチル、アクリル酸ェチル、アクリル酸 tert—ブチ ル、アクリル酸シクロへキシルおよびアクリル酸イソボル-ルから選ばれるアクリル酸 エステルの 1種または 2種以上に由来する構造単位力 なることが好ましく、アクリル 酸メチルおよび Zまたはアクリル酸イソボルニルに由来する構造単位カゝらなることが より好ましい。但し、重合体ブロック (I)を構成するアクリル酸エステル系重合体 (B1) と、重合体ブロック (II)を構成するアクリル酸エステル系重合体 (B2)とは、前述のよう に、互いに異なる構造を有して 、ることが必要である。
[0019] 重合体ブロック (II)がメタクリル酸エステル系重合体 (B3)よりなる場合は、メタクリル 酸エステル系重合体 (B3)はメタクリル酸エステル単位から主としてなる重合体であつ て、メタクリル酸エステル系重合体 (B3)の構造単位の 60モル%以上、特に 80モル %以上カ タクリル酸エステル単位力 なることが好ましい。
メタクリル酸エステル系重合体 (B3)を構成するメタクリル酸エステル単位としては、 例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ェチル、メタクリル酸 n—プロピル、メタクリル 酸イソプロピル、メタクリル酸 n—ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸 sec—ブ チル、メタクリル酸 tert—ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸イソァミル、メタクリル 酸 n キシル、メタクリル酸シクロへキシル、メタクリル酸 2—ェチルへキシル、メタク リル酸ペンタデシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸イソボル-ル、メタクリル酸フ ェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フエノキシェチル、メタクリル酸 2—ヒドロキ シェチル、メタクリル酸 2—メトキシェチルなど力もなる単位を挙げることができ、メタク リル酸エステル系重合体 (B3)は、前記したメタクリル酸エステルの 1種または 2種以 上に由来する構造単位を有して 、る。
[0020] そのうちでも、重合体ブロック (II)を構成するメタクリル酸エステル系重合体 (B3)は 、得られる熱可塑性エラストマ一組成物の耐熱性が良好になる点から、メタクリル酸メ チル、メタクリル酸ェチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸 n—ブチル、メタタリ ル酸 tert ブチル、メタクリル酸シクロへキシルおよびメタクリル酸イソボル-ルから選 ばれるメタクリル酸エステルの 1種または 2種以上に由来する構造単位力 なることが 好ましく、メタクリル酸メチルに由来する構造単位力もなつて 、ることがより好ま U、。
[0021] アクリル系ブロック共重合体における重合体ブロック (I)を構成するアクリル酸エステ ル系重合体 (B1)、および重合体ブロック (II)を構成するアクリル酸エステル系重合 体 (B2)および Zまたはメタクリル酸エステル系重合体 (B3)は、上記したアクリル酸 エステルに由来する構造単位またはメタクリル酸エステルに由来する構造単位の他 に、各重合体ブロックの特性を損なわない範囲(一般に重合体ブロックを構成する全 構造単位に対して 40モル%以下の割合)で、他のモノマーに由来する構造単位を有 していてもよい。
[0022] アクリル酸エステル系重合体 (B1)、アクリル酸エステル系重合体 (B2)およびメタク リル酸エステル系重合体 (B3)が有し得る他のモノマーに由来する構造単位の種類 は特には限定されないが、例えば、メタクリル酸、アクリル酸、無水マレイン酸などの 不飽和カルボン酸;エチレン、プロピレン、 1ーブテン、イソブチレン、 1—オタテンなど のォレフイン; 1, 3 ブタジエン、イソプレン、ミルセンなどの共役ジェン化合物;スチ レン、 α—メチルスチレン、 ρ—メチルスチレン、 m—メチルスチレンなどの芳香族ビ- ル化合物;酢酸ビュル;ビュルピリジン;アクリロニトリル、メタタリ口-トリルなどの不飽 和-トリル;ビニルケトン;塩化ビニル、塩化ビ-リデン、弗化ビ-リデンなどのハロゲン 含有モノマー;アクリルアミド、メタクリルアミドの不飽和アミドなどに由来する構造単位 などを挙げることができる。アクリル酸エステル系重合体 (B1)、アクリル酸エステル系 重合体 (B2)およびメタクリル酸エステル系重合体 (B3)は、前記した他のモノマーの 1種または 2種以上に由来する構造単位を有することができる。
[0023] 本発明で用いるアクリル系ブロック共重合体としては、本発明の熱可塑性エラストマ 一組成物およびそれから得られる成形体などに優れた柔軟性を発現させるために、 式:(B1)—(B3)で表されるジブロック共重合体、式:(B1)— (B2)一(B3)で表され るトリブロック共重合体、および式: (B3) (B1)一(B3)で表されるトリブロック共重 合体 [但し、前記式中、(B1)はアクリル酸エステル系重合体 (B1)力 なる重合体ブ ロック、 (B2)は (Bl)とは異なる構造のアクリル酸エステル系重合体 (B2)力 なる重 合体ブロック、(B3)はメタクリル酸エステル系重合体 (B3)力 なる重合体ブロックを 示し、一は各重合体ブロックの結合手を示す。 ]から選ばれるアクリル系ブロック共重 合体であることが好ましい。本発明の熱可塑性エラストマ一組成物は、前記したジブ ロック共重合体またはトリブロック共重合体の 1種または 2種以上を含有することがで きる。そのうちでも、本発明では、アクリル系ブロック共重合体として、式:(B3)— (B1 )一(B3)で表されるトリブロック共重合体 [但し、式中(Bl)、(B3)およびは前記と同 じ]がより好ましく用いられる。
[0024] 本発明で好ましく用いられるアクリル系ブロック共重合体の具体例としては、 [ポリア クリル酸 n—ブチル] [ポリメタクリル酸メチル]、 [ポリアクリル酸 2—ェチルへキシル ]一 [ポリメタクリル酸メチル]などのジブロック共重合体; [ポリアクリル酸メチル] [ポ リアクリル酸 n—ブチル] - [ポリメタクリル酸メチル]、 [ポリアクリル酸メチル] - [ポリア クリル酸 2—ェチルへキシル] [ポリメタクリル酸メチル]、 [ポリメタクリル酸メチル] [ポリアクリル酸ェチル] [ポリメタクリル酸メチル]、 [ポリメタクリル酸メチル] [ポリ アクリル酸 n—プチル] - [ポリメタクリル酸メチル]、 [ポリメタクリル酸メチル] - [ポリア クリル酸 2—ェチルへキシル] - [ポリメタクリル酸メチル]などのトリブロック共重合体 を挙げることができる。そのうちでも、 [ポリメタクリル酸メチル]—[ポリアクリル酸 n—ブ チル] [ポリメタクリル酸メチル]および [ポリメタクリル酸メチル] [ポリアクリル酸 2 —ェチルへキシル]― [ポリメタクリル酸メチル]からなるトリブロック共重合体力 耐熱 性の点力 より好ましく用いられる。
特に、アクリル系ブロック共重合体として、 [ポリメタクリル酸メチル] [ポリアクリル酸 n—プチル] - [ポリメタクリル酸メチル]からなるトリブロック共重合体を用いると、熱可 塑性エラストマ一組成物およびそれからなる成形体などの機械的強度と、極性榭脂 への熱融着性や塗装性とのバランスのとれたものとなる。
[0025] アクリル系ブロック共重合体における重合体ブロック (I)および重合体ブロック(II)の 含有割合は特に制限されないが、本発明の熱可塑性エラストマ一組成物およびそれ 力もなる成形体などの柔軟性および耐熱性がより良好になる点から、アクリル系プロ ック共重合体の全質量に対して、重合体ブロック (I)の含有割合 [2個以上の重合体 ブロック (I)を有する場合はその合計含有割合]が 40〜95質量%、特に 60〜90質 量%であり、重合体ブロック (II)の含有割合 [2個以上の重合体ブロック (II)を有する 場合はその合計含有割合]が 60〜5質量%、特に 40〜10質量%であることが好まし い。
[0026] アクリル系ブロック共重合体における各重合体ブロックの分子量およびアクリル系ブ ロック共重合体全体の分子量は特に制限されないが、成形性と力学特性のバランス の点から、重合体ブロック(I)の重量平均分子量が 2, 000〜400, 000、特に 10, 0 00〜300, 000であり、重合体ブロック(Π)の重量平均分子量力 000〜400, 00 0、特に 3, 000〜100, 000であること力 子まし!/、。
また、アクリル系ブロック共重合体全体の重量平均分子量は 5, 000〜500, 000、 特に 20, 000〜300, 000であること力 子まし!/、。
[0027] (b)成分のアクリル系ブロック共重合体の添加量は、上記した (a)成分 100質量部 に対し、 2〜: L000質量部であることが重要である。 2質量部未満では、この発明の特 長である硬質樹脂との熱融着性が著しく低下する。 1000質量部を超えるとゴム弾性 力 S劣る。 10〜800質量部添加するのが好適である。
[0028] (c)成分
次に、本発明に使用する (c)成分の親水性基含有ブロック共重合体は、分子中に、 水酸基、カルボキシル基、加水分解可能な酸無水物基、ポリアルキレンォキシド基等 の 1種または 2種以上の親水性官能基を 1個以上有するブロック共重合体であれば 特に制限されない。分子中での親水性基の位置は、分子鎖の末端、分子鎖の主鎖、 グラフト鎖等のいずれであってもよぐポリエチレングリコール基、ポリプロピレングリコ ール基等のポリアルキレンォキシド基である場合はブロック共重合体の主鎖中に親 水性重合体ブロックとして存在して 、てもよ 、。親水性基含有ブロック共重合体の主 鎖を構成するブロック共重合体としては、例えば、(a)成分のスチレン系ブロック共重 合体、ォレフィン系重合体ブロック等の低極性重合体ブロックと親水性基含有重合体 ブロックとのブロック共重合体等を挙げることができる。
[0029] (c)成分の親水性基含有ブロック共重合体の具体例としては、
i) (a)成分のスチレン系ブロック共重合体の主鎖の片末端または両末端に水酸基 を有するブロック共重合体;
ii) (a)成分のスチレン系ブロック共重合体の水素添加された共役ジェン重合体ブロ ック (A2)に無水マレイン酸基を複数個有するブロック共重合体;
iii) ポリオレフインブロックと親水性ポリマーのブロックとが交互に結合した構造を有 するブロック共重合体;
等を挙げることができ、中でも ii)または iii)のブロック共重合体が好ましぐ iii)のブロッ ク共重合体がより好ましく用いられる。
[0030] 上記 iii)のポリオレフインブロックと親水性ポリマーのブロックとが交互に結合した構 造を有するブロック共重合体の例としては、特開 2001— 278985号公報に記載され て!、るポリマーを挙げることができ、ポリオレフインブロックと親水性ポリマーのブロック とが例えば、エステル結合、アミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、イミド結合を介 して繰り返し交互に結合した構造を有するものが挙げられる。ブロック共重合体を構 成するポリオレフインのブロックとしては、カルボ-ル基、好ましくはカルボキシル基を ポリマーの両末端に有するポリオレフイン、水酸基をポリマーの両末端に有するポリ ォレフィン、アミノ基をポリマー両末端に有するポリオレフインが好適である。さらに、 カルボニル基、好ましくはカルボキシル基をポリマーの片末端に有するポリオレフイン 、水酸基をポリマーの片末端に有するポリオレフイン、アミノ基をポリマー片末端に有 するポリオレフインも使用できる。このうち、変性の容易さからカルボ二ル基を有するポ リオレフインが好ましい。
[0031] また、(c)成分のブロック共重合体を構成する親水性ポリマーブロックとしては、ポリ エーテル、ポリエーテル含有親水性ポリマー、カチオン性ポリマー、およびァ-オン 性ポリマーが使用できる。より詳細には、ポリエーテルジオール、ポリエーテルジアミ ン、およびこれらの変性物、ポリエーテルセグメント形成成分としてポリエーテルジォ ールのセグメントを有するポリエーテルエステルアミド、同セグメントを有するポリエー テルアミドイミド、同セグメントを有するポリエーテルエステル、同セグメントを有するポ リエーテルアミド、および同セグメントを有するポリエーテルウレタン、非イオン性分子 鎖で隔てられた 2〜80個、好ましくは 3〜60個のカチオン性基を分子内に有する力 チオン性ポリマー、スルホ -ル基を有するジカルボン酸と、ジオールまたはポリエーテ ルとを必須構成単位とし、かつ分子内に 2〜80個、好ましくは 3〜60個のスルホ-ル 基を有するァ-オン性ポリマーなどが挙げられる。
[0032] 具体的には、ポリプロピレンと無水マレイン酸とを反応させて得られる変性ポリプロ ピレンとポリアルキレングリコール(ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール など)とを触媒存在下でエステルイ匕することによって得られるブロック共重合体が好適 なものとして挙げられる。このようなブロック共重合体としては、三洋化成工業から上 巿されている商品名「ペレスタツト 300」(商品名)などが挙げられる。
[0033] (c)成分の親水性基含有ブロック共重合体の添加量は、上記した (a)成分 100質 量部に対し、 2〜200質量部である。 2質量部未満では、前記 (b)成分の分散性が乏 しくなりデラミ (層間剥離)等の不具合や引張強度低下が生じる。 200質量部を超える と硬くなる。 3〜: LOO質量部添加するのが好適である。
[0034] なお、本発明の熱可塑性エラストマ一糸且成物は、上記の成分の他に、用途に応じ てォレフイン系重合体を添カ卩してもよい。ォレフィン系重合体の添カ卩によって本発明 の熱可塑性エラストマ一組成物の機械的強度や耐熱性がより向上する。ここで 、ぅォ レフイン系重合体とは、分子中に 1個または 2個以上の炭素-炭素間不飽和結合を 有する炭化水素モノマーを重合させて得られる重合体を 、 、、ォレフィンィ匕合物の重 合体、およびォレフィンィ匕合物以外の不飽和炭化水素モノマーからなる重合体を変 性し結果的に炭化水素単位が重合体中に含まれる重合体の両方を包含する。した がって、本発明で用いるォレフィン系重合体の具体例を挙げると、例えば、エチレン 、プロピレン、 1—ブテン、 4—メチルペンテン、イソブチレン、 1—オタテン、 1—ノネン 、ノルボルネンなどのォレフィン化合物の単独重合体または共重合体; 1, 3—ブタジ ェン、イソプレン、ミルセン、 1, 3—ジメチル一 1, 3—ブタジエン、 1, 4—ジメチル一 1 , 3—ブタジエン、 1, 3—シクロへキサジェンなどの共役ジェン系炭化水素化合物の 単独重合体、共重合体およびそれらの水素添加物; 1, 7—ォクタジェン、 1, 4ーシク 口才クタジェンなどの非共役ジェン系炭化水素化合物の単独重合体、共重合体およ びそれらの水素添加物などを挙げることができる。これらは 1種または 2種以上を用い てもよい。
それらのうちではプロピレン系榭脂が好適であり、例えばポリプロピレンまたはプロ ピレンを主体とする共重合体が挙げられ、ホモタイプのポリプロピレン、プロピレンと他 の少量の α—才レフインとのブロックタイプ、ランダムタイプのいずれかの共重合体か ら選ばれる 1種または 2種以上が好適に用いられる。中でもホモタイプのポリプロピレ ンが好適に使用される。
[0035] ォレフィン系重合体の添カ卩量は、例えば上記した(a)成分 100質量部に対し、 500 質量部以下であることが好ましい。 500質量部を超えると硬くなると共に、硬質樹脂と の熱融着または熱接着部分の接着強度が小さくなる。更に言えば 10質量部以上 10 0質量部以下の添加量が好適である。
[0036] 更に、本発明の熱可塑性エラストマ一組成物は、上記の成分の他に、用途に応じ てゴム用軟化剤、例えばパラフィン系、ナフテン系、ァロマ系オイノレ等のプロセスオイ ルからなる鉱物油軟化剤、流動パラフィン等を添加しても良い。これらは 1種または 2 種以上を用いてもよい。ゴム用軟化剤の使用量は、スチレン系ブロック共重合体 (a) 100質量部に対し、 300質量部以下であるのが好ましぐ 10〜150質量部であるの 力 り好ましい。
[0037] その他には、スチレン系榭脂、ポリフエ-レンエーテル等の榭脂、あるいは耐候性 の向上や増量を目的として炭酸カルシウム、タルク、カーボンブラック、酸化チタン、 シリカ、クレー、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム等の無機充填剤を混合することがで きる。更には、ガラス繊維、カーボン繊維のような無機あるいは有機繊維状物の混合 も可能である。この他、各種のブロッキング防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定 剤、紫外線吸収剤、滑剤、結晶核剤、発泡剤、着色剤等を含有することも可能である 。ここで、酸ィ匕防止剤としては、例えば、フエノール系酸ィ匕防止剤、ホスファイト系酸 化防止剤、チォエーテル系酸ィ匕防止剤等が挙げられる。このうちフエノール系酸ィ匕 防止剤、ホスファイト系酸ィ匕防止剤が特に好ましい。酸ィ匕防止剤は、上記本発明の 成分 (a)〜(c)の合計 100質量部に対して、上限が 3. 0質量部、好ましくは 1. 0質量 部である。
[0038] また、用途に応じて熱可塑性エラストマ一組成物をバーオキシドおよび架橋助剤の 存在下で架橋してもよい。当該架橋では、一般にスチレン系ブロック共重合体が架橋 される。パーォキシドとしては、例えば有機パーォキシドが好適であり、低臭気性、低 着色性、スコーチ安全性の観点から、 2, 5 ジメチル— 2, 5 ジ(tert—ブチルバ ーォキシ)へキサン、 2, 5 ジメチルー 2, 5 ジ(tert ブチルパーォキシ)へキシン 3等の有機バーオキシドが特に好ましい。パーォキシド、特に有機バーオキシドの 配合量は、上記の本発明の各成分の配合割合、特に得られる熱可塑性エラストマ一 組成物の品質を考慮して決定されるが、上記の成分 (a)〜(c)の合計 100質量部に 対して、 0. 05〜3. 0質量部が好適である。架橋助剤は、本発明のエラストマ一組成 物の製造法にぉ 、て、上記有機バーオキシドによる架橋処理に際して配合すること ができ、これにより均一かつ効率的な架橋反応を行うことができる。架橋助剤としては 、例えばトリエチレングリコールジメタタリレート等の多官能ビュルモノマーを配合する ことができる。上記の架橋助剤は、バーオキシド可溶ィ匕作用を有し、バーオキシドの 分散助剤として働くため、熱処理による架橋が均一かつ効果的になされる。該架橋 助剤の配合量も、上記の本発明の各成分の配合割合、特に得られる熱可塑性エラス トマ一の品質を考慮して決定される力 上記の成分 (a)〜(c)の合計 100質量部に対 して、 0. 05〜 10質量部が好適である。
[0039] 本発明の熱可塑性エラストマ一組成物の製造方法は、通常の榭脂組成物の製造 あるいはゴム組成物の製造に際して用いられる方法が採用でき、単軸押出機、二軸 押出機、バンバリ一ミキサー、加熱ロール、各種-一ダ一等の溶融混練機を用いて 各成分を均一に混練することにより製造できる。加工機の設定温度は 150°C〜300 °Cの中から任意に選ぶことができ、その製造方法になんら制限はない。
[0040] 本発明の熱可塑性エラストマ一組成物の IS048準拠の方法によるタイプ Aデュロメ ータ硬度は、 30〜90であるのが好ましい。また、 IS037準拠の方法による引張速度 500mmZ分における弓 I張り強さは 4MPa以上であるのが好ましく、 4MPa以上 15M Pa以下であるのがより好ましい。当該引張り強さが高い値であることは、各成分の相 容性が良好で界面接着力が強ぐ分散成分が微分散している状態であることを示す
[0041] 本発明の熱可塑性エラストマ一組成物は、従来公知の方法、例えば熱プレス、射 出成形、押出成形、カレンダー成形などの各種成形方法により任意の形状に成形す ることが出来る。さら〖こ、押出成形やカレンダー成形したシートやフィルムを圧縮成形 によって細部をカ卩ェする 2工程による成形方法を用いてもよい。このような方法によつ て型物、パイプ、シート、フィルム、繊維状物、該熱可塑性エラストマ一組成物力ゝらな る層を含む積層体等の任意の形状の成形体を得ることができる。
[0042] このような積層体等の複合榭脂成形体は熱可塑性の硬質榭脂層と本発明の熱可 塑性エラストマ一組成物層から成り、硬質榭脂層は成形体の剛性を保持するもので あって、成形体本体又は成形体の骨格を形成することが硬質榭脂を使用する目的で ある。したがって本発明の複合榭脂成形体に用いる熱可塑性の硬質榭脂は、目的の 機械的強度を有する榭脂であればいかなるものであってもよい。しかし、剛性、耐熱 性に優れた硬質樹脂が好ましぐ JIS K7171による曲げ弾性率が 1, OOOMPa以 上、好ましく ίま 1, 500MPa以上、特【こ好ましく ίま 1, 800MPa以上、 ISO306【こよる ビカット軟ィ匕温度が 50°C以上、好ましくは 60°C以上である熱可塑性の硬質樹脂が望 ましい。具体的には、ポリカーボネート、アクリル系榭脂、 ABS榭脂ゃポリスチレン等 のスチレン系榭脂、ポリエステル榭脂、ポリアミド榭脂、ポリ塩化ビュル、変性ポリフエ 二レンエーテルの群力も選ばれた少なくとも 1種の樹脂で、好ましくは、ポリカーボネ ート、アクリル系榭脂、スチレン系榭脂およびポリエステル榭脂、中でも好ましくは、ポ リカーボネート、アクリル系榭脂およびスチレン系榭脂、特に好ましくは、ポリカーボネ ートと ABS榭脂が使用される。
[0043] 前記の複合榭脂成形体は、例えば、前記硬質樹脂と本発明の熱可塑性エラストマ 一組成物の 2材料を 2台の押出機を用いて別々に押出し、一つの口金に合流させて 2材料が熱融着することによって 2層成形体となる共押出成形法、あるいは、射出筒 力^台搭載された射出成形機を用いて 2材料が一つの金型内で熱融着することによ つて 2層成形体となる 2色成形法、あるいは、射出成形機で成形した前記硬質樹脂の 成形体をインサート配置した金型に熱可塑性エラストマ一組成物を射出注入して熱 融着することによって 2層成形体とするインサート射出成形法などによって製造される 。熱融着あるいは熱接着する場合、とくに接着剤を使用することなぐ剥離強度の優 れた複合榭脂成形体を得ることができる。
[0044] 上記のような本発明の熱可塑性エラストマ一組成物カゝらなる成形体は、柔軟性、機 械的強度、耐候性、耐水性などに優れるために、種々の用途に用いることができる。 熱可塑性エラストマ一組成物単独力もなる成形体の例としては、食品包装シート等の 食品用途、デスクマット等の文具用途、ラック &ピ-オンブーツ、サスペンションブー ッ、等速ジョイントブーツ、ホース、チューブなどの自動車用途、土木シート、防水シ ート、窓枠シーリング材、建築物用シーリング材、各種ホース、ノブ等などの土木建築 用途、掃除機バンパー、冷蔵庫用ドアシール、水中カメラカバー等の水中使用製品 、リモコンスィッチのパッド、携帯電話等のキートップなどの家電機器用途、各種スィ ツチなどの AV機器用途、 OA事務機器用途、密閉性、防水性、防音性、防振性等を 目的とした各種パッキング用途、防塵マスク等のマスク類等の工業用途、靴底、履き 物'衣料用品用途、遊具用途、医療用機器用途などとして種々の用途に用いること ができる。
また、熱可塑性エラストマ一組成物と熱可塑性の硬質樹脂との複合榭脂成形体の 例としては、食品包装シート、キャップライナーなどの食品包装材用途、歯ブラシ柄、 化粧品ケースなどの日用雑貨用途、スキー靴等のスキー用具、ダイバー用の水中眼 鏡、水泳用のゴーグル、ゴルフボールの外皮、コア材などの運動用具または玩具用 途、ペングリップやデスクマットなどの文具用途、インストルメントパネル、センターパ ネル、センターコンソールボックス、ドアトリム、ピラー、アシストグリップ、ハンドル、ノブ 、エアバックカバー等の自動車内装部品、バンパーガード、モール等の自動車内外 装用途、ラック &ピ-オンブーツ、サスペンションブーツ、等速ジョイントブーツ、など の自動車機能部品、カールコード電線被覆、ベルト、ホース、チューブ、消音ギアな どの自動車用電気、電子部品用途、土木シート、防水シート、窓枠シーリング材、建 築物用シーリング材、各種ホース、ノブ等などの土木建築用途、掃除機バンパー、冷 蔵庫用ドアシール、水中カメラカバー等の水中使用製品、携帯電話のハウジング部 品、リモコンスィッチ、携帯電話や OA機器の各種キートップ等の家電部品などの家 電機器用途、コネクターボビン、各種スィッチなどの AV機器用途、 OA事務機器用 途、各種カバー部品、密閉性、防水性、防音性、防振性等を目的とした各種パッキン グ付き工業部品、防塵マスク等のマスク類、精密部品の搬送トレー、自動機ロボット 部品など工業用途、カバン把手、靴底、トップリフト等の履き物 ·衣料用品用途、テキ スタイル用途、遊具用途、医療用機器用途などとして種々の用途に用いることができ る。
実施例
[0046] 本発明をより具体的かつ詳細に説明するために以下に実施例を示すが、本発明は これらの実施例に限定されるものではない。なお、本発明により得られる熱可塑性ェ ラストマー組成物の性能評価は、以下に示す方法によって行った。
[0047] なお、表 1の実施例 1〜4および比較例 1〜3では、(a)成分としてスチレン系ブロッ ク共重合体、(b)成分としてアクリル系ブロック共重合体、(c)成分としてプロピレン系 親水性ブロック共重合体、その他配合剤として、ォレフィン系重合体、鉱物油軟化剤 は以下のものを使用した。 製品名:セプトン 4055、製造会社名: (株)クラレ、種類:スチレン—エチレン'プロピ レン一スチレン型トリブロック共重合体(ポリスチレン一イソプレン.ブタジエンランダム 共重合体 ポリスチレン型トリブロック共重合体の水素添加物)、スチレン単位の含有 量: 30質量%、数平均分子量: 200, 000、水素添加率: 98モル% アクリル系ブロック共重合体: [ポリメタクリル酸メチル] [ポリアクリル酸 n—ブチル] - [ポリメタクリル酸メチル]からなるトリブロック共重合体であり、ポリメタクリル酸メチル の含有量が 30質量%、トリブロック共重合体全体の重量平均分子量が 77, 000であ るアクリル系ブロック共重合体を使用した。
[0048] 成分 (c 1)
製品名:ペレスタツト 300、製造会社名:三洋化成工業 (株)、種類:ポリプロピレンを 主体としたポリオレフインと無水マレイン酸とを反応させて得られる変性ポリオレフイン とポリエチレングリコールを主体としたポリアルキレングリコールとを触媒存在下でエス テルィ匕することによって得られるブロック共重合体 製品名:タフテック M1913、製造会社名:旭化成 (株)、種類:無水マレイン酸変性ス チレン ブタジエン型ブロック共重合体、
5^ c— 3) 品名: HPR AR201、製造会社名:三井'デュポン'ポリケミカル (株)、種類:無水マレ イン酸変性エチレン ·アクリル酸ェチルランダム共重合榭脂、エチレン Zアクリル酸ェ チル質量比: 70Z30、無水マレイン酸の含有量 2質量% 品名:ァドマー QF500、 製造会社名:三井化学 (株)、種類:無水マレイン酸変性 ポリプロピレン 品名:アドマー NF528、 製造会社名:三井ィ匕学 (株)、種類:無水マレイン酸変性 ポリエチレン
ォレフィン系重合体
製品名:ノバッテック ポリプロピレン MA03、製造会社名:日本ポリプロ (株)、種類: ポリプロピレン
[0049] 鉱物油軟化剤
製品名:ダイアナプロセスオイル PW— 90、製造会社名:出光興産 (株)、種類:パラ フィン系プロセスオイル
[0050] I)硬さおよび引張強度
表 1に示す組成の熱可塑性エラストマ一組成物を用いて、射出成形機 (200°C)で 、厚さ 2mm、直径 120mm φの円盤シートを作製した。この円盤シート状成形体で IS 048準拠の方法によるタイプ Aデュロメータ硬度、さらにダンベル形試験片で ISO 37 準拠の方法による引張速度 500mmZ分における引張破断強さを測定した。なお、 射出成形機は日精榭脂工業社製 FE120を用いた。
[0051] Π)熱可塑性の硬質榭脂インサート成形による複合成形体の熱融着性、熱接着性 短冊状の硬質榭脂板をインサート配置した金型に、表 1に示す熱可塑性エラストマ 一組成物を射出成形機(日精榭脂工業社製 FE120、シリンダー温度 200°C)によつ て射出注入することによって、硬質榭脂層(厚さ 4 X幅 25 X長さ 150mm)と熱可塑 性エラストマ一組成物の層(厚さ 3 X幅 25 X長さ 200mm)がー体的に貼り合わされ た 2層からなる複合板を作製した。次に、引張試験機によって、複合板の硬質榭脂層 力も熱可塑性エラストマ一組成物の層を 180度に剥離した場合の剥離強度を測定し た。
[0052] なお、インサート成形に用いた熱可塑性の硬質樹脂の略号と内容は次のとおりであ る。
アクリロニトリル/ブタジエン Zスチレン共重合体榭脂(ジェネラルエレクトリック 社製「サイコラック EX111」、曲げ弾性率 2750MPa、ビカット軟化温度 99°C)
ポリカーボネート榭脂(帝人社製「パンライト L1225」、曲げ弾性率 2350MPa、 ビカット軟化温度 146°C)
PMMA:メチルメタクリレート榭脂 (クラレネ土製「パラペット GF」、曲げ弾性率 3300M Pa、ビカット軟化温度 92°C)
[0053] III)被塗装性
表 1に示す熱可塑性エラストマ一組成物を用いて、前述のとおり射出成形機で作製 した円盤シートにウレタン系塗料 (三井武田ケミカル社製二液型ポリウレタンポリオ一 ル、商品名タケラック E— 550)を塗布した。 80°C恒温槽に 2時間放置し塗料が硬化 した後に、 2通りの環境条件(常態環境、高温高湿環境)で 72時間放置して碁盤目テ ープ法による塗膜の剥離試験を実施した。碁盤目テープ法とは、塗膜を貫通し素地 に達するような碁盤目状の切り込みを入れ (2mm角で 25目)、これにセロハンテープ を張り付け、引き剥した後に素地上に残っている目数を計数する方法をいう。放置す る条件は、一方は常態環境(25°C、 50%湿度)とし、もう一方は高温高湿環境(50°C 、 95%湿度)とした。
[0054] <実施例 1〜5 >および <比較例 1〜6 >
二軸押出機(口径 46mm、 LZD=46)を使用して、表 1に示す組成に従って、各 構成成分を混合し 200°Cで溶融混練し、ペレット状の熱可塑性エラストマ一組成物を 得た。上記の Ι)〜ΠΙ)による成形体または複合成形体での評価の結果を表 1に示す。
[0055] [表 1]
Figure imgf000020_0001
[0056] 本発明の規定に従う実施例 1 5の熱可塑性エラストマ一組成物は、柔軟性 (硬さ) 、強度、 3種類の熱可塑性の硬質樹脂との熱接着性および被塗装性ともに良好な値 を示した。
[0057] 成分 (b)のアクリル系ブロック共重合体を含有しな 、比較例 1の組成物および成分 (a)のスチレン系ブロック共重合体単独の比較例 3では、柔軟性や強度は良好であつ たが、熱可塑性の硬質樹脂との熱接着性および被塗装性ともに十分な値が得られな かった。
[0058] 成分 (c)の親水性基含有ブロック共重合体を配合しな!ヽ比較例 2の組成物は熱接 着性や被塗装性は良好であつたが、引張強度が小さぐデラミ (層間剥離)状に脆く 裂けやすい状態であった。また、剥離強度測定時においても脆く裂けたために、剥 離強度の測定が不能になる場合があった。さらに、成分 (c)に親水性基を有するもの のブロック共重合体ではない(c 3)〜(c 5)を配合した比較例 4〜6では、引張強 さ、熱接着性、被塗装性共に実施例 1に対して劣っていた。
産業上の利用可能性
[0059] 自動車内外装材、家電製品、建材家具、スポーツ用品、玩具、日用雑貨等の各種 分野において、熱可塑性の硬質榭脂成形体にエラストマ一層を積層することによつ て、ガスや液体などの漏れ防止のための気密性や防水性、成形体の衝撃緩和、滑り 止め効果、あるいは肌触りを改良する用途に対し、柔軟性、ゴム弾性、耐水性、耐候 性および成形加工性に優れ、かつポリカーボネート、 ABS榭脂、アクリル系榭脂、ス チレン系榭脂およびポリエステル榭脂などの熱可塑性の硬質榭脂に対する熱融着 性に優れた熱可塑性エラストマ一組成物およびその複合成形体を提供することがで きる。

Claims

請求の範囲
[1] (a)ビニル芳香族化合物単位力もなる少なくとも 2個の末端重合体ブロック (A1)と、 共役ジェンィ匕合物単位力もなる少なくとも 1個の中間重合体ブロック (A2)とを有する ブロック共重合体を水素添加してなる数平均分子量が 70000以上のスチレン系ブロ ック共重合体 100質量部;
(b)アクリル酸エステル系重合体 (B1)力 なる重合体ブロック (I)の少なくとも 1個と、 アクリル酸エステル系重合体 (B1)とは異なる構造を有するアクリル酸エステル系重 合体 (B2)またはメタクリル酸エステル系重合体 (B3)力 なる重合体ブロック (II)の少 なくとも 1個とを有するアクリル系ブロック共重合体 2〜: L000質量部;および
(c)親水性基含有ブロック共重合体 2〜200質量部;
を含有する熱可塑性エラストマ一組成物。
[2] さらにォレフィン系重合体を 500質量部以下含有する請求項 1に記載の熱可塑性 エラストマ一組成物。
[3] さらにゴム用軟化剤を 300質量部以下含有する請求項 1または 2に記載の熱可塑 性エラストマ一組成物。
[4] 請求項 1〜3の 、ずれか 1項に記載の熱可塑性エラストマ一組成物力 なる成形体
[5] 請求項 1〜3のいずれか 1項に記載の熱可塑性エラストマ一組成物と熱可塑性の硬 質榭脂との複合榭脂成形体。
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