WO2005101352A1

WO2005101352A1 - 表示装置

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Publication number: WO2005101352A1
Application number: PCT/JP2004/004670
Authority: WO
Inventors: Atsuo Ishizuka; Yoshiaki Sakamoto; Hisashi Yamaguchi
Original assignee: Fuji Photo Film Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-27
Also published as: CN100541562C; WO2005098801A1; KR20060130265A; CN1973312A; JPWO2005098801A1; TW200533249A; TWI232707B; JP4382089B2; US20070290603A1

Abstract

表示装置は、基板と、前記基板上に隣接して配列され、第１の方向に延在する複数の電極パターンよりなる第１の電極群と、前記基板上に隣接して配列され、前記第１の方向とは異なる第２の方向に延在する複数の電極パターンよりなる第２の電極群と、各々、前記第１の電極群中の一つの電極パターンと前記第２の電極群中の一つの電極パターンの交点に対応して形成された、複数の表示要素とよりなり、少なくとも前記第１の電極群は、各々一端において駆動回路に接続され前記一端から他端までの長さが互いに異なる複数の電極パターンを含み、前記複数の電極パターンの各々は、第１のシート抵抗を有する第１の導電体と、前記第１のシート抵抗よりも小さい第２のシート抵抗を有する第２の導電体とを含む積層構造を有し、前記複数の電極パターンの各々には、前記第２の導電体を除去した高抵抗領域が設けられており、前記高抵抗領域の長さは、前記複数の電極パターン毎に、前記電極パターンの長さに応じて異なる。

Description

明細書

表示装置技術分野

本発明は一般に表示装置に係り、特に電流駆動型の発光素子を用いた表示装置に関する。背景技術

従来の表示装置は、主に液晶表示装置により構成されている力最近ではブラズマ表示装置により構成された表示装置が使われ始めている。さらに、有機 E L 表示装置により表示装置を構成することも行われている。

このような表示装置を安価に提供するには、パッシブマトリクス型の駆動構成を使うのが好ましい。パッシブマトリクス駆動構成を使うことにより、ァクティブマトリクス駆動構成で必要な薄膜トランジスタを省略することができる。

図 1は、このようなパッシブマトリクス駆動構成の表示装置 1 0の概略的構成を示す。

図 1を参照するに、表示装置 1 0は表示領域 1 1 Aを形成された表示基板 1 1 を含み、前記基板 1 1上には X方向および Y方向に多数の走査ライン 1 1 aおよぴデータライン 1 1 bがそれぞれ延在している。

さらに前記基板 1 1には前記走查ライン 1 1 aの一つを選択的に駆動する駆動回路 1 2 Aと前記データライン 1 1 bの一つあるいは複数を選択的に駆動する駆動回路 1 2 Bとが接続されている。

そこで前記駆動回路 1 2 Aにより一つの走查ライン 1 1 aを選択し、駆動回路 1 2 Bにより一^ ^あるいは複数のデータライン 1 1 bを選択することにより、前記選択された走查ライン 1 1 aとデータライン 1 1 bとの交点に対応する一または複数の画素が同時に発光する。

一般に前記駆動回路 1 2 A， 1 2 Bは集積回路チップの形に形成されており、前記表示基板 1 1との間は、表示装置の小型化のため、酉镍パターンが印刷されたフレキシブル基板により接続されるのが一般的である。このような実装形態は、チップ'オン 'フィルム（COF。）として知られている。特に COF実装技術により駆動回路を実装するには、フレキシブル基板の圧着に適した I T O (I n₂Os - S ηΟ₂) パターンが使われることが多い。

[特許文献 1] 米国特許公開第 2001-050799号公報

[特許文献 2] 特開 2002— 162647号公報

[特許文献 3] 特開 2002— 221536号公報

[特許文献 4] 特開昭 62-124529号公報発明の開示

本発明の発明者は、特に有機 EL素子やプラズマ表示装置など、電流駆動型の表示装置を駆動する際に、駆動回路を走査ラインあるいはデータラインに接続する配線バタ一ンの長さがラインごとに異なると、駆動が不均一になる問題が生じるのを発見した。

図 2， 3は、図 1の表示装置 10の駆動回路 12Αと走查ライン 11 aとの接続部 11 Cの構成を示す。

図 2， 3を参照するに、前記接続部 11 Cは A 1よりなる走査ライン 11 aに接続される I T〇配,镍パターン 11 cより構成されているが、前記 I TO配線パターン 11 cのピッチが前記駆動回路 12Aと接続される側では、前記表示領域 11 Aに比べ、駆動回路の電極ピッチに対応して縮小されているのがわかる。なお図 2では前記接続部 11 Cにおいて前記 I TO配線パターン 1 1 cは直線的に延在し、その結果、前記 I TO配線パターン 11 cのパターン間隔が駆動回路 1 2Aと接続される側と表示領域の側とで変化するのに対し、図 3では前記パターン間隔が一定に維持される。

図 2および図 3のいずれの場合であっても、前記 I TO配線パターン 11 cの前記接続部 11 Cにおける長さは基板中央部と基板周辺部とで異なり、基板周辺部では基板中央部よりも長くなるのが避けられない。これに伴レ、、前記接続部 1 1 Cでは基板中央部と基板周辺部とで , I T O配線パターン 11 cの抵抗が異なり、これに伴い、発光強度も基板中央部と基板周辺部とで異なる可能性がある。

例えば、 ΙίίΙΒ走査ライン引出し部 11 aを構成する I TO酉纖パターン 11 c のシート抵抗を 1 0 Ω /口とした^、前記 I TO配線パターン 1 1 cの酉 B /線抵抗は、酉 B/镍長を 5 mm、酉纖幅を 50 μπιとすると l k Qとなり、上記 1 OmA の駆動電流により、 I TO配線パターン 1 1 cに沿って 1 0 Vに達する電圧降下が生じることがわかる。

このような電圧降下に加え、図 2あるいは 3に示すような、接続部 1 1 Cにおいて走査ライン 1 1 aのピッチが変ィ匕し、このため基板中央部と周辺部とで走查ライン 1 1 aを構成する I TO配線パターン 1 1 cの長さが異なるような構成においては、基板中央の走査ライン 1 1 aにおいて配線抵抗が最小となり、上下端の走査ライン 1 1 aにおいて I TO配線パターン 1 1 cの配線抵抗が最大となるのが避けられない。そこで例えば前記 I TO配線パターン 1 1 cとしてシート抵抗が 1 0 Ω/口、配線幅 1 0 mのものを使った場合、前記 I TO配線パターン 1 1 cの長さの差が 1 0mmだと、基板中央部の走查ライン 1 1 aと基板周辺部の走査ライン 1 1 aとの間において駆動 βΙ こ 20Vに達する差が生じることがゎカゝる。

すなわち、本発明の発明者による調査の結果、このような構成の表示装置では、

20Vの駆動電圧を印加しても点灯しない画素が、ディスプレイ基板 1 1の周辺部に生じることになるのが明らかとなった。

一般に、 I TOパターンの抵抗値を、 I TOパターン上に C rなどの低抵抗材料を積層することで低減する技術は公知である。しかしこのような方法では、図 2， 3の接続部 1 1 Cにおけるような、ディスプレイ基板上における I TO酉パターンの長さの差に起因する抵抗変化を、個々の I TO配線パターンに対応して補償することはできない。

このような個々の I TO配線パターンの長さに起因する抵抗変化を捕償する方法として、 I TO配線パターンの長さに対応してパターン幅を変化させることも考えられる。例えば 1 00本の走査ライン 1 1 aのうち、中央の走查ライン 1 1 aの前記接続部 1 1。における I TO酉 ¾ ^パターン 1 1 cの配線長が 5 mm、パターン幅が 20 μΐηで、基板上端あるいは下端における酉 Β 長が 1 Ommであつた ^を考えると、 tin己中央の走查ライン 1 1 aから上端あるいは下端の走査ライン 1 1 aに向かって I TO酉碟パターン 1 1 cの幅を 0. 4 μπιきざみで 40 /z mまで増加させれば、前記接続部 1 1 Cにおける酉 B /镍長の差に起因する抵抗値の変ィヒは補償することができる。

しかし、実際の I T Oパターンのパターン幅精度は士 1 πι程度もあり、抵抗値のばらつきがノヽ。ターン幅 2 0 μ mの場合土 5 %、 4 0 μ mの場合で土 2 . 5 % となり、このような工程を実際に行うのは困難である。またこのようなパターン幅を調整する方法は、莫大な設計工数を必要とする。

本発明の一観点によれば、

基板と、

前記基板上に隣接して配列され、第 1の方向に延在する複数の電極パターンよりなる第 1の電極群と、

前記基板上に隣接して配列され、前記第 1の方向とは異なる第 2の方向に延在する複数の電極パターンよりなる第 2の電極群と、

各々、前記第 1の電極群中の一つの電極パターンと前記第 2の電極群中の一つの電極パターンの交点に対応して形成された、複数の表示要素とよりなる表示装置であって、

少なくとも前記第 1の電極群は、各々一端において駆動回路に接続され前記一端から他端までの長さが互ヽに異なる複数の電極パターンを含み、

前記複数の電極パターンの各々は、第 1のシート抵抗を有する第 1の導電体と、前記第 1のシート抵抗よりも小さい第 2のシート抵抗を有する第 2の導電体とを含む積層構造を有し、

前記複数の電極パターンの各々には、前記第 2の導電体を除去した高抵抗領域が設けられており、

前記高抵抗領域の長さは、前記複数の電極パターン毎に、前記電極パターンの長さに応じて異なる表示装置が提供される。

本発明によれば、前記区間長が、前記第 1の電極群を構成する個々の電極バターンで異なり、その結果、前記第 1の電極群を構成する電極パターンの全長にわたる抵抗値が電極パターン毎に変化するような場合でも、前記第 2の導電体の長さを前記区間長に応じて変化させることで、このような抵抗値の変化を補償することが可能で、表示装置にぉレ、て、より一様な表示を実現することができる。本発明のその他の課題および特徴は、以下に図面を参照しながら行う本発明の詳細な説明より明らかとなろう。図面の簡単な説明

図 1は、従来のパッシプマトリクス駆動型表示装置の概略的構成を示す図；図 2および 3は、本発明が解決する課題を示す図；

図 4は、本発明の第 1実施例によるパッシブマトリクス駆動型有機 E L表示装置の概略的構成を示す図、

図 5は、図 4の有機 E L表示装置の一部を示す断面図、

図 6は、図 4の有機 E L表示装置の接続部の詳細な構成を示す図；

図 7 A， 7 Bは、図 4の有機 E L表示装置の接続部の断面構造を示す図；図 8は、本発明の第 2実施例によるパッシブマトリクス駆動型有機 E L表示装置の概略的構成を示す図；

図 9は、図 8の有機 E L表示装置の接続部の詳細な構成を示す図；

図 1 0 A， 1 0 Bは、図 8の有機 E L表示装置の接続部の断面構造を示す図；図 1 1は、本発明による有機 E L表示装置の特性を示す図；

図 1 2は、図 6の有機 E L表示装置の一変形例を示す図である。発明を実施するための最良の態様

[第 1実施例]

図 4は、本発明の第 1実施例によるパッシブ駆動型有機 E L表示装置 2 0の構成を示す。

図 4を参照するに、表示装置 2 0は全体としては図 1の表示装置 1 0と同様な構成を有しており、表示領域 2 1 Aを形成された表示基板 2 1を含み、前記基板 2 1上には X方向および Y方向に多数の走査ライン 2 1 aおよびデータライン 2 1 bが延在している。

さらに前記基板 2 1上には前記走査ライン 2 1 aの一つを選択的に駆動する駆動回路 2 2 Aと前記データライン 2 1 bの一つあるいは複数を選択的に駆動する駆動回路 2 2 Bとが接続されている。そこで前記駆動回路 2 2 Aにより一つの走査ライン 2 1 aを選択し、駆動回路 2 2 Bにより一つあるいは複数のデータライン 2 1 bを選択することにより、前記選択された走査ライン 2 1 aとデータライン 2 1 bとの交点に対応する一または複数の画素が同時に発光する。

図 5は、図 4表示装置 2 0のデータライン 2 1 bに沿った断面図を示す。図 5を参照するに、前記データライン 2 1 bはガラス基板 2 1上に平行にパタ一ユングされており、陽極を構成する。各々のデータライン 2 1 b上には正孔輸送層 2 0 Aと発光層 2 0 Bと電子輸送層 2 0 Cとを積層した有機 E L素子 2 0 E 力典型的にはマスクを使った蒸着法により、繰り返し形成されており、このようにして形成された有機 E L素子 2 0 Eは前記ガラス基板 2 1上においてマトリタス状に配列される。

このようにマトリクス状に配列した有機 E L素子 2 0 Eの間の空間は絶縁膜 (図示せず）により充填され、さらに前記有機 E L素子 2 0 Eのうち、 X方向に整列した一群の有機 E L素子を結ぶように、 A 1などよりなる陰極 2 O Dが形成される。前記陰極 2 O Dは、図 4の構成における走查ライン 2 1 aを構成する。図 6は、図 1， 2の接続部 1 1 Cに対応する、前記走査ライン 2 1 aと駆動回路 2 2 Aとの接続部 2 1 Cの構成を詳細に示す。

図 6を参照するに、前記接続部 2 1 Cにおいては前記表示領域 2 1 Aを延在する走査ライン 2 1 aの繰り返し間隔が、前記駆動回路 2 2 Aを構成する集積回路チップの端子間隔に合わせて縮小されており、これに伴って前記表示領域 2 1 A 中を平行に延在していた走查ライン 2 1 aの端部から延在する配線パターン 2 1 cが前記接 2 1 Cにおいて屈曲されている。なお、以下に説明するように、前記配線パターン 2 1 cは、 I T Oパターン 2 1 a iと、前記 I T Oパターン 2 1 a 1上に形成された低抵抗の C rパターン 2 1 a ₂との積層により構成されている。

より具体的に説明すると、前記接続部 2 1 Cは、前記走査ライン 2 1 aの端部力ら延在する配線パターン 2 1 cが前記表示領域 2 1 Aにおける延在方向（X方向）に対して斜めに延在する区間 Aと、前記配線パターン 2 1 cが前記区間 Aの先で再び前記 X方向に延在し、前記駆動回路 2 2 Aとの接続のための端子部 2 1 Tに連続する区間 Bとより構成されており、区間 A， Bのいずれにおいても、異なった走査ライン 2 1 aに対応する酉锒パターン 2 1 cは、互いに平行に延在している。

図 6において、前記区間 Aは、 tiff己複数の配線パターン 2 1 cのうち、中央部の最も酉 B;镍長の短いパターンにおける長さがゼロとなり、最も外側で最も ¾镍長の長いパターンにおける長さが最大（L a _max) となるように定義されており、また前記区間 Bは、前記複数の I T O配線パターン 2 1 cのうち、中央部の最も酉己線長の短いパターンにおける長さが最大（L b max) となり、最も外側で最も配線長の長い配線パターンにおける長さがゼロになるように定義されている。

力かる構成の結果、前記区間 Aにおける配線長は、最も外側の I T O配線パターン 2 1 cから中央部の最も短い配線パターン 2 1 cに向かって直線的に減少し、また区間 Bにおける配線長は、最も外側の配線パターン 2 1 cから中央部の最も短い配線パターン 2 1 cに向かって直線的に増加する。

本実施例にぉ、ては、前記区間 Bを第 1の区間 B 1および第 2の区間 B ₂にさらに分割し、図 7 A, 7 Bに示すように前記第 2の区間 B₂において前記低抵抗 C r膜 2 1 a ₂を選択的に除去することで区間 Biにおける配線パターン 2 1 c中の C rパターン 2 1 a ₂の長さをトリミングし、配線パターン 2 1 cの抵抗値を一定値に合わせている。ただし図 7 Aは前記区間 B iにおける配線パターン 2 1 c の断面を、図 7 Bは前記区間 B 2における酉锒パターン 2 1 cの断面を示している。

このように、本発明では前記区間 B₂において低抵抗 C r膜 2 1 a ₂を選択的に除去することにより、前記区間 B₂に等価的な抵抗要素を挿入している。その際、本実施例にぉレヽては前記抵抗要素の抵抗値を、図 7 A， 7 Bに示すようにパターン 2 1 aの幅 W aを調整するのではなく、前記区間 B₂の長さを調整することにより、精度よく設定することができる。

以下、このようなトリミングの具体的な手順を説明する。

図 6を再び参照するに、先にも述べたように前記走査ライン 2 1 aを構成する電極群の中央部では、区間 Aの長さ L a (mm) はゼロである。そこで、前記配線群の最も外側での tfif己 IH/線パターンの長さ L aを L a max (mm) とすると、配線群の中央部と最外部との間で、酉镍パターンの長さ L a (La_k) は ϊ£/镍的に変化し、 k番目の配線長 Lakは

および

で与えられる。

—方、区間 Bの長さ Lb (mm)も同様に歸的に変ィ匕し、酉纖群中央で最大、配線群の最外端部でゼロとなる。そこで配線群中央での Lb を Lb_maxとすると、 k番目の酉己線長 L は

2L

Lh = -k,

n 2,

および

_T 2 max， _τ n

Lb_k = k-La, ― <k≤n で与えられる。

なお、図 6の構成において、前記 C r膜 21 bを設ける部分は、端子部 21 T に C r膜などの低抵抗補助配線を設けることによって生じる機械的強度の低下を避けるため、前記区間とし、前記 C r膜 21 bは前記区間 Aから連続して延在するように形成するのが好ましい。

先にも説明したように、区間 Bは図 7 Aに対応した I TO膜 21 _aiと C r膜 2 1 a₂が積層した区間と、図 7 Bに対応した I TO膜 21 aiのみの区間 B₂より構成され、前記走査ライン 21 a各々の延在部の長さを、前記区間において Lbik (mm) 、前記区間 B ₂において L b ₂k (mm) とする。

前記 I TO膜 21 aiのシート抵抗を Rito (Ω/D) 、。]：膜21 _&2のシート抵抗を Raux (Ω/D) とし、前記区間 Aにおける線幅を W a (mm) 、区間 Bの線幅を Wb (mm) とすると、前記区間 Aおよび Bでの配線抵抗 Rak、 Rbkは、 „ Rito · Raux La

Ra

Rito + Raux Wa

„, Rito , Raux _r71 m ヽ

Rb_k =—-( Lbl_k +Lb2_k)

Wo Rito + Raux

で与えられる。

そこで、 k番目の走査ライン 21 aに対応した接続部 21 Cの酉 3 /糠抵抗 Rkは Rk=R ak+Rb_k

で与えられる。

次に、上記をもとに、 C r膜 21 a₂を補助配線パターンとして使った配線抵抗の均一ィ匕（トリミング）を検 t る。

このような配線の抵抗均一ィヒは、上式で Rkが、 kにかかわらず常に一定となる Lb lk, Lb 2kを求める問題に帰着する。

ここで簡単のため 0≤k^n/2の範囲で考えると、 k = nZ2の、すなわち配線群中央部のパターンの Lb 2k、すなわち L b2 (n/2) は、

L b lk+Lb 2k=Lb max

の関係より、 '

_{T L} Raux - Rauxヽ _T Raux _TJ

Lbム _nl、二 1 + · Z _max · Lb_a

Rito + Raux Rito J Rito

と表される。ただし、ここでは以下の導出を行っている。

k = n/2のとき、関係

Rito [ Raux

R ' = \Lb +Lb2_h

Rito + Raux )

が成立する。ここで、 ^,c2= ^Rawc とおく

Wb Rito + Raux

関係式

Rb_k =Cl(C2 Lbl_k +Lb2_k),

Lb2_k Lbl_k = Lb - Lbl_k、

が得られる。

全てのパターンで抵抗が等しい条件が課せられるため、トリミング後においては 0番目の Ra_k，すなわち Ra₍₀₎と n/2番目の Rbkすなわち Rb_(n/2)は等しくなければならない。すなわち、関係式

が成立し、このことから、関係式

01· Rito La max C2 C2*Rito La,

Lblk

CI Wa C2-1 CI Wa

Ra x Wb Raux Raux

1+ La Lb_ma

Rito + Raux Wa V Rito Rito が得られる。

ところで、 k = 0の場合、配線群最外端部の L b 2k、すなわち L b 2ひ)は 0となり、 L b 2 _kは 0から L b 2_(n/¾まで直線的に変化する。したがって、トリミング後における k番目の配線長 L b 2 kは、

2Lb2 (n/2)

Lb2 k, 0≤k≤

n 2

および

Lb2_k = <k≤n)

と求められる。

このように、本実施例においては前記接続部 21 Cにおいて走査ライン 2 1 a から延在する配線群のうち、中央部に酉 B/镍パターンの配線長を求めることで、容易に抵抗値のトリミングを行うことができる。

このような抵抗値のトリミングを行う場合、前記区間 B 2における前記配線パターンのフォトマスクを、上式より求められた酉 B /锒パターンデータに則って作成すればよく、特別な工数は必要としない。

例えば、上記ハ⁰ラメータが L a_max= 1 Omm， L b_max= 5mm, Wa = 20 m、 Wb = 20 /im， Rito- 10 Ω/D,

2 Ω/Π, n= 100である場合、上式より、区間 Bにおける中央部（nZ2番目）の配線長 Lb l_(n/2)， Lb 2 (n/2)は、 Lb l(n/2) = 4 mm、 L b 2 (n/2) = 1 mm、また Ritoと Rau の合成シ一ト抵抗は、 1. 6 7 Ω /口となるので、前記区間 Bの酉 fl /線抵抗は、 R b 1 (n/2) =1. 67 X 4 000/20 = 3 3 4 Ω、 Rb 2_(n¾= 10 X 1000/20 = 5 00Ωとなる。

次に、本実施例において土 1 μπαのパターニング誤差が生じた時の抵抗のばらつきを評価する。

上で求めた L b 1 (n/2), L b 2 (n/2)の値に対し、前記区間 B iにおいて C r膜 21 a 2が 1 im短くパターニングされていて、 Lb l_(n/2) = 3. 999 mm, Lb 2 (n/2)= 1. 001 mmである場合 R b 1 (n/2)= 1. 67 X 3999/20 = 333. 9 2 Q,Rb

5 0 0. 5 Ωとなり、抵抗値の変ィ匕は、一0. 05%となる。同様に、前記区間において前記 C r膜 21 a ₂よりなる補助配線が 1 μ m長くパターエングされ、 L b 1 (n/¾ =4001 mm、 L b 2 (n/2) = 0. 999 mmである場合、抵抗値の変化は + 0. 05 %となる。このように、本発明によれば、配線幅を調整することで抵翻整に比べ、 2桁の精度向上が達成できる。

[第 2実施例]

図 8は、本発明の第 2実施例による有機 EL表示装置 40の概略的構成を、図 9は前記表示装置 40の走査電極に沿った断面図を示す。ただし図中、先に説明した部分に対応する部分には同一の参照符号を付し、説明を省略する。

図 8を参照するに、表示装置 40も図 4の表示装置 20と同様なパッシブ駆動型の表示装置であるが、 l己駆動回路 22 Aと前記走査ライン 21 aとを接続するのに、図 6の接続部 21 Cの代わりに図 9に示す接続部 41 Cを使う。

図 9を参照するに、前記接続部 41 Cは平面図上では図 6の接続部 21 Cと略同様な構成を有するが、 tin己走查ライン 2 1 cの延在部より構成される配線パターン 2 1 cの代わりに、 tilf己走査ライン 2 1 aの端部に接続され、前記駆動回路 2 2 Aの端子に対応して形成された端子部 4 1 Tに収斂する酉パターン 4 1 c を含んでいる。

前記酉 5；镍パターン 4 1 cは前記酉镍パターン 2 1 cと同様に、その延在方向に沿って区間 Aと区間 Bに分けられ、区間 Aの区間長 L a kは、最外部の走査ライン 4 1 aに対応する配線パターン 4 1 cで最大となり、中央部の走查ライン 4 1 aに対応する配線パターン 4 1 cでゼロとなる。

また前記区間 Bは区間 B と B ₂とに分けられ、区間 B では配線パターン 4 1 cは図 1 2 Aに示すように走査ライン 4 1 aと同様な I TO膜 4 1 a iと銀合金膜 4 1 a ₂の積層構造を有するのに対し、前記区間 B ₂では配線パターン 4 1 cは図 1 2 Bに示すように I T O膜 4 1 a のみより構成されている。この区間 B ₂の I T Oパターン 4 1 a 1がさらに延在して、駆動回路 2 2 Aの電極と圧着される前記端子部 4 1 Tを構成している。

本実施例でも、先の実施例と同様に、前記配線パターン 4 1 cの前記区間 B ₁ における区間長 L bkをトリミングすることにより、前記接続部 4 1 C において走查ライン 4 1 a相互に生じる抵抗値の差を除去している。

前記銀合金としては銀とパラジウムあるいは銅の合金が使われ、これにより C rよりもさらに低いシート抵抗を実現することができる。一方、銀合金は C rよりもエレクトロマイクレーシヨンあるいは酸化による特性の劣化を生じやすいため、図 1 2 Aに示すように前記区間 B 1において前記銀合金膜 4 1 a ₂は前記 I T O膜 4 1 a iの下層に、前記ガラス基板 2 1と I TO膜 4 1 a iとにより保護されるように形成されている。

以下、図 1 1の接続部 1 1 Cにおけるトリミングについて詳細に説明する。先にも述べたように中央部の走査ライン 4 1 aに対応する酉繊パターン 4 1 c では、前記区間 Aにおける配線長 L aはゼロとなるのに対し、この配線長 L aは外側の走査ライン 4 1 aでは前記中央部からの距離に比例して直線的に増大する。そこで最外端の配線パターン 4 1 cの長さを L a _max (mm)とすると、中央（k = 0 ) から k番目の酉職パターン 4 1 cの嫌己区間 Aにおける配線長 L a kは、 0≤k≤ -

2 および

と表される。

—方、前記区間 Bにおける前記酉 3；镍パターン 4 1 cの長さ Lb (mm) も同様に基板中央部から外側に向かって線的に変化し、中央の走査ライン 4 1 aに対応する配線パターン 4 1 cで最大、最外端でゼロになる。そこで前記中央部における区間長 L bを L b maxとすると、中央部から k番目の配線長 L b _kは、

および

_{Lbk =} ^^≡L]_{c +} 2Lb_rr <k≤n

2 と表される。

ここで前記 I TO膜 4 1 aiのシート抵抗を Rito (Q/Π), 銀合金膜 4 1 a₂ のシート抵抗を Raux(Q /口）とし、区間 Aにおける前記 I TO膜 4 1 aiの幅、従って配線パターン 4 1 cの幅を Wa，また区間 Aにおける銀合金膜 4 1 a₂の幅を Wa '、区間 Bにおける前記 I TO膜 4 1 aiの幅、従って配線パターン 4 1 cの幅を Wb，また区間 Bにおける銀合金膜 4 1 a₂の幅を Wb 'とすると、区間 Aおよび Bの配線抵抗 R a k Rbkは、それぞれ

O ^Rito ^Lak

Wa' „ Wa

R ito

Wa

と表され、前記接続部 4 I Tにおける k番目の B/镍パターン 41 cの抵抗 R_kは、 Rk=R ak+Rbk

と表される。ここで Lblk， Lb2kは、前記配線パターン 41 cの前記区間 Bi および B2における配線長を表す。

次に、前記配線長 Lb lk, L b 2kのトリミングについて説明する。

先の実施例の場合と同様、トリミングの目的は。前記抵抗 Rkを全てのパターンで同一値に設定することである。以下では簡単のため、 0≤k≤nZ2の場合を取り扱う。

k = n/2の場合、すなわち中央部の配線パターン 41 cを考えると、その長さ L b 2_k、すなわち L b 2_(n/2)は、関係 L lk+ L b2_k= L maxより、

と表される。

k = n 2の場合、上記関係

において

Raux

C2'.

Wb とおくと、以下の表現が得られる。

R b = CI ( 62 · L Mk+ L 2_k) = Lb -Lbl_k

Rb, (nil) Rb, («/2) C2 (Rb, (n/2)

Lb2_k = ■C2»Lbh =■ 一 Lb„

CI CI C2-1 CI

.で

C3 = -

Wd

R ■ito

Wa とおくと、抵抗 Rakは、 -2 S

と表されるが、トリミング後においては全ての配線パターン 41 cで抵抗が等しいとの条件から、 0番目の Rak, すなわち R a(o)と n/2番目の Rbk、すなわち R b (n/2)は等しくなければならなレ、。

すなわち、

La„

Rb_(n/2) =Ra_m =C3- 、R"

Wa

が成立することになるが、これから

_Lb2^C3.R_it^La_a C2 fC3»R ■ito La„

■Lb„

CI Wa C2-1 CI Wa

Wb Wb Wb

1+ ' max

Wa' 一、Lb„

Wa R_it0 wv

Wa となり、上記関係が得られる。

一方、 k = 0の場合、すなわち最外端の酉 B/镍パターン 41 cを考えると、長さ Lb2_k (= L b 2(0)) はゼロとなり、 Lb 2kは、ゼロから L b 2_(n/₂₎まで镍的に変化する。

従って、トリミング後における k番目の酉 Βϋ長は、

および Lb2_k = ^L_{k +} 2Lb2_{n y} く k≤n

n 2

と求められる。

ここで上式のノラメータを、 L a max= 10 mm, L max= 5 mm, Wa = 20 μπι、 Wb = 20 tm、 Wa '= 1 5 μπι、 Wb'= 1 5 μπι、 Rito= 10 Ω /口、 Rmax= 0. 2 Ω/Π, n = 100として、前記酉 B/镍長は、

L b 1

1 33 (mm) と求められる。さらに Ritoと Rauxの合成シート抵抗は、 0. 196 Ω Z口となるので、前記区間 Bにおける配線パターン 41 cの配線抵抗は、

R b 0. 260 X4897/20 = 63. 21 Ω、

R 2_(n/2)= 10 X 133/20 = 66. 5 Ω、

と求められる。

次に、本実施例におけるトリミングに対するパターニング誤差の影響を評価する。

上記最適配線.長 L b 1_(π/2), L b l_(n/2)において一 1 μ mのパターユング誤差が生じた場合を考えると、 L b

1. 001 (m m) となるが、この場合、

R b 0. 260 X4866/20 = 63. 26 Ω、

R b

1 0 X 134/20 = 67 Ω、

となり、一 0. 5%の抵抗変化が生じると予想される。

同様に上記最適配線長 L b l_(n/2), L b l_(n/2)において + 1 μ mのパターニング誤差が生じた場合を考えると、 L b

0. 99

9 (mm) となるが、この場合には +0. 5%の抵抗変化が生じると予想される。このように本実施例によるトリミングにおいても、パターン幅を調節してトリミングを行ったに比べ、 10倍以上のトリミング精度を確保することが可能になる。

図 1 1は、前記実施例 1および 2によるトリミングを行った場合の、走査ライン 21 aあるいは 41 a全体の配線抵抗およびこれに伴う電圧降下、さらに Ιίίϊ己配線抵抗の最大値と最小値の差 Δ R、および前記 Δ Rに伴って生じる mj£降下の最大値と最小値の差 Δ Vを、比較例 1および 2と共に示す。ただし比較例 1では、 C r膜あるいは銀合金などの補助線は設けておらず、抵抗値のトリミングは配線パターン 1 1 cの幅を調整することにより行っている。また比較例 2では C r 膜を補助配線として設けているが、抵抗値のトリミングは、酉線パターン 2 1 c の幅を調整することにより行っている。これに対し、実験例 1は先に説明した実施例 1に対応し、トリミングを図 6の区間における捕助配線、すなわち C r パターン 2 1 a ₂の配線長の調整により行っている。また実験例 2は先に説明した実施例 2に対応し、トリミングを図 1 1の区間 B 1における補助配線、すなわち A g合金パターン 4 1 a ₂の酉锒長の調整により行っている。

図 1 1を参照するに、比較例の場合、抵抗値の変動 Δ Rは 7 5 0 Ωあるいは 1 2 5 . 1 Ωに達し、これに対応して電圧降下の差 A Vdropも 1 O mAの駆動電流が流れた場合、 7 . 5 Vあるいは 1 . 2 5 Vに達する。これに対し、本発明では、接続部 2 1 Cあるいは 4 1 Cにおける配線長差に起因する配線パターン 2 1 cあるいは 4 1 cの抵抗値の変動 Δ が、実験例 1の場合 8 3 . 4 Ωまで、また実験例 2の場合には 1 5 . 1 Ωまで低減され、これに伴い、電圧降下の差 Δ Vdropも実験例 1の場合 0. 8 3 Vまで、実験例 2の場合には 0. 1 5 Vまで減少しているのがわかる。

なお、以上の説明では、前記区間 Biと B₂とで、酉長 L b lkと配線長 L b 2k とが番号 kと共に直線的に変化する場合を考察したが、本発明のように配線長でトリミングする場合には、図 1 1からもわかるように多少のパターニング誤差が生じても抵抗値の変動には余り影響しないため、例えば図 1 2に示すように、区間 B 1での配線長 L b lkおよび区間 B 2での酉 B /線長 L b 2_kを、階段状に、あるいは円弧状に変ィ匕させることも可能である。ただし図 1 2中、先に説明した部分には同一の参照符号を付し、説明を省略する。

なお、図 6あるいは 1 1の接続部 1 1 Cあるいは 2 1 Cは、必要に応じてデータ電極 2 1 bと駆動回路 2 2 Bの接続部にも設けることができる。

さらに本発明は、有機 E L表示装置のみならず、パッシブマトリクス駆動される他の電流駆動型表示装置、例えばプラズマ表示装置（P D P)、 L E Dアレイ表示装置、あるいは光源などにも適用可能である。さらに、本発明は電流駆動型表示装置のみならず、パッシブマトリクス駆動型あるいはアクティブマトリクス駆動型の液晶表示装置にも適用可能である。産業上の利用可能性

本発明によれば、表示装置の表示領域を延在する駆動電極を収斂させて駆動回路に接続する接続部において、補助電極の長さをかかる接続部における配線バターンの長さに応じて変化させることにより、接続部において異なった酉 B¾パターン間で生じる抵抗差、従って電圧降下量の差を、配線パターンの位置にかかわらず一定に設定することが可能で、表示装置の均一な駆動が可能になる。

Claims

請求の範囲

1. 基板と、

t!na基板上に隣接して配列され、第 1の方向に延在する複数の電極パターンよりなる第 1の電極群と、

前記基板上に隣接して配列され、前記第 1の方向とは異なる第 ²の方向に延在する複数の電極パターンよりなる第 2の電極群と、

少なくとも前記第 1の電極群は、各々一端において駆動回路に接続され tfft己一端から他端までの長さが互いに異なる複数の電極パターンを含み、

廳己複数の電極パターンの各々は、第 1のシート抵抗を有する第 1の導電体と、前記第 1のシート抵抗よりも小さい第 2のシート抵抗を有する第 2の導電体とを含む積層構造を有し、

前記高抵抗領域の長さは、前記複数の電極パターン毎に、前記電極パターンの長さに応じて異なることを特徴とする表示装置。

2. 前記複数の電極パターンにおいて、前記高抵抗領域の長さは、電極パターンの長さと共に減少することを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

3. 前記複数の電極パターンは、前記一端から他端まで、実質的に同一の抵抗値を有することを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

4. 前記基板上には、前記複数の電極パターンが第 1の間隔で平行に延在する表示領域と、前記第 1の端部が、前記表示領域中の前記複数の電極パターンにそれぞれ対応して、第 2の、より小さな間隔で配列する端子領域と、前記表示領域中の前記複数の電極パターンの各々が、対応する第 1の端部に接続される接続部とが含まれており、前記端子領域においては ΙΐίΐΞ第 2の導電体が除去されており、前記高抵抗領域は、前記接続領域中に、前記端子領域に連続するように形成されていることを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

5. 前記表示領域において前記第 1の電極群を構成する前記複数の電極パターンは前記第 2の方向に繰り返し形成されており、前記複数の電極パターンのうち、中央の電極パターンの長さが最短であり、前記電極パターンの長さは、 ia 中央の電極パターンから両外側方向に、対称的に増大することを特徴とする請求項 4記載の表示装置。

6. 前記接続領域において、前記複数の電極パターンは平行関係を維持しながら延在することを特徴とする請求項 5記載の表示装置。

7. 前記高抵抗領域は、前記中央の電極パターンにおいて最大の長さを有し、前記高抵抗領域の長さは、前記中央の電極パターンから両外側方向に、対称的に減少することを特徴とする請求項 5記載の表示装置。

8. 前記高抵抗領域の長さは、前記中央の電極パターンから両外側方向に、前記中央の電極パターンからの距離に応じて直線的に減少することを特徴とする請求項 7記載の表示装置。

9. 前記高抵抗領域の長さは、前記中央の電極パターンから両外側方向に、前記中央の電極パターンからの距離に応じて階段状に減少することを特徴とする請求項 7記載の表示装置。

1 0 . 前記第 1の導電体は透明酸化物電極材料よりなり、前記第 2の導電体は金属材料よりなることを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

1 1 . 觸己第 2の導電体は、前記第 1の導電体上に積層されていることを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

1 2. 前記第 2の導電体は、前記第 1の導電体中に埋設されていることを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

1 3 . 前記第 2の電極群中の電極パターンは、別の駆動回路に接続され、前記第 1の電極群中の電極パターンは、前記第 2の電極群中の電極パターンと共に、前記交点に形成された表示要素中を流れる駆動電流の電流路を形成することを特徴とする請求項 1記載の表示装置。

1 4. ttlf己表示要素は有機 E L表示装置であることを特徴とする請求項 1記載の表示装置。