TWI844023B - 風扇 - Google Patents

Abstract

本揭露提供一種風扇，包括：一殼體、一輪轂以及複數個葉片。殼體包含一上蓋及一下蓋。輪轂沿一軸向可旋轉地設置於上蓋及下蓋之間。複數個葉片分別從輪轂沿一徑向延伸，位於上蓋及下蓋之間。每一葉片包括：一近端以及一遠端。近端連接輪轂。遠端相對於近端，位於葉片的另一側，具有至少一凹陷部。每一凹陷部形成一氣體通道。

Description

風扇

本揭露係有關於一種風扇，特別是有關於一種葉片具有凹陷部的風扇。

隨著科技發展，電子裝置(例如：筆記型電腦、智慧型手機等)的體積愈來愈輕薄，電子裝置內可用來放置散熱組件(例如：風扇)的空間也愈來愈小。如何在有限體積內盡可能增加風扇的扇葉高度以增加風量便成一重要的課題。

在目前習知的風扇中，扇葉的尾部(遠離輪轂的端部處)通常為平面且平行於風扇罩的上蓋或下蓋，且為了避免轉動過程中與風扇罩產生干涉，扇葉與風扇罩之間通常留有一間隙。然而，在扇葉高度較高使得間隙較小時，運轉過程中容易產生噪音(blade tone)。因此，本揭露提供了一種改良的風扇，可維持散熱效果且同時改善噪音問題。

本揭露之一實施例提供一種風扇，包括：一殼體、一輪轂以及複數個葉片。殼體包含一上蓋及一下蓋。輪轂沿一軸向可旋轉地設置於上蓋及下蓋之間。複數個葉片分別從輪轂沿一徑向延伸，位於上蓋及下蓋之間。每一葉片包括：一近端以及一遠端。近端連接輪轂。遠端相對於近端，位於葉片的另一側，具有至少一凹陷部。每一凹陷部形成一氣體通道。

在根據本揭露之一實施例中，每一葉片更包括面向上蓋的一上表面及面向且平行於下蓋的一下表面，且凹陷部皆設置於上表面。

在根據本揭露之一實施例中，每一葉片更包括面向上蓋的一上表面及面向且平行於下蓋的一下表面，且凹陷部設置於上表面及下表面。

在根據本揭露之一實施例中，每一凹陷部所形成的氣體通道具有一入風口及一出風口，入風口與出風口的排列方向大致垂直於徑向及軸向。

在根據本揭露之一實施例中，上述至少一凹陷部包括：一第一凹陷部、一第二凹陷部以及一第三凹陷部。第一凹陷部形成一第一氣體通道，具有一第一入風口及一第一出風口，沿一第一方向排列。第二凹陷部形成一第二氣體通道，具有一第二入風口及一第二出風口，沿一第二方向排列。第三凹陷部形成一第三氣體通道，具有一第三入風口及一第三出風口，沿一第三方向排列。第一方向、第二方向及第三方向皆不相同。在一些實施例中，第一方向、第二方向及第三方向皆垂直於軸向但不垂直於徑向。

在根據本揭露之一實施例中，每一葉片的近端沿軸向的尺寸小於遠端沿軸向的尺寸。

在根據本揭露之一實施例中，沿軸向觀察，每一葉片大致呈S形。

在根據本揭露之一實施例中，每一葉片透過射出成型技術由塑膠材料製成。

在根據本揭露之一實施例中，每一葉片透過沖壓技術由金屬材料製成。

以下說明本揭露實施例之風扇。然而，可輕易了解本揭露實施例提供許多合適的創作概念而可實施於廣泛的各種特定背景。所揭示的特定實施例僅僅用於說明以特定方法使用本揭露，並非用以侷限本揭露的範圍。

除非另外定義，在此使用的全部用語(包括技術及科學用語)具有與此篇揭露所屬之一般技藝者所通常理解的相同涵義。能理解的是這些用語，例如在通常使用的字典中定義的用語，應被解讀成具有一與相關技術及本揭露的背景或上下文一致的意思，而不應以一理想化或過度正式的方式解讀，除非在此特別定義。

有關本揭露之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下各實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，實施方式中所使用的方向用語是用來說明並非用來限制本揭露。

首先請參照第1圖，第1圖係繪示根據本揭露之一些實施例，風扇10的立體圖。如第1圖所示，風扇10主要包括一殼體100及一風扇主體200。在一些實施例中，殼體100包括一下蓋110及一上蓋120。在第1圖中，下蓋110及上蓋120沿Z方向彼此平行地設置。風扇主體200整體係設置於下蓋110與上蓋120之間，即，風扇主體200設置於殼體100內。

接著請參照第2圖，第2圖係繪示根據本揭露之一些實施例，風扇10的爆炸視圖。如第2圖所示，在下蓋110上形成有下開口110a及送風口110b，且上蓋120上形成有上開口120a。在一些實施例中，空氣可透過下開口110a及上開口120a進入殼體100，經過內部的風扇主體200而產生氣流，而氣流可由送風口110b離開殼體100。在一些實施例中，下開口110a可包括一或多個大小、形狀不一的孔洞，可依照使用者需求調整，並不限於本案所揭露的形式。

如第2圖所示，風扇主體200包括一輪轂210及複數個葉片220。在軸向A上，輪轂210可旋轉地設置於上蓋120及下蓋110之間。數個葉片220分別從輪轂210沿徑向R向外延伸，葉片220亦位於上蓋120及下蓋110之間。應注意的是，第2圖繪示的葉片220數量僅為示例，在其他實施例中，風扇主體200可包括更多或更少的葉片220。

接著請一併參照第3圖至第5圖，第3圖至第5圖係分別繪示根據本揭露之一些實施例，單一葉片220的立體圖、上視圖及前視圖。在一些實施例中，每一葉片220透過射出成型技術由塑膠材料製成。在一些其他實施例中，每一葉片220透過沖壓技術由金屬材料製成。如第3圖所示，每一葉片220包括一近端221及一遠端222。近端221可藉由任何適合的連接方式連接輪轂210。遠端222相對於近端221，位於葉片220的另一側，具有至少一凹陷部50，每一凹陷部50可形成一氣體通道，提供空氣流通的空間。關於凹陷部50的細部結構將在下文中詳述。每一葉片220更包括一上表面223及一下表面224。上表面223面向殼體100的上蓋120，下表面224面向殼體100的下蓋110。在一些實施例中，下表面224與下蓋110平行地設置。在一些實施例中，由於葉片220本身具有凸起結構(例如：第5圖所示的上凸部70)，上表面223不與上蓋120平行。但在一些其他實施例中，上表面223亦可與上蓋120平行地設置。

在一些實施例中，位於遠端222的凹陷部50皆設置於上表面223，如第3圖所示。在一些其他實施例中，位於遠端222的凹陷部50可部分設置於上表面223、部分設置於下表面224。當然，在另一些其他實施例中，位於遠端222的凹陷部50可皆設置於下表面224。應注意的是，無論凹陷部50設置於上表面223及/或下表面224，皆具有氣體通道的作用，空氣可通過凹陷部50，增加氣流擾動。

在每一凹陷部50中，凹陷部50包括一側壁50a、一側壁50b及一底面50c。在第3圖所示的實施例中，側壁50a及側壁50b面向彼此，且底面50c連接側壁50a及側壁50b。在一些實施例中，底面50c與側壁50a及側壁50b的連接處可形成圓角，使氣體通道的形狀大致呈U字形。在一些其他實施例中，底面50c與側壁50a及側壁50b的連接處可為直角，使氣體通道的形狀大致呈倒ㄇ字形。

請一併參照第4圖及第5圖。第4圖及第5圖所繪示的葉片220具有三個凹陷部50：一第一凹陷部51、一第二凹陷部52及一第三凹陷部53，以及四個凸起部60：第一凸起部61、第二凸起部62、第三凸起部63及第四凸起部64。各個凹陷部50係位於兩個凸起部60之間。在本案繪示的實施例中，凸起部60的頂部表面突出於上表面223，且凹陷部50的底面50c(第3圖)低於上表面223。然而，在一些其他實施例中，凸起部60的頂部表面或凹陷部50的底面50c可與上表面223同高。應注意的是，凹陷部50與凸起部60的數量並不限於本案繪示的實施例，葉片220可具有任何適合數量的凹陷部50及凸起部60，例如：兩個凹陷部50與三個凸起部60、四個凹陷部50與五個凸起部60等。

如第4圖所示，每一凹陷部50所形成的氣體通道皆具有一入風口及一出風口，且入風口與出風口的排列方向大致垂直於徑向R(即，輪轂210與遠端222的連線方向，例如：X方向)及軸向A(Z方向)。空氣由入風口進入氣體通道，並從出風口離開氣體通道。舉例來說， 第一凹陷部51形成一第一氣體通道，具有一第一入風口51a及一第一出風口51b，沿第一方向D1排列；第二凹陷部52形成一第二氣體通道，具有一第二入風口52a及一第二出風口52b，沿第二方向D2排列；第三凹陷部53形成一第三氣體通道，具有一第三入風口53a及一第三出風口53b，沿第三方向D3排列。如第4圖所示，第一方向D1、第二方向D2及第三方向D3皆不相同。換句話說，第一方向D1與徑向R之間的夾角、第二方向D2與徑向R之間的夾角及第三方向D3與徑向R之間的夾角皆不相同，使得通過第一氣體通道、第二氣體通道及第三氣體通道的空氣形成在不同方向上的氣流，進一步增加擾動氣流，改善風扇的噪音問題。

進一步地，在一些實施例中，第一方向D1與徑向R之間的夾角、第二方向D2與徑向R之間的夾角及第三方向D3與徑向R之間的夾角皆大於90度。即，第一方向D1、第二方向D2及第三方向D3皆垂直於軸向A(Z方向)但不垂直於徑向R。更詳細而言，在第4圖的實施例中，第一方向D1與徑向R之間的夾角大於第二方向D2與徑向R之間的夾角，且第二方向D2與徑向R之間的夾角大於第三方向D3與徑向R之間的夾角。在一些其他實施例中，第一方向D1與徑向R之間的夾角、第二方向D2與徑向R之間的夾角及第三方向D3與徑向R之間的夾角中最小的角度可為90度。此外，在一些實施例中，第一方向D1、第二方向D2及第三方向D3亦可為相同。例如：第一方向D1與徑向R之間的夾角、第二方向D2與徑向R之間的夾角及第三方向D3與徑向R之間的夾角皆為90度。即，第一方向D1、第二方向D2及第三方向D3皆垂直於軸向A(Z方向)且亦垂直於徑向R。氣體通道與徑向R之間的夾角可依照葉片220本身的曲率來決定或組合，且每個氣體通道可包括相同或不同的角度，並不限於本案所揭露的實施例。

在一些實施例中，每一葉片220在近端221處沿著軸向A(Z方向)具有一第一高度H1，且在遠端222處沿著軸向A具有一第二高度H2。如第5圖所示，第一高度H1小於第二高度H2。透過較大的第二高度H2，葉片220在有限體積內可產生較大的氣流，因而提高風量，提升散熱效果。

一併參照第3圖至第5圖，沿軸向A觀察本案所揭露的葉片220，每一葉片220大致呈S形。詳細而言，以上凸部70為界，葉片220較靠近近端221的部分與較靠近遠端222的部分可具有不同的彎曲方向。此彎曲方向可依照風扇10所需的形狀或結構來決定，並不限於本案所揭露的形式。如上文所述，每一葉片220可透過射出成型技術或沖壓技術製成，一體成形的葉片220具有順暢導通氣流的優點，有助於降低風扇10的噪音問題。

綜上所述，風扇10的風扇主體200包括複數個一體成形的葉片220。在每一葉片220的遠端222處具有至少一凹陷部50。每一凹陷部50形成一氣體通道，供空氣通過，在原先風扇10所產生的氣流之外更產生不同方向的擾動氣流。藉由擾動氣流，可降低風扇10運轉造成的噪音，改善聲音品質。並且，凹陷部50的設置不會增加葉片220的體積，使得葉片220仍可在有限體積內產生最大的風量，兼具散熱效果及低噪音的優點。本案所揭露的風扇與先前技術風扇相比，可在相同轉速的狀況下具有較小的噪音，或者在產生相同噪音的情況下提供較大的風量。

雖然本揭露的實施例及其優點已揭露如上，但應該瞭解的是，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作更動、替代與潤飾。此外，本揭露之保護範圍並未侷限於說明書內所述特定實施例中的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟，任何所屬技術領域中具有通常知識者可從本揭露揭示內容中理解現行或未來所發展出的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟，只要可以在此處所述實施例中實施大抵相同功能或獲得大抵相同結果皆可根據本揭露使用。因此，本揭露之保護範圍包括上述製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟。另外，每一申請專利範圍構成個別的實施例，且本揭露之保護範圍也包括各個申請專利範圍及實施例的組合。

雖然本揭露已以較佳實施例揭露於上，然其並非用以限定本揭露，任何熟習此項工藝者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10:風扇 50:凹陷部 50a,50b:側壁 50c:底面 51:第一凹陷部 51a:第一入風口 51b:第一出風口 52:第二凹陷部 52a:第二入風口 52b:第二出風口 53:第三凹陷部 53a:第三入風口 53b:第三出風口 60:凸起部 61:第一凸起部 62:第二凸起部 63:第三凸起部 64:第四凸起部 70:上凸部 100:殼體 110:下蓋 110a:下開口 110b:送風口 120:上蓋 120a:上開口 200:風扇主體 210:輪轂 220:葉片 221:近端 222:遠端 223:上表面 224:下表面 A:軸向 D1:第一方向 D2:第二方向 D3:第三方向 H1:第一高度 H2:第二高度 R:徑向

第1圖係繪示根據本揭露之一些實施例，風扇的立體圖。 第2圖係繪示根據本揭露之一些實施例，風扇的爆炸視圖。 第3圖係繪示根據本揭露之一些實施例，單一葉片的立體圖。 第4圖係繪示根據本揭露之一些實施例，單一葉片的上視圖。 第5圖係繪示根據本揭露之一些實施例，單一葉片的前視圖。

10:風扇

100:殼體

110:下蓋

110a:下開口

110b:送風口

120:上蓋

120a:上開口

200:風扇主體

210:輪轂

220:葉片

A:軸向

R:徑向

Claims (10)

1. 一種風扇，包括：一殼體，包含一上蓋及一下蓋；一輪轂，沿一軸向可旋轉地設置於該上蓋及該下蓋之間；以及複數個葉片，分別從該輪轂沿一徑向延伸，位於該上蓋及該下蓋之間，每一該等葉片包括：一近端，連接該輪轂；以及一遠端，相對於該近端，位於該葉片的另一側，具有至少一凹陷部，每一該等凹陷部形成一氣體通道；其中該等凹陷部皆設置於該葉片的尾端，其中該等凹陷部的其中一者緊鄰該葉片的邊緣。
2. 如請求項1之風扇，其中每一該等葉片更包括面向該上蓋的一上表面及面向且平行於該下蓋的一下表面，且該等凹陷部皆設置於該上表面。
3. 如請求項1之風扇，其中每一該等葉片更包括面向該上蓋的一上表面及面向且平行於該下蓋的一下表面，且該等凹陷部設置於該上表面及該下表面。
4. 如請求項1之風扇，其中每一該凹陷部所形成的該氣體通道具有一入風口及一出風口，該入風口與該出風口的排列方向大致垂直於該徑向及該軸向。
5. 如請求項1之風扇，其中該至少一凹陷部包括：一第一凹陷部，形成一第一氣體通道，具有一第一入風口及一第 一出風口，沿一第一方向排列；一第二凹陷部，形成一第二氣體通道，具有一第二入風口及一第二出風口，沿一第二方向排列；以及一第三凹陷部，形成一第三氣體通道，具有一第三入風口及一第三出風口，沿一第三方向排列；其中該第一方向、該第二方向及該第三方向皆不相同。
6. 如請求項5之風扇，其中該第一方向、該第二方向及該第三方向皆垂直於該軸向但不垂直於該徑向。
7. 如請求項1之風扇，其中每一該等葉片的該近端沿該軸向的尺寸小於該遠端沿該軸向的尺寸。
8. 如請求項1之風扇，其中沿軸向觀察，每一該等葉片大致呈S形。
9. 如請求項1之風扇，其中每一該等葉片透過射出成型技術由塑膠材料製成。
10. 如請求項1之風扇，每一該等葉片透過沖壓技術由金屬材料製成。

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