TWI746779B - 軟糖及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種嚼食性、成形性優良的軟糖。本發明提供一種不易黏牙的軟糖。本發明係提供一種軟糖，其係含有糖醇、阿拉伯膠、明膠之軟糖，其特徵為：含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達10.6重量%的阿拉伯膠，且含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達7.7重量%的明膠。本發明係提供一種軟糖之製造方法，其係將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉。本發明係提供一種軟糖，其係藉由將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉所製造而成。

Description

軟糖及其製造方法

[0001] 本發明係有關於軟糖及其製造方法。

[0002] 軟糖是一種具有柔軟口感之以糖質為主原料的甜食。近年來，柔軟且具嚼食性(即嚼食時之適度的彈性)的軟糖之需求漸增。另外，軟糖係於擠出後藉由切斷而成形；從而與口感協調搭配，成形的難易度亦極重要。舉例而言，於成形時若發生變形或蜷曲，則無法被當成製品販售。 　　另一方面，由於大部分軟糖易黏牙，一般而言易造成齲齒；而且，在嚼食時，黏附的糖會勾扯牙齒而對牙齒造成負擔。因此，消費者會擔心軟糖對牙齒造成影響而降低購買意欲。此外，也有消費者對黏糊糊地黏在牙齒上的感覺感到不適。 　　[0003] 基於以上背景，而需要一種兼備嚼食性、成形性，而且不易黏牙的軟糖。 　　專利文獻1係有關於一種不會黏牙的軟糖，其特徵為嚼動時的柔軟性，不具有適度的彈性。而且，其稱不上充分不易黏牙。 　　專利文獻2揭示一種含有阿拉伯膠與明膠的膠質糖果，其係有關於一種雖為無糖分，但具有硬度及黏度的膠質糖果。膠質糖果，就水分的含量及製造方法等係與軟糖不同，而不易將膠質糖果之技術使用於軟糖。 [先前技術文獻] [專利文獻] 　　[0004] 　　[專利文獻1]國際公開第02/009530號 　　[專利文獻2]日本特開2010-172273號公報

[發明所欲解決之課題] 　　[0005] 本發明提供一種嚼食性、成形性優良的軟糖。本發明提供一種不易黏牙的軟糖。 [解決課題之手段] 　　[0006] 本發明係提供一種軟糖，其係含有糖醇、阿拉伯膠、明膠之軟糖，其特徵為：含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達10.6重量%的阿拉伯膠，且含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達7.7重量%的明膠。本發明係提供一種軟糖之製造方法，其特徵為將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉。本發明係提供一種軟糖，其係藉由將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉所製造而成。 [發明之效果] 　　[0007] 本發明可提供、製造一種具有適度的嚼食性與成形性的軟糖。本發明可提供、製造一種成形性優良的軟糖。

[實施發明之形態] 　　[0009] 作為第一實施形態，本發明係提供一種軟糖，其係含有糖醇、阿拉伯膠、明膠之軟糖，其特徵為：含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達10.6重量%的阿拉伯膠，且含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達7.7重量%的明膠。又，更佳的是，阿拉伯膠的含有比例，以固含量換算可取1.8重量%以上、5.3重量%以下；明膠的含有比例，以固含量換算可取0.9重量%以上、3.4重量%以下。 　　[0010] 本實施形態之軟糖係具有具適度的嚼食性且為高成形性之特徵。所稱嚼食性，係指嚼食軟糖時有彈性，在口中一定程度不會溶化而保持原狀之性質，為受消費者歡迎的口感。成形性則指製造軟糖時的成形難易度。 　　[0011] 作為第二實施形態，本發明係提供一種軟糖之製造方法，其特徵為將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉。 　　[0012] 又，作為第三實施形態，本發明係提供一種軟糖，其係藉由將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉所製造而成。 　　糖醇微粉係指糖醇當中糖醇的結晶粒子粒徑較小者，較佳的是糖醇微粉的平均粒徑為50μm以下，更佳為25μm以下。藉由在成形前添加糖醇微粉，糖醇的細微結晶多數殘留於製品中，而降低黏牙性。作為糖醇微粉，可舉出麥芽糖醇微粉、木糖醇微粉、山梨糖醇微粉、甘露糖醇微粉、還原帕拉金糖微粉等，其中宜使用麥芽糖醇微粉。 　　此外，本說明書中，單稱糖醇時，係指不限粒徑的各種糖醇。又，單稱麥芽糖醇時，係指不限粒徑的各種麥芽糖醇。 　　[0013] 第二、第三實施形態中，將原料溶解濃縮後所添加之糖醇微粉的比例，以原料摻混比計較佳為0.9重量%以上且未達76.9重量%。 　　第二、第三實施形態之軟糖係具有不易黏牙之特徵。 　　[0014] 再者，作為第四實施形態，本發明係提供一種軟糖，其係藉由將溶有包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料的溶液濃縮，並添加糖醇微粉所製造而成的軟糖，其特徵為：含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達10.6重量%的阿拉伯膠，且含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達7.7重量%的明膠。 　　本實施形態之軟糖係具有彈性、成形性優良，而且不易黏牙之特徵。 　　[0015] 以下，就本發明之軟糖及其製造方法加以說明。於本發明中，軟糖係指含水量約為5～10%的軟質性糖果。水分的含有，可基於在減壓下乾燥時的重量減少來測定。 　　[0016] 本發明之軟糖係包含糖醇、阿拉伯膠、明膠作為原料。又，此外亦可適宜包含油脂、蛋白質、纖維素、香料、乳化劑、甜味料、著色料等。又，本發明之軟糖易可裹覆糖衣。 　　[0017] 作為糖醇之實例，可舉出麥芽糖醇、赤藻糖醇、木糖醇、山梨糖醇、異麥芽酮糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、還原水飴等。於本發明中，最佳作為糖醇者為麥芽糖醇、及還原水飴。麥芽糖醇亦稱還原麥芽糖，一般為將麥芽糖還原而得者，不拘製法或粒徑等，可使用各種麥芽糖醇。 　　[0018] 還原水飴係將澱粉之分解物的水飴還原而得者，不受任何限定，可使用市售品等。 　　阿拉伯膠係由相思樹屬塞內加爾相思樹(Acacia senegal)或塞伊耳相思樹(Acacia seyal)、或此等之同屬樹液所調製而成的水溶性多醣，不拘產地來源等，可使用市售品等。 　　明膠係由動物的皮膚或骨頭之結締組織的膠原蛋白取得，亦稱膠質。明膠不限於其來源等，可使用豬皮、豬骨、牛皮、牛骨、或者魚等各種來源者。表示明膠之強度的布魯姆值(Bloom value)較佳為250左右或者更高者。 　　[0019] 添加油脂時，可使用植物油脂、動物性油脂、沙拉油、大豆油、玉米油、芝麻油、菜籽油、芥花籽油、米油、糠油、椿油、紅花油、紅花油、椰子油、蘇子油、亞麻仁油、橄欖油、花生油、杏仁油、酪梨油、榛果油、胡桃油、葡萄籽油、可可脂、花生醬、棕櫚油、豬油(豬脂)、牛油(牛脂)、乳脂、黃油、人造奶油、酥油、鮮奶油等。 　　[0020] 添加蛋白質時，可使用動物性蛋白質、植物性蛋白質、源自大豆之蛋白質、源自牛乳之蛋白質、源自蛋白之蛋白質、其他各種蛋白質。 　　[0021] 添加乳化劑時，可使用有機酸單甘油酯類、甘油脂肪酸酯類、聚甘油脂肪酸酯類、蔗糖脂肪酸酯類、山梨醇酐脂肪酸酯類、丙二醇脂肪酸酯類、卵磷脂、屬乳成分之牛乳、脫脂奶粉、全脂奶粉、鮮奶油等。 　　[0022] 添加香料時，可使用薄荷油、綠薄荷油等薄荷精油類、柳橙油、檸檬油、葡萄柚油、萊姆油、橘子油、紅橘油等柑橘精油類、如多香果、大茴香籽、羅勒、月桂、小荳蔻、芹菜、丁香、肉桂、孜然、蒔蘿、大蒜、洋芫荽、肉荳蔻、芥末、洋蔥、辣椒、迷迭香、胡椒之類的周知之辛香料精油類或油性樹脂類、如檸檬烯、沉香醇、橙花醇、香茅醇、香葉醇、檸檬醛、L-薄荷醇、丁香酚、肉桂醛、茴香腦、紫蘇醛、香草醛、γ-十一酸內酯、己酸烯丙酯、L-香芹酮、麥芽醇等之類的周知之分離或合成香料，以及將此等柑橘精油類、薄荷精油類、辛香料精油類、合成香料依目的按比例混合而表現出綜合柑橘、綜合薄荷、各種水果等香氣的調和香料。 　　[0023] 添加甜味料時，甜味料不特別限定，作為其實例，可使用阿拉伯糖、半乳糖、木糖、葡萄糖、岩藻糖、山梨糖、果糖、鼠李糖、核糖、異構化液糖、N-乙醯葡萄糖胺等單糖類；異海藻糖、蔗糖、海藻酮糖、海藻糖、新海藻糖、帕拉金糖、麥芽糖、蜜二糖、乳酮糖、乳糖等二糖類；α-環糊精、β-環糊精、異麥芽寡醣(異麥芽糖、異麥芽三醣、潘諾糖等)、寡-N-乙醯葡萄糖胺、半乳糖基蔗糖、半乳糖基乳糖、吡喃半乳糖(β 1-3)吡喃半乳糖(β 1-4)葡萄呱喃糖、吡喃半乳糖(β 1-3)葡萄呱喃糖、吡喃半乳糖(β 1-6)吡喃半乳糖(β 1-4)葡萄呱喃糖、吡喃半乳糖(β 1-6)葡萄呱喃糖、低聚木糖(木三糖、木二糖等)、龍膽低聚糖(龍膽雙糖、龍膽三糖、龍膽四糖等)、水蘇糖、Theande寡糖、黑曲霉寡糖(nigero-oligosaccharide)(黑曲霉糖等)、帕拉金糖寡糖、帕拉金糖糖漿、低聚果糖(蔗果三糖、蔗果四糖(Nystose)等)、蔗果五糖標準品(Fructofuranosylnystose)、多醣類、麥芽糖基-β-環糊精、麥芽低聚醣(麥芽三糖、麥芽四糖、麥芽五糖、麥芽六糖、麥芽七糖等)、棉子醣、砂糖結合水飴(偶合糖)、大豆寡糖、轉化糖、水飴等寡糖類；異麥芽糖醇、赤藻糖醇、木糖醇、甘油、山梨糖醇、異麥芽酮糖醇(Palatinitol)、麥芽糖醇、麥芽四糖醇、麥芽三糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、還原異麥芽寡醣、還原低聚木糖、還原龍膽低聚糖、還原麥芽糖水飴、還原水飴等糖醇；α-葡萄糖基轉移酶處理甜菊、阿斯巴甜、醋磺內酯鉀(Acesulfame Potassium)、阿力甜(Alitame)、甘草萃取物(甘草素)、甘草素酸三銨、甘草素酸三鉀、甘草素酸三鈉、甘草素酸二銨、甘草素酸二鉀、甘草素酸二鈉、仙茅甜蛋白(curculin)、糖精、糖精鈉、甜蜜素(Cyclamate)、三氯蔗糖(Sucralose)、甜菊萃取物、 甜菊粉末、甜味精(Dulcin)、索馬甜(Thaumatin)、甜涼茶萃取物、非洲防己科植樹(dioscoreophyllum cumminsii)萃取物、紐甜(Neotame)、橙皮苷二氫查耳酮(Neohesperidin dihydrochalcone)、果糖轉移酶(Fructosyltransferase)處理甜菊、巴西甘草萃取物、奇蹟果萃取物、羅漢果萃取物、酵素處理甘草、酵素分解甘草等高甜味度甜味料等。 　　[0024] 以下記載本發明之軟糖的製造例。首先，混合糖醇、還原水飴、阿拉伯膠、明膠，甚而適宜混合乳化劑等並予以溶解。此時的溫度較佳為60℃至80℃，此時溶液的Bx(溶液中的固含量濃度)較佳調整為65以上～80以下左右。濃縮係於減壓下進行；於此，水分較佳調成10%以下。對其進一步添加糖醇微粉並加以混合。進行混合之原料糰的成形。成形之方法無任何限定。 　　成形之軟糖可實施糖衣等包衣程序，亦可不實施包衣程序。施加糖衣時，例如可將製成之軟糖適宜進行熟成，以包含糖醇、阿拉伯膠、香料等的原料糰形態進行糖衣。 　　[0025] 以下基於實施例，詳細進行說明。惟，本發明不受實施例所限定。 [實施例] 　　[0026] 本實施例中，摻混比係指各原料的重量在完成的軟糖重量中所佔的比例；由於原料的重量亦包含在製造過程中增加或損失的水分，因此摻混比的合計有時非為100%。 　　固含量換算比例係指原料的固含量換算量(去除水分後的重量)在完成的軟糖重量中所佔的比例。 　　原料摻混比係指各原料的重量在原材料之重量的合計中所佔的比例。 　　[0027] 於本實施例中，係如圖1所示製造軟糖。亦即，首先饋入麥芽糖醇、還原水飴、阿拉伯膠、明膠、大豆蛋白、纖維素、植物油脂、乳化劑，以60～80℃予以溶解而調製成Bx(溶液中的固含量濃度)為71～75，對其於112℃進行減壓濃縮使水分成為8%左右。對其適宜添加香料等。此時，含水量為6%左右。其後，使其成為50℃，添加麥芽糖醇微粉與乳化劑並加以混合。將如以上所調製的糖果原料糰成形。具體而言，係載入擠壓機使其成為片狀後，以縱切切割器與橫切切割器予以切斷。 　　[0028] 饋料階段中所使用的麥芽糖醇係使用Mitsubishi Shoji Foodtech公司之普通Reshisu。麥芽糖醇微粉係同樣地使用Mitsubishi Shoji Foodtech公司之Reshisu微粉。Reshisu係指Mitsubishi Shoji Foodtech公司之麥芽糖醇的商品名稱。各者的粒徑累積分布係表示於型錄，普通Reshisu係累積10%為60.48μm、累積50%為176.8μm、累積90%為324.8μm；Reshisu微粉則係累積10%為4.38μm、累積50%為21.07μm、累積90%為51.76μm。 　　[0029] 還原水飴係使用B Food Science公司之ESWEE 30。明膠係使用取自豬且布魯姆值為250左右者。作為乳化劑係使用卵磷脂。 　　[0030] 各試驗例之軟糖的評定係由經驗豐富的5位官能檢查專家，分別針對黏牙、嚼食性、成形性來進行。判斷基準如下： 　　[0031] 黏牙難易度 　　3：完全不黏牙 　　2：不黏牙 　　1：會黏牙，但仍為無問題之程度 　　0：極會黏牙 　　[0032] 嚼食性 　　3：充分感到嚼食性 　　2：感到嚼食性 　　1：嚼食性較低，但仍為無問題之程度 　　0：完全未感到嚼食性 　　[0033] 成形性 　　佳：以切割器成形時幾乎未發生變形(縱切之裁切面間的尺寸、或橫切之裁切面間的尺寸變短、厚度方向的尺寸變長，亦即厚度增加)而能夠切成預先設定的大小 　　尚可：以切割器成形時發生些微變形，但仍為切割無問題之程度 　　不佳：以切割器成形時大幅變形，而無法切成預先設定的大小，或無法成形 　　[0034] 實施例1 　　如表1所示分別改變阿拉伯膠與明膠的摻混比來製造試驗例1至7之軟糖。 　　表1中所示之麥芽糖醇係於饋料階段添加，麥芽糖醇微粉則於第2次混合之步驟中添加。阿拉伯膠與明膠的增減，係透過改變麥芽糖醇與還原水飴的量來對應，其他的原料則未增減。 　　此外，表1之摻混比係比例的合計包含在製造過程中損失的水分之值而超過100%。將原料摻混比，即各原料的重量在原料的重量合計中所佔的比例示於表2。 　　[0035] 試驗例1至7之軟糖的評定結果係如表1所示。表1之評定中，就黏牙難易度與嚼食性，上層記載5位官能檢查專家之評定，下層則記載彼等之合計。評語係顯示由5位官能檢查專家所得到的代表性評語。 　　[0036] 試驗例1之軟糖其成形雖無問題，但幾無嚼食性。就試驗例2至6之軟糖，可獲得具嚼食性之口感，尤為試驗例3至6可獲得具明確之嚼食性的口感。另一方面，就試驗例6，以切割器裁切時原料糰發生蜷曲，成形性有問題。試驗例7其原料糰的黏度過高，未達軟糖完成階段。嚼食性、成形性皆特別優良者為試驗例3與4之嚼食糖。 　　[0037]

[0038]

[0039] 實施例2 　　依圖1所示步驟製造試驗例8至15之軟糖，此時，將第2次混合時所添加之麥芽糖醇微粉的量，如表3所示由摻混比為0重量%改變至75重量%。對應麥芽糖醇微粉的增減，麥芽糖醇的摻混比亦有所變化。 　　表2中所示之麥芽糖醇係於饋料階段添加，麥芽糖醇微粉則於第2次混合之步驟中添加。 　　表3之摻混比係比例的合計包含在製造過程中增加或損失的水分之值而有時非為100%。將原料摻混比，即各原料的重量在原料的重量合計中所佔的比例示於表4。 　　將在饋料階段添加之麥芽糖醇、與在第2次混合之步驟中添加之麥芽糖醇微粉的比率示於表5。 　　[0040] 試驗例8至15之軟糖的評定中，就黏牙難易度與嚼食性，上層記載5位官能檢查專家之評定，下層則記載彼等之合計。評語係顯示由5位官能檢查專家所得到的代表性評語。 　　[0041] 試驗例8之軟糖容易黏牙，惟試驗例9至14之軟糖不易黏牙。就試驗例15，未達軟糖完成階段。就試驗例14，其雖不會黏牙，但喪失嚼食性。 　　[0042] 由實施例2可知，藉由在圖1所示的第2次混合時添加麥芽糖醇微粉，可製造不易黏牙的軟糖。此時，可知在製造步驟添加之總麥芽糖醇(於本實施例中為饋料時所添加之麥芽糖醇、與第2次混合時所添加之麥芽糖醇微粉)中，麥芽糖醇微粉的比例為1.8重量%以上則有不易黏牙之效果。再者，若為18.1重量%以上，則可看出更明確的效果。另一方面，若超過99重量%，則無法製成軟糖。 　　[0043]

[0044]

[0045]

[0008] 圖1為表示本發明之軟糖的製造之一例的圖。

Claims (3)

1. 一種軟糖之製造方法，其係將包含糖醇、阿拉伯膠、明膠之原料溶解在水的溶液濃縮，並添加糖醇微粉的軟糖之製造方法，其特徵為：含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達7.0重量%的阿拉伯膠，且含有以固含量換算為0.1重量%以上且未達5.1重量%的明膠，糖醇微粉的比例為原料中1.0重量%以上且未達59.1重量%，糖醇微粉的平均粒徑為50μm以下。
2. 如請求項1之軟糖之製造方法，其中含有以固含量換算為1.8重量%以上且未達3.5重量%的前述阿拉伯膠，且含有以固含量換算為0.9重量%以上且未達2.6重量%的明膠。
3. 如請求項2之軟糖之製造方法，其係進一步糖醇微粉的比例為原料中9.9重量%以上且未達24.6重量%。

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