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CN116210790A - 一种无糖半软糖果及其制备方法 - Google Patents

一种无糖半软糖果及其制备方法 Download PDF

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CN116210790A
CN116210790A CN202310426694.4A CN202310426694A CN116210790A CN 116210790 A CN116210790 A CN 116210790A CN 202310426694 A CN202310426694 A CN 202310426694A CN 116210790 A CN116210790 A CN 116210790A
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赖金强
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Shanghai Wangwang Food Group Co ltd
I Lan Foods Industrial Co Ltd
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Shanghai Chaowang Technology Co ltd
Shanghai Wangwang Food Group Co ltd
I Lan Foods Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种无糖半软糖果，包括以下重量份的原料：异麦芽酮糖醇ST‑M 32～36份，麦芽糖醇液42～46份，植物油9～11份，异麦芽酮糖醇ST‑PF 4～6份，菊粉1～3份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、食用香精0.2～0.4份。本发明的无糖半软糖果与传统糖果相比，糖醇(多元醇)和可溶性膳食纤维等提供与蔗糖、淀粉糖浆相似的结构和技术性能，具有低能量、非致龋等生理功能，适合糖尿病、肥胖症等特殊人群食用。本发明糖果色泽纯正，富有咀嚼性，不粘牙，成型效果好，成型后不易变形。

Description

一种无糖半软糖果及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其是涉及一种无糖半软糖果及其制备方法。
背景技术
半软糖是一种质地柔软、富有弹性的半软性糖果。半软糖的含水量一般为6％-15％.其硬度因水分含量、组织结构、结晶程度等相异，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形；如牛奶糖、太妃糖、牛轧糖、咀嚼软糖等。
现市面上半软糖主要以蔗糖、淀粉糖浆为主体生产的有糖类糖果，存在粘牙的问题，同时糖体特别容易返砂，口感粗糙，弹性及咀嚼性差。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种无糖半软糖果，本发明的无糖半软糖果口感好，弹性及咀嚼性好，水分含量为6％-8％。
本发明一种无糖半软糖果，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～36份，麦芽糖醇液42～46份，植物油9～11份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～6份，菊粉1～3份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、食用香精0.2～0.4份。
优选的，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～35份，麦芽糖醇液42～45份，植物油9～10份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～5份，菊粉1～2份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.35份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.35份、食用香精0.2～0.35份。
优选的，所述异麦芽酮糖醇ST-PF的粒径为100～200目。
优选的，所述植物油选自棕榈油、棕榈仁油或椰子油中的一种或几种。
本发明提供了一种无糖半软糖果的制备方法，包括如下步骤：
A)麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、植物油、磷脂和蔗糖脂肪酸酯混合加热溶解，得到混合物；
B)将混合物真空熬煮，得到糖膏；
C)明胶液、糖膏、异麦芽酮糖醇ST-PF和食用香精混合，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
优选的，所述步骤A)具体为：
异麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、水混合，搅拌加热溶解至106℃～108℃，再将植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入，继续加热溶解至114℃～116℃。
优选的，步骤B)所述真空熬煮的蒸汽压力为6～7bar，真空度为-50cmHg，熬煮终点温度95-102℃，熬煮时间为10～15min。
优选的，步骤C)所述明胶液的制备方法具体为：
明胶添加1.5倍的水进行60℃水浴溶解30min。
优选的，步骤C)所述冷却为将糖块冷却至60～70℃。
优选的，步骤C)所述充气为待糖块冷却至60～70℃，将糖块放入拉延机中拉延充气；所述拉延时长25-35min。
优选的，步骤C)所述成型具体为将拉延好的糖块放在压揉机上压揉5～6min，折叠放入抽条机中抽条，再进入五位轮子机进行细条、匀条，直径约17～18mm，将糖条伸入成型机内开始成型，所述成型的温度≤25,湿度≤55。
与现有技术相比，本发明提供了一种无糖半软糖果，包括以下重量份的原料：异麦芽酮糖醇ST-M 32～36份，麦芽糖醇液42～46份，植物油9～11份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～6份，菊粉1～3份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、食用香精0.2～0.4份。本发明的无糖半软糖果与传统糖果相比，糖醇(多元醇)和可溶性膳食纤维等提供与蔗糖、淀粉糖浆相似的结构和技术性能，具有低能量、非致龋等生理功能，适合糖尿病、肥胖症等特殊人群食用。本发明糖果色泽纯正，富有咀嚼性，不粘牙，成型效果好，成型后不易变形。
具体实施方式
本发明提供了一种无糖半软糖果及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明一种无糖半软糖果，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～36份，麦芽糖醇液42～46份，植物油9～11份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～6份，菊粉1～3份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、食用香精0.2～0.4份。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括异麦芽酮糖醇ST-M 32～36重量份；优选包括异麦芽酮糖醇ST-M 32～35重量份；优选具体为32重量份、33重量份或34重量份。或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括麦芽糖醇液42～46重量份；优选包括麦芽糖醇液42～45重量份；优选具体为42重量份、43重量份或44重量份、45重量份。或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括植物油9～11重量份；优选包括植物油9～10重量份。
本发明所述植物油优选选自棕榈油、棕榈仁油或椰子油中的一种或几种；
上述植物硬性油脂，熔点在37℃左右。油脂能克服糖体在咀嚼时粘牙性质，防止粘连，起润滑作用，有利于生产操作；低熔点的油脂，使糖体的口感偏软，也不利于糖体后期的定型保存。
本发明优选采用上述植物油制备的软糖口感更优。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括异麦芽酮糖醇ST-PF 4～6重量份；优选具体为4重量份、5重量份或6重量份。或者上述任意二者之间的点值。
本发明所述异麦芽酮糖醇ST-PF的粒径为100～200目；本发明采用上述特定粒径的异麦芽酮糖醇ST-PF和异麦芽酮糖醇ST-M配合作用，协同使得最终制备的软糖口感更佳。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括菊粉1～3重量份；优选具体为1重量份、2重量份或3重量份。或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括明胶1～2重量份。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括磷脂0.2～0.4重量份；更优选包括0.2重量份、0.3重量份或0.4重量份。或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4重量份；更优选包括0.2重量份、0.3重量份或0.4重量份。或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供的无糖半软糖果，原料包括食用香精0.2～0.4重量份；更优选包括0.2重量份、0.3重量份或0.4重量份。或者上述任意二者之间的点值。
在本发明其中一部分优选实施方式中，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～35份，麦芽糖醇液42～45份，植物油9～10份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～5份，菊粉1～2份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.35份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.35份、食用香精0.2～0.35份。
在本发明其中一部分优选实施方式中，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～35份，麦芽糖醇液42～45份，植物油9～10份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～5份，菊粉1～2份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.3份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.3份、食用香精0.2～0.3份。
本发明提供了一种无糖半软糖果的制备方法，包括如下步骤：
A)麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、植物油、磷脂和蔗糖脂肪酸酯混合加热溶解，得到混合物；
B)将混合物真空熬煮，得到糖膏；
C)明胶液、糖膏、异麦芽酮糖醇ST-PF和食用香精混合，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
本发明对于上述组分和配比已经有了清楚的描述，在此不再赘述。
本发明提供的无糖半软糖果的制备方法首先将麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、植物油、磷脂和蔗糖脂肪酸酯混合加热溶解，得到混合物。
本发明所述步骤A)具体为：
异麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、水混合，搅拌加热溶解至106℃～108℃，再将植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入，继续加热溶解至114℃～116℃。
上述搅拌混合优选在溶糖锅中进行，本发明对此不进行限定。
将混合物真空熬煮，得到糖膏；所述真空熬煮的蒸汽压力为6～7bar，真空度为-50cmHg，熬煮终点温度95-102℃，熬煮时间为10～15min。
更优选的，所述真空熬煮的蒸汽压力为7bar，真空度为-50cmHg，熬煮终点温度97-100℃，熬煮时间为11～15min。
明胶液、糖膏、异麦芽酮糖醇ST-PF和食用香精混合。本发明所述混合优选为搅拌混合；更优选在搅拌器中混合，本发明对此不进行限定。
本发明所述明胶液的制备方法具体为：明胶添加1.5倍的水进行60℃水浴溶解30min。
混合后，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
本发明所述冷却具体为冷却至60～70℃；更优选具体为：将糖浆倒在冷却桌上，待糖块底部结皮后，即可不时地进行对叠式翻动，直至糖块冷却至60～70℃℃。
所述充气为所述充气为待糖块冷却至60～70℃，将糖块放入拉延机中拉延充气；所述拉延时长25-35min；更优选具体为：待糖块冷却65±5℃，将糖块放入拉延机中来回拉延充气，待糖块表面出现明显的凹凸条纹，拉伸后无明显回缩，即可停止拉糖(拉延时长25-35min)，将糖块拉出至保温桌上缓冲成型。控制拉延机内糖块温度，过高拉延效果不佳，过冷会使拉延机过载。
所述成型具体为将拉延好的糖块放在压揉机上压揉5～6min，折叠放入抽条机中抽条，再进入五位轮子机进行细条、匀条，直径约17～18mm，将糖条伸入成型机内开始成型，保证形状规则且无余边，球形：直径*厚度＝(16.0±0.5)*(17.0±0.5)，单粒重3.1±0.1g/颗，成型间的温湿度控制：温度≤25,湿度≤55。
本发明提供了一种无糖半软糖果，包括以下重量份的原料：异麦芽酮糖醇ST-M 32～36份，麦芽糖醇液42～46份，植物油9～11份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～6份，菊粉1～3份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、食用香精0.2～0.4份。本发明的无糖半软糖果与传统糖果相比，糖醇(多元醇)和可溶性膳食纤维等提供与蔗糖、淀粉糖浆相似的结构和技术性能，具有低能量、非致龋等生理功能，适合糖尿病、肥胖症等特殊人群食用。本发明糖果色泽纯正，富有咀嚼性，不粘牙，成型效果好，成型后不易变形。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种无糖半软糖果及其制备方法进行详细描述。
实施例1
本发明涉及一种无糖半软糖果，由下述重量配比的原料制成：异麦芽酮糖醇(ST-M)34份，麦芽糖醇液44份，精炼植物油10份，异麦芽酮糖醇(ST-PF)5份，菊粉2份，明胶1.5份，磷脂0.3份、蔗糖脂肪酸酯0.3份、食用香精0.3份。使用以下步骤制成：异麦芽酮糖醇(ST-M)、麦芽糖醇液、菊粉、水倒入溶糖锅中，搅拌加热溶解至108℃，再将精炼植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入溶糖锅中，继续加热溶解至116℃粘稠状；(2)将溶解好的混合物抽到真空熬煮锅进行熬煮，蒸汽压力约7bar，真空度-50cmHg，熬煮终点温度100℃，时间约12min；(3)明胶预先添加1.5倍的水进行60℃溶解30min，将熬好的糖膏、明胶液、异麦芽酮糖醇(ST-PF)及香精按比例和顺序放入搅拌器中混合均匀，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
比较例1
比较例1制备得到无糖半软糖果，使用麦芽糖醇液62份、甘露糖醇20份，精炼植物油10份，菊粉2份，明胶1.5份，磷脂0.3份、蔗糖脂肪酸酯0.3份、食用香精0.3份。使用以下步骤制成：麦芽糖醇液、甘露糖醇、菊粉、水倒入溶糖锅中，搅拌加热溶解至108℃，再将精炼植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入溶糖锅中，继续加热溶解至116℃粘稠状；(2)将溶解好的混合物抽到真空熬煮锅进行熬煮，蒸汽压力约7bar，真空度-50cmHg，熬煮终点温度100℃，时间约12min；(3)明胶预先添加1.5倍的水进行60℃溶解30min，将熬好的糖膏、明胶液及香精按比例和顺序放入搅拌器中混合均匀，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
从感官评价及TPA质构分析结果表明，比较例1与实施例1相比，制作过程中糖膏偏软、粘手，操作性不佳，略粘牙；在保存的过程中，糖体容易返砂，适口性较差。
比较例2
比较例2制备得到无糖半软糖果，使用麦芽糖醇液55.8份、甘露糖醇20份，木糖醇6.2份、精炼植物油10份，菊粉2份，明胶1.5份，磷脂0.3份、蔗糖脂肪酸酯0.3份、食用香精0.3份。使用以下步骤制成：麦芽糖醇液、甘露糖醇、木糖醇、菊粉、水倒入溶糖锅中，搅拌加热溶解至108℃，再将精炼植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入溶糖锅中，继续加热溶解至116℃粘稠状；(2)将溶解好的混合物抽到真空熬煮锅进行熬煮，蒸汽压力约7bar，真空度-50cmHg，熬煮终点温度100℃，时间约12min；(3)明胶预先添加1.5倍的水进行60℃溶解30min，将熬好的糖膏、明胶液及香精按比例和顺序放入搅拌器中混合均匀，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
从感官评价及TPA质构分析结果表明，比较例1与实施例1相比，制作过程中糖膏偏软、粘手，操作性不好，略粘牙；在保存的过程中，糖体质构变硬，适口性较差。
实施例2
本发明涉及一种无糖半软糖果，由下述重量配比的原料制成：异麦芽酮糖醇(ST-M)34份，麦芽糖醇液44份，精炼植物油9份，异麦芽酮糖醇(ST-PF)5份，菊粉2份，明胶1.5份，磷脂0.2份、蔗糖脂肪酸酯0.2份、食用香精0.3份。使用以下步骤制成：异麦芽酮糖醇(ST-M)、麦芽糖醇液、菊粉、水倒入溶糖锅中，搅拌加热溶解至108℃，再将精炼植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入溶糖锅中，继续加热溶解至116℃粘稠状；(2)将溶解好的混合物抽到真空熬煮锅进行熬煮，蒸汽压力约7bar，真空度-50cmHg，熬煮终点温度100℃，时间约12min；(3)明胶预先添加1.5倍的水进行60℃水浴溶解30min，将熬好的糖膏、明胶液、异麦芽酮糖醇(ST-PF)及香精按比例和顺序放入搅拌器中混合均匀，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
比较例3
按照实施例2的方法制备得到无糖半软糖果，不同的是，比较例3不添加异麦芽酮糖醇(ST-PF)，其余原料不变。
从感官评价及TPA质构分析结果表明，比较例3与实施例2相比，糖体容易收缩变形，口感发硬粘牙、适口性差。因为异麦芽酮糖醇(ST-PF)是一种细微的粉末状原料，在糖体中起晶种作用，作为晶核诱使再结晶，降低了糖体的粘度，稳定结构。
比较例4
按照实施例2的方法制备得到无糖半软糖果，不同的是，比较例4添加异麦芽酮糖醇(ST-PF)9份，其余原料不变。
从感官评价及TPA质构分析结果表明，比较例4与实施例2相比，糖体在保存的过程中容易返砂，口感略显粗糙，弹性及咀嚼性差。异麦芽酮糖醇(ST-PF)的加入量与产品性质有着直接的关系，其添加量过多，糖体硬度不足，发软，不利于产品保持完整的形态，添加量太少，则起不到应有的作用，仍然发硬、粘牙。
对比例5
按照实施例2的方法制备得到无糖半软糖果，不同的是，比较例5使用无水奶油替代精炼植物油，用量9份，其余原料不变。
从感官评价及TPA质构分析结果表明，比较例5与实施例2相比，无水奶油的熔点低，糖体口感偏软一些，色泽略偏黄。
将实施例1-2以及对比例1-5所制备的无糖半软糖果进行感官评价测试，感官质量评价方法，具体如下:
感官质量评价指标
该感官质量评价方法共设置4项评价指标，包括组织状态及色泽、粘牙性、咀嚼性、弹性。各指标满分25分，分数越高，表示效果越好，根据食品感官分析要求，选择10名具有食品科学知识背景的人员组成评价小组，以10人的平均分值作为试验值对品尝结果进行统计分析，结果如表1.
表1
Figure BDA0004190426390000081
Figure BDA0004190426390000091
感官评分结果如表2：
表2
样品 组织状态及色泽 粘牙性 咀嚼性 软硬性 综合评价
实施例1 23.5 23.2 22.7 21.5 22.73
实施例2 22.3 22.5 21.5 20.4 21.68
对比例1 15.5 16.2 16.5 7.5 13.93
对比例2 16.7 16.5 16.7 7.6 14.38
对比例3 15.4 13.6 22.5 23.2 18.68
对比例4 22.6 23.5 16.7 18.3 20.28
对比例5 16.2 22.7 23.7 22.6 19.80
半软糖的质构分析使用No.P/6探头，测试速度2mm/S，形变50％，温度25℃。质构分析数据质构仪TPA实验使用质构分析仪，采用TPA模式测定。TPA测试程序的参数设定为测试前速度2mm/s，测试中速度为2mm/s，测试前速度3mm/s，压缩程度50％，触发力大小为5g，2次压缩时间间隔为5s。测定参数:硬度、粘着性、弹性、粘聚性、咀嚼性、回复性。将测试样品放在25℃环境中平衡温度，每次测试完成后将探头擦拭干净后进行下一次测试，每个样品实验3次，取平均值作为结果，如表3。
表3
样品 硬度(g) 粘着性 弹性 粘聚性 胶着性 咀嚼性 回复性
实施例1 5914.369 -54.795 0.266 0.127 753.615 200.774 0.026
实施例2 5604.712 -83.186 0.255 0.162 907.25 231.191 0.024
对比例1 6646.684 -127.514 0.294 0.207 1376.081 404.491 0.029
对比例2 7002.964 -86.908 0.275 0.197 1381.458 379.297 0.026
对比例3 6389.894 -78.86 0.287 0.17 1089.099 312.898 0.025
对比例4 4627.84 -63.779 0.229 0.136 627.713 143.568 0.027
对比例5 5123.168 -74.946 0.24 0.147 751.353 180.642 0.021
质构参数的含义如下:
硬度(Hardness):第一次压缩时的最人峰值，即样品达到一定变形所需的力。
粘着性(Adhesiveness):第一次压缩曲线达到零点到第二次压缩曲线开始之间的曲线的负面积，反映的是探头由于测试样品的桔着作用所消耗的功。
粘聚性(Cohesiveness):样品抵御第二次变形而相当第一次探头穿刺的程度，在曲线上表现为两次压缩所做正功之比。
弹性(Elasticity):样品经过第一次压缩以后能够再恢复的程度。
咀嚼度(Chewiness):用于描述同态测试样品，数值上用胶着性和弹性的乘积表示。
胶着性(Gumminess)：将半固体样品破裂成吞咽时的稳定状态所需的能量，数值上用硬度和粘聚性的乘积表示。
回复性(Resilience):该值度量出变形样品在与导致变形同样的速度、压力条件下回复的程度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无糖半软糖果，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～36份，麦芽糖醇液42～46份，植物油9～11份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～6份，菊粉1～3份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、食用香精0.2～0.4份。
2.根据权利要求1所述的糖果，其特征自在于，包括以下重量份的原料：
异麦芽酮糖醇ST-M 32～35份，麦芽糖醇液42～45份，植物油9～10份，异麦芽酮糖醇ST-PF 4～5份，菊粉1～2份，明胶1～2份，磷脂0.2～0.35份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.35份、食用香精0.2～0.35份。
3.根据权利要求1～2任意一项所述的糖果，其特征自在于，所述异麦芽酮糖醇ST-PF的粒径为100～200目。
4.根据权利要求1～2任意一项所述的糖果，其特征自在于，所述植物油选自棕榈油、棕榈仁油或椰子油中的一种或几种。
5.一种无糖半软糖果的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A)麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、植物油、磷脂和蔗糖脂肪酸酯混合加热溶解，得到混合物；
B)将混合物真空熬煮，得到糖膏；
C)明胶液、糖膏、异麦芽酮糖醇ST-PF和食用香精混合，然后取出冷却，充气，成型，包装成品。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)具体为：
异麦芽酮糖醇ST-M、麦芽糖醇液、菊粉、水混合，搅拌加热溶解至106℃～108℃，再将植物油、磷脂及蔗糖脂肪酸酯倒入，继续加热溶解至114℃～116℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤B)所述真空熬煮的蒸汽压力为6～7bar，真空度为-50cmHg，熬煮终点温度95-102℃，熬煮时间为10～15min。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤C)所述明胶液的制备方法具体为：
明胶添加1.5倍的水进行60℃水浴溶解30min。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤C)所述冷却为冷却至60～70℃℃；
步骤C)所述充气为待糖块冷却至60～70℃，将糖块放入拉延机中拉延充气；所述拉延时长25-35min。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤C)所述成型具体为将拉延好的糖块放在压揉机上压揉5～6min，折叠放入抽条机中抽条，再进入五位轮子机进行细条、匀条，直径约17～18mm，将糖条伸入成型机内开始成型，所述成型的温度≤25,湿度≤55。
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