SU882086A1 - Состав трубчатого припо дл пайки меди и ее сплавов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области высокотемпературной пайки меди и ее сплавов, в частности к составу трубчатого припо , и может быть использовано в радиоэлектронной , электротехнической, авиационной промышленности и других отрасл х народного хоз йства.

Известны припои дл  пайки меди и ее сплавов на основе системы Си- Р; Си - Р -Zn; Си -Р -Sb; Си -Р -Ag Ij.

Недостатком припоев  вл етс  их относительно низка  пластичность, что не позвол ет получать из них нроволоку, прутки существующими методами обработки, например , прокаткой, волочением.

При введении серебра повышаетс  пластичность медно-фосфористых припоев, что позвол ет изготавливать из них проволоку и другие профили указанными методами, однако наличие серебра удорожает стоимость этих Припоев.

В насто щее врем  весьма широко в промышленности взамен дорогих и дефицитных серебр ных припоев примен ют припои системы Си - Р; Си - Р - S; Си - Р -Zn; Си -Р -Sb; Си -Р -Sn и другие . Наибольшую потребность имеют вышеперечисленные припои в виде прутков или проволоки диаметром 1,2 до 3,0 мм.

которые могут быть использованы дл  механизации процесса пайки. Получение таких прутков методом лить  невозможно. В св зи с этим получение малых диамет5 ров медно-фосфористых припоев возможно только изготовлением трубчатого припо . Известен трубчатый припой, состо щий из сердечника, содержащего порошок сплава состава, вес. %: Р-15; Си - остальное,

10 и оболочки, состо щей из сплава состава, вес. %: Sn-8; Р-0,2; Си -остальное . Недостатками трубчатого припо  этого состава  вл етс  охрупчивание шва па ных соединений в результате добавок олова, вход щего в состав оболочки, а также большие затраты тепловой энергии, необходимые дл  предварительного расплавлени  трубчатого припо  (Т. пл. Си-8 вес. % Sn-0,2 вес. % Р 1035°С; т. пл.

20 Си-15 вес. % Р 1020°С), технологическа  трудность получени  порошка Си- 15 вес. % Р, дефицитность олова.

Целью изобретени   вл ютс  повышение пластичности па ного шва при сохранении высокой прочности па ного соединени , снижение количества затрат тепловой энергии, необходимой дл  начала плавлени  припо , предупреждени  окислени  металлической части сердечника, увеличеНИИ коэффициента заполнени  сердечника. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав трубчатого припо , состо щий из оболочки и сердечника, содержащего порощок меднокремнефосфористого припо , содержит оболочку из латуни, а сердечник дополнительно содержит порошок фосфида меди, порошок никел , фторборатный флюс ири следующем составе трубчатого ириио , вес. %: Порошок меднокремнефосфористого припо 5 -10 Порошок технического фосфида меди25-30 Порошок никел 3 -8 Флюс5-10 Оболочка из латуниОстальное. При данном составе трубчатого припо  сохран етс  высока  прочность ( кгс/мм), понижаетс  температура плавлени  730ч-760°С, припой удерл иваетс  в широких зазорах (до 0,6 мм), а также возможно его применение взамен дорогих и дефицитных серебр ных припоев ПСр45, ПСр25, ПСр62 и других. В состав сердечника предлагаемого трубчатого приио  вводим порошок медно-фосфористого припо  ПМФС6-0,15 (ав. св. СССР № 492366 от 27.09.73), который содержит медь, фосфор, кремний при следуюп1ем соотношении компонентов, вес. %: 6-7,5 Фосфор 0,1-0,15 Кремний Остальное. Медь

Таблица Кремний, вход щий в состав приио , способствует наилучшему раскислению па ного шва, устран ет зародыши образовани  пор и непропоев, спнжает пористость и обеспечивает высокую прочность па ных соединений. Технический фосфид медн CusP, который добавл етс  в сердечник в качестве дошихтовки, получают из отходов промышленности элеме1гтарного фосфора, а именно обработкой растворо.м сульфата .меди фосфорных шламов. Технический фосфид меди представл ет собой темный порошок дисперсностью ниже 71 мкм, состо щий из фосфида меди СизР и минеральной части, содержащей фториды, хлориды и фторсиликаты кальци , алюмини . При пайке минеральна  часть расшир ет интервал активности флюса, улучшает смачивание прииоем па емого материала. Технический фосфид меди снижает температуру плавлени  трубчатого припо , увеличивает коэффициент заполнени  сердечника. Никель, добавл емый в сердечник Б качестве дошихтовки, расшир ет область а-твердых растворов, тем самым способству  увеличению пластичности па ного шва, снижает темнературу плавлени  сердечиика . Флюс фторборатиого класса (фтористый калий обезвоженный - 33-37%; фторборат кали  - 21-25%; борный ангндрид - 33-37%), вход ший в состав сердечника,

-Оптимальный состав трубчатого припо .

5

;1редупреждает окисление металлической части сердечиика, а также позвол ет па ть без дополнительного флюсовани  металла па ного шва.

Оболочка трубчатого ирипо  выполнена из латуни (медь - 59-72%, цинк - остальное: 6 0,15-0,25 мм, Ь мм). Цинк, вход щий в состав латунной оболочки , расшир ет область а-твердого раствора , увеличивает пластичность па ного шва.

Пайка предлагаемым трубчатым припоем может быть осуществлена тем же способом нагрева, что и припо ми ПСр45, ПСр45, ПСр62 и др)гими при температуре пайки 750-780°С. Сопротивление сразу па ных соединений из латуни Л53 при нахлестке Ьц-1,0-2,0 мм составл ет Тср 35-Ь40 КГ/ММ2.

При проведении лабораторных испытаний состав предложенного трубчатого припо  варьировалс  дл  выбора оптимального его состава.

В таблице иредставлены данные но составу трубчатого припо  и сопротивлению среза па ных соединений из латуни Л63.

Разработанный трубчатый приной опробован и показал возможность его применени  взамен дорогих и дефицитных серебр цых припоев ПСр45, ПСр62 и др. При пайке медицинских изделий, изделий ювелирной промышленности, при иайке узлов радиаторов из мельхиора и меди трубопроводов холодильных агрегатов, штуцеров, электрических контактов из стали и вольфрама , выводов к элементам сопротивлений из меди и других изделий дл  электротехнической , радиоприборостроительной.

машииостроительной и других отраслей промышлеппости.

Трубчатый припой показал хорошие технологические свойства при пайке в электрических печах, пайке электросопротивлением и с применением газопламенного нагрева .

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и  

Состав трубчатого припо  дл  пайки меди и ее сплавов, состо щего из оболочки и сердечника, содержащего иорощок меднокремнефосфористого нриио , о т л п ч а ющийс  тем, что, с целью повышени  пластичности па ного шва, снижени  количества тепловой энергии, необходнмой дл  начала плавлени  припо , предупреждени  окислени  металлической части сердечника , увеличени  коэффициента заполпени , в качестве оболочки он содерж т латунь, сердечник дополнительно содержит иорошок фосфида меди, порошок никел , фторборатный флюс при следующем соотношении компонептов, вес. %: Порошок медно-кремнефосфористого припо 5 -10

Порошок фосфида меди25-30

Порошок никел 3 -8

Фторборатный флюс5-10

Латунь оболочкиОстальное

Источннки информацнн, црии тые во внимание при экспертизе

1.Лакадемонский А. В. и В. Е. Справочник иа льи1,ика, «Машгиз, 1963,

с. 78-90.

2.Welding Research Supplement, 1977, окт брь, с. 325-330 (прототип).

Claims (1)

1. Состав трубчатого припоя для панки меди и ее сплавов, состоящего из оболочки и сердечника, содержащего порошок меднокремнефосфористого припоя, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения пластичности паяного шва, снижения количества тепловой энергии, необходимой для начала плавления припоя, предупреждения окисления металлической части сердечника, увеличения коэффициента заполнения, в качестве оболочки он содержит латунь, сердечник дополнительно содержит порошок фосфида меди, порошок никеля, фторборатный флюс при следующем соотношении компонентов, вес. %:

   Порошок медно-кремнефосфористого припоя5 —10

   Порошок фосфида меди25—30

   Порошок никеля3 —8

   Фторборатный флюс5—10

   Латунь оболочки Остальное

   Источники информации, принятые во внимание при экспертизе