SU859847A1 - Ударный испытательный стенд - Google Patents

Description

(54) УДАРНЫЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД

Изобретение относитс  к испытатель . ной технике, а именно к ударным испытательным стендам. Известен ударный испытательный стенд, содержащий цилиндр, разделенный поршнем толкающего штока, св за-нным с ударной плотформой на две камеры, заполненные рабочей жидкостью наход щейс  под заданным давлением. . Торможение ударной платформы осуществл етс  устройством ударного нагружени  за счет перетекани  рабочей жидкости в процессе перемещени  штока через измен ющийс  кольцевой зазор , образованный отверстием в верхней части цилиндра « поверхностью толкающего штока соответствующей конфигурации D-J. Недостатком данного стенда  вл етс  сложность конструкции, обусловленна  тем, что тормозное устройство выполнено в виде штока сложной конфигурации , жестко св занного с ударной платформой, что приводит также к низкой собственной частоте платформы и, следовательно, к ограничению диапазона воспроизводимых ударных нагрузок. ..Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  ударный испытательный стенд содержащий подвижный стол дл  установ ки испытуемого издели , импульсный сиповозбудитель, служащий дл  разгона стола, и гидравлический тормоз , взаимодействующий со столом 27. Тормоз выполнен в виде закрепленных на основании параллельных направлению движени  стола и св занных с ним штоками двухполостных гидроцилиндров , полости котор ах св заны с нагнетательнрй магистралью 2 . Основными недостатками данного стенда  вл ютс  сложность конструкции , а также ограниченный диапазон воспроизводимых ударных нагрузок вследствие значительного количества составных деталей стола. Цель изобретени  - упрощение конструкции и расширение диапазона воспроизводимых ударных нагрузок. Эта цель достигаетс  тем, что стенд снабжен направл ющими колонкам;; установленными на основании, тормоз выполнен в виде установленных на направл ющих колонках и заполненных рабочей средой эластичных шлангов, размещенных на направл ющих колонках втулок, подвижных в направлении движени  стола, и установленных на втулках роликов, каждый из которы пережимает шланг, раздел   его на

две полости, при этом полости каждо го шланга сообщены ме)еду собой через управл емый дроссель.

На чертеже схематически изображен

стенд.

Стенд содержит неподвижное основание 1, направл ющие 2, закрепленные на основании 1, подвижный стол 3 дл  установки испытуемого издели  4, установленный на направл ющих 2, импульсный силовозбудитель 5, служащий дл  разгона стола 3 и гидравлический тормоз, взаимодействующий со столом 3. Кроме того, на основании 1 установлены направл ющие колонны 6. Гидравлический тормоз выполнен в виде установленных на направл ющих колоннах б и заполненных рабочей средой эластичных шлангов 7, размещенных на направл ющих колоннах 6 втулок 8, подвижных в направлении движени  стола 3 и установленных на втулках 8 роликов 9, каждый из которых пережимает шланг 7, раздел   его на две полости 10 и 11, при этом полости 10 и 11 сообщены между собой через управл емый дроссель 12.

Ударный испытательный стенд работает следующим образом.

В исходном состо нии подвижный стол 3 расположен на силовозбудителе 5 и не соприкасаетс  со втулками 8 гидравлического тормоза благодар  выборкам, сделанным в них. Продольный размер выборок определен из максимальной длины пути стола 3 в процессе формировани  ударного импульса . Силовозбудитель 5 осуществл ет разгон подвижного стола 3. После окончани  действи  ударного импульса стол 3, облада  определенным запасом кинетической энергии, входит в соприкосновение со втулками 8, и при его движении вверх по направл ющим 2 совместно со втулками 8 эта энерги  расходуетс  по заданному закону за счет дросселировани  рабочей среды в эластичных шлангах 7 через управл емый дроссель 12. Таким образом, стол 3 в процессе торможени  через втулки 8 и установленные на них ролики 9 кинематически св зан с эластичными шлангами 7.

При перемещении стола 3 вместе со втулками 8 вверх в процессе торможени  происходит перетекание рабочей среды из полости 10 эластичных 7 в полость 11 через управл емый дроссель 12. Дросселирование рабочей среды создает требуемое усилие торможени , пропорциональнее скорости перемещени  стола 3. За счет действи  силы торможени  скорость стола 3 уменьшаетс  до нул . После этого под действием силы собственного веса стол 3 вместе со втулками 8 начинает движение вниз, при этом происходит перетекание рабочей среды из полости 11 эластичных шлангов 7 в полость 10 чорез управл емый дроссель 12, и стол 3 плавно возвращаетс  в исходное положение

Требуема  величина силы торможени  регулируетс  управл емым дросcevieM 12.

Таким образом, применение предлагаемого стенда позвол ат значительно упростить конструкцию стенда Это достигаетс  тем, что стол 3 в процессе формировани  ударного импульса не св зан с тормозом и имеет с ним не жесткую, а кинематическую св зь только в процессе торможени , что значительно сокращает количество составных деталей стола 3 и, следовательно , повышает его собственную частоту .

Claims (2)

1.Приборы и системы дл  измерени  вибрации, шума и удара. Справочник. М., Машиностроение 1978, т.2, с.340.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 560153, кл. G 01 М 7/00, 1977 (прототип ) .