SU815468A1 - Способ измерени предельно малых радиусовСКРуглЕНи РЕжущиХ КРОМОКиНСТРуМЕНТОВ - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНО МАЛЫХ РАДИУСОВ СКРУГЛЕНИЯ РШУГПИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТОВ

но малого радиуса округлени  используют плоскую подложку, выполненную из твердссго материала, нанос т на ее поверхность калиброванный по толщине тонкий слой пластичного материала, твердость которого на пор док ниже, чем у материала подложки,прорезают измер емой режущей кромкой на всю глубину сло  из пластичного материал два Пересекающихс  под заданным острым углом пр молинейных штриха и измер ют рассто ние между точками пересечени  кромок гатрихов по биссектрисе острого угла, по значению которого суд т о величине радиуса скруглени  режущей кромки инструмента.

На чертеже представлена форма штрихов, выполненных провер емым инструментом на пластичном слое под-, ложки.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Дл  измерени  предельно малого радиуса скруглени  режущих кромок инструмента на плоскую полированную поверхность подложки 1, выполненной, например, из кварца, нанос т тонкий слой 2 равной толщины h из пластичного материала, например, воска, алюмини  или золота. Толщина h наносимого сло  2 определ етс  из услови  полного прорезани  сло  только скругленной частью профил  инструмента. Практически дл  контрол  всего диапазона радиусов скруглени  режущих кромок инструментов дл  нарезани  дифракционных решеток достаточна  толщина сло  определ етс  значением 0,01 мкм. Алюминиевый слой такой толщины, полученный, например, вакуумным напылением, прозрачен в видимой области спектра, и действительное значение толщины в этом случае может быть определено по коэффициенту пропускани  света с точностью до 10%.

После нанесени  сло  2 на нем. на всю его глубину контролируемым скруглением на профиле инструмента выполн ют два пересекающихс  под заданным острым углом 2 8, пр молинейных штриха 3. Дл  выполнени  штрихов на всю глубину сло  пользуютс  методом пробных проходов, регулиру  при этом давление инструмента на подложку с нанесенным слоем по результатам рассмотрени  штриха по тыс чекратном увеличении.

Затем измер ют рассто ние О между точками пересечени  кромок штрихов 3 по биссектрисе острого угла 2 .

Поскольку это рассто ние D св зан с шириной S штриха на поверхности нанесенного сло  2 зависимостью

а S 2-VR2 - (R-h)

0,

R srvTe o-iin,- - r -ii/-, где искоглый ргщиус скруглени  режущей кромки определ ют по соотношению

R - Р S1H Л - Ь

et, 2 Таким образом, способ позвол ет п

высить точность измерени  предельно малых радиусов скруглени  режущих кромок инструментов дл  нарезани  дифракционных решеток.

Claims (2)

1.Проектор часовой ЧП-2. Описание и руководство, 1968, с. 43-44.

2.Хрущов М. М. и Беркович Е.С. Определение износа деталей машин методом искусственных баз. 1959,

с. 35-37(прототип).