JPH07174504A - 液膜厚さ測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】路面上の水膜厚さを、簡便に且つ正確に測定す
ることのできる装置を提供する。 【構成】透明体２の下端面を、測定の基準となる基準面
３ａ，３ｂとし、両基準面３ａ，３ｂの間を階段状に切
削加工して目盛面４とした。目盛面４と基準面３との間
および隣合う目盛面４の間にスリット５を形成した。透
明体２の下端面以外の面は透明に研磨し、目盛面は切削
加工のまま半透明にした。目盛面４のうち水膜の厚さ以
上基準面から凹んでいるものは、水に接触して透明に見
えるため、透明に見える目盛面４のうち凹み寸法が最大
のものの寸法が水膜の厚さとして読み取られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、路面上の水膜等の厚さ
を、簡便且つ正確に測定することのできる装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来は、路面上の水膜の厚さを簡便且つ
正確に測定できる装置として好適なものがなく、路面か
ら定規を立てて測定していた。また、特開昭５６−８５
１３号公報には、図３（ａ），（ｂ）に示すように、容
器内の所定位置に設置され、且つ容器内に貯蔵される液
体Ａより屈折率の小さい三角プリズムＰと、この三角プ
リズムＰと光源とを結ぶ光ファイバＨ₁ と、この三角プ
リズムＰと表示パネルとを結ぶ光ファイバＨ₂ とで構成
される液量検出器が開示されている。

【０００３】この液量検出器においては、三角プリズム
Ｐの一側面Ｐ₁ を液面と平行に且つ最低基準線Ｌに合わ
せて配置しているため、光ファイバＨ₁ から導入された
光は、液面が最低基準線Ｌ以上である場合には、図３
（ａ）のように、三角プリズムＰと液体Ａとの境界面で
屈折して液体Ａ内に向かうが、液面が最低基準線Ｌ以下
になると、図３（ｂ）のように、三角プリズムＰ内で全
反射して光ファイバＨ₂に入り、ここから表示パネルに
向かう。これにより、液面が最低基準線Ｌ以下になると
表示パネルの警告ランプが点灯するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記液量検出器の原理
を応用して路面の水膜厚さを測定することは全く不可能
ではないが、一般道の雨天時の水膜厚さは０．５〜１．
０ｍｍ程度であるため、三角プリズムを極端に小型化し
ないと測定できないことや、水より屈折率の小さい三角
プリズムを作製することは困難であること等から、路面
上の水膜厚さを簡便に測定する装置としては不向きであ
る。

【０００５】また、路面から定規を立てて測定すること
は煩雑であり、しかも正確に測定できない問題点があっ
た。本発明は、このような従来技術の問題点に着目して
なされたものであり、路面上の水膜厚さを、簡便に且つ
正確に測定することのできる装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、透明体の一面に、測定の基準とする基準
面と、この基準面より所定寸法だけ凹み、且つ所定の面
粗度に形成された複数の目盛面とを設け、隣合う前記目
盛面の間にスリットを設けるとともに、当該透明体の前
記一面以外の少なくとも一つの面を透明に形成したこと
を特徴とする液膜厚さ測定装置を提供する。

【０００７】前記所定の面粗度とは、例えば透明な面の
凹凸より粗い凹凸の面となる面粗度を言う。

【０００８】

【作用】この装置の目盛面は、所定の面粗度、例えばす
りガラスのように半透明に見えるような面粗度に形成さ
れているため、当該目盛面は透明な面より比較的大きな
凹凸面になっている。したがって、この目盛面に液体が
接触すると、前記凹凸面に液体が入り込んで透明に見え
るようになる。

【０００９】そのため、この装置の基準面を測定される
液膜下の基盤（路面等）に当てると、基準面からの凹み
寸法が当該液膜の厚さ以下である目盛面は、液体の接触
により透明に見えるようになる。したがって、前記透明
面から透明体を通して前記目盛面を見た時に、透明に見
える目盛面のうち基準面からの凹み寸法が最大である目
盛面の前記凹み寸法が、液膜厚さとして読み取られる。

【００１０】また、隣合う目盛面の間にスリットを設け
たことにより、液体の表面張力によって、基準面からの
凹み寸法が液膜の厚さより大きい目盛面に、当該液膜を
なす液体が接触することが防止されるため、正確な測定
が行われる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１はこの実施例における液膜厚さ測定装置を示
す斜視図であり、図２はこの装置の使用状態を示す正面
図である。図１から分かるように、この液膜厚さ測定装
置１は、アクリル樹脂などの透明材料により、三対の平
行な側面で構成される直方体に形成された透明体２から
なり、この透明体２の細長い長方形からなる下端面を、
以下のようにして基準面と目盛面とに加工し、この下端
面以外の面は研磨により透明に加工した。

【００１２】すなわち、前記下端面をなす長方形の長さ
方向両端部は測定の基準面３ａ，３ｂとして残し、両基
準面３ａ，３ｂの間を階段状に切削加工することによ
り、基準面３ａ，３ｂから平行にそれぞれ所定寸法だけ
凹んだ複数の目盛面４を形成し、目盛面４と基準面３と
の間および隣合う目盛面４の間に、目盛面４より小さな
幅で目盛面４に対して垂直にスリット５を形成した。ま
た、図示されていないが、この透明体２の正面の各目盛
面４に対応する位置には、それぞれ対応する凹み寸法の
値が表示してある。

【００１３】なお、各目盛面４は切削加工されたままの
半透明な状態にしてあるため、透明な面より比較的大き
な凹凸面になっている。そのため、この目盛面４に水等
の液体が接触すると、前記凹凸面に液体が入り込んで透
明に見えるようになる。図２に示すように、この装置１
により路面６の水膜７の厚さを測定する場合には、この
装置１の両基準面３ａ，３ｂを測定される水膜７の下の
路面６に当てる。これにより、この例においては、基準
面３ａ，３ｂからの凹み寸法が水膜７の厚さ以下である
目盛面４ａ，４ｂ，４ｃは、水に接触して透明に見える
ようになる。ここで、各目盛面間にはスリット５がある
ため、表面張力によって目盛面４ｃより凹み寸法の大き
な目盛面４ｄ〜４ｇに水膜７が接触することがない。

【００１４】したがって、透明体２の上側や正面側から
この透明体２を通して目盛面４を見ると、目盛面４ａ〜
４ｃは透明に見え、目盛面４ｄ〜４ｇは半透明のままに
見える。これにより、水膜７の厚さは目盛面４ｃの寸法
以上であって目盛面４ｄの寸法未満の値として、簡単且
つ正確に測定される。そして、この例においては、隣合
う目盛面４間の基準面３からの凹み寸法の差を小さくす
ることにより、測定精度を上げることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の液膜
厚さ測定装置は、すりガラス状の面が水に接触すること
により透明に見えることを利用したものであり、透明体
の一面に基準面と所定の面粗度の目盛面とを形成するこ
と等により簡単に作製され、路面上の水膜厚さを簡便に
且つ正確に測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における液膜厚さ測定装置の一例を示す
斜視図である。

【図２】図１の液膜厚さ測定装置の使用状態を示す正面
図である。

【図３】液膜厚さ測定装置に関連する従来技術を示す概
要図であり、（ａ）は通常状態を（ｂ）は液量不足状態
を示す。

【符号の説明】

１ 液膜厚さ測定装置 ２ 透明体 ３ａ，３ｂ基準面 ４ 目盛面 ４ａ〜４ｇ目盛面 ５ スリット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明体の一面に、測定の基準とする基準
   面と、この基準面より所定寸法だけ凹み、且つ所定の面
   粗度に形成された複数の目盛面とを設け、隣合う前記目
   盛面の間にスリットを設けるとともに、当該透明体の前
   記一面以外の少なくとも一つの面を透明に形成したこと
   を特徴とする液膜厚さ測定装置。