SU593782A1 - Способ дорновани отверстий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам раздачи отверстий. Известно, что при поверхностном пластическом деформировании деталей, имеющих плоскую, цилиндрическую, сферическую и т. п. форму поверхности, например при дорновании, наблюдаетс  течение металла в осевом направлении с образованием наплывов на торцах детали и радиальный развал обрабатываемого отверсти  вблизи торцов, что искажает макрогеометрию отверсти . Это  вление известно под названием «краевой эффект. Дл  устранени  последствий краевого эффекта примен ют способ, по которому после дорновани  отверсти  путем прот гивани  инструмента производ т окончательную подрезку торцов детали, при этом весь искаженный участок отверсти  снимают 1. Введение дополнительной операции подрезки торцов вызывает увеличение трудоемкости изготовлени  детали и приводит к значительным потер м металла в стружку. Целью изобретени   вл етс  ликвидаци  искажени  геометрии отверсти  в местах его выхода на поверхность детали и наплывов металла на поверхности., Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что перед прот гиванием инструмента к поверхности детали в зонах, расположенных вокруг отверстий, поджимают вспомогательные детали так, что последние образуют с отверстием единую поверхность обработки. Вспомогательные детали изготавливают из материала с упругими свойствами, превосход щими упругие свойства материала обрабатываемой детали. На чертеже приведена схема дорновани  согласно изобретению отверсти  в детали типа втулки. Перед дорнованием втулки 1 со стороны входа и выхода дорна 2 на одной оси с обрабатываемым отверстием 3 устанавливают вспомогательные детали 4. Подготовленную таким образом систему поджимают к опоре 5, а затем осуществл ют дорноВание. После -прохода дорна 2 через отверстие верхней вспомогательной детали 4 диаметр ее отверсти  восстанавливаетс  до первоначальной величины do, т. е. стенки отверсти  вспомогательной детали деформируютс  в упругом режиме. При дальнейшем продвижении дорна стенки обрабатываемой детали 1 деформируютс  до величины диаметра рабочего по ска дорна d, а после прохода дорна вследствие упругого последействи  обрабаты