(54) СПОСОБ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ(54) METHOD OF IMPROVING HOLES
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам раздачи отверстий. Известно, что при поверхностном пластическом деформировании деталей, имеющих плоскую, цилиндрическую, сферическую и т. п. форму поверхности, например при дорновании, наблюдаетс течение металла в осевом направлении с образованием наплывов на торцах детали и радиальный развал обрабатываемого отверсти вблизи торцов, что искажает макрогеометрию отверсти . Это вление известно под названием «краевой эффект. Дл устранени последствий краевого эффекта примен ют способ, по которому после дорновани отверсти путем прот гивани инструмента производ т окончательную подрезку торцов детали, при этом весь искаженный участок отверсти снимают 1. Введение дополнительной операции подрезки торцов вызывает увеличение трудоемкости изготовлени детали и приводит к значительным потер м металла в стружку. Целью изобретени вл етс ликвидаци искажени геометрии отверсти в местах его выхода на поверхность детали и наплывов металла на поверхности., Поставленна цель достигаетс благодар тому, что перед прот гиванием инструмента к поверхности детали в зонах, расположенных вокруг отверстий, поджимают вспомогательные детали так, что последние образуют с отверстием единую поверхность обработки. Вспомогательные детали изготавливают из материала с упругими свойствами, превосход щими упругие свойства материала обрабатываемой детали. На чертеже приведена схема дорновани согласно изобретению отверсти в детали типа втулки. Перед дорнованием втулки 1 со стороны входа и выхода дорна 2 на одной оси с обрабатываемым отверстием 3 устанавливают вспомогательные детали 4. Подготовленную таким образом систему поджимают к опоре 5, а затем осуществл ют дорноВание. После -прохода дорна 2 через отверстие верхней вспомогательной детали 4 диаметр ее отверсти восстанавливаетс до первоначальной величины do, т. е. стенки отверсти вспомогательной детали деформируютс в упругом режиме. При дальнейшем продвижении дорна стенки обрабатываемой детали 1 деформируютс до величины диаметра рабочего по ска дорна d, а после прохода дорна вследствие упругого последействи обрабатыThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for dispensing holes. It is known that during surface plastic deformation of parts that have a flat, cylindrical, spherical, etc. surface shape, for example, when burnishing, axially flow of metal occurs with formation of sagging at the ends of the part and radial camber of the hole being machined near the ends, which distorts macrogeometry holes. This phenomenon is known as the “edge effect. In order to eliminate the effects of the edge effect, a method is used in which, after dorning the hole, a full trimming of the ends of the part is performed by drawing the tool, the entire distorted part of the hole is removed 1. The introduction of an additional edge trimming operation causes an increase in the complexity of manufacturing the part and leads to significant losses metal shavings. The aim of the invention is to eliminate distortion of the geometry of the hole at the points where it reaches the surface of the part and the metal sag on the surface. The goal is achieved because before pulling the tool to the surface of the part in areas located around the holes, form with a hole a single surface treatment. Auxiliary parts are made of a material with elastic properties that are superior to the elastic properties of the material of the workpiece. The drawing shows a diagram of a walling according to the invention of a hole in a sleeve-type part. Auxiliary parts 4 are installed on the axis of the inlet and outlet of the mandrel 2 on the same axis with the hole being machined before the burnout of the sleeve 1. The system prepared in this way is pressed to the support 5, and then the backing is performed. After the mandrel 2 passes through the opening of the upper auxiliary part 4, the diameter of its opening is restored to the original value do, i.e., the walls of the opening of the auxiliary part are deformed in an elastic mode. With further advancement of the mandrel, the walls of the workpiece 1 are deformed to the magnitude of the diameter of the working ridge d, and after the passage of the mandrel, due to the elastic aftereffect,