[go: up one dir, main page]

SU540331A1 - The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines - Google Patents

The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines

Info

Publication number
SU540331A1
SU540331A1 SU1887249A SU1887249A SU540331A1 SU 540331 A1 SU540331 A1 SU 540331A1 SU 1887249 A SU1887249 A SU 1887249A SU 1887249 A SU1887249 A SU 1887249A SU 540331 A1 SU540331 A1 SU 540331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrical machines
laminated magnetic
magnetic circuits
processing laminated
cutter
Prior art date
Application number
SU1887249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Тимофеевич Базин
Евгений Александрович Серебряков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4884
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4884 filed Critical Предприятие П/Я Г-4884
Priority to SU1887249A priority Critical patent/SU540331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU540331A1 publication Critical patent/SU540331A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

1one

Изобретение оТ1НО€Итс  к технологии электромашиностроени , а вменно к обработке шихтованных магнитопрощодов электрических машин, и может примен тьс  в электротехничеокой 1Промышленно.сти.The invention of ITNOs is to the technology of electrical engineering, and, in turn, to the processing of laminated magneto-prodilators of electrical machines, and can be applied in electrical engineering 1Industry.

Известен способ обработки шихтованных магнитопроводоВ ротационными резцами, при котором зат ги1вание металлом промежутков между листами минимально 1.There is a known method of treating laminated magnetic conductors with rotary cutters, in which the gap between the sheets is minimized by a metal 1.

Недостаток известного способа - по влекие мостиков микросварки между листами, воэникающих в топком поверхностном слое в результате «агрева в процессе резали , что вызывает доиолнительные электрические потери в магнитопроводе.The disadvantage of this method is that the welds between the sheets, which lead in the fire surface layer as a result of heating in the process of cutting, cause additional electrical losses in the magnetic circuit.

Наиболее близок к изобретению способ обработ1ки шихтованных магнитопроводов электрических машин -путем механической oi6paботки Поверхности магнитопровода резцами и термообработкой пакета в сборе 2J.The closest to the invention is the method of machining laminated magnetic circuits of electrical machines by means of mechanical oi6 workings. The surfaces of the magnetic circuit with incisors and heat treatment of the package assembly 2J.

Однако при таком cinoco6e «евозмажло устранить дополнительные электрические потери в магнитопроводе, что снижает качество изготавливаемого издели , кроме того, повышена трудоемкость и длительность производственно го цикла.However, with such a cinoco6e, it was necessary to eliminate the additional electrical losses in the magnetic core, which reduces the quality of the product being manufactured, and, moreover, the labor intensity and duration of the production cycle are increased.

Цель изобретени  - повышение качества изготовлени  изделий за счет снижени  электрических потерь в магнитопроводе.The purpose of the invention is to improve the quality of manufacturing products by reducing electrical losses in the magnetic circuit.

Это достигаетс  тем, что образовавшиес  This is achieved by the fact that

в результате нагрева поверхностного сло  0 процессе резани  мостики микрооварки между листами охлаждают струей хладагента, поступающего в зону резани  за режущей кромкой резца.As a result of heating the surface layer 0 of the cutting process, the bridges of the microwelder between the sheets are cooled by a stream of coolant entering the cutting zone behind the cutting edge of the cutter.

На фиг. 1 изображен резьбовой резец; «а фиг. 2 показан ротационный резец с буквенными обозначени ми: V - направление вращени  магнитопровода; S - направление хода резца.FIG. 1 shows a threaded cutter; “And FIG. Figure 2 shows a rotary cutter with letters: V is the direction of rotation of the magnetic circuit; S - the direction of the cutter.

Поверхность шихтованного магнитоировода 1 Протачивают резцом 2, имеющим режущий элемент 3 и канал 4, по которому из холодильника .подают хладагент. Струю хладагента направл ют в нагретую зону, расположенную за режущей кромкой резца, и подвергают ее резкому охлаждению. При и апользовании ротационного резца устанавливают направл ющий экран 5 на держателе 6, посредством которого задают направление струе хладагента. В результате температурной деформации поверхностного сло  металла происходит разрыв мостиков микросварки между листа и.The surface of the laminated magnetic flux 1. It is turned by a cutter 2, having a cutting element 3 and a channel 4, through which a refrigerant is fed from the refrigerator. The refrigerant stream is directed to the heated zone located behind the cutting edge of the cutter, and subjected to rapid cooling. When using the rotary cutter, a guide screen 5 is mounted on the holder 6, by means of which the direction of the coolant stream is set. As a result of the temperature deformation of the surface layer of the metal, the micro-welding of the bridges between the sheet and the sheet occurs.

Благодар  предлагаемому способу обработки шихтованных магнитопроводов повышаетс  качество изготовлени  изделий за счет снижени  электрических потерь в магнитопроводе , снижаетс  трудоемкость и длительность производственного процесса.Thanks to the proposed method of processing laminated magnetic cores, the quality of manufacturing products is improved by reducing electrical losses in the magnetic core, and the labor intensity and duration of the manufacturing process are reduced.

Claims (2)

1.Технологические бозможности применени  Круглых вращающихс  резцов на основных станочных олераци х. Сборник ЛДНТП, 1971, с. 54-65.1. Technological possibilities of using the round rotary cutters on the main machine tools. Collection LPP, 1971, p. 54-65. 2.Долииский Н. Н., Коган Я. И., Киселев Л. Т., КорОбка А. Г., Сидоренко И. Я. Вли ние изол ции (короткозамкиутой клетки и термической обработки поверхности ротора на снижение потерь в электродвигател х, М., «Электротехника, 1969, № 2, с. 26-28.2.Doliisky N.N., Kogan Ya.I., Kiselev L.T., KorObka A.G., Sidorenko I.Ya. The effect of isolation (short-caged cell and heat treatment of the rotor surface to reduce losses in electric motors, M., "Electrical Engineering, 1969, No. 2, pp. 26-28. фиг 1fig 1
SU1887249A 1973-02-12 1973-02-12 The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines SU540331A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1887249A SU540331A1 (en) 1973-02-12 1973-02-12 The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1887249A SU540331A1 (en) 1973-02-12 1973-02-12 The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU540331A1 true SU540331A1 (en) 1976-12-25

Family

ID=20543656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1887249A SU540331A1 (en) 1973-02-12 1973-02-12 The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU540331A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105121042A (en) Method for producing a metal strip by casting and rolling
SU540331A1 (en) The method of processing laminated magnetic circuits of electrical machines
ES395852A1 (en) Procedure for the manufacture of a set of stator and rotor plates for rotating electrical machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
RO72641A (en) METHOD FOR PRODUCING STATORS OF ROTARY ELECTRIC MACHINES
SU427539A3 (en) INDUCTION HEATER
US416873A (en) Cutting metal by electricity
US3936653A (en) Process and device for cutting electrically conductive material workpieces
CN109014091A (en) A kind of production technology of high moulding brass band
US2352443A (en) Process and installation for the manufacture of shaped metal products
SU1230733A1 (en) Method of producing springs
RU1809500C (en) Method of manufacture of squirrel-cage rotor of electric machine
KR20200000240U (en) Rolling processing apparatus of electrode wire for dischage machining
GB1034513A (en) Method of continuously heat-treating metal strip
SU1485432A2 (en) Induction heater for local heating of articles
GB1453489A (en) Processing of billets slabs strips and other metal workpieces
RU2457258C1 (en) Method of machine parts electromechanical machining
SU1329914A1 (en) Method of machining
SU539697A1 (en) Device for continuous-sequential metal cutting
GB1356630A (en) Method of and means for the continuous production of glass tubing by centrifugal casting
JPS57139475A (en) Manufacture of heat collecting plate for solar collector
SU551154A1 (en) The method of manufacturing bimetallic tapes and device for its implementation
GB1136552A (en) A method of and apparatus for continuously annealing metal wires
SU90443A1 (en)
ES419537A1 (en) Thermal conditioning of wire
SU621512A1 (en) Device for resistance machining of current-carrying materials